INGENIERIA MECÁNICA

EN MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

Gestión de repuesto
Gestión del Mantenimiento Industrial

Asignatura: Gestión del mantenimiento

Sección: 93

Nombre del docente: Gabriel Martinez Sandoval

Nombre de los integrantes del grupo: Benjamín Carrasco Medina – Natalia González Flores

Fecha de entrega: 08 de noviembre 2024.

Introducción a la Gestión de Inventarios
La gestión de inventarios es un proceso fundamental en toda industria que desee
optimizar sus operaciones y asegurar su rentabilidad. Este proceso implica el seguimiento
y control de los artículos y materiales almacenados, abarcando desde la recepción de
materias primas hasta la entrega de productos finales al cliente. La correcta gestión del
inventario no solo asegura que los productos estén disponibles cuando se necesitan, sino
que también ayuda a minimizar costos y maximizar beneficios.

Importancia de la Gestión de Inventarios

 Satisfacción del Cliente: Asegura que haya suficientes productos disponibles para
satisfacer la demanda, evitando tanto el exceso como la escasez de inventario.
 Control Financiero: Una gestión eficiente mejora el flujo de caja y reduce costos
operativos, lo que se traduce en mayores márgenes de ganancia.
 Prevención de Pérdidas: Un control adecuado ayuda a identificar recursos
estancados o en lento movimiento, lo que permite tomar decisiones informadas
sobre disponibilidad, reabastecimiento y liquidación.

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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¿Qué es Gestión de repuesto?
La gestión de repuesto es el proceso de gestionar el inventario de piezas de repuesto y
componentes utilizados en las operaciones de mantenimiento y reparaciones. Implica la
identificación, adquisición, almacenamiento y distribución de piezas de repuesto y
componentes para garantizar que estén disponibles cuando se necesiten.

La gestión de piezas de repuesto también incluye el seguimiento y la supervisión del uso

de las piezas de repuesto, así como la previsión de las necesidades futuras y el
mantenimiento de un nivel óptimo de inventario. Es una parte importante de las
operaciones y la gestión del mantenimiento, ya que ayuda a garantizar que las piezas
necesarias estén disponibles cuando se necesiten, lo que reduce el tiempo de inactividad y
aumenta la eficiencia. ¿Qué es la gestión de repuestos?

Importancia de la gestión en el mantenimiento

Las averías o fallas de los equipos pueden interrumpir las operaciones y generar costosos
tiempos de inactividad. Al contar con un sistema de gestión de repuestos eficiente, las
organizaciones pueden garantizar la disponibilidad de repuestos críticos para reparar o
reemplazar rápidamente los componentes defectuosos, lo que minimiza los tiempos de
inactividad y mantiene la productividad. ¿Qué es la gestión de piezas de repuesto y por
qué es importante? | Noticias | 3TU MENTE

Realice ejemplo de cómo gestionaría los repuestos de línea de proceso (realizar en

base a líneas utilizadas en trabajos anteriores)

PPPPPPPOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOPPPPPPPPPPPIIIIIIIIIIIIIIINNNNNNNNNNNN

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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Conceptos y Definiciones Aplicadas a la Gestión de
Inventarios
1. Gestión de Inventarios
La gestión de inventarios se refiere al proceso de supervisar y controlar los artículos
almacenados en una empresa o industria, desde su adquisición hasta su venta. Este
proceso incluye la planificación, organización y control del flujo de materias primas,
recursos, repuestos, etc. Asegurando que estos estén disponibles en las cantidades
adecuadas y en el momento oportuno. Gestión de inventarios | Economipedia

2. Control de Inventarios
El control de inventarios es un subconjunto de la gestión de inventarios que se centra en
el seguimiento y registro de las existencias ya existentes en el almacén. Implica
actividades como la recepción, almacenamiento, traslado y documentación de los
productos, garantizando que se mantenga un suministro adecuado. Sistema de inventario:
Definición, tipos y métodos | SafetyCulture

3. Métodos de Valoración
Existen diferentes métodos para valorar el costo de los inventarios:

FIFO (First In, First Out): Los primeros artículos en entrar son los primeros en salir, lo que
significa que se utilizan primero los más antiguos.

LIFO (Last In, First Out): Los últimos artículos en entrar son los primeros en salir, utilizando
primero los más recientes.

Precio Medio Ponderado (PMP): Se calcula un promedio del costo de los insumos
disponibles durante un período determinado. Gestión de inventarios | Economipedia

4. Análisis ABC
El análisis ABC es una técnica que clasifica el inventario en tres categorías según su
importancia y valor:

Clase A: Artículos de alto valor y bajo volumen.

Clase B: Artículos de valor moderado y volumen medio.

Clase C: Artículos de bajo valor y alto volumen.

Esta clasificación ayuda a priorizar la gestión y control sobre los productos más críticos.
¿Qué es la gestión de inventarios y por qué es importante?

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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5. Stock de Seguridad
El stock de seguridad es la cantidad adicional de inventario mantenida para prevenir
rupturas durante períodos inesperados de alta demanda o retrasos en el suministro. Su
cálculo es esencial para evitar pérdidas por falta de stock. Gestión de inventarios: ¿Qué es
y cómo se debe realizar?

6. Punto de Reorden
El punto de reorden es el nivel específico del inventario que activa un nuevo pedido para
reabastecer existencias. Este punto se determina considerando la demanda promedio y el
tiempo necesario para recibir nuevos suministros. ¿Qué es la gestión de inventarios y por
qué es importante?

7. Rotación de Inventarios
La rotación de inventarios mide cuántas veces se vende y reemplaza un inventario durante
un período determinado. Es un indicador importante para evaluar la eficiencia del manejo
del inventario y se calcula como:

Ventas
Rotación=
Inventario Promedio

Una alta rotación indica una buena gestión del inventario, mientras que una baja puede
señalar problemas como exceso de stock o baja demanda. ¿Qué es la gestión de
inventarios y por qué es importante?

Terminología, Descripción de la gestión de inventarios

Su principal objetivo es garantizar que los productos estén disponibles en el momento
adecuado y en la cantidad correcta, minimizando costos y maximizando la eficiencia
operativa. Esto incluye:

 Monitoreo continuo: Seguir el movimiento de los productos desde su ingreso

hasta su salida.

 Optimización del espacio: Asegurar que el almacenamiento sea eficiente.

 Prevención de pérdidas: Implementar medidas para evitar robos o deterioros.

Gestión de inventarios: ¿Qué es y cómo se debe realizar?

Términos Clave en Gestión de Inventarios

Términos que son fundamentales para entender la gestión de inventarios:

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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 1. Inventario activo: Materias primas y productos terminados disponibles para la
venta.

2. Inventario de seguridad: Stock adicional mantenido para enfrentar fluctuaciones

en la demanda.

3. Lead time: Tiempo necesario desde que se realiza un pedido hasta su recepción.

4. SKU (Stock Keeping Unit): Unidad de almacenamiento que identifica un producto

específico. LegisComex

Sistemas de Gestión de Inventarios

 Manual: Registro físico o en hojas de cálculo, común en pequeñas empresas.

 Periódico: Revisión del inventario a intervalos regulares.

 Permanente: Actualización continua mediante escaneo de códigos de barras o

RFID, proporcionando datos en tiempo real sobre las existencias. ¿Qué es la
gestión de inventario? | Oracle Chile

Importancia de la Gestión Eficaz

Una gestión adecuada del inventario no solo asegura que se satisfagan las demandas
del cliente, sino que también ayuda a reducir costos operativos y mejorar el flujo de
caja. Esto se traduce en una mayor rentabilidad y competitividad para la empresa.
¿Qué es la gestión de inventario? | Oracle Chile

Propósito
La gestión de inventarios tiene varios propósitos fundamentales que son esenciales para el
funcionamiento eficiente de una empresa. Estos propósitos se centran en asegurar que los
productos estén disponibles en el momento y lugar adecuados, optimizando así los
recursos y mejorando la satisfacción del cliente.

Propósitos Clave de la Gestión de Inventarios

Seguimiento de Niveles de Productos: Permite a las empresas conocer la cantidad exacta
de cada producto disponible, lo que es crucial para la planificación y para garantizar que
los productos estén disponibles cuando los clientes los demanden. Propósitos de los
Inventarios: Cuál es su Función

Determinación de Reordenamiento: Facilita la identificación de cuándo es necesario

realizar nuevos pedidos, evitando así la falta de stock y asegurando que siempre haya

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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suficientes productos para satisfacer la demanda. Gestión de inventarios: Objetivo
principal y tipos de sistemas

Planificación de Producción: Ayuda a las empresas a planificar cuánto deben producir,

evitando tanto el exceso como la escasez de productos, lo que contribuye a una operación
más eficiente. Objetivos del inventario durante su gestión

Fijación de Precios: Proporciona información sobre los costos de los productos, lo que
permite a las empresas establecer precios competitivos y rentables. Propósitos de los
Inventarios: Cuál es su Función

Optimización de Recursos: Contribuye a una gestión más eficiente de los recursos,

minimizando costos asociados con el almacenamiento excesivo o con la falta de
productos. Gestión de inventarios: ¿Qué es y cómo se debe realizar?

Importancia General
La gestión eficaz del inventario no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también es
vital para mantener la competitividad en el mercado. Una buena gestión permite a las
empresas:

 Satisfacer las demandas del cliente de manera oportuna.

 Reducir costos operativos.
 Maximizar ingresos al evitar pérdidas por obsolescencia o deterioro del inventario.
Gestión de inventarios: Objetivo principal y tipos de sistemas

Alcances
1. Optimización de Recursos
La gestión de inventarios permite a las empresas optimizar sus recursos al asegurar que
las piezas de repuesto y los materiales necesarios estén disponibles cuando se requieran.
Esto evita interrupciones en la producción debido a la falta de componentes esenciales, lo
que puede resultar en pérdidas significativas. El mantenimiento preventivo en la gestión
de inventario

2. Mejora en la Planificación del Mantenimiento

Un inventario bien gestionado facilita la planificación del mantenimiento preventivo y
correctivo. Al tener un registro claro de las existencias, las empresas pueden programar el
mantenimiento basado en la disponibilidad de piezas y el estado de los equipos, lo que
mejora la eficiencia operativa y reduce el tiempo de inactividad. El mantenimiento
preventivo en la gestión de inventario

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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3. Reducción de Costos
La gestión eficaz del inventario contribuye a reducir costos operativos al minimizar el
capital inmovilizado en piezas innecesarias o excesivas. Mantener un nivel óptimo de
inventario ayuda a evitar gastos excesivos en almacenamiento y a reducir los costos
asociados con pedidos urgentes debido a faltantes. Gestión de inventarios: ¿Qué es y
cómo se debe realizar?

4. Incremento en la Fiabilidad del Equipamiento

Un enfoque proactivo en la gestión de inventarios asegura que los equipos sean
mantenidos adecuadamente, lo que incrementa su fiabilidad y vida útil. Esto se traduce en
una mayor disponibilidad operativa y menos fallas inesperadas, lo cual es crucial para
mantener la productividad. El mantenimiento preventivo en la gestión de inventario

5. Facilitación del Análisis Predictivo

La gestión de inventarios permite recopilar datos sobre el uso y desgaste de las piezas, lo
que puede ser utilizado para implementar estrategias de mantenimiento predictivo. Esto
significa que las empresas pueden anticipar fallas antes de que ocurran, mejorando aún
más la eficiencia operativa y reduciendo costos por paradas no planificadas. ¿Qué es la
gestión de inventario? Beneficios, desafíos y métodos | Coursera

6. Mejora en el Servicio al Cliente

Al garantizar que los equipos estén operativos y bien mantenidos, las empresas pueden
cumplir con los plazos de entrega y mantener altos niveles de satisfacción del cliente. Un
buen servicio al cliente es fundamental para la competitividad en el mercado actual.
Gestión de inventarios: ¡ventajas y consejos efectivos!

7. Automatización y Tecnología
La implementación de software avanzado para la gestión de inventarios permite un
seguimiento más preciso y eficiente. Estos sistemas pueden automatizar procesos como el
reabastecimiento y el seguimiento del uso de piezas, lo que libera tiempo para que el
personal se concentre en tareas más estratégicas. Gestión de inventarios: ¿Qué es y cómo
se debe realizar?

Impactos
1. Reducción de Tiempos de Inactividad
Una gestión eficaz del inventario garantiza que las piezas y herramientas necesarias estén
disponibles cuando se requieran. Esto minimiza los tiempos de inactividad de los equipos,
ya que evita retrasos en el mantenimiento debido a la falta de repuestos críticos. Cómo
mejorar la gestión del inventario de mantenimiento | Grupo ABSA

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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2. Mejora en la Eficiencia Operativa
La planificación y seguimiento adecuados del inventario permiten a las empresas realizar
mantenimientos preventivos y correctivos de manera más eficiente. Esto se traduce en
una reducción de costos operativos y en un uso más efectivo del tiempo del personal
técnico, lo que incrementa la productividad general. La optimización de los inventarios de
mantenimiento (MRO) - MeetLogistics

3. Ahorro en Costos
Una gestión adecuada del inventario ayuda a evitar costos asociados con pedidos urgentes
y almacenamiento excesivo. Mantener un nivel óptimo de inventario reduce el capital
inmovilizado y los gastos relacionados con el manejo de exceso de stock, lo que puede
representar entre el 12% y el 20% del costo de compra.

Además, evita costos adicionales por envíos urgentes cuando se necesita una pieza crítica.
El ABC del Manejo de Inventarios en el Área de Mantenimiento - CMMS - Software de
mantenimiento | CMMSHere

4. Incremento en la Vida Útil del Equipo

El mantenimiento regular y oportuno, facilitado por una buena gestión del inventario,
contribuye a prolongar la vida útil del equipo. Cuando los equipos reciben el
mantenimiento adecuado a tiempo, se reduce el desgaste y se previenen fallas mayores,
lo que disminuye los costos asociados con reemplazos prematuros. Gestión de inventarios
de mantenimiento: cómo y por qué hacerlos

5. Mejora en la Seguridad Laboral

Tener a mano las herramientas y materiales necesarios para realizar reparaciones
incrementa la seguridad en el lugar de trabajo. Los técnicos pueden llevar a cabo sus
tareas sin interrupciones ni riesgos asociados a improvisaciones debido a la falta de
recursos. Gestión de inventarios de mantenimiento: cómo y por qué hacerlos

6. Facilitación del Análisis Predictivo

Una gestión eficiente del inventario permite recopilar datos sobre el uso y desgaste de las
piezas, lo que puede ser utilizado para implementar estrategias de mantenimiento
predictivo. Esto significa que las empresas pueden anticipar fallas antes de que ocurran,
mejorando aún más la eficiencia operativa y reduciendo costos por paradas no
planificadas. La optimización de los inventarios de mantenimiento (MRO) - MeetLogistics

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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7. Optimización Continua
La implementación de sistemas tecnológicos para la gestión del inventario permite un
seguimiento más preciso y eficiente. Estas herramientas facilitan la identificación de
necesidades futuras y ayudan a evitar tanto el exceso como la escasez de inventario,
optimizando continuamente los procesos operativos. La optimización de los inventarios de
mantenimiento (MRO) - MeetLogistics

Fundamento del stock de mantenimiento

El stock de mantenimiento, también conocido como inventario MRO (Mantenimiento,
Reparación y Operaciones), es fundamental para garantizar la continuidad operativa en las
empresas industriales. Este tipo de inventario incluye piezas de repuesto, herramientas y
suministros necesarios para realizar el mantenimiento de equipos y maquinaria. El ABC del
Manejo de Inventarios en el Área de Mantenimiento - CMMS - Software de
mantenimiento | CMMSHere

1. Garantía de Disponibilidad
El principal objetivo del stock de mantenimiento es asegurar que las piezas y herramientas
necesarias estén disponibles en todo momento. Esto es crucial para evitar tiempos de
inactividad no planificados que pueden resultar de la falta de componentes esenciales. Un
inventario bien gestionado permite a los técnicos realizar reparaciones y mantenimientos
oportunos, lo que contribuye a una mayor eficiencia operativa. El ABC del Manejo de
Inventarios en el Área de Mantenimiento - CMMS - Software de mantenimiento |
CMMSHere

2. Minimización de Costos
Una gestión adecuada del stock de mantenimiento ayuda a minimizar los costos asociados
con el almacenamiento y la adquisición de piezas. Mantener un nivel óptimo de inventario
evita tanto el exceso como la escasez, lo que puede llevar a costos adicionales por pedidos
urgentes o por mantener un stock innecesariamente alto. Esto se traduce en un ahorro
significativo para la empresa, ya que reduce los gastos operativos y mejora la rentabilidad.
Inventario para mantenimiento - Predictiva21

3. Facilitación del Mantenimiento Preventivo

El stock de mantenimiento permite implementar un programa efectivo de mantenimiento
preventivo. Al tener las piezas necesarias disponibles, las empresas pueden programar
mantenimientos regulares sin interrupciones, lo que prolonga la vida útil del equipo y
reduce la probabilidad de fallas inesperadas.

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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Esto no solo mejora la fiabilidad del equipo, sino que también optimiza el uso de recursos.
¿Cómo mejorar el mantenimiento de stock de mi empresa?

4. Mejora en la Eficiencia Operativa

La disponibilidad inmediata de materiales y herramientas facilita una respuesta rápida
ante cualquier fallo o necesidad de mantenimiento. Esto mejora la eficiencia operativa al
permitir que los técnicos realicen su trabajo sin demoras, asegurando que las operaciones
continúen sin interrupciones significativas.

Un sistema eficiente de gestión del inventario también permite un seguimiento preciso y

una mejor planificación. Inventario de Mantenimiento (MRO): Un elemento importante
para las empresas - Logistica Flexible

5. Soporte a la Toma de Decisiones

Un inventario bien gestionado proporciona datos valiosos sobre el uso y desgaste de las
piezas, lo que ayuda a las empresas a tomar decisiones informadas sobre compras futuras
y gestión de recursos. La implementación de sistemas digitales para el seguimiento del
inventario facilita esta tarea, permitiendo predecir necesidades futuras basadas en
patrones históricos. ¿Cómo mejorar el mantenimiento de stock de mi empresa?

6. Reducción del Riesgo Operativo

Contar con un stock adecuado reduce el riesgo operativo asociado con paradas
inesperadas debido a fallas en equipos críticos. La capacidad para afrontar emergencias
con un inventario bien mantenido asegura que las operaciones puedan reanudarse
rápidamente, minimizando el impacto en la producción. Inventario para mantenimiento -
Predictiva21

Tipos de Stock
1. Tipos de Stock Según su Función
 Stock de Seguridad: Este stock se mantiene para cubrir imprevistos, como picos en
la demanda o retrasos en el suministro. Es esencial para evitar rupturas de stock
que puedan interrumpir las operaciones de mantenimiento. ¿Cuáles son los
diferentes tipos de stock? - Mecalux.cl

 Stock de Alerta: Actúa como un indicador que señala cuándo es necesario

reabastecer el inventario. Se establece un umbral que, al ser alcanzado, activa el
pedido de nuevas existencias. 10 tipos de stock para optimizar la logística | Hedyla

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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  Stock Estacional: Se utiliza para anticipar períodos de alta demanda, como
temporadas específicas donde se requiere más mantenimiento o repuestos.
Permite a las empresas prepararse adecuadamente para fluctuaciones estacionales
en la demanda. ¿Cuáles son los diferentes tipos de stock? - Mecalux.es

 Stock Inactivo: Incluye piezas que no se pueden vender ni utilizar debido a

obsolescencia o cambios normativos. Este tipo de stock debe ser gestionado para
evitar costos innecesarios. ¿Cuáles son los diferentes tipos de stock? - Mecalux.cl

 Stock en Tránsito: Se refiere a los repuestos que están en proceso de entrega o

producción y aún no han llegado al almacén. Es importante para la planificación
logística y el control del inventario. 10 tipos de stock para optimizar la logística |
Hedyla

 Stock Especulativo: Consiste en adquirir repuestos en cantidades mayores a las

necesarias para aprovechar descuentos o anticiparse a aumentos de precios. Este
tipo puede ser arriesgado si no se gestiona adecuadamente. 10 tipos de stock para
optimizar la logística | Hedyla

2. Tipos de Stock Según la Caducidad

 Stock Perecedero: Incluye repuestos que tienen una vida útil limitada y pueden
deteriorarse con el tiempo. La gestión eficiente es crucial para evitar pérdidas por
obsolescencia. ¿Cuáles son los diferentes tipos de stock? - Mecalux.cl

 Stock No Perecedero: Comprende repuestos que no se deterioran rápidamente y

pueden almacenarse durante períodos prolongados sin perder sus propiedades. 10
tipos de stock para optimizar la logística | Hedyla

 Stock con Fecha de Caducidad: Este tipo incluye repuestos que deben ser
utilizados antes de una fecha específica, lo que requiere una gestión cuidadosa
para evitar pérdidas. ¿Cuáles son los diferentes tipos de stock? - Mecalux.cl

3. Tipos de Stock Según la Organización Operativa

 Stock Óptimo: Es el nivel ideal que minimiza costos mientras satisface la demanda.
Permite a las empresas mantener un equilibrio entre disponibilidad y costos
operativos. Tipos de stock: cuáles son y ejemplos

 Stock Físico: Se refiere al número total de unidades disponibles en el almacén,

proporcionando una visión clara del inventario actual. Tipos de stock: cuáles son y
ejemplos

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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  Stock Neto: Es el stock físico menos los pedidos pendientes por entregar, lo que
ayuda a evaluar la capacidad real del inventario disponible para la venta. Tipos de
stock: cuáles son y ejemplos

 Stock Disponible: Suma el stock neto y los pedidos realizados a proveedores que
aún no han llegado al almacén, esencial para evaluar la capacidad real del
inventario. Tipos de stock: cuáles son y ejemplos

 Stock Mínimo y Máximo: El stock mínimo es la cantidad mínima que debe

mantenerse para evitar rupturas, mientras que el stock máximo es el límite
superior que no debe ser excedido para mantener costos controlados. 10 tipos de
stock para optimizar la logística | Hedyla

Surtido
El surtido en la gestión de repuestos se refiere a la variedad y cantidad de piezas de
repuesto que una empresa mantiene en su inventario para asegurar el funcionamiento
eficiente de sus equipos y maquinaria. Este concepto es crucial en el contexto del
mantenimiento industrial, ya que un surtido adecuado permite a las organizaciones
responder rápidamente a las necesidades de mantenimiento, minimizando tiempos de
inactividad y optimizando costos. Gestión del inventario de repuestos: mejores prácticas

Importancia del Surtido en la Gestión de Repuestos

1. Disponibilidad de Piezas Críticas: Un surtido bien planificado asegura que las
piezas más críticas y de alta rotación estén siempre disponibles. Esto es esencial
para evitar paradas inesperadas en la producción debido a la falta de repuestos
necesarios para reparaciones. ¿POR QUÉ OPTIMIZAR EL STOCK DE REPUESTOS EN
MANTENIMIENTO?

2. Reducción de Costos: Mantener un surtido equilibrado ayuda a minimizar los

costos asociados con el almacenamiento y la obsolescencia. Un inventario excesivo
puede inmovilizar capital y aumentar los costos de almacenamiento, mientras que
un inventario insuficiente puede llevar a compras urgentes y costosas. ¿POR QUÉ
OPTIMIZAR EL STOCK DE REPUESTOS EN MANTENIMIENTO?

3. Optimización del Espacio de Almacenamiento: Un surtido adecuado permite

organizar el espacio del almacén de manera eficiente, asegurando que los
repuestos sean fáciles de localizar y acceder. Esto mejora la productividad del
personal encargado del mantenimiento. Gestión de repuestos: mejores prácticas y
técnicas - Mospart

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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 4. Mejora en la Eficiencia Operativa: Al tener un surtido bien gestionado, las
empresas pueden realizar mantenimientos preventivos y correctivos con mayor
eficacia, lo que se traduce en un uso más eficiente del tiempo y los recursos.
Gestión de repuestos: mejores prácticas y técnicas - Mospart

5. Adaptabilidad a Cambios en la Demanda: La gestión del surtido permite a las

empresas adaptarse a cambios en la demanda de mantenimiento, ya sea por
variaciones estacionales o por cambios en los procesos productivos. Esto es
especialmente relevante en industrias donde los patrones de demanda pueden ser
impredecibles. El ABC del Manejo de Inventarios en el Área de Mantenimiento -
CMMS - Software de mantenimiento | CMMSHere Estrategias para Optimizar el
Surtido

 Análisis Histórico: Realizar un análisis de las tareas de mantenimiento y los

históricos de fallas para identificar cuáles son los repuestos más utilizados y
críticos. Esto permite ajustar el inventario para tener suficiente stock disponible.
Organizar una bodega de repuestos o recambios - Mecalux.cl

 Políticas de Mínimo/Máximo: Implementar políticas que definan niveles mínimos

y máximos de stock para cada tipo de repuesto, asegurando así que siempre haya
suficiente inventario sin incurrir en exceso. Método RCS en gestión de repuestos
¿En que consiste?
 Uso de Software Especializado: Utilizar herramientas tecnológicas para la gestión
del inventario que faciliten el seguimiento del uso de repuestos, pronósticos de
demanda y optimización del stock. El ABC del Manejo de Inventarios en el Área de
Mantenimiento - CMMS - Software de mantenimiento | CMMSHere
 Revisión Periódica: Realizar revisiones periódicas del surtido para identificar piezas
obsoletas o poco utilizadas, permitiendo así una mejor gestión del espacio y
recursos. Método RCS en gestión de repuestos ¿En que consiste?

Composición de los Stocks

La composición de Stock en gestión de repuestos se refiere a la organización y clasificación
de los diferentes tipos de inventarios que una empresa mantiene para asegurar la
disponibilidad de piezas necesarias para el mantenimiento y reparación de equipos.
Composición de Los Stocks | PDF | Almacén | Inventario

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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Importancia del stock en el mantenimiento
1. Minimización de Tiempos de Inactividad
Un stock adecuado de repuestos permite realizar mantenimientos preventivos y
correctivos de manera oportuna, evitando interrupciones prolongadas en la producción.
La falta de piezas críticas puede resultar en tiempos de inactividad significativos, lo que
afecta directamente la productividad y puede causar pérdidas económicas considerables.
El ABC del Manejo de Inventarios en el Área de Mantenimiento - CMMS - Software de
mantenimiento | CMMSHere

2. Reducción de Costos Operativos

Una gestión eficiente del inventario ayuda a minimizar costos asociados con el exceso de
stock, como gastos de almacenamiento y obsolescencia. Al mantener un equilibrio
adecuado entre la disponibilidad y los costos, las empresas pueden evitar gastos
innecesarios por pedidos urgentes o por tener que desechar piezas no utilizadas. ¿Cómo
mejorar el mantenimiento de stock de mi empresa?

3. Mejora en la Eficiencia Operativa

Tener un inventario bien gestionado facilita la planificación y ejecución de tareas de
mantenimiento. Esto se traduce en una mayor eficiencia operativa, ya que los técnicos
pueden acceder rápidamente a las piezas necesarias sin demoras, optimizando así el
tiempo dedicado a las reparaciones. Gestión del inventario de repuestos: mejores
prácticas

4. Aumento de la Confiabilidad del Equipo

Un stock adecuado contribuye a mantener los equipos en buen estado, lo que aumenta su
fiabilidad y prolonga su vida útil. Al realizar mantenimientos adecuados y oportunos, se
reduce el desgaste y se previenen fallas mayores, lo que a su vez disminuye los costos
asociados con reemplazos prematuros. ¿POR QUÉ OPTIMIZAR EL STOCK DE REPUESTOS EN
MANTENIMIENTO?

5. Capacidad de Respuesta ante Emergencias

Contar con un stock suficiente permite a las empresas responder rápidamente ante
emergencias o fallas inesperadas. Esto es crucial para mantener la continuidad operativa y
minimizar el impacto negativo en la producción. Gestión del inventario de repuestos:
mejores prácticas

6. Optimización de Recursos
La gestión adecuada del stock permite identificar las piezas más críticas y utilizadas,
facilitando así un enfoque más estratégico en la reposición y mantenimiento del

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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inventario. Esto ayuda a evitar tanto el sobreabastecimiento como la falta de existencias,
asegurando que los recursos se utilicen de manera eficiente. ¿Cómo mejorar el
mantenimiento de stock de mi empresa?

7. Satisfacción del Cliente

Finalmente, un mantenimiento efectivo respaldado por un stock adecuado mejora la
capacidad de una empresa para cumplir con sus compromisos y satisfacer las expectativas
del cliente. La disponibilidad constante de equipos operativos contribuye a una mejor
experiencia del cliente y fortalece la reputación empresarial. ¿Cómo mejorar el
mantenimiento de stock de mi empresa?

Funciones de las existencias, nivel de stock e impacto

operacional
Funciones de las Existencias
1. Satisfacción de la Demanda: Las existencias permiten a las empresas satisfacer la
demanda del cliente de manera oportuna. Mantener un inventario adecuado
asegura que los productos estén disponibles cuando los operadores los requieran,
lo que mejora la experiencia del cliente y fomenta la lealtad. Existencias -
Definición, qué es y concepto | Economipedia

2. Facilitación del Proceso Productivo: En el caso de las empresas manufactureras,

las existencias (materias primas, productos semiterminados y terminados) son
esenciales para mantener el flujo de producción. Sin un stock adecuado, la
producción puede verse interrumpida, lo que afecta la eficiencia operativa.

3. Optimización del Costo: Una gestión adecuada de existencias ayuda a minimizar

costos asociados con el almacenamiento y manejo. Mantener el nivel óptimo de
stock evita tanto el exceso (que puede resultar en costos adicionales) como la
escasez (que puede llevar a pérdidas por falta de existencias).

4. Planificación Financiera: Las existencias representan una parte importante del

activo circulante de una empresa. Un control eficaz sobre ellas permite una mejor
planificación financiera y gestión del flujo de caja.

Nivel de Stock
El nivel de stock se refiere a la cantidad de existencias que una empresa mantiene en su
inventario. Este nivel debe ser cuidadosamente gestionado para equilibrar disponibilidad y
costos. Los conceptos clave incluyen:

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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  Stock Mínimo: Es el nivel más bajo al que se debe llegar antes de realizar un nuevo
pedido. Mantener un stock mínimo ayuda a prevenir rupturas.

 Stock Máximo: Es el límite superior que no debe ser excedido para evitar costos
innecesarios por exceso de inventario.

 Stock Óptimo: Representa el equilibrio ideal entre costo y disponibilidad,

permitiendo a las empresas satisfacer la demanda sin incurrir en gastos excesivos.
La importancia en la gestión óptima del stock. | Friosan

Impacto Operacional
1. Eficiencia en la Producción: Un nivel adecuado de stock permite a las empresas
mantener una producción continua y eficiente, evitando paradas por falta de
materiales o repuestos. Gestión del inventario de repuestos: mejores prácticas

2. Reducción de Costos: La gestión eficiente del stock ayuda a reducir costos

operativos relacionados con almacenamiento, manejo y obsolescencia, lo que
mejora la rentabilidad general. Gestión del inventario de repuestos: mejores
prácticas

3. Mejora en la Toma de Decisiones: Contar con datos precisos sobre niveles de

stock permite a los gerentes tomar decisiones informadas sobre compras,
producción y planificación estratégica. La importancia en la gestión óptima del
stock. | Friosan

4. Flexibilidad Operativa: Mantener un inventario adecuado otorga flexibilidad para

adaptarse a cambios repentinos en la demanda o condiciones del mercado,
permitiendo a las empresas reaccionar rápidamente ante oportunidades o
desafíos. La importancia en la gestión óptima del stock. | Friosan

5. Satisfacción del Cliente: Un manejo efectivo del stock se traduce en una mejor
capacidad para cumplir con los plazos de entrega y satisfacer las expectativas del
cliente, lo que es crucial para mantener una buena reputación en el mercado. La
importancia en la gestión óptima del stock. | Friosan

Comportamiento de stocks según su utilización

1. Variedad de Artículos
En un almacén de mantenimiento, existe una amplia variedad de artículos que pueden
superar los 3,000 ítems en empresas pequeñas. Esta diversidad incluye desde
herramientas y piezas de repuesto hasta materiales. La complejidad en la gestión se

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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incrementa debido a esta variedad, ya que cada tipo de artículo puede tener diferentes
patrones de uso y demanda. Comportamiento típico de los inventarios para
mantenimiento - P21

2. Diferencias en la Demanda
Los artículos en mantenimiento tienen patrones de demanda muy variados. Algunos son
utilizados casi a diario, mientras que otros pueden no ser demandados durante años.
Entre el 5% y el 10% de los artículos son utilizados frecuentemente, lo que permite una
demanda pronosticable, mientras que el resto (90% a 95%) tiene una demanda muy baja,
lo que dificulta su pronóstico mediante métodos convencionales. La optimización de los
inventarios de mantenimiento (MRO) - MeetLogistics

3. Criticidad del Artículo

La criticidad de un artículo es fundamental para determinar su nivel de stock. Algunos
repuestos son esenciales para la continuidad operativa; su falta puede paralizar
completamente las operaciones. En contraste, otros artículos cuya indisponibilidad no
afecta significativamente pueden tener niveles de stock más bajos. Comportamiento típico
de los inventarios para mantenimiento - P21

Este análisis ayuda a priorizar qué artículos deben ser mantenidos en mayor cantidad.

4. Rotación del Inventario

Es común encontrar que la rotación interanual del inventario en mantenimiento no supera
el 50%. Esto significa que, como máximo, la mitad del inventario almacenado se utiliza en
un año. Además, solo entre el 10% y el 20% de los materiales que tuvieron demanda
durante un año representan alrededor del 70% al 80% del valor total utilizado.

Esta baja rotación puede llevar a la obsolescencia y a costos innecesarios si no se gestiona

adecuadamente. Comportamiento típico de los inventarios para mantenimiento - P21

5. Impacto Económico
El comportamiento del stock también tiene un impacto significativo en la rentabilidad
empresarial. La inversión en inventarios puede ser alta si no se ajustan correctamente los
valores mínimos y máximos para los artículos cuya demanda ha cambiado. Esto puede
resultar en una alta inversión en inventarios que afecta negativamente la rentabilidad. La
optimización de los inventarios de mantenimiento (MRO) - MeetLogistics

6. Tiempos de Entrega
Los tiempos de entrega para los repuestos pueden variar considerablemente, desde pocas
horas hasta más de un año. Esto influye en las decisiones sobre el nivel de stock; artículos

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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con tiempos de entrega largos requieren mantener mayores niveles de stock para evitar
interrupciones operativas. Comportamiento típico de los inventarios para mantenimiento
- P21

Movimiento del stock

El movimiento de stock implica todas las transacciones relacionadas con el inventario,
incluyendo:

 Entradas: Cuando se reciben nuevas piezas o materiales en el almacén.

 Salidas: Cuando se utilizan o despachan piezas para tareas de mantenimiento o

reparaciones.

 Transferencias: Movimiento de stock entre diferentes ubicaciones dentro de la

misma organización.

 Ajustes: Cambios en el inventario debido a obsolescencia, pérdidas o errores en el

conteo. Gestión de inventarios de mantenimiento: cómo y por qué hacerlos

Stock medio y tiempos asociados a stock

Stock medio
Se refiere a la cantidad promedio de existencias que una empresa mantiene durante un
período determinado. Y se calcula de la siguiente manera:

Stock Inicial+ Stock Final

Stock medio=
2

Permite a las empresas entender cuántas existencias tienen en promedio, lo que ayuda en
la toma de decisiones sobre reabastecimiento y gestión del inventario. ¿Qué es el stock de
seguridad y cómo calcularlo? | MRPeasy

Tiempos Asociados al Stock

Los tiempos asociados al stock son cruciales para una gestión eficiente del inventario.
Estos incluyen:

 Tiempo de Entrega (Lead Time): Es el tiempo que transcurre desde que se realiza
un pedido hasta que se recibe en el almacén. Este tiempo es fundamental para
calcular los niveles de stock necesarios, ya que influye directamente en la cantidad
de stock de seguridad que se debe mantener. Días de inventario: el tiempo es oro en
el almacén - Mecalux.es

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

19
  Tiempo de Reposición: Se refiere al tiempo necesario para reabastecer el
inventario después de que se ha realizado un pedido. Este tiempo puede variar
según la fiabilidad del proveedor y debe ser considerado al establecer niveles
óptimos de stock.

 Tiempo de Ciclo: Es el tiempo total requerido para completar un ciclo de

producción o venta, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del
producto final al cliente. Este tiempo es importante para evaluar la eficiencia
operativa general.

 Tiempos de Rotación: Se refiere a la frecuencia con que los productos son

vendidos o utilizados en relación con su nivel promedio en el inventario. Una alta
rotación indica una buena gestión del stock, mientras que una baja rotación puede
señalar problemas como exceso de inventario o baja demanda. Días de inventario:
el tiempo es oro en el almacén - Mecalux.es

4. Relación entre Stock Medio y Tiempos Asociados

La relación entre el stock medio y los tiempos asociados es fundamental para garantizar
una gestión eficaz del inventario. Un tiempo de entrega más largo puede requerir un
mayor nivel de stock medio para evitar rupturas, mientras que tiempos más cortos
pueden permitir mantener niveles más bajos. Además, entender cómo estos tiempos
afectan el comportamiento del stock ayuda a las empresas a ajustar sus estrategias de
reabastecimiento y optimizar su cadena de suministro. Stock óptimo: ¿Cómo calcular el
nivel optimo de stock?

Costos de falta o de ineficiencia

Los costos de falta o ineficiencia son los gastos y pérdidas que una empresa enfrenta
cuando no puede satisfacer la demanda del cliente debido a la falta de productos en
stock. Estos costos son críticos porque pueden afectar directamente las ventas y la
satisfacción del cliente, impactando negativamente en la rentabilidad de la empresa.
Elementos de Costos en los Modelos de Inventario

Tipos de Costos de Falta

 Pérdida de Ventas: Cuando un producto no está disponible, se pierde la
oportunidad de venta, lo que puede llevar a una disminución significativa en los
ingresos. Los clientes insatisfechos pueden optar por comprar a la competencia, lo
que también afecta la lealtad a la marca. ¿Cómo se clasifican los costos de inventarios?
| Blog

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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  Insatisfacción del Cliente: La falta de productos puede resultar en una experiencia
negativa para el cliente, lo que puede dañar la reputación de la empresa y
provocar una pérdida de clientes a largo plazo. Elementos de Costos en los
Modelos de Inventario
 Costos Emergentes: Estos incluyen gastos adicionales asociados con el manejo de
situaciones de falta de stock, como el envío urgente de productos o descuentos
para compensar a los clientes insatisfechos. La relación entre el control de
inventario y la gestión de costos en una empresa | Fulfillment Hub USA
 Costos Indirectos: La falta de productos puede afectar otros aspectos del negocio,
como la planificación y producción, lo que puede generar ineficiencias operativas
adicionales. ¿Cómo se clasifican los costos de inventarios? | Blog

Factores que intervienen en la gestión de stocks

Demanda del Mercado: La variabilidad de la demanda es crucial. Comprender las
fluctuaciones en la demanda permite ajustar los niveles de stock para evitar tanto el
exceso como la falta de inventario. Utilizar análisis de datos y técnicas de pronóstico es
esencial para anticipar las necesidades del mercado. Administración de Inventarios: Claves
para Optimizar tu Negocio

Ciclo de Vida del Producto: Cada fase del ciclo de vida (introducción, crecimiento,
madurez y declive) requiere estrategias diferentes para la gestión del inventario. Es
importante adaptar las políticas de stock a estas fases para optimizar su manejo. Gestión
del stock. Clave en logística de almacén y distribución.

Costes Asociados: Los costos relacionados con el almacenamiento, seguros y deterioro

son factores importantes que considerar. Mantener un equilibrio entre tener suficiente
inventario y minimizar estos costos es fundamental para la eficiencia operativa.
Administración de Inventarios: Claves para Optimizar tu Negocio

Tiempos de Reposición: El tiempo que tarda en reponerse el stock desde que se realiza un
pedido hasta su llegada al almacén impacta directamente en la gestión del inventario.
Conocer estos plazos ayuda a planificar adecuadamente y evitar rupturas de stock. ¿Qué
es la Gestión de Stock y Cómo Realizarla?

Sistema de Información: Contar con un sistema efectivo para el seguimiento del

inventario es esencial. Este sistema debe ser capaz de actualizar los niveles en tiempo real
y generar alertas automáticas para reabastecimientos necesarios. La gestión logística

Métodos de Aprovisionamiento: Existen diferentes métodos para gestionar el

reabastecimiento, como el punto de pedido o revisiones periódicas. La elección del

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

21
método adecuado depende del tipo de producto y las características del mercado. Gestión
del stock. Clave en logística de almacén y distribución.

Variabilidad en el Suministro: Las interrupciones en la cadena de suministro pueden

afectar la disponibilidad de productos. Mantener stock de seguridad o diversificar
proveedores son estrategias comunes para mitigar estos riesgos. Administración de
Inventarios: Claves para Optimizar tu Negocio

Tecnología y Herramientas: La implementación de tecnologías avanzadas, como sistemas

ERP y RFID, facilita una gestión más eficiente al permitir un seguimiento preciso y
automatizado del inventario. Administración de Inventarios: Claves para Optimizar tu
Negocio

Regulaciones y Cumplimiento: Cumplir con normativas locales e internacionales también

es un factor clave en la gestión del stock, asegurando que los productos cumplan con los
estándares requeridos. Gestión del stock. Clave en logística de almacén y distribución.

Análisis Predictivo y Big Data: Utilizar herramientas analíticas para procesar grandes
volúmenes de datos permite prever tendencias futuras, ajustando los niveles de stock de
manera proactiva y optimizando la gestión. Administración de Inventarios: Claves para
Optimizar tu Negocio

Demanda y nivel de servicio

Costos de stocks

Costo de emisión de pedidos

Costos de almacenaje

Costos de compra

Costo total

Conclusiones

Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial

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Gestión de repuesto del mantenimiento Industrial
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