Practica 3.5 Filtro de Tambor Rotatorio

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Secretaría de Educación Pública

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO


Instituto Tecnológico de Veracruz

Materia: 6U4A
Laboratorio Integral I

Carrera:
INGENIERIA QUÍMICA

Nombre del Trabajo:


Practica 3.5 Filtro de Tambor
Rotatorio

P R E S E N T A:
RIVERA LIMON KARLA
NAHOMI

Equipo:
Sánchez Sosa María Paola
Molina Lagunes Aldo de Jesús

Docente:
Susunaga Miranda Manuel
Alberto

Fecha de Entrega:
06/Noviembre/2024

1
Índice
Introducción............................................................................................................3

Antecedentes..........................................................................................................3

Marco teórico..........................................................................................................4

Objetivo General.....................................................................................................6

Objetivos Específicos............................................................................................6

Material.................................................................................................................... 6

Desarrollo................................................................................................................6

Observaciones........................................................................................................6

Evidencia fotográfica.............................................................................................7

Resultados.............................................................................................................. 8

Cálculos...................................................................................................................8

Conclusión............................................................................................................ 10

Referencias........................................................................................................... 11

2
Introducción.

La filtración al vacío es un proceso esencial en diversas industrias, como la


farmacéutica y el tratamiento de agua, así como en entornos como
hospitales y laboratorios. Este método se utiliza para eliminar eficazmente
contaminantes de líquidos y gases, siendo fundamental para garantizar la
calidad de los productos. En este tipo de filtrado, la solución se coloca en
un recipiente con un papel de filtro, y al aplicar vacío, las impurezas son
extraídas y depositadas en el papel filtro, permitiendo la recolección de la
solución sin contaminantes. Este proceso comienza con una suspensión de
sólidos y líquidos, siendo beneficioso en la extracción de impurezas en
hidrocarburos, separación de azúcar en bebidas, y eliminación de
partículas en jarabes, entre otros usos industriales.

Antecedentes.

En los últimos años se han realizado varios estudios y aplicaciones del


filtro de tambor rotativo en diversos campos. Por ejemplo, un estudio
publicado en 2012 investigó el uso de un filtro de tambor giratorio para el
tratamiento de aguas residuales procedentes de un filtro de percolación a
escala de laboratorio. El estudio encontró que el filtro de tambor giratorio
fue eficaz para eliminar los sólidos suspendidos y la demanda bioquímica
de oxígeno (DBO) de las aguas residuales.
Otro estudio publicado en 2016 comparó el rendimiento de tres tipos
diferentes de filtros de vacío, incluido un filtro de tambor giratorio, para la
filtración de suspensiones acuosas. El estudio encontró que el filtro de
tambor rotatorio tenía la mayor eficiencia de filtración y el menor
contenido de humedad de la torta de filtración.
Además de su uso en el tratamiento de aguas residuales y la filtración de
suspensiones acuosas, el filtro de tambor giratorio también se ha utilizado
en la industria minera para la deshidratación de lodos minerales. Un
estudio publicado en 2018 investigó el uso de un filtro de tambor giratorio
para la deshidratación de una lechada de concentrado de cobre. El estudio
encontró que el filtro de tambor giratorio podía lograr altas
concentraciones de sólidos y un bajo contenido de humedad en la torta de
filtración.

3
Marco teórico.
El filtro de tambor rotatorio es un equipo empleado en la operación de
filtración, que consiste en un cilindro giratorio en contacto con un medio
filtrante y un líquido a ser filtrado. La rotación del tambor facilita el paso
del líquido a través del medio filtrante, mientras los sólidos son retenidos
en su superficie. Hay dos tipos de filtros de tambor rotatorio: el de tambor
filtrante y el de tambor prensador.
El de tambor filtrante utiliza un cilindro perforado sumergido en el líquido
a filtrar. El líquido entra al tambor a través de los orificios, quedando los
sólidos atrapados en la superficie del cilindro. Por otro lado, el filtro de
tambor prensador tiene un tambor horizontal que se mueve sobre un eje y
hace contacto con un medio filtrante flexible. El líquido a filtrar se
introduce entre el tambor y el medio filtrante, y la rotación del tambor
comprime el medio filtrante, reteniendo así los sólidos.
Este tipo de filtro ofrece varias ventajas, como la capacidad de operar de
manera continua y automática, la posibilidad de ajustar el grosor de la
capa de sólidos mediante la variación de la velocidad de rotación, y la
flexibilidad para modificar el proceso. Además, puede producir un
producto relativamente limpio mediante el uso de un dispositivo de
lavado. Sin embargo, presenta algunas desventajas, como la limitación de
la diferencia de presión a 1 bar, la necesidad de accesorios adicionales
como agitadores y bombas de vacío, la presencia de humedad residual en
la torta de descarga y el alto consumo de energía en la bomba de vacío.
En el filtro de tambor rotatorio la resistencia del medio es despreciable por
lo que la resistencia de la torta es:

𝐴2𝑑𝑝𝑑𝑡
𝛼 =
𝜇𝐶𝑠𝑑𝑉

Donde:
α = Resistencia de la torta
(m/kg) A = Área del filtro (m2)
td = Tiempo de
residencia (s) dP = Caida
de Presión (Pa) μ =
Viscosidad (kg/m s)
Cs=Concentración de la Solución
(kg/m3) dV= Volumen diferencial (m3)

4
El tiempo de residencia

𝑡𝑑 = 𝑓𝑡𝑐

Donde:
f = Fracción de inmersión
tc = Tiempo total del ciclo (s)

La Velocidad lineal de Flujo en el Filtro de Tambor Rotatorio

𝑉
𝑣𝑓 =
𝐴𝑡𝑐
Donde:
vf= Velocidad lineal de flujo (m/s)

5
Objetivo General:
Observar el proceso de Filtración continua en Filtros de Tambor Rotatorio

Objetivos Específicos:
 Determinar la velocidad lineal de Filtración
 Calcular la Resistencia de la Torta

Material.
 Filtro de tambor rotatorio
 Bomba de vacío.
 Loneta
 Cubetas
 Manzanas licuadas.

Desarrollo.

 Verter el jugo de piña en una cubeta de 20 L.


 Llenar con agua hasta el nivel determinado.
 Accionar la bomba de vacío y motor del filtro de tambor rotatorio
 Se alimenta de manera continua con el jugo de piña previamente
preparado.
 Se toma la torta por la parte indicada
 Se toma el tiempo que tarda en vaciar el jugo en la cuna del filtro
de tambor rotatorio.
 Una vez terminado con la suspensión se apaga el motor y la bomba
 Se extrae el filtrado de los depósitos del equipo
 Se mide la cantidad de filtrado.
 Se mide la altura del jugo restante en la cuba del filtro de tambor rotatorio
 Se elimina el jugo sobrante por la descarga inferior
 Se abren las válvulas de agua del sistema de lavado
 Se mide el tiempo de lavado.
 Se pesa la torta seca

6
Observaciones.

Al momento de prender el equipo se vierte la mezcla con las manzanas


licuadas muy cerca del tambor para procurar que se filtre adecuadamente,
una vez que empezó a caer el agua en la suspensión se pudo apreciar que
empezó a variar la presión del equipo, esto se dio debido a que se empezó
a generar la torta del filtrado.

Evidencia fotográfica.

7
Resultados.

Diámetro del Fracción Velocidad Longitud del


Tambor (m) de rotacional Tambor (m)
Inmersión (rpm)
0.2 0.2 10.34 0.3
8 5 4

Concentración
Volumen Viscosidad de la Presión
Tiempo de Temperatura de la
del filtrado suspensión de Vacío
Filtrado (s) °C Suspensió
(m3) (kg/ms) (Psi)
n(kg/m3)
0.003 90 0.00358 40 28 70.8
3

Cálculos.

𝐴 = 2𝜋𝑟ℎ

𝐴 = 2𝜋(0.14m)(0.34𝑚) = 0.299 𝑚2

Tiempo de residencia

𝑡𝑑 = 𝑓𝑡𝑐

𝑡𝑑 = (0.25)(90𝑠) = 𝟐𝟐. 𝟓 𝒔

Resistencia de la torta

𝐴2𝑑𝑝𝑑𝑡
𝛼 =
𝜇𝐶𝑠𝑑𝑉
𝒎
(0.299 𝑚2)2(275790.4 𝑃𝑎) = 𝟕. 𝟐𝟗𝟔 × 𝟏𝟎𝟖
𝛼 = (22.5 𝑠)
𝒌
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝒈
(0.00358 )(70.83 )
(0.003 𝑚3)
8
𝑚𝑠 𝑚3

9
Velocidad lineal de Flujo en el Filtro de Tambor Rotatorio

𝑉
𝑣𝑓 =
𝐴𝑡𝑐
(0.012 𝑚3) 𝒎
𝑣𝑓 = = 𝟒. 𝟒𝟔 × 𝟏𝟎 −𝟒

(0.299 𝑚 )(90
2
𝒔
𝑠)

10
Manejo de Residuos
Se recogen los residuos de piña licuada en un contenedor y se utiliza para
composta para abono orgánico. El agua es tirada en las plantas.
Conclusión.

En la presente práctica aprendimos el funcionamiento del filtro de


tambor rotatorio, en la cual tuvimos como observaciones que una vez se
empieza a formar la torta la presión del equipo se eleva, así mismo, el
filtro forma poca torta debido a que trabaja por succión, además que
vimos que el néctar tiene una tonalidad más clara que el jugo
clarificado.
Los sistemas de filtración se utilizan ampliamente en diversos sectores
industriales y son una operación común en la vida industrial. Para un
ingeniero en formación es fundamental tener un conocimiento profundo
de estos sistemas y de cómo funcionan, ya que un manejo adecuado
puede solucionar problemas industriales, mientras que un uso
inadecuado puede provocarlos. Por lo tanto, es crucial comprender la
función de cada sistema y las variables que pueden afectar su
desempeño.

11
Referencias.

Foro por Metalurgista de 911Metallurgist. (2021, 4 mayo). Filtro De Tambor Rotatorio.


https://www.911metallurgist.com/metalurgia/filtro-de-tambor-rotatorio/

Filtración al vacío: conoce este proceso de purificación en la industria - Marpa Vacuum.


(s.f.). Recuperado de https://marpavacuum.com/filtracion-al-vacio-que-es/

Ruiz, G. (15 de noviembre de 2020). 𝖣 Filtración por gravedad y al vacío | Net


Interlab.
Recuperado de https://net-interlab.es/filtracion-por-gravedad-y-al-vacio/amp/

Porras, D. (s.f.). Informe Filtro Tambor Rotatorio | PDF | Filtración | Ciencias fisicas.
Recuperado de https://es.scribd.com/document/437908131/Informe-Filtro-Tambor-
Rotatorio

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