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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Adición de fibras de plástico para optimizar las propiedades del


concreto en pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago
De Surco - 2021

AUTORES:
Quispe Quinto, Yakelin (ORCID: 0000-0003-4968-7010)
Taype Ignacio, Cesar Johnny (ORCID: 0000-0003-3023-4193)

ASESOR:
Dr. Benites Zuñiga, José Luis (ORCID: 0000-0003-4459-494X)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Diseño de Infraestructura Vial

LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA:


Desarrollo sostenible y adaptación al cambio climático

LIMA – PERÚ
2022
Dedicatoria

A Dios por brindarnos salud, sabiduría y por


guiarnos hacia la toma de las mejores decisiones,
a nuestras familias que fueron un gran pilar de
respaldo y motivación para seguir adelante para
lograr cumplir nuestros sueños y por último se lo
dedicamos a las nuevas amistades que
conocimos en esta travesía para culminar nuestra
carrera profesional, que nos brindaron una mano
para entender mejor los conceptos de la carrera y
por apoyarnos también en nuestras necesidades
laborales en algún momento.

ii
Agradecimiento

A Dios que nos brinda un día más de vida y que


nos ilumina con la sabiduría en nuestras mentes,
a nuestras familias que sin ellos esta culminación
de carrera hubiera sido muy complicada, gracias
a su apoyo se pudo avanzar con firmeza hacia
nuestra formación como futuros ingenieros
civiles, a la Universidad Cesar Vallejo por darnos
las facilidades para acceder a tan valiosos
conocimientos y agradecer también a nuestro
asesor de tesis, Dr. José Luis Benites Zuñiga por
guiarnos en estos tramos finales para pulirnos
como futuros profesionales, con sus asesorías y
consejos que en base a su experiencia
alumbrarnos mejor el camino.

iii
Índice de contenidos

Dedicatoria…………………………………………………………………………. ii
Agradecimiento……………………………………………………………………. iii
Índice de tablas……………………………………………………………………. v
Índice de figuras…………………………………………………………………... vii
Resumen…………………………………………………………………………… viii
Abstract……………………………………………………………………….……. ix
I. INTRODUCCIÓN………………………………………………………………... 1
II. MARCO TEÓRICO…………………………………………………………….. 5
III. METODOLOGÍA……………………………………………………………….. 20
3.1. Tipo y diseño de investigación…………………………………………. 20
3.2. Variables y operacionalización………………………………………… 21
3.3. Población, muestra, muestreo, unidad de análisis…………………... 21
3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos…………………… 23
3.5. Procedimientos………………………………………………………….. 24
3.6. Método de análisis de datos…………………………………………… 26
3.7. Aspectos éticos………………………………………………………….. 26
IV. RESULTADOS………………………………………………………………… 27
V. DISCUSIÓN…………………………………………………………………….. 47
VI. CONCLUSIONES……………………………………………………………... 51
VII. RECOMENDACIONES………………………………………………………. 53
REFERENCIAS……………………………………………………………………. 54
ANEXOS……………………………………………………………………………. 62

iv
Índice de tablas

Tabla 1. Tipos de plásticos………………………………………………………. 14


Tabla 2. Diámetros máximos de especímenes de ensayo………………….. 17
Tabla 3. Edades de ensayo y tolerancias permisibles…………………….…. 18
Tabla 4. Relación longitud a diámetro de espécimen………………………… 18
Tabla 5. Consistencia y asentamiento………………………………………….. 18
Tabla 6. Muestra para ensayo de resistencia a la compresión……………… 22
Tabla 7. Muestra para ensayo de resistencia a la flexión………………..….. 22
Tabla 8. Fibras utilizadas en concreto…………………………………………. 24
Tabla 9. Análisis granulométrico de los agregados…………………………… 25
Tabla 10. Diseño de mezcla por 1m3 de concreto………………………………….. 25
Tabla 11. Asentamiento del concreto…………………………………………… 29
Tabla 12. Prueba de normalidad del pet y el asentamiento………………….. 30
Tabla 13. Correlaciones del pet y el asentamiento……………………………. 30
Tabla 14. Prueba de normalidad del polipropileno y el asentamiento………. 31
Tabla 15. Correlaciones del polipropileno y el asentamiento………………… 31
Tabla 16. Resistencia a la compresion - 7 dias……………………………….. 32
Tabla 17. Prueba de normalidad del pet y resistencia a la compresion – 7
dias…………………………………………………………………………………. 33
Tabla 18. Correlaciones del pet y resistencia a la compresion – 7 dias……. 33
Tabla 19. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la
compresion – 7 dias……………………………………………………………… 34
Tabla 20. Correlaciones del polipropileno y resistencia a la compresion – 7
dias………………………………………………………………………………….. 34
Tabla 21. Resistencia a la compresion – 14 dias……………………………… 35
Tabla 22. Prueba de normalidad del pet y resistencia a la compresion – 14
dias………………………………………………………………………………….. 36
Tabla 23. Correlaciones del pet y resistencia a la compresión – 14 dias…... 36
Tabla 24. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la
compresion – 14 dias……………………………………………………………... 37
Tabla 25. Correlaciones del polipropileno y resistencia a la compresión – 14
dias………………………………………………………………………………….. 37

v
Tabla 26. Resistencia a la compresion – 28 dias………………………………. 38
Tabla 27. Prueba de normalidad del pet y resistencia a la compresion – 28
dias…………………………………………………………….............................. 39
Tabla 28. Correlaciones del pet y resistencia a la compresión – 28 dias…… 39
Tabla 29. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la
compresion – 28 dias…………………………………………............................ 40
Tabla 30. Correlaciones del polipropileno y resistencia a la compresión – 28
dias………………………………………………………………………………….. 40
Tabla 31. Resistencia a la flexión – 7 dias………………………………………. 41
Tabla 32. Prueba de normalidad del pet y resistencia a la flexión – 7
dias…………………………………………........................................................ 42
Tabla 33. Correlaciones del pet y resistencia a la flexión – 7 dias……………. 42
Tabla 34. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la flexión
– 7 dias………………………………................................................................ 43
Tabla 35. Correlaciones del polipropileno y resistencia a la flexión – 7 dias.. 43
Tabla 36. Resistencia a la flexión – 28 dias……………………………………. 44
Tabla 37. Prueba de normalidad del pet y resistencia a la flexión – 28
dias………………………………...................................................................... 45
Tabla 38. Correlaciones del pet y resistencia a la flexión – 28 dias…………. 45
Tabla 39. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la flexión
– 28 dias………………………......................................................................... 46
Tabla 40. Correlaciones del polipropileno y resistencia a la flexión – 28 dias. 46

vi
Índice de figuras

Figura 1. Tipos de fibra de polipropileno……………………………………….. 15


Figura 2. Fibra PET………………………………………………………………. 16
Figura 3. Tipos de falla para el ensayo de resistencia a la compresión…… 17
Figura 4. Esquema de un equipo adecuado para el ensayo de flexión del
concreto usando una viga simple cargada en los tercios de la luz………….. 19
Figura 5. Molde para determinar el ensayo del asentamiento……………….. 19
Figura 6. Elaboración de la mezcla de concreto………………………………. 25
Figura 7. Medición del asentamiento del concreto…………………………… 26
Figura 8. Mapa político del Perú………………………………………………… 27
Figura 9. Mapa político del departamento de Lima…………………………… 27
Figura 10. Mapa de la Provincia de Lima……………………………………… 27
Figura 11. Mapa del distrito de Santiago de Surco……………………………. 27
Figura 12. Ensayo de asentamiento de concreto……………………………… 29
Figura 13. Asentamiento del concreto………………………………………….. 29
Figura 14. Ensayo de resistencia a la compresion – 7 dias………………….. 32
Figura 15. Probetas ensayadas a los 7 dias…………………………………… 32
Figura 16. Resistencia a la compresion – 7 dias……………………………… 32
Figura 17. Ensayo de resistencia a la compresion – 14 dias………………… 35
Figura 18. Probetas ensayadas a los 14 dias…………………………………. 35
Figura 19. Resistencia a la compresion - 14 dias……………………………... 35
Figura 20. Ensayo de resistencia a la compresion – 28 dias………………… 38
Figura 21. Probeta ensayada a los 28 dias……………………………………. 38
Figura 22. Resistencia a la compresion – 28 dias…………………………….. 38
Figura 23. Ensayo de resistencia a la flexión – 7 dias………………………... 41
Figura 24. Viga ensayada a los 7 dias………………………………………….. 41
Figura 25. Resistencia a la flexión - 7 dias…………………………………….. 41
Figura 26. Ensayo de resistencia a la flexión – 28 dias………………………. 44
Figura 27. Viga ensayada a los 28 dias………………………………………… 44
Figura 28. Resistencia a la flexión – 28 dias…………………………………... 44

vii
Resumen

La presente tesis de investigación “adición de fibras de plástico para


optimizar las propiedades del concreto en pavimento rígido de av. circunvalación,
Santiago de surco, 2021”, tuvo como objetivo evaluar la influencia de fibras de
plástico para optimizar las propiedades del concreto en pavimento rígido de av.
circunvalación, Santiago de surco. además, esta investigación fue de tipo aplicada,
con un enfoque cuantitativo y diseño experimental de nivel explicativo. la población
y la muestra fue de 63 probetas y 28 vigas de concreto. la técnica utilizada fue la
observación y los instrumentos empleados fueron los manuales y las fichas de
laboratorio.

Los principales resultados obtenidos a la edad de 28 dias; al adicionarse fibras pet


en dosificación del 2% presentó una resistencia de 324kg/cm2 y módulo de rotura
de 39 kg/cm2; y al adicionar fibras polipropileno en dosificación de 3, 4 y 6kg se
obtuvo resistencias de 349, 362 y 374kg/cm2 y módulo de rotura de 40, 42 y 45
kg/cm2 respectivamente. finalmente, se concluyó que la dosis optima de fibra pet
fue del 2%, mientras que con la fibra de polipropileno las dosificaciones adicionadas
dieron resultados positivos y hubo una mejora en las propiedades del concreto.

Palabras clave: concreto, propiedades, pet, polipropileno.

viii
Abstract

This research thesis “addition of plastic fibers to optimize the properties of


concrete in rigid pavement of av. circunvalación, Santiago de surco, 2021”, had as
objective to evaluate the influence of plastic fibers to optimize the properties of
concrete in rigid pavement of av. circunvalación, Santiago de surco. in addition, this
research was of an applied type, with a quantitative approach and explanatory level
experimental design. the population and the sample consisted of 63 specimens and
28 concrete beams. the technique used was observation and the instruments used
were manuals and laboratory records.

The main results obtained at the age of 28 days; when pet fibers were added at a
dosage of 2%, it presented a resistance of 324kg/cm2 and a modulus of rupture of
39kg/cm2; and by adding polypropylene fibers in dosages of 3, 4 and 6kg, strengths
of 349, 362 and 374kg/cm2 and modulus of rupture of 40, 42 and 45 kg/cm2,
respectively, were obtained. finally, it was concluded that the optimal dose of pet
fiber was 2%, while with the polypropylene fiber the added dosages gave positive
results and there was an improvement in the properties of the concrete.

Keywords: Concrete, properties, Pet, polypropylene.

ix
I. INTRODUCCIÓN

Un estudio reciente, hecho sobre obras públicas y comunicaciones de


Republica Dominicana dieron algunas reseñas de las posibles causas de fallos que
ocurrieron en los pavimentos flexibles y rígidos evidenciados a lo largo de su tiempo
de funcionalidad en servicio de la población. Se pudo evidenciar que pasando el
tiempo el pavimento fue dañado progresivamente, no fue de un día para otro. En
general se puede decir que los pavimentos evidencian 3 grados o niveles de
desgaste que pueden ser bajo, moderado y alto, estos problemas se pueden
atender de diversas formas que pueden ser desde ser conservados mediante
vigilancia y cuidado hasta el de hacer cambio de las secciones de losa pavimentada
en mal estado (Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones, 2016, p.7). En
República Dominicana y en cualquier país del territorio americano, los pavimentos
rígidos o flexibles no son de fallar repentinamente, por lo general fallan luego de un
tiempo regular de haberlos implementado y estas fallas se dieron porque no hubo
un correcto estudio de suelos, de tránsito o factores ambientales que pudieron crear
pequeñas fisuras o huecos debido al agua empozada o agentes externos como la
arena que posteriormente ira desgastando parte del pavimento y progresivamente
estas fallas crecerán drásticamente si no son tratadas a tiempo.

En nuestro país, nuestros profesionales y futuros profesionales de la carrera de


ingeniería civil enfocados en infraestructura vial se interesan por las problemáticas
de esta área de la carrera, tratando de buscar posibles soluciones para el
mejoramiento o la recuperación de las mismas, en Piura se hizo un estudio sobre
problemas que afectan las vías con pavimento rígido de la localidad y se evidencio
lo siguiente; a pesar de las innovadoras tecnologías para identificar todo tipo de
daño en las vías y equipos modernos , estos por lo tanto no están al alcance de los
presupuestos de gobiernos locales y resulta imprescindible, por lo que las
aplicaciones de las técnicas estandarizadas de evaluación del comportamiento del
pavimento basada en inspecciones oculares. Estos métodos fueron denominados
“Procedimiento estandarizado para las inspecciones del índice de condición del
pavimento en caminos y estacionamientos” siguiendo los lineamientos de la norma
fundamental que es la ASTM D6433-03, y es más identificado como el “Método

1
PCI” (Pavement Condition Index) (Sánchez, 2017, p.7). Se sabe que en el Perú los
gobiernos locales abandonan un poco a su población y peor si son departamentos
fuera de lima debido a la centralización. Las fallas en pavimento suelen darse al
corto o largo plazo, debido principalmente a un déficit en los estudios previos que
todo municipio debió hacer antes de implementar un tipo de pavimento. Los
pobladores que se preocupan por su comunidad informaron de los problemas que
acontecen, pero muy pocas veces fueron atendidos por sus autoridades, y así los
problemas de fisuras o erosiones en el pavimento se acrecientan rápidamente
debido a la exposición de cuerpos extraños que desgastan el pavimento y los
problemas aumentan hasta que el pavimento puede volverse trocha nuevamente
en provincias de nuestro país. Hizo más falta de control e inversión en municipios
para el debido mantenimiento y estudios previos para una adecuada
implementación de vías con pavimento rígido.

La vía transitable de la Av. Circunvalación evidencia claramente un desgaste


considerable en su pavimento rígido, a lo largo de ella actualmente transita
transporte de carga pesada (volquetes de materiales y mixeres de concreto)
aunque no sea de mucha frecuencia ya que la zona es de orden residencial, pero
debido a las construcciones de nuevos edificios se evidencia el maltrato al
pavimento rígido, lo cual genera el deterioro y fisuras muy evidentes por la
sobrecarga que cae sobre ella. La zona residencial actualmente se ve opacada por
dicha vía transitable que necesita ser atendida urgentemente y buscar soluciones
de mejora para el pavimento.

En esta investigación se tuvo como problema general ¿de qué manera influye las
fibras de plástico para optimizar las propiedades del concreto en pavimento rígido
de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021?, de la misma manera la
formulación de los problemas específicos de esta investigación son ¿de qué
manera influye las fibras de plástico para optimizar el asentamiento del concreto en
pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021?, ¿de qué manera
influye las fibras de plástico para optimizar la resistencia a la compresión del
concreto en pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021? y
¿de qué manera influye las fibras de plástico para optimizar la resistencia a la

2
flexión del concreto en pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco,
2021?.

Este proyecto de investigación tiene como uno de sus objetivos optimizar las
propiedades del concreto del pavimento en Av. Circunvalación en el distrito de
Santiago de Surco con el fin de dar una buena resistencia y prolongar la durabilidad
del pavimento rígido, ya que una mala vía puede ocasionar accidentes de tránsito,
así como también problemas mecánicos a los vehículos que transitan por dicha vía.
La presente investigación aplicará los diferentes ensayos en el concreto, puesto
que se desea buscar soluciones para el pavimento rígido que ayuden a mejorarlo,
se adicionarán fibras de plástico en el concreto y de esta manera se evaluara su
influencia y la mejora que puedan generar dichas fibras.

Mediante este proyecto de investigación se pretende mejorar el concreto utilizado


en la elaboración del pavimento rígido con la finalidad de dar mayor resistencia y
durabilidad. Se prevé trabajar con estos 2 tipos de fibra: PET y polipropileno; en
cierto porcentaje de la dosificación de fibra para evaluar según los ensayos
nuestras teorías de mejora.

El objetivo general de esta investigación fue evaluar la influencia de fibras de


plástico para optimizar las propiedades del concreto en pavimento rígido de Av.
Circunvalación, Santiago de Surco, 2021, así también se consideró como objetivos
específicos evaluar la influencia de fibras de plástico para optimizar el asentamiento
del concreto en pavimento rígido de la Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021,
evaluar la influencia de fibras de plástico para optimizar la resistencia a la
compresión del concreto en pavimento rígido de la Av. Circunvalación, Santiago de
Surco, 2021 y evaluar la influencia de fibras de plástico para optimizar la resistencia
a la flexión del concreto en pavimento rígido de la Av. Circunvalación, Santiago de
Surco, 2021.

La hipótesis general en esta investigación fue que la adición de fibras de plástico si


influye en las propiedades del concreto en pavimento rígido de Av. Circunvalación,
Santiago de Surco, 2021, así también se consideró como hipótesis específicas que

3
la adición de fibras de plástico si influye para optimizar el asentamiento del concreto
en pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021, la adición de
fibras de plástico si influye para optimizar la resistencia a la compresión del concreto
en pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021 y la adición de
fibras de plástico si influye para optimizar la resistencia a la flexión del concreto en
pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021.

4
II. MARCO TEÓRICO

Como antecedentes nacionales en esta investigación, Pablo (2018), tuvo


como objetivo determinar la influencia que puede tener la fibra de Polietileno en las
propiedades del concreto básico y así diseñar un pavimento reforzado para la
ciudad de Cerro de Pasco, en el 2017. El estudio realizado fue aplicada y
experimental. La población que se estudio fue el Concreto Patrón de f´c=280
kg/cm2 y el concreto con adición de fibras de polietileno (con diferente dosificación
de fibras). Para esta investigación la muestra estuvo conformada por las probetas
cilíndricas y vigas prismáticas. Los instrumentos que se emplearon en este caso
fueron bolsas de conservación que servirán como muestra y concreto, maquinaria
para ensayos a la flexión, maquinaria para ensayos a compresión axial y formatos
rutinarios para ensayos de laboratorio. Los principales resultados fueron a los 28
días; el concreto incorporado con la fibra de polietileno con dosis de 1.00 kg/m3 de
concreto presento una gran resistencia para la compresión axial y se utilizó una
dosis de 1.50 kg/m3 de concreto presento un mayor Modulo de Rotura. Se concluyo
que la incorporación de dosis preferible de fibras de PET resulta beneficiosa en la
mejora de la resistencia a la flexión y lograr así obtener un menor espesor de las
próximas losas de concreto como una alternativa a bajo costo y eco amigable con
el ambiente.

Valera (2017), tuvo como objetivo determinar la incorporación de fibras de


polipropileno en las propiedades plásticas y mecánicas del concreto con f`c de
28MPa en el departamento de Lima. El estudio fue aplicado, diseño experimental y
nivel explicativo. La población fue de 24 probetas y 12 vigas. La técnica fue la
observación y los instrumentos empleados fueron las fichas y los formatos de
laboratorio. Los principales resultados en el asentamiento nos da una variación
porcentual del 100% al 20% menos según la dosificación de fibra de polipropileno,
así mismo para el contenido de aire en el concreto presentó una reducción de 2%
al 1.25%, seguido del ensayo de resistencia a la compresion en el cual se obtuvo
una resistencia de 281.77kg/cm2 para el concreto patrón y al adicionar fibra de
polipropileno se obtuvo resistencias de 286.7, 290.4 y 286kg/cm2 para dosificación
de 2,3 y 4kg/m3 de concreto y finalmente en el ensayo de resistencia a la flexión la

5
incorporación de fibra incremento en un 17% con la dosificación de 4kg/m3. Se
concluye que la adicion de fibras de polipropileno reduce la consistencia en el
ensayo de asentamiento lo que genera una pérdida en la trabajabilidad del
concreto, el contenido de aire se redujo de un 2% a un 1.25% de aire atrapado, en
el ensayo de compresion se presentó una mejora respecto a la resistencia que se
obtuvo como resultado en el concreto patrón y para el ensayo de flexión la dosis de
4kg/m3 alcanzo un MR de 83.51kg/cm2 lo cual fue favorable respecto al resultado
del concreto patrón que fue de 71kg/cm2 a los 28 dias.

Lima (2017), su objetivo fue determinar cómo las fibras de polipropileno pueden
mejorar las propiedades mecánicas de un concreto f’c 280 kg/cm2 para el distrito
de Carabayllo en el departamento de Lima en el año 2017. Fue un estudio de
investigación cuasiexperimental y de nivel explicativo. La población que se estudió
fueron 36 probetas de concreto de los cuales se obtuvo como muestra 8 resultados.
Los instrumentos que se utilizó, fueron la recolección a través de fichas. Entre los
resultados se tuvo que los porcentajes de fibra de PP en dosificación de 0.8% dio
el mejor resultado para resistencia a la compresión a los 3 dias de curado, pero a
mayor tiempo de curado se recomendaba dosificación de 0.3%. Se concluyo que
añadiendo fibras de polipropileno al concreto se mejora ciertas propiedades según
los ensayos elaborados y con adición de 0.30%, 0.80% y 1.20% de fibras de
polipropileno.

Carhuapoma (2018), su objetivo fue evaluar las propiedades físicas y mecánicas


que ofrece la adición de fibras de polipropileno dentro del concreto de F’c
210kg/cm2 y 280kg/cm2 con agregados de la cantera Cochamarca ubicada en el
distrito de Vicco, provincia de Pasco, en el año 2016. Fue un estudio cuantitativo y
experimental. La muestra estuvo conformada por 2 diseños de mezclas con 4
diferentes adiciones de fibras de polipropileno en dosificación de 0, 2, 5 y 9 kg/m3
de concreto respectivamente. Los instrumentos utilizados fueron la observación y
fichas técnicas de materiales. Los principales resultados arrojaron que para la
compresión del concreto de f’c 210 kg/cm2 la dosificación más óptima era de
9kg/m3 de concreto y para el concreto f’c 280kg/cm2 la dosificación más óptima fue
5kg/m3 de concreto. Los resultados más óptimos para compresión en concreto de

6
f’c 210 con dosificación de 9kg/m3 de concreto fue que su resistencia aumento en
12.03% y en el concreto de f’c 280 con 5kg/m3 de concreto mejoro su resistencia
en 13.32%. Se concluyó entonces que al adicionar fibras de polipropileno las
propiedades físicas y mecánicas del concreto varían positivamente y
negativamente según la dosificación administrada como favorecer a la flexión, pero
no tanto a la compresión.

Valer (2020), tuvo como objetivo el evaluar el rendimiento del concreto con
añadimiento de fibras plásticas de PET reciclado con la finalidad de mejorar las
propiedades mecánicos y diseño del pavimento rígido en el 2020. Fue un estudio
de tipo aplicada cuantitativo y de diseño experimental. La población que se estudio
fue un conjunto de muestras de concreto de f’c 280kg/cm2 y la muestra fue 51
especímenes entre probetas y vigas prismáticas. Los instrumentos empleados
fueron laboratorio de campo, formato de laboratorio y prensas para realizar
ensayos. Los principales resultados indican que añadiendo 5% de PET, genera los
mejores resultados para la resistencia a la compresión en vez que el concreto
tradicional a los 28 días, ya que este llega a 366.41kg/cm2 mientras con PET llega
a 415.60kg/cm2, para la resistencia a la flexión a 28 días verificamos que el
concreto tradicional alcanza los 42.86kg/cm2 y con PET 52.67kg/cm2. Se concluyó
que entre las muestras de 2.5%, 5% y 7.5% de adición de PET al concreto
tradicional, el que mejor desempeño para compresión y flexión mostro, fue el de
5% por obtener los mejores resultados a los 28 días de curado con respecto a las
demás muestras.

Seguidamente los antecedentes internacionales como Orouji, Zahrai y Najaf (2021),


tuvieron como objetivo estudiar el efecto del polvo de vidrio como parte del
agregado sobre la resistencia a la compresión y flexión del hormigón reforzado con
fibra, además de encontrar la mejor tasa para su incorporación. El estudio realizado
fue de tipo experimental. La población estuvo conformada por 36 especímenes, de
los cuales 24 eran probetas para la compresión y 12 eran probetas tipo viga para
flexión de 50x15x15 cm. La muestra fue igual a la población. Los instrumentos
empleados fueron las fichas y los aparatos mecánicos utilizados en los diferentes
ensayos realizados en el laboratorio. Los resultados que se obtuvieron para

7
determinar la resistencia a la compresión fueron que añadiendo 0,5% de fibra al
hormigón, la resistencia para la compresión a los 28 días aumenta en promedio un
34% y, además, al agregar 1.5% de fibra, la resistencia del concreto aumenta en
un 52% con respecto a la muestra de control. Sin embargo, al agregar 2% de fibra,
se observa un resultado inverso y la resistencia para la compresión de los testigos
disminuye en un 2.5% con respecto a la probeta de concreto que contiene 1.5% de
fibra; se observó también que, mediante la adición de polvo de vidrio a las probetas
sin fibra, la resistencia para la compresión aumenta, la mejor resistencia para la
compresión corresponde a la probeta con un 25% de polvo de vidrio. Mediante la
adición de un 25% de polvo de vidrio en lugar de agregados, la resistencia a la
compresión de la muestra de 90 días es de 58,9 (MPa). La adición de un 20% de
polvo de vidrio a la muestra aumenta la resistencia en un 3% a la edad de 7 días
con respecto a la muestra de control, pero este aumento de resistencia alcanza el
9% a la edad de 90 días. Para la resistencia a la flexión se obtuvieron resultados
tales que, al aumentar la cantidad de fibra, aumenta la resistencia a la flexión sin
embargo se tiene en cuenta que con la adición de fibra (2%) disminuye la
resistencia a la flexión. El mejor resultado se obtiene por 1,5% de fibra, donde la
resistencia a la flexión de la viga aumenta en un 60%. La adición de un 20% de
polvo de vidrio beneficia a la resistencia a la flexión en aproximadamente un 1% y
la adición de un 25% de polvo de vidrio aumenta la resistencia en un 3,5%. La
adición de porcentajes más altos de polvo de vidrio disminuye la resistencia para la
flexión de las probetas, similar a la observada en las pruebas de resistencia para la
compresión. El mejor resultado se obtiene por cada 25% de uso de polvo de vidrio,
y el aumento de porcentajes más altos de polvo de vidrio como reemplazo parcial
de los agregados no tiene un impacto significativo en la resistencia para la flexión.
Se concluyó que la mejor tasa para el vidrio es del 25%, lo que provoca un aumento
en las resistencias para la compresión y a la flexión del hormigón. Además, el uso
simultáneo de un 25% de vidrio y un 1,5% de fibras y el uso simultáneo de polvo de
vidrio residual (25%) y fibras (1,5%) mejora la resistencia para la compresión, la
tenacidad a la flexión y la ductilidad en las vigas en aproximadamente 1,6, 4 y 13,2
veces, respectivamente.

8
Fu et al (2021), tuvieron como objetivos evaluar las propiedades mecánicas de
concreto reforzados con fibras de basalto y fibras de polipropileno para concretos
con matriz de resistencia de C30, C40 y C50 en el año 2021. Fue un estudio de
tipología aplicada y experimental. La población que se estudio estuvo conformada
72 especímenes que sirvieron de muestra para analizar comportamientos a
diferentes edades de curado como de nivel de F’c diferente. Los instrumentos que
se utilizaron fueron la recolección de diversos datos; bibliográficas y ensayos. Los
resultados nos indicaron que los BF y PF tuvieron buen aporte en la trabajabilidad
y en las propiedades mecánicas, pero no tanto en el módulo elástico con el añadido
de 0.1% y 0.2% de estas fibras. Se concluyó que estas dos fibras funcionan muy
bien añadidas por separadas para resistencias a la flexión y tracción, pero para la
compresión se sugiere hibridar ambas fibras para obtener el resultado más óptimo
para los concretos C30, C40 y C50 respectivamente, además se demostró que las
fibras de Basalto en hibridación con las fibras de PP benefician las propiedades
mecánicas del concreto y dan mejor resistencia que trabajándolas
independientemente.

Li et al. (2016), tuvieron como objetivo investigar el efecto de la fibra de polipropileno


de alto rendimiento (HPP) en las propiedades mecánicas del concreto de agregado
liviano (LWC). Fue un estudio experimental. Para esta investigación se tomó como
muestra un total de 270 especímenes utilizados para los diferentes ensayos. Entre
los instrumentos utilizados esta ficha de recolección de datos y la observación. Los
principales resultados al agregar 9kg/m3 de fibras HPP en mezclas CA09, CB09,
CC09 se obtuvo los siguiente: para el ensayo de compresión aumentaron en 8.6%,
7.7%, 4.7% respecto a la mezcla sin fibra; para el ensayo de resistencia a la tracción
aumento en 33.33%, 36,26%, 40.73% respecto a la mezcla sin fibras; para la
resistencia a la flexión aumento en 48.83%, 37.37% y 46.55%; en el ensayo de
tenacidad a la flexión la mezcla que presento el mayor índice de tenacidad fue la
CA09 y para la resistencia al impacto el aumento de fibra de 0 a 13kg/m3
aumentaron los valores para N1, N2 teniendo una mejora significativa en los valores
de PINPB con la adición de fibras HPP. Se concluyó que al agregar fibras HPP a
LWC en cantidades adecuadas mejora significativamente su comportamiento
posterior al agrietamiento, esto se debe a que existe una mejor unión entre los

9
agregados y la pasta de cemento que entre las fibras y la pasta de
cemento. Cuando la adición de fibras HPP se aumenta más allá de 9 kg/m3 la
dispersión de las fibras se hace muy difícil. Es por ello, que se recomienda una
dosis optima de fibra de 9kg/m3.

Los antecedentes en otros idiomas como Shahidan et al (2018), el objetivo para


esta investigación era el determinar las diversas propiedades mecánicas y los
porcentajes óptimos de fibras de tereftalato de polietileno (PET) recicladas en
hormigón ordinario. Fue una investigación experimental. La población estuvo
conformada por 60 especímenes, además se realizó cinco tipos de mezclas
preparadas con 0% de volumen de fibras seguido del 0,5%, 1,0%, 1,5% y 2,0% de
PET reciclado agregado a la mezcla. La muestra fue igual a la población. Los
instrumentos empleados fueron las fichas de laboratorio y los equipos usados en
los ensayos. Los resultados en los diferentes ensayos fueron los siguientes: en el
asentamiento del hormigón fue de 96mm que se encuentra entre el rango objetivo
de 60 mm y 180 mm y el asentamiento siguió disminuyendo con la adición de fibra
en mezcla de hormigón; en la resistencia para la compresión el objetivo fue de
35N/mm2, pero, al aumentar el porcentaje de fibras PET presento una variación,
sin embargo el hormigón con fibra PET al 1% mostro una mejor distribución en todo
el proceso de análisis y finalmente en la resistencia para la tracción presento un
aumento solo con la adición de fibras hasta con aproximadamente el 1%, luego de
ello la resistencia a la tracción disminuye. Se logró concluir indicando que la
resistencia para la compresión del concreto mostró una condición fluctuante como
el porcentaje aumento de fibras de PET recicladas añadidas al hormigón y en
cuanto a la división de la prueba de resistencia a la tracción, la tracción aumenta
aproximadamente un 10% cuando el 1,0% de las fibras de PET se añadió al
hormigón en comparación con el hormigón normal. Con base en las pruebas que
se han realizado en esta investigación, el porcentaje óptimo de fibras de PET
recicladas a añadir al hormigón fue del 1,0%.

Higuera, Cárdenas y Rodríguez (2020), tuvieron como objetivo evaluar el


comportamiento para la compresión y las propiedades físicas en morteros de
cemento reforzados con porcentajes de fibras PET. El estudio realizado fue

10
experimental. La población estuvo conformada por 75 especímenes, la muestra fue
igual a la población. Los instrumentos empleados fueron las fichas de laboratorio y
los equipos usados en los ensayos. En los resultados, el utilizar fibras PET nos da
a entender que se crean reducciones entre los valores de hasta 17%, 10%, 22%,
7% y 26% respectivamente sobre las diversas propiedades de resistencia para la
compresión, el módulo de elasticidad, la densidad volumétrica obtenida, la
porosidad y la absorción de agua en los morteros trabajado, no obstante, mediante
este estudio se permite destacar los beneficios en el mortero segun las propiedades
físicas agregando fibras PET. Se concluyó que el incremento en las dosificaciones
de las diversas fibras PET reduce gradualmente la resistencia a compresión en los
morteros trabajados hasta un 17% en comparación con el mortero tradicional o de
0% de PET, el porcentaje de disminución se dio con la dosificación de 5,33 kg/m3;
así mismo con esta dosis el módulo de elasticidad disminuyo considerablemente
hasta en 10%; la porosidad y densidad presentaron reducciones de 22% y 7%
respectivamente y finalmente la capacidad de absorción al agua presento una
reducción de hasta 26% en el mortero.

Los artículos de esta investigación según Costa (2020), en su investigación tuvo


como objetivos el analizar el efecto de la agregación de fibras de tereftalato de
polietileno (PET) producidas a partir de forma artesanal, en las propiedades físico-
mecánicas del Hormigón. El estudio realizado fue de tipología aplicada y diseño
experimental. La población a trabajarse fue conformada por 95 especímenes, de
los cuales fueron 90 probetas cilíndricas y 5 probetas prismáticas. La muestra fue
igual a la población. Los instrumentos empleados fueron las fichas y los aparatos
mecánicos utilizados en los diferentes ensayos realizados en el laboratorio. Los
principales resultados en el estado fresco fueron que la agregación de PET, así
como las nuevas fibras de acero mostraron una reducción en el concreto y en el
estado seco o endurecido se redujo la resistencia para la compresión axial respecto
al aumento de la fibra PET y también para la dosificación con fibras de acero a los
28 días; sin embargo, el contenido más bajo de PET (1kg/m3) presentó una mayor
resistencia respecto a las fibras de acero. En la resistencia para la tracción hubo
una disminución a medida que se aumentaba la dosificación en las fibras y para los
ensayos de tenacidad y tracción en flexión fue posible observar los efectos

11
resultantes de la compatibilidad entre los agregados trabajados grueso y la fibra.
Se concluyó que en la resistencia para la compresión en la edad de 28 días las
fibras PET demostraron un mejor rendimiento que las fibras de cerco; en la
resistencia para la tracción el concreto con fibra PET de 1kg/m3 presento un mejor
resultado a comparación a las otras dosificaciones de la fibra; en el ensayo de
tracción por flexión el concreto con nueva fibra PET de menor dosis (1kg/m3)
presentó un aumento mientras que el concreto con fibra PET de mayor dosis
(3kg/m3) presentó una disminución y por último en el ensayo de tenacidad, hubo
una reducción en la característica examinada de acuerdo con el aumento de fibras
de PET, en relación con el concreto sin la fibra.

Amaral, Silva y Moravia (2017), tuvieron como objetivos el evaluar los cambios en
el concreto con la adición de fibras poliméricas en las propiedades netamente
mecánicas del hormigón. El estudio realizado fue de tipo experimental. La
población estuvo conformada por las probetas de concreto utilizadas para los
ensayos, cuatro probetas cilíndricas para cada hormigón evaluado: hormigón
convencional (sin fibras), hormigón con agregados de fibras de PP y hormigón con
agregados de fibras de HMPE, además de cuatro probetas prismáticas para cada
uno de los 3 tipo de hormigones ya mencionados. La muestra fue igual a la
población. Los instrumentos utilizados fueron las fichas de laboratorio y los equipos
para cada ensayo realizado. Los principales resultados en la resistencia a la
compresión fueron los siguientes: hormigón convencional 25.1 MPa, hormigón con
fibras de PP 26 MPa y hormigón con fibras de HMPE 23.3 MPa. En el módulo
elástico se obtuvo para el hormigón tradicional 23.2 GPa, el concreto con fibra de
PP un 22.3 GPa y hormigón con fibras de HMPE un 24.9 GPa. En la resistencia
para la tracción se obtuvo para el hormigón sin fibras 4.09 MPa, el hormigón con
fibra de PP un 4.47 MPa y para el hormigón con fibra de HMPE 4.38 MPa. En la
tenacidad se obtuvo para el hormigón sin adición de fibras 19.14 KN.mm, el
hormigón con fibra de PP un 22.27 KN.mm y hormigón con fibra de HMPE 24.72
KN.mm. Se concluyó que el hormigón con fibra de PP presentó una variación de
3,6% y el hormigón con fibra de HMPE presentó una variación de 7,2% para los
valores de resistencia para la compresión; el módulo elástico del hormigón con la
adición de nuevas fibras de PP presento un 7,3% mayor que en el hormigón

12
convencional, mientras que el hormigón con fibras de PP obtuvo una reducción del
3,9% en relación al hormigón sin fibras; en la resistencia para la tracción el
hormigón con la adición de fibras de PP tuvo un 9,3% más que el hormigón
tradicional, mientras que el hormigón con la adición de nuevas fibras de polietileno
tuvo un 7,1% más alta que el hormigón sin fibras y finalmente la tenacidad del
hormigón con fibras de polipropileno presentó un 16,3% superior a la tenacidad
encontrada para el hormigón sin adición de fibra, mientras que el hormigón con
adición de fibras de HMPE presentó un incremento del 29% con relación al
hormigón sin fibras.

Armas (2016), tuvo como unos de sus objetivos evaluar los efectos de la agregación
de fibras de PP en las diversas propiedades plásticas y mecánicas que pueda tener
el concreto hidráulico para trabajarse en la región Lambayeque. Fue el estudio de
tipología cuantitativa y de diseño cuasi experimental. La población que se estudio
fue las muestras de concreto de f’c 175, 210 y 280 kg/cm2 y la muestra a trabajar
fue 144 especímenes, 36 de ellos para cada diseño de mezcla y otros 36 utilizando
un aditivo especial para el curado, muestreo de tipo no probabilístico. Los
instrumentos que se emplearon fueron las fichas para recopilar datos; laboratorio
de ensayos y fichas estadísticas. Los principales resultados que al añadir 400gr/m3
a concretos de f’c 175, 210 y 280kg/cm2 se logra inhibir la fisuración hasta en un
65% aproximadamente, según ensayo en túnel de viento, y en condiciones
normales hasta 90% se logró. Se concluye indicando que de las fibras de PP en
dosis de 200gr, 300g y 400gr, la que mejores resultados brindo para beneficio de
propiedades plásticas y mecánicas, fue añadiéndole 400gr/m3 lo cual aumento la
Resistencia mecánica a la compresión que fue de 187.23, 216.32 y 307.93 kg/cm2
respectivamente y Resistencia a la flexión a 39.48, 47.54 y 48.34 kg/cm2,
determinando que el mayor beneficio se dio en esta última comparación de
Resistencia a la flexión.

La teoría del origen de plástico se remonta a inicios en 1860 en EE.UU., en ese


entonces fue considerado uno de los más importantes inventos y que a su vez
remplazó el marfil; con el transcurrir de los años el plástico se comienzo a usar en
todo el mundo, lo que logro hacer una mayor producción de este insumo por parte

13
de las empresas, así como también se empezaron a crear un sinfín de productos
en base a este material. Actualmente, las grandes empresas buscan realizar
productos sostenibles de tal manera que generen menos contaminación a nivel
mundial (Caballero, Dueñas y Rolón, 2019, p. 49).

Tabla 1. Tipos de plásticos

Fuente: www.polimertecnic.com

El polipropileno es un polímero que se obtiene a partir del propeno y por sus


características permite su uso en diferentes aplicaciones. Este polímero se creó a
inicios de los años 50’s cuando se trataban de realizar diversos intentos para
polimerizar las olefinas, siendo los señores Paul Hogan y Robert Banks quienes
luego de arduo trabajo lograron culminar esta invención, pero no era el resultado
que andaban buscando. Sin embargo, tiempo después fue el alemán llamado Karl
Ziegler quien logro obtener polietileno de gran densidad después de realizar
demasiados intentos con sus catalizadores organometálicos. Entonces estos al ser
de un nivel excelente y uso se fueron denominando como los catalizadores de
Ziegler y finalmente luego de años de investigación en el año 1953 por fin a finales
de ese año se pudo generar el polipropileno (Packsys, 2012).

El polietileno se originó por el año 1933 cuando Hans von Pechmann sintetizó este
polímero de casualidad cuando dejo una muestra de diazometano olvidado en la
estufa, la cual tuvo cambios químicos con resultados interesantes. Los compañeros
que tenia de laboratorio E. Bamberger y F. Tschimer al enterarse de lo sucedido,
decidieron investigar la nueva sustancia y en ello descubrieron muchas cadenas
largas de material metileno por lo cual en su momento fue denominado como
polimetileno. Más adelante en 1967, el ingeniero de Dupont Nathaniel Wyeth

14
desarrollo botellas de plástico de material resistente para soportar la fuerza del
líquido teniendo como resultado el hallazgo del PET en 1973 (López y Alcalde,
2020, p. 118,119).

El origen del concreto se remonta por el año 1300 a.c en el Medio Oriente por Siria
e Israel, países en los cuales se empleaba en los elementos ornamentales, así
como en edificaciones. Siglos más tarde el primero en construir el primer puente de
concreto en Francia fue Joseph Monier, posteriormente se dio el uso industrial del
concreto en la construcción. Con el paso de los años, la ciencia y tecnología fue
creciendo dando mejores usos, técnicas y empleos al concreto con la finalidad de
adaptarlo correctamente a los uso y necesidades de nuestra era (Pérez, 2014).

Los conceptos de polipropileno, es que es uno de los polímeros más manejables y


cambiantes disponibles con aplicaciones, tanto como plástico como como fibra, en
prácticamente todos los mercados de uso final de plásticos (Hindle, s.f). Este
polímero inicio su producción en 1957, posee una densidad de 0.905 entre sus
propiedades están su alta cristalinidad que le da una alta resistencia a la traccion,
rigidez y dureza (Billmeyer, 1975). Además, las fibras de PP son hidrofóbicas. Por
lo tanto, cuando se coloca en un matriz de hormigón, solo necesitan mezclarse el
tiempo suficiente para asegurar la dispersión en la mezcla de hormigón (Mohod,
2015, p.28).

Figura 1. Tipos de fibra de polipropileno


Fuente: www.psiconcreto.com

15
El polietileno es un polímero obtenido del etileno, que es muy utilizado para las
diversas fabricaciones de tuberías, recubrimientos de cables, fabricación de
envases, etc. (RAE, 2016). PET (polietilentereftalato) este polímero se puede decir
que es de origen plástico que se origina en base a un proceso de polimerización
del ácido tereftálico y monoetilenglicol (Acoplasticos, s.f). El polietileno es un
plástico que puede moldearse para hacer fibras o soplarse, los productos de este
material son usados en construcción, aislantes eléctricos hasta en material de
empaques (Construmatica, s.f).

Figura 2. Fibra PET


Fuente: www.residuosprofesional.com

Dosificar es graduar la cantidad a emplearse o porción de algo. (RAE, 2016, p.


[3360]). La dosificación en concreto corresponde a las proporciones de material que
se emplea en el concreto, con el fin de obtener unas características que le permitan
utilizarlo de manera tranquila y obtener los mejores resultados (INKA, 2019).

El concreto es “mezcla de cemento portland o cualquier otro cemento hidráulico,


agregado fino, agregado grueso y agua, con o sin aditivos" (RNE, 2020, p. 13).
Además, el concreto es el material más usado en la construcción, lo cual lo hace
importante ya que determinará la excelencia de una estructura (Aceros Arequipa,
s.f., p. 72). Dado que es un material plástico en estado fresco, se puede moldear
de cualquier forma y tamaño además que varios elementos estructurales como
vigas, losas, zapatas, columnas, etc. se construyen este material (The constructor,
s.f).

Así mismo, el concreto cuenta con varias propiedades según el estado en que se
encuentre, ya sea en estado fresco o endurecido. La presente investigación

16
evaluará algunas de estas propiedades ya determinadas en los objetivos mediante
los ensayos en laboratorio como son: el asentamiento, la resistencia para la
compresión y la resistencia para la flexión.

El asentamiento es una medida de la consistencia de una muestra de hormigón e


indica qué tan fluido será este, además de dar una idea de la viabilidad, indicando
lo fácil o difícil que será colocarlo y puede ayudar a predecir la fuerza (Clason, 2021,
par. 1). Para determinar el ensayo de asentamiento se debe tener en cuenta que
este se aplica a concreto plástico preparado con agregado grueso o grava de hasta
1 ½ pulgada (35.7mm) de tamaño, además los instrumentos para determinar este
ensayo son un molde de base de 200mm de diámetro, la parte de arriba deberá ser
de 100mm y altura de 300mm, una varilla de acero de sección circular de 16mm de
diámetro, 600mm de largo y en el extremo el apisonado de forma semiesférica de
16mm de diámetro y finalmente contar con una regla metálica rígida graduada con
incrementos de 5mm y de largo mínimo de 300mm (Indecopi, 2010).

Tabla 2. Consistencia y asentamiento

Fuente: Construyendo - Aceros Arequipa

Figura 3. Molde para determinar el ensayo del asentamiento


Fuente: Manual de Ensayos – MTC

17
La resistencia para la compresión es la capacidad que tiene un cuerpo sólido para
soportar una o diversas cargas por unidad de área, y esto se expresara en términos
de esfuerzo que generalmente se representan en kg/cm2, MPa y en algunos casos
se puede encontrar en libras por pulgada cuadrada (psi) (Osorio, s.f). Para
determinar el ensayo de resistencia para la compresión de debe tener siempre en
cuenta que está limitado al concreto que tiene por lo general una masa unitaria
mayor a 800 kg/m3, la resistencia se calcula mediante la división de la carga
máxima del espécimen entre el área de la cara axial y la máquina de ensayo debe
estar calibrada según ASTM E4 (Inacal, 2015, p. 6,8,9). Existen además otros
aspectos a considerar, los cuales se visualizarán en las siguientes tablas.

Tabla 3. Diámetros máximos de especímenes de ensayos.

Fuente: NTP 339.034 - INACAL

Tabla 4. Edades de ensayo y tolerancias permisibles

Fuente: NTP 339.034 - INACAL

Tabla 5. Relación longitud a diámetro de espécimen

Fuente: NTP 339.034 – INACAL

18
Figura 4. Tipos de falla para el ensayo de resistencia a la compresión
Fuente: Manual de Ensayos – MTC

La resistencia para la flexión es la medida tradicional para la resistencia a la falla


por momentos que pueda soportar una viga o losa de concreto, se les aplica carga
a las vigas de 6 x 6 pulgadas (150mm x 150mm) de sección transversal y de luz
como mínimo de tres veces el espesor (NRMC, s.f., párr. 1). La máquina del ensayo
debe cumplir requisitos según la norma ASTM E 4, adema que los resultados de
los esfuerzos que se determinan en el ensayo pueden variar según el tamaño de la
muestra, condiciones de humedad o como fue preparado previamente, el tipo de
curado recibido o hasta cuando la viga sea preparada o cortada en el tamaño que
será requerido (Indecopi, 2012).

Figura 5. Diagrama del equipo adecuado para realizar los ensayos de flexión del
concreto usando únicamente una viga simple cargada en los tercios de la luz
Fuente: Manual de Ensayos – MTC

19
III. METODOLOGÍA

3.1 Tipo y diseño de investigación


Tipo de investigación
La investigación de tipo aplicada emplea el uso de conocimientos en la
práctica, en base a ello se aprovecha su aplicación en grupos que participan de
tales procesos además de acceder a un conjunto de nuevos conocimientos que
enriquezcan a esta disciplina (Vargas, 2009, p. 159). Por ende, esta investigación
es de tipo aplicada ya que se basa en los conocimientos teóricos, métodos, normas,
etc. que se puedan aplicar en problemas reales y de esta manera buscar una
solución.

Enfoque de investigación
La investigación por lo general son conjuntos de procesos de orden
sistemático que llevan criterios, o enfoques empíricos que se trataran de aplicar
para el estudio de un tipo de fenómeno o individuo, es por ello que presenta dos
enfoques: cuantitativo y cualitativo. El enfoque cuantitativo se basa en recolectar
datos para evaluar una hipótesis utilizando mediciones de orden numérico y/o
análisis propiamente estadísticos buscando el fin de generar y probar diversas
teorías (Hernández, Fernández y Baptista, 2014, p. 4). La presente investigación
tomaría un enfoque cuantitativo ya que se busca evaluar las hipótesis presentadas
mediante el uso de la recolección de datos y la medición numérica.

El diseño de la investigación
El diseño experimental es una situación de control en el que se manipula
directamente la variable independiente para determinar su influencia sobre la
variable dependiente. Dentro de este diseño se encuentran 3 tipos: pre
experimental, experimental puro y cuasi experimental. Este último puede incluir el
experimento dentro del grupo control para poder realizar diversas comparaciones y
al no ser manipulado por la variable independiente, el investigador tiene permiso de
comprobar los cambios que puedan surgir sean por acción de esta variable y no
por origen en participación de variables foráneas (Hernández et al., 2018, p.89-91).

20
Es por ello, que la presente investigación tiene un diseño experimental de tipo cuasi
experimental ya que se evaluará la influencia de las fibras de plástico en el concreto.

El nivel de la investigación
El nivel explicativo es aquel que puede establecer las causas de los diversos
fenómenos o sucesos. Por tanto, que su interés está centrado en explicar porque
ocurren ciertos fenómenos o eventos extraños y de qué forma se manifiestan o por
qué se pueden relacionar dos o más variables (Cabezas, Andrade y torres, 2018,
p. 69). Es por ello que esta investigación será de nivel explicativo ya que se
analizaran el comportamiento del concreto en los diferentes ensayos al añadirle los
porcentajes de las fibras de plástico.

3.2 Variables y operalización


La variable es una cualidad o característica; cantidad o magnitud que sufre
diversos cambios, la cual es objeto primordial de análisis, manipulación, medición
y control en las investigaciones (Arias, 2012, p. 57). Para la presente investigación
se contó con dos variables, una independiente y otra dependiente, las cuales se
mencionarán a continuación:

Variable independiente: Fibras de plástico


Variable dependiente: Propiedades del concreto

La operalización de variables es aquel proceso metodológico en el cual se


descompone deductivamente la variable y se divide en dimensiones, indicadores,
ítems con el fin de construir la matriz metodológica (Domínguez, 2015, p. 55). (Ver
matriz de Operalización en el anexo 1)

3.3 Población, muestra, muestreo, unidad de análisis


Población:
La población se determina como un conjunto de unidades de estudio, estas
pueden ser objetos, fenómenos, hechos, personas, etc., que muestran
características que son necesarias respecto a la investigación (Ñaupas, Valdivia,
Palacios y Romero, 2018, p. 334). La presente investigación tiene como población

21
63 probetas cilíndricas y 28 vigas de concreto a utilizarse para los diferentes
ensayos.

Muestra:
La muestra es aquella parte de la población que es seleccionada, sobre ella
se realizaran técnicas de recolección como la medición, observación, etc. para
sustraer información que será de uso importante para la investigación (Bernal,
2010, p. 161). Esta investigación considero como muestra 91 especímenes, de los
cuales 63 son probetas cilíndricas y 28 vigas de concreto.

Tabla 6. Muestra para ensayo de resistencia a la compresión

Fuente: Elaboración propia

Tabla 7. Muestra para ensayo de resistencia a la flexión

Fuente: Elaboración propia

Muestreo:
El muestreo se entiende como el procedimiento que permite la selección de
los elementos para el estudio que serán parte de la muestra, con el fin de recopilar
datos importantes para la investigación (Ñaupas et al., 2018, p. 336). Así mismo,
se divide en muestreo probabilístico y no probabilístico. Este último se define como
un procedimiento de selección informal, ya que se utilizan en la toma de muestras
con una determinada característica, especificadas para el planteamiento del
problema (Cabezas et al., 2018, p. 100). En ese sentido y siguiendo el concepto de

22
cada tipo de muestreo, la presente investigación presenta un tipo de muestro no
probabilístico.

Unidad de análisis:
La unidad de análisis es la entidad representativa que será observada y
analizada de acuerdo al enfoque teórico y las hipótesis durante el proceso de
investigación (Batthyany y Cabrera, 2011, p. 71). Es por ello, de acuerdo con lo ya
mencionado se define como unidad de análisis al concreto, ya que será utilizado en
los diferentes ensayos para evaluar las hipótesis de la presente investigación.

3.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Técnicas
Son los procedimientos sistemáticos y estandarizados para la observación y
el registro de datos pertinentes al objetivo de la investigación (Patil, 2020, p. 95).
Por lo tanto, la presente investigación utilizara la observación como técnica ya que
se visualizarán los posibles fallos o mejoras respecto a la influencia de nuestra
variable independiente sobre la variable dependiente.

Instrumentos de recolección de datos


Los instrumentos de recolección de datos son los recursos que utiliza el
investigador y tiene como función capturar los datos o la información requerida de
los objetos de estudio (Muñoz, 2015, p. 186). (Ver anexo 3).

Validez
Representa el grado de un instrumento que realiza la función de medir una
variable de estudio (Hernández et al., 2014, p. 200). Se construyeron unas fichas
de validez, a los cuales 3 especialistas en esta materia revisarán y darán
conformidad de estos. (ver anexo 4)

Confiabilidad de los instrumentos


“Un instrumento es confiable cuando las mediciones hechas no varían
significativamente, ni en el tiempo, ni por la aplicación a diferentes personas, que

23
tienen el mismo grado de instrucción” (Ñaupas et al., 2018, p. 277). Es por ello, se
denominará instrumentos de confiabilidad a los certificados de laboratorio,
calibración de las herramientas y equipos que se utilizaran en los ensayos de la
presente investigación.

3.5 Procedimientos
La recolección de datos para esta investigación se realizó en forma directa:

Primeramente, se pasó a realizar la recolección de los materiales: cemento, agua,


agregado grueso y agregado fino, los cuales fueron proporcionados por el
“Laboratorio de suelos JCH” ubicado en av. Próceres de la independencia 2236,
S.J.L. Se utilizó 2 tipos de fibras en esta investigación: fibras de polipropileno
(Masterfiber 136) y fibra PET (botellas de plástico). Para la obtención de fibras PET
se procedió a reciclar botellas de plástico, se utilizó tijeras para realizar los cortes
a estas botellas y de esta manera obtener las fibras PET que fueron utilizadas para
reforzar la mezcla del concreto.

Tabla 8. Fibras utilizadas en concreto


Fibra de polipropileno Botellas de plástico y fibra Pet

Fuente: elaboración propia

Seguidamente, a través de la obtención de materiales se pasó a realizar el análisis


granulométrico de los agregados y luego el diseño de mezcla de concreto patrón,
así como también el diseño de concreto con las dosificaciones de fibras utilizando
para fibra de polipropileno a 3kg, 4kg y 6kg respecto al metro cubico de concreto y
en fibra pet a 2%, 4%y 6% respecto al peso del cemento. Los detalles de los
resultados se presentan a continuación en las siguientes tablas:

24
Tabla 9. Análisis granulométrico de los agregados

Fuente: Elaboración propia

Tabla 10. Diseño de mezcla por 1m3 de concreto


Descripción Patrón 2% PET 4% PET 6% PET 3kg PP 4kg PP 6kg PP

Cemento 426kg 430kg 434kg 438kg 447 kg 451kg 460kg

A. F 780kg 776kg 771kg 767kg 782kg 777kg 766kg

A. G 926kg 921kg 916kg 910kg 928kg 922kg 909kg

Agua 202lt 204lt 206lt 208lt 212lt 214lt 218lt

PET 8.6kg 17.36kg 26.30kg

PP 3kg 4kg 6kg

Fuente: Elaboración propia

Posteriormente, al efectuar la mezcla del concreto patrón y concreto con fibras se


realizaron los ensayos de asentamiento, resistencia a la compresión y resistencia
a la flexión respectivos, anotando los resultados de estos en los formatos de
acuerdo a los procedimientos técnicos y normativos establecidos.

Figura 6. Elaboración de la mezcla de concreto

25
Figura 7. Medición del asentamiento de concreto

Y finalmente, con los resultados obtenidos de los diferentes ensayos se procedió a


realizar el análisis de estos.

3.6 Método de análisis de datos


El método de análisis de datos empieza cuando termina la obtención de resultados
en los ensayos, los cuales fueron llevados al programa Microsoft Excel para realizar
las diferentes tablas y gráficos para su posterior comparación detallando los
principales hallazgos de esta investigación, así también se utilizó el programa SPSS
para la realización de análisis estadístico de las variables.

3.7 Aspectos éticos


La presente investigación se elaboró según la Guía de Elaboración del Trabajo de
Investigación y Tesis para la obtención de Grados Académicos y Títulos
Profesionales de la Universidad César Vallejo y el Manual ISO 690 y 690-2, además
de haber cumplido con el porcentaje establecido no mayor a 25% de similitud según
el Turnitin. Así mismo, los investigadores se comprometen a respetar y ser
responsables con la veracidad de los resultados obtenidos y la información del
proyecto de investigación.

26
IV. RESULTADOS

Descripción de la zona de estudio

Ubicación política
La presente investigación se desarrolló en el Departamento de Lima, provincia de
Lima y distrito de Santiago de Surco.

Figura 8. Mapa político del Perú Figura 9. Mapa político del


Departamento de Lima

Ubicación del proyecto

Figura 10. Mapa de la provincia de Lima Figura 11. Mapa del distrito de
Santiago de Surco

27
Limites

Ubicación geográfica

El distrito de Santiago de Surco se ubica en el departamento de lima, en la provincia


de Lima y al suroeste de Lima Metropolitana. Posee una superficie de 52.00 km² y
su altitud es de 77 m s.n.m.

Clima

El distrito de Santiago de Surco en los meses de enero, diciembre y mayo presenta


una mayor precipitación igual a 39mm, en su mayoría las precipitaciones ocurren
en enero siendo esta 19mm la precipitación promedio. Así mismo el distrito de
Santiago de surco tiene una precipitación anual de 49mm y posee 25℃ como
temperatura media anual, siendo febrero el mes más caliente con 28ºC de
temperatura media y septiembre el mes más frio con 22ºC de temperatura media,
de esto existe una diferencia de 6ºC entre el mes más caliente y el más frio. De
igual forma existe una diferencia de 19mm de precipitación entre el mes de enero
(mayor precipitación) y octubre (menor precipitación).

28
Objetivo específico 1: Evaluar la influencia de fibras de plástico para optimizar el
asentamiento del concreto en pavimento rígido de la Av. Circunvalación, Santiago
de Surco, 2021

Figura 12. Ensayo de asentamiento de concreto

Tabla 11. Asentamiento del concreto


Descripción Asentamiento (pulg) Variación (%)
Concreto Patrón 2.5 100%
Concreto + 2% PET 2.5 100%
Concreto + 4% PET 2 80%
Concreto + 6% PET 1.5 60%
Concreto + 3kg PP 3.5 140%
Concreto + 4kg PP 3 120%
Concreto + 6kg PP 2 80%
Fuente: Elaboración propia

Asentamiento del concreto


4 3.5
ASENTAMIENTO (PULG)

3
3 2.5 2.5
2 2
2 1.5

0
Concreto Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto +
Patrón 2% PET 4% PET 6% PET 3kg PP 4kg PP 6kg PP

DOSIFICACION

Figura 13. Asentamiento del concreto

29
Según la tabla 11 y figura 13 se muestran los resultados del ensayo de
asentamiento del concreto, así mismo para el concreto patrón se obtuvo como
resultado un asentamiento igual a 2.5pulg que representa el 100%; al adicionar
fibras PET en dosificación de 2%, 4% y 6% se obtuvieron resultados de 2.5, 2 y
1.5pulg con variaciones de 100%, 80% y 60% respectivamente; y al adicionar fibras
de polipropileno en dosificación de 3kg, 4kg y 6kg se obtuvieron resultados de 3.5,
3 y 2pulg con variaciones de 140%, 120% y 80% respectivamente.

Contrastación de hipótesis

Tabla 12. Prueba de normalidad del pet y el asentamiento

Fuente: Elaboración propia

Tabla 13. Correlaciones del pet y el asentamiento

Fuente: Elaboración propia

En la siguiente tabla 12 se detalla el p-valor=0.272 y se tiene la normalidad con un


nivel de 5% de significancia. Así mismo, en la tabla 13 de correlaciones el p-
valor=0.056, se acepta la hipótesis nula y se concluye que existe evidencia
estadística para decir que el asentamiento no está relacionado con la adicion de
fibra Pet (r=-0.944).

30
Tabla 14. Prueba de normalidad del polipropileno y el asentamiento

Fuente: Elaboración propia

Tabla 15. Correlaciones del polipropileno y el asentamiento

Fuente: Elaboración propia

En la tabla 14 se detalla el p-valor=0.972 y se tiene la normalidad con un nivel del


5% de significancia. Así mismo, en la tabla 15 de correlaciones el p-valor=0.742, se
acepta la hipótesis nula y se concluye que existe evidencia estadística para decir
que el asentamiento no está relacionado con la adicion de fibra polipropileno
(r=-0.258).

Objetivo específico 2: Evaluar la influencia de fibras de plástico para optimizar la


resistencia a la compresión del concreto en pavimento rígido de la Av.
Circunvalación, Santiago de Surco, 2021

31
Figura 14. Ensayo de resistencia a la Figura 15. Probetas ensayadas
compresion – 7 dias a los 7 dias

Tabla 16. Resistencia a la compresion – 7 dias


Descripción Esfuerzo (kg/cm2) Variación (%)
Concreto Patrón 267 100%
Concreto + 2% PET 279 104%
Concreto + 4% PET 263 99%
Concreto + 6% PET 222 83%
Concreto + 3kg PP 288 108%
Concreto + 4kg PP 302 113%
Concreto + 6kg PP 310 116%
Fuente: Elaboración propia

Resistencia a la Compresión - 7 días


400

302 310
288
ESFUERZO (KG/CM2)

300 267 279


263
222
200

100

0
Concreto Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto +
Patrón 2% PET 4% PET 6% PET 3kg PP 4kg PP 6kg PP

DOSIFICACION

Figura 16. Resistencia a la compresion – 7 dias

32
Según la tabla 16 y figura 16 se nos logra mostrar los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión después de 7 días de curado, así mismo para el
concreto patrón se obtuvo como resultado una resistencia igual a 267 kg/cm2 que
representa el 100%; al adicionar fibras PET en dosificación de 2%, 4% y 6% se
obtuvieron resultados de 279, 263 y 222 kg/cm2 con variaciones de 104%, 99% y
83% respectivamente; y al adicionar fibras de polipropileno en dosificación de 3kg,
4kg y 6kg se obtuvieron resultados de 288, 302 y 310 kg/cm2 con variaciones de
108%, 113% y 116% respectivamente.

Contrastación de hipótesis

Tabla 17. Prueba de normalidad del pet y resistencia a la compresion – 7 dias

Fuente: Elaboración propia

Tabla 18. Correlaciones del pet y resistencia a la compresion – 7 dias

Fuente: Elaboración propia

En la tabla 17 se detalla el p-valor=0.265 y se tiene la normalidad con un nivel de


5% de significancia. Así mismo, en la tabla 18 de correlaciones se logra observar
que p-valor=0.213, se acepta la hipótesis como nula y se concluye indicando que
existe evidencia estadística para poder declarar que la resistencia a la compresion
(7 dias) no está relacionado directamente con la adición de fibra pet (r=-0.787).

33
Tabla 19. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la compresion –
7 dias

Fuente: Elaboración propia

Tabla 20. Correlaciones del polipropileno y resistencia a la compresion – 7 dias

Fuente: Elaboración propia

En la tabla 19 se detalla el p-valor=0.745 y se tiene una normalidad con un nivel de


5% de significancia. Así mismo, en la tabla 20 de correlaciones se observa que p-
valor=0.014, se acepta por lo tanto la hipótesis alterna y concluye indicando que
existe la suficiente evidencia estadística para indicar que la resistencia a la
compresion (7 dias) está relacionado de manera directa con la adición de fibra
polipropileno (r=0.986).

34
Figura 17. Ensayo de resistencia a la Figura 18. Probetas ensayadas
Compresion – 14 dias a los 14 dias

Tabla 21. Resistencia a la compresion – 14 dias

Descripción Esfuerzo (kg/cm2) Variación (%)


Concreto Patrón 289 100%
Concreto + 2% PET 307 106%
Concreto + 4% PET 277 96%
Concreto + 6% PET 259 90%
Concreto + 3kg PP 320 111%
Concreto + 4kg PP 334 116%
Concreto + 6kg PP 339 117%
Fuente: Elaboración propia

Resistencia a la compresión - 14 días


400
334 339
307 320
289
ESFUERZO (KG/CM2)

300 277
259

200

100

0
Concreto Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto +
Patrón 2% PET 4% PET 6% PET 3kg PP 4kg PP 6kg PP

DOSIFICACION

Figura 19. Resistencia a la compresión – 14 dias

35
Según la tabla 21 y figura 19 se logra mostrar los resultados del ensayo de
resistencia a la compresion a los 14 dias; así mismo, para el concreto patrón se
pudo obtener como resultado una resistencia igual de 289 kg/cm2 que representa
el 100%; al adicionar fibras PET en dosificación de 2%, 4% y 6% se obtuvieron
resultados de 307, 277 y 259 kg/cm2 con variaciones de 106%, 96% y 90%
respectivamente; y al adicionar fibras de polipropileno en dosificación de 3kg, 4kg
y 6kg se obtuvieron resultados de 320, 334 y 339 kg/cm2 con variaciones de 111%,
116% y 117% respectivamente.

Contrastación de hipótesis

Tabla 22. Prueba de normalidad del pet y resistencia a la compresion – 14 dias

Fuente: Elaboración propia

Tabla 23. Correlaciones del pet y resistencia a la compresion – 14 dias

Fuente: Elaboración propia

En la tabla 22 se detalla el p-valor=1 y se tiene una normalidad con un nivel de 5%


de significancia. Así mismo, en la tabla 23 de correlaciones se puede observar que
p-valor=0.233, se acepta la hipótesis como nula y se concluye que existe evidencia
estadística para indicar que la resistencia a la compresion (14 dias) no está
relacionado con la adicion de fibra pet (r=-0.767).

36
Tabla 24. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la compresion –
14 dias

Fuente: Elaboración propia

Tabla 25. Correlaciones del polipropileno y resistencia a la compresion – 14 dias

Fuente: Elaboración propia

En la tabla 24, se observa que el p-valor=0.372 y se tiene una normalidad con un


nivel de 5% de significancia. Así mismo, en la tabla 25 se observa que p-valor=0.03,
se acepta la hipótesis alterna y se puede concluir indicando que existe suficiente
evidencia estadística para indicar que la resistencia a la compresion (14 días) está
siendo relacionada de manera directa y positiva con la adicion de fibra polipropileno
(r=0.969).

37
Figura 20. Ensayo de resistencia a la Figura 21. Probeta ensayada
Compresion – 28 dias a los 28 dias

Tabla 26. Resistencia a la compresion – 28 dias

Descripción Esfuerzo (kg/cm2) Variación (%)


Concreto Patrón 303 100%
Concreto + 2% PET 324 107%
Concreto + 4% PET 287 95%
Concreto + 6% PET 271 89%
Concreto + 3kg PP 349 115%
Concreto + 4kg PP 362 119%
Concreto + 6kg PP 374 123%
Fuente: Elaboración propia

Resistencia a la Compresión - 28 días


400 362 374
349
324
303
287
ESFUERZO (KG/CM2)

300 271

200

100

0
Concreto Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto +
Patrón 2% PET 4% PET 6% PET 3kg PP 4kg PP 6kg PP
DOSIFICACION

Figura 22. Resistencia a la compresión – 28 dias

38
Según la tabla 26 y figura 22 se muestran los resultados arrojados para el ensayo
de resistencia a la compresion a 28 dias; así mismo, para el concreto patrón se
logró obtener como resultado una resistencia neta de 303 kg/cm2 que representa el
100%; al adicionar fibras PET en porcentajes de 2%, 4% y 6% se obtuvieron
resultados de 324, 287 y 271 kg/cm2 con variaciones de 107%, 95% y 89%
respectivamente; y al adicionar fibras de polipropileno en dosificación de 3kg, 4kg
y 6kg se obtuvieron resultados de 349, 362 y 374 kg/cm2 con variaciones de 115%,
119% y 123% respectivamente.

Contrastación de hipótesis

Tabla 27. Prueba de normalidad del pet y resistencia a la compresion – 28 dias

Fuente: Elaboración propia

Tabla 28. Correlaciones del pet y resistencia a la compresion – 28 dias

Fuente: Elaboración propia

En la tabla 27, se detalla que el p-valor=0.972 y se tiene una normalidad con un


nivel de 5% de significancia. Así mismo, en la tabla 28 se pudo observar el p-
valor=0.242, se acepta la hipótesis nula y se puede concluir indicando que existe

39
evidencia estadística para decir que la resistencia a la compresion (28 dias) no está
relacionado con la suma de fibra pet (r=-0.758).

Tabla 29. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la compresion –


28 dias

Fuente: Elaboración propia

Tabla 30. Correlaciones del polipropileno y resistencia a la compresion – 28 dias

Fuente: Elaboración propia

En la tabla 29, se detalla que el p-valor=0.418 y se tiene una normalidad con un


nivel de 5% de significancia. Así mismo, en la tabla 30 se observa que p-
valor=0.021, se acepta la hipótesis alterna y se concluye indicando que existe
suficiente evidencia estadística para indicar que la resistencia a la compresion (28
dias) está relacionada de manera evidentemente directa y eficaz con la agregación
de fibra polipropileno (r=0.979).

Objetivo específico 3: Evaluar la influencia de fibras de plástico para optimizar la


resistencia a la flexión del concreto en pavimento rígido de la Av. Circunvalación,
Santiago de Surco, 2021.

40
Figura 23. Ensayo de resistencia a la Figura 24. Viga ensayada
Flexión – 7 dias a los 7 dias

Tabla 31. Resistencia a la flexión – 7 dias

Fuente: Elaboración propia

Resistencia a la flexión - 7 dias


40
35
MODULO DE ROTURA (KG/CM2)

32 33
31
29 29
30 27

20

10

0
Concreto Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto +
Patrón 2% PET 4% PET 6% PET 3kg PP 4kg PP 6kg PP
DOSIFICACION

Figura 25. Resistencia a la flexión – 7 dias

41
Según la tabla 31 y figura 25, muestran los resultados obtenidos de los ensayos
de resistencia a la flexión a 7 dias; así mismo para el concreto patrón se obtuvo
como resultado un módulo de rotura igual a 29 kg/cm2 que representa un 100%; al
adicionar fibras PET en dosificación de 2%, 4% y 6% se obtuvieron resultados de
31, 29 y 27 kg/cm2 con variaciones de 107%, 100% y 93% respectivamente; y al
adicionar fibras de polipropileno en dosificación de 3kg, 4kg y 6kg se obtuvieron
resultados de 32, 33 y 35 kg/cm2 con variaciones de 110%, 114% y 121%
respectivamente.

Contrastación de hipótesis

Tabla 32. Prueba de normalidad del pet y resistencia a la flexión – 7 dias

Fuente: Elaboración propia

Tabla 33. Correlaciones del pet y resistencia a la flexión – 7 dias

Fuente: Elaboración propia

En la tabla 32, se detalla p-valor=0.683 y se tiene normalidad con un nivel de 5%


de significancia. Así mismo, de la tabla 33 de correlaciones se puede observar que
p-valor=0.368, se acepta la hipótesis como nula y se concluye que existe evidencia
estadística para indicar que la resistencia a la flexión (7 dias) no está relacionado
directamente con la agregación de pet (r=-0.632).

42
Tabla 34. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la flexión – 7
dias

Fuente: Elaboración propia

Tabla 35. Correlaciones del polipropileno y resistencia a la flexión – 7 dias

Fuente: Elaboración propia

En la tabla 34, se observa p-valor=0.911 y se tiene normalidad con un nivel de 5%


de significancia. Así mismo, de la tabla 35 de correlaciones se observa que p-
valor=0.000, se acepta la hipótesis como alterna y se puede concluye que existe
evidencia estadística para indicar que la resistencia a la flexión (7 dias) está
relacionada de manera inmediata y eficaz con la incorporación de fibra polipropileno
(r=1.000).

43
Figura 26. Ensayo de resistencia a la Figura 27. Vigas ensayadas
Flexion – 28 dias a los 28 dias

Tabla 36. Resistencia a la flexión – 28 dias


Descripción Módulo de rotura (kg/cm2) Variación (%)
Concreto Patrón 36 100%
Concreto + 2% PET 39 108%
Concreto + 4% PET 38 106%
Concreto + 6% PET 37 103%
Concreto + 3kg PP 40 111%
Concreto + 4kg PP 42 117%
Concreto + 6kg PP 45 125%
Fuente: Elaboración propia

Resistencia a la flexión - 28 dias


50 45
MODULO DE ROTURA (KG/CM2)

42
39 40
38 37
40 36

30

20

10

0
Concreto Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto + Concreto +
Patrón 2% PET 4% PET 6% PET 3kg PP 4kg PP 6kg PP
DOSIFICACION

Figura 28. Resistencia a la flexión – 28 dias

44
Según la tabla 36 y figura 28, muestran los resultados del ensayo de resistencia a
la flexión a los 28 dias; así mismo, para el concreto patrón se obtuvo como resultado
un módulo de rotura igual a 36 kg/cm2 que representa un 100%; al adicionar fibras
PET en porcentajes de 2%, 4% y 6% se obtuvieron resultados de 39, 38 y 37 kg/cm2
con variaciones de 108%, 106% y 103% respectivamente; y al adicionar fibras de
polipropileno en dosificación de 3kg, 4kg y 6kg se obtuvieron resultados de 40, 42
y 45 kg/cm2 con variaciones de 111%, 117% y 125% respectivamente.

Contrastación de hipótesis

Tabla 37. Prueba de normalidad del pet y resistencia a la flexión – 28 dias

Fuente: Elaboración propia

Tabla 38. Correlaciones del pet y resistencia a la flexión – 28 dias

Fuente: Elaboración propia

En la tabla 37, se observa que el p-valor=0.972 y se tiene normalidad con un nivel


del 5% de significancia. Así mismo, de la tabla 38 se observa que p-valor=0.800,
se acepta la hipótesis como nula y se concluye que existe evidencia estadística
significativa para indicar que la resistencia a la flexión (28 dias) no está relacionado
con la agregación de pet (r=0.200).

45
Tabla 39. Prueba de normalidad del polipropileno y resistencia a la flexión – 28
dias

Fuente: Elaboración propia

Tabla 40. Correlaciones del polipropileno y resistencia a la flexión – 28 dias

Fuente: Elaboración propia

En la tabla 39 se observa que el p-valor=0.976 y se tiene normalidad con un nivel


del 5% de significancia. Así mismo, de la tabla 40 se observa que p-valor=0.002,
se acepta la hipótesis alterna y se concluye que existe evidencia estadística
significativa para decir que la resistencia a la flexión (28 dias) está relacionada de
manera inmediata y eficaz con la agregación de fibra polipropileno (r=0.998).

46
V. DISCUSIÓN

Discusión 1: Del resultado de esta investigación, el asentamiento del concreto


patrón fue de 2.5pulg, al adicionar la fibra pet en dosificación de 2%, 4% y 6% se
obtuvo asentamientos de 2.5, 2 y 1.5 pulg respectivamente. Por lo que concuerdo
con la investigación de Pablo (2018), quien obtuvo para el concreto patrón un
asentamiento de 3pulg y al incorporarle fibra pet de dosificación 1.5kg/m3
disminuyo y se obtuvo un asentamiento de 2 ¾ pulgadas. Así mismo concuerdo
con Costa (2020), quien en su investigación con adición de fibras pet y acero,
respecto a la adicion de fibras pet obtuvo para el concreto patrón un Slump de 12cm
y al incorporar fibra pet en dosificaciones de 1, 2 y 3kg/m3 obtuvo resultados de
11.8, 12 y 8.5cm respectivamente. De las investigaciones ya mencionadas con la
fibra pet se concuerda que mientras mayor sea la cantidad de adición de esta fibra
habrá una disminución en el asentamiento del concreto. Además, para esta
investigación se obtuvo que la adición de fibra polipropileno con dosificación de 3kg,
4kg y 6kg se obtuvo asentamiento de 3.5, 3 y 2 pulgadas respectivamente. Del
mismo modo concuerdo con la investigación de Valera (2017), quien tuvo como
resultados para concreto patrón un asentamiento de 4pulg, mientras que para la
incorporación de fibra polipropileno a 2, 3 y 4kg se obtuvieron resultados de 3.5, 2
y ¾ pulg respectivamente. En ambas investigaciones con la adicion de polipropileno
se concuerda que mientras mayor sea la cantidad de adición de esta fibra habrá
una disminución en el asentamiento del concreto.

Discusión 2: Del resultado de esta investigación, la resistencia a la compresión a la


edad de 28 dias en el concreto patrón fue de 303kg/cm2, al adicionar la fibra pet en
dosificación de 2%, 4% y 6% se obtuvieron resistencias de 324, 287 y 271kg/cm2
respectivamente. Por lo que concuerdo con la investigación de Valer (2020), quien
tuvo para el concreto patrón una resistencia de 366.41kg/cm2 y al incorporarle fibra
pet en dosificación de 2.5, 5 y 7.5% se obtuvieron resistencias de 382.45, 415.60 y
396.35kg/cm2 respectivamente. Igualmente concuerdo con Pablo (2018), quien
tuvo para el concreto patrón una resistencia de 312.56kg/cm2 y al adicionarle fibra
pet en dosificación de 0.5, 1, 1.5 y 2kg/m3 se obtuvieron resistencias de 299.06,
319.32, 305.46 y 297.63kg/cm2 respectivamente. Así mismo De igual forma

47
concuerdo con Costa (2020), quien tuvo para el concreto patrón una resistencia de
23.23 MPa y al adicionar fibra pet en dosificación de 1, 2 y 3kg/m3 se obtuvieron
resistencias de 23.32, 22.69 y 17.75 MPa respectivamente. De las investigaciones
mencionadas con la adicion de pet se concuerda que hay un resultado positivo al
adicionar esta fibra en las primeras dosificaciones, pero mientras mayor sea su
incorporación presenta una disminución en la resistencia del concreto. Además,
para esta investigación se obtuvo que la adición de fibra polipropileno con
dosificación de 3kg, 4kg y 6kg se obtuvieron resistencias de 349, 362 y 374kg/cm2
respectivamente. Del mismo modo concuerdo con Valera (2017), quien tuvo para
el concreto patrón una resistencia de 281.77kg/cm2 y al incorporarle fibra de
polipropileno en dosificación de 2, 3, y 4kg/m3 se obtuvieron resistencias de 286.7,
290.4 y 286kg/cm2 respectivamente. Asimismo concuerdo con Carhuapoma
(2018), quien en su investigación realizo diseño de mezcla de concreto para
resistencias de 210 y 280 kg/cm2 con adición de fibras de polipropileno y fibras de
acero, respecto a los resultados con la fibra de polipropileno se obtuvieron para el
concreto patrón resistencias de 234.52 y 382.88kg/cm2 respectivamente y al
incorporarle las macrofibras de polipropileno en dosificación de 2, 5, y 9kg/m3 y la
microfibra de polipropileno en dosificación de 600gr para el diseño de 210 se
obtuvieron resistencias de 253.73, 259.10, 262.73 y 259.79 respectivamente, del
mismo modo para el diseño de 280 y con las dosificaciones ya mencionadas se
obtuvieron resultados de 406.25, 433.89, 371.39 y 395.57 respectivamente.
Igualmente concuerdo con Armas (2016), quien en su investigación realizo diseño
de mezclas para concreto con resistencia de 175, 210 y 280kg/cm2, para el diseño
de 175 se obtuvo como resultado en el concreto patrón una resistencia de
181.82kg/cm2 y al incorporarle fibra de polipropileno en dosificación de 200, 300 y
400 gr/m3 se obtuvieron resistencias de 183.29, 186.6 y 187.23kg/cm2
respectivamente, para el diseño de 210 se tuvo una resistencia de 209.95kg/cm2
para el concreto patrón, mientras que para el concreto con fibras incorporadas en
el orden ya mencionado se obtuvieron resistencia de 211.75, 215.68 y
216.31kg/cm2 respectivamente y finalmente para el diseño de 280 se tuvo en el
concreto patrón una resistencia de 298.82kg/cm2 y al incorporar las fibras
polipropileno en dosificación de 200, 300 y 400gr/m3 se obtuvo como resultados
resistencias de 301.68, 306.93 y 307.93 kg/cm2 respectivamente. De las

48
investigaciones mencionadas con la adicion de polipropileno se concuerda que con
el aumento de la dosis de fibras polipropileno la resistencia del concreto aumenta
respecto a los resultados de la resistencia en el concreto patrón.

Discusión 3: Del resultado de esta investigación, la resistencia a la flexión a la edad


de 28 dias en el concreto patrón obtuvo un módulo de rotura de 36kg/cm2, al
adicionar la fibra pet en dosificación de 2%, 4% y 6% se obtuvieron módulos de
rotura de 39, 38 y 37kg/cm2 respectivamente. Por lo que concuerdo con la
investigación de Valer (2020), quien obtuvo como resultado para el concreto patrón
un módulo de rotura de 42.86kg/cm2 y al incorporarle fibra pet en dosificación de
2.5, 5 y 7.5% se obtuvieron módulos de rotura de 46.22, 52.67 y 46.10kg/cm2
respectivamente. Igualmente concuerdo con Pablo (2018), quien obtuvo como
resultado para el concreto patrón un módulo de rotura de 40.93kg/cm2 y al
incorporarle fibra pet en dosificación de 0.5, 1, 1.5 y 2kg/m3 se obtuvieron módulos
de rotura de 41.10, 44.37, 46.62 y 40.79kg/cm2 respectivamente. Así mismo
concuerdo con Costa (2020), quien obtuvo para el concreto patrón un modulo de
rotura de 3.548 MPa y al incorporarle fibra pet en dosificaciones de 1,2 y 3kg/m3 se
obtuvo como resultados módulos de rotura de 3.605, 3.578 y 3.495 MPa
respectivamente. De las investigaciones mencionadas con la adicion de pet se
concuerda que existe un ligero incremento con las primeras dosificaciones, sin
embargo, mientras aumente la dosis de esta fibra habrá una disminución en el
módulo de rotura del concreto. Además, para esta investigación se obtuvo que la
adición de fibra polipropileno con dosificación de 3kg, 4kg y 6kg se obtuvieron
módulos de rotura de 40, 42 y 45kg/cm2 respectivamente. Del mismo concuerdo
con Valera (2017), quien obtuvo como resultado para el concreto patrón un módulo
de rotura de 70.85kga/cm2 y al incorporarle fibra de polipropileno en dosificación
de 2, 3 y 4kg/m3 se obtuvieron módulos de rotura de 68.24, 75.83 y 82.535kg/cm2
respectivamente. Así también concuerdo con Armas (2016), quien en su
investigación realizo diseño de mezclas para concreto con resistencia de 175, 210
y 280kg/cm2, para el diseño de 175 se obtuvo como resultado en el concreto patrón
un módulo de rotura igual a 34.83kg/cm2 y al incorporarle fibra de polipropileno en
dosificación de 200, 300 y 400 gr/m3 se obtuvieron módulos de rotura de 36.47,
38.11 y 39.48kg/cm2 respectivamente, para el diseño de 210 se tuvo un módulo de

49
rotura de 41.66kg/cm2 para el concreto patrón, mientras que para el concreto con
fibras incorporadas en el orden ya mencionado se obtuvieron módulos de rotura de
43.43, 45.90 y 47.53kg/cm2 respectivamente y finalmente para el diseño de 280
se tuvo en el concreto patrón un módulo de rotura de 56kg/cm2 y al incorporar las
fibras polipropileno en dosificación de 200, 300 y 400gr/m3 se obtuvo como
resultados módulos de rotura de 59.03, 61.32 y 64.06 kg/cm2 respectivamente. De
las investigaciones mencionadas con la adicion de polipropileno se concuerda que
frente al aumento en la dosificación de esta fibra resulta positivo puesto que en sus
resultados hay un incremento en el módulo de rotura del concreto.

50
VI. CONCLUSIONES

- En la presente investigación se evaluó que las fibras pet y fibras de polipropileno


influyen en las propiedades físicas y mecánicas del concreto, siendo las fibras
de polipropileno las que aportaron mejores resultados en esta investigación. Se
logró concluir que el mejor desempeño realizado por estas fibras fue en los
ensayos de resistencia a la compresion y resistencia a la flexión, en el caso del
ensayo de asentamiento se logró un resultado positivo con las primeras
dosificaciones de esta fibra.

- Se estudió la adición de fibras pet y fibra de polipropileno a un concreto patrón


de f’c 280kg/cm2 para determinar el Asentamiento según la normativa técnica
(NTP 339.035 del Ensayo del SLUMP). El concreto patrón obtuvo 2.5” de
asentamiento; al adicionarse fibras pet en dosificación de 2, 4 y 6% los resultados
a partir de la segunda dosis se redujeron en 20% y 40 % respectivamente; y al
adicionar fibras de polipropileno en 3, 4 y 6Kg/m3, la primera dosificación mostró
un incremento de 40% al llegar a 3.5” Slump, pero este valor se redujo
considerablemente al añadir más fibra. De lo mencionado se concluye que la
dosis de 2% de fibra pet y la dosis de 3kg/m3 presentan resultados adecuados
respecto al obtenido en el concreto patrón.

- Se evaluó la adición de fibras pet y fibras de Polipropileno en el concreto patrón


para determinar la resistencia a la comprensión (Kg/cm2) según la normativa
técnica (NTP 339.034 del Ensayo de resistencia a la Compresión). Se realizaron
ensayos a los 7, 14 y 28 dias. Según los resultados obtenidos a la edad de 28
dias, se concluye que la fibra de polipropileno se adapta mejor para optimizar
resistencia a la compresión del concreto y para la fibra pet solo la dosis de 2%
presenta resultados óptimos respecto a los obtenidos en el concreto patrón.

- Por último, la adición de fibras pet y fibras de Polipropileno en vigas de concreto


para determinar la resistencia a la flexión del concreto mediante el Módulo de
Rotura (MR) y según la normativa técnica (NTP 339.078 del Ensayo de
resistencia a la flexión). Se hicieron ensayos a los 7 y 28 dias. A los 28 dias de

51
curado se obtuvo un concreto patrón con MR de 36kg/cm2 y al usar las fibras de
PET se demostró que la primera dosificación de 2% fue beneficiosa al subir el
MR a 39kg/cm2, pero con las otras dosificaciones se redujo progresivamente,
sin embargo, usando las fibras de polipropileno en 3, 4 y 6kg/m3 se mostró un
beneficio progresivo en el MR de 40, 42 y 45kg/cm2 respectivamente. Se
concluye que las dosis de fibra de polipropileno añadida nos brindan beneficios
más constantes y progresivos para la resistencia a la flexión del concreto y solo
la dosis de 2% de fibra pet presenta resultados por encima de los obtenidos en
el concreto patrón.

52
VII. RECOMENDACIONES

- La presente investigación recomienda ampliar las investigaciones sobre fibras


pet u otras fibras con material reciclado, ya que con esta investigación se pudo
determinar ciertos beneficios tal vez no considerados en la construcción
moderna que busca reducir costos y generar mayor calidad de producto en la
construcción.

- Así mismo, el uso de las fibras de polipropileno dio mejores resultados sobre el
uso de fibras pet, debido a que por su consistencia de fibra se adaptan mejor al
trabajo con el concreto; sin embargo, se debería investigar mejor el trabajo de
las fibras pet para que se optimicen su relación con el concreto. Es recomendable
el uso de fibras de pet en dosificación de 2% debido a que en esta proporción no
se perjudica la trabajabilidad del concreto, ya que con las demás dosificaciones
se reducía el asentamiento.

- Se recomienda realizar estudios sobre las propiedades de las fibras pet, para
que estas tengan mejor adherencia con el concreto y no perjudique con los
porcentajes de vacíos lo cual se evidencio al reducir el f’c considerablemente
según se aumentaba la dosificación. Las fibras de Polipropileno trabajaron mejor
que las fibras de PET en general, pero por temas de costos se cree que se podría
mejorar estos resultados con el pet, puesto que con la dosificación del 2% de
esta fibra se superó el f’c patrón a los 7, 14 y 28 dias.

- Por último, se recomienda trabajar en el redimensionamiento de las fibras de pet


para tener características similares a la fibra de Polipropileno, para trabajos de
flexión se observó que en la dosificación administrada, la fibra era un poco corta
para que generase mejor trabajo de adherencia a la flexión, sin embargo la fibra
de polipropileno demostró sus altos dotes de refuerzo para estos ensayos, pero
por temas de costos en las empresas de la construcción las fibras de pet también
son una alternativa, solo que necesitan mayores ensayos para obtener su mejor
desempeño.

53
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61
ANEXOS

Anexo 1. Matriz de operalización de variables


Título: Adición de fibras de plástico para optimizar las propiedades del concreto en pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021
Autores: Quispe Quinto Yakelin - Taype Ignacio Cesar Johnny

ESCALA DE
VARIABLES DE ESTUDIO DEFINICIÓN CONCEPTUAL DEFINICIÓN OPERACIONAL DIMENSION INDICADOR
MEDICIÓN

A través de ensayos con las probetas


de concreto, podremos trabajar
El PET es un polímero plástico
añadiéndole el polímero llamado PET 2% - 4% - 6%
que se obtiene mediante un
en dosificaciones como muestra sus
PET proceso de polimerización de
indicadores con el fin de analizar
Dosificación de la fibra (según peso de Razón
ácido tereftálico y cemento)
cómo afecta la variable independiente
monoetilenglicol.
en las propiedades mecánicas y
VI físicas del nuevo concreto reforzado.
Fibra de
plástico A través de ensayos con las probetas
de concreto, podremos trabajar
La fibra de polipropileno es un
añadiéndole el polímero llamado
polímero y un material compuesto
Polipropileno en dosificaciones como
consistente en fibras continuas o 3kg - 4kg - 6kg
Polipropileno discontinuas de polipropileno
muestra sus indicadores con el fin de Dosificación de la fibra Razón
analizar cómo afecta la variable (según m3 de concreto)
ensambladas a una matriz
independiente en las propiedades
plástica.
mecánicas y físicas del nuevo
concreto reforzado

Propiedad Física Asentamiento Razón


Las propiedades de concreto se
El concreto es la mezcla de
evaluarán según los ensayos a
cemento Portland o cualquier otro Resistencia a la
VD realizarse, añadiéndole fibra de Razón
cemento Hidráulico, agregado compresión (kg/cm2)
Propiedades del concreto polipropileno y PET, así mismo se
fino, agregado grueso y agua, con Propiedades
determinará su influencia respecto del
o sin aditivo. Mecánicas
concreto.
Módulo de Rotura (MR) Razón
Anexo 2. Matriz de consistencia
Título: Adición de fibras de plástico para optimizar las propiedades del concreto en pavimento rígido de Av. Circunvalación, Santiago de Surco, 2021
Autores: Quispe Quinto Yakelin - Taype Ignacio Cesar Johnny

Problema Objetivos Hipótesis VARIABLES Dimensiones Indicadores Instrumentos Metodología

Problema General: Objetivo general: Hipótesis general: fibra PET 2% - 4% - 6% Guía de Tipo de
Dosificación de la
(botellas de (según peso en kg observación de investigación:
fibra
plástico) de cemento) campo Aplicada
¿De qué manera influye las Evaluar la influencia de La adición de fibras de
fibras de plástico para fibras de plástico para plástico si influye en las INDEPENDIENTE
optimizar las propiedades del optimizar las propiedades propiedades del concreto
concreto en pavimento rígido del concreto en pavimento en pavimento rígido de Av. 3kg - 4kg - 6kg Guía de Enfoque de
fibra de Dosificación de la
de Av. Circunvalación, rígido de Av. Circunvalación, Circunvalación, Santiago (según m3 de observación de investigación:
polipropileno fibra
Santiago de Surco, 2021? Santiago de Surco, 2021 de Surco, 2021 concreto) campo Cuantitativo

Problemas Específicos: Objetivos específicos: Hipótesis específicas:


El diseño de la
investigación:
La adición de fibras de Experimental
¿De qué manera influye las Evaluar la influencia de fibra Ensayo del
plástico si influye para
fibras de plástico para de plástico para optimizar el Propiedad Física Asentamiento SLUMP
optimizar el asentamiento
optimizar el asentamiento del asentamiento del concreto NTP 339.035
del concreto en pavimento
concreto en pavimento rígido en pavimento rígido de la El nivel de la
rígido de Av.
de Av. Circunvalación, Av. Circunvalación, investigación:
Circunvalación, Santiago
Santiago de Surco, 2021? Santiago de Surco, 2021 Explicativo
de Surco, 2021

¿De qué manera influye las Evaluar la influencia de La adición de fibras de


fibras de plástico para fibras de plástico para plástico si influye para Población:
PROPIEDADES Ensayo de 63 probetas y 28
optimizar la resistencia a la optimizar la resistencia a la optimizar la resistencia a la DEPENDIENTE Resistencia a la
DEL CONCRETO resistencia a la vigas
compresión del concreto en compresión del concreto en compresión del concreto compresión
compresión
pavimento rígido de Av. pavimento rígido de la Av. en pavimento rígido de Av. (kg/cm2)
NTP 339.034
Circunvalación, Santiago de Circunvalación, Santiago de Circunvalación, Santiago
Surco, 2021? Surco, 2021 de Surco, 2021 Muestra:
Propiedad 63 probetas y 28
Mecánica vigas
¿De qué manera influye las Evaluar la influencia de La adición de fibras de
fibras de plástico para fibras de plástico para plástico si influye para
Ensayo de
optimizar la resistencia a la optimizar la resistencia a la optimizar la resistencia a la
Módulo de Rotura resistencia a la
flexión del concreto en flexión del concreto en flexión del concreto en
(MR) flexión Muestreo:
pavimento rígido de Av. pavimento rígido de la Av. pavimento rígido de Av.
NTP 339.078 No probabilístico
Circunvalación, Santiago de Circunvalación, Santiago de Circunvalación, Santiago
Surco, 2021? Surco, 2021 de Surco, 2021
Anexo 3. Instrumento de recolección de datos
Anexo 4. Validez
Anexo 5. Mapas y planos

Avenida Circunvalación cdra. 6 cruce con Av. Cerro chico

Avenida Circunvalación cdra. 6 cruce con Av. Cerro chico (vista satelital)
Anexo 6. Panel fotográfico

Figura 1. Pequeños forados y grietas a lo Figura 2. El pavimento rígido presenta


largo del pavimento rígido de la Av. deterioro progresivo en plano longitudinal
Circunvalación, se evidencia deterioro debido a impurezas ajenas que maltratan
progresivo por agentes externos el pavimento, se visualiza que el reemplazo
de la sección quedo inconclusa.

Figura 3. Agrietamiento exponencial en gran


parte del pavimento rígido en la intercepción Figura 4. Materiales para la mezcla del
de la Av. Circunvalacion con Av. Cerro Chico. concreto

Figura 5. Tesistas en laboratorio para Figura 6. Incorporación de fibra PET


realizar la mezcla del concreto en concreto
Figura 6. Dosificaciones de la fibra de Figura 7. Incorporación de polipropileno
polipropileno en concreto

Figura 8. Ensayo de asentamiento Figura 9. Ensayo de contenido de aire

Figura 10. Vaciado de concreto en


probetas Figura 12. Vaciado de concreto en
vigas
Figura 13. Maquina para realizar ensayo Figura 14. Probetas y vigas antes de ser
de compresion ensayadas – 7 dias

Figura 15. Probetas de concreto Figura 16. Viga en maquina antes de


ensayadas – 7 dias ser ensayada - 7 dias

Figura 17. Vigas de concreto Figura 18. Probetas de concreto antes


ensayadas – 7 dias de ser ensayadas – 14 dias
Figura 19. Probetas ensayadas – 14 dias Figura 20. Viga en maquina a antes de
ser ensayada – 28 dias

Figura 21. Probeta en maquina antes de Figura 22. Probetas y vigas


ser ensayada – 28 dias ensayadas – 28 dias
Anexo 7. Certificado de laboratorio de los ensayos
Anexo 8. Certificado de calibración de equipo
Anexo 9. Boleta de ensayos de laboratorio
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Declaratoria de Autenticidad del Asesor

Yo, BENITES ZUÑIGA JOSE LUIS, docente de la FACULTAD DE INGENIERÍA Y


ARQUITECTURA de la escuela profesional de INGENIERÍA CIVIL de la UNIVERSIDAD
CÉSAR VALLEJO SAC - LIMA NORTE, asesor de Tesis titulada: "ADICIÓN DE FIBRAS
DE PLÁSTICO PARA OPTIMIZAR LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO EN
PAVIMENTO RÍGIDO DE AV. CIRCUNVALACIÓN, SANTIAGO DE SURCO – 2021",
cuyos autores son QUISPE QUINTO YAKELIN, TAYPE IGNACIO CESAR JOHNNY,
constato que la investigación cumple con el índice de similitud establecido, y verificable en
el reporte de originalidad del programa Turnitin, el cual ha sido realizado sin filtros, ni
exclusiones.

He revisado dicho reporte y concluyo que cada una de las coincidencias detectadas no

constituyen plagio. A mi leal saber y entender la Tesis cumple con todas las normas para

el uso de citas y referencias establecidas por la Universidad César Vallejo.

En tal sentido, asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad,


ocultamiento u omisión tanto de los documentos como de información aportada, por lo
cual me someto a lo dispuesto en las normas académicas vigentes de la Universidad
César Vallejo.
LIMA, 17 de Julio del 2022

Apellidos y Nombres del Asesor: Firma

BENITES ZUÑIGA JOSE LUIS Firmado digitalmente por:


DNI: 42414842 JBENITESZL el 17-07-
2022 08:04:31
ORCID 0000-0003-4459-494X

Código documento Trilce: TRI - 0348911

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