Mantenimiento de Transformador Energizado
Mantenimiento de Transformador Energizado
Mantenimiento de Transformador Energizado
MANTENIMIENTOS CON
EL TRANSFORMADOR
ENERGIZADO (EN CALIENTE)
PARA LA INDUSTRIA
UTILIZANDO TECNOLOGÍA
DE SUPER-FILTRACIÓN
Ernesto Gallo Martínez
TRANSEQUIPOS S.A
1. SECADO DEL
TRANSFORMADOR
ENERGIZADO
1.1. CONCEPTOS
La base de la técnica con que se puede sacar
el agua del papel aislante es tomar ventaja del
comportamiento tanto del papel aislante como
del aceite con respecto al agua en función de Figura 1: Diagrama de secado con transformador energizado
la temperatura, siendo indispensable para ello
que el transformador esté energizado.
Con base en estos comportamientos y utilizando
Recordemos que el papel y el aceite aislante un equipo que emplee sistemas de super-filtros
se comportan de manera contraria en relación con tecnología para sacar el agua disuelta del
con el agua, dependiendo de la temperatura. aceite, y que controle automáticamente las
La temperatura es el factor que incide para que variables críticas que inciden en la seguridad del
el papel disminuya su afinidad con el agua transformador durante el proceso, lograremos
cuando la temperatura aumenta, es decir desequilibrar los contenidos de agua en los dos
tiende a liberar agua, mientras que el aceite medios aislantes y al final se tendrá como
tiende a ocluir o disolver más cantidad de agua resultado la extracción del agua del papel aislante
en ppm (10 -6 ) bajo esa misma condición a transformadores de cualquier potencia sin utilizar
térmica. complejos sistemas convencionales de vacío que
1
hacen más robusto el equipo de tratamiento, que es menos funcional, menos seguro, y las variables críticas
serán más difíciles de controlar.
Por la naturaleza misma del comportamiento térmico del transformador y debido al fenómeno de convección
que se da en el aceite aislante es claro que el transformador debe estar más caliente en la parte superior, y
por tanto en esta zona es donde el porcentaje de agua es menor. Así lo muestran los termogramas que se
toman a los transformadores, como podemos a apreciar a continuación en la figura 2.
So 900
800
700
Contenido de Agua (ppm)
600
500
400
Agua libre!!
300
200
Agua
disuelta
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
2
Recordando la curva de saturación del aceite con del intercambio dinámico de agua entre los dos
el agua en función de la temperatura (figura 3), se medios por efecto de la temperatura y por la
concluye de manera elemental que el aceite dirección del flujo de calor desde la parte interior
tiende a entregar agua al papel cuando baja la de las bobinas hacia el aceite.
temperatura, y el papel a su vez tiende a absorber
agua, razón que explica de una manera clara, Como se puede concluir, la famosa investigación
como más del 90% del agua se encuentra en la de S.D. Myers es muy valiosa como una primera
celulosa y menos del 10% en el aceite. Por otro evaluación de la humedad en el papel y así se
lado es claro que el agua en el papel se mide en puede predecir la necesidad de programar el
porcentaje (10-2), mientras que el agua en el secado del papel aislante del transformador.
aceite se mide en ppm (10-6), órdenes de Además sirve como herramienta de monitoreo
magnitudes bastante diferentes. para con solamente la información del laboratorio
del contenido de agua en ppm en el aceite, tomar
Este fenómeno por tanto nos aclara la razón por la decisión trascendental de secar un
la cual son inocuos los tratamientos de aceite transformador.
cuando el objetivo que se pretende es secar la
parte activa del transformador desenergizado, Igualmente son muy ilustrativas y útiles las curvas
salvo que el procedimiento se efectúe con el más recientes construidas por Fabre-Pichon, las
transformador energizado donde se toma partido cuales se presentan en la figura 4 a continuación:
6
70ºC
5
Water in Paper (%)
4 80ºC
3
90ºC
2 100ºC
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
3
Para calcular el número de filtros que se puedan requerir en un proceso de secado en caliente podemos utilizar las
curvas de las figuras 5 y 6 presentadas a continuación las cuales han sido suministradas por la compañía Velcon
Systems, productora de estos filtros.
5000 1000
900
800
Initial Water Content Of Oil (PPM) Initial Water Content Of Oil (PPM)
4000
600
100 SD-1107
3500 500
90
450
3000 80 400
70 350
2500
300
60
2000 250 SD-718
50
1500 40 200
0 100
0 2000 4000 6000 8000 10000 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 7 8 9 10
Volume of Oil To Be Processed (Galions) Flow Per Cartridge (GPM Insulating Oil)
En el siguiente ejemplo, se tienen 8800 galones de aceite para procesar con un contenido de agua inicial
de 60 ppm. Ubicamos 8800 galones en la escala horizontal de la figura 5 y se sube hasta interceptar la línea
de 60 ppm, luego se proyecta sobre la escala vertical y se encuentra allí la cantidad total de agua que para
el caso da 2000 ml.
Ahora usando la curva de la figura 6, teniendo en cuenta para un llenado de 5 gpm por filtro en la escala
horizontal y con filtro SD-1107, se proyecta sobre la escala vertical el intercepto de estas dos curvas,
encontrando que se requiere filtro que absorba 620 ml. Por lo tanto para eliminar 2000 ml se requerirán 3
filtros, pero la carga del housing es de 4 filtros.
5
pero está básicamente orientado hacia recircular aceite buscando desgasificarlo, deshidratarlo,
filtrarlo y si es del caso inhibirlo. También se ejecuta el servicio en caliente con un equipo
convencional, para regenerar el sistema de aislamiento papel-aceite, es decir limpiar todo el
sistema de aislamientos de los productos de oxidación, sustancias polares, y ácidos en
condiciones no muy críticas. Lo que no se logra de manera eficiente, ni es viable
económicamente es secar en caliente el sistema total de aislamientos con un sistema
convencional de vacío, dada la baja velocidad de difusión del agua desde el papel hacia el
aceite, y puesto que se requiere atención permanente de personal técnico especializado por
muy largo tiempo, lo cual no es ni practico ni viable desde el punto de vista económico pero si
se logra efectivamente con un equipo compacto que posea la nueva tecnología de
super-filtración, con control automático de las variables de riesgo que permita ejecutar el
servicio de manera inatendida.
RIGIDEZ DIELÉCTRICA
34 37 32 38 40
(NORMA ASTMD-877)
CONTENIDO DE AGUA
34 14 23 26 22
(NORMA ASTMD-1533)
6
POUNDS OF ADSORBENT PER GALLON OF OIL 2.0
o
utN
1.5
it Ne
of in
n
ctio
edu
R
%
75 o
1.0
Neut N
it
of in
n
ductio
Re
50% No
init Neut
of
0.5 ction
5 % R edu
f init Neut No
7 o
duction
50% Re
0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5
Figura 7
7
I.C.
14000
11610 11590
12000 10464
10000
8000 4935
6000
3028
4000 2156
1067 1611
2000 674
0
0 900 1800 2700 3600 8178 14852 21593 23078
I.C. 674 1067 1611 2156 3028 4935 10464 11610 11590
GALONES TRATADOS
FECHA 07-08-2005 07-08-2005 07-08-2005 07-08-2005 07-08-2005 08-08-2005 08-08-2005 10-08-2005 10-08-2005
HORA 15:00 5:30 11:00 14:10 17:00 9:30 8:40 8:43 13:30
T equipo ºC 13,7 13,7 28 22,5 23,2 23,6 21,5 23 28,3
T trafo ºC 20 20 30 28 28 30 25 30 32
N. Pasadas 0 3 6 9 12 27 50 72 77
FECHA DE REGENERACIÓN
FECHA 15-DIC-2004 21-JUN-2004 08-AGO-2005 11-AGO-2005 25-OCT-2005 25-JUL-2006 03-DIC-2007 08-JUL-2008 04-FEB-2010 23-AGO-2010
RIGIDEZ DIELÉCTRICA
(NORMA ASTM D877)
44,58 43,04 42,86 45,40 44,80 47,46 48,36 44,68 40,32 41,98
CONTENIDO DE AGUA
(NORMA ASTM D-1533) 13,2 18,0 15,6 15,0 18,5 10,7 9,5 11,2 5,8 7,9
NÚMERO DE
NATURALIZACIÓN 0,0321 0,0321 0,0376 0,0040 0,0040 0,0040 0,0048 0,0076 0,0078 0,0084
(NORMA ASTM D-974)
GRAVEDAD ESPECÍFICA 0,0866 0,867 0,866 0,866 0,868 0,868 0,865 0,865 0,863 0,869
(NORMA ASTM D-1298)
TENSIÓN INTERFACIAL 27,26 27,26 27,61 46,52 42,71 41,33 40,66 39,91 39,91 36,33
(NORMA ASTM D-971)
INDICE DE CALIDAD
849 849 734 11.630 10.678 10.333 8.471 5.251 5.117 4.325
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Como se observa de la figura anterior, el 2 TMI, TRANSFORMER MAINTENANCE
Índice de calidad (Tensión Interfacial/Numero INSTITUE, M. Horning, J.Kelly, S.
de Neutralización) antes del servicio en Myers “Transformer Maintenance
08/08/2005 estaba en 734, después del Guide” Second Edition 2001.
servicio realizado el 11/08/2005 se lleva a
11,630 y en 23/08/2012, 7 años después 3 Velcon Systems Transformer Dryout
estaba por 4,325 todavía muy por encima del System (TDS®) 2016
valor inicial. Obsérvese igualmente la mejora
después del servicio y la sostenibilidad del 4 IEEE Std C57.106-2015 “IEEE Guide
Número de neutralización y la Tensión for Acceptance and Maintenance of
Interfacial. Insulating Oil in Equipment”.
BIBLIOGRÁFICA
1 SD MYERS, J.J. KELLY, R.H. PRISH.
¨A Guide To Transformer Maintenance ¨
TMI, 1981