Charpy T

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE TLAXCALA

INGENIERIA DE MATERIALES

Profesor: Benito Armando Cervantes Hernández

Ensayo Prueba De Impacto

Integrantes del equipo

Francisco Javier Macías Briones


David Gerardo Mateos García
Enrique Cárcamo González
Imanol Romano Tlilayatzi
Introducción

La ingeniería de materiales juega un papel fundamental en la concepción y diseño de estructuras


seguras y confiables en una amplia gama de aplicaciones industriales.

La capacidad de un material para resistir cargas y deformaciones es una consideración crítica en el


diseño de componentes estructurales, ya que afecta directamente a su rendimiento y vida útil. En
este contexto, la prueba Charpy emerge como una herramienta invaluable para evaluar la tenacidad
de los materiales, un parámetro fundamental que describe su capacidad para absorber energía
antes de la fractura.

La prueba Charpy, también conocida como ensayo de impacto Charpy, es una técnica estándar
ampliamente utilizada para medir la tenacidad de un material, especialmente en situaciones donde
puede estar sujeto a cargas dinámicas o repentinas, como las que se encuentran en aplicaciones
estructurales y de construcción.

Este ensayo proporciona información crucial sobre la resistencia de un material a la fractura por
impacto, lo que permite a los ingenieros evaluar su idoneidad para diversas aplicaciones.

Durante la prueba Charpy, una probeta estándar de dimensiones específicas se somete a un impacto
repentino mediante un péndulo de caída libre. La probeta se coloca horizontalmente y se sujeta
firmemente en su lugar, mientras que el péndulo se eleva a una altura predeterminada y luego se
libera para golpear la probeta en su punto medio. La energía absorbida por la probeta antes de la
fractura se registra como una medida de su tenacidad.

En esta práctica de resistencia de materiales, nos centraremos en llevar a cabo y analizar los
resultados de la prueba Charpy

Examinaremos cómo los resultados obtenidos de la prueba Charpy pueden utilizarse para evaluar la
integridad estructural de diferentes materiales y predecir su comportamiento bajo condiciones de
carga dinámica.

Además de proporcionar información crucial sobre la tenacidad de un material, la prueba Charpy


también permite comparar y contrastar las propiedades de diferentes materiales bajo condiciones
similares de carga dinámica. Esta capacidad de evaluación comparativa es invaluable en la selección
de materiales para aplicaciones específicas, ya que los ingenieros pueden identificar aquellos
materiales que ofrecen el equilibrio óptimo entre resistencia y ductilidad para satisfacer los
requisitos de diseño. Así, la prueba Charpy no solo sirve como una herramienta de evaluación de la
calidad del material, sino que también contribuye significativamente al proceso de selección de
materiales en ingeniería y diseño de estructuras.

El objetivo final de esta práctica es comprender profundamente la importancia de la tenacidad en


los materiales y cómo la prueba Charpy sirve como una herramienta crucial para su evaluación. A
través de la experimentación práctica y el análisis de datos, los participantes podrán adquirir
habilidades prácticas en el campo de la ingeniería de materiales y fortalecer su comprensión de los
conceptos teóricos subyacentes.
Objetivo

El objetivo de esta práctica es proporcionar a los participantes una comprensión profunda de la


importancia de la tenacidad en los materiales y cómo la prueba Charpy sirve como una herramienta
crucial para su evaluación. A través de la experimentación práctica y el análisis de datos, los
estudiantes adquirirán habilidades prácticas en el campo de la ingeniería de materiales y
fortalecerán su comprensión de los conceptos teóricos subyacentes. Además, la práctica tiene como
objetivo permitir a los participantes comparar y contrastar las propiedades de diferentes materiales
bajo condiciones similares de carga dinámica, lo que facilita la selección de materiales adecuados
para aplicaciones específicas en ingeniería y diseño de estructuras.

Metodología

ASTME 23

Entallado en v con un Angulo


de apertura de 45°
CALCULOS Y RESULTADOS

6.1 PARTES DEL PÉNDULO CHARPY

6.2 FORMULA PARA DETERMINAR LA ENERGIA ABSORBIDA

𝐸𝑎 = 𝑚 ∗ 𝑔 ∗ 𝑙(𝑐𝑜𝑠𝐵 − 𝑐𝑜𝑠𝑎)

Ea= Energía Absorbida (joules)

M= masa del martillo del péndulo

G= gravedad (9.8m/s^2)

L= longitud del brazo del péndulo

B= Angulo de descarga después del impacto

A= Angulo de carga antes del impacto


6.3 ENERGIAS ABSORBIDAS POR ÁREA DE SECCIÓN TRANSVERSAL ÚTIL DE LOS MATERIALES

Prueba charpy Acero al carbono

𝐸𝑎 = 𝑚 ∗ 𝑔 ∗ 𝑙(𝑐𝑜𝑠𝐵 − 𝑐𝑜𝑠𝑎)

Ea= (1000) * (9.8 m/s^2) (800 mm)( Cos 77° - Cos 100°)

Ea= (100) * (9.8 m/s^2) (800 mm)(0.3985)

Ea= (100) * (9.8 m/s^2)(318.5)

Ea= (980) (318.5)

Ea= 312,130 joules

6.4 CONCLUSION DE LA TENASIDAD Y TIPO DE FRACTURA DE LOS MATERIALES ENSAYADOS


(DUCTIL O FRÁGIL)

El ensayo Charpy es una prueba de impacto que se utiliza para evaluar la tenacidad de los materiales,
especialmente los metales. La tenacidad es la capacidad de un material para absorber energía
durante la deformación antes de fracturarse. En el contexto del ensayo Charpy, los resultados
pueden indicar si un material es frágil o ductil.

Cuando se dice que un material es frágil en el contexto del ensayo Charpy, significa que tiene una
baja tenacidad. Esto se refleja en resultados donde la muestra experimenta una fractura repentina
y sin una deformación notable bajo la aplicación de una carga de impacto. En otras palabras, el
material se rompe sin absorber mucha energía, lo que indica una baja capacidad para resistir la
fractura bajo condiciones de carga dinámica.

En resumen, los resultados observados en el ensayo Charpy que muestran una baja energía
absorbida antes de la fractura indican que los materiales ensayados son frágiles. Esto puede ser
atribuido a su estructura cristalina, la presencia de defectos o la naturaleza de sus enlaces atómicos,
que limitan su capacidad para deformarse plásticamente y absorber energía durante el impacto.
CUESTIONARIO

a) Importancia de la prueba de impacto en los materiales


La prueba de impacto en materiales, como el ensayo Charpy, posee una significativa
relevancia por diversas razones

Evaluación de la tenacidad: La tenacidad, que representa la capacidad de un material para


resistir la fractura bajo cargas de impacto, es una propiedad fundamental. Este ensayo
brinda una medición precisa de dicha propiedad, esencial para determinar la adecuación de
un material ante escenarios donde puede ser sometido a impactos o cargas dinámicas.

Seguridad estructural: En áreas como la construcción, ingeniería civil, industria automotriz


y aeroespacial, resulta crucial garantizar que los materiales empleados puedan soportar
impactos repentinos sin experimentar fallos catastróficos. La prueba de impacto contribuye
a asegurar la integridad estructural al evaluar la capacidad de los materiales para absorber
energía y detener la propagación de grietas bajo cargas de impacto.

Control de calidad: Ampliamente utilizado como parte del control de calidad durante la
fabricación de materiales y componentes, este ensayo permite verificar si un lote específico
de material cumple con los estándares de tenacidad requeridos para su aplicación prevista.
Este aspecto adquiere una importancia crítica en la producción de productos de alta calidad
donde la integridad estructural es esencial.

Desarrollo de materiales: La prueba de impacto proporciona valiosa información sobre el


comportamiento de los materiales en condiciones extremas, siendo esencial para el
desarrollo y mejora de nuevos materiales. Facilita a los investigadores y ingenieros una
mejor comprensión de cómo los materiales responden a situaciones de impacto,
permitiendo el diseño de materiales con propiedades superiores de tenacidad y resistencia
al impacto.

Optimización del diseño: Los resultados obtenidos de la prueba de impacto pueden ser
aprovechados para optimizar el diseño de componentes y estructuras, posibilitando la
selección adecuada de materiales e integrando características de diseño que mejoren la
resistencia al impacto. Esto conduce a la reducción del peso, costos y riesgos asociados con
fallos por impacto en aplicaciones críticas.

En síntesis, la prueba de impacto desempeña un rol esencial en la evaluación y selección de


materiales para una amplia gama de aplicaciones industriales y científicas, contribuyendo a
la seguridad, calidad y desarrollo continuo de materiales y tecnologías.
b) Explicar que es la tenacidad de los materiales

La tenacidad de los materiales es una propiedad que describe su capacidad para resistir la
fractura o la deformación plástica bajo condiciones de carga, especialmente cuando se
someten a fuerzas repentinas o impactos. En otras palabras, la tenacidad es la habilidad de
un material para absorber energía antes de fracturarse o deformarse permanentemente.

La tenacidad combina la resistencia y la ductilidad de un material. Una alta tenacidad


significa que el material puede absorber grandes cantidades de energía sin romperse,
mientras que una baja tenacidad indica que es más propenso a fracturarse o deformarse
bajo cargas de impacto.

La tenacidad es una propiedad importante para muchos materiales, especialmente aquellos


utilizados en aplicaciones donde pueden estar expuestos a impactos o cargas dinámicas,
como la construcción, la industria automotriz, la aeroespacial y la fabricación de maquinaria.
Una mayor tenacidad significa una mayor capacidad para resistir fracturas repentinas y, por
lo tanto, una mayor durabilidad y seguridad en aplicaciones prácticas.

c) ¿A que se denomina patrón de chevront?

En el contexto de la ingeniería de materiales, el patrón de Chevron no se refiere a un diseño


gráfico, sino que hace referencia a una técnica de ensayo no destructivo utilizado para
inspeccionar materiales compuestos, especialmente aquellos que están laminados. Este
método de inspección es particularmente útil para detectar y evaluar defectos internos en
los materiales, como grietas, de laminaciones o inclusiones.

El ensayo de Chevron implica el uso de una fuente de radiación, como rayos X o ultrasonido,
que se dirige hacia el material compuesto en ángulos oblicuos en relación con la superficie
del material. La radiación se refleja o se transmite a través del material y se detecta en el
lado opuesto. Al analizar los patrones de reflexión o transmisión de la radiación, los
inspectores pueden identificar y evaluar la presencia y el tamaño de los defectos internos
en el material.

El término "Chevron" se utiliza aquí porque la configuración de los haces de radiación y los
sensores de detección se asemeja a la forma de una "V" invertida, similar al diseño gráfico
del patrón de Chevron. Este patrón en forma de "V" permite una cobertura más completa
del material y una detección más efectiva de los defectos en comparación con otras técnicas
de inspección.

En resumen, en ingeniería de materiales, el patrón de Chevron se refiere a una técnica de


ensayo no destructivo que utiliza radiación para inspeccionar materiales compuestos en
busca de defectos internos, como grietas o de laminaciones.
BIBLIOGRAFIA

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Dieter, G. E. (1988). Mechanical Metallurgy. New York, NY: McGraw-Hill Education. (ISBN-13: 978-
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Davis, J. R. (Ed.). (2003). Metals Handbook, Volume 8: Metallography, Structures, and Phase
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