Manejo Integrado de Plagas

MANEJO INTEGRADO DE PLAGAS (MIP) EN EL SECTOR AGROALIMENTARIO
Introducción
1. ¿Qué es una Plaga?
Definiremos como plaga a todos aquellos animales que compiten con el hombre en la
búsqueda de agua y alimentos, invadiendo los espacios en los que se desarrollan las
actividades humanas. Su presencia resulta molesta y desagradable, pudiendo dañar
estructuras o bienes, y constituyen uno de los más importantes vectores para la
propagación de enfermedades, entre las que se destacan las Enfermedades Transmitidas
por Alimentos (ETA).
Las plagas más usuales en las industrias agroalimentarias son:
TIPO CARACTERÍSTICA
Insectos Rastreros (cucarachas, hormigas, gorgojos)
comen de noche y aún en presencia
humana. Voladores (moscas).
Roedores Alta adaptabilidad al medio
ambiente.
Prolíficos.
Voraces.
Comen durante la noche.
Comen cerca de los nidos.
Roedores Voraces.
Re invaden.
2. Daños ocasionados por las plagas
Las plagas en el sector agroalimentario pueden provocar pérdidas económicas

importantes al arruinar los productos, provocar demandas potenciales debido a
alimentos contaminados y un uso inadecuado de los productos para su control.
Estos impactos económicos se extienden a daños en las estructuras físicas de los
establecimientos y daños a la reputación de la empresa, principalmente por
Enfermedades Transmitidas por Alimentos (FBI) que afectan a los clientes. Además,
plagas comunes como moscas y roedores tienen la capacidad de contaminar e
inutilizar grandes cantidades de alimentos. Por ejemplo, 20 ratas pueden
contaminar 1.000 kg de producto en sólo 15 días, y sólo una cuarta parte es
recuperable para su uso.
Además, las plagas actúan como vectores de los ETA, transportando parásitos y
diversos microorganismos responsables de numerosas enfermedades tanto en
humanos como en animales.
AGENTE EJEMPLO DE ENFERMEDADES ASOCIADAS

Bacterias. Conjuntivitis; Diarrea infantil; Tifus; Cólera;
Tuberculosis; Salmonelosis.
Protozoos Amebiosis; Tripanosomiasis (Ej.: Chagas)
Leishmaniasis.
Virus Poliomielitis; Hepatitis.
Manejo Integrado de Plagas – MIP
1. ¿Qué es el MIP?
El Manejo Integrado de Plagas (MIP) implica el uso de todos los recursos necesarios y
procedimientos estandarizados para minimizar los peligros de la presencia de plagas. A
diferencia del control de plagas tradicional, MIP es proactivo y anticipa los impactos de las
plagas en los procesos de producción.
2. Importancia del MIP
Para garantizar la seguridad de los alimentos, protegerlos de las plagas es

fundamental mediante una gestión adecuada. El Manejo Integrado de Plagas (MIP)
juega un papel clave y está estrechamente vinculado con otros sistemas de manejo,
sirviendo como requisito fundamental para la implementación del sistema de
Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC). El manejo de plagas en
diversos establecimientos de producción primaria es fundamental para la higiene
de las materias primas en el posterior procesamiento de alimentos. La
documentación de las tareas dentro de los diferentes sectores de la planta es vital
para monitorear las operaciones, los productos utilizados y las capturas,
permitiendo el análisis estadístico para medidas preventivas y validación de
programas, mejorando el control del sistema durante las auditorías y verificaciones.
MIP en plantas elaboradoras
La actividad del MIP debe aplicarse a todos los sectores internos y externos de la
planta, incluyendo áreas aledañas, zona de recepción, área de procesamiento, sector de
empaque, almacenes, área de ventas, vestuarios, cocinas y baños. Otros aspectos
críticos a considerar son los medios de transporte hacia y desde la planta, instalaciones
o almacenes de los proveedores, ya que insectos y roedores pueden ingresar a las
plantas desde el exterior, con mercancías de los proveedores o mediante vehículos de
transporte.
Requerimientos básicos para implementar un programa de MIP
La industria alimentaria debe contar con un plan de Manejo Integrado de Plagas (MIP)
bien desarrollado, realizado por personal capacitado y consciente. El objetivo principal
de implementar un plan de MIP es minimizar la presencia de cualquier tipo de plaga en
el establecimiento tomando todas las acciones necesarias para asegurar la eliminación
de los sitios donde insectos y roedores pueden anidar y alimentarse.
1. Diagnóstico de las instalaciones e identificación de sectores de riesgo
Durante la etapa inicial del Manejo Integrado de Plagas (MIP), la atención se centra
en identificar las plagas existentes, los posibles puntos de entrada, las áreas de
anidación y las fuentes de alimento. Se trata de crear un plan de ubicación para
identificar diferentes sectores de la planta e información relevante.
Ejemplos de elementos de inspección incluyen posibles entradas como agua

estancada, pasto alto, instalaciones vecinas y posibles áreas de anidación, como
grietas, tuberías externas y fuentes de alimentación como residuos de producción y
tierra.
También se observan signos de plagas como nidos de pájaros, excrementos y
huellas de roedores.
Esta información se registra en el plano de ubicación para abordar problemas en las

diferentes zonas de la planta. Además, se documenta el equipo utilizado para IPM,
incluida la identificación, las fechas de instalación y la frecuencia de monitoreo.
2. Monitoreo
Los monitoreos son herramientas muy eficaces para registrar la presencia o ausencia de
plagas y su evolución en zonas críticas. Se necesitan dos tipos de registros: un registro de
aplicación de información de control químico y un registro de verificación para garantizar
un seguimiento adecuado. Los umbrales de presencia de plagas se establecen con base en
el monitoreo y las inspecciones, con registros detallados que incluyen.
 Fecha/hora.
 ¿Qué se registra?
 Ubicación.
 Personal involucrado.
 Observaciones.
 Medidas correctivas.
 Firmas del personal responsable.
Las áreas de riesgo de la instalación se

identifican a través de un plan de diagnóstico, que incluye la colocación de dispositivos de
monitoreo e identificación de riesgos para acciones adecuadas de manejo de plagas.
3. Mantenimiento de higiene (control no químico)
El Mantenimiento de higiene enfatiza la

importancia de un plan de manejo
integrado de plagas que incluya
operaciones físicas, químicas y de
manejo para minimizar la presencia
de plagas.
Destaca la necesidad de mantener la

higiene para crear condiciones
desfavorables para las plagas
mediante la implementación de acciones correctivas y medidas preventivas de
manera consistente. Estas medidas incluyen la limpieza de superficies, la gestión de
los residuos de alimentos, el uso de barreras físicas como mosquiteros y la
comunicación de avistamientos de plagas para un control eficaz de las mismas.
Además, enfatiza la importancia de las medidas de control físico y elementos no

químicos como trampas de luz ultravioleta y control de malezas para minimizar la
presencia de plagas en las instalaciones.
4. Aplicación de productos (control químico)
Para antes de aplicar los productos se debe hacer:

 La identificación de plagas es crucial antes de planificar la aplicación de productos.
 La aplicación debe ser realizada por personal capacitado.
 La documentación debe incluir una lista de productos, sus descripciones,
ingredientes activos y certificaciones de seguridad.
 El fabricante debe proporcionar las fichas de datos de seguridad de cada producto.
Una vez se valide los pasos dichos se hace la planificación y consideración:
 Planificación de la Aplicación de Productos Químicos: Antes de aplicar productos

químicos para el control de plagas, es fundamental identificar el tipo de plagas a
controlar. La aplicación debe ser realizada por personal capacitado siguiendo un
plan detallado. La documentación que incluya la lista de productos, sus
descripciones, ingredientes activos, certificaciones y fichas de datos de seguridad
proporcionadas por el fabricante es fundamental.
 Consideraciones clave para el uso de productos químicos: El proceso de
planificación para el uso de productos químicos debe abordar varios aspectos
como el área a tratar, qué productos aplicar (ingrediente activo, nombre comercial,
nivel de toxicidad), métodos de aplicación, frecuencia, ubicaciones, equipo,
personal responsable, almacenamiento, preparación, precauciones de aplicación,
disposición de envases vacíos, mantenimiento de equipos, respuesta a derrames,
medidas correctivas para intoxicaciones y medidas de prevención de
contaminación.
Las medidas de seguridad a la hora de aplicar productos químicos para el control

de plagas en diferentes sectores.
Destaca la necesidad de leer las etiquetas de los productos, utilizar ropa protectora
y equipo de aplicación adecuados y seguir las instrucciones de las etiquetas para
prevenir intoxicaciones. En caso de problemas toxicológicos, la notificación
inmediata a los centros de toxicología que figuran en las etiquetas de los productos
y a los fabricantes de pesticidas es crucial para obtener asistencia de emergencia. La
manipulación adecuada de los productos químicos es fundamental para evitar
riesgos y garantizar la seguridad de los aplicadores y operadores de planta.
5. Verificación (control de gestión)
La implementación de un sistema de gestión

del control proporciona la información
necesaria para su verificación y mejora
continua. Esta tarea es crucial para analizar la
evolución del Manejo Integrado de Plagas
(MIP) y ayuda a identificar la fuente de
presencia de plagas. Mantener registros
actualizados detallados en la guía por parte
del personal de control de plagas es esencial
para una implementación exitosa.
Implementación del plan

La Implementación del plan da importancia de realizar un diagnóstico inicial antes de
implementar un plan de control de plagas.
Este diagnóstico implica reconocer la ubicación e identificar cada sector para asegurar
que se cuente con todos los elementos necesarios para la implementación del plan. Es
fundamental inspeccionar todos los sectores y operaciones de las plantas para detectar
desviaciones que podrían afectar negativamente la producción de alimentos debido a
la presencia de plagas.
Se detallan diversos pasos como recorrer todos los sectores, relacionarse con los
responsables del sector y de turno, verificar las rutinas de limpieza, coordinar con el
servicio técnico para el mantenimiento de maquinaria, contactar con el personal de
jardinería, inspeccionar la recepción de mercancías, verificar las instalaciones del sector
y evaluar el entorno de la planta. Estos pasos son vitales para desarrollar un plan
integral de Manejo Integrado de Plagas (MIP) para cada planta.
El plan debe abarcar todas las actividades dentro del establecimiento para controlar
eficazmente los insectos rastreros y voladores, los roedores y otras plagas. Debe
detallar tareas programadas y no programadas, asignaciones de personal, frecuencia de
informes, acciones preventivas y correctivas, uso de productos, información de
seguridad, registros de monitoreo y programas de capacitación para el personal. La
implementación exitosa del plan MIP depende de concientizar a todas las partes
involucradas en la cadena de suministro y los procesos de producción, fomentando una
cultura de mejora continua, educación y prevención.
Ejemplo: Manejo integrado de insectos voladores
1. Objetivo
El texto plantea el objetivo de implementar un procedimiento escrito y validado

para minimizar la presencia de insectos voladores en el interior de la planta. Enfatiza
las responsabilidades del personal encargado del control de plagas, incluyendo
informar a la Gerencia de Aseguramiento de Calidad sobre el método de trabajo a
implementar y las modificaciones necesarias.
2. Responsabilidades
El personal responsable del control de plagas deberá informar a la Gerencia de

Aseguramiento de Calidad sobre el método de trabajo a implementar y las reformas
o prácticas necesarias para lograr el objetivo. La Dirección deberá entonces
proceder a realizar aquellas mejoras o cambios necesarios para lograrlo. Esta
colaboración es esencial para el éxito del manejo de plagas dentro de la empresa.
3. Materiales y Equipos
 Productos Químicos: Esencial para las medidas de control de plagas.
 Cortinas de PVC: Utilizadas como herramienta para el manejo de plagas.
 Máquinas para su aplicación: Equipo necesario para aplicar productos de control
de plagas.
 Cortinas de Aire: Importantes para mantener un ambiente controlado.
 Elementos de seguridad: Requeridos para garantizar prácticas seguras de control
de plagas.
 Trampas de Luz UV: Herramienta eficaz para el seguimiento y captura de plagas
voladoras.
4. Normas de Seguridad
El informe sobre normas de seguridad deberá ser por escrito y aprobado por la ART
correspondiente. Debe incluir normas de seguridad detalladas y ser elaborado por el
ingeniero de seguridad e higiene que asesora a la empresa.
5. Zonas a Tratar
La tarea debe llevarse a cabo en todas las áreas de la planta, incluidos sus alrededores, ya
que a menudo se logran excelentes resultados identificando y controlando las fuentes de
reproducción en el medio ambiente.
6. Procedimiento
la importancia de no depender únicamente de trampas de luz para controlar los

insectos voladores, sino también de realizar un estudio exhaustivo del interior,
exterior y alrededores de la planta. Enfatiza la necesidad de un monitoreo continuo
para implementar las acciones correctivas necesarias de manera efectiva.
Hay varias herramientas disponibles para el manejo integrado de plagas, que

funcionan excluyendo insectos de diferentes áreas de las plantas. La documentación
adecuada y las inspecciones periódicas son cruciales para que las medidas de
control de plagas tengan éxito.
¿Qué se debe controlar de las trampas de luz UV?
 Es fundamental conocer la ubicación de las trampas de luz ultravioleta en cada

sección de la planta.
 Durante las inspecciones es necesario registrar si la trampa está encendida y
la fecha de reemplazo del tubo de luz.
 Los tubos de luz ultravioleta tienen una vida útil aproximada de un año cuando
funcionan las 24 horas seguidas.
 Se debe utilizar equipo especial para verificar la radiación UV y garantizar que
los tubos emitan rayos UV.
 Se recomienda el reemplazo del tubo cuando las mediciones de radiación
alcancen el 20%, incluso si es antes de un año de uso.
Formulario tipo para el registro de datos
La implementación de sistemas de gestión de calidad en el sector agroalimentario,

centrándose en la mejora observada en áreas críticas como el procesamiento tras la
reubicación de equipos. Los cambios llevaron a una disminución significativa de la
presencia de insectos en las zonas de procesamiento. Las modificaciones no generaron
costos adicionales ya que solo se requirió mano de obra de mantenimiento. Al enfatizar
la importancia de los aspectos de comportamiento, destaca el impacto del cierre de
puertas durante las horas nocturnas en los resultados del control de plagas. Además,
menciona el uso de productos adulticidas con feromonas aplicadas externamente para
evitar la intrusión de insectos voladores.
Aplicación de productos químicos

En el mercado se encuentran disponibles diferentes tipos de insecticidas, incluyendo
adulticidas con y sin feromonas, larvicidas, etc. En este caso se eligieron adulticidas
con atrayentes de feromonas y se aplicaron con brocha en las paredes. Las
aplicaciones se realizaron fuera de la planta para evitar la libre entrada de insectos
voladores, estratégicamente lejos de los puntos de acceso a la planta para reducir
significativamente el ingreso de insectos externos.
Conclusiones
El Manejo Integrado de Plagas implica un enfoque racional, continuo, preventivo y

organizado para garantizar la seguridad alimentaria, mejorar la calidad, reducir las
pérdidas por productos alterados y mantener la imagen de la empresa. Enfatiza que el
control de plagas no es responsabilidad exclusiva del proveedor de servicios sino que
debe involucrar a todos los miembros del sistema. El responsable del Manejo Integrado
de Plagas deberá orientar y asesorar continuamente a los integrantes de la planta para
obtener óptimos resultados. La información proporcionada debe ser clara y estar bien
documentada.

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1. ¿Qué es una Plaga?

Las plagas más usuales en las industrias agroalimentarias son:

2. Daños ocasionados por las plagas

Las plagas en el sector agroalimentario pueden provocar pérdidas económicas

AGENTE EJEMPLO DE ENFERMEDADES ASOCIADAS

2. Importancia del MIP

Para garantizar la seguridad de los alimentos, protegerlos de las plagas es

MIP en plantas elaboradoras

1. Diagnóstico de las instalaciones e identificación de sectores de riesgo

Ejemplos de elementos de inspección incluyen posibles entradas como agua

Esta información se registra en el plano de ubicación para abordar problemas en las

Las áreas de riesgo de la instalación se

3. Mantenimiento de higiene (control no químico)

El Mantenimiento de higiene enfatiza la

Destaca la necesidad de mantener la

Además, enfatiza la importancia de las medidas de control físico y elementos no

4. Aplicación de productos (control químico)

Para antes de aplicar los productos se debe hacer:

Una vez se valide los pasos dichos se hace la planificación y consideración:

 Planificación de la Aplicación de Productos Químicos: Antes de aplicar productos

Las medidas de seguridad a la hora de aplicar productos químicos para el control

5. Verificación (control de gestión)

La implementación de un sistema de gestión

Implementación del plan

Ejemplo: Manejo integrado de insectos voladores

El texto plantea el objetivo de implementar un procedimiento escrito y validado

El personal responsable del control de plagas deberá informar a la Gerencia de

la importancia de no depender únicamente de trampas de luz para controlar los

Hay varias herramientas disponibles para el manejo integrado de plagas, que

¿Qué se debe controlar de las trampas de luz UV?

 Es fundamental conocer la ubicación de las trampas de luz ultravioleta en cada

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Aplicación de productos químicos

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