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Trabajo Práctico

de Secadores
Secador de lecho fluidizado
y Secador Spray
Secador de lecho fluidizado

Un secador de lecho fluidizado es un sistema en el


que los materiales granulados, polvos y gránulos, y
otros productos granulados, de flujo libre y humedad,
se mantienen en suspensión mediante una corriente
de gas caliente y se secan eficazmente en el
proceso.
Es un método muy eficaz. La superficie de cada
partícula individual es expuesta para su secado al
suspenderla en el flujo de aire y causa una mejor
transferencia de calor y menor tiempo de secado.
La temperatura va hasta 600 °C.
Tipos de secadores de lecho fluidizado

Hay varios tipos de secadores de lecho fluidizado pero de los que vamos a hablar van a
ser los siguientes:
1. Secador de lecho fluido de laboratorio.
2. Secaderos estáticos de lecho fluidizado.
3. Secador vibratorio de lecho fluidizado.
4. Secador de lecho fluidizado tipo voladizo.
5. Secador de lecho fluidizado tipo oscilador de dos masas.
Secador de lecho fluido de laboratorio.

El aire es aspirado a través de un filtro de malla en la base del


armario, y luego soplado por un ventilador centrífugo sobre un
calentador y luego una malla fina, esto antes de pasar a la malla
del distribuidor en la base del cuerpo del secador, que actúa de
soporte al lecho y distribuye el aire de manera uniforme.
Ventajas
● Altas tasas de transferencia de calor y masa
● Los tiempos de secado y por tanto los tiempos de permanencia varían entre unos segundos y
unos minutos - a menudo se necesitan menos de 15 minutos para un secado completo
● Pueden secarse materiales con contenido de humedad desde menos del diez por ciento
hasta más del 80 por ciento
● El intervalo de temperaturas de secado varía desde temperatura ambiente hasta 100°C.
● Puede procesarse una amplia variedad de materiales, incluyendo compuestos orgánicos e
inorgánicos, fármacos, alimentos y combustibles, minerales y materiales aglomerantes.
● Pueden investigarse otros procesos además del secado, por ejemplo, mezcla y
homogeneización de sólidos, reducción de tamaño, aglomeración y granulación, clasificación
en tamaños y enfriamiento de partículas
● El secador puede utilizarse con una amplia variedad de materiales incluyendo polvos finos,
partículas gruesas, cristales, gránulos o incluso pulpas o pastas.
● Los materiales sensibles al calor, por ejemplo alimentos tales como guisantes, trigo o
lentejas, pueden ser secados en un lecho a temperaturas relativamente bajas
Secaderos estáticos de lecho fluidizado.

Un secador estático de lecho fluidizado no requiere


accionamiento mecánico. El transporte y la distribución del
material de secado correspondiente se consiguen gracias
a sus propiedades casi hidráulicas o fácilmente
fluidizables, así como a las grandes alturas del lecho
fluidizado y las rápidas velocidades del aire.
Secador vibratorio de lecho fluidizado.

Se utilizan para productos con niveles de humedad


elevados, ya que estos materiales no son tan fluidos o son
difíciles de fluidificar. La vibración garantiza un secado
óptimo del material que pasa por el secador y evita la
formación de grumos. Se pueden evitar los cráteres y las
irrupciones de aire incluso en materiales muy húmedos y
difíciles de fluidificar. Las partículas de diferentes tamaños
pueden secarse de forma suave, uniforme y segura.
Secador de lecho fluidizado tipo voladizo.

La vibración se realiza sobre la base de piezas de


conexión elásticas entre el generador de desequilibrio y la
carcasa del secador. La unidad de secado puede moverse
libremente hasta el grado deseado o vibrar en plano.
Secador de lecho fluidizado tipo oscilador de dos masas.

El movimiento no se produce libremente, sino a lo largo de


una dirección homogénea o constante. Además, el sistema
de dos masas desacopla casi por completo la vibración del
secador de lecho fluidizado del sustrato. Como resultado,
este sistema puede utilizarse en estructuras de acero sin
ningún problema y sin poner en peligro la estabilidad de la
estructura de acero por la carga dinámica o la vibración
del secador.
Aplicaciones

● Industria farmacéutica: comprimidos, cápsulas, gránulos bajos en azúcar o sin azúcar de la


medicina china, biofarmacéuticos,
● Producto alimenticio: cacao, café, leche en polvo, jugo de gránulos, aromatizantes, etc.
● Pesticidas
● Fertilizantes químicos para piensos
● Pigmentos, colorantes.
● secar gránulos de plástico, piensos y azúcar o gránulos de espuma expansible.
● aplicaciones higiénicas.
Ventajas y Desventajas

A. Requiere un sistema avanzado de


manejo de gas
B. Se pueden desarrollar cargas
electrostáticas durante el proceso de
A. El secado es uniforme y el proceso
secado. Una razón por la que debe
evita el moteado.
conectar a tierra el sistema de secado
B. Buena eficiencia térmica fluidizado.
C. Bajo costo de mantenimiento C. Una caída de alta presión puede
D. Garantiza un secado homogéneo. conducir a un alto consumo de energía.
D. No apto para sólidos tóxicos y material
pegajoso.
Secador de spray

El secado por atomización es un método rápido y eficaz


para obtener productos en polvo a partir de soluciones.
Sirve para la liofilización. El tiempo de parada muy breve y
el efecto refrigerante hace que sea ideal para el secado de
productos termosensibles. Es una unidad diseñada para
los laboratorios didácticos y de investigaciones y permite
obtener el producto micronizado en poco tiempo con datos
válidos a escala superior. Todas las partes en contacto con
el producto son de acero inox y de vidrio borosilicato.
Funcionamiento

El producto líquido se encuentra dentro del tanque de alimentación. A través de un filtro de


producto se impulsa por la bomba y llega hasta el atomizador. El quemador del horno y la
cámara proveen la temperatura necesaria para calentar la corriente de aire del secado. Está
corriente de aire es impulsada por el ventilador, el cual, hace que el aire circule por el dispersor
para que se distribuya bien por el disco del atomizador. Cuando esté último choca con el aire
caliente, el secado se produce casi instantáneamente debido al tamaño de la gota.
El producto sale mediante una válvula rotativa para ser envasado y el aire se escapa por una
chimenea.
La temperatura de vaporización de las gotitas de producto es de 40 – 50 ºC, si la del aire se
encuentra entre 150 – 220 ºC.
Aplicaciones

Se aplica a
1. °jugos
2. °leches
3. °cremas
4. °bananas
5. °sangre
6. ° jarabe de maíz
7. °huevos
8. °puré de tomate
Puntos a considerar en el proceso de secado spray

-Un alto caudal de aire de secado provoca un rápido desplazamiento del producto de la cámara
con aumento de la humedad residual.
-Una baja salida del aire de secado provoca larga permanencia del producto en la cámara, que
tiene como resultado un polvo muy seco.
-Una alta velocidad del aire favorece una buena separación en el ciclón.
-Una alta velocidad del disco atomizador resulta en partículas menores del producto.
-Una alta concentración del producto resulta en partículas mayores del mismo.
-El producto final (sólido) no es sometido a la temperatura de entrada.
Comparación de secadores

-El secador por pulverización es fácil de operar, es excelente en rendimiento y en fabricación,


especialmente para cumplir con los requisitos de GMP en las industrias farmacéutica y
alimentaria. Es bienvenido por los usuarios de las industrias farmacéutica y alimentaria.
-Spray dryere es especialmente adecuado para secar y granular medicamentos y productos
alimenticios chinos y occidentales. Los gránulos tienen una fuerte desintegración, buena
fluidez y solubilidad instantánea, y pueden usarse directamente para presionar tabletas, irrigar
cápsulas, hacer gránulos y bebidas sólidas.
Ventajas y Desventajas

A. El rendimiento térmico es bajo, debido a


las restricciones de T° a la entrada y la T°
relativamente alta del aire a la salida.
A. Tiene un alto rendimiento. B. La densidad global del sólido seco, una
B. Proceso continuo y constantemente propiedad de especial importancia para el
envasado del producto, es a menudo
controlado.
difícil de mantener.
C. Homogeneidad de la producción. C. El precio del atomizador y del dispositivo
D. Fácil automatización. de recuperación de polvo es alto.
D. Se necesita de más aire para aumentar el
consumo de energía del ventilador y la
capacidad del dispositivo de recuperación.

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