SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL
La libertad

____________________________

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

TRUJILLO
CFP/UCP/ESCUELA: _________________________________________________

ESTUDIANTE: CONTRERAS CHAVEZ DIONICIO ISAEL

_______________________________________________________

001440936 14AMTDE505
ID: ___________ ________ BLOQUE: _________ _________________________

MECATRONICA AUTOMOTRIZ CARRERA:

_________________________________________________________

INSTRUCTOR: CARLOS TITO SANTISTEBAN CASTAÑEDA

V 19/02/2024 15/03/2024 SEMESTRE:

____________________ DEL: _____________ AL: _____________
 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana
totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

DESDE HASTA
12/02/20 11/03/2024 4
CFP Trujillo electrotec automo 14-AE115 24

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

Ubicar el vehículo e instalar las fundas

01 protectoras.

Verificar registro de incidencias y tablero de

02 instrumentos.

03 Verificar estado general del motor y

soportes.

04 Realizar pruebas con vacuómetro.

05 Medir compresión del motor.
06 Realizar endoscopia a cilindro del motor.
07 Medir presión de aceite.
08 Medir presión de combustible.
09 Verificar la temperatura de funcionamiento. x
10 Comprobar la estanqueidad del sistema de x
refrigeración.

11 Comprobar hermeticidad del cilindro. x

12 Realizar autodiagnóstico de motor. x

13 Efectuar diagnóstico con escáner.

14 Elaborar informe técnico.
15 Desmontar motor/ procedimiento. X

16 Consultar e interpretar la información técnica X

del fabricante para el servicio.

17 Desmontar, desarmar y verificar X

componentes del motor.

Realizar la limpieza del motor y sus X

18 componentes.

19 Inspeccionar y evaluar el estado de los X

componentes internos y accesorios
externos(mediciones).

Reemplazar componentes defectuosos de x

acuerdo con especificaciones del fabricante.
20
21 Armar y montar componentes del motor. x

22 Realizar pruebas y ajustes. Sincronización. x

Comprobar la calidad del servicio realizado. x
23

24 Montar motor/ procedimiento. x

Verificar información del usuario, para x

25 orientar el diagnóstico.

26 Verificar transmisión, soportes. x

27 Verificar fugas del sistema. x

Verificar nivel de aceite de caja de cambios yx

28 diferencial.

Verificar holguras en los ejes de transmisión. x

29

Verificar accionamiento de palanca de x

30 cambios.

31 Comprobar mecanismos de accionamiento

del embrague.

32 Realizar autodiagnóstico del sistema de

transmisión.

Verificar advertencias en tablero de

33 instrumentos.

34 Diagnosticar con escáner.

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES

EJECUTADAS* PARA
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS POR EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4

35 Verificar nivel / condición de aceite. x

Comprobar el funcionamiento del

36 convertidor de par. x

37 Comprobar velocidad de rotación.

Realizar prueba de calado y de la válvula

38 de alivio del convertidor de par.
 39 Verificar acoplamiento de marchas de la
caja automática.

40 Medir presiones de aceite de caja

automática.

Realizar la limpieza de los componentes de

41 la transmisión.

42 Drenar lubricantes.
43 Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar
y armar componentes de la transmisión
mecánica.

44 Reparar mecanismo de embrague, montar

transmisión mecánica y sus mecanismos.

45 Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar

componentes y armar diferencial.

46 Montar diferencial y árbol de transmisión.

47 Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar
y armar componentes de la transmisión
automática.

Montar caja automática y mecanismos de

48 transmisión.

49 Restituir lubricantes de los componentes de

la transmisión.

50 Realizar pruebas y ajustes.

51
52
53

INFORME SEMANAL

........V......SEMESTRE SEMANA N°……3…...... DEL ……04/03…. AL

…08/03………. DEL 2024……

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

6hrs
MEDICIONES EN SISTEMAS MECÁNICOS
LUNES
 6hrs
Armado de motor
MARTES

MIÉRCOLES

12hrs
DIAGNOSTICO Y REPARACIÓN DEL MOTOR Y EL SISTEMA
JUEVES DE TRANSMISIÓN EN VEHÍCULOS LIVIANOS REALIZAR
LA REPARACION DEL MOTOR

12hrs

VIERNES ARMADO DE MOTOR

SÁBADO

TOTAL 30hrs

Tarea más significativa: armado y montado de culata

__________________________________________________________________________

Descripción del proceso: La culata es el corazón del motor; mantenerla ajustada, sin
deformaciones y limpia es clave para alargar su vida útil:
__________________________________________________________________________
PASO 1. Asentar válvulas de la culata.
Herramientas / instrumentos  Chupones para
asentar válvulas.
 Pasta para asentar válvulas.
 Gasolina.
 Aceite de motor.
 Brocha de 1

1.1Aplicar la pasta de asentar válvulas en la cara de la

válvula.

1.2Proceder asentar la válvula con la ayuda de un chupón.

1.3Ejercer cierta presión cuando la válvula es desplazada sobre su asiento con

movimientos circulares en un solo sentido, para evitar rayaduras sobre la superficie de la
cara y asiento de la válvula.
OBSERVACIÓN:
Coloque las válvulas y otros componentes removidos en un papel que muestre sus posiciones
de montaje.
1.4Después de terminar el trabajo retire el compuesto de la válvula y el asiento de la válvula.

1.5Volver a verificar que la válvula está en contacto correcto con el asiento de la válvula.
__________________________________________________________________________
PASO 2. Armar la culata
 Instrumentos/Herramientas – Materiales  Compresor de resorte de válvulas.
 Juego de dados en mm.
 Juego de llaves mixtas en mm.
 Torquímetro.
 Retenes de válvula.
 Empaquetadura de culata.
 Aceite de motor.
 Grasa
1. Instalar las válvulas en secuencia, en las posiciones originales
de las que se removieron.
2. Cubra el vástago de la válvula con el aceite de motor requerido
e inserte el vástago en su guía.
3. Asegúrese de que la válvula se mueva suavemente.
4. Instale el resorte y su retenedor.
5. Colocar el compresor de resorte de tal forma que quede recto con respecto a la válvula.
6. Apriete el compresor de válvula hasta instalar el retenedor.
7. Para evitar que el retenedor se caiga, aplicar una fina capa de grasa en su interior.
8. Golpear el vástago de la válvula con un martillo bakelita para que el retenedor entre en su
alojamiento.

OBSERVACIÓN:
Cuando golpee el vástago de la válvula, cubra el vástago con tela para evitar que el retenedor se
vuele si no se instaló correctamente la válvula.
__________________________________________________________________________
PASO 3 MONTAR CULATA
1. Montar una junta nueva de culta.
OBSERVACIÓN:
Algunas empaquetaduras llevan una marca de situación que sirve de
guía para la instalación correcta NOTA:
No aplicar ningún tipo de producto sobre la junta nueva (sellantes,
pastas, grasas).
2. Instalar los tornillos de culata previamente engrasados
3. Aplicar el apriete a los tornillos siguiendo el orden y secuencia
especificados en el manual del fabricante.
NOTA:
Si no se conoce el orden, hacerlo en forma de espiral, desde el centro
hacia los extremos.
PRECAUCIÓN:
Ajuste los tornillos en forma progresiva y alternada, atendiendo a las especificaciones del
fabricante.
4. En caso de ser necesario reapriete.
Aflojar 90° y apretar tornillo a tornillo con el orden y último par especificados en el manual del
fabricante.
Realizar de nuevo esta operación una vez entre 1000 y 1500 Km.
Montar los balancines en la culata.
Regular la holgura de las válvulas según especificaciones del fabricante.
Elija el método que recomienda el fabricante.
__________________________________________________________________________
PASO 4. MONTADO DE COMPONENTES DE CULATA
1. Montar el múltiple y el tubo de escape.
2. Monte el múltiple de admisión.
3. Instale la manguera de refrigeración que conecta con la culata, y
llene con agua el sistema de refrigeración.
4. Comprobar la regulación de las válvulas.
RECAUCIÓN:
En algunos motores, la comprobación se efectúa con el motor a la temperatura normal de
trabajo.

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

 EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

 LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I ASISTENCIA A SENATI
INASISTENCIA JUSTIFICADAS : FJ

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN CORRESPONDIENTE
I. INFORMACIÓN GENERAL
Repaso de
DIRECCIÓN ZONAL/CFP/UFP/ÁREA:La libertad - CFP trujillo - mecatronica automotriz
preguntas
SEMESTRE / PERIODO: V Semestre
MÓDULO FORMATIVO / CURSO: Seminario de complementación practica
PROYECTO / TAREA / ACTIVIDAD: Diagnostico y reparacion de motor y sistema de transmisión
INSTRUCTOR / COLABORADOR A CARGO: Antonio Surita Jimenes
II. TRABAJOS DEFINIDOS DE ALTO RIESGO. Ud. Deberá solicitar autorización para su realización
1. Trabajo en altura (mayor a 1.8 mt). 3. Trabajos de izaje y montaje de estructuras. 5. Trabajos en subestaciones eléctricas.

2. Trabajos en espacios confinados. 4. Trabajos en caliente, corte, soldadura u otros que generan chispas. 6. Trabajos con materiales peligrosos.
III. ANÁLISIS DE RIESGOS
A) EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - USO OBLIGATORIO (Marca con una "X"). C) MAQUINARIAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (a utilizar)
Motor

x x x Torquimetro
Protección Protección Guantes de Guantes Botas de Casco de Máscara para
Botas Aislantes Ropa de Trabajo Mascarilla Llaves
Ocular Auditiva Seguridad aislantes Seguridad proteccion Soldar
B) ADVERTENCIA (Marca con una "X") Culata
Dados

x x x Palancas
Atrapamiento Caída de Riesgo de Peligro Cuidado gas Riesgo de
Riesgo Auditivo Soldadura Riesgo Eléctrico Piso resbaladizo
de Manos Objetos Explosión Inflamable Comprimido Accidentes
D) ACTIVIDADES A REALIZAR
Identificar
N° Tarea / Actividad Operativa Riesgo Medidas de control
Peligro
Armar
1 y montar componentes del motor motor golpes y lesiones todos los EPP
2
3
4
5
6
7
IV. LISTA DE PARTICIPANTES QUE INTERVIENEN EN LA EJECUCIÓN DE LA TAREA

VI. MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

N° APELLIDOS Y NOMBRES DNI FIRMA (Señalar con una "X" los residuos a generarse en el recuadro
correspondiente)

1 SILVA PICON MAXIMINO

Peligrosos
2 BACA SILVA EMERSON 71213794
3 SANCHEZ FELIX EDWAR
No reaprovechables
4 CUMPA PERALTA WUILLAM 75408421
5 CONTRERAS CHAVEZ DIONICIO 72563118
Varios Aprovechables (vidrio, otros)
6 ALVARADO JULCA GONZALO 71866130
7
Plásticos
8
9
Papel y Cartón
10
11
Metal
12
13
Orgánicos
14
15 Otros (Especificar):

16
17
18 Descripción de la eliminación de residuos sólidos:
19
20
21
22
23
24

V. REPORTE DE INCIDENTES:
Información importante que puede evitar accidentes.
¿Se identificaron incidentes durante la jornada de trabajo?
SI NO

De ser afirmativo generar el reporte de incidente y entregar al Jefe o Superior.

INCIDENTE REPORTADO POR:

Nombre/Apellido y firma del Instructor / Colaborador Responsable

de la tarea operativa