TRABAJOS

PRÁCTICOS DE
LABORATORIO

FACULTAD REGIONAL RESISTENCIA

NoMBRE DEl ALUMNO: FÍSICA 1-

Sergio Benitez
H
- O
NoMBRE DEl PROfESOR:
García Martha M
O
-
CuRSO:IS D G
E
NEA IQ-IEM-ISI

AÑO
LECTIV
O 2021
 Actividad Experimental N ° 1 METROLOGÍA
1.- Objetivos:
El alumno deberá familiarice con el uso de un instrumento de medida (Calibre, Palmer o Tornillo
Micrométrico) necesario para la realización de mediciones.

 Determinar la medida de un cuerpo dado utilizando los diferentes instrumentos de medición.

 Aplicar la teoría de errores a las medidas obtenidas.
 Determinar la propagación de errores en el cálculo del volumen y la superficie.

A pensar y conocer los instrumentos de medida!

Introducción teórica a los instrumentos de medición

El Calibre es un instrumento de precisión para la medida de longitudes.
Conoceremos tres tipos de calibre: Calibre digital; calibre con reloj y calibre
mecánico.
CALIBRE DIGITAL
Estos calibres utilizan un sistema de defección de desplazamiento de tipo
capacitancia, tienen el mismo tamaño, peso y alcance de medición que los
calibres estándar y/o mecánicos, son de fácil lectura y operación, los valores son
leídos en una pantalla de cristal líquido (LCD), con cuatro y/o cinco dígitos y
cuentan con una apreciación de 0,01 mm yo 0,001 mm, que es fácil de leer y
libre de errores de lectura.

Simulación CALIBRE

Disponible en

https://www.stefanelli.eng.
br/es/calibre-virtual-
simulador-milimetro-
05/#swiffycontainer_1

CALIBRE MECANICO: está formado por una regla principal fija dividida en
milímetros, sobre la cual se desliza el nonius o vernier. El nonius es una regla
móvil, cuyo objeto es de poder aumentar la precisión de lectura de la regla fija
y permite apreciar fracciones de menor división de ésta última, en nuestro caso
a un mm (1 mm).
Ambas piezas, la fija y la móvil, presentan pinzas en la parte inferior para
efectuar mediciones de exteriores, y en la parte superior orejas que permiten
realizar mediciones interiores, así como una barra deslizante en el extremo de
la regla fija que permite medir profundidades (vástago).
APRECIACIÓN DEL NONIUS O VERNIER:

Denominamos APRECIACIÓN “A” del calibre, a la menor magnitud que puede medirse con el nonius o
vernier y se obtiene como el cociente entre la menor división de la escala de la regla fija y el total de
divisiones del nonius o vernier o regla móvil.

La apreciación de un instrumento es una indicación del error de la medida.

Se habla entonces de la “precisión” de un instrumento a menor apreciación, mayor precisión.

Tomando como ejemplo que el nonius tenga 50 divisiones en un determinado intervalo, la regla fija
tendrá 49 divisiones, es decir que el número de divisiones del nonius corresponde a (N-1) divisiones de
la regla fija.

Para conocer la apreciación de un calibre se aplica la siguiente relación: Si N-1 divisiones de la regla fija
se corresponde con N divisiones del nonius, significa que cada división del nonius será 1/N más pequeña
que la de la regla fija.
Si designamos por D la menor división de la regla fija y por d la del nonius.

Se tendrá; d × N = (N-1)×D d × N = N×D - D D = N×D – d ×N

D = N× (D-d), Despejando D - d = D/N siendo D-d = A = D/N

En la construcción de edificios son suficientes apreciaciones del orden de 1 un milímetro.

En la construcción de estructuras metálicas hasta 0,1 milímetro (una décima de milímetro).
En la automotriz es de 0,01 milímetro (una centésima de milímetro).
En la aeronáutica, es de 0,001 milímetro (una milésima de milímetro) o un (1) micrón.
En tecnología espacial se requieren precisiones de hasta 0,0001 milímetro (diez milésimas de
milímetro) o diez (10) micrón, (una décima de micrón).
 Tornillo micrométrico o palmer
DESCRIPCIÓN DEL TORNILLO MICROMÉTRICO O PALMER
Este instrumento consiste esencialmente en un tornillo micrométrico, tiene la
forma de un estribo metálico con un tope fijo de uno de sus brazos y
prolongándose el otro cilindro con rosca que sirve de tuerca de un tornillo
micrométrico introducido en un cilindro hueco cuya cabeza está unida a un
manguito que recubre a dicho cilindro y puede girar a su alrededor.
APRECIACIÓN DEL PALMER:
El tambor del Palmer actúa como un vernier. Si la división del tornillo (paso de
rosca) es de 1 mm (D = 1 mm) y el número de divisiones en el tambor es N =
100, resulta la apreciación según la ecuación:
A = D/N o sea A = 1/100 =0,01 mm /div
Entonces la lectura hecha sobre el tambor nos marca las centésimas de
milímetro.
También pueden usarse tornillos de paso de 0,5 mm y el tambor
Simulación tornillo correspondiente dividido en 50 partes, la aproximación es la misma, pues:
micrométrico
o Palmer A = D/n o sea A =0,5 mm/50 div = 0,01 mm/div
disponible Pero al estar el tambor dividido en 50 partes es posible hacer lecturas más
en cómodas y precisas.
https://www Para efectuar la medición de una pieza se coloca, la misma, entre el tope fijo y
.stefanelli.eng.br/es/micro tope móvil del estribo, se da giros al tornillo hasta hacer tope, se lee en (A)
m etro-virtual-
(regla fija) en la que está grabada una escala en medio milímetros (0.5) y en
simulador-
milesima la escala móvil del tambor giratorio (B) se leerán las fracciones de milímetros.
-
milimetro/#swiffycontainer
Se debe determinar el error de cero del instrumento, es decir hacer tope entre
_ las superficies de contacto y observar si coincide el cero del manguito (A) con
1 el cero del tambor (B).
https://www Si no ajustan ambos trazos, en tales casos hay que tomar nota de la distancia
.stefanelli.eng.br/es/micro que existe entre ellos y sumarle o restarle este valor a las lecturas que se
m etro-virtual- realicen luego.
centesimas-
milimetro Si el trazo del cero del tambor está sobre el de la escala del cilindro fijo hay que
- sumar si está por debajo hay que restarle.
simulador/#swiffycontain
er Una variante de micrómetros además de las dos escalas anteriores, tiene un
_1 nonio. La escala longitudinal presenta las divisiones de los milímetros y de los
medios milímetros en el lado inferior de la línea del fiel, la escala del tambor
tiene 50 divisiones y sobre la línea del fiel presenta una escala nonio de 10
divisiones numeradas cada dos, la división de referencia del nonio es la línea
longitudinal del fiel.
Otra variante de micrómetro es la que mide en milésima de milímetros como lo
detalla las dos imágenes siguientes, tanto en un micrómetro del tipo mecánico,
como un micrómetro del tipo digital en milésimas de milímetros y mecánico en
centésimas de milímetros.
En la imagen se ve dos tipos de Tornillo Micrométrico, uno tiene la particularidad de tener dos
lecturas, mecánica y digital. Esta característica permite que el operario pueda verificar la toma
de lecturas con mayor certeza, la lectura en el visor es de tres dígitos, por lo tanto las lecturas
son en milésimas de milímetros y la lectura en el tambor en centésimas de milímetros. En la
imagen superior la lectura en el tambor permite tener una Apreciación del orden de tres dígito
o sea lecturas se leen en milésimas de milímetros.

Características que los instrumentos deberán tener:

RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LOS INSTRUMENTOS

 Precauciones a tener en cuenta cuando se mida con un calibre, palmer:

 No aplicar excesiva fuerza al instrumento al medir (no: tirarlo, golpearlo, etc).
 Ser cuidadoso y no dañar las puntas de medición para interiores.
 Eliminar cualquier clase de polvo del calibrador antes de usarlo.
 Revisar que el cursor se mueve suavemente. No debe sentirse flojo o con juego. Para
medir exteriores: Mantener y medir la pieza en una posición tan cercana a la superficie de
referencia como sea posible y, asegurarse de que las caras de medición exterior hagan
contacto adecuado con la pieza por medir.
 Para medir interiores: Para los diámetros de interior leer la escala mientras el valor indicado
esté en su máximo, para el ancho de una ranura, en cambio, en el mínimo.
 Para medir profundidades: Tomar la medida cuando la cara interior del cuerpo principal
esté en contacto uniforme con la pieza de trabajo.
TECNICA OPERATORIA
a- Determinación del grado de apreciación del calibre:
Para determinar la apreciación del aparato se observa el valor de la menor división de la regla
fija y el número de divisiones del nonius o vernier. Se aplica la ecuación: A = D/N.
b- Determinación del error de cero
Para determinar el error se hace deslizar la corredera que lleva el nonius hasta hacer tope con
el borde original de la regla fija. Observar que con el calibre cerrado los ceros de la regla fija y
del nonius deben coincidir. De no ser así hay que corregir las medidas realizadas con el
correspondiente error de cero.
Éste valor puede ser positivo o negativo: será positivo cuando el cero del nonius está a la
izquierda del cero de la regla fija, y será negativo en el caso contrario, o sea primer caso habrá
que sumarse al valor que se obtiene al realizar una medida cualquiera, y en segundo caso habrá
que restárselo. El error del valor de cero, es un valor constante del aparato, que deberá aplicarse
con todos los casos y con relativa frecuencia deberá constatarse.
c) Determinación de la medida de los cuerpos dados.
Realizar 5 lecturas por alumno de la magnitud deseada (alto- ancho). En total 25 lecturas por
comisión que luego serán procesadas.
d) Calcular en el caso del cilindro su volumen y en el caso de la moneda su superficie y su
correspondiente propagación de errores.
e) Procesar los datos según la siguiente planilla

PLANILLA DE CALCULO

Numero de Diámetro Frecuencia di . fi Media Error Δd i 2 di2 Δ x fi

orden Ni Aritmética Absoluto

di(mm) fi (mm) (mm)2 (mm)2

d =(Σdi x fi) /n Ea= Δ di=di– dm

(mm)
1

σ=√Σ di2 Δ x fi /n(n − 1) = σ ≤ que A se toma σ= A

σ ≥ que A se toma σ= σ

Ea= Δ di=di– dm

Er= σ/dm

E%= 𝐸𝑟 × 100 =

Valor verdadero dv = dm ± σ =
 PLANILLA DE CALCULO

Numero de Altura Frecuencia hi . fi Media Error Δh i2 hi2 Δ x fi

orden Aritmética Absoluto 2

Hi (mm) fi (mm) (mm)2 (mm)

d =(Σhi x fi) /n Ea= Δ hi=hi– hm

(mm)

Σfi = n Σhi x fi Σ hi2 Δ x fi

σ= √Σ di2 Δ x fi /n(n − 1) σ ≤ que A se toma σ= A

σ ≥ que A se toma σ= σ

Ea= Δ hi= hi- hm

Er= σ/hm

E%= 𝐸𝑟 × 100=

Valor verdadero hv = hm ± σ

A partir de estos valores medidos se calcula el volumen de la pieza:

V= π x (dm)2x hm
4

Aplicamos la ley de propagación de errores, para ello conoceremos dichos conceptos.

2 2
 2  ed   eh 
erv   
  dmedio   hmedio 



Conclusiones:
 CALCULOS

 Determinación del grado de Apreciación

A = D = 1mm = 0,02 mm.

N 50 div

 Determinación del error de Cero: No posee error de Cero.

 Mediciones
Instrumento medido: Caño cilíndrico de PVC

Numero de Diámetro Frecuencia di . fi Media Error Δd i2 di2 Δ x fi

orden Ni Aritmética Absoluto

di(mm) fi (mm) (mm)2 (mm)2

d =(Σdi x fi) /n Ea= Δ di=di– dm

(mm)

24,40 8 195,2 24,40 0 0 0

1
24,42 2 48,84 0,02 0,0004 0,0008
2
24,44 3 73,32 0,04 0,0016 0,0048
3
24,38 2 48,76 0.02 0,0004 0,0008
4
n = 15 Σ= 336,12 Σ=
0,0208

Dmedio= Σdi x fi = 336,12= 24,40 mm

N 15

Error Absoluto:
Ea= Δ di=di– dm

Error medio cuadrático, o desvió estándar

σ=√Σ di2 Δ x fi /n(n − 1) = √0,0208= 0,012mm

15

Dv= 24,40mm + 0,02 mm= dmax= 24,40+0,02= 24,42

dmin= 24,40-0,02= 24,38

Error Relativo:

Er= σ/hm= 0,012mm= 0,0005

24,40mm
Error Porcentual:

E%= 𝐸𝑟 × 100= 0,0005*100= 0,05%