GUIA No 3. “ESTUDIO DE METODOS “.

1.-
La empresa FULL·GARDEN S.A. se dedica a la fabricación y venta de herramental y accesorios para
el cuidado y mantenimiento de jardines hogareños, siendo su principal producto la carretilla
convencional de una rueda y armazón, con pies de metal y caja de plástico resistente al peso y a los
golpes propios del trabajo de jardinería.
El armado del producto atraviesa una serie de secciones dentro del departamento de ensamble (línea
de armado, soldadura, pintura) antes de su despacho final a los clientes.
Los requerimientos de materiales son confeccionados diariamente y enviados al almacén de materias
primas, de donde se reciben lotes de armazones metálicos, de ruedas, de empuñaduras, de cajas o
depósitos y de pies. Una vez recepcionados, se los inspecciona y envían a sus respectivos almacenes
intermedios que están ubicados cerca de la línea de ensamble a la espera de ser transportados a su
puesto de trabajo. Como modalidad, la empresa trabaja con lotes entre sector y sector, almacenando 20
piezas en el caso de las ruedas, los armazones y las cajas; y 40 piezas en el caso de las empuñaduras
plásticas y de los pies metálicos; produciéndose una demora lógica hasta completar los lotes.
El proceso de elaboración comienza en el sector de soldadura, donde se fijan los pies metálicos al
armazón. Luego se realiza una inspección ocular del trabajo realizado y se procede a eliminar
cualquier detalle de terminación por medio de un lijado especial.
Los lotes de armazones pasan al departamento de pintura, donde se les fija el color establecido en
grandes bateas pláticas destinadas al efecto. Este departamento realiza dos operaciones básicas:
pintura y secado. Primeramente, se transportan los lotes a las bateas para ser pintados con pintura
antióxido y de allí son transportados a las grandes
máquinas secadoras. Una vez terminada esta primera etapa, se transportan a otras bateas con pinturas
de distintos colores y posteriormente se los seca. Entre las operaciones de pintura (tanto antióxido
como pintura convencional) y las de secado, debe producirse una demora de 10 minutos fuera de las
bateas, esperando a que se asienten los materiales.
Al volver a la línea, se coloca la rueda en la parte delantera del armazón, luego se atornilla la caja de
plástico o depósito, y por último se colocan las empuñaduras en cada extremo del armazón.
Una vez culminadas estas tareas, se inspecciona el producto terminado y se arman lotes
de 20 carretillas para ser destinadas al almacén de productos terminados, listas para su
expedición cuando las entregas así lo determinen.
A partir de la descripción del proceso aquí presentada y del Dibujo de Ensamble presentado a
continuación, realice la Gráfica de Ensamble correspondiente a esta carretilla de la empresa
FULL·GARDEN SA.

Administració n de la Producció n y Operaciones Pá gina 1

2.-
La fabricación seriada de muebles es la especialidad de MUEBLETEX SA. A fin de establecer los
estándares de materiales y mano de obra para permitir la rápida actualización de los costos de
fabricación, se relevan los procesos de fabricación.
Uno de los productos es la mesa circular de 1,20 mts. de diámetro. Para su fabricación se utilizan
tablones planos de 2,50 x 1,23 mts. y ½ pulgada de espesor.
Primero, se cepillan para obtener superficies planas y paralelas. Se cortan por la mitad y cada parte, a
su vez, se recorta utilizando guías en círculos de 1,20 mts. de diámetro.
Luego se chanflea la circunferencia y se enchapa con maderas finas (cedro, roble, caoba,
etc.) de acuerdo con las necesidades de venta. Se lustra y se inspecciona la terminación.
Por otro lado, se fabrican las patas a partir de listones de 2,40 mts. por 2 pulgadas. De cada listón se
obtienen 3 patas que se tornean cónicamente, se pulen y se lustran con tintas que armonicen con el
enchapado. Se controlan las medidas y la terminación.
Por último, se confeccionan los refuerzos a partir de listones de 2” x 1” x 3 mts., que se
cepillan y cortan en 4 partes. Se pulen, se barnizan y se controlan las medidas.
Una vez que están disponibles los tres elementos, se arma la mesa utilizando soportes especialmente
diseñados. Se encolan y atornillan las partes. Luego se efectúa el ajuste final para obtener un correcto
nivelado, se retoca el lustre para eliminar cualquier defecto que se pueda haber producido durante el
armado, se controla la terminación y se cubre la tabla con cartón corrugado sujetado con cinta
adhesiva.
Confeccione la Gráfica de Ensamble correspondiente.
3.-
Elabore el correspondiente Diagrama de Procesos
Materiales:
Madera de playwood de ¼”
Tornillos
Tabla costanera de 2” ancho

Administració n de la Producció n y Operaciones Pá gina 2

4.-
¿Qué simbología se utiliza para la construcción del diagrama de proceso de operaciones?
5.-
¿Cuál es el propósito principal del diagrama de flujo de proceso?
6.-
¿Cómo muestra el diagrama de proceso de la operación los materiales que se introducen en el flujo
general?
7.-
La descarga y control de recepción en BERNIKOM S.A., fábrica de camisas, se realiza como se
detalla a continuación. Cuando llega el camión del proveedor, un peón se sube al mismo y comienza a
colocar los rollos de tela de 100 x 1,20 mts. sobre una cinta transportadora de 6 mts. de largo. En el
otro extremo, otro peón descarga los rollos y los coloca sobre un carro de cuatro ruedas con una
capacidad total para 20 rollos. Una vez completado, otro peón lo transporta a Recepción, distante a 25
mts. y los descarga en la zona de inspección. Todo este ciclo consume 15 minutos.
A continuación, se espera la llegada de un inspector, lo que para cada rollo representa un promedio de
10 min. Este rompe el envoltorio de papel (1 minuto), controla la etiqueta y el color de la tela con el
remito correspondiente (2 minutos), numera el rollo con el código interno de la empresa (2 minutos) y
cierra el envoltorio con cinta adhesiva (2 minutos).
Cada rollo debe esperar un promedio de 8 min. hasta la llegada del peón que lo carga sobre otro carro
y lo transporta hasta el depósito de materias primas (8 min.) ubicado a 40mts. Allí lo descarga en la
estantería correspondiente (4 min.) donde la mercadería queda almacenada a espera de fabricación.

Administració n de la Producció n y Operaciones Pá gina 3

Confeccione el diagrama de flujo de procesos correspondiente a la actividad descripta.
8.-
Con base al siguiente producto construya el Cursograma Sinóptico del proceso.

Materiales:
Aluminio anodizado
Forro de tela
Resbaladeras de plástico
Tabla de durapanel

Medidas:
Alto: 2.20 mts.
Anchos laterales: 0.50 mts.
Fondo: 1.0 mts c/cuerpo
Altura tabla: 1.0 mts.

Nota: cada uno de los cuerpos están encajuelado con un marco de aluminio esmaltado color negro.
9.-
¿Qué símbolos se utilizan en el diagrama de flujo de proceso?
10.-
Realice el correspondiente diagrama de proceso.

Materiales:
Madera de playwood de ½”
Tabla costanera de 2” ancho

Administració n de la Producció n y Operaciones Pá gina 4

Tornillos de ¼ x 2 ½”
11.-
En la construcción de diagramas de proceso ¿Qué método se puede usar para estimar las distancias
recorridas?
12.-
En una planta de procesamiento ¿cuál de los siguientes diagramas tiene la mayor aplicación hombre –
maquina; grupo; operación; flujo? Y ¿por qué?
13.-
Explique ¿cómo se puede aplicar la simplificación del diseño al proceso de manufactura?
14.-
Con base a los siguientes productos construya el Curso grama Sinóptico

Producto: Papelero. Producto: Percha

Medidas: Alto 0.50 mts. Medidas: Alto 1.8 mts.
Ancho: 0.30 mts Diámetro base: 30 cms
Material: Madera Material: Madera (base y asta) y
Acabado: teñido color caoba oscuro y barniz claro aluminio (ganchos)
Acabado: entintado

15.-
¿De que manera el conocimiento de los procesos productivos eleva la calidad del servicio?
16.-
Desarrolle el correspondiente diagrama de proceso.

Materiales:
Madera de laurel blanco
Barniz claro

Medidas: 2.00 mts largo

0.90 mts de ancho
1.00 mts de alto

Administració n de la Producció n y Operaciones Pá gina 5

17.-
Con base al proceso que se describe, construya el diagrama correspondiente.

No Responsable Descripción
1 Hossted Recibe al cliente, pregunta el número de personas y área de preferencia.
Luego asigna la mesa correspondiente
2 Hossted Acompaña al cliente a la mesa asignada, se retira.
3 Mesero Ofrece la carta de bebidas y se retira
4 Mesero Recomienda las especialidades de la carta
5 Cliente Selecciona la bebida y comunica a mesero
6 Mesero Toma la orden de bebidas y se dirija a la barra
7 Mesero Lleva la orden de bebidas a la barra
8 Preparador Recibe la orden para prepararlas
9 Preparador Entrega las bebidas al mesero.
10 Mesero Recibe y regresa a la mesa con las bebidas preparadas
11 Mesero Ofrece la carta de platillos para que el cliente elija el que sea de su. Agrado
12 Cliente Selecciona platillo a degustar y comunica a mesero
13 Mesero Toma la orden de platillo en original y dos copias
14 Mesero Coloca los cubiertos y se dirige a la cocina para entregar la copia de la
orden
15 Mesero Llega a la cocina y entrega una copia de la orden a la cocinera
16 Cocinera Recibe una copia de la orden y comienza a preparar los alimentos
17 Mesero Entrega la orden original al responsable de caja
18 Cajero Recibe la orden original y la registra para llevar un control del consumo
del cliente
19 Mesero Regresa a la cocina por los platillos preparados
20 Cocinera Entrega al mesero los platillos correspondientes para que los lleve a la
mesa
21 Mesero Se dirige a la mesa, coloca los platos y los sirve por la derecha
22 Mesero Se retira por la derecha.
23 Mesero Pregunta al cliente si los alimentos y bebidas son de su agrado.
24 Mesero Ofrece bebidas adicionales
25 Mesero Revisa la mesa para saber cuando ha terminado el cliente, si es así retira
los platos
26 Mesero Lleva los platos sucios al área de cocina
27 Mesero Regresa a la mesa y ofrece postres y/o bebidas
28 Mesero Esta al pendiente del cliente, para cuando esta pida la cuenta
29 Cliente Solicita la cuenta
30 Mesero Se dirige al cajero y solicita la cuenta
31 Cajero Emite factura y corrobora con el mesero
32 Mesero Se dirige a la mesa y entrega factura a cliente
33 Cliente Revisa comprobante y cancela
34 Mesero Recibe el pago y lleva a cajero
35 Cliente Se retira del establecimiento

Administració n de la Producció n y Operaciones Pá gina 6

18.-
Elabore el correspondiente diagrama de proceso para el producto que se ilustra
Material: madera
Dimensión cubierta: Bastidor: 0.10 mts.
Largo: 1.80 mts
Ancho: 1.00 mts
Bordes biselados
Dimensiones patas: Alto: 0.75 mts.
Lados: 30 cms
Base: 5.0 cms
Soportes Cubierta: 20 cms diámetro
Alto 30 cms.

19.-
Elabore el correspondiente Diagrama Bimanual a partir de la siguiente descripción del proceso de
Empastado de documentos
El operario debe tomar la pasta dos (P2) y sobre ella empezar a ubicar la hoja cuatro (H4), luego la
hoja tres (H3), después la hoja dos (H2) y hoja uno (H1) y por ultimo la pasta uno (P1) y se procede a
coser o argollar
H3 H4 H1 H2

P1 P2

20.-

20.-
Con base al producto que se muestra elabora el correspondiente diagrama de proceso

Administració n de la Producció n y Operaciones Pá gina 7

Materiales: Medidas:
Madera de cedro circunferencia: 2.4 mts.
Tornillos altura: 0.90 mts
Tinte café

21.-
Elabore el correspondiente diagrama de proceso
Material. Medidas:
Pliegos de Durapanel de ¼” Alto: 1.80 mts
Formica color caoba Ancho: 0.25 mts.
Soportes de hule (4 por cada tabla) Largo: 1.00 mts.
Resbaladeras de hule (4)
Bastidor atornillado

22.-
Elabore el diagrama de flujo de proceso siguiendo la siguiente información
Cinto:
1. Transportar entretela a máquina cosedora.

Administració n de la Producció n y Operaciones Pá gina 8

 2. Coser cinto.
3. Coser a tamaño.
4. Coser punta.
5. Cortar punta.
6. Transportar pieza a máquina perforadora.
7. Perforar ojal.
8. Perforar 5 ojillos.
9. Poner 5 ojillos.
10. Esperar ensamble.
11. Transportar a ensamble.
Hebilla: Trabilla
1. Forrar alambre. 1. Coser trabilla
2. Transportar a cortadora. 2. Esperar ensamble.
3. Cortar a tamaño. 3. Llevar a ensamble
4. Doblar hebilla. 4. Armar cinturón (juntar cinto, hebilla y trabilla)
5. Transportar a prensas. 5. Transportar al almacén de producto terminado
6. Poner grapas (material de compra). 6. Almacenado
7. Poner aguijón (material de compra).
8. Esperar ensamble.
9. Transportar a ensamble.
23.-
Cree un diagrama de flujo para el siguiente proceso de pedidos por teléfono de una cadena minorista
que se especializa en la venta de libros y discos compactos de música. El proceso proporciona un
sistema de colocación de pedidos por teléfono a los clientes que disponen de poco tiempo, además de
las ventas normales en tienda.
Primero, el sistema automatizado saluda a los clientes e identifica si estos cuentan con un teléfono de
tonos o de pulsos. Los clientes seleccionan 1 si tienen un teléfono de tonos, si no, esperan a que se
desocupe el primer representante de servicio para procesar su solicitud. Si los clientes llaman desde un
teléfono de tonos, completan su solicitud eligiendo opciones por teléfono. Primero, el sistema
comprueba si los clientes ya tienen cuenta. Los clientes eligen 1 si ya tienen cuenta, o2 si desean abrir
una nueva cuenta. Los clientes esperan a que el representante de servicio abra la nueva cuenta si eligen
2.
A continuación, los clientes eligen entre las opciones de colocar un pedido, cancelar un pedido o
hablar con un representante de atención al cliente si tienen alguna duda o queja. Si los clientes optan
por levantar un pedido, especifican el tipo de pedido (por ejemplo, un libro o un disco compacto de
música) y un representante de atención especializado en libros o discos compactos de música toma el
teléfono para obtener los detalles del pedido. Si el cliente decide cancelar un pedido, debe esperar la
respuesta automatizada. Para cancelar el pedido el cliente tiene que marcar la clave del pedido en el
teclado de su teléfono. El sistema automatizado dice el nombre del artículo pedido y solicita la
confirmación del cliente. Si el cliente valida la cancelación del pedido, el sistema procede a cancelar el
pedido; de lo contrario, el sistema pide al cliente que vuelva a introducir la clave del pedido. Después
de responder a la solicitud, el sistema pregunta si el cliente tiene alguna solicitud adicional, si no, el
proceso termina.

Administració n de la Producció n y Operaciones Pá gina 9

 24.-
Un taller de servicio para automóviles ha tenido dificultades para realizar cambios de aceite en los 29
minutos o menos que ofrece en su publicidad. Ahora usted está a cargo de analizar el proceso de
cambio de aceite del motor de un automóvil y realizar las mejoras. El sujeto de estudio será el
mecánico del servicio. El proceso comienza cuando el mecánico dirige al cliente a su llegada y
termina cuando el cliente paga la cuenta por los servicios realizados.
El proceso se ha dividido en 21 pasos. Los tiempos totalizan 28 minutos, lo cual no deja mucho
margen de error si se quiere cumplir la garantía de los 29 minutos, por otra parte el mecánico recorre
420 pies en total.

Pasos Tiempo Distancia DESCRIPCIÓN

min. pies
1 0.80 50.0 Dirigir al cliente al área de servicio
2 1.80 Tomar nota del nombre del cliente y el
servicio solicitado
3 2.30 Levantar capo, verificar tipo de motor,
inspeccionar mangueras, revisar niveles
de líquidos
4 0.80 30.0 Caminar hasta el cliente en el área de
espera
5 0.60 Recomendar servicios adicionales
6 0.70 Esperar la decisión del cliente
7 0.90 70.0 Caminar hasta el almacén
8 1.90 Buscar el o los números de filtros,
localizar el o los filtros
9 0.40 Verificar el o los números de los filtros
10 0.60 50.0 Llevar el o los filtros al foso del servicio
11 4.20 Realizar los servicios en la parte inferior
del automóvil
12 0.70 40.0 Salir del foso, caminar hacia el
automóvil
13 2.70 Llenar el deposito de aceite del motor,
poner en marcha el motor
14 1.30 Inspeccionar para ver si no hay fugas
15 0.50 40.0 Caminar hacia el foso
16 1.00 Inspeccionar para ver si no hay fugas
17 3.00 Limpiar y organizar el área de trabajo
18 0.70 80.0 Regresar al vehículo y sacarle del área
de servicio
19 0.30 Estacionar el automóvil
20 0.50 60.0 Caminar hasta el cliente en el área de
espera
21 2.30 Calcular el total de cargos y recibir el
pago.

25.-
Suponga que esta a cargo de enviar una invitación por correo a los alumnos de su escuela para que
contribuyan a formar un fondo para becas. Los sobres y las cartas se han rotulado en forma individual
(no se usaron etiquetas rotuladas). Será necesario doblar y colocar cada carta dentro del sobre correcto.
Los sobres deberán cerrarse y en la esquina superior derecha de cada uno se pegará una estampilla

Administració n de la Producció n y OperacionesPá gina 10

conmemorativa grande. Elabore un grafico de proceso para esta actividad, suponiendo que una sola
persona realizara todo el trabajo.

26.-
Desarrolle el correspondiente diagrama de proceso

Materiales:
Madera de pleywood de ½”
Formica
Soporte de hierro 4” diámetro
Lámina de hierro 1/32”
Resbaladeras plásticas (4)

Dimensiones:
Diámetro 1.50 mts.
Alto: 0.73 mts.

27.-
Elabore el correspondiente diagrama de proceso
Material.
Pliegos de Durapanel de ¼” Medidas:
Formica color caoba alto: 0.80 mts.
Rodos de 2” (4) ancho: 0.45 mts.
Tubo cuadrado de hierro 1” largo: 0.60 mts
Pintura, esmalte beige, secado al horno
Lamina de hierro de 1/32”

Administració n de la Producció n y OperacionesPá gina 11

28.-
Determine el diagrama de proceso
Materiales:
Madera de pleywood
Vidrio

Dimensiones:
Base: 0.30 mts.
alto: 1.80 mts.

29.-
Construya el correspondiente diagrama de proceso

Materiales:
Madera de Laurel
Espuma
Tela

Dimensiones:
área 0.40 mts.

Administració n de la Producció n y OperacionesPá gina 12

 alto: 0.45 mts.
alto: 1.30 mts.

30.-
Ken Chang analista de producción ha preparado la información siguiente para la producción de un
nuevo sacapuntas eléctrico. Prepare un diagrama de ensamble para el producto.

Descripción del componente Código del Código de Inspección requerida

componente componente después de la
precedente instalación
1.- Motor 318 ---- N
2.- Ensamble de corte 290 318 N
3.- Base 256 290 N
4.- Carcasa 155 ---- N
5.- Cable eléctrico 310 155 N
6.- Tornillos (3) 199 256,310 N
7.- Patas de hule (4) 175 199 N
8.- Charola de virutas 225 175 S
9.- Empaque 110 225 N

31.-
En el departamento de vehículos motorizados, el proceso para conseguir las placas de matrícula de su
automóvil empieza cuando usted entra en las oficinas y toma un número. Camina 15 metros (50 pies)
hasta el área de espera. Durante la espera, cuenta unos 30 clientes que también esperan a recibir el
servicio. Observa que muchos de ellos se desaniman y se van. Cuando se anuncia un número, si el
cliente que lo tiene sigue allí, una persona uniformada revisa el comprobante y el cliente es remitido al
empleado que este desocupado. Si el cliente ya no esta allí, se pierden algunos minutos mientras
alguien llama varias veces el mismo número. Finalmente, se anuncia el siguiente numero y con
bastante frecuencia, se trata de otro cliente que también se ha marchado. Así el empleado del
departamento de vehículos motorizados permanece ocioso por algunos minutos, pero no parece
importarle.

Administració n de la Producció n y OperacionesPá gina 13

Un hombre desaliñado camina hasta el dispositivo que suministra los números recoge varios boletos
del suelo y regresa a su asiento. Llega otra persona, llevando un montón de papeles y con aspecto de
vendedor de autos que camina directamente hasta el hombre desaliñado. Entonces se realiza una
transacción del algún tipo. Se anuncian unos cuantos números más ¡y resulta que el siguiente es el del
vendedor de autos! Al cabo de 4 horas, se anuncia el numero que a usted le toco y la persona
uniformada revisa el comprobante. Después tiene que caminar 20 metros (60 pies) hasta donde se
encuentra el empleado y en 4 minutos realiza el proceso de pagar el impuesto municipal sobre ventas:
El empleado le indica entonces que vaya al área de espera para pagar el impuesto estatal sobre la
propiedad personal, a 26 metros (80 pies) de ahí. Descorazonado, usted toma otro numero y se sienta
junto a otros clientes que están renovando sus matrículas. Observa que el hombre desaliñado sigue allí.
Esta vez usted espera 1 hora con 40 minutos y después de caminar 8 metros (25 pies) paga el impuesto
sobre la propiedad en un nuevo proceso que dura 2 minutos. Ahora que a pagado el impuesto, ya
puede pagar los derechos de registro y matricula. Ese departamento queda a 15 metros (50 pies) de
allí, pasando la cafetería de los empleados. Al pasar por la cafetería usted nota que el hombre
desaliñado está tomando café con una persona uniformada.
Los clientes de registro y matricula son llamados en el mismo orden en que pagaron los impuestos
sobre la propiedad personal. La espera es de solo 10 minutos y el proceso se realiza en 3 minutos.
Usted recibe sus placas de matrícula.
Dedica un minuto en reprender al empleado de matriculas y sale de ahí exactamente 6 horas después
de haber llegado.
Prepare un gráfico para representar este proceso y sugiera la propuesta de mejora.
32.-
¿Qué muestra el diagrama de proceso de la operación?
33.-
Elabore el correspondiente diagrama de proceso
Material:
Madera de Playwood de ½”
Tornillos
Tinte color cedro

Administració n de la Producció n y OperacionesPá gina 14

34.-
¿Cómo afecta al proceso de toma de decisiones de una organización disponer de información analítica
y secuenciada de sus acciones?
35.-
¿Cómo se interrelacionan los procedimientos y los procesos?
36.-
¿De qué manera influye en la calidad de los productos y servicios de una organización el empleo de
procesos?
37.-
https://www.youtube.com/watch?v=7qBNf4B2IUw (fabricación de quesos)
38.-
https://www.youtube.com/watch?v=99IJKEQY5rY (fábrica de tornillos y cadenas)
39.-
https://www.youtube.com/watch?v=L7NY62VFT8E (Fabrica de lápices y plastilina)
40.-
https://www.youtube.com/watch?v=z8KdoW_RdaQ (Fabricación de dulces)
41.-
https://www.youtube.com/watch?v=V25eP7kA3mk (fabricación de calzado)
42.-
https://www.youtube.com/watch?v=AqJ3_cMvEns (fabricación de tenis)
43.-
https://www.youtube.com/watch?v=FU7rzJsKUcU (Fabrica de ladrillo de arcilla)
44.-
https://www.youtube.com/watch?v=TTtXvGGcBwg (fabricación de cubetas)

45.-

Administració n de la Producció n y OperacionesPá gina 15

https://www.youtube.com/watch?v=M1dtf3qm_fw (fabricación de jabón de tocador)
46.-
https://www.youtube.com/watch?v=1uGyv1ZcbxA (Fabricación de paletas)
47.-
https://www.youtube.com/watch?v=62yb28a7AzE (fabricación de paraguas)
48.-
https://www.youtube.com/watch?v=92Z6W9vMrJY (Fabricación de chocolates)
49.-
https://www.youtube.com/watch?v=oOjaqa77n2s (Fabrica de tamales)
50.-
https://www.youtube.com/watch?v=Q45rhaCiExw (fabricación de puertas de madera)
51.-
https://www.youtube.com/watch?v=ZmT4ukJ8zTo (fabricación de azúcar)
52.-
https://www.youtube.com/watch?v=v7fG394NEHM (fabricación Yogures)
53.-
https://www.youtube.com/watch?v=C1eVxmRSqLg (fabricación refresco)
54.-
https://www.youtube.com/watch?v=41nRykGIW2w (fábrica de atún)
55.-
https://www.youtube.com/watch?v=Exyb6Ex2f08 (fabricación de turrones)
56.-
https://www.youtube.com/watch?v=ofqk6C2nLNo (fabricación de pastas)
57.-
https://www.youtube.com/watch?v=xGeV_Lip-IM (fabricación neumáticos)
58.-
https://www.youtube.com/watch?v=yrqVXqq0-OU (fabricación de harinas)
59.-
https://www.youtube.com/watch?v=6bS8oFO9osw&t=5s (fabricación de pan blanco)
60.-
https://www.youtube.com/watch?v=FRI4784G9MI (fabricación de mantequilla)
61.-
https://www.youtube.com/watch?v=_iUEdp9akek (Fabricación de tejas de barro)
62.-
https://www.youtube.com/watch?v=kFKdtiIcDms (fábrica de ladrillos)
63.-
https://www.youtube.com/watch?v=lnvJ109LkaI (fabricación de sofá)
64.-
https://www.youtube.com/watch?v=hhsJj9WaI08 (fábrica de cerveza artesanal)
65.-
https://www.youtube.com/watch?v=mkcyFcX6YqY (fábrica de toallas)
66.-
https://www.youtube.com/watch?v=Lggipi8nGGg (fabricación placas de yeso)
67.-
https://www.youtube.com/watch?v=IeNkFYpxn5g (cestas de Mimbre)
68.-
https://www.youtube.com/watch?v=PXkwrkpEN5g /fabricación de Jabón)
69.-
https://www.youtube.com/watch?v=MqAQTKA3Ya0 (fabricación de colchones de espuma)
70.-
https://www.youtube.com/watch?v=LSFJVbWAY84 (fabricación de lasos fibra natural)

Administració n de la Producció n y OperacionesPá gina 16

71.-
https://www.youtube.com/watch?
v=RRWpu2Rwxl0&list=RDCMUCHJ0k3TJURYDAw6McDTYSgg&index=4 (fabricación pasta de
tomate)
72.-
https://www.youtube.com/watch?v=uyU-D1tiR_U&t=178s (fabricación de tenedores)
73.-
https://www.youtube.com/watch?v=wL_3PJmdjEw&t=302s (fabricación de botas de goma)
74.-
https://www.youtube.com/watch?v=EuHqPHMvtWM (fabricación de calcetines)
75.-
https://www.youtube.com/watch?v=tbihBsEkFzg&t=609s (fabricación de colchones de espuma)
76.-
https://www.youtube.com/watch?v=uD0Z3rfSVRY (fabricación de papel higiénico)
77.-
https://www.youtube.com/watch?v=hRqV853FzwE (fabricación de botas 4 x4)

Administració n de la Producció n y OperacionesPá gina 17