CASO PRÁCTICO 1.

Ciclos logísticos

La empresa industrial andaluza de ropa deportiva de la marca Nikitón compra los

tejidos en China y elabora las prendas en su fábrica de la India. Una vez completado
el proceso de fabricación, traslada la mercancía por vía marítima en contenedores
completos hasta España. Posee un almacén central en la zona franca de Algeciras
desde donde distribuye a tres mayoristas localizados en Madrid, Vigo y Huesca.
Estos serán los encargados de distribuir la mercancía entre los diversos comercios
minoristas que posee por todo el territorio nacional.

¿Qué empresas intervienen en este ciclo de suministro?

Las empresas que intervienen en el ciclo son proveedores de materias primas,
fabricantes, operadores logísticos de transporte, almacenes de distribución,
mayoristas y minoristas.

¿Qué tipo de empresas son?

1. Proveedor de tejidos en china, empresa que se dedica a proveer materia .

2. Fábrica en India ,industria textil.
3. Empresa de transporte marítimo
4. Almacén central en Algeciras
5. Empresas mayoristas en Madrid, Vigo y Huelva
6. Minoristas

¿Podrías identificar en qué ciclo logístico interviene cada una de ellas?

En esta cadena logística participan también empresas de transporte terrestre y

marítimo.
Ciclo de aprovisionamiento: de la fábrica de tejidos a la fábrica de ropa.
Ciclo de distribución: de la fábrica de ropa al almacén de España.
Distribución primaria: del almacén de España a los mayoristas.
Distribución secundaria: de los mayoristas a los minoristas.
Una fábrica de balones de fútbol ubicada en Toledo compra la materia prima (cuero)
a un proveedor de China. Este material se transporta por barco hasta el puerto de
Valencia y, una vez allí, una empresa de transportes se ocupa de su traslado por
carretera hasta Toledo. El producto final es transportado por la misma empresa
hasta una empresa mayorista de la zona norte, que se encarga de su distribución a
diferentes comercios minoristas de todo el país.

Identifica los elementos de la cadena logística y el tipo de almacenamiento que

realizará cada una de las empresas. ¿Qué flujos se darán en este caso?

El flujo externo de mercancía se realiza mediante empresas de transporte terrestre

y marítimo, mientras que el flujo interno utiliza los diversos elementos de
manipulación disponibles en el almacén de la fábrica. La materia prima se recibe y
manipula para su almacenamiento y posterior traslado al centro de fabricación. Una
vez terminado, el producto final se almacenará hasta su envío al mayorista.

El flujo externo de información se refiere a los documentos que se crean e

intercambian. Esto incluye el presupuesto, albarán y factura que envían los
proveedores. Para el transporte internacional, también se generan la carta de
embarque, packing list y documentos específicos como el certificado de origen, el
DUA y las fichas técnicas. Por parte de los clientes, se envían órdenes de pedido y
otros documentos relacionados con las transacciones económicas.

En cuanto al flujo interno de información, está formado por varios informes que son
necesarios para gestionar el stock de manera efectiva. Finalmente, el incluye los
documentos de pago entre el proveedor de cuero y la fábrica, luego entre la fábrica
y el mayorista, y después entre el mayorista y los minoristas.
Interactive activities

Determina a qué ciclos logísticos pertenecen las siguientes operaciones.

Compra de materias primas para la producción →Ciclo de aprovisionamiento.

El transporte desde la fábrica a los distribuidores mayoristas→Ciclo de distribución

primaria.

El transporte desde los distribuidores a los puntos de venta.→Ciclo de distribución

secundaria.

Ciclo de logística inversa.→Las devoluciones de los clientes o el retorno de

envases.

Clasifica las siguientes operaciones según el tipo de flujo logístico al que

pertenecen.

Flujo interno de bienes : Manipulación de productos en el almacén , preparación de

los pedidos en el almacén

Flujo externo de bienes : El aprovisionamiento de materias primas,

aprovisionamiento de productos para su posterior distribución, envío de un pedido al
cliente .

Flujo financiero

Flujo de información proveedor cliente : Realización de una oferta y el presupuesto y

emisión de certificados de calidad y ficha técnica de los productos .

Flujo de información cliente- proveedor : emisión del pedido de un cliente .

10.En el siguiente enlace
https://retos-operaciones-logistica.eae.es/cadena-de-suministro-ejemplos-lo-que-te-
ensenan-zara-y-amazon/
Se muestran las técnicas utilizadas por Zara para mejorar sus funciones logísticas y
conseguir reducir los costes y los plazos de entrega. Analiza en qué se basa esta
estrategia.

En el enlace se detalla cómo Zara mejora sus funciones logísticas para reducir
costes y plazos de entrega a través de varias estrategias:

1.Producción rápida y flexible: Zara puede reaccionar rápidamente a las tendencias

del mercado y producir nuevas prendas en poco tiempo.

2.Control de la cadena de suministro: Mantiene un control exhaustivo de cada etapa,

trabajando con proveedores cercanos para reducir tiempos de transporte.

3.Distribución eficiente: Tiene centros de distribución bien ubicados que permiten

entregar productos rápidamente a las tiendas.

4.Inventario limitado: Mantiene un bajo inventario en las tiendas, lo que reduce

costes y crea urgencia en los consumidores.

5.Recopilación de datos: Utiliza información de ventas y feedback de clientes para

ajustar su oferta y producción.

Caso práctico 5 . Calidad total

La calidad total comienza con el diseño del producto, es decir, con la
concepción del mismo para adaptarse a las funciones para las que se crea. En
el siguiente enlace podrás ver cómo desarrollan el sistema de mejora continua
en Toyota:
https://www.toyota.es/world-of-toyota/feel/%20importancia-calidad-toyota.json

¿En qué basa esta empresa la calidad?

Toyota basa su calidad en varios principios clave:

1.Diseño centrado en el cliente: Aseguran que los productos cumplan con las
necesidades del cliente desde su diseño.

2. Mejora continua (Kaizen): Involucran a todos los empleados en la identificación de

problemas y optimización de procesos.
3.Estándares rigurosos: Establecen altos estándares de calidad en toda la
producción.

4.Capacitación: Forman a los empleados para mantener y mejorar la calidad.

5. Retroalimentación: Usan la retroalimentación de clientes y empleados para hacer

ajustes y mejoras.

12.La empresa Toyota basa su estrategia de calidad total en el principio de

Kaizen, ¿sabrías definirlo?

El principio de Kaizen es una filosofía japonesa que significa "mejora continua". En

el contexto de Toyota, se refiere a la búsqueda constante de mejoras en todos los
aspectos de la organización, desde la producción hasta la gestión y la atención al
cliente.

Interactive activities

Señala los principios que rigen el sistema de calidad total .

● Orientación al cliente.
● Enfoque en la calidad.
● Motivación.
● Actuaciones preventivas de detección de errores.

Escoge la(s) respuesta(s) correctas.

Este sistema se basa en reducir al mínimo el stock, con el fin de ahorrar en costes
de almacenamiento . Para aplicarlo es necesario controlar al máximo las
necesidades de materias primas y establecer un ciclo logístico que garantice el
suministro de productos suficiente en la cantidad necesaria, en el momento preciso
y con la máxima calidad. También se conoce como fabricación pull.
Clasifica los siguientes principios u objetivos según sean característicos de
una metodología u otra.

JIT: Minimizar los stocks y controlar al máximo las necesidades de materias primas

Kanban: Evitar la sobrecarga de trabajo , dividir el trabajo en diferentes eslabones y

flexibilizar la empresa para atender mercados con demanda variable.

Calidad total: Asegurar la calidad total en todas las etapas, mejora de la eficiencia y
reducir los tiempos .

Todas ellas : Asegurar la calidad total en todas las etapas, mejora de la eficiencia y
reducir los tiempos .

El Cross Docking se centra en:

La producción.
En el ciclo de producción.
En el almacenamiento.
En la distribución.

El Cross Docking tiene como objetivo:

La eliminación del almacenaje.
La eliminación de la producción.
La eliminación del aprovisionamiento.

Para que el Cross Docking sea efectivo, es imprescindible la sincronización entre:

La producción y el almacén.
Los elementos de transporte.
Entradas y salidas.

Para que se produzca esta sincronización de forma eficiente, es necesario disponer

de:
Elementos de transporte.
Un sistema Just in Time.
Muelles de carga.
Instalaciones mecanizadas y de software de SGA.
Actividades de síntesis

1.En el siguiente vídeo visualizarás un almacén en el que se utiliza el Cross

Docking. https://www.youtube.com/watch?v=gLmbgKsbpDM

a)¿Podrías identificar qué tipo de mercancía se manipula y cómo son las

instalaciones y los elementos de manipulación que se utilizan?

En el almacén que utiliza Cross Docking, se manejan principalmente productos de

alta rotación, como alimentos perecederos y productos de consumo masivo. Estos
productos llegan al almacén y se preparan para salir rápidamente, sin almacenarse
por mucho tiempo.

b)¿Cómo se realiza el proceso de etiquetado de los paquetes? ¿Sería más eficiente

mecanizar este proceso?
El etiquetado de los paquetes se hace generalmente en el momento de la recepción.
Los productos reciben etiquetas con códigos de barras o RFID, lo que facilita su
identificación y seguimiento. Esto ayuda a acelerar el proceso de carga y
distribución.

Sí, sería más eficiente mecanizar el etiquetado, ya que esto podría aumentar la
rapidez, reducir errores y hacer que el flujo de mercancías sea más ágil al
automatizar el etiquetado y escaneo.

c)En este caso, ¿cuál sería la parte más importante de la etiqueta que se puede
identificar en el vídeo? ¿Qué permite a las empresas de la cadena logística?
La parte más importante de la etiqueta es el código de barras o QR. Este elemento
es clave para las empresas de la cadena logística porque:

Permite rastrear y gestionar el inventario de manera eficiente.

Facilita el acceso rápido a la información del producto, como su origen y destino.

d)¿Para qué se utilizan las cintas transportadoras y por qué hay tantas?
Las cintas transportadoras son fundamentales para mover grandes volúmenes de
mercancía de manera rápida y eficiente entre las diferentes áreas del almacén.
Tener varias cintas permite mantener un flujo continuo y manejar la carga y
descarga al mismo tiempo, lo que optimiza el tiempo y el espacio.
e)¿Qué es el a frame picking? En el caso de esta empresa, ¿qué otro sistema visto
en la unidad se utiliza?

El A frame picking es un sistema automatizado de recogida en el que los productos

se almacenan en un marco con forma de "A". Cuando llega un pedido, el sistema
selecciona automáticamente los artículos, lo que reduce el tiempo necesario para
recogerlos.

2.En el siguiente vídeo sobre una empresa distribuidora de libros de texto,

https://www.youtube.com/watch?v=d57xFKwZOvU
, identifica qué permite mejorar el sistema Cross Docking en este sector y cómo se
organiza la cadena logística para garantizar la optimización del proceso.

¿Qué ocurriría si utilizaran un sistema tradicional?

Si utilizaran un sistema tradicional, habría tiempos de almacenamiento más largos y

mayores costos en el mantenimiento del inventario, esto podría resultar un retraso
en la entrega a las librerías .

¿Qué sistema de codificación utilizan?

Utilizan un sistema de codificación basado en códigos de barras para identificar los
libros. Esto facilita el seguimiento y la gestión del inventario durante el proceso de
recepción y envío.

¿Disponen de un soft­ware específico para gestionar las referencias?

Sí, cuentan con un software específico que les permite gestionar las referencias de
los libros, realizar un seguimiento del inventario y optimizar la logística de
distribución.

Una vez determinados los actores de esta cadena logística, ¿qué tipo de
distribución utilizará esta empresa?

La empresa utilizará una distribución directa, enviando los libros directamente desde
su centro de distribución a las librerías, sin intermediarios. Esto asegura un proceso
ágil y eficiente.
¿Le sería rentable disponer de una flota de transporte propia?

Dependería del volumen de libros que distribuyen y de la frecuencia de los pedidos.

Si tienen un alto volumen de distribución y frecuencia, podría ser rentable
Comprueba tu aprendizaje

2.Bimbo es una empresa manufacturera de productos alimenticios presente en

diferentes países de todo el mundo. Si accedes al siguiente enlace
https://prezi.com/vfd03dh7zr_q/cadena-de-suministros-de-grupo-bimbo/
podrás obtener más información para poder contestar a las preguntas sobre el
proceso logístico:

¿Qué tipo de proceso de fabricación realiza y cómo puede influir en el ámbito

logístico? ¿Es una decisión acertada o podría optimizarse de alguna forma?

La empresa Bimbo fabrica su producto y lo deja almacenado como producto

terminado(PUSH) , en espera de órdenes del cliente para entrega, es una decisión
acertada porque el producto está terminado y pues solo quedaría reparti .

¿Qué tipos de clientes tiene?

Sus principales clientes son proveedores que colabora con la empresa para
distribuir el producto , por ejemplo Festo , Danisco , Ovoplus entre otros .Además de
empresa mayorista y minorista.

¿Qué tipo de sistema utiliza para que los flujos de información se produzcan de
forma satisfactoria?
Bimbo utiliza un sistema SIEPI(Sistema de información y Evaluación de
Proveedores por Internet) para gestionar la información y asegurar que fluya
correctamente entre las distintas áreas.

¿Cómo gestiona la logística inversa?

La logística inversa se maneja recogiendo productos no vendidos o defectuosos y

se devuelve a la empresa .

¿Cuáles son, principalmente, las cuestiones que se pueden mejorar en la empresa?

Eficiencia en la distribución
Sostenibilidad
Flexibilidad de producción
RESUELVE EL RETO

¿Sabrías indicar qué tipo de producto comercializa y cómo se conoce al sistema de

distribución que ha implantado?

Lo que comercializa son productos de alimentación , y el sistema que han implantado se

conoce como Cross Docking.

¿De qué tipo de Cross Docking se trata y por qué crees que es el adecuado?

Cross Docking distribuido , este sistema es adecuado ya que los productos llegan al centro
de distribución etiquetados y organizados para cada destino, lo que facilita una rápida
redistribución.

¿La mercancía ya llega al centro con el código correspondiente que va a tener para su
venta? ¿Por qué?

Sí, la mercancía llega al centro de distribución con los códigos correspondientes,porque es

clave para la eficacia de la rapidez y organización .

¿Qué tipo de código se utiliza y en función de qué varía? ¿Influye en el picking? ¿Qué tipo
de picking se realiza?

Se utiliza código de barras .

Sí, influyen en el picking, ya que permiten identificar y localizar rápidamente los productos.
En cuanto al tipo de picking, se podría estar utilizando un picking por ondas (wave picking) o
un picking por pedido dependiendo de la necesidad y el volumen de productos.

¿Qué características tiene el centro de distribución y por qué crees que es así?

El centro de distribución de Gordon probablemente está diseñado para maximizar la

eficiencia de la distribución de productos . Tiene áreas de recepción y carga grandes para
facilitar el movimiento rápido de productos.
Las características clave incluyen:

Zonas de carga y descarga rápidas.

Sistemas de clasificación automática.
Áreas para productos congelados
¿Cómo influye en este caso el tipo de cliente en la distribución?

El tipo de cliente influye en la distribución porqué restaurantes y supermercados requieren

entregas rápidas, productos frescos y un servicio confiable. Esto exige un sistema de cross
docking eficiente y un centro de distribución flexible para manejar tanto grandes pedidos
como los más pequeños.

¿Cómo se puede actualmente realizar una previsión de la demanda de forma acertada en

un supermercado? ¿Qué información incluye el código de barras?

Se puede realizar una previsión de la demanda con análisis de datos basados en el

historial de ventas, tendencias de mercado, factores estacionales y promociones.

El código de barras incluye el identificador del producto, su precio y, a veces, datos como
lote, fecha de caducidad o peso.

¿Qué ocurre cuando se lee el código de barras en un supermercado?

Al leer un código de barras en un supermercado, se registra el producto en el sistema de

ventas, se actualizan automáticamente las existencias del inventario y se refleja el precio
para la venta al cliente.

¿Cualquier eslabón de la cadena de suministro puede añadir información sobre el artículo

en el código de barras?

Sí, cualquier eslabón de la cadena de suministro puede agregar información relevante al

código de barras.

¿Implantar sistemas de codificación supone un coste o una inversión para las empresas?
¿Por qué?

Implantar sistemas de codificación supone una inversión para las empresas. Aunque existe
un costo inicial por la adquisición de la tecnología y la formación del personal, los beneficios
a largo plazo son mayores.

¿Qué otros sistemas de codificación son cada vez más habituales en las empresas y a qué
crees que se debe?
Sistemas como los códigos QR y la tecnología RFID (Identificación por Radiofrecuencia)
son cada vez más habituales. Los códigos QR permiten almacenar más información que los
códigos de barras tradicionales y pueden ser escaneados con dispositivos móviles.