Instituto Tecnológico Nacional de Celaya

Ingeniería Mecánica

Práctica de tensión en
un polímero
Polietileno (PE-HD)
Prof. Ángel Guerrero Navarrete

Equipo 1
Aguilar Escobedo Jonatan
Anaya Bravo Marcos
Álvarez Ríos Luis Mario

sábado, 14 de octubre de 2023

Contenido
Introducción: ..................................................................................................................... 3

Objetivo ............................................................................................................................ 4

Marco teórico.................................................................................................................... 4

Metodología de la practica: .............................................................................................. 6

Análisis de resultados ...................................................................................................... 9

Cálculos Teóricos ............................................................................................................. 9

Análisis de resultados (Probeta Polietileno HD) ............................................................. 11

Análisis de resultados (Probeta Polietileno HD con fibras de cacahuate) ...................... 13

Conclusiones .................................................................................................................. 16

Referencias: ................................................................................................................... 17

2
Introducción:

Un ensayo de tensión, también conocido como ensayo de tracción, es una prueba de

laboratorio comúnmente utilizada para medir las propiedades mecánicas de un material,
especialmente su resistencia a la tracción y su capacidad para deformarse antes de
romperse. Este tipo de ensayo se realiza en materiales como metales, plásticos, cerámica
y materiales compuestos. El ensayo de tensión implica estirar una muestra del material
en una máquina de ensayo de tracción bajo cargas cada vez mayores, mientras se mide
la fuerza aplicada y la deformación resultante. Los datos resultantes se utilizan para
construir una curva de tensión-deformación, que muestra cómo el material responde a
las fuerzas de tracción. Los resultados clave que se obtienen de un ensayo de tensión
incluyen:

1. Resistencia a la tracción: La máxima fuerza que el material puede soportar antes de

romperse se llama resistencia a la tracción. Se expresa generalmente en unidades de
presión, como pascales (Pa) o megapascales (MPa).

2. Deformación: El ensayo proporciona información sobre la deformación del material

bajo carga, lo que puede incluir la elongación (alargamiento) y la reducción de área.

3. Módulo de elasticidad: También conocido como módulo de Young, este valor indica la
rigidez del material, es decir, su capacidad para resistir la deformación elástica. Se mide
en unidades de presión y es útil para comprender cómo un material se deforma bajo
cargas ligeras antes de entrar en el régimen plástico.

4. Punto de cedencia: Es el punto en la curva de tensión-deformación donde el material

comienza a deformarse de manera permanente sin aumentar significativamente la carga.
Esto marca el límite entre el comportamiento elástico y plástico del material.

El ensayo de tensión es fundamental en la ingeniería de materiales y se utiliza para

evaluar la calidad de los materiales, diseñar estructuras y componentes, y comprender
cómo los materiales se comportan bajo diversas condiciones de carga. Los resultados de
estos ensayos son cruciales para determinar la seguridad y la idoneidad de un material
en aplicaciones específicas, como la construcción de puentes, la fabricación de
automóviles, la aviación y muchas otras áreas de la ingeniería y la industria.

3
Objetivo

El objetivo general de esta práctica es evaluar las propiedades mecánicas de un material

polimérico mediante la realización del ensayo de tensión, con el fin de determinar su
resistencia y comportamiento ante cargas externas, así como obtener información sobre
su capacidad para soportar deformaciones plásticas. y su posible punto de rotura. Estos
resultados contribuirán a comprender mejor las características y aplicaciones de los
polímeros en la industria y la investigación, así como a mejorar la selección y diseño de
materiales poliméricos en diversos contextos.

Marco teórico

La tensión en materiales poliméricos es un parámetro fundamental para comprender su

comportamiento mecánico. La prueba de tensión se utiliza para evaluar la respuesta de
un material polimérico cuando se somete a cargas de tracción. Esta evaluación
proporciona información crucial sobre la resistencia del material, su deformación y su
capacidad para soportar fuerzas aplicadas. En el caso de los polímeros, la respuesta a
la tensión es particularmente importante debido a su amplio uso en aplicaciones
industriales, desde envases hasta componentes automotrices y dispositivos médicos.

Una prueba de tensión en una probeta polimérica es una técnica comúnmente utilizada
en la ingeniería de materiales para evaluar las propiedades mecánicas de los polímeros.
El marco teórico para esta prueba implica varios conceptos clave:

1. Propiedades Mecánicas de los Polímeros: Los polímeros son materiales compuestos

por largas cadenas de moléculas. Sus propiedades mecánicas, como la resistencia a la
tracción, elasticidad y tenacidad son fundamentales para determinar su aplicabilidad en
diferentes industrias.

2. Prueba de Tensión: La prueba de tensión es un procedimiento estándar para evaluar

la respuesta de un polímero a fuerzas de estiramiento. La probeta (una muestra del
material) se estira gradualmente en una máquina de ensayo de tracción, y se registran
datos de carga y deformación.

3. Curva de Tensión-Deformación: Durante la prueba de tensión, se registra una curva de

tensión-deformación que muestra cómo la tensión (fuerza aplicada por unidad de área)
4
varía con la deformación (cambio en la longitud de la probeta). Esta curva típicamente
presenta tres regiones: elasticidad, fluencia y fractura.

4. Módulo de Elasticidad: El módulo de elasticidad, también conocido como módulo de

Young, se encuentra en la región de elasticidad de la curva de tensión-deformación.
Representa la rigidez del material y mide la relación entre el estrés y la deformación
elástica.

La norma ASTM D638 es una especificación técnica que establece los procedimientos
para realizar la prueba de tensión en materiales plásticos. Esta norma es ampliamente
reconocida y utilizada en la industria y la investigación para garantizar la coherencia y la
calidad en las pruebas de tensión de polímeros. La norma ASTM D638 proporciona
directrices precisas para la preparación de las sondas, las condiciones de prueba y la
presentación de los resultados.

Algunos aspectos clave de la norma ASTM D638 que son relevantes para la prueba de
tensión en sondas de material polimérico incluyen:

1. Preparación de probetas: La norma detalla las dimensiones y la forma de las

probetas que deben ser cortadas o moldeadas a partir del material polimérico.
Estas sondas se denominan sondas tipo I (para materiales rígidos) o sondas tipo
II (para materiales más flexibles).

2. Condiciones de prueba: La norma establece la velocidad de prueba, la

temperatura y la humedad relativa requeridas para realizar la prueba de tensión.
Estas condiciones son críticas para garantizar resultados comparables.

5
 3. Procedimiento de prueba: Describa el proceso paso a paso para aplicar una
carga de tracción gradual a la sonda hasta que se rompa o falle. Durante la prueba,
se registran los datos de carga y deformación para crear una curva de esfuerzo-
deformación, que es fundamental para analizar el comportamiento del material.

4. Resultados y análisis: La norma ASTM D638 proporciona pautas para calcular

parámetros como la resistencia a la tracción, la elongación en la rotura y el módulo
elástico. Estos datos son esenciales para caracterizar la respuesta del material
polimérico a la tensión.

En resumen, la prueba de tensión en sondas de material polimérico, de acuerdo con la

norma ASTM D638, es un procedimiento estándar que permite evaluar y comparar las
propiedades mecánicas de diferentes polímeros. Esto es esencial para la selección de
materiales en aplicaciones específicas, así como para el control de calidad en la
fabricación de productos que utilizan polímeros. Además, proporciona información valiosa
para el diseño y la ingeniería de productos que deben soportar cargas de tracción en
servicio.

Metodología de la practica:

Materiales y equipos:
• Probeta 1° (polietileno HD con fibras de cacahuate).
• Probeta 2° (polietileno HD).
• Máquina universal de ensayos.
• Sistema de recopilación de datos
Equipo de seguridad:
• Bota de casquillo o zapato cerrado.
• Camisola, bata o camisa de manga larga.
• Lentes de protección.
Equipo de medición:
• Bernier digital.

6
Procedimiento:
1. Realización de la parte teórica para formar una hipótesis y opinión propia sobre
los resultados deseados de la prueba.
Primero se realizaron las medidas necesarias para poder realizar los cálculos
pertinentes, en esta se midió en ancho, grueso y largo de cada probeta con un vernier
digital. Con ayuda de estas mediciones calculamos la resistencia a la tensión y la fuerza
las cuales nos dieron como resultado en la probeta 1° de 154.53kg y la 2° de 175.78 kg
que son nuestras estimaciones teóricas.

2. Preparación de la probeta.
La probeta debe estar limpia, seca y sin daños perceptibles para que la prueba nos
pueda dar el resultado de las características lo más fieles posibles.
3. Configuración de la máquina de ensayos.
Se debe calibrar la maquina con el peso propuesto.
Se debe establecer los parámetros de fuerza y velocidad en la máquina.
Se debe conectar el sistema de adquisición de datos a la máquina de ensayos.
Se trabaja en base a la norma ASTM D638 y la ISO 527.

4. Ensayo de tensión.
• Colocar la probeta en su sitio y ajustar las mordazas.
• Se aplico una carga a una velocidad recomendada de alrededor de
50mm/min

7
 • Se observo la deformación plástica que se generó gradualmente hasta llegar
a la fractura la cual fue de alrededor de los .
• Se debe registrar la fuerza y la deformación de la probeta a medida que
aumenta la carga.
• Después de la fractura se debe desajustar las mordazas y retirar la probeta
5. Análisis de los resultados
• Se deben realizar los cálculos con los nuevos datos obtenidos y compáralos con
los registrados anteriormente al ensayo y evaluar la diferencia entre datos.

Recomendaciones
• Se recomienda tener limpia el área de trabajo para evitar problemas de medición
y ser eficientes.
• Dar mantenimiento a las máquinas y herramientas para evitar accidentes y
errores en la recopilación de datos.
• Llevar un orden en la recopilación de datos para tener la mejor precisión a la
hora de realizar la comprobación.

Análisis de los resultados

Los resultados del ensayo de tensión se pueden analizar para determinar las
propiedades mecánicas de la probeta polimérica. Las propiedades más importantes que
se pueden determinar son:
• Resistencia a la tracción: Es la fuerza máxima que la probeta puede soportar
antes de romperse.
• Módulo de elasticidad: Es la relación entre la fuerza aplicada y la deformación
producida en la probeta.
• Ductilidad: Es la capacidad de la probeta de deformarse plásticamente antes de
romperse.

8
Análisis de resultados

Cálculos Teóricos

𝑃𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 1

𝑀𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑀𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑅𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠

10 mm 9.8 mm

4mm
4.015mm

𝐷𝑎𝑡𝑜𝑠

𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙: 𝑃𝑜𝑙𝑖𝑒𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 (𝐻𝐷)

𝐿 = 10𝑚𝑚 = 10 × 10−3 𝑚
𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 = 4𝑚𝑚 = 4 × 10−3 𝑚
𝐴𝑟𝑒𝑎 = 4 × 10−5 𝑚2
𝜎𝑇 = 5500𝑝𝑠𝑖 = 37.9 × 106 𝑝𝑎
𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎𝑠
𝐹𝑇
1. 𝜎𝑇 =
𝐴0𝑇
2. 𝐹𝑇 = 𝜎𝑇 ⋅ 𝐴0𝑇
𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝐹𝑇 𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
N
𝐹𝑇 = 37.9 × 106 ∙ 4.0 × 10−5 𝑚2
𝑚2
𝐹𝑇 = 1516 𝑁
𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑚𝑜𝑠 𝑁 𝑎 𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑚
𝐹𝑇 = 1516 𝑚 = 154.53𝑘𝑔 ≈ 200𝑘𝑔
𝑠 2 9.81
𝑠2
𝐶𝑎𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑟 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 𝑎 500𝑘𝑔 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥.

9
 𝑃𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 2

𝑀𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑀𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑅𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠

13 mm 12.985 mm

3.5 mm
3.14 mm

𝐷𝑎𝑡𝑜𝑠

𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙: 𝑃𝑜𝑙𝑖𝑒𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 (𝐻𝐷 𝑐𝑜𝑛 𝐹𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑐𝑎ℎ𝑢𝑎𝑡𝑒)

𝐿 = 13𝑚𝑚 = 13 × 10−3 𝑚
𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 = 3.5𝑚𝑚 = 3.5 × 10−3 𝑚
𝐴𝑟𝑒𝑎 = 4.55 × 10−5 𝑚2
𝜎𝑇 = 5500𝑝𝑠𝑖 = 37.9 × 106 𝑝𝑎
𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎𝑠
𝐹𝑇
1. 𝜎𝑇 =
𝐴0𝑇
2. 𝐹𝑇 = 𝜎𝑇 ⋅ 𝐴0𝑇
𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝐹𝑇 𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
N
𝐹𝑇 = 37.9 × 106 ∙ 4.55 × 10−5 𝑚2
𝑚2
𝐹𝑇 = 1744.45 N
𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑚𝑜𝑠 𝑁 𝑎 𝑘𝑔
𝑘𝑔 𝑚
𝐹𝑇 = 1744.45 𝑚 = 175.78𝑘𝑔 ≈ 200𝑘𝑔
𝑠 2 9.81
𝑠2
𝐶𝑎𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑟 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 𝑎 500𝑘𝑔 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥.

10
Análisis de resultados (Probeta Polietileno HD)

Fig. 1 Grafica Fuerza-Deformacion de la probeta 1.

Observando los resultados obtenidos mediante el ensayo y la recopilación de los datos

podemos observar la fuerza de tensión máxima de la probeta número uno que fue de
1332.1147 N cuya deformación en ese momento fue de 5.1417 mm asi como la fuerza
asi como la fuerza de tensión en la fractura fue de 1291.1655 N cuya deformación en ese
momento fue de 7.4205 mm
Estos datos nos ayudan a conseguir los resultados reales del ensayo:
𝐷𝑎𝑡𝑜𝑠

𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙: 𝑃𝑜𝑙𝑖𝑒𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 (𝐻𝐷)

𝐿 = 10𝑚𝑚 = 10 × 10−3 𝑚
𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 = 4𝑚𝑚 = 4 × 10−3 𝑚
𝐴0𝑇 = 4 × 10−5 𝑚2
𝐹𝑇𝑅 = 1332.1147 N
𝐹𝑇𝐹𝑟𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 = 1291.1655 N

11
 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎𝑠
𝐹𝑇𝑅
1. 𝜎𝑇𝑅 =
𝐴0𝑇
𝜎𝑇𝑅 ∆𝑙
2. 𝐸 = ; 𝑒=
𝑒 𝑙0
𝑙𝑓 − 𝑙0
3. %𝑒𝑙𝑜𝑛𝑔 = × 100
𝑙0
𝐹𝑇𝐹𝑟𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎
4. 𝜎𝐼𝑛𝑔. 𝐹𝑟𝑎𝑐. =
𝐴0𝑇
𝐹𝑇𝑅𝑒𝑎𝑙 − 𝐹𝑇𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎
5. % 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝐹𝑇 = | | × 100
𝐹𝑇𝑅𝑒𝑎𝑙

𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝜎𝑇𝑅

1332.1147 N
𝜎𝑇𝑅 = ; 𝜎𝑇𝑅 = 33.30 × 106 𝑝𝑎
4 × 10−5 𝑚2

𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝐸

∆𝑙 = 7.4205 × 10−3 m; 𝑙0 = 10 × 10−3 𝑚;

7.4205 × 10−3 m
𝑒= = 0.7420
10 × 10−3 𝑚
1332.1147
𝐸= = 1795.3028
0.7420

𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 %𝑒𝑙𝑜𝑛𝑔

𝑙𝑓 = 𝑙0 + ∆𝑙 = 10 × 10−3 𝑚 + 7.4205 × 10−3 m = 17.4205 × 10−3 m

17.4205 × 10−3 m − 10 × 10−3 𝑚

%𝑒𝑙𝑜𝑛𝑔 = × 100 = 74.205%
13 × 10−3 𝑚

𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝜎𝐼𝑛𝑔. 𝐹𝑟𝑎𝑐.

1291.1655 N
𝜎𝐼𝑛𝑔. 𝐹𝑟𝑎𝑐. = = 32.1791 × 106 𝑝𝑎
4 × 10−5 𝑚2

𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 % 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟

1332.1147 N − 1516 N
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100 = 13.80%
1332.1147 N

12
Análisis de resultados (Probeta Polietileno HD con fibras de
cacahuate)

Fig. 2. Grafica Fuerza-Deformacion de la probeta 2

Observando los resultados obtenidos mediante el ensayo y la recopilación de los datos

podemos observar la fuerza de tensión máxima de la probeta número uno que fue de
975.7129 N cuya deformación en ese momento fue de 4.5639 mm asi como la fuerza de
tensión en la fractura fue de 926.1306 N cuya deformación en ese momento fue de 8.4921
mm
Estos datos nos ayudan a conseguir los resultados reales del ensayo:
𝐷𝑎𝑡𝑜𝑠

𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙: 𝑃𝑜𝑙𝑖𝑒𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 (𝐻𝐷 𝑐𝑜𝑛 𝐹𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑐𝑎ℎ𝑢𝑎𝑡𝑒)

𝐿 = 13𝑚𝑚 = 13 × 10−3 𝑚
𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 = 3.5𝑚𝑚 = 3.5 × 10−3 𝑚
𝐴0𝑇 = 4.55 × 10−5 𝑚2
𝐹𝑇𝑅 = 975.7129N
𝐹𝑇𝐹𝑟𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 = 926.1306𝑁

13
 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎𝑠
𝐹𝑇𝑅
1. 𝜎𝑇𝑅 =
𝐴0𝑇
𝜎𝑇𝑅 ∆𝑙
2. 𝐸 = ; 𝑒=
𝑒 𝑙0
𝑙𝑓 − 𝑙0
3. %𝑒𝑙𝑜𝑛𝑔 = × 100
𝑙0
𝐹𝑇𝐹𝑟𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎
4. 𝜎𝐼𝑛𝑔. 𝐹𝑟𝑎𝑐. =
𝐴0𝑇
𝐹𝑇𝑅𝑒𝑎𝑙 − 𝐹𝑇𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎
5. % 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝐹𝑇 = | | × 100
𝐹𝑇𝑅𝑒𝑎𝑙
𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝜎𝑇𝑅

975.7129 N
𝜎𝑇𝑅 = ; 𝜎𝑇𝑅 = 21.4442 × 106 𝑝𝑎
4.55 × 10−5 𝑚2

𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝐸

∆𝑙 = 8.4921 × 10−3 m; 𝑙0 = 13 × 10−3 𝑚;

8.4921 × 10−3 m
𝑒= = 0.6532
13 × 10−3 𝑚

975.7129
𝐸= = 1493.7429
0.6532

𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 %𝑒𝑙𝑜𝑛𝑔

𝑙𝑓 = 𝑙0 + ∆𝑙 = 13 × 10−3 𝑚 + 8.4921 × 10−3 m = 21.4921 × 10−3 m

21.4921 × 10−3 m − 13 × 10−3 𝑚

%𝑒𝑙𝑜𝑛𝑔 = × 100 = 65.3238%
13 × 10−3 𝑚

𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝜎𝐼𝑛𝑔. 𝐹𝑟𝑎𝑐.

926.1306 N
𝜎𝐼𝑛𝑔. 𝐹𝑟𝑎𝑐. = = 20.3545 × 106 𝑝𝑎
4.55 × 10−5 𝑚2

𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 % 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟

975.7129 N − 1744.45 N
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100 = 78.78%
975.7129N

14
Fig. 3. Probeta de Polietileno HD despues de la fractura Fig. 4. Probeta de Polietileno HD con Fibras de
cacahuate despues de la fractura

15
Conclusiones

Gracias a la realización de este ensayo de tensión en polímeros, hemos podido realizar

comparaciones significativas tanto entre las propiedades de dos tipos de probetas, como
entre los valores teóricos previamente calculados. La probeta con fibras de cacahuate
exhibió una resistencia a la fractura menor en comparación con la otra, lo que sugiere la
presencia de posibles defectos como fibrosis o porosidad, así como la influencia de las
características conferidas por las fibras de cacahuate, como su resistencia a la
temperatura o a la intemperie.
Por otro lado, la segunda probeta demostró una resistencia a la fractura o tensión más
alta, acercándose al valor estimado en los cálculos teóricos previos. Esto indica que, al
menos en este ensayo, la segunda probeta mostró mejores propiedades en respuesta a
la tensión. En consecuencia, se plantea la posibilidad de que la probeta con fibras de
cacahuate pueda rendir igual o incluso superar a la otra, dado que la fuerza inicial
obtenida fue similar.
En definitiva, los ensayos de tensión en polímeros no solo permiten evaluar las
propiedades mecánicas de estos materiales, sino que también brindan información
valiosa para la toma de decisiones en la selección de polímeros específicos, el diseño de
productos seguros y eficientes, y la optimización de procesos de producción en diversas
aplicaciones industriales. Estos ensayos son esenciales para comprender y aprovechar
las propiedades mecánicas de los polímeros en una amplia gama de contextos.

16
Referencias:

- Ensayo de tension.
Admin, & Admin. (2020). Ensayo de tensión | Aceros Levinson. Aceros Levinson | Aceros |
Plásticos | Metales. https://www.aceroslevinson.com/2020/07/ensayo-de-tension/
- Norma ASTM D638
ASTM D638 - Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics. (s. f.).
https://www.ssi.shimadzu.com/industries/automotive-materials-testing/plastics-
polymers/astm-
d638/index.html#:~:text=ASTM%20D638%20(Standard%20Test%20Method,test%20fra
mes%20and%20accessories%20used.

17