BASES TECNICAS

“CONSTRUCCIÓN DECK DE LIRQUÉN”

PENCO, REGIÓN DEL BÍO-BÍO
 “Construcción Deck de Lirquén”
BASES TECNICAS
Secretaría Comunal de Planificación

BASES TÉCNICAS
"PROYECTO CONSTRUCCION DECK DE LIRQUÉN"
ILUSTRE MUNICIPALIDAD DE PENCO

OBRA : “CONSTRUCCION DECK DE LIRQUEN”.

UBICACIÓN : S/N
COMUNA : PENCO

I . GENERALIDADES.

Las presentes Bases Técnicas, contienen todos los requerimientos para materializar el proyecto
“CONSTRUCCIÓN DECK DE LIRQUÉN”, ubicado a un costado de la Plaza de Lirquén entre
las calles Balmaceda y Camilo Henríquez de la comuna Penco, Región del Bío-Bío, como se
muestra en la siguiente imagen:

Fig. 1. Imagen Satelital del Sector.

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II.- NORMAS Y REGLAMENTOS APLICABLES

En general, y en cuanto no se opongan a estas especificaciones, se deberá cumplir con las

normas establecidas por el INN y la Ley General de Urbanismo y Construcción.
Los resultados de las pruebas parciales y finales del control de calidad realizados por el
autocontrol del contratista deberán entregarse a la ITO conforme sean emitidos. Estas se refieren
a pruebas de compactación de terreno, calidad de los materiales, de resistencia de los
hormigones.

III.- DISCREPANCIA ENTRE DOCUMENTOS

En caso de discrepancia entre los documentos, se considerará.

a) En los planos las cotas prevalecen sobre el dibujo y los planos de detalle sobre los generales.
b) Los planos priman sobre las especificaciones técnicas.
c) Cualquier anotación o indicación que no esté indicada en las especificaciones, o viceversa, se
considerará especificada en ambos documentos.

IV.- CALIDAD DE LOS MATERIALES

El contratista deberá usar solamente materiales de la mejor calidad y de primer uso, en perfecto
estado de conservación.
La calidad de los materiales deberá ser certificada por el contratista mediante ensayos
efectuados en laboratorios reconocidos por los organismos fiscales o, en su defecto, certificados
de origen proporcionados por el fabricante.

V.-SEGURIDAD

En la ejecución de los trabajos, el contratista deberá tomar las medidas de seguridad necesarias
para la protección de su propio personal, de los transeúntes y de la propiedad ajena, de acuerdo
a lo indicado en las Normas de Seguridad en el Trabajo (NCH 348, 349, 436 y 438).

VI.- LIBRO DE OBRAS

El inspector deberá contar, en forma obligatoria, con un libro tipo “manifold” en triplicado, en el
cual se individualizarán las obras a ejecutar, al contratista y al inspector, mencionándose las
resoluciones pertinentes. Este libro comenzará indicando la fecha de entrega del trazado y
continuará señalando los hechos más importantes durante el desarrollo de la obra, en especial,
el cumplimiento por parte del contratista. Cualquier anotación, observación u orden que se
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plantee en el libro de obra, deberá ser clara, dejándose establecida la fecha en la cual se realizó
y siendo firmada por la persona responsable.

VII.- INTERFERENCIA CON OBRAS, SERVICIOS Y DAÑOS A TERCEROS

El contratista deberá constatar, antes de iniciar las faenas, la existencia y ubicación de

postaciones, canalizaciones de superficie, subterráneas y otros ductos que interfieren con las
obras, a fin de que tome oportunamente las medidas necesarias para evitar accidentes,
interrupciones y/o interferencias con otros servicios y/o contratistas.

Serán de entera responsabilidad del contratista todas las reparaciones por daños a instalaciones
existentes que se deban directa o indirectamente a las obras en ejecución.

No se admitirá reclamación alguna por el mayor trabajo, error o inexacta información que pueda
aparecer en los planos y especificaciones técnicas de las obras sobre estos puntos y deberán
ejecutarse a entera satisfacción de la ITO.

VIII.-PROTECCION Y SEÑALIZACION DE LAS OBRAS, MANTENCION DE VIAS DE

TRANSITO

Será responsabilidad del contratista mantener en funcionamiento las vías externas de tránsito
que sean afectadas por la ejecución de las obras.

El almacenamiento de materiales, no deberá afectar la normal y libre circulación del tránsito,

tanto de vehículos como del personal.

IX. CUBICACIONES

Todas las cantidades o cubicaciones que aparecen en los planos, especificaciones y anexos,
son referenciales y no tienen validez contractual, pues el contratista deberá estudiar su propuesta
sobre las bases de sus propias cubicaciones.

1. TRABAJOS PREVIOS.

1.1 INSTALACION DE FAENA.

Comprende las instalaciones de energía eléctrica, casetas sanitarias, bodegas y en general todas
aquellas otras instalaciones que presenten utilidad exclusivamente durante el periodo de la
construcción y que deban ser retiradas al momento de finalizar la faena.
Se consulta por cuenta del contratista mantener en obra un botiquín totalmente equipado para
los primeros auxilios en caso de accidente.
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a) Construcciones provisorias:
Se construirán obras provisorias para atender necesidades administrativas, de oficina, bodega,
talleres, comedor del personal, etc.

Todas las construcciones provisorias tendrán una presentación aceptable y digna. Se dotará a
la instalación de faena de servicios higiénicos, además de un recinto techado y cerrado con
iluminación natural para comedores del personal que trabaja en la obra, así como de una
dotación de cocina donde el personal pueda calentar sus alimentos o disponer facilidades para
ello.

b) Empalmes:

De acuerdo a los reglamentos y normativas vigentes, se considera la totalidad de las acciones,

equipos, elementos y pagos necesarios para obtener la provisión de los servicios de energía
eléctrica, gas, agua y alcantarillado. Que la obra demande para su óptima operación.

En la instalación de faenas el contratista dotará a la faena de los empalmes provisorios, tendidos

de redes de agua potable, energía eléctrica que se requerirán, de acuerdo al funcionamiento
de los trabajos. Los costos serán de total responsabilidad de la Empresa que se adjudique
la obra.

1.2 LETRERO DE OBRA

Se deberá instalar un letrero de acuerdo a las especificaciones entregadas por la Municipalidad

de Penco. Este deberá ubicarse en el lugar de trabajo y será responsabilidad del contratista
cumplir con los requerimientos necesarios para su construcción. Se adjunta plano de detalle.

1.3 CIERRO PROVISORIO

Se consulta la ejecución de un cierre provisorio, de tal manera de garantizar la seguridad del
recinto de las faenas. Los cierros se ejecutarán en malla Rachel afianzado a postes de madera
dispuestos cada 2 m. Los cierros deberán tener una altura terminada de 2,1 m.

Será responsabilidad del contratista mantener todas las normas de seguridad correspondientes
a este tipo de trabajo, incluyéndose las indicaciones especiales del mandante sobre el particular.
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1.4 REPLANTEO, TRAZADO Y NIVELES.

La inspección técnica entregará al contratista los terrenos en que se construirán las obras, el que
deberá hacer un reconocimiento completo de trazados, ubicando y verificando los puntos de
referencia en conformidad a los planos respectivos.

Los trabajos de trazado y niveles serán dirigidos por un profesional idóneo de la obra y aprobados
por la I.T.O. Se ejecutarán y ceñirán estrictamente a los planos. Si es necesario se rectificarán
en obra mediante instrumento topográfico.

2. OBRAS DE CONSTRUCCIÓN.

2.1 DEMOLICION DE ACERA EXISTENTE.

Se consulta la demolición de toda la acera existente ubicada entre las calles Balmaceda y Camilo
Henríquez. Los escombros deberán ser llevados a botadero autorizado. El contratista deberá
solicitar las aprobaciones en la dirección de obras, para efectuar la demolición de la vereda.

Vereda a demoler

2.1.1. Excavaciones y traslado de excedentes.

El contratista deberá consultar todo el movimiento de tierras como: Perfilado, sub-base y
excavaciones, además deberán dejar la sub-base libre de suelo orgánico y nivelado a cota
deseada, con una pendiente máxima de un 0.8 % en el sentido más conveniente para la
evacuación de las aguas.

Si es necesario rellenar, esta se hará en capas no mayores a 30 cm, compactadas y

humedecidas debidamente, este relleno no deberá ser menos a 6 cm. Deberá cumplir con una
compactación CBR 40%. Cualquier solución de relleno deberá tener el VºBº del Constructor y
aprobación de la ITO.
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2.2 FUNDACIONES.

2.2.1 Excavación y traslado de excedentes

Se realizará una remoción del terreno según fundaciones, será de responsabilidad del ITO la
recepción del sello de fundación que podrá variar dependiendo de las condiciones físicas del
emplazamiento. (Calidad del terreno)
Los sellos resultantes de la excavación serán planos y horizontales y deberán ser compactados
antes de realizar el relleno estructural si fuese necesario y posterior vaciado del emplantillado.
La compactación de terreno se deberá realizar de acuerdo al plano de proyecto. Todo el material
que resulte de la excavación de fundaciones deberá ser trasladado a botadero autorizado por la
ITO.

2.2.2 Mejoramiento de terreno

En toda el área donde se ejecutaran fundaciones se deberá extraer la capa vegetal y parte de
los rellenos no controlados, si existiesen. El sello de escarpe se compactará con rodillo vibratorio,
de peso estático mínimo de 1 ton en espacios reducidos y 3 ton en espacios amplios, con al
menos 6 pasadas en cada punto. El espesor de este relleno será lo indicado en plano de
fundaciones y detalles, dependiendo del corte.
El material de relleno deberá ser aceptado por la ITO y el Laboratorio de Mecánica de suelos
contratado por la empresa constructora. El material de relleno deberá estar libre de escombros,
materia orgánica, etc., no se aceptaran sobre tamaños (tamaño máximo 2") con contenido de
finos (bajo malla N°200) máximo 20%.
El límite líquido de la fracción que pasa bajo la malla #40 ASTM no superará el 25% y su índice
de plasticidad será inferior a un 6%, pudiendo ser grava arenosa, arena gravosa o arena, con no
más de 2% de sales solubles ni más de 0,15% de sulfatos solubles, con partículas de tamaño
máximo 3", y no más del 15% bajo malla ASTM N°200. El nivel de relleno estará dado por las
cotas de proyecto, considerando los planos de plantas y cortes. El material de relleno se colocará
en capas de 25cm de espesor suelto y se compactará a la humedad óptima con equipo adecuado
al espacio a rellenar de manera de alcanzar el 95% del Próctor Modificado como mínimo. Se
realizará un control de densidad por cada 100 m2 de capa compactada.
Una vez ejecutados los trabajos necesarios para dar los niveles de sub-rasante se deberá
proceder como se indica: El suelo se escarificará y se compactará en un espesor mínimo de
0.20m a objeto de proporcionar una superficie de apoyo homogénea. El Contratista deberá
solicitar la recepción de esta partida antes de proceder a la colocación del estabilizado. Para este
efecto deberá presentar los resultados obtenidos por el laboratorio de terreno. La sub-rasante
terminada deberá cumplir, además de la compactación especificada, con las pendientes y
dimensiones establecidas en el proyecto
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2.2.3 Emplantillado G-5 e= 5cm.

Se considera un emplantillado de hormigón pobre, tipo G-5 o 170 Kg/cm/m3 de 5 cm. de espesor
mínimo, de ser necesario, debe profundizarse el espesor del emplantillado hasta alcanzar la
capacidad de soporte.

2.2.4 Hormigón de fundación G-25.

Se consideran fundaciones de hormigón G-25, de 300, Kg/cm/m3 con ubicación de acuerdo a

planimetría. Se deberán respetar todas las cotas y medidas estipuladas en los respectivos planos
de arquitectura. Se debe considerar el V°B° del I.T.O., antes de instalar el hormigón en todo tipo
de fundaciones y además verificar en terreno de que se esté realizando un hormigón según
requerimientos del proyecto. El Contratista programará las faenas de modo tal que se eviten, en
Ío posible, las juntas de hormigonado, considerando que la obra es de envergadura menor no
debiera ocurrir este tipo de problemática.

2.2.5 Moldaje de Fundaciones

Deberá cumplirse con los requisitos generales indicados en la NCh 170 1985 y Nch 430 a R86
capítulo 6. Se consultan de placa terciada o metálica, que garanticen buena resistencia y
estanqueidad. Las trabas en forma horizontal y los puntales que afianzan el moldaje deben ir a
una distancia no superior a 1,20 mt. Deberán considerar desmoldantes apropiados, que permita
un fácil descimbre y evitar daños a las estructuras. La cantidad de usos deberá contar con el
V°B° de la I.T.O. del mandante. Se debe aplicar en cada postular desmoldante para favorecer un
buen descimbre.

2.2.6 Acero refuerzo A440-280H.

Se deberán considerar todas las indicaciones específicas respectivas señaladas en el proyecto
de ingeniería estructural. En todo momento se cumplirán las normas del INN NCh 204, 205, 211,
227 y 434. Los diámetros, espaciamientos y ubicación de las armaduras de refuerzo se indican
en los planos. Las barras serán colocadas manteniendo los recubrimientos indicados en planos
y amarrados convenientemente de acuerdo a lo señalado. No se aceptará acero que este
oxidado, con escamas, pintura, aceite o cualquier material que disminuya su adherencia al
concreto. Los empalmes de barras se harán según lo indicado en los planos y solo se aceptarán
empalmes en posiciones diferentes con autorización expresa de la ITO. En todo caso, la longitud
mínima de empalmes será de 40 diámetros y se ubicaran en los puntos de baja tensión de
tracción o en zonas de compresión. Las barras empalmadas se amarrarán con alambre en toda
su longitud. La ITO deberá aprobar la correcta colocación de las armaduras previo a cualquier
vaciado de hormigón. No se aceptarán en ningún caso armaduras prefabricadas del tipo Acma.
Se deben utilizar separadores de plástico para favorecer el recubrimiento de la armadura.
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2.3 ESTRUCTURA SOPORTANTE.

Este ítem se refiere a la provisión de los materiales, mano de obra y equipos para la construcción
de los elementos metálicos ligeros auto soportantes que conforman la estructura del deck, de
acuerdo a lo indicado en los planos o lo que indique la ITO.

Material estructural
Todo el material que se use en las estructuras y elementos de acero será nuevo y sin uso.
El acero de los perfiles será de acero galvanizado de calidad A270ES o similar, deberán cumplir
con las normas Nch 203 Of. 77, 217 Of. 68 y 428 Of. 57.

Electrodos
Los elementos estructurales serán colocados soldados entre sí en forma manual, con electrodos
tipo E-70XX según la denominación de la American WeldingSociety (A.W.S.), para corriente
continua y posición adecuada, que no requiera alivio de tensiones. Estos electrodos deberán
cumplir con las normas Nch 305 Of. 68, Nch 306 Of. 69 y AWS-A 5.1 y5.5. La inspección de las
soldaduras se hará de acuerdo a la norma AWS D1.1-75 y a los planos.
Toda soldadura que se considere defectuosa deberá ser removida y reemplazada con cargo del
contratista. La soldadura será del tipo E-70XX o proceso de soldadura MIG.

Soldadores
El personal que esté a cargo de las faenas de soldadura deberá ser calificado y tener su registro
al día, además de cumplir con lo dispuesto en la norma Nch 308 Of.62.

Fabricación
Se ceñirá a lo indicado en la norma Nch 428 Of. 57 y se respetarán las secciones exactas,
perfiles, espesores, tamaños y detalles de construcción indicados en los planos. La modificación
y/o sustitución de uniones o detalles se hará previo conocimiento y aprobación del Ingeniero
Proyectista.
Las partes y secciones deberán tener un calce adecuado y estar bien encuadrados para asegurar
un montaje seguro y correcto en terreno. Se permitirán pequeños desplazamientos para conectar
partes, pero no se permitirá ovalar agujeros mal ubicados. El elemento afectado deberá ser
reemplazado, con cargo al contratista.

Perforaciones
Las perforaciones en lo elementos y placas de apoyo o placas base, serán taladradas 1/16" más
grandes que el diámetro nominal del perno indicado en los planos. En las placas base, el agujero
tendrá un sobreancho de 1/8”.
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Orientación de planchas
Los distintos elementos se fabricarán a partir de planchas de acero cortadas y orientadas de
modo que su dirección principal de laminación sea paralela a la fatiga principal del elemento.

Tolerancias
Las tolerancias de fabricación serán tales que no afecten el montaje ni la geometría final de la
estructura. Ningún elemento podrá presentar desviaciones o dobladuras que excedan el 0.1%
de su largo, en cualquier sentido.

Conexiones
Las conexiones en taller y las conexiones en terreno serán soldadas por fusión manual al arco
eléctrico, con un espesor mínimo de filete de 3 mm o proceso de soldadura MIG, salvo indicación
contraria en los planos o en el presente documento.

Toda superficie de contacto en las conexiones debe estar limpias, libres de grasas, aceites,
óxido, laminilla o cualquier otra sustancia que impida la fricción entre planchas. Las superficies
podrán estar pintadas si se respeta lo indicado en la sección E de "Specifications for the Design,
Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings" (AISC).

Inspección

El contratista será responsable de la inspección de los materiales y de la fabricación de las

estructuras. No obstante, deberá dar todas las facilidades a la ITO para que realice las
inspecciones y controles que estime conveniente, a objeto de verificar que la fabricación y mano
de obra cumplan con las normas y especificaciones. La ITO se reserva el derecho de rechazar
el material de mano de obra en caso de que uno de estos dos, o ambos, no cumplan con lo
estipulado en las normas y especificaciones.

Montaje de la estructura metálica

Se ajustará a lo indicado en la NCh 428 Of. 57. El contratista deberá disponer del equipo
adecuado para el correcto montaje de las estructuras, el cual deberá estar en óptimas
condiciones y debidamente certificado por la ITO.

Manejo y transporte
El Contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias para evitar que el material sea
doblado, raspado o sometido a solicitaciones mayores que las de diseño. Todos los elementos
doblados o dañados serán rechazados. Las piezas menores serán embaladas con bandas de
acero para prevenir daños y facilitar la descarga.
El acero estructural será almacenado sobre el suelo, apoyado en caballetes, mantenido libre de
tierra o grasa y protegido contra la corrosión y el contacto directo con el agua. En terreno, se
preferirá un recinto techado para el almacenaje de las distintas partes de la estructura
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Errores de taller
Los errores de fabricación, así como las deformaciones producidas por un transporte y/o
manipulación deficiente y que mal ajuste de las partes o dificultades de montaje, deberán ser
inmediatamente informados por el contratista a la ITO, la que indicará el procedimiento de
rectificación, reparación o reemplazo.

Armado de la estructura
Las placas base y de apoyo en los elementos de sustento serán colocadas y niveladas, lo que
permita proporcionar un apoyo completo y uniforme. Este trabajo será verificado por otros,
debiendo el contratista verificar los trabajos a fin de coordinar su faena de montaje.

Las diferentes partes de la estructura serán presentadas, ajustadas y alineadas en sus

ubicaciones predefinidas antes de ser definitivamente conectadas.

La superficie de apoyo y aquellas que quedarán en contacto permanente deberán estar libres de
óxido, escamas de laminación, grasas, polvo u otros elementos extraños, antes de proceder al
montaje.

Las diferentes conexiones de la estructura deberán asegurarse debidamente conforme avance

el montaje, de manera de absorber los esfuerzos debidos al peso propio y al montaje del mismo.
Adicionalmente deberán proveerse contraventaciones temporales en número, ubicación y
tamaño suficiente para asegurar la estabilidad de la estructura por todo el tiempo que las
condiciones de seguridad así lo exijan. Bajo cualquier circunstancia, el contratista será
responsable de la estabilidad de la estructura durante el período de construcción.

Las tolerancias de montaje respecto de los ejes teóricos proyectados, una vez completado el
ajuste de sus conexiones estructurales, se obtendrán de la siguiente tabla:

Largo L [m] Tolerancia máxima

0,00 < L <= 1,00 1,5 mm.
1,00 < L <= 4,00 0,15%
4,00 < L <= 8,00 6,0 mm.
8,00 < L <= 14,00 interpolar
L > 14,00 11,0 mm.

De cualquier forma, las tolerancias de montaje serán tales que no perjudiquen la geometría
proyectada de la estructura.

Pinturas en terreno
Se deberá reparar en terreno todas las zonas deterioradas durante el transporte y/o montaje de
la estructura.
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Protección anticorrosiva

Toda la estructura metálica será protegida mediante un galvanizado en caliente por inmersión y
un galvanizado en frío de aquellos lugares de las estructuras que no puedan ser galvanizadas
en caliente o donde se realicen soldaduras en terreno.
Previo al galvanizado, se esmerilarán las aristas vivas de los cantos de los perfiles o rebarbas
de las perforaciones y se eliminarán totalmente las escorias y salpicaduras de soldadura. La
limpieza de la superficie deberá ser grado SSPC – SP3.
El galvanizado de los elementos metálicos será en caliente, mediante baño de inmersión,
debiendo la protección galvánica ser de por lo menos 3.0 mils de espesor. El galvanizado deberá
ser uniforme y no deberán presentar manchas.
Para asegurar un galvanizado completo y evitar presiones y reventones, todo elemento tubular
cerrado deberá ser perforado en por lo menos dos partes con un diámetro estipulado por el
fabricante o de 25 mm.
Las zonas que no pueden ser galvanizadas en caliente por limitaciones de la planta de
galvanizado, serán galvanizadas en frío. Lo mismo para las zonas de uniones soldadas que serán
realizadas en terreno. El galvanizado en frío será con el sistema de pinturas que especifique la
ITO. No podrá aplicarse el galvanizado en frío, en días de lluvia, llovizna o con mucha niebla.
La aplicación de pintura será con brocha, depositando una capa gruesa en forma uniforme (por
lo menos 60 micras) y abarcando todos los lugares que no han podido ser galvanizados en
caliente y las zonas de soldadura en terreno.
Posteriormente se aplicará un Pintura intumescente, para la protección al fuego.
En todo caso y ante cualquier duda, el contratista deberá seguir las recomendaciones del
fabricante.

2.3.1 Vigas IC 200x100x3mm galvanizado

Se consulta la instalación de pilar de acero galvanizado, dispuesto según planos de estructura.

2.3.2 Vigas C200x50x3mm galvanizado

Se consulta la instalación de pilar de acero galvanizado, dispuesto según planos de estructura.

2.3.3 Pino IPV 2X8"

Se consulta la instalación de piezas de madera de pino impregnado, como refuerzos de la
estructura de acero. Se instalarán según indicaciones en plano de ingeniería adjunto. No se
aceptarán piezas de madera con nudos, alabeadas o astilladas. Las maderas deberán cumplir
con la normativa vigente y deberán ser visadas por la ITO.

2.3.4 Pino IPV 2X4"

Se consulta la instalación de cadeneteado de piezas de madera de pino impregnado. Se
instalarán según indicaciones en plano de ingeniería adjunto. No se aceptarán piezas de madera
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con nudos, alabeadas o astilladas. Las maderas deberán cumplir con la normativa vigente y
deberán ser visadas por la ITO.

2.4 Baranda acero galvanizado

Se consulta la instalación de baranda metálica galvanizada de 95 cm de altura en todo el borde
del Deck, de acuerdo al plano de arquitectura adjunto.

2.5 Muro de contención

Se contempla la construcción de muro de contención de hormigón armado ejecutado de acuerdo
a lo establecido en planos de arquitectura e ingeniería. La ejecución y ubicación deberá ser
aprobada por la I.TO

3.- PAVIMENTOS
La obra consulta de acuerdo a lo especificado en plano de arquitectura terminación con
pavimentos del tipo, baldosas, tablones de PVC distribuidos en localizaciones según detalle de
planta, con las dimensiones y colores a definir. Todos los pavimentos serán recibidos y
aprobados por la ITO, razón por la cual la empresa contratista deberá gestionar la recepción
correspondiente.

3.1 Piso Deck PVC

Se consulta la instalación de tablas de PVC sobre estructura de acero, siguiendo las indicaciones
del fabricante para su instalación. Se dispondrá escalonado.
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3.2 Baldosa tipo Budnik

Se contempla la colocación de baldosa Abujardada rojo 40 x 40
cm Bubnik o equivalente Técnico, en toda las áreas indicadas en
plano de arquitectura. Previo a la instalación de las baldosas, se
deberá retirar la capa superficial, que consiste en un relleno
vegetal y reemplazarlo por 15cm de estabilizado (mezcla
compensada de piedras de tamaño máximo entre 1” y 2” y tierra
que se adquiere en plantas seleccionadoras de áridos).
El estabilizado debe colocarse por capas no superiores a 15 cm
de espesor y compactarse mecánicamente a través de rodillos vibratorios o placas
compactadoras, agregando agua a la superficie, sin llegar al grado de saturación de ésta.

3.3 Baldosa podotactil Minvu 0

Se consulta la instalación de Baldosa Podotáctil tipo Minvu 0,
color negro de 40 x40 cm, según indicaciones de planimetría
adjunta.

3.4 Base Estabilizada 60%<CBR<70% e=8 cm.

Se ejecutará la base estabilizada, en un espesor de 8 cm., con material estabilizado T. M.2” de
la tabla de composición granulométrica indicada en Art. 3.4.1. del Código de Normas y
Especificaciones Técnicas de Obras de Pavimentación. Se efectuará un ensaye de densidad “in-
situ” cada 50 ml. como máximo de base estabilizada colocada. Se deberán obtener valores CBR
mayores a 60%. Esta base se ejecutará bajo la acera proyectada en Baldosa tipo Budnik.

3.5 Rampas de hormigón G-25 e=10 cm

Se consulta la construcción de rampas con una pendiente máxima de 12%. Será construida en
hormigón G-25 y con un espesor de 10 cm. La terminación superficial de la rampa debe ser
antideslizante en seco y en mojado y de textura rugosa. Se debe diferenciar el pavimento con
cambio de color y textura al inicio y término de la rampa con el objetivo de que las personas con
discapacidad visual puedan detectarlas con mayor facilidad. Este cambio de color y textura
deberá ser de preferentemente realizado con producto para pavimentos, resistente a la
intemperie y pintados de color amarillo. La franja de textura de alerta se instala en forma
perpendicular a la circulación, en todo el ancho de la rampa, a 40 cm del inicio y del término de
ésta y de 40 a 80 cm de profundidad como máximo.
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3.5.1 Vigas de hormigón G-25

Se consultan vigas de hormigón, como soporte de la rampa la ubicación y detalle de estas se
encuentran en plano de ingeniería.

3.5.2 Enfierradura A-440-280H

Se deberán considerar todas las indicaciones específicas respectivas señaladas en el proyecto

de ingeniería estructural. En todo momento se cumplirán las normas del INN NCh 204, 205, 211,
227 y 434. Los diámetros, espaciamientos y ubicación de las armaduras de refuerzo se indican
en los planos. Las barras serán colocadas manteniendo los recubrimientos indicados en planos
y amarrados convenientemente de acuerdo a lo señalado. No se aceptará acero que este
oxidado, con escamas, pintura, aceite o cualquier material que disminuya su adherencia al
concreto. Los empalmes de barras se harán según lo indicado en los planos y solo se aceptarán
empalmes en posiciones diferentes con autorización expresa de la ITO. En todo caso, la longitud
mínima de empalmes será de 40 diámetros y se ubicaran en los puntos de baja tensión de
tracción o en zonas de compresión. Las barras empalmadas se amarrarán con alambre en toda
su longitud. La ITO deberá aprobar la correcta colocación de las armaduras previo a cualquier
vaciado de hormigón. No se aceptarán en ningún caso armaduras prefabricadas del tipo Acma.
Se deben utilizar separadores de plástico para favorecer el recubrimiento de la armadura

3.5.3 Base Estabilizada 60%<CBR<70% e=10 cm.

Se ejecutará la base estabilizada, en un espesor de 10 cms., con material estabilizado T. M.2”
de la tabla de composición granulométrica indicada en Art. 3.4.1. del Código de Normas y
Especificaciones Técnicas de Obras de Pavimentación. Se efectuará un ensaye de densidad “in-
situ” cada 50 ml. como máximo de base estabilizada colocada. Se deberán obtener valores CBR
mayores a 60%. Esta base se ejecutará bajo las rampas de hormigón.

3.5.4 Moldaje.
Se deberán ejecutar mediante perfil metálico de 80*40*15*3 mm, considerando piezas en ambos
costados del pastelón, y para dar lugar a las baldosas MINVU 0, también se admite la utilización
de piezas de maderas las que se podrán utilizar solo una vez, no se admite la reutilización de
estas.

4.- MOBILIARIO URBANO

4.1 Escaño inclusivo
Se consulta la provisión e instalación de escaños,
terminación visto gris de 180x 60 x 45cm, similar o superior
técnico, ubicación según planos de arquitectura. Se
instalará según recomendaciones del fabricante.
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5.- PAISAJISMO
Se debe trazar el diseño de acuerdo a la planimetría indicada, para posteriormente plantar las
especies definidas por planos.

Se consulta la colocación previa de tierra vegetal de 8 cm de espesor donde se consideren

plantas.

Para ello el terreno se debe encontrar limpio, se procederá a harnear el terreno con harnero de
1”x1” para luego rellenarlo con la tierra vegetal, la cual debe ser entregada por la contratista
perfectamente nivelada, previa visación del ITO.

5.1.- Césped en rollo

a) Preparación del terreno:

Las áreas de plantación del césped deberán limpiarse de todo

tipo de residuos y materiales, áridos y piedras hasta una
profundidad de 20 cm una vez limpio deberá darse vuelta,
emparejar y dejar en ese estado sin compactar. Sobre el terreno
removido se deberá aplicar enraizante, siguiendo las
indicaciones del fabricante del producto. El nivel del empastado
deberá ser igual al nivel de los pavimentos adyacentes.

b)Tierra vegetal e=10 cm:

Se consulta la provisión de una capa de tierra vegetal de 10 cm de espesor. Se deberá tener

especial cuidado en cubrir la totalidad área indicada en planos.

c) Césped en rollos:

Se colocará césped en pastelones en todas las zonas indicadas en planimetría. Esta partida
deberá ser recibida con el V°B° de la ITO.

Sobre esta capa de tierra bien rastrillada y nivelada se agregará una capa de 5 cm. de arcilla y
luego deberá colocarse una capa de tierra vegetal de 10 cm. de espesor. Luego, volver a rastrillar
para micronivelar, incluido tratamiento y aplicación de fertilizante de entrega lenta en dosis de 1
kg. / 25 m2. Una vez preparada la superficie, se deberá proceder a la instalación de pasto en
rollo o alfombra. Posteriormente se regará permanentemente con lluvia fina, sin llegar a sobre
riego, hasta el primer Corte de pasto, el cual será de forma manual, extrayendo las posibles
malezas que emerjan, las que deberán ser eliminadas de raíz y manualmente. El primer corte
corresponderá realizarlo una vez que el pasto alcance 10 cm. de altura, cortado de modo que
quede con 5 cm. de altura (en ningún caso inferior). Se realizará con máquina a motor bien
nivelada, dotada de cuchillos muy afilados y Limpios. Luego se orillará y barrera cuidadosamente
para no dejar pastos cortados que faciliten el desarrollo de enfermedades. El contratista deberá
mantener el césped regado a lo largo de la construcción de la obra hasta la recepción final de la
obra. En ningún caso se aceptará un nivel de césped inferior al de las solerillas y se deberá
 “Construcción Deck de Lirquén”
BASES TECNICAS
Secretaría Comunal de Planificación

cuidar de dar pendientes para garantizar la evacuación de las aguas. Al momento de la

recepción, no se aceptarán paños de césped que presenten deterioro.

6. PROYECTO ELECTRICO
6.1.- Reubicación de luminarias y mantención
Se consulta la reubicación de las 3 luminarias existentes de acuerdo al plano de arquitectura,
además la mantención todas las luminarias existentes, las que deben quedar funcionando en
óptimas condiciones estéticas y de funcionamiento, (limpieza, pintura, funcionamiento) La
entrega de las luminarias será aprobada por la I.T.O.

7. LIMPIEZA
7.1.- Aseo Final
El contratista deberá mantener las faenas perfectamente aseadas. Al término de las obras, como
faena previa a la recepción, se efectuará un aseo total y cuidadoso del sector.

Las construcciones e instalaciones provisionales, deberán ser totalmente demolidas y retiradas

del recinto de la obra, al igual que los materiales sobrantes.

El contratista deberá hacerse cargo de la extracción de basuras y escombros dentro de la faena

y en el perímetro exterior a esta, deberá mantener el cuidado de los materiales, los que deberán
mantenerse en buenas condiciones de orden y de aseo.

Para la recepción final de obras, el contratista deberá entregar un CD con todos los planos As
built digitales de las modificaciones ejecutadas.

GABRIEL SANHUEZA CASTILLO CAMILA RIQUELME CERDA

Arquitecto Ingeniera Civil
Secretaria de Planificación Secretaria de Planificación
Comunal Comunal

RODRIGO SOTO RUIZ

Director
Secretaria de Planificación Comunal