Armand Feigenbaum

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ARMAND FEIGENBAUM

BIOGRAFÍA
Arrmand V Feigenbaum nació el 6 de abril de 1922 en la ciudad de Nueva York, Estados
Unidos. Recibió su título universitario en la Union College, su máster de ingeniero y
doctorado en Economía en el Massachusetts Institute of Tecnology (MIT). Feigenbaum fue
un empresario estadounidense que logro crear el concepto de Calidad Total que
posteriormente paso a llamarse Administración de la Calidad Total, además fue miembro
honorario de la Academia Internacional de la Calidad (IAQ).

Feigenbaum fue autor del libro "Total Quality Control: Engineering and
Management", en esta obra, Feigenbaum introdujo el concepto de Control Total de la
Calidad (TQC), que revolucionó la forma en que las organizaciones abordan la calidad. En
este libro, describió la importancia de la calidad en todos los aspectos de una empresa y
presentó el concepto de calidad como una responsabilidad de todos los empleados, desde la
alta dirección hasta los trabajadores de línea.

Feigenbaum tenía el firme propósito de construir la Calidad desde un inicio, en vez de


controlarla y analizarla luego de hechas las cosas. Además, también desempeñó un papel
importante como educador y consultor en el campo de la calidad. Trabajó con numerosas
organizaciones para implementar prácticas de gestión de calidad y brindó orientación sobre
la mejora de procesos y la eficiencia operativa. Además, fue profesor en varias
universidades y compartió su experiencia con estudiantes y profesionales. Finalmente, este
maestro de la calidad falleció en el año 2014.

APORTES DE ARMAND FEIGENBAUM A LA CALIDAD

Feigenbaum sostiene y ayuda a cambiar la idea de que la calidad es un método técnico


que sirve de control y que por el contrario es un método de cómo hacer negocio, dándole
énfasis a la parte administrativa al considerar las relaciones humanas como parte
fundamental de las actividades del control de la actividad.

a. Concepto de Control Total de la Calidad (TQC)


Feigenbaum fue pionero en el desarrollo del concepto de TQC, que enfatiza que la calidad
es responsabilidad de todos en la organización. Este enfoque transformó la forma en que las
empresas abordan la calidad, alineando la gestión de calidad con los objetivos
empresariales generales.

Promovió la idea de que la calidad debe ser una parte integral de la estrategia empresarial.
Argumentó que la calidad no debe ser un objetivo aislado, sino que debe estar alineada con
la misión y los valores de la organización.

b. Triángulo de la Calidad

Feigenbaum propuso un modelo triangular que representa la relación entre la calidad, el


costo y la programación. Sostenía que la mejora de la calidad puede conducir a una
reducción de los costos y una mejor programación.

c. Costo de la No Calidad

Feigenbaum introdujo la idea de que la mala calidad tiene un costo significativo para las
organizaciones. Feigenbaum defendió la importancia de prevenir los defectos en lugar de
simplemente detectarlos y corregirlos después de que ocurrieran. Esta perspectiva llevó a la
reducción de costos y la mejora de la eficiencia.

d. Adopción de la Gestión de la Calidad Total

Feigenbaum también sostiene que un programa de control de calidad total debe


implementarse de manera gradual en una empresa, no se gana nada apresurando las cosas.
Todo esta preocupación por la calidad se ve reflejada en los costos, debido a que se logra
una mejor utilización de los recursos, además los niveles de satisfacción del cliente son
altos lo que evita reclamos, devoluciones, cambios, y todo esto se traduce en una reducción
de los costos de operación y servicio, además de obtener un marco de tiempos estándar que
permitirá realizar mejores estrategias y políticas de mejora.

e. Control de la calidad

Feigenbaum propone que el control de la calidad consta de 4 pasos, que son:

1. Definir cuáles son las características de calidad que serán más importantes

2. Fijar estándares deseados que debe cumplir para dichas características fijadas

3. Actuar inmediatamente cuando los valores de los estándares fijados se salen de


control y exceden los valores permitidos

4. Planificar mejoras de los estándares de calidad

Dicho control de calidad está presente en todos los procesos de producción de la


empresa, desde las especificaciones de los pedidos de los clientes hasta la venta del
producto a dicho cliente, buscando la satisfacción del cliente con el servicio ofrecido

Se debe establecer controles de calidad sobre los factores que pueden modificar la
calidad, estos controles de calidad se pueden clasificar en:

 Control de nuevos diseños

 Control sobre la recepción de los materiales

 Control del producto

 Estudios sobre los procesos realizados

Para realizar un control de calidad se debe observar constantemente:

 Los lotes de los productos


 Los equipos que están operando

 Diferentes lotes de producción de un mismo producto

 Características vitales que garanticen la calidad para el cliente

En resumen, un sistema de control de calidad total es un acuerdo coordinado entre todas


las áreas de la empresa para lograr una estructura organizacional y de operación efectiva,
integrada con procedimientos y rutas preestablecidos e información logrando la satisfacción
del cliente y la optimización de los costos.

3 GRANDES APORTES

se le reconocen tres grandes aportes: el concepto de “calidad total” que los japoneses
recogieron como Total Quality Control (TQC), la promoción internacional de la ética de
la calidad y la clasificación de los costos de la calidad.

Feigenbaum considera que la calidad se ha convertido en la única y más importante


fuerza que lleva al éxito de la organización y al desarrollo de la compañía en los mercados
nacionales e internacionales.

Según Feigenbaum, la calidad es un estilo de vida empresarial, una forma óptima de


administrar los recursos: LA CALIDAD COMO GESTION.

El control de la calidad total (TQC por sus siglas en inglés), que Feigenbaum definió como
la necesidad de “estar orientados hacia la excelencia, antes que hacia los defectos”, afecta
a toda una organización e incluye la implementación de actividades de calidad con foco en
el cliente, cuya responsabilidad fundamental pertenece a la alta dirección, así como las
principales operaciones de marketing, ingeniería, producción, relaciones industriales,
finanzas y servicios de apoyo.

La visión general del enfoque de Feigenbaum, así como un resumen de su extenso


trabajo, puede encontrarse a través una serie de ideas contenidas en:

 Los 10 principios fundamentales de la filosofía Feigenbaum

 Los tres pasos hacia la calidad


GESTIÓN DE LA CALIDAD

LOS 10 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LA FILOSOFÍA FEIGENBAUM

1. La calidad es un proceso que afecta a toda su compañía.


“Lo que diferencia la calidad de los líderes de la calidad de los seguidores son procesos
de trabajo de calidad que cada empleado en la organización entiende y en los que cree” .
En otras palabras, todos, desde el CEO hasta el cadete, deben estar a bordo.

2. La calidad es lo que el cliente dice que es.


“Si usted quiere investigar sobre su calidad, vaya y pregunte a su cliente”. Nadie puede
condensar en una investigación estadística del mercado la frustración del comprador al
encontrar una gotera en el techo de su nuevo auto.

3. Calidad y costo son una suma, no una diferencia.


Ellos funcionan juntos, no separados. Anteriormente el mito era que una mayor calidad
significaba un mayor costo. Ahora se sabe que hacer lo mejor, significa el mejor modo
de hacerlo más rápido y más económico.

4. La calidad requiere tanto individuos como equipos entusiastas.


“El mayor problema de muchos programas de calidad de las compañías es que son sólo
islas de mejora de calidad, pero no hay puentes”.

5. La calidad es un modo de administración.


“El buen management solía ser visto como el traslado de las ideas de la cabeza del jefe
a la mano de los trabajadores”. Pero señala que hoy la buena gerencia significa
empowerment. Por eso se debe hacer una mejora de calidad integral para cada tarea,
antes que incida en tal.

6. La calidad y la innovación son mutuamente dependientes.


Feigenbaum cree que para que un nuevo producto sea exitoso, la calidad debe ser tenida
en cuenta a lo largo de todo el desarrollo del producto. Él recomienda investigar las
actitudes de los consumidores hacia el producto en el comienzo, antes de lanzarlo al
mercado.
7. La calidad es una ética.
Según el especialista, “la práctica de la excelencia o el profundo reconocimiento de que
lo que usted está haciendo es correcto, es el mayor motivador humano en una
organización”.

8. La calidad requiere una mejora continua.


La calidad no alcanza un techo, sino que debe mejorar constantemente. “La razón es
que los consumidores no tienen tiempo o tolerancia para pérdidas de costo o tiempo
debido a algunas fallas”.

9. La mejora de la calidad es la ruta más efectiva y menos intensiva en capital para


la productividad.
Algunas de las compañías más fuertes superan a su competencia concentrándose en
eliminar la parte de su organización que sólo existe para solucionar los problemas que
surgen con productos y servicios defectuosos. Los productos de calidad eliminan la
necesidad de tales departamentos.

10. La calidad se implementa con un sistema total conectado con los clientes y
proveedores.
Esto es finalmente, lo que hace al liderazgo de la calidad real.

COSTOS DE LA CALIDAD

LOS TRES PASOS HACIA LA CALIDAD

1. Liderazgo en Calidad. Se debe poner especial énfasis en la administración y el


liderazgo en calidad. La calidad tiene que ser minuciosamente planeada en términos
específicos. Esta propuesta está más orientada a la excelencia que el tradicional enfoque
hacia las fallas o defectos. Lograr excelencia en calidad significa mantener una
focalización constante en la conservación de la calidad. Este estilo de enfoque continuo
es muy exigente con la dirección. La implementación de un programa de círculo de
calidad o de un equipo de acción correctiva no es suficiente para el éxito continuo.
2. Técnicas de calidad modernas. El departamento tradicional de control de calidad no
puede resolver el 80 a 90 por ciento de los problemas de calidad. En una empresa
moderna, todos los miembros de la organización deben ser responsables de la calidad de
su producto o servicio. Esto significa integrar en el proceso el personal de oficina, así
como a los ingenieros y a los operarios de planta. La meta debería ser una performance
libre de fallas o defectos. Las nuevas técnicas deben ser evaluadas e implementadas
según resulte adecuado. Lo que hoy puede ser para el consumidor un nivel aceptable de
calidad mañana puede no serlo.

3. Compromiso de la organización. La motivación permanente es más que necesaria.


La capacitación que está específicamente relacionada con la tarea es de capital
importancia. Hay que considerar a la calidad como un elemento estratégico de
planificación empresarial.

LOS CUATRO PECADOS CAPITALES

1. Calidad de invernadero. La calidad llama la atención de los altos niveles directivos


a la manera de una “exhibición de fuegos artificiales”. Estos programas se dejan de lado
cuando es necesario aumentar la producción, u otra novedad despierta el interés de la
dirección.

2. Actitud anhelante. Los gobiernos no pueden agitar la varita mágica y desplazar a las
importaciones; tampoco deberían involucrarse en una actividad proteccionista. Esta
complacencia más tarde resultará costosa.

3. La producción en el exterior. Una ventaja competitiva no se puede obtener si es


otro el que pelea nuestra “guerra por la calidad”. Una prueba de ello es lo que ha
ocurrido con las industrias automotriz, de los televisores, el audio y los productos
electrónicos norteamericanos.

4. Confinar la calidad a la fábrica. El mejoramiento de la calidad corresponde a todos


en cada sector de la compañía.

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