Circular Tecnica

Linea de Rotoenfardadoras
modelos: 5870 - 5880 - 5885 - 5886

NUEVA METODOLOGIA PARA RECAMBIO DE SENSORES ROTATIVOS CODIGO 36321-140 A

PARTIR DE SEPTIEMBRE DE 2016.

VALIDO PARA:

Rotoenfardadora modelo 5870: hasta chasis Nº: 1123 - (hasta serie Nº 25)
Rotoenfardadora modelo 5880: hasta chasis Nº: 2961 - (hasta serie Nº 34)
Rotoenfardadora modelo 5885: hasta chasis Nº: (para todas las unidades fabricadas)
Rotoenfardadora modelo 5886: hasta chasis Nº: 127 - (hasta serie Nº 5 parcial)

Septiembre, 2016

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CIRCULAR TECNICA

LINEA DE ROTOENFARDADORAS 5870 - 5880 - 5885 - 5886

Nuevos sensores rotativos para el sistema eléctrico-electrónico de rotoenfardadoras.
Nuevo software de monitor MRE 1000 versión P_28 para estos sensores.

DESCRIPCION

Metodología de reposición de sensores rotativos en máquinas equipadas con sensores rotativos códi-
go 36321-140 y monitores MRE 1000 versión hasta P_26 inclusive.

IMPLEMENTACION

Los nuevos sensores comienzan a aplicarse en:

Rotoenfardadora modelo 5870: a partir de chasis Nº 1122 (Serie Nº 23 y posterior)

Rotoenfardadora modelo 5880: a partir de chasis Nº 2962 (Serie Nº 35 y posterior)
Rotoenfardadora modelo 5885: (ninguna serie posee estos nuevos sensores)
Rotoenfardadora modelo 5886: a partir de chasis Nº 128 (Parcial serie Nº5 y posterior)

MOTIVO:
Dejan de fabricarse los anteriores sensores 36321-140. Se interrumpe ademas la provisión por repuesto.
La nueva versión P_28 del monitor es consecuencia de los nuevos sensores.

Partes interesadas.

Los 4 sensores rotativos 36321-140 (iguales entre sí, utilizados en maquinas anteriores) son reemplazados
por:

• cant.: 3 código 36321-144 (con nuevo soporte para atador, diametro de rollo y palpador de correa der.)
• cant.: 1 código 36321-145 (con nuevo soporte para palpador de correa izquiera identificado con una
banda roja)

TAREAS:

Para la reposición de sensores en maquinas anteriores equipadas con sensores 36321-140 y monitor MRE
1000 versión hasta P_26 proceder de la siguiente manera:

RECAMBIO DE SENSOR ROTATIVO DIAMETRO DE ROLLO:

Se puede instalar el nuevo sensor 36321-144 sin necesidad de modificación del software del monitor.

PROCEDIMIENTO DE CAMBIO:
Repuestos necesarios:
Cant. 1 kit codigo 44064-144 compuesto por:

34236-220 - Cable adaptador (identificado con una banda

roja “A”)
A
36321-144 - Sensor rotativo
44086-268 - Soporte
44086-663 - Eje
34236-220

FIG.1

3
 INSTALACION:
MONTAJE DEL EJE PORTA SENSOR
E B
“F” RESPECTO AL BRAZO PRENSA-
DOR “B” (FIG. 1)

Con la máquina vacía, accionar desde el

comando hadráulico del tractor hasta que
el brazo de prensa “B” este todo bajo (ci-
lindro hidráulico “E” todo cerrado). F
Roscar el eje “F” (sin ajustar) en el brazo
prensador “B” incluyendo el soporte “G” y
la tuerca ya existente.

Ajustar la tuerca manteniendo el eje “F”

de manera que la ranura “H” se ubique a
25º hacia arriba y a la derecha respecto a
la vertical Fig. 2.

Verificar, con la tuerca ajustada, que el G H

soporte “G” tenga movimiento (no este
bloqueado)

MONTAJE DEL SENSOR ROTATIVO F

“A” (FIG. 3)

Verificar que el sensor rotativo “A” a insta-

lar sea el indicado en la fig. 3 (verificar có- FIG. 2
digo original impreso en el propio sensor
9856 código Mainero 36321-144, el senti-
do de rotación “anti horario” y la posición Posición de la traba

de la traba interna).

Existen 2 tipos de sensores rotativos y

se diferencian entre sí por el sentido de
rotación (sentido horario y sentido anti
horario)
A
9856
Montarlo insertándolo totalmente en el
eje “F” Fig. 1, el sector “I” Fig. 4 debe
apoyar en el registro “J”.
FIG. 3
Conectar el sensor y cable de adaptación
34236-220 a la instalación eléctrica
principal “C”. Verificar la correcta
conexión de la ficha de unión/conexión. B J A
SINCRONIZADO DEL SENSOR RO- D
TATIVO “A” CON EL MONITOR ELEC-
TRÓNICO G
Para el sincronizado o puesta a punto C
con el monitor, siga las instrucciones del I
manual de operador de su maquina.

FIG. 4

4
RECAMBIO DE SENSO- LATERAL LATERAL
RES DE PALPADOR DE IZQUIERDO DERECHO

CORREAS C D
Debe reponerse o cambiarse los 2
sensores 36321-140 simultaneamente
por los nuevos (36321-144 y 36321-
145) sin necesidad de modificación del
software del monitor.
A B
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO:
Repuestos necesarios:

Cant. 1 kit código 44064-146 Kit sensores FIG. 5

y palpadores de correa

Compuesto por:
34236-220 - Cable adaptador (identif. con banda roja) p/sensor palpador derecho cod. 36321-144.
34236-221 - Cable adaptador p/sensor palpador izquierdo cod. 36321-145.
36321-144 - Sensor rotativo para palpador derecho.
36321-145 - Sensor rotativo para palpador izquierdo.
44187-208 - Palpador derecho.
44187-209 - Palpador izquierdo.

INSTALACION:
Posición de la traba
IDENTIFICACIÓN DEL SENSOR “A” Y
PALPADOR “C” CORRESPONDIEN-
TE AL LATERAL IZQUIERDO DE LA
ROTOENFARDADORA Fig. 5

Observar:

Sensor “A” Sentido de rotación “hora- E

rio” y la traba interna en la posición su- A
perior derecha (verificar código original
9855 y codigo Mainero 36321-145) Fig. 6
9855
C
Palpador “C” Observar que la ranura
“E” Fig. 6 del extremo del eje (donde se FIG. 6
montara el sensor) tiene la ranura hacia
inferior izquierda del eje.

IDENTIFICACIÓN DEL SENSOR “B”

Y PALPADOR “D” CORRESPON- Posición de la traba
DIENTE AL LATERAL DERECHO DE
LA ROTOENFARDADORA Fig. 5

Observar:

Sensor “B” Sentido de rotación “anti ho-

rario” y la traba interna en la posición su-
perior izquierda (verificar código original E
9856 y codigo Mainero 36321-144) Fig. B
7.
9856
D
Palpador “D” Observar que la ranura
“E” Fig. 7 del extremo del eje (donde se
montara el sensor) tiene la ranura hacia FIG. 7
inferior derecha del eje.

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 MONTAJE DE LOS SENSORES EN EL
EJE DEL BRAZO PALPADOR

Insertar el sensor dentro del eje de cada

palpador todo lo que permita el sensor,
en la posición final de inserción el sensor
debe apoyar en el perno registro “A” Fig.
8.
A
Conectar eléctricamente el sensor a la
línea o instalación de la rotoenfardadora
utilizando los correspondientes cables
adaptadores provistos con el kit.

No intercambiar los cables de conexión

Cable 34236-220 (identif. banda roja) con sensor 36321-144
Cable 34236-221 con sensor 36321-145
FIG. 8

SINCRONIZADO O PUESTA A PUNTO DE LOS SENSORES CON EL MONITOR.

Para el sincronizado o puesta a punto con el monitor, siga las instrucciones del manual de operador de su
maquina, tener presente lo siguiente:

1- Todas las correas planas deben poseer la longitud original preestablecida (ver correas Pag. 41 Manual
de Operador) especialmente las 2 laterales que deben estar iguales entre sí con una tolerancia máxima
admisible entre estas de 30 mm.

2- Todas las correas deben transitar bien centradas (ver centrado de las correas. Pag. 42 Manual de Ope-
rador). Controlar con la maquina en marcha, en vacío, con la puerta cerrada y la prensa bien baja.

3- Realizar la regulación o calibración de a un lateral o sensor por vez.

RECAMBIO DE SENSOR DEL ATADOR

La utilización del nuevo sensor rotativo 36321-144 en reemplazo del 36321-140 requiere indefectible-
mente la actualización del sofware del monitor, deberá tener la versión P_28.

PROCEDIMIENTO PARA EL CAMBIO DE SENSOR 36321-140 POR 36321-144.

Maquinas con sensor del atador instalado

en el lateral derecho de la maquina.

Repuestos necesarios:
20º
B A E
Cant. 1 Monitor MRE 1000 Actualizado a
nueva versión P_28. D
Cant. 1 kit codigo 44064-145 sensor ata-
dor.
Compuesto por:
36321-144 - Sensor rotativo
44055-677 - Eje C
34236-220 - Cable adaptador
C
(banda roja)

FIG. 9

6
SOPORTE O CUERPO “A” (Fig. 9)

El soporte posee un eje central “B” Fig. 9,

en el extremo donde se montará el sensor
”
posee una ranura “D” y en el otro extre- “B
mo lleva montado la leva “C” fija al eje por
medio de la tuerca “E”.

SINCRONIZADO DEL EJE “B” CON

LA LEVA “C”
A
Gire el eje “B” Fig. 9 de tal manera que la
ranura “D” se posicione arriba e izquierda
a 20º de inclinación , ajustar la tuerca “E” FIG. 10
manteniendo vertical a la leva “C” .

SINCRONIZADO DEL CONJUNTO

SOPORTE “D” (FIG. 11) CON EL BRA-
ZO ATADOR “A” (FIG. 10-11)

Desde el monitor y en “Atar manual” pul-

sado “disminuir parámetro” o “aumen-
tar parámetro” mover el brazo atador
hasta lograr la distancia “B” Fig. 10.

Distancia D
p/ 5870 / 5880 65 mm
“B”
p/ 5876 / 5886 75 mm FIG. 11

Registrar la longitud de la varilla “E” Fig. Posición de la traba

11 desde el registro de sus rotulas “B”
(una por cada extremo de la varilla) hasta
que la leva “C” se posicione a 45 mm del
lateral de la máquina.

Ajustar moderadamente las contratuercas

a las rotulas de la varilla “B” Fig. 11.
A
MONTAJE DEL SENSOR ROTATIVO
“A” (FIG. 13) EN EL EJE “B” (FIG. 14) 9856

Verificar que el sensor rotativo “A” a ins- FIG. 12

talar sea el indicado en la Fig. 12 (verifi-
car sentido de rotacion “anti horario” y la
posición de la traba interna, código ori-
ginal 9856, código Mainero 36321-144)

D
Existen 2 tipos de sensores rotativos y
se diferencian entre sí por el sentido de
rotación (sentido horario y sentido anti
horario.
A F
FIG. 13

7
 Montarlo insertándolo totalmente en el
eje “B” Fig. 14, el sector “F” debe apoyar
en el registro “G”.

Conectar el cable del sensor “D” Fig. 15

con el de la instalación eléctrica principal
utilizando el correspondiente cable de
adaptación 34236-220. Verificar la co-
rrecta conexión de la ficha de unión con G
el sensor “A”.

SINCRONIZAR ELECTRÓNICAMEN-
TE EL SENSOR ROTATIVO “A” CON
EL MONITOR ELECTRÓNICO (FIG.
B
15)
FIG. 14
Para el sincronizado o puesta a punto
con el monitor, siga las instrucciones del
manual de operador de su máquina.

Una vez sincronizado el sensor con el

monitor, fijar el sensor rotativo y cable
con precintos “F” Fig. 15.

En aquellas máquinas que posean el D

sensor rotativo instalado internamente
en el propio eje de la aguja del atador,
el nuevo sensor no puede ser insta-
lado, para que ello sea posible es ne-
cesario cambiar la posición del sensor A F
instalándolo en el lateral derecho de
la máquina (para esta tarea consulte a
servicio técnico Mainero).
FIG. 15

ALTERNATIVA RECAMBIO SENSOR ATADOR MANTENIENDO TEMPORAL-

MENTE MONITOR SIN ACTUALIZAR SOFTWARE

En caso de no disponer del tiempo suficiente para modificar el software del monitor, sugerimos extraer los
2 sensores rotativos 36321-140 de los palpadores y utilizar estos como repuesto para el atador (dejar uno
como stock).

Instalar, en reemplazo, los nuevos sensores rotativos y brazos palpadores de correa. ver “recambio
sensores rotativos de palpadores de correas”

ACTUALIZACIÓN DE SOFTWARE A MONITOR MRE 1000 CON VERSIONES

HASTA P_26

El monitor MRE 1000 versión P_28 reconoce o tiene la posibilidad de acoplarse o sincronizarse con
los 2 tipos se sensores (anteriores 36321-140 o los nuevos 34236-144 y 34236-145)

En consecuencia, sugerimos (en tiempo de reposo de la rotoenfardadora), contactarse con su conce-

sionario Mainero y gestionar el cambio de software a su monitor MRE 1000 versión hasta P_26 a la
nueva versión P_28.

8
MONITOR MRE 1000 NUEVO SOFTWARE VERSIÓN P_28
A continuación, detalle de los cambios de operación o manejo:

1- Ha cambiado el procedimiento de ingreso al monitor para la selección del modelo de rotoenfardadora

con que se acoplara, ahora es:

APAGAR ENCENDER

c.

PROGRAMAR ATAR

PARAMETROS MANUAL

HILO PARE HILO

IZQUIERDA V B DERECHA

a. b.
DISTANCIA DISTANCIA

IZQUIERDA T A DERECHA

PASO DEL ABRIR DISMINUIR AUMENTAR CERRAR DIAMETRO

HILO ATADOR PARAMETRO PARAMETRO ATADOR ROLLO

(a) Manteniendo pulsadas las teclas “hilo izquierdo” e “hilo derecha”, encender el monitor
pulsando la tecla encender.

(b) En el display se visualizara la palabra “Tipo” y a continuación un número de 4 dígitos.

(c) Pulsando la tecla “disminuir parámetros” o “aumentar parámetros” aparecerán distintos

números de 4 dígitos que corresponden a distintos modelos de maquinas. Seleccionar el mo-
delo de máquina a incorporarle (5876, 5886, 5880 o 5870).

(d) Pulsar la tecla “programar parámetros” para fijar el modelo seleccionado y se apagará el
led rojo de la tecla.

(e) Apagar el monitor desde la tecla “apagar” para confirmar programación realizada.

(f) Al volver a encender el monitor pulsando solamente la tecla “encender” en la rutina normal de
encendido aparecerá el modelo de rotoenfardadora seleccionado.

(g) Toda vez que encienda el monitor estando conectado en la rotoenfardadora, verifique o confir-
me el la rutina normal de encendido que detalle el modelo de maquina en que está instalado.

2- Ha cambiado los rangos de ajuste de “distancia izquierda” y “distancia derecha”, ahora es

a. Distancia izquierda: El rango de ajuste es de 25 a 60, antes 25 a 50.

b. Distancia derecha: El rango de ajuste es de 25 a 85, antes 25 a 50.

3- Resto de las funciones ídem a las versiones P_26 y anteriores.

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