Evaluación 2 Administracion General, Emilio Morales

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ADMINISTRACION GENERAL RANCAGUA 2023

EVALUACION II

ADMINISTRACION GENERAL

ALUMNO: EMILIO ANDRES MORALES PEREZ.

CARRERA: INGENERIA CONTROL AUTOMATICO Y GESTION INDUSTRIAL.

RUT: 17.107.712-5

RAMO: ADMINISTRACION GENERAL.


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Instrucciones:

La empresa manufacturera CEMEX tiene el objetivo de implementar diversos


proyectos de automatización, los cuales impulsan y motivan a los directivos a
invertir en tecnología que serán usadas en sus procesos de producción para
que la empresa sea competitiva a nivel local, nacional regional y mundial.

La automatización Industrial es un conjunto de técnicas basadas en sistemas


capaces de recibir información del proceso sobre el cual actúan, realizar
acciones de análisis, organizarlas y controlarlas apropiadamente con el objetivo
de optimizar los recursos de producción, como los materiales, humanos,
económicos, financieros, etc. La automatización de una empresa dependiendo
del proyecto puede ser parcial o total, y se puede ajustar a procesos manuales
o semi automáticos.

La automatización de la planta industrial es un aspecto muy importante en el


crecimiento de la empresa ya que se ven en la necesidad de:

 Incrementar la demanda del producto


 Ofrecer productos de mejor calidad
 Optimizar el consumo de energía.

La principal razón de la empresa para automatizar es el incremento de la


productividad, ello se logra racionalizando las materias primas e insumos,
reduciendo los costos operativos, reduciendo el consumo energético,
incrementando la seguridad de los procesos, optimizando el recurso humano
de la empresa y mejorando el diagnostico, supervisión y control de calidad de
laproducción.

Para realizar un proyecto de automatización de la planta es necesario utilizar


un programa de cómputo que permite planificar todas las actividades en que se
divide el proyecto, asignándole los recursos necesarios (humanos, técnicos,
materiales y económicos).Los programas de planificación permitirán comprobar
continuamente el avance del proyecto. En el caso de falta de recursos,
permiten identificar las actividades y fechas que deben retrasarse para que en
el proyecto existan los suficientes recursos que permitan realizarlo.
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Se debe tener en cuenta que los tiempos de producción como de control o


toma de datos se reducen ya que los instrumentos digitales eliminan las tareas
repetitivas de anotación de datos y de procesamiento de los mismos, ya que
todo esto es programado y ejecutado automáticamente por los instrumentos.

Debido a ello es necesario capacitar al personal para realizar estas tareas de


mayor nivel, por tal razón, la automatización de una planta no debe originar
reducción de personal.

El Director del Proyecto junto a su equipo de trabajo, conformado por


ingenieros de Automatización y Control e Ingenieros de Proyectos, han definido
los objetivos específicos del proyecto, los cuales son:

 Definir, especificar, comprar, instalar, poner en marcha y poder hacer un


mantenimiento de los Instrumentos locales y remotos para poder capturar
las variables de proceso.
 Definir, especificar, comprar, instalar, poner en marcha y poder hacer un
mantenimiento del Sistema de Control para poder manejar el proceso.
 Definir, especificar, comprar, instalar, poner en marcha y poder hacer un
mantenimiento de los Instrumentos Finales de Control (Válvulas, Variadores
de Velocidad, etc.) para poder modificar las variables del proceso.
 Definir, especificar, comprar, instalar, poner en marcha y poder hacer un
mantenimiento de los materiales para poder instalar los instrumentos,
sistema de control y elementos finales de control.

Perfil del Ingeniero de Automatización y Control

Para este proyecto el ingeniero en automatización y control diseña y gestiona


toda la maquinaria involucrada en el proceso de producción, utilizando la
tecnología para mejorar, perfeccionar y automatizar los procesos de
producción. Sus diversas responsabilidades incluyen la planificación, la
aplicación y la supervisión de todos los procesos que ellos mismos desarrollan.

Por lo tanto, necesita saber cómo integrar todas las soluciones de software y
hardware que contribuyen a la automatización de los procesos.
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Para ello, deberá conocer perfectamente todos los procesos de la empresa y


también la forma en que se están ejecutando, para poder, a partir de ahí,
encontrar soluciones de mejora continua para ellos.

Al recrear y reorganizar todos los procesos de acuerdo con sus ideas de


mejora, el ingeniero de automatización también tendrá la responsabilidad de
supervisar toda la tecnología que ha creado/implementado, asegurando su
correcto funcionamiento y relevancia.

Así pues, su principal responsabilidad es precisamente ayudar a la empresa a


mejorar su productividad y rentabilidad, algo que en última instancia también se
refleja en sus beneficios.

Las funciones del Ingeniero de Automatización y Control incluyen:

 Encontrar potencial de automatización en procesos de software /


hardware.
 Proyección e implementación de medidas de instrumentación, sensores
y algoritmos.
 Modelización, simulación y control de los procesos de producción.
 Participación en la planificación y diseño de soluciones de
automatización.
 Creación del estudio de viabilidad técnica y económica de las soluciones
que desarrolla.
 Normalización y verificación del control de calidad (pruebas de control de
calidad).
 Probar bases de datos, sistemas, redes, hardware, etc.
 Instalación de bases de datos y/o aplicaciones clave para la
automatización.
 Desarrollo de proyectos de automatización con la consola de
automatización e interfaz PLC (OMRON y SIEMENS).
 Configuración, programación y prueba de sistemas para evitar
problemas en sus componentes.
 Gestionar todo el programa de mantenimiento preventivo.
 Coordinar las reparaciones necesarias (cuando corresponda).
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Habilidades técnicas y blandas

El Ingeniero en Automatización y Control debe contar con una amplia gama de


conocimientos técnicos y teóricos para tomar las decisiones correctas y saber
exactamente dónde y cuándo su intervención vale la pena y tiene sentido para
la empresa.

También necesitan tener una serie de habilidades blandas. Por ejemplo,


necesitan una buena capacidad de análisis y medición para poder sopesar
correctamente los diferentes escenarios con todas las variables posibles.

Tener una buena capacidad de organización también puede ser muy útil para
ayudar en la planificación y gestión de proyectos y en la programación de las
necesidades de mantenimiento preventivo.

Tener experiencia en la industria en la que trabajas puede ser muy útil para un
ingeniero de automatización, porque cada industria tiene procesos y
necesidades muy diferentes. Por lo tanto, tener experiencia en la industria en la
que trabajará puede ser una gran ventaja.

Por lo tanto, los conocimientos necesarios para el Ingeniero en Automatización


y Control son:

 Conocimiento técnico y tecnológico de soluciones estándar de mercado


en el área SCADA / PLC / HMI
 Experiencia y conocimiento de los sistemas de automatización PLC y
lenguajes PLC (Siemens, Rockwell, Omron)
 Conocimientos de programación (como C/C++, SQL o Python)
 Experiencia en analítica, robótica (ABB, Kuka, Fanuc…), inteligencia
artificial y aprendizaje automático
 Conocimiento de lenguaje estructurado y estándares de calidad a nivel
de programación
 Buenas capacidades de análisis, decisión y medición
 Conocimientos de neumática, hidráulica, mecánica e interpretación de
diagramas eléctricos (en función de la industria)
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 Conocimiento profundo de los procesos de la empresa para la que


trabaja
 Capacitación en gestión de proyectos
 Buenas habilidades de liderazgo, comunicación y resolución de
problemas.

El Ingeniero en Automatización y Control necesita tener la carrera de ingeniería


de automatización u otra ingeniería en una rama relevante en la industria.
Algunas de las ingenierías más comunes para este perfil son:

 Ingeniería Mecánica
 Ingeniería Mecatrónica
 Ingeniería Eléctrica – rama de Automatización y Control
 Ingeniería Informática

Se valora en la empresa tener experiencia previa en programación de procesos


y máquinas automatizadas. Se solicita de 1 a 2 años de experiencia en áreas
de desarrollo de procesos de automatización.

También se solicitarán certificaciones en el área de programación de PLC y


Sistemas de Supervisión (SCADA).

Por último, se valora la capacidad de estar constantemente aprendiendo e


investigando nuevas soluciones porque es la mejor manera de desarrollar
soluciones más eficientes y económicas.

Actividades:

1. De acuerdo con el material de estudio, recomendar el tipo de estructura


organizacional más adecuada para realizar un proyecto de automatización
en la empresa, es decir, de tipo funcional, por proyectos o matricial (débil,
equilibrada o fuerte). Justificar su respuesta.

Repuesta:

 Estructura organizacional de tipo Funcional (Débil).


 Estructura organizacional de tipo Proyecto (Equilibrado).
 Estructura organizacional de tipo matricial (Fuerte).
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Mi opción seleccionada: Estructura organizacional de tipo matricial


(Fuerte).

Justificación de la respuesta: La estructura organizacional que se


recomienda desde el punto de vista de la dirección de proyectos es la matricial.

Organización matricial los recursos se organizan en áreas funcionales cada


una con un responsable de área, pero este asigna recursos específicos a cada
proyecto que pasan a reportar también al director del proyecto. En este caso la
palabra “también” cobra importancia, ya que los recursos van a tener dos jefes,
disminuyendo, por tanto, la autoridad del director de proyecto, y con el riesgo
de poder existir intereses o prioridades diferentes entre este y el responsable
del área.

Como se ha visto, en la organización matricial la autoridad se comparte entre el


director del proyecto y los diferentes responsables de área, lo que lleva a dividir
esta en dos subcategorías:

• Matricial fuerte: la autoridad principal es el director de proyecto.

• Matricial débil: la autoridad principal es el responsable de área.

En el primer caso se estará en una situación más cercana a la organización por


proyectos y en el segundo caso a una organización funcional, donde el director
de proyecto asume una función de coordinador sin un poder real.

Empresa manufactura
CEMEX

Matricial Fuerte
Área 1: Finanza Área 2: Marketing Área 3: Producción

J. Proyecto Ventas Publicidad Calidad

J. Mantención Logística Servicio Procesos

Matricial Débil Técnicos e ingenieros


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Aquí en este mapa justifico Las aéreas y los perfiles dedicada a la empresa
de manufactura CEMEX. Porque estructura organizacional matricial está
más desarrollando por categoría y sector ya en esta empresa tiene dirigido
por jefe unidad uno dedicado área planificación y calidad & otro jefe de
mantenimiento.

2. De acuerdo con la información entregada en el caso, elaborar la


descripción de cargo del Ingeniero en Automatización y Control de la
empresa. En el caso de que no se indique alguna información se debe
proponer. Para ello, utilizar el formato de descripción de cargo del
Anexo I de esta evaluación.

Respuesta:

ANEXO I: DESCRIPCIÓN DE CARGO

I. IDENTIFICACIÓN DEL CARGO:

Nombre del Cargo: Jefe de Planificación & control de calidad y proyecto.

Departamento/Gerencia/Dirección: Superintendencia mantenimiento.

Sección: Mantenimiento.

Cargo del Jefe Directo: Superintendente mantenimiento.

Cargos Supervisados: Jefe de departamento (Electricidad e instrumentación &


control Automático y mecánica e hidráulica.

Preparado por: Emilio Andrés Morales Pérez Fecha: 04-01-2023.

Aprobado por: Superintendente mantenimiento.


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II. PROPÓSITO GENERAL DEL CARGO:

En relación directa con el superintendente de mantenimiento, será responsable de


supervisar, controlar, monitorear y detectar el cumplimiento de las tareas de
mantenciones programadas y programada. Definir actividades de mantenimientos
programados y mantenimientos no programados de los equipos (M.P: Manteamiento
preventivo, M.C: Manteamiento correctivo y MPR: manteamiento de producción).
Proponer mejoras de equipos con el fin de implementar nuevas tecnologías en el
proceso. Planificación, aplicación y supervisión de todos los procesos que ellos
mismos desarrollan tanto parte de automatización e instrumentación industrial.

III. DESCRIPCIÓN GENERAL DE TAREAS:

A. Tareas diarias:

 Supervisión y control de las aéreas: (Electricidad e instrumentación & control


automático industrial y mecánica e hidráulico).
 Revisión y coordinación e los trabajos diarios (Reunión de inicio de turno y
revisión planilla planificaciones de actividades programadas y no programadas
Ej.: Carta Gantt).
 Análisis de fallas o estándares fuera de norma de equipos y componentes.
 Análisis y revisión de Stock de los materiales o componentes en bodega.
 Determinar equipos y componentes críticos junto a personal de mantenimiento
y operaciones.
 Encontrar potencial de automatización en procesos de software / hardware.
 automatización de proyectos y servicios.
 Configuración, programación y prueba de sistemas para evitar problemas en
sus componentes.
 Probar bases de datos, sistemas, redes, hardware, etc.
 Instalación de bases de datos y/o aplicaciones clave para la automatización.

B. Tareas periódicas:

 Modelización, simulación y control de los procesos de producción.


 Desarrollo de proyectos de automatización con la consola de automatización e
interfaz PLC (OMRON y SIEMENS).
 Gestionar todos los programas de mantenimiento preventivo semanales,
mensuales y trimestrales.
 Control de servicio o prestaciones de empresas externas.

C. Tareas ocasionales:
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 Proyección e implementación de medidas de instrumentación, sensores y


algoritmos.
 Participación en la planificación y diseño de soluciones de automatización.
 Creación del estudio de viabilidad técnica y económica de las soluciones que
desarrolla (Factor de Implementación factibilidad técnica y económica).
 Normalización y verificación del control de calidad (pruebas de control de
calidad).
 Coordinar las reparaciones necesarias (cuando corresponda).
 Llevar KPI de mantenimiento de proceso desarrollado.

IV. ANÁLISIS DE FACTORES:

A. HABILIDADES:

1. Conocimientos formales requeridos:

 Conocimiento técnico y tecnológico de soluciones estándar de mercado en el


área SCADA / PLC / HMI.
 Conocimientos de programación (como C/C++, SQL o Python).
 Conocimiento de lenguaje estructurado y estándares de calidad a nivel de
programación.
 Conocimientos de neumática, hidráulica, mecánica e interpretación de
diagramas eléctricos (en función de la industria)
 Conocimiento profundo de los procesos de la empresa para la que trabaja.
 Conocimientos de Gestión de activos e ingeniería de Mantenimiento.
 Conocimiento de administración y Control de gestión.
 Planificación, organización, dirección y control.
 Conocimiento en administración de contratos.
 Manejo software y office (Word, Excel y Power point y microsoft Project).
 Manejos de planificación matriz de mantenimiento.

2. Experiencia previa requerida:

 Experiencia y conocimiento de los sistemas de automatización PLC y lenguajes


PLC (Siemens, Rockwell, Omron).
 Experiencia en analítica, robótica (ABB, Kuka, Fanuc…), inteligencia artificial y
aprendizaje automático.
 Buenas capacidades de análisis, decisión y medición.
 Buenas habilidades de liderazgo, comunicación y resolución de problemas.
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 5 años de experiencia en cargos similares.


 Carta de recomendación de trabajos anteriores.
 Números telefónicos de referencias o de recomendaciones.
 Carta de presentación.
 Contar con título profesional: Ingeniería Mecánica, Ingeniería Mecatrónica,
Ingeniería Eléctrica, Ingeniería Eléctrica Automatización y -Control Ingeniería
Informática.

3. Período de entrenamiento requerido

 Periodo de prueba de 6 meses con contrato a plazo fijo, con posibilidades de


renovación dependiendo desempeño laboral.

4. Habilidades personales:

Habilidades Personales Sí/No


Empatía Sí

Asertividad

Intuición

Manejo de conflictos

Inteligencia emocional

Escucha activa

Proactividad

Diálogo

Creatividad e innovación

Flexibilidad

Auto-evaluación

Confianza

Trabajo en equipo

Liderazgo
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B. RESPONSABILIDADES

1. Por activos de la empresa (dinero, valores, materiales,


herramientas, vehículos, maquinarias, instalaciones :

 Responsable del correcto funcionamiento de los equipos y stock de repuestos


críticos y de uso permanentes.
 Abastecer de herramientas y equipos de medición a los mantenedores.
 Abastecer de material de seguridad (EPP), para los mantenedores.
 Abastecer vecina para los vehículos para el traslado del personal mantenedor.
 Inspeccionar que se cumplan planes de mantenimiento diarios y/o semanales.
 Llevar control del área, para futura mejoras continuas.

2. Responsabilidad por manejo de información (del personal,


contable, financiera, de ventas, de clientes, etc.

 Manejar información técnica de equipos que se encuentran en la empresa (Ya


sea por catálogos de los equipos o a través web).

 Responsable de aprobar cotizaciones, sea por servicios prestados por


empresas externas y/o la compra de materiales e insumos.

 Responsable del historial de los clientes.

 Responsable del historial de las mantenciones y su clasificación de prioridad


(corto, media y largo plazo).

 Mantener control de gastos de los centros de costo del área de mantenimiento.

3. Responsabilidad por contactos personales dentro o fuera de la


empresa (propósito de los contactos):

Internos:

 Jefes de áreas de mantenimiento (ingenieros).


 Mantenedores (Técnicos).

Externos:

 Empresas prestadoras de servicios o Expresas externas.


 Proveedores de materiales y repuestos o insumos.

4. Responsabilidad por supervisión (cargos supervisados, número de


personas supervisadas):

 Jefe mantenimiento del área Eléctrica e instrumentación - rama de


Automatización y Control (numero persona a supervisadas: (8)).
 Jefe mantención instrumentos. (numero persona a supervisadas:(4)).
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 Jefe mantenimiento del área mecánica e hidráulica. (numero persona


a supervisadas: supervisar: (4)).

5. Responsabilidad por errores en el trabajo (tipo de errores y


consecuencias de los mismos):

No preocuparse por que se estén realizando las mantenciones


programadas a los equipos, si llegara a ocurrir una falla en estos
equipos y tendría que detenerse la producción y tendremos que asumir
el problema como nuestro, investigar si efectivamente se realizaron las
mantenciones programadas e informar en este caso a nuestro superior
que será el superintendente de mantenimiento y operaciones. Realizar
una investigación para resolver la causa raíz del problema. Podría
considerarse en este punto la falta de conocimiento del equipo ya sea
para el operador y mantenedor, la capacitación es muy importante en
estos casos para prevenir ya sea fallas o deterioros de la maquina por
mala operación.

No preocupase después haber realizado la mantención, haber hecho


prueba del equipo y haberlo entregado, lo que puede provocar falla en
el instante al probar el equipo en marcha. (siempre al realizar
mantención, realiza prueba medición y revisión de componentes).

6. Otras formas de responsabilidad:

 Declarar a recurso humano el pago de horas de sobre tiempo o horas extras


de los trabajadores.
 Declarar lo llamado de emergencia (En caso mantención critica, día que se
solicitar la trabajador por un trabajo especial o días festivo).

C. ESFUERZO

1. Físico:
 Este cargo no requiere un esfuerzo físico mayor y el traslado a terreno a
supervisión de trabajos realizados.
 La destreza física de poder trasladarse.

2. Mental:
 *El cargo demanda una concentración mental muy elevada, maquinas en
movimientos que son peligrosas por lo que no se puede desconcentrar a nadie.
Mantener la calma en ocasiones de falla de equipos.
 Tener la capacidad de nivel de toma de decisiones.
 Tener la capacidad de juicio para determinar tarea critica.

D. CONDICIONES DE TRABAJO
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1. Condiciones ambientales del lugar de trabajo:


Condiciones ambientales favorables, cerca de la cuidad, que posea
buena ventilación natural o artificial adecuada e iluminación led.
Exposición en terreno a radiación solar y pequeños ruidos provocados
por la maquinas de proceso

2. Horario /Turno:

Horario Administrativo o turno H:

Lunes a viernes 8:00 a 16:00

Disponibilidad de realiza horas extra si lo requiere.

3. Riesgos de trabajo:

 Exposición solar.
 Caída del mismo Nivel.
 Caída del distinto Nivel.
 Caída de diferente nivel.
 Contacto con energía.
 Liberación energía (Eléctrica, mecánica e hidráulica).
 Golpeado por /contra/ entre
 Cortado por objeto corte y pulsante.
 Atropellado (maquinaria & vehículos).
 Exposición a ruidos.
 Exposición energía eléctrica.
 Exposición ARCFLASH.
 Exposición a polvo, gases.

E. OTROS ASPECTOS RELEVANTES DEL TRABAJO

 No tiene.

3. De la descripción de cargo antes solicitada, escoger tres habilidades


personales que debe manejar el Ingeniero en Automatización y Control y
realizar una descripción de ellas en base a cumplir con los objetivos del
proyecto.

Respuesta:

Habilidades: (Liderazgo, capacidad comunicativa y gestión)


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Objetivos a cumplir:

1. Cumplir con la metas de la mantenciones ya sea mensual, trimestral o


diario.
2. Cumplir con los clientes respecto al servicio y tiempo estimado
reparación o mantención del equipo.

3. Procurar la mantención y optimización de los procesos que utilicen


tecnologías de automatización.

4. Planificar y coordinar el mantenimiento de una planta de procesos.

5. Evaluar la factibilidad técnica y económica de integración de sistemas


automatizados.

6. Cumplir estatus o estándar de trabajo (procedimientos), con los trabajo


a realizar en terreno.

7. Cumplir con los protocolos de seguridad en el trabajo.

8. Cumplir normas de calidad y servicio & norma medio ambiental ISO


9001 y ISO 140001.

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