Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Universidad Politécnica de Valencia

Valencia , 21/07/2011

Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Universidad Politécnica de Valencia

 Integrantes: Cenobia Guillen 17.032.366

Osman Lamas 17.398.822

Seccion: 03DN

Profesor: Edgardo Peña

Introducción
Una medida de temperatura constituye una de las medidas mas comunes y mas
importantes que se efectúan en los procesos industriales las limitaciones del
sistema de medida quedan definidas en cada tipo de aplicación por la presicion
por la velocidad de captación de la temperatura por la distancia entre los
elementos de medida y el aparato receptor y por el tipo de instrumento
indicador registrador o controlador necesario es importante señalar que es
esencial una compresión clara de los distintos métodos de medida con su
ventajas y desventajas propias para lograr una sección optima del sistema mas
adecuado

TRANSDUCTORES DE TEMPERATURA
Transductores de temperatura TDT son los dispositivos con los quales se puede
convertir la variación de valor ohmico de un sensor termico en una señal proporcional de
corriente. La señal sirve para activar:

- instrumentos indicadores convencionales de bobina móvil

- indicadores digitales de temperatura (vea también IDT-200)

- registradores de temperatura

- centros de control y procesamiento de datos.

Bajo el aspecto eléctrico, los transductores TDT fueran especialmente concebidos y

desarrollados para atender las severas condiciones de surtos de tensión normalmente
presentes en las subestaciones eléctricas y usinas generadoras.

Bajo el aspecto mecánico, fueran proyectados y construidos para garantizar gran robustez y
resistencia a los choques y vibraciones, lo que los hace apropriados para instalación directa
en grandes transformadores y generadores, o cualquiera aplicación sujeta a solicitaciones
mecanicas rudas. Están disponibles en la versión caja de acero con pintura
electrostática ceniza escura (fig.2) y caja en plasticoABS negro (fig.3).

CARACTERISTICAS

- Circuitos estáticos de precisión, elevada resistencia a los surtos de tensión y grande

robustez constructiva.

- Gran confiabilidad proporcionada por la cuidadosa selección de los componentes y

riguroso control de calidad.

El transductor es un aparato con salida de corriente constante, de modo que quedan

automaticamente compensadas las eventuales variaciones de la resistencia total de la malla
de salida.

Se queda, así, garantizada la precisión, hasta el valor máximo de la carga admisible para
cada tipo de transductor. La variación de la resistencia de los cabos piloto que alimentan la
carga o la modificación de tipo y cantidad de los instrumentos alimentados por el
transductor no influencian la precisión, desde que esté respechada la carga maxima
especificada.

En ese punto es importante observar que la corriente de salida crece con el aumento de la
resistencia óhmica del sensor. Si ocurre una de las seguientes situaciones:

-Energización del transductor con los conductores del sensor (bornes 4, 5 y 6)

desconectados
-Desconexión o ruptura de cualquiera de los conductores 4, 5 o 6, con el transductor
energizado

para el circuito del transductor, eso significa un gran aumento de la resistencia óhmica del
sensor, con consecuente elevación de la corriente de salida a valores muy superiores al
máximo previsto en operación normal, al mismo tiempo en que ocurren excesos de tensión
en diversos puntos del circuito.

Así, tanto los indicadores conectados al transductor, como el propio transductor estarán
sujetos a daños serios, caso ocurre la desconexión o ruptura de los conductores del sensor,
en las condiciones arriba.

Esas situaciones podrán ser evitadas con los transductores de la nuetrs linea "DB" (Down
Scale Burnout) descritos adelante.

Escala de Temperatura

La escala más usada en la mayoría de los países del mundo es la centígrada (°C), también
llamada Celsius desde 1948, en honor a Anders Celsius (1701-1744). En esta escala, el cero
(0 °C) y los cien (100 °C) grados corresponden respectivamente a los puntos de
congelación y de ebullición del agua, ambos a la presión de 1 atmósfera.

Otras escalas termométricas son:

 Fahrenheit (°F), °F=(1.8*°C+32)

Propuesta por Daniel Gabriel Fahrenheit, es la unidad de temperatura en el sistema
anglosajón de unidades, utilizado principalmente en Estados Unidos. En 1724 Fahrenheit
finalizó su escala termométrica, que publicó en la revista Philosophical
Transactions (Londres, 33, 78, 1724).

 Grado Réaumur (ºR), en desuso. Se debe a René-Antoine Ferchault de Reamur (1683-

1757). La relación con la escala celsius es: TReamur=(4/5)*TCelsius
 Kelvin (K) o temperatura absoluta, unidad de temperatura del Sistema Internacional de
Unidades. Su cero es inalcanzable por definición y equivale a -273,15 °C.

Tipos de termómetros
Termómetro digital de exteriores.

Termómetro de gas a volumen constante.

 Termómetro de mercurio: es un tubo de vidrio sellado que contiene un líquido,

generalmente mercurio o alcohol coloreado, cuyo volumen cambia con la temperatura
de manera uniforme. Este cambio de volumen se visualiza en una escala graduada. El
termómetro de mercurio fue inventado por Fahrenheit en el año 1714.
 Pirómetro: son utilizados en fundiciones, fábricas de vidrio, etc. Existen varios tipos
según su principio de funcionamiento:3
 Pirómetro óptico: se fundamentan en la ley de Wien de distribución de la radiación
térmica, según la cual, el color de la radiación varía con la temperatura. El color de
la radiación de la superficie a medir se compara con el color emitido por un
filamento que se ajusta con un reostato calibrado. Se utilizan para medir
temperaturas elevadas, desde 700 °C hasta 3.200 °C, a las cuales se irradia
suficiente energía en el espectro visible para permitir la medición óptica.
 Pirómetro de radiación total: se fundamentan en la ley de Stefan-Boltzmann, según
la cual, la intensidad de energía emitida por uncuerpo negro es proporcional a la
cuarta potencia de su temperatura absoluta.
  Pirómetro de infrarrojos: captan la radiación infrarroja, filtrada por una lente,
mediante un sensor fotorresistivo, dando lugar a unacorriente eléctrica a partir de la
cual un circuito electrónico calcula la temperatura. Pueden medir desde
temperaturas inferiores a 0 °C hasta valores superiores a 2.000 °C.
 Pirómetro fotoeléctrico: se basan en el efecto fotoeléctrico, por el cual se liberan
electrones de semiconductores cristalinos cuando incide sobre ellos la radiación
térmica.
 Termómetro de lámina bimetálica: Formado por dos láminas de metales de
coeficientes de dilatación muy distintos y arrollados dejando el coeficiente más alto en
el interior. Se utiliza sobre todo como sensor de temperatura en el termohigrógrafo.
 Termómetro de gas: Pueden ser a presión constante o a volumen constante. Este tipo
de termómetros son muy exactos y generalmente son utilizados para la calibración de
otros termómetros.
 Termómetro de resistencia: consiste en un alambre de algún metal (como el platino)
cuya resistencia eléctrica cambia cuando varia la temperatura.
 Termopar: un termopar es un dispositivo utilizado para medir temperaturas basado en
la fuerza electromotriz que se genera al calentar lasoldadura de dos metales distintos.
 Termistor: es un dispositivo que varía su resistencia eléctrica en función de la
temperatura. Algunos termómetros hacen uso de circuitos integrados que contienen un
termistor, como el LM35.
 Termómetros digitales: son aquellos que, valiéndose de
dispositivos transductores como los mencionados, utilizan luego circuitos electrónicos
para convertir en números las pequeñas variaciones de tensión obtenidas, mostrando
finalmente la temperatura en un visualizador.

Termómetros especiales
Termómetro de máxima y mínima.

Para medir ciertos parámetros se emplean termómetros modificados, tales como los
siguientes:

 El termómetro de globo, para medir la temperatura radiante. Consiste en un

termómetro de mercurio que tiene el bulbo dentro de una esfera de metal hueca, pintada
de negro de humo. La esfera absorbe radiación de los objetos del entorno más calientes
que el aire y emite radiación hacia los más fríos, dando como resultado una medición
que tiene en cuenta la radiación. Se utiliza para comprobar las condiciones de
comodidad de las personas.
 El termómetro de bulbo húmedo, para medir el influjo de la humedad en la sensación
térmica. Junto con un termómetro ordinario forma unpsicrómetro, que sirve para
medir humedad relativa, tensión de vapor y punto de rocío. Se llama de bulbo húmedo
porque de su bulbo o depósito parte una muselina de algodón que lo comunica con un
depósito de agua. Este depósito se coloca al lado y más bajo que el bulbo, de forma que
por capilaridad está continuamente mojado.
 El termómetro de máxima y el termómetro de mínima son utilizados
en meteorología, y para saber la temperatura más alta y la más baja del día
Termistores

Tipos: PTC y NTC (Coeficiente de temperatura Positivo/Negativo)

Elemento sensible a la temperatura: resistencia de material semiconductor.

Ventajas: mayor sensibilidad que las sondas de resistencia

Inconvenientes: “no linealidad” muy elevada (precisan circuitería de compensación)

Termopares o termocuplas

Un termopar (tambien llamado termocupla) es un transductor formado por la unión de

dos metales distintos que produce un voltaje(efecto Seebeck), que es función de
la diferencia de temperatura entre uno de los extremos denominado "punto caliente" o
unión caliente o de medida y el otro denominado "punto frío" o unión fría o de referencia.

En Instrumentación industrial, los termopares son ampliamente usados como sensores de

temperatura. Son económicos, intercambiables, tienen conectores estándar y son capaces de
medir un amplio rango de temperaturas. Su principal limitación es la exactitud ya que los
errores del sistema inferiores a un grado Celsius son difíciles de obtener.

El grupo de termopares conectados en serie recibe el nombre de termopila. Tanto los

termopares como las termopilas son muy usados en aplicaciones de calefacción a gas.

Lineacion

Además de lidiar con la compensacion de union fria, el instrumento de medición debe

además enfrentar el hecho de que la energía generada por un termopar es una función no
lineal de la temperatura. Esta dependencia se puede aproximar por un polinomio complejo
(de 5º a 9º orden dependiendo del tipo de termopar). Los métodos analógicos de
linealización son usados en medidores de termopares de bajo costo.

Modalidades de termopolares

Los termopares están disponibles en diferentes modalidades, como sondas. Estas últimas
son ideales para variadas aplicaciones de medición, por ejemplo, en la investigación
médica, sensores de temperatura para los alimentos, en la industria y en otras ramas de la
ciencia, etc.
A la hora de seleccionar una sonda de este tipo debe tenerse en consideración el tipo de
conector. Los dos tipos son el modelo estándar, con pines redondos y el modelo miniatura,
con pines chatos, siendo estos últimos (contradictoriamente al nombre de los primeros) los
más populares.

Otro punto importante en la selección es el tipo de termopar, el aislamiento y la

construcción de la sonda. Todos estos factores tienen un efecto en el rango de temperatura a
medir, precisión y fiabilidad en las lecturas.

Tipos de termopares

 Tipo K (Cromo (Ni-Cr) Chromel / Aluminio (aleación de Ni -Al) Alumel): con una
amplia variedad de aplicaciones, está disponible a un bajo costo y en una variedad de
sondas. Tienen un rango de temperatura de -200º C a +1.372º C y una sensibilidad
41µV/° C aprox. Posee buena resistencia a la oxidación.
 Tipo E (Cromo / Constantán (aleación de Cu-Ni)): No son magnéticos y gracias a su
sensibilidad, son ideales para el uso en bajas temperaturas, en el ámbito criogénico.
Tienen una sensibilidad de 68 µV/° C.
 Tipo J (Hierro / Constantán): debido a su limitado rango, el tipo J es menos popular
que el K. Son ideales para usar en viejos equipos que no aceptan el uso de termopares
más modernos. El tipo J no puede usarse a temperaturas superiores a 760º C ya que una
abrupta transformación magnética causa un desajuste permanente. Tienen un rango de -
40º C a +750º C y una sensibilidad de ~52 µV/° C. Es afectado por la corrosión.
 Tipo T (Cobre / Constantán): ideales para mediciones entre -200 y 260 °C. Resisten
atmósferas húmedas, reductoras y oxidantes y son aplicables en criogenia. El tipo
termopares de T tiene una sensibilidad de cerca de 43 µV/°C.
 Tipo N (Nicrosil (Ni-Cr-Si / Nisil (Ni-Si)): es adecuado para mediciones de alta
temperatura gracias a su elevada estabilidad y resistencia a la oxidación de altas
temperaturas, y no necesita del platino utilizado en los tipos B, R y S que son más
caros.
Por otro lado, los termopares tipo B, R y S son los más estables, pero debido a su baja
sensibilidad (10 µV/° C aprox.) generalmente son usados para medir altas temperaturas
(superiores a 300º C).
 Tipo B (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): son adecuados para la medición de altas temperaturas
superiores a 1.800º C. Los tipo B presentan el mismo resultado a 0º C y 42º C debido a
su curva de temperatura/voltaje, limitando así su uso a temperaturas por encima de 50º
C.
 Tipo R (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): adecuados para la medición de temperaturas de hasta
1.300º C. Su baja sensibilidad (10 µV/° C) y su elevado precio quitan su atractivo.
 Tipo S (Platino / Rodio): ideales para mediciones de altas temperaturas hasta los 1.300º
C, pero su baja sensibilidad (10 µV/° C) y su elevado precio lo convierten en un
instrumento no adecuado para el uso general. Debido a su elevada estabilidad, el tipo S
es utilizado para la calibración universal del punto de fusión del oro (1064,43° C).
Los termopares con una baja sensibilidad, como en el caso de los tipos B, R y S, tienen
además una resolución menor. La selección de termopares es importante para asegurarse
que cubren el rango de temperaturas a determinar.

Precauciones y consideraciones al usar el termopolar

La mayor parte de los problemas de medición y errores con los termopares se deben a la
falta de conocimientos del funcionamiento de los termopares. A continuación, un breve
listado de los problemas más comunes que deben tenerse en cuenta.
Problemas de conexión
La mayoría de los errores de medición son causados por uniones no intencionales del
termopar. Se debe tener en cuenta que cualquier contacto entre dos metales distintos creará
una unión. Si lo que se desea es aumentar la longitud de las guías, se debe usar el tipo
correcto del cable de extensión. Así por ejemplo, el tipo K corresponde al termopar K. Al
usar otro tipo se introducirá una unión termopar. Cualquiera que sea el conector empleado
debe estar hecho del material termopar correcto y su polaridad debe ser la adecuada. Lo
más correcto es emplear conectores comerciales del mismo tipo que el termopar para evitar
problemas.
Resistencia de la guía
Para minimizar la desviación térmica y mejorar los tiempos de respuesta, los termopares
están integrados con delgados cables. Esto puede causar que los termopares tengan una
altaresistencia, la cual puede hacer que sea sensible al ruido y también puede causar errores
debidos a la resistencia del instrumento de medición. Una unión termopar típica expuesta
con 0,25 mm. tendrá una resistencia de cerca de 15 ohmios por metro. Si se necesitan
termopares con delgadas guías o largos cables, conviene mantener las guías cortas y
entonces usar el cable de extensión, el cual es más grueso, (lo que significa una menor
resistencia) ubicado entre el termopar y el instrumento de medición. Se recomienda medir
la resistencia del termopar antes de utilizarlo.
Descalibración
La descalibración es el proceso de alterar accidentalmente la conformación del cable del
termopar. La causa más común es la difusión de partículas atmosféricas en el metal a los
extremos de la temperatura de operación. Otras causas son las impurezas y los químicos
del aislante difundiéndose en el cable del termopar. Si se opera a elevadas temperaturas, se
deben revisar las especificaciones del aislante de la sonda. Tenga en cuenta que uno de los
criterios para calibrar un instrumento de medición, es que el patrón debe ser por lo menos
10 veces más preciso que el instrumento a calibrar.
Ruido
La salida de un termopar es una pequeña señal, así que es susceptible de error por ruido
eléctrico. La mayoría de los instrumentos de medición rechazan cualquier modo de ruido
(señales que están en el mismo cable o en ambos) así que el ruido puede ser minimizado al
retorcer los cables para asegurarse que ambos recogen la misma señal de ruido. Si se opera
en un ambiente extremadamente ruidoso, (Ej.: cerca de un gran motor), es necesario
considerar usar un cable de extensión protegido. Si se sospecha de la recepción de ruido,
primero se deben apagar todos los equipos sospechosos y comprobar si las lecturas
cambian. Sin embargo, la solución más lógica es diseñar un filtro pasabajas (resistencia y
condensador en serie) ya que es probable que la frecuencia del ruido (por ejemplo de un
motor) sea mucho mayor a la frecuencia con que oscila la temperatura.

Voltaje en Modo Común

Aunque las señales del termopar son muy pequeñas, a la salida del instrumento de medición
pueden aparecer voltajes mayores. Estos voltajes pueden ser causados tanto por una
recepción inductiva (un problema cuando se mide la temperatura de partes del motor
y transformadores) o por las uniones a conexiones terrestres. Un ejemplo típico de uniones
a tierra sería la medición de un tubo de agua caliente con un termopar sin aislamiento. Si
existe alguna conexión terrestre pueden existir algunos voltios entre el tubo y la tierra del
instrumento de medición. Estas señales están una vez más en el modo común (las mismas
en ambos cables del termopar) así que no causarán ningún problema con la mayoría de los
instrumentos siempre y cuando no sean demasiado grandes. Los voltajes del modo común
pueden ser minimizados al usar los mismos recaudos del cableado establecidos para el
ruido, y también al usar termopares aislados.
Desviación térmica
Al calentar la masa de los termopares se extrae energía que afectará a la temperatura que se
trata determinar. Considérese por ejemplo, medir la temperatura de un líquido en un tubo de
ensayo: existen dos problemas potenciales. El primero es que la energía del calor viajará
hasta el cable del termopar y se disipará hacia la atmósfera reduciendo así la temperatura
del líquido alrededor de los cables. Un problema similar puede ocurrir si un termopar no
está suficientemente inmerso en el líquido, debido a un ambiente de temperatura de aire
más frío en los cables, la conducción térmica puede causar que la unión del termopar esté a
una temperatura diferente del líquido mismo. En este ejemplo, un termopar con cables más
delgados puede ser útil, ya que causará un gradiente de temperatura más pronunciado a lo
largo del cable del termopar en la unión entre el líquido y el aire del ambiente. Si se
emplean termopares con cables delgados, se debe prestar atención a la resistencia de la
guía. El uso de un termopar con delgados cables conectado a un termopar de extensión
mucho más gruesa a menudo ofrece el mejor resultado.

Inconvenientes: baja sensibilidad

Ventajas: precio económico

Datos Técnicos de Referencia de las Termocuplas

Useful
Thermocouple Type Names of Materials Application mV
Range (°F )

Platinum30% Rhodium (+)

B 100 – 3270 0.007-13.499
Platinum 6% Rhodium (-)

W5Re Tungsten 5% Rhenium (+)

C W26Re Tungsten 26% Rhenium 3000-4200 -
(-)

Chromel (+)
E 32 – 1800 0 – 75.12
Constantan (-)
 Iron (+)
J -300 – 1600 -7.52 – 50.05
Constantan (-)

Chromel (+)
K -300 – 2300 -5.51 – 51.05
Alumel (-)

Nicrosil (+)
N 1200-2300 -
Nisil (-)

Platinum 13% Rhodium (+)

R 32 - 2900 0 – 18.636
Platinum (-)

Platinum 10% Rhodium (+)

S 32 - 2800 0 – 15.979
Platinum (-)

Copper (+)
T -300 – 750 -5.28 – 20.80
Constantan (-)

Códigos de color de los Termocuplas

El alambrado de las termocuplas esta codificado dependiendo del tipo. Diferentes países
utilizan códigos diferentes para los colores. Las códigos más comunes son:
.

United States ASTM:

British BS1843: 1952:

 British BS4937: Part 30: 1993:

French NFE:

German DIN:
 Conclusión

Dicho de otra forma, la temperatura es difícil de medir con exactitud aún en

circunstancias óptimas, y en las condiciones de prueba en entornos reales es
aún más difícil. Entendiendo las ventajas y los inconvenientes de los diversos
enfoques que existen para medir la temperatura, resultará más fácil evitar
los problemas y obtener mejores resultados.
En el siguiente informe se comparan los cuatro tipos más corrientes de
transductores de temperatura que se usan en los sistemas de adquisición de
datos: detectores de temperatura de resistencia (RTD), termistores, sensores de
IC y termopares. La elección de los transductores de temperatura adecuados y
su correcta utilización puede marcar la diferencia entre unos resultados
equívocos y unas cifras fiables. Los termopares son los sensores más
utilizados pero normalmente se usan mal. Por eso vamos a dedicar
una atención especial a estos dispositivos.
Una vez conocido la forma en que operan cada tipo de transductor de
temperatura se analizaran las especificaciones técnicas de los mismos (de
manera comercial) para determinar cuales son los factores más importantes a
considerar para la elección de los mismos.