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INFORME PRACTICA No 7
RESISTENCIA AL DESGASTE O ABRASIÓN
NTC 98
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Tabla de contenido
1. Introducción.............................................................................................................................4
2. Objetivos..................................................................................................................................4
2.1 Objetivo general.....................................................................................................................4
2.2 Objetivos específicos...............................................................................................................4
3. Marco teórico...........................................................................................................................5
4. Procedimiento..........................................................................................................................7
5. Resultados................................................................................................................................9
5.1 Cálculos...................................................................................................................................9
6. Análisis de resultados..............................................................................................................9
7. Conclusiones.............................................................................................................................9
8. Referencias.............................................................................................................................11
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Tabla de imágenes

Imagen 1............................................................................................................................................6
Imagen 2............................................................................................................................................7
Imagen 3............................................................................................................................................8
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Resumen

Este laboratorio está diseñado para determinar la resistencia al desgaste de los agregados
gruesos de hasta 37,5 mm de tamaño, utilizando la máquina de los ángeles. Esta máquina
simula las condiciones de desgaste que experimentan los agregados en aplicaciones
construcción.
Este laboratorio implica someter una muestra de agregado a un número específico de
revoluciones en la máquina, después se evalúa la cantidad de pérdida de masa.
Esta pérdida de masa es utilizada para calcular la tasa de desgaste de los agregados, lo que
proporciona información importante sobre su durabilidad y resistencia en aplicaciones
reales, todo esto para garantizar resultados consistentes y confiables.

1. Introducción
La norma NTC 98 establece los métodos para determinar la resistencia al desgaste de los
agregados gruesos con tamaño de hasta 37,5 mm, utilizando la máquina de los ángeles. Esta
máquina es una herramienta fundamental en la evaluación de la durabilidad y calidad de los
agregados, especialmente en aplicaciones como la construcción. La resistencia al desgaste
es crucial para garantizar la vida útil y el rendimiento de las estructuras donde se emplean
estos materiales.
Esta norma proporciona un marco detallado para llevar a cabo las pruebas de manera
estandarizada, incluyendo el equipo requerido, los procedimientos de prueba y los criterios
de aceptación.
Todo esto asegura que los resultados obtenidos sean precisos, comparables y confiables, lo
que facilita la selección y uso de los agregados en proyectos de construcción.

2. Objetivos
2.1 Objetivo general
Establecer los procedimientos para determinar la resistencia al desgaste de los agregados,
esto se realiza con el din de evaluar la durabilidad y calidad de los agregados,
especialmente en obras de construcción.

2.2 Objetivos específicos

 Proporcionar directrices claras para la interpretación de los resultados de las
pruebas, esto permite a los usuarios tomar decisiones sobre la selección y uso de los
agregados en un proyecto de construcción.
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 Establecer criterios de aceptación basados en la pérdida de masa de los agregados,

para determinar su idoneidad en aplicaciones específicas de construcción.
 Establecer un método estandarizado para llevar a cabo las pruebas de resistencia al
desgaste de los agregados gruesos, garantizando la consistencia y comparabilidad
de los resultados.

3. Marco teórico
La norma NTC 98 se basa en los siguientes conceptos fundamentales:
1. Resistencia al desgaste de los agregados
Se refiere a la capacidad de los agregados para resistir la abrasión y el desgaste que
experimentan en aplicaciones reales. Esta propiedad es crucial para garantizar la
durabilidad y el rendimiento a largo plazo de las estructuras de construcción.
2. Máquina de los Ángeles
Es un equipo de prueba diseñado para simular las condiciones de desgaste que enfrentan los
agregados en el campo. Esta máquina consiste en un tambor cilíndrico giratorio hueco, de
acero, cerrado en ambos extremos, con un diámetro interior de 711 mm ± 5 mm, y una
longitud interior de 508mm ± 5mm. El cilindro está montado sobre ejes unidos a los
extremos del cilindro pero que no entran en él, de tal manera que puede rotar con el eje en
posición horizontal y dentro de una tolerancia en la pendiente 1 en 100.
El tambor tiene una abertura para la introducción del material de ensayo y de la carga
abrasiva. Dicha abertura está provista de una cubierta que debe asegurar un cierre
hermético para impedir la pérdida del material y del polvo. La cubierta debe tener la forma
de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la disposición de pestaña que
se menciona más abajo, se tenga la certeza que el material no puede tener contacto con la
cubierta durante el ensayo.
Se debe montar una pestaña removible extendiéndose la longitud total del cilindro y
proyectándose hacia adentro 89mm ± 2mm en el interior de la superficie del cilindro. La
pestaña debe ser de un espesor tal que montada, con tornillos u otros medios adecuados, sea
rígida y firme. La posición de la pestaña debe ser tal la distancia de la pestaña de apertura,
medida a lo largo de la circunferencia exterior del cilindro en la dirección de rotación, no
sea menor de 1.27m.
Esta máquina debe estar provista de un contador de vueltas.
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Imagen 1. Máquina de ensayo de los Ángeles

La máquina debe ser accionada y contrabalanceada de modo tal que mantenga una
velocidad uniforme. Si se usa un ángulo como pestaña, la dirección de rotación debe ser tal
que la carga sea recogida sobre la cara exterior del ángulo.
Este proceso genera fricción y desgaste entre los agregados, permitiendo evaluar su
resistencia al desgate.
Tamices
Conforme a la NTC 32.
Balanza
Una balanza o báscula con una precisión de 0,1% de la carga en el rango requerido para
este ensayo.
Carga
La carga consiste en esferas de acero con diámetro promedio de 46,8mm y con una masa
entre 390g y 445g, cada una.
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La carga, dependiendo de la gradación de la muestra como se describe en la sección 7, se

usa así:

Imagen 2.
3. Dimensiones y características de los agregados
La norma considera agregados gruesos con un tamaño máximo de 37,5 mm. Estas
dimensiones son comunes en aplicaciones de construcción donde se requiere resistencia
estructural.
4. Procedimiento de prueba
Esta norma establece procedimientos detallados para llevar a cabo las pruebas de
resistencia al desgaste utilizando la máquina de los Ángeles. Esto incluye la preparación de
la muestra, la carga en el tambor de la máquina, el número de revoluciones y la evaluación
de la pérdida de masa de los agregados.
5. Interpretación de resultados
Los resultados de las pruebas se interpretan en función de la pérdida de masa de los
agregados, que se utiliza como indicador de su resistencia al desgaste. Basándose en
criterios predefinidos, se determina si los agregados cumplen con los requisitos de
resistencia al desgaste para su uso en aplicaciones específicas de construcción.

4. Procedimiento
 Se coloca la muestra de ensayo y la carga abrasiva en la máquina de los Ángeles y
se gira el tambor a una velocidad entre 30 y 33 rpm hasta alcanzar 500 vueltas.
Después del número prescrito de vueltas, se descarga el material de la máquina y se
hace una separación preliminar de la muestra en un tamiz mayor de 1,70mm. Se
tamiza la porción fina en un tamiz de 1,70mm según lo establece la NTC 77. Se lava
el material más grueso que el tamiz 1,70mm, se seca en el horno a una temperatura
entre 105° C y 110° C hasta obtener una masa constante y se pesa con una
aproximación de 1g.
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 Se expresa la pérdida (diferencia entre la masa original y la masa final de la muestra

de ensayo) como un porcentaje de la masa original de la muestra de ensayo. Se
reporta este valor como la pérdida porcentual.
 Para un agregado grueso de tamaño máximo nominal de 19mm con pérdidas
porcentuales en intervalo de 10% a 45%, se ha encontrado que el coeficiente de
variación multilaboratorios es 4,5%. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos
adecuadamente realizados de dos laboratorios diferentes sobre muestras de los
mismos agregados gruesos no deben diferir uno del otro en más del 12,7% de su
promedio. Se ha encontrado que el coeficiente de variación para un solo operador es
de 2,0%. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos realizados adecuadamente por
el mismo operador sobre el mismo agregado grueso no deben diferir uno del otro en
más de 5,7% de su promedio.
 Sesgo, ya que no hay material de referencia aceptado apropiado para determinar el
sesgo para este procedimiento, no se hace ningún planteamiento sobre sesgo.

Imagen 3. Gradaciones de muestras de ensayo

A continuación, presentamos un posible ejemplo del ensayo de la normativa técnica

colombiana NTC 98.
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5. Resultados
5.1 Cálculos

Para determinar el porcentaje de pérdida o desgaste por abrasión se utiliza la siguiente

formula
C−Y
Porcentaje de pérdida = ∗100
C
Donde
C= Masa original de la muestra de ensayo (g)
Y= Masa final de la muestra de ensayo (g)
Esta fórmula permite determinar la cantidad de material que ha sido desgastado o perdido
debido a la abrasión experimentada durante el ensayo. El resultado se expresa como un
porcentaje, lo que proporciona una medida relativa del desgaste sufrido por la muestra en
relación con su masa original.

Masa inicial 5000 g

Masa final 4850 g
% de desgaste 3%

5000−4850
% de Desgaste = ∗100=3 %
5000

6. Análisis de resultados
El ensayo de desgaste utilizando la máquina de Los Ángeles arrojó un porcentaje de
desgaste del 3% para la muestra de agregado pétreo analizada. Este valor indica la cantidad
de pérdida de material experimentada por la muestra debido a la abrasión durante el
proceso de ensayo.
Un porcentaje de desgaste del 3% se considera relativamente bajo, lo que sugiere que la
muestra de agregado pétreo tiene una buena resistencia al desgaste. Este resultado es
indicativo de la calidad y durabilidad del material, lo que es crucial para su uso en la
construcción de pavimentos u otras aplicaciones donde se requiera una alta resistencia al
desgaste.
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7. Conclusiones
Basándonos en el porcentaje de desgaste del 3% obtenido en el ensayo, se puede concluir
que la muestra de agregado pétreo presenta una resistencia al desgaste satisfactoria. Este
hallazgo respalda la idoneidad del material para aplicaciones donde se requiera resistencia a
la abrasión, como en la construcción de pavimentos. La capacidad de resistir el desgaste es
crucial para asegurar la integridad y durabilidad de las estructuras construidas con este tipo
de agregado.
Además, la baja tasa de desgaste observada indica una buena durabilidad del material. Esta
característica sugiere que las estructuras construidas con este agregado pétreo pueden
mantener su rendimiento a lo largo del tiempo y contribuir a su longevidad. La durabilidad
del material es esencial para garantizar la calidad y la eficacia de las construcciones,
especialmente en entornos donde están expuestas a condiciones adversas y desgastantes.
Por último, es fundamental continuar monitoreando y evaluando la calidad del agregado
pétreo a lo largo del tiempo. Este seguimiento garantizará un desempeño óptimo del
material en las aplicaciones específicas para las que se destina, permitiendo realizar ajustes
o mejoras según sea necesario. Este enfoque proactivo asegura que las estructuras
construidas con este agregado mantengan su resistencia al desgaste y su durabilidad,
cumpliendo así con los estándares de calidad y seguridad requeridos en proyectos de
construcción.
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8. Referencias
1. Método de ensayo para determinar la resistencia al desgaste por abrasión e
impacto de agregados gruesos menor de 37,5 mm, utilizando la máquina de los
ángeles. (s/f). Icontec.org. Recuperado el 10 de mayo de 2024, de
https://tienda.icontec.org/gp-metodo-de-ensayo-para-determinar-la-resistencia-al-
desgaste-por-abrasion-e-impacto-de-agregados-gruesos-menor-de-375-mm-
utilizando-la-maquina-de-los-angeles-ntc98-2019.html