ENTREGABLE - 1 - METALURGIA Diego

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Callan Campos Diego Alexander ID: 001510313

Dirección Zonal/CFP: La Libertad
Carrera: Soldador Universal Semestre: 3er
Curso/ Mód.
Metalurgia de la soldadura
Formativo
Tema del Trabajo: Temple de probetas de acero AISI/SAE 1045
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
Descargar el archivo el
1 26/02/24
archivo de Blackboard
Escribir mi información
2 28/02/24
general
3 Preguntas guía 01/03/24
Resolución de las
4 02/03/24
preguntas guía
5 Entrega del Trabajo 03/03/24
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
1 ¿Qué desafíos pueden surgir al soldar aceros de alta incidencia y cómo se pueden superar?
¿Cuáles son los principales métodos de endurecimiento de los aceros y cómo mejora su
2
microestructura?
3 Explique la diferencia entre una red cristalina cúbica y hexagonal en términos de su

disposición atómica.
4
¿Cómo influye la estructura cristalina en las propiedades mecánicas de los materiales?
5 Describa qué es la zona afectada por el calor en el contexto de la soldadura y cómo puede
afectar la integridad del material.
6 Explique cómo la velocidad de enfriamiento puede influir en la extensión de la zona afectada

por el calor.
7 ¿Cuál es la relación entre la velocidad de enfriamiento durante la soldadura y la

templabilidad de un acero?
Describa cómo el proceso de templado se relaciona con la soldabilidad de los aceros y cómo
8
se puede optimizar para obtener las propiedades deseadas.
2
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
¿Qué desafíos pueden surgir al soldar aceros de alta incidencia

1
y cómo se pueden superar?
Al soldar aceros de alta resistencia, algunos desafíos comunes incluyen la posibilidad de
fragilización por hidrógeno, mayor susceptibilidad a deformaciones y la necesidad de
cumplir con especificaciones de soldadura más estrictas. Para superar estos desafíos,
es crucial controlar la humedad durante el proceso de soldadura, aplicar
precalentamiento y tratamientos térmicos post soldadura, y utilizar prácticas de soldadura
adecuadas para minimizar tensiones residuales. Además, seleccionar consumibles de
soldadura específicos para aceros de alta resistencia y seguir procedimientos de
soldadura aprobados son pasos cruciales para garantizar una unión robusta.
¿Cuáles son los principales métodos de endurecimiento de los

2
aceros y cómo mejora su microestructura?
1. *Endurecimiento por temple (quenching): * Consiste en calentar el acero a una
temperatura crítica y luego enfriarlo con rapidez, generalmente sumergiéndolo en agua
o aceite. Esto mejora la dureza y resistencia, pero puede hacer que el material sea frágil.
2. *Endurecimiento por precipitación (aging): * Implica el calentamiento del acero a una

temperatura moderada durante un período prolongado, seguido de un enfriamiento
controlado. Esto permite que se formen partículas de precipitado en la microestructura,
mejorando la dureza.
3. *Endurecimiento por trabajo en frío (cold working): * Se logra deformando

plásticamente el acero a temperaturas bajas. Esto introduce dislocaciones en la
estructura cristalina, aumentando la dureza.
4. *Endurecimiento por carbonitruración y nitruración: * Estos métodos implican la

introducción controlada de carbono o nitrógeno en la superficie del acero, mejorando la
dureza y resistencia a la abrasión
Explique la diferencia entre una red cristalina cúbica y hexagonal
3
en términos de su disposición atómica.
Las redes cristalinas cúbicas y hexagonales son dos tipos de disposiciones atómicas en
sólidos cristalinos, a continuación, presentamos sus diferencias.
1. RED CRISTALINA CÚBICA.
- Los átomos están dispuestos en una estructura tridimensional donde las aristas,
diagonales y las caras forman ángulos rectos entre sí.
- Cada átomo en una red cúbica está rodeado por otros 8 átomos situados en las
esquinas de un cubo, y comparte átomos con las demás caras del cubo.
2. RED CRISTALINA HEXAGONAL.
3
- Los átomos están situados en una estructura tridimensional donde los ángulos
entre las aristas y las caras no son de 90 grados, sino que las caras forman
ángulos de 120 grados entre sí.
- La unidad fundamental de la estructura hexagonal es un prisma hexagonal con

una base hexagonal y caras paralelas entre sí.
- Cada átomo en una red hexagonal está rodeado por otros doce átomos y
comparte átomos con los demás en las caras del prisma hexagonal.
La diferencia principal entre las redes cristalinas cúbicas y hexagonales varia en la

geometría de sus unidades fundamentales y en cómo los átomos se organizan en el
espacio tridimensional.
¿Cómo influye la estructura cristalina en las propiedades

4
mecánicas de los materiales?
La estructura cristalina de un material influye principalmente en sus propiedades
mecánicas debido a la manera en que los átomos están ubicados en el material.
Algunas formas en las que la estructura cristalina afecta las propiedades mecánicas son:
1. Fuerzas intermoleculares: La disposición de los átomos en una red cristalina

determina la fuerza y la naturaleza de las interacciones intermoleculares entre
ellos. Esto puede influir en la resistencia del material a la deformación.
2. Ductilidad y fragilidad: La estructura cristalina puede determinar si un material

es dúctil (capaz de deformarse plásticamente antes de fracturarse) o frágil
(propenso a fracturarse sin sufrir algún cambio).
3. Dureza: La estructura cristalina puede afectar la dureza del material al influir en

la resistencia a la deformación plástica y a la penetración.
4. Dislocaciones cristalinas: La presencia y la movilidad de dislocaciones

cristalinas, defectos en la estructura cristalina, pueden influir en la plasticidad, la
resistencia y la ductilidad del material.
5. Esfuerzos de tensión y compresión: La estructura cristalina puede influir en

cómo un material responde a esfuerzos de tensión y compresión, determinando
su capacidad para absorber y redistribuir la energía mecánica.
La estructura cristalina de un material es fundamental para comprender y analizar sus

propiedades mecánicas y es un factor importante y tener en cuenta el diseño y la
selección de materiales para diversas aplicaciones industriales.
4
Describa qué es la zona afectada por el calor en el contexto de la

5
soldadura y cómo puede afectar la integridad del material.
La zona afectada por el calor (ZAT), también conocida como Zona Afectada por el Calor
(ZAC), es un área de metal no fundida que ha sufrido cambios en las propiedades del
material debido a la exposición a altas temperaturas. Estos cambios suelen ser el
resultado de la soldadura o el corte a altas temperaturas.
La ZAT es un área muy importante ya que pueden ocurrir fallas de soldadura en esta
zona. Las transformaciones que tienen lugar en la ZAT dependen de la temperatura más
alta alcanzada en cada punto de la zona durante la soldadura. Además, la "Zona de
Fusión" se refiere a la región donde la unión soldada hace la transición a la ZAT en una
unión soldada. Esta zona es muy fina y puede ser difícil de identificar incluso con lupa.
La importancia de la ZAT radica en su impacto en las propiedades mecánicas y la

resistencia a la corrosión del material base. Los cambios en la microestructura y las
propiedades del material en la ZAT pueden influir en la resistencia y la vida útil de la pieza
soldada. Es un fenómeno importante en la soldadura por arco, el cual puede resultar en
el desarrollo de grietas en la soldadura. Por lo tanto, es necesario que todo soldador
comprenda la Zona Afectada por el Calor y sus efectos.
Explique cómo la velocidad de enfriamiento puede influir en la

6
extensión de la zona afectada por el calor.
La velocidad de enfriamiento tiene una gran influencia en la extensión de la zona afectada
por el calor (ZAT) en la soldadura. En términos generales, los procesos de soldadura con
un bajo aporte de calor se enfriarán más rápidamente, lo que conducirá a una ZAT más
pequeña. Por otro lado, un alto aporte de calor tendrá una tasa de enfriamiento más lenta,
lo que generará una ZAT más grande en el mismo material.
Además, la velocidad de enfriamiento puede afectar las transformaciones

microestructurales que ocurren en la ZAT. Cuando las velocidades de enfriamiento de la
soldadura a partir de temperaturas superiores a 723 °C son rápidas, es común que se
produzca un endurecimiento en el área de soldadura. Esto se debe a que el aporte de
calor en los procesos de soldadura es una medida relativa de la energía transferida a los
componentes a ser soldados, la cual es importante porque afecta la rapidez de
enfriamiento y, a su vez, a la microestructura final de la soldadura en la ZAT.
En resumen, la velocidad de enfriamiento puede influir en la extensión de la ZAT y en la

microestructura del material soldado, afectando así la integridad y la vida útil de la pieza.
¿Cuál es la relación entre la velocidad de enfriamiento durante la

7
soldadura y la templabilidad de un acero?
La velocidad de enfriamiento mejora el comportamiento en la unión soldada, produciendo
una estructura metalúrgica más dúctil con una mayor resistencia al agrietamiento de
aceros ante la rotura frágil y puede ser necesario para asegurar las propiedades
mecánicas, tales como resiliencia de metal de soldadura. Reduce las tensiones de
contracción entre la soldadura y el metal base especialmente importante en las uniones
muy restringidas.
5
La templabilidad es una característica de los aceros que determina la profundidad de

penetración de la dureza desde la superficie hacia el interior, en un componente
templado. Las curvas de penetración de dureza permiten evaluar de manera grafica la
templabilidad de un acero.
Ejemplo: Para los aceros SAE 1045 y SAE 6140 de diferente composición química que
han sido templadas en agua.
La templabilidad depende básicamente de la composición química del acero, en

particular del contenido de elementos aleantes como el Mo, Mn, Cr, Ni, etc.
Describa cómo el proceso de templado se relaciona con la

8 soldabilidad de los aceros y cómo se puede optimizar para
obtener las propiedades deseadas.
El templado en un acero es la capacidad de generar MARTENSITA, constituyente típico
de los aceros templados. Se podría decir que es una solución sólida sobresaturada de
carbono o carburo de hierro, y se obtiene por enfriamiento rápido de los aceros desde
alta temperatura.
Es necesario recordar que los aceros de alta templabilidad son los aceros al carbono,
cuyo contenido de carbono son > 0,45. Estos aceros, si se calientan a Tº > 723ºC
necesitan enfriamientos bruscos para obtener un temple severo. Pero también presentan
alta templabilidad, los aceros de baja aleación cuando el CE es > 0,65%, teniendo en
cuenta siempre además de Ce, el %C debido a que este elemento es el principal formador
de estructura martensítica.
La soldabilidad de los aceros, está relacionada inversamente a la templabilidad y la

máxima dureza alcanzable. Por ejemplo, un acero que tenga alta templabilidad y dureza
tendrá pobre soldabilidad y una tendencia a agrietarse cuando sea soldado. Un acero
teniendo baja templabilidad y dureza, tendrá excelente soldabilidad y esencialmente,
ninguna tendencia a agrietarse cuando sea soldado.
La soldabilidad de estos tipos de acero es riesgosa en la medida que se desconozcan

los parámetros del procedimiento como: Análisis químico, templabilidad, geometría de la
pieza, etc.
Uno de los métodos más rápidos para optimizar es determinar la soldabilidad y conocer
la templabilidad del acero, por lo que es necesario conocer el término CARBONO
EQUIVALENTE.
6
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
Macrografía
CALLAN CAMPOS DIEGO 1:1
7
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del
trabajo
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Laptop, celular
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Silla, mesa
Manual
5. MATERIALES E INSUMOS
Internet, wifi

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Apellidos y Nombres: Callan Campos Diego Alexander ID: 001510313

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

3 Explique la diferencia entre una red cristalina cúbica y hexagonal en términos de su

6 Explique cómo la velocidad de enfriamiento puede influir en la extensión de la zona afectada

7 ¿Cuál es la relación entre la velocidad de enfriamiento durante la soldadura y la

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

¿Qué desafíos pueden surgir al soldar aceros de alta incidencia

¿Cuáles son los principales métodos de endurecimiento de los

2. *Endurecimiento por precipitación (aging): * Implica el calentamiento del acero a una

3. *Endurecimiento por trabajo en frío (cold working): * Se logra deformando

4. *Endurecimiento por carbonitruración y nitruración: * Estos métodos implican la

1. RED CRISTALINA CÚBICA.

2. RED CRISTALINA HEXAGONAL.

- La unidad fundamental de la estructura hexagonal es un prisma hexagonal con

La diferencia principal entre las redes cristalinas cúbicas y hexagonales varia en la

¿Cómo influye la estructura cristalina en las propiedades

1. Fuerzas intermoleculares: La disposición de los átomos en una red cristalina

2. Ductilidad y fragilidad: La estructura cristalina puede determinar si un material

3. Dureza: La estructura cristalina puede afectar la dureza del material al influir en

4. Dislocaciones cristalinas: La presencia y la movilidad de dislocaciones

5. Esfuerzos de tensión y compresión: La estructura cristalina puede influir en

La estructura cristalina de un material es fundamental para comprender y analizar sus

Describa qué es la zona afectada por el calor en el contexto de la

La importancia de la ZAT radica en su impacto en las propiedades mecánicas y la

Explique cómo la velocidad de enfriamiento puede influir en la

Además, la velocidad de enfriamiento puede afectar las transformaciones

En resumen, la velocidad de enfriamiento puede influir en la extensión de la ZAT y en la

¿Cuál es la relación entre la velocidad de enfriamiento durante la

La templabilidad es una característica de los aceros que determina la profundidad de

La templabilidad depende básicamente de la composición química del acero, en

Describa cómo el proceso de templado se relaciona con la

La soldabilidad de los aceros, está relacionada inversamente a la templabilidad y la

La soldabilidad de estos tipos de acero es riesgosa en la medida que se desconozcan

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

CALLAN CAMPOS DIEGO 1:1

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