Ensayo de Comprensión en Mampuestos
Ensayo de Comprensión en Mampuestos
Ensayo de Comprensión en Mampuestos
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PRÁCTICA N° 1
TEMA: ENSAYO DE COMPRENSIÓN EN MAMPUESTOS
DOCENTE: ING. SANTIAGO TRUJILLO M.SC
GRUPO 1
INTEGRANTES:
Cañarejo Guaña German Alexander
Cajas Criollo Kevin Alexander
Cuvi Coral Tito Israel
Inapanta Ávila Santiago Jhoel
Vega Barvecho Erick Adrián
SEMESTRE: TERCERO PARALELO: 008
FECHA DE REALIZACIÓN: 28/07/2021
FECHA DE ENTREGA: 02/08/2021
PERIÓDO LECTIVO: Julio 2021 – Octubre 2021
QUITO – ECUADOR
1. TEMA
2. INTRODUCCIÓN
Murete. - es una pared de poca altura constituida por ladrillos fijamente unidos.
Dentro de los factores que influyen en la adherencia entre las unidades de mampostería y
mortero de pega son:
2
Falla a fricción-cortante: Este tipo de falla ocurre cuando existen esfuerzos normales o
de compresión de baja magnitud, y se produce cuando la unión en la interface mortero-
mampuestos es débil, dando lugar a la formación de grietas en dichas juntas.
Falla por tensión diagonal: Se produce directamente sobre las unidades de mampostería,
en casos en donde los esfuerzos de compresión son moderados. La resistencia a cortante
de las juntas aumenta como resultado de dichos esfuerzos. Por lo tanto, las grietas se
producen como respuesta a los esfuerzos de tracción, inducido por el estado combinado
de cortante y compresión presente. La orientación de la grieta de falla dependerá de la
dirección de los esfuerzos principales en el panel o pared.
3. OBJETIVOS:
3
4. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:
4.1. EQUIPOS
CAPACIDAD/
EQUIPO FOTOGRAFÍA
APRECIACIÓN
Máquina universal
Capacidad: 60 – 100 T.
Tinus Olsen
Apreciación: 𝐴±10 𝑘𝑔
4.2. HERRAMIENTAS
Herramienta:
Flexómetro
Apreciación:𝐴±1 𝑚𝑚
Fotografía 3: Flexómetro
4
4.3. MATERIALES
MATERIAL FOTOGRAFÍA
Ladrillo mambrón
Ladrillo jaboncillo
Fotografía 6: Murete
5
Fotografía 8: Ladrillos industriales
ALIVIANADOS
Ladrillos industriales
5. PROCEDIMIENTO
1. Se prepara mortero con 2 partes de arena una parte de cemento y una parte de agua y
mezclar por 5 minutos.
2. Se tiende una capa de mortero sobre una superficie plana previamente engrasada para
luego sobre el mortero colocar el mampuesto con la finalidad de qué este bien nivelado,
esto se deber realizar con las dos caras que van a estar sometidas al ensayo.
3. Se verificará que las caras del mampuesto estén niveladas correctamente para evitar
errores en el ensayo.
4. Se espera alrededor de una semana para que el mortero que fue colocado sobre las caras
del mampuesto esté listo.
5. Se deben pesar los mampuestos que van a ser sometidos al ensayo para poder calcular
la masa de cada uno de estos.
8. Se debe registrar la carga máxima que resistió el mampuesto antes de su falla y una vez
que falle se debe determinar cuál fue el motivo y tipo de la falla.
10. Se procede a realizar el trabajo de gabinete, realizando los cálculos respectivos con
las formulas establecidas para así poder elaborar conclusiones acerca de cada uno de los
mampuestos ensayados.
6
6. TABLAS Y GRAFICAS
6.1. TABLA 1
MAMPUESTO DIMENSIONES MASA VOLUMEN CARGA AREA ESFUERZO DENSIDAD FORMA COSTO
7. ITEM
DE
a b H P A Ʃ g FALLA
(kg) 3
𝑐𝑚
(mm) (mm) (mm) (kgf) (N) 𝑐𝑚2 (MPa) (𝑔/𝑐𝑚3 ) ($)
1 Ladrillo Jaboncillo pos V 252 128 100 5.001 3225.6 4250 41678.26 322.56 1.2921 1.5504 Horizontal 0.25
y vertical
2 Ladrillo Jaboncillo pos H 249 100 120 5 2988 8930 87573.38 249 3.5170 1.6733 Horizontal 0.25
y vertical
3 Ladrillo Mambrón pos V 341 161 76 5.4 4172.476 1890 18534.57 549.01 0.3375 1.2941 Cuña 0.30
4 Ladrillo Mambrón pos H 340 75 160 5.402 4080 34300 336368.09 255 13.1909 1.3240 Longitudin 0.30
al
5 Murete ( 4 Ladrillos 340 365 165 30 20476.5 9340 91594.11 1241 0.7380 1.4650 Vertical o 1.20
Mambrón) exterior
6 Bloque hueco de 402 201 150 13.210 12120.3 11270 110520.95 808.02 1.3677 1.0899 Horizontal 0.24
hormigón y vertical
7 Ladrillo industrial 1 280 110 135 5.399 4158 37110 363924.78 308 11.8157 1.2984 Horizontal 0.25
8 Ladrillo industrial 2 300 50 79 3.400 1185 4891 47964.33 150 3.1976 2.8691 Vertical 0.28
Tabla 1. Mampuestos
7
6.2. GRÁFICA 1
MAMPUESTOS
14
13,1909
12
11,8157
10
3,517
3,1976
2
1,2921 1,3677
0,3375 0,738
0
1 2 3 4 5 6 7 8
Grafica 1. Esfuerzo
8
Gráfica 2
LADRILLO JABONCILLO 1 LADRILLO JABONCILLO 2
1,2
, 2 8
1
1
2,52 2,49
LADRILLO MAMBRÓN 1 LADRILLO MAMBRÓN 2
1 0,76
1,6 5
0,7
1,6
3,41 3,4
MURETE (4 LADRILLOS MAMBRÓN) BLOQUE HUECO DE HORMIGÓN
5
3,6 2,0
1
1,5
1,65
3,4 4,02
LADRILLO INDUSTRIAL 1 LADRILLO INDUSTRIAL 2
1,1
1,35
5
0,79
0,
2,8 3
1
1,2
1,28
1
2,52 2,49
LADRILLO MAMBRÓN 1 POS V LADRILLO MAMBRÓN 2 POS H
0,75
6 1,6
0,7
1,61
3,4
3,41
MURETE (4 LADRILLOS MAMBRÓN) BLOQUE HUECO DE HORMIGÓN
1,5
3,65
2,01
1,65
3,4
4,02
LADRILLO INDUSTRIAL 1 LADRILLO INDUSTRIAL 2
0,79
0,5
5
1,1
1,3
2,8 3
10
Gráfica 4
LADRILLO JABONCILLO 1 POS V LADRILLO JABONCILLO 2 POS H
1
1,2
1,28
1
2,52 2,49
LADRILLO MAMBRÓN 1 POS V LADRILLO MAMBRÓN 2 POS H
0,75
6 1,6
0,7
1,61
3,4
3,41
MURETE (4 LADRILLOS MAMBRÓN) BLOQUE HUECO DE HORMIGÓN
1,5
3,65
2,01
1,65
3,4
4,02
LADRILLO INDUSTRIAL 1 LADRILLO INDUSTRIAL 2
0,79
0,5
5
1,1
1,3
2,8 3
V= 3225600 𝐦𝐦𝟑
V = 3225.6 𝐜𝐦𝟑
P = 41678.26 N
A=a*b
A = 252 mm * 128 mm
A = 32256 𝑚𝑚2
A = 322. 56 𝑐𝑚2
12
7.4. CALCULO DEL ESFUERZO
𝑃
Cálculo del esfuerzo 𝝈 = A (𝒖=𝑀𝑃𝑎 ) Donde P es la carga y A es el área a la cual se aplica
dicha carga; tomando en cuenta que la carga es perpendicular al área.
𝐹
σ=
𝐴
41678.26 N
σ= 32256mm2
σ= 1.2921𝑀𝑃𝑎
5.001 kg ∗ 1000
𝝆=
𝟑𝟐𝟐𝟓.𝟔 𝐜𝐦𝟑
𝝆 = 1.5504 g/cm³
8. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Dado los resultados establecidos se deduce que cada tipo de mampuesto tiene
características diferentes esto debido a la posición en la que se lo coloque y el tipo de
material ya que un material colocado en posición vertical suele proporcionar un poco más
resistencia a la carga aplicada esto con respecto a su posición, con respecto a su material
de la misma forma se pudo observar que los materiales macizos obtuvieron más
resistencia a la carga prestada. (Cañarejo German)
Mediante los resultados obtenidos se puede concluir que el ladrillo mambrón en tabla al
ser un mampuesto macizo presento mayor resistencia en comparación a los demás
materiales del mismo tipo, ya que el mismo arrojo valores altos de resistencia a la carga,
también la densidad del mampuesto no indica que mientras mayor sea esta mayor será la
resistencia a la compresión, como se puede observar en el caso del murete con su densidad
es promedio y necesita un esfuerzo de menor compresión para que falle, lo cual es bajo
a comparación de otros mampuestos con densidad menor. (Cajas Kevin)
13
Se puede determinar que el mampuesto macizo es el que mayor carga soporta a diferencia
de los otros diseños de mampuesto, también se pudo notar que la posición en la que el
mampuesto es colocado influye en la resistencia del mismo ya que si se lo coloca en canto
se puede obtener mayor resistencia. (Cuvi Tito)
Las deformaciones máximas dan como resultado las medias de las muestras, Esto es
debido a su colapso inmediato al llegar a su carga máxima. (Vega Erick)
9. CONCLUSIONES
Los mampuestos macizos tienden a resistir más las fuerzas de compresión dado a esto son
materiales recomendables para la construcción en obras civiles por sus características
físicas así como nos proporcionaría seguridad y eficacia en una construcción, así como
también sus medidas y longitudes ya que todo esto varia en la sumatoria de cargas a las
que vamos a someter. (Cañarejo German)
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Dado todo lo establecido para realizar este análisis de la resistencia de cada mampuesto
a la compresión obtuvimos un amplio criterio acerca de cada uno y por lo que en relación
a lo experimentado determinamos que mampuesto puede considerarse el más resistente.
(Vega Erick)
10. RECOMENDACIONES
11. BIBLIOGRAFÍA
15
Dazneel, A. (19 de abril de 2014). CarbonCure: materiales de hormigón fabricado con CO2.
Recuperado de Is ARQuitectura Prefab:
https://blog.isarquitectura.es/2014/04/19/carboncure-materiales-de-hormigon-
fabricado-conco2
Isan, A. (30 de Mayo de 2018). Ladrillos ecológicos: qué son, tipos y ventajas. Recuperado de
Ecología Verde : https://www.ecologiaverde.com/ladrillosecologicos-que-son-tipos-
y-ventajas-456.htm
NORMAS INEN
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