Quispe - QY-Taype - ICJ - SD
Quispe - QY-Taype - ICJ - SD
Quispe - QY-Taype - ICJ - SD
AUTORES:
Quispe Quinto, Yakelin (ORCID: 0000-0003-4968-7010)
Taype Ignacio, Cesar Johnny (ORCID: 0000-0003-3023-4193)
ASESOR:
Dr. Benites Zuñiga, José Luis (ORCID: 0000-0003-4459-494X)
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Diseño de Infraestructura Vial
LIMA – PERÚ
2022
Dedicatoria
ii
Agradecimiento
iii
Índice de contenidos
Dedicatoria…………………………………………………………………………. ii
Agradecimiento……………………………………………………………………. iii
Índice de tablas……………………………………………………………………. v
Índice de figuras…………………………………………………………………... vii
Resumen…………………………………………………………………………… viii
Abstract……………………………………………………………………….……. ix
I. INTRODUCCIÓN………………………………………………………………... 1
II. MARCO TEÓRICO…………………………………………………………….. 5
III. METODOLOGÍA……………………………………………………………….. 20
3.1. Tipo y diseño de investigación…………………………………………. 20
3.2. Variables y operacionalización………………………………………… 21
3.3. Población, muestra, muestreo, unidad de análisis…………………... 21
3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos…………………… 23
3.5. Procedimientos………………………………………………………….. 24
3.6. Método de análisis de datos…………………………………………… 26
3.7. Aspectos éticos………………………………………………………….. 26
IV. RESULTADOS………………………………………………………………… 27
V. DISCUSIÓN…………………………………………………………………….. 47
VI. CONCLUSIONES……………………………………………………………... 51
VII. RECOMENDACIONES………………………………………………………. 53
REFERENCIAS……………………………………………………………………. 54
ANEXOS……………………………………………………………………………. 62
iv
Índice de tablas
v
Tabla 26. Resistencia a la compresion – 28 dias………………………………. 38
Tabla 27. Prueba de normalidad del pet y resistencia a la compresion – 28
dias…………………………………………………………….............................. 39
Tabla 28. Correlaciones del pet y resistencia a la compresión – 28 dias…… 39
Tabla 29. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la
compresion – 28 dias…………………………………………............................ 40
Tabla 30. Correlaciones del polipropileno y resistencia a la compresión – 28
dias………………………………………………………………………………….. 40
Tabla 31. Resistencia a la flexión – 7 dias………………………………………. 41
Tabla 32. Prueba de normalidad del pet y resistencia a la flexión – 7
dias…………………………………………........................................................ 42
Tabla 33. Correlaciones del pet y resistencia a la flexión – 7 dias……………. 42
Tabla 34. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la flexión
– 7 dias………………………………................................................................ 43
Tabla 35. Correlaciones del polipropileno y resistencia a la flexión – 7 dias.. 43
Tabla 36. Resistencia a la flexión – 28 dias……………………………………. 44
Tabla 37. Prueba de normalidad del pet y resistencia a la flexión – 28
dias………………………………...................................................................... 45
Tabla 38. Correlaciones del pet y resistencia a la flexión – 28 dias…………. 45
Tabla 39. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la flexión
– 28 dias………………………......................................................................... 46
Tabla 40. Correlaciones del polipropileno y resistencia a la flexión – 28 dias. 46
vi
Índice de figuras
vii
Resumen
viii
Abstract
The main results obtained at the age of 28 days; when pet fibers were added at a
dosage of 2%, it presented a resistance of 324kg/cm2 and a modulus of rupture of
39kg/cm2; and by adding polypropylene fibers in dosages of 3, 4 and 6kg, strengths
of 349, 362 and 374kg/cm2 and modulus of rupture of 40, 42 and 45 kg/cm2,
respectively, were obtained. finally, it was concluded that the optimal dose of pet
fiber was 2%, while with the polypropylene fiber the added dosages gave positive
results and there was an improvement in the properties of the concrete.
ix
I. INTRODUCCIÓN
1
PCI” (Pavement Condition Index) (Sánchez, 2017, p.7). Se sabe que en el Perú los
gobiernos locales abandonan un poco a su población y peor si son departamentos
fuera de lima debido a la centralización. Las fallas en pavimento suelen darse al
corto o largo plazo, debido principalmente a un déficit en los estudios previos que
todo municipio debió hacer antes de implementar un tipo de pavimento. Los
pobladores que se preocupan por su comunidad informaron de los problemas que
acontecen, pero muy pocas veces fueron atendidos por sus autoridades, y así los
problemas de fisuras o erosiones en el pavimento se acrecientan rápidamente
debido a la exposición de cuerpos extraños que desgastan el pavimento y los
problemas aumentan hasta que el pavimento puede volverse trocha nuevamente
en provincias de nuestro país. Hizo más falta de control e inversión en municipios
para el debido mantenimiento y estudios previos para una adecuada
implementación de vías con pavimento rígido.
En esta investigación se tuvo como problema general ¿de qué manera influye las
fibras de plástico para optimizar las propiedades del concreto en pavimento rígido
de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021?, de la misma manera la
formulación de los problemas específicos de esta investigación son ¿de qué
manera influye las fibras de plástico para optimizar el asentamiento del concreto en
pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021?, ¿de qué manera
influye las fibras de plástico para optimizar la resistencia a la compresión del
concreto en pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021? y
¿de qué manera influye las fibras de plástico para optimizar la resistencia a la
2
flexión del concreto en pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco,
2021?.
Este proyecto de investigación tiene como uno de sus objetivos optimizar las
propiedades del concreto del pavimento en Av. Circunvalación en el distrito de
Santiago de Surco con el fin de dar una buena resistencia y prolongar la durabilidad
del pavimento rígido, ya que una mala vía puede ocasionar accidentes de tránsito,
así como también problemas mecánicos a los vehículos que transitan por dicha vía.
La presente investigación aplicará los diferentes ensayos en el concreto, puesto
que se desea buscar soluciones para el pavimento rígido que ayuden a mejorarlo,
se adicionarán fibras de plástico en el concreto y de esta manera se evaluara su
influencia y la mejora que puedan generar dichas fibras.
3
la adición de fibras de plástico si influye para optimizar el asentamiento del concreto
en pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021, la adición de
fibras de plástico si influye para optimizar la resistencia a la compresión del concreto
en pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021 y la adición de
fibras de plástico si influye para optimizar la resistencia a la flexión del concreto en
pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021.
4
II. MARCO TEÓRICO
5
incorporación de fibra incremento en un 17% con la dosificación de 4kg/m3. Se
concluye que la adicion de fibras de polipropileno reduce la consistencia en el
ensayo de asentamiento lo que genera una pérdida en la trabajabilidad del
concreto, el contenido de aire se redujo de un 2% a un 1.25% de aire atrapado, en
el ensayo de compresion se presentó una mejora respecto a la resistencia que se
obtuvo como resultado en el concreto patrón y para el ensayo de flexión la dosis de
4kg/m3 alcanzo un MR de 83.51kg/cm2 lo cual fue favorable respecto al resultado
del concreto patrón que fue de 71kg/cm2 a los 28 dias.
Lima (2017), su objetivo fue determinar cómo las fibras de polipropileno pueden
mejorar las propiedades mecánicas de un concreto f’c 280 kg/cm2 para el distrito
de Carabayllo en el departamento de Lima en el año 2017. Fue un estudio de
investigación cuasiexperimental y de nivel explicativo. La población que se estudió
fueron 36 probetas de concreto de los cuales se obtuvo como muestra 8 resultados.
Los instrumentos que se utilizó, fueron la recolección a través de fichas. Entre los
resultados se tuvo que los porcentajes de fibra de PP en dosificación de 0.8% dio
el mejor resultado para resistencia a la compresión a los 3 dias de curado, pero a
mayor tiempo de curado se recomendaba dosificación de 0.3%. Se concluyo que
añadiendo fibras de polipropileno al concreto se mejora ciertas propiedades según
los ensayos elaborados y con adición de 0.30%, 0.80% y 1.20% de fibras de
polipropileno.
6
f’c 210 con dosificación de 9kg/m3 de concreto fue que su resistencia aumento en
12.03% y en el concreto de f’c 280 con 5kg/m3 de concreto mejoro su resistencia
en 13.32%. Se concluyó entonces que al adicionar fibras de polipropileno las
propiedades físicas y mecánicas del concreto varían positivamente y
negativamente según la dosificación administrada como favorecer a la flexión, pero
no tanto a la compresión.
Valer (2020), tuvo como objetivo el evaluar el rendimiento del concreto con
añadimiento de fibras plásticas de PET reciclado con la finalidad de mejorar las
propiedades mecánicos y diseño del pavimento rígido en el 2020. Fue un estudio
de tipo aplicada cuantitativo y de diseño experimental. La población que se estudio
fue un conjunto de muestras de concreto de f’c 280kg/cm2 y la muestra fue 51
especímenes entre probetas y vigas prismáticas. Los instrumentos empleados
fueron laboratorio de campo, formato de laboratorio y prensas para realizar
ensayos. Los principales resultados indican que añadiendo 5% de PET, genera los
mejores resultados para la resistencia a la compresión en vez que el concreto
tradicional a los 28 días, ya que este llega a 366.41kg/cm2 mientras con PET llega
a 415.60kg/cm2, para la resistencia a la flexión a 28 días verificamos que el
concreto tradicional alcanza los 42.86kg/cm2 y con PET 52.67kg/cm2. Se concluyó
que entre las muestras de 2.5%, 5% y 7.5% de adición de PET al concreto
tradicional, el que mejor desempeño para compresión y flexión mostro, fue el de
5% por obtener los mejores resultados a los 28 días de curado con respecto a las
demás muestras.
7
determinar la resistencia a la compresión fueron que añadiendo 0,5% de fibra al
hormigón, la resistencia para la compresión a los 28 días aumenta en promedio un
34% y, además, al agregar 1.5% de fibra, la resistencia del concreto aumenta en
un 52% con respecto a la muestra de control. Sin embargo, al agregar 2% de fibra,
se observa un resultado inverso y la resistencia para la compresión de los testigos
disminuye en un 2.5% con respecto a la probeta de concreto que contiene 1.5% de
fibra; se observó también que, mediante la adición de polvo de vidrio a las probetas
sin fibra, la resistencia para la compresión aumenta, la mejor resistencia para la
compresión corresponde a la probeta con un 25% de polvo de vidrio. Mediante la
adición de un 25% de polvo de vidrio en lugar de agregados, la resistencia a la
compresión de la muestra de 90 días es de 58,9 (MPa). La adición de un 20% de
polvo de vidrio a la muestra aumenta la resistencia en un 3% a la edad de 7 días
con respecto a la muestra de control, pero este aumento de resistencia alcanza el
9% a la edad de 90 días. Para la resistencia a la flexión se obtuvieron resultados
tales que, al aumentar la cantidad de fibra, aumenta la resistencia a la flexión sin
embargo se tiene en cuenta que con la adición de fibra (2%) disminuye la
resistencia a la flexión. El mejor resultado se obtiene por 1,5% de fibra, donde la
resistencia a la flexión de la viga aumenta en un 60%. La adición de un 20% de
polvo de vidrio beneficia a la resistencia a la flexión en aproximadamente un 1% y
la adición de un 25% de polvo de vidrio aumenta la resistencia en un 3,5%. La
adición de porcentajes más altos de polvo de vidrio disminuye la resistencia para la
flexión de las probetas, similar a la observada en las pruebas de resistencia para la
compresión. El mejor resultado se obtiene por cada 25% de uso de polvo de vidrio,
y el aumento de porcentajes más altos de polvo de vidrio como reemplazo parcial
de los agregados no tiene un impacto significativo en la resistencia para la flexión.
Se concluyó que la mejor tasa para el vidrio es del 25%, lo que provoca un aumento
en las resistencias para la compresión y a la flexión del hormigón. Además, el uso
simultáneo de un 25% de vidrio y un 1,5% de fibras y el uso simultáneo de polvo de
vidrio residual (25%) y fibras (1,5%) mejora la resistencia para la compresión, la
tenacidad a la flexión y la ductilidad en las vigas en aproximadamente 1,6, 4 y 13,2
veces, respectivamente.
8
Fu et al (2021), tuvieron como objetivos evaluar las propiedades mecánicas de
concreto reforzados con fibras de basalto y fibras de polipropileno para concretos
con matriz de resistencia de C30, C40 y C50 en el año 2021. Fue un estudio de
tipología aplicada y experimental. La población que se estudio estuvo conformada
72 especímenes que sirvieron de muestra para analizar comportamientos a
diferentes edades de curado como de nivel de F’c diferente. Los instrumentos que
se utilizaron fueron la recolección de diversos datos; bibliográficas y ensayos. Los
resultados nos indicaron que los BF y PF tuvieron buen aporte en la trabajabilidad
y en las propiedades mecánicas, pero no tanto en el módulo elástico con el añadido
de 0.1% y 0.2% de estas fibras. Se concluyó que estas dos fibras funcionan muy
bien añadidas por separadas para resistencias a la flexión y tracción, pero para la
compresión se sugiere hibridar ambas fibras para obtener el resultado más óptimo
para los concretos C30, C40 y C50 respectivamente, además se demostró que las
fibras de Basalto en hibridación con las fibras de PP benefician las propiedades
mecánicas del concreto y dan mejor resistencia que trabajándolas
independientemente.
9
agregados y la pasta de cemento que entre las fibras y la pasta de
cemento. Cuando la adición de fibras HPP se aumenta más allá de 9 kg/m3 la
dispersión de las fibras se hace muy difícil. Es por ello, que se recomienda una
dosis optima de fibra de 9kg/m3.
10
experimental. La población estuvo conformada por 75 especímenes, la muestra fue
igual a la población. Los instrumentos empleados fueron las fichas de laboratorio y
los equipos usados en los ensayos. En los resultados, el utilizar fibras PET nos da
a entender que se crean reducciones entre los valores de hasta 17%, 10%, 22%,
7% y 26% respectivamente sobre las diversas propiedades de resistencia para la
compresión, el módulo de elasticidad, la densidad volumétrica obtenida, la
porosidad y la absorción de agua en los morteros trabajado, no obstante, mediante
este estudio se permite destacar los beneficios en el mortero segun las propiedades
físicas agregando fibras PET. Se concluyó que el incremento en las dosificaciones
de las diversas fibras PET reduce gradualmente la resistencia a compresión en los
morteros trabajados hasta un 17% en comparación con el mortero tradicional o de
0% de PET, el porcentaje de disminución se dio con la dosificación de 5,33 kg/m3;
así mismo con esta dosis el módulo de elasticidad disminuyo considerablemente
hasta en 10%; la porosidad y densidad presentaron reducciones de 22% y 7%
respectivamente y finalmente la capacidad de absorción al agua presento una
reducción de hasta 26% en el mortero.
11
resultantes de la compatibilidad entre los agregados trabajados grueso y la fibra.
Se concluyó que en la resistencia para la compresión en la edad de 28 días las
fibras PET demostraron un mejor rendimiento que las fibras de cerco; en la
resistencia para la tracción el concreto con fibra PET de 1kg/m3 presento un mejor
resultado a comparación a las otras dosificaciones de la fibra; en el ensayo de
tracción por flexión el concreto con nueva fibra PET de menor dosis (1kg/m3)
presentó un aumento mientras que el concreto con fibra PET de mayor dosis
(3kg/m3) presentó una disminución y por último en el ensayo de tenacidad, hubo
una reducción en la característica examinada de acuerdo con el aumento de fibras
de PET, en relación con el concreto sin la fibra.
Amaral, Silva y Moravia (2017), tuvieron como objetivos el evaluar los cambios en
el concreto con la adición de fibras poliméricas en las propiedades netamente
mecánicas del hormigón. El estudio realizado fue de tipo experimental. La
población estuvo conformada por las probetas de concreto utilizadas para los
ensayos, cuatro probetas cilíndricas para cada hormigón evaluado: hormigón
convencional (sin fibras), hormigón con agregados de fibras de PP y hormigón con
agregados de fibras de HMPE, además de cuatro probetas prismáticas para cada
uno de los 3 tipo de hormigones ya mencionados. La muestra fue igual a la
población. Los instrumentos utilizados fueron las fichas de laboratorio y los equipos
para cada ensayo realizado. Los principales resultados en la resistencia a la
compresión fueron los siguientes: hormigón convencional 25.1 MPa, hormigón con
fibras de PP 26 MPa y hormigón con fibras de HMPE 23.3 MPa. En el módulo
elástico se obtuvo para el hormigón tradicional 23.2 GPa, el concreto con fibra de
PP un 22.3 GPa y hormigón con fibras de HMPE un 24.9 GPa. En la resistencia
para la tracción se obtuvo para el hormigón sin fibras 4.09 MPa, el hormigón con
fibra de PP un 4.47 MPa y para el hormigón con fibra de HMPE 4.38 MPa. En la
tenacidad se obtuvo para el hormigón sin adición de fibras 19.14 KN.mm, el
hormigón con fibra de PP un 22.27 KN.mm y hormigón con fibra de HMPE 24.72
KN.mm. Se concluyó que el hormigón con fibra de PP presentó una variación de
3,6% y el hormigón con fibra de HMPE presentó una variación de 7,2% para los
valores de resistencia para la compresión; el módulo elástico del hormigón con la
adición de nuevas fibras de PP presento un 7,3% mayor que en el hormigón
12
convencional, mientras que el hormigón con fibras de PP obtuvo una reducción del
3,9% en relación al hormigón sin fibras; en la resistencia para la tracción el
hormigón con la adición de fibras de PP tuvo un 9,3% más que el hormigón
tradicional, mientras que el hormigón con la adición de nuevas fibras de polietileno
tuvo un 7,1% más alta que el hormigón sin fibras y finalmente la tenacidad del
hormigón con fibras de polipropileno presentó un 16,3% superior a la tenacidad
encontrada para el hormigón sin adición de fibra, mientras que el hormigón con
adición de fibras de HMPE presentó un incremento del 29% con relación al
hormigón sin fibras.
Armas (2016), tuvo como unos de sus objetivos evaluar los efectos de la agregación
de fibras de PP en las diversas propiedades plásticas y mecánicas que pueda tener
el concreto hidráulico para trabajarse en la región Lambayeque. Fue el estudio de
tipología cuantitativa y de diseño cuasi experimental. La población que se estudio
fue las muestras de concreto de f’c 175, 210 y 280 kg/cm2 y la muestra a trabajar
fue 144 especímenes, 36 de ellos para cada diseño de mezcla y otros 36 utilizando
un aditivo especial para el curado, muestreo de tipo no probabilístico. Los
instrumentos que se emplearon fueron las fichas para recopilar datos; laboratorio
de ensayos y fichas estadísticas. Los principales resultados que al añadir 400gr/m3
a concretos de f’c 175, 210 y 280kg/cm2 se logra inhibir la fisuración hasta en un
65% aproximadamente, según ensayo en túnel de viento, y en condiciones
normales hasta 90% se logró. Se concluye indicando que de las fibras de PP en
dosis de 200gr, 300g y 400gr, la que mejores resultados brindo para beneficio de
propiedades plásticas y mecánicas, fue añadiéndole 400gr/m3 lo cual aumento la
Resistencia mecánica a la compresión que fue de 187.23, 216.32 y 307.93 kg/cm2
respectivamente y Resistencia a la flexión a 39.48, 47.54 y 48.34 kg/cm2,
determinando que el mayor beneficio se dio en esta última comparación de
Resistencia a la flexión.
13
de las empresas, así como también se empezaron a crear un sinfín de productos
en base a este material. Actualmente, las grandes empresas buscan realizar
productos sostenibles de tal manera que generen menos contaminación a nivel
mundial (Caballero, Dueñas y Rolón, 2019, p. 49).
Fuente: www.polimertecnic.com
El polietileno se originó por el año 1933 cuando Hans von Pechmann sintetizó este
polímero de casualidad cuando dejo una muestra de diazometano olvidado en la
estufa, la cual tuvo cambios químicos con resultados interesantes. Los compañeros
que tenia de laboratorio E. Bamberger y F. Tschimer al enterarse de lo sucedido,
decidieron investigar la nueva sustancia y en ello descubrieron muchas cadenas
largas de material metileno por lo cual en su momento fue denominado como
polimetileno. Más adelante en 1967, el ingeniero de Dupont Nathaniel Wyeth
14
desarrollo botellas de plástico de material resistente para soportar la fuerza del
líquido teniendo como resultado el hallazgo del PET en 1973 (López y Alcalde,
2020, p. 118,119).
El origen del concreto se remonta por el año 1300 a.c en el Medio Oriente por Siria
e Israel, países en los cuales se empleaba en los elementos ornamentales, así
como en edificaciones. Siglos más tarde el primero en construir el primer puente de
concreto en Francia fue Joseph Monier, posteriormente se dio el uso industrial del
concreto en la construcción. Con el paso de los años, la ciencia y tecnología fue
creciendo dando mejores usos, técnicas y empleos al concreto con la finalidad de
adaptarlo correctamente a los uso y necesidades de nuestra era (Pérez, 2014).
15
El polietileno es un polímero obtenido del etileno, que es muy utilizado para las
diversas fabricaciones de tuberías, recubrimientos de cables, fabricación de
envases, etc. (RAE, 2016). PET (polietilentereftalato) este polímero se puede decir
que es de origen plástico que se origina en base a un proceso de polimerización
del ácido tereftálico y monoetilenglicol (Acoplasticos, s.f). El polietileno es un
plástico que puede moldearse para hacer fibras o soplarse, los productos de este
material son usados en construcción, aislantes eléctricos hasta en material de
empaques (Construmatica, s.f).
Así mismo, el concreto cuenta con varias propiedades según el estado en que se
encuentre, ya sea en estado fresco o endurecido. La presente investigación
16
evaluará algunas de estas propiedades ya determinadas en los objetivos mediante
los ensayos en laboratorio como son: el asentamiento, la resistencia para la
compresión y la resistencia para la flexión.
17
La resistencia para la compresión es la capacidad que tiene un cuerpo sólido para
soportar una o diversas cargas por unidad de área, y esto se expresara en términos
de esfuerzo que generalmente se representan en kg/cm2, MPa y en algunos casos
se puede encontrar en libras por pulgada cuadrada (psi) (Osorio, s.f). Para
determinar el ensayo de resistencia para la compresión de debe tener siempre en
cuenta que está limitado al concreto que tiene por lo general una masa unitaria
mayor a 800 kg/m3, la resistencia se calcula mediante la división de la carga
máxima del espécimen entre el área de la cara axial y la máquina de ensayo debe
estar calibrada según ASTM E4 (Inacal, 2015, p. 6,8,9). Existen además otros
aspectos a considerar, los cuales se visualizarán en las siguientes tablas.
18
Figura 4. Tipos de falla para el ensayo de resistencia a la compresión
Fuente: Manual de Ensayos – MTC
Figura 5. Diagrama del equipo adecuado para realizar los ensayos de flexión del
concreto usando únicamente una viga simple cargada en los tercios de la luz
Fuente: Manual de Ensayos – MTC
19
III. METODOLOGÍA
Enfoque de investigación
La investigación por lo general son conjuntos de procesos de orden
sistemático que llevan criterios, o enfoques empíricos que se trataran de aplicar
para el estudio de un tipo de fenómeno o individuo, es por ello que presenta dos
enfoques: cuantitativo y cualitativo. El enfoque cuantitativo se basa en recolectar
datos para evaluar una hipótesis utilizando mediciones de orden numérico y/o
análisis propiamente estadísticos buscando el fin de generar y probar diversas
teorías (Hernández, Fernández y Baptista, 2014, p. 4). La presente investigación
tomaría un enfoque cuantitativo ya que se busca evaluar las hipótesis presentadas
mediante el uso de la recolección de datos y la medición numérica.
El diseño de la investigación
El diseño experimental es una situación de control en el que se manipula
directamente la variable independiente para determinar su influencia sobre la
variable dependiente. Dentro de este diseño se encuentran 3 tipos: pre
experimental, experimental puro y cuasi experimental. Este último puede incluir el
experimento dentro del grupo control para poder realizar diversas comparaciones y
al no ser manipulado por la variable independiente, el investigador tiene permiso de
comprobar los cambios que puedan surgir sean por acción de esta variable y no
por origen en participación de variables foráneas (Hernández et al., 2018, p.89-91).
20
Es por ello, que la presente investigación tiene un diseño experimental de tipo cuasi
experimental ya que se evaluará la influencia de las fibras de plástico en el concreto.
El nivel de la investigación
El nivel explicativo es aquel que puede establecer las causas de los diversos
fenómenos o sucesos. Por tanto, que su interés está centrado en explicar porque
ocurren ciertos fenómenos o eventos extraños y de qué forma se manifiestan o por
qué se pueden relacionar dos o más variables (Cabezas, Andrade y torres, 2018,
p. 69). Es por ello que esta investigación será de nivel explicativo ya que se
analizaran el comportamiento del concreto en los diferentes ensayos al añadirle los
porcentajes de las fibras de plástico.
21
63 probetas cilíndricas y 28 vigas de concreto a utilizarse para los diferentes
ensayos.
Muestra:
La muestra es aquella parte de la población que es seleccionada, sobre ella
se realizaran técnicas de recolección como la medición, observación, etc. para
sustraer información que será de uso importante para la investigación (Bernal,
2010, p. 161). Esta investigación considero como muestra 91 especímenes, de los
cuales 63 son probetas cilíndricas y 28 vigas de concreto.
Muestreo:
El muestreo se entiende como el procedimiento que permite la selección de
los elementos para el estudio que serán parte de la muestra, con el fin de recopilar
datos importantes para la investigación (Ñaupas et al., 2018, p. 336). Así mismo,
se divide en muestreo probabilístico y no probabilístico. Este último se define como
un procedimiento de selección informal, ya que se utilizan en la toma de muestras
con una determinada característica, especificadas para el planteamiento del
problema (Cabezas et al., 2018, p. 100). En ese sentido y siguiendo el concepto de
22
cada tipo de muestreo, la presente investigación presenta un tipo de muestro no
probabilístico.
Unidad de análisis:
La unidad de análisis es la entidad representativa que será observada y
analizada de acuerdo al enfoque teórico y las hipótesis durante el proceso de
investigación (Batthyany y Cabrera, 2011, p. 71). Es por ello, de acuerdo con lo ya
mencionado se define como unidad de análisis al concreto, ya que será utilizado en
los diferentes ensayos para evaluar las hipótesis de la presente investigación.
Técnicas
Son los procedimientos sistemáticos y estandarizados para la observación y
el registro de datos pertinentes al objetivo de la investigación (Patil, 2020, p. 95).
Por lo tanto, la presente investigación utilizara la observación como técnica ya que
se visualizarán los posibles fallos o mejoras respecto a la influencia de nuestra
variable independiente sobre la variable dependiente.
Validez
Representa el grado de un instrumento que realiza la función de medir una
variable de estudio (Hernández et al., 2014, p. 200). Se construyeron unas fichas
de validez, a los cuales 3 especialistas en esta materia revisarán y darán
conformidad de estos. (ver anexo 4)
23
tienen el mismo grado de instrucción” (Ñaupas et al., 2018, p. 277). Es por ello, se
denominará instrumentos de confiabilidad a los certificados de laboratorio,
calibración de las herramientas y equipos que se utilizaran en los ensayos de la
presente investigación.
3.5 Procedimientos
La recolección de datos para esta investigación se realizó en forma directa:
24
Tabla 9. Análisis granulométrico de los agregados
25
Figura 7. Medición del asentamiento de concreto
26
IV. RESULTADOS
Ubicación política
La presente investigación se desarrolló en el Departamento de Lima, provincia de
Lima y distrito de Santiago de Surco.
Figura 10. Mapa de la provincia de Lima Figura 11. Mapa del distrito de
Santiago de Surco
27
Limites
Ubicación geográfica
Clima
28
Objetivo específico 1: Evaluar la influencia de fibras de plástico para optimizar el
asentamiento del concreto en pavimento rígido de la Av. Circunvalación, Santiago
de Surco, 2021
3
3 2.5 2.5
2 2
2 1.5
0
Concreto Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto +
Patrón 2% PET 4% PET 6% PET 3kg PP 4kg PP 6kg PP
DOSIFICACION
29
Según la tabla 11 y figura 13 se muestran los resultados del ensayo de
asentamiento del concreto, así mismo para el concreto patrón se obtuvo como
resultado un asentamiento igual a 2.5pulg que representa el 100%; al adicionar
fibras PET en dosificación de 2%, 4% y 6% se obtuvieron resultados de 2.5, 2 y
1.5pulg con variaciones de 100%, 80% y 60% respectivamente; y al adicionar fibras
de polipropileno en dosificación de 3kg, 4kg y 6kg se obtuvieron resultados de 3.5,
3 y 2pulg con variaciones de 140%, 120% y 80% respectivamente.
Contrastación de hipótesis
30
Tabla 14. Prueba de normalidad del polipropileno y el asentamiento
31
Figura 14. Ensayo de resistencia a la Figura 15. Probetas ensayadas
compresion – 7 dias a los 7 dias
302 310
288
ESFUERZO (KG/CM2)
100
0
Concreto Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto +
Patrón 2% PET 4% PET 6% PET 3kg PP 4kg PP 6kg PP
DOSIFICACION
32
Según la tabla 16 y figura 16 se nos logra mostrar los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión después de 7 días de curado, así mismo para el
concreto patrón se obtuvo como resultado una resistencia igual a 267 kg/cm2 que
representa el 100%; al adicionar fibras PET en dosificación de 2%, 4% y 6% se
obtuvieron resultados de 279, 263 y 222 kg/cm2 con variaciones de 104%, 99% y
83% respectivamente; y al adicionar fibras de polipropileno en dosificación de 3kg,
4kg y 6kg se obtuvieron resultados de 288, 302 y 310 kg/cm2 con variaciones de
108%, 113% y 116% respectivamente.
Contrastación de hipótesis
33
Tabla 19. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la compresion –
7 dias
34
Figura 17. Ensayo de resistencia a la Figura 18. Probetas ensayadas
Compresion – 14 dias a los 14 dias
300 277
259
200
100
0
Concreto Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto +
Patrón 2% PET 4% PET 6% PET 3kg PP 4kg PP 6kg PP
DOSIFICACION
35
Según la tabla 21 y figura 19 se logra mostrar los resultados del ensayo de
resistencia a la compresion a los 14 dias; así mismo, para el concreto patrón se
pudo obtener como resultado una resistencia igual de 289 kg/cm2 que representa
el 100%; al adicionar fibras PET en dosificación de 2%, 4% y 6% se obtuvieron
resultados de 307, 277 y 259 kg/cm2 con variaciones de 106%, 96% y 90%
respectivamente; y al adicionar fibras de polipropileno en dosificación de 3kg, 4kg
y 6kg se obtuvieron resultados de 320, 334 y 339 kg/cm2 con variaciones de 111%,
116% y 117% respectivamente.
Contrastación de hipótesis
36
Tabla 24. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la compresion –
14 dias
37
Figura 20. Ensayo de resistencia a la Figura 21. Probeta ensayada
Compresion – 28 dias a los 28 dias
300 271
200
100
0
Concreto Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto +
Patrón 2% PET 4% PET 6% PET 3kg PP 4kg PP 6kg PP
DOSIFICACION
38
Según la tabla 26 y figura 22 se muestran los resultados arrojados para el ensayo
de resistencia a la compresion a 28 dias; así mismo, para el concreto patrón se
logró obtener como resultado una resistencia neta de 303 kg/cm2 que representa el
100%; al adicionar fibras PET en porcentajes de 2%, 4% y 6% se obtuvieron
resultados de 324, 287 y 271 kg/cm2 con variaciones de 107%, 95% y 89%
respectivamente; y al adicionar fibras de polipropileno en dosificación de 3kg, 4kg
y 6kg se obtuvieron resultados de 349, 362 y 374 kg/cm2 con variaciones de 115%,
119% y 123% respectivamente.
Contrastación de hipótesis
39
evidencia estadística para decir que la resistencia a la compresion (28 dias) no está
relacionado con la suma de fibra pet (r=-0.758).
40
Figura 23. Ensayo de resistencia a la Figura 24. Viga ensayada
Flexión – 7 dias a los 7 dias
32 33
31
29 29
30 27
20
10
0
Concreto Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto +
Patrón 2% PET 4% PET 6% PET 3kg PP 4kg PP 6kg PP
DOSIFICACION
41
Según la tabla 31 y figura 25, muestran los resultados obtenidos de los ensayos
de resistencia a la flexión a 7 dias; así mismo para el concreto patrón se obtuvo
como resultado un módulo de rotura igual a 29 kg/cm2 que representa un 100%; al
adicionar fibras PET en dosificación de 2%, 4% y 6% se obtuvieron resultados de
31, 29 y 27 kg/cm2 con variaciones de 107%, 100% y 93% respectivamente; y al
adicionar fibras de polipropileno en dosificación de 3kg, 4kg y 6kg se obtuvieron
resultados de 32, 33 y 35 kg/cm2 con variaciones de 110%, 114% y 121%
respectivamente.
Contrastación de hipótesis
42
Tabla 34. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la flexión – 7
dias
43
Figura 26. Ensayo de resistencia a la Figura 27. Vigas ensayadas
Flexion – 28 dias a los 28 dias
42
39 40
38 37
40 36
30
20
10
0
Concreto Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto +
Patrón 2% PET 4% PET 6% PET 3kg PP 4kg PP 6kg PP
DOSIFICACION
44
Según la tabla 36 y figura 28, muestran los resultados del ensayo de resistencia a
la flexión a los 28 dias; así mismo, para el concreto patrón se obtuvo como resultado
un módulo de rotura igual a 36 kg/cm2 que representa un 100%; al adicionar fibras
PET en porcentajes de 2%, 4% y 6% se obtuvieron resultados de 39, 38 y 37 kg/cm2
con variaciones de 108%, 106% y 103% respectivamente; y al adicionar fibras de
polipropileno en dosificación de 3kg, 4kg y 6kg se obtuvieron resultados de 40, 42
y 45 kg/cm2 con variaciones de 111%, 117% y 125% respectivamente.
Contrastación de hipótesis
45
Tabla 39. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la flexión – 28
dias
46
V. DISCUSIÓN
47
concuerdo con Costa (2020), quien tuvo para el concreto patrón una resistencia de
23.23 MPa y al adicionar fibra pet en dosificación de 1, 2 y 3kg/m3 se obtuvieron
resistencias de 23.32, 22.69 y 17.75 MPa respectivamente. De las investigaciones
mencionadas con la adicion de pet se concuerda que hay un resultado positivo al
adicionar esta fibra en las primeras dosificaciones, pero mientras mayor sea su
incorporación presenta una disminución en la resistencia del concreto. Además,
para esta investigación se obtuvo que la adición de fibra polipropileno con
dosificación de 3kg, 4kg y 6kg se obtuvieron resistencias de 349, 362 y 374kg/cm2
respectivamente. Del mismo modo concuerdo con Valera (2017), quien tuvo para
el concreto patrón una resistencia de 281.77kg/cm2 y al incorporarle fibra de
polipropileno en dosificación de 2, 3, y 4kg/m3 se obtuvieron resistencias de 286.7,
290.4 y 286kg/cm2 respectivamente. Asimismo concuerdo con Carhuapoma
(2018), quien en su investigación realizo diseño de mezcla de concreto para
resistencias de 210 y 280 kg/cm2 con adición de fibras de polipropileno y fibras de
acero, respecto a los resultados con la fibra de polipropileno se obtuvieron para el
concreto patrón resistencias de 234.52 y 382.88kg/cm2 respectivamente y al
incorporarle las macrofibras de polipropileno en dosificación de 2, 5, y 9kg/m3 y la
microfibra de polipropileno en dosificación de 600gr para el diseño de 210 se
obtuvieron resistencias de 253.73, 259.10, 262.73 y 259.79 respectivamente, del
mismo modo para el diseño de 280 y con las dosificaciones ya mencionadas se
obtuvieron resultados de 406.25, 433.89, 371.39 y 395.57 respectivamente.
Igualmente concuerdo con Armas (2016), quien en su investigación realizo diseño
de mezclas para concreto con resistencia de 175, 210 y 280kg/cm2, para el diseño
de 175 se obtuvo como resultado en el concreto patrón una resistencia de
181.82kg/cm2 y al incorporarle fibra de polipropileno en dosificación de 200, 300 y
400 gr/m3 se obtuvieron resistencias de 183.29, 186.6 y 187.23kg/cm2
respectivamente, para el diseño de 210 se tuvo una resistencia de 209.95kg/cm2
para el concreto patrón, mientras que para el concreto con fibras incorporadas en
el orden ya mencionado se obtuvieron resistencia de 211.75, 215.68 y
216.31kg/cm2 respectivamente y finalmente para el diseño de 280 se tuvo en el
concreto patrón una resistencia de 298.82kg/cm2 y al incorporar las fibras
polipropileno en dosificación de 200, 300 y 400gr/m3 se obtuvo como resultados
resistencias de 301.68, 306.93 y 307.93 kg/cm2 respectivamente. De las
48
investigaciones mencionadas con la adicion de polipropileno se concuerda que con
el aumento de la dosis de fibras polipropileno la resistencia del concreto aumenta
respecto a los resultados de la resistencia en el concreto patrón.
49
rotura de 41.66kg/cm2 para el concreto patrón, mientras que para el concreto con
fibras incorporadas en el orden ya mencionado se obtuvieron módulos de rotura de
43.43, 45.90 y 47.53kg/cm2 respectivamente y finalmente para el diseño de 280
se tuvo en el concreto patrón un módulo de rotura de 56kg/cm2 y al incorporar las
fibras polipropileno en dosificación de 200, 300 y 400gr/m3 se obtuvo como
resultados módulos de rotura de 59.03, 61.32 y 64.06 kg/cm2 respectivamente. De
las investigaciones mencionadas con la adicion de polipropileno se concuerda que
frente al aumento en la dosificación de esta fibra resulta positivo puesto que en sus
resultados hay un incremento en el módulo de rotura del concreto.
50
VI. CONCLUSIONES
51
curado se obtuvo un concreto patrón con MR de 36kg/cm2 y al usar las fibras de
PET se demostró que la primera dosificación de 2% fue beneficiosa al subir el
MR a 39kg/cm2, pero con las otras dosificaciones se redujo progresivamente,
sin embargo, usando las fibras de polipropileno en 3, 4 y 6kg/m3 se mostró un
beneficio progresivo en el MR de 40, 42 y 45kg/cm2 respectivamente. Se
concluye que las dosis de fibra de polipropileno añadida nos brindan beneficios
más constantes y progresivos para la resistencia a la flexión del concreto y solo
la dosis de 2% de fibra pet presenta resultados por encima de los obtenidos en
el concreto patrón.
52
VII. RECOMENDACIONES
- Así mismo, el uso de las fibras de polipropileno dio mejores resultados sobre el
uso de fibras pet, debido a que por su consistencia de fibra se adaptan mejor al
trabajo con el concreto; sin embargo, se debería investigar mejor el trabajo de
las fibras pet para que se optimicen su relación con el concreto. Es recomendable
el uso de fibras de pet en dosificación de 2% debido a que en esta proporción no
se perjudica la trabajabilidad del concreto, ya que con las demás dosificaciones
se reducía el asentamiento.
- Se recomienda realizar estudios sobre las propiedades de las fibras pet, para
que estas tengan mejor adherencia con el concreto y no perjudique con los
porcentajes de vacíos lo cual se evidencio al reducir el f’c considerablemente
según se aumentaba la dosificación. Las fibras de Polipropileno trabajaron mejor
que las fibras de PET en general, pero por temas de costos se cree que se podría
mejorar estos resultados con el pet, puesto que con la dosificación del 2% de
esta fibra se superó el f’c patrón a los 7, 14 y 28 dias.
53
REFERENCIAS
54
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https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=44015082010. ISSN 0379-7082
61
ANEXOS
ESCALA DE
VARIABLES DE ESTUDIO DEFINICIÓN CONCEPTUAL DEFINICIÓN OPERACIONAL DIMENSION INDICADOR
MEDICIÓN
Problema General: Objetivo general: Hipótesis general: fibra PET 2% - 4% - 6% Guía de Tipo de
Dosificación de la
(botellas de (según peso en kg observación de investigación:
fibra
plástico) de cemento) campo Aplicada
¿De qué manera influye las Evaluar la influencia de La adición de fibras de
fibras de plástico para fibras de plástico para plástico si influye en las INDEPENDIENTE
optimizar las propiedades del optimizar las propiedades propiedades del concreto
concreto en pavimento rígido del concreto en pavimento en pavimento rígido de Av. 3kg - 4kg - 6kg Guía de Enfoque de
fibra de Dosificación de la
de Av. Circunvalación, rígido de Av. Circunvalación, Circunvalación, Santiago (según m3 de observación de investigación:
polipropileno fibra
Santiago de Surco, 2021? Santiago de Surco, 2021 de Surco, 2021 concreto) campo Cuantitativo
Avenida Circunvalación cdra. 6 cruce con Av. Cerro chico (vista satelital)
Anexo 6. Panel fotográfico
He revisado dicho reporte y concluyo que cada una de las coincidencias detectadas no
constituyen plagio. A mi leal saber y entender la Tesis cumple con todas las normas para