Procedimiento de Torqueo EEMM

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PROCEDIMIENTO DE TORQUEO DE
PERNOS
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INDICE

1. OBJETIVOS
2. ALCANCE
3. DEFENICIONES Y TERMINOLOGÍAS
4. DOCUMENTACIÓN APLICABLE
5. RESPENSABILIDADES
6. DESCRIPCIÓN
6.1 Personal
6.2 Equipos
6.3 Realización
7. ANEXOS
7.1 Tabla de torque para pernos
7.2 Formato de torqueo de pernos
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1. OBJETIVO
Este procedimiento tiene por objeto establecer los pasos a seguir para el
correcto torqueo de pernos durante el montaje de estructuras de acuerdo a
normas, especificaciones técnicas del cliente y tablas establecidas por los
fabricantes.

2. ALCANCE
El presente procedimiento es aplicable a todas las estructuras que se monten
por JCB ESTRUCTURAS.

3. DEFINICIONES Y TERMINOLOGÍAS

• Torquimetro
Instrumento en forma de barra o pistola que permitirá ajustar los pernos
gradual y progresivamente, pueden ser mecánicos, hidráulicos o eléctricos.
• Dados
Herramienta en forma cilíndrica adaptadas para sujetar la cabeza de los
pernos en sus seis lados permitiendo una mayor seguridad en el ajuste, son
acopladas en la parte superior del torquimetro.
• Llaves de corona o boca (llaves mixtas)
Herramienta manual que permite la aproximación del ajuste final en los
pernos y tuercas.
• Extensión y adaptadores de dados
Componentes que se utiliza para alcanzar mayor distancia entre el
torquimetro y el perno.
• Tabla de torque
Documento que especifica el ajuste apropiado a los pernos dependiendo su
grado y diámetro.

4. DOCUMENTACIÓN APLICABLE

• Planos de detalle.
• Norma ASTM A325, A 307, A193 B7,SAE
• Especificaciones técnicas del cliente.
• Tabla de torque del proveedor de pernos.

5. RESPONSABILIDADES

• Es responsabilidad de la Gerencia General aprobar el presente


procedimiento y proveer los recursos necesarios para la implementación del
mismo.
• Es responsabilidad del jefe del Dpto. De Control de Calidad la
implementación, control y correcta aplicación de este procedimiento en
cada oportunidad que se efectué el Control de torque de los elementos.
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• Es responsabilidad del jefe del Dpto. De Control de Calidad designar a un


inspector de Calidad capacitado a realizar el Control de torque dentro de la
obra realizada por el personal de JCB ESTRUCTURAS así como también a
empresas sub-contratistas de JCB ESTRUCTURAS.
• Es responsabilidad del Residente de obra realizar la solicitud para la
inspección de los elementos terminado para su control respectivo.
• Es responsabilidad del inspector de Calidad la inspección y registro
dimensional de la estructura asignada.
• Se realizara un mapeo de ubicación en el plano junto con el protocolo de
Torqueo.

6. DESCRIPCIÓN:

6.1 PERSONAL
Deberá estar presente en estos trabajos el personal siguiente:
• Supervisor de Calidad
• Jefe de Producción
• Supervisor Sub-Contratista

6.2 EQUIPOS
El Torquimetro deberá contar con su certificación de calibración
actualizada la vigencia no más de un año, los demás equipos deberán
contar con su respectiva cinta de mantenimiento del mes correspondiente
• Torquimetro.
• Extensiones y adaptadores de dados.
• Llaves de corona o de boca.
• Dados para el torquímetro.

6.3 REALIZACIÓN

• Previamente el inspector de JCB ESTRUCTURAS responsable de


Obra verificara que el Torquimetro (200-2000 lb.pie) cuente con la
calibración vigente y que esté en buenas condiciones. Asimismo,
verificara el estado de los dados de tuercas y llaves mixtas a
utilizar.
• Se verificará el buen estado de los pernos y accesorios, arandelas
planas, arandelas de presión, tuercas y demás.
• Ante del torqueo de pernos se verificará el roscado libre en su
totalidad entre pernos y tuerca.
• El torque será al 100% de la capacidad nominal y marcado en en
señal de torque ejecutado.
• El inspector de JCB ESTRUCTURAS responsable de Obra
verificara en campo el trabajo de torqueo de pernos del personal
técnico asegurándose de que el nonio del micrómetro ajustable que
indica el torque no se mueva ni sea variado por los operadores.
• El torque dado a los pernos dependerá al diseño indicado en los
planos de ingeniera.
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• El inspector de JCB ESTRUCTURAS responsable de Obra


efectuara una inspección previa a la liberación a fin de que no falten
componentes en los conjuntos de pernos.
• Se solicitará la presencia de la supervisión de parte del cliente para
la liberación de los elementos torqueados.
• Una vez realizado el torqueo de pernos se completará el Registro
de Torqueo de Pernos P-07-F-07 Control de Torque.

7. Control de cambios

Control de cambios
Fecha de
Versión Fecha Descripción del cambio Nueva versión aprobación del
cambio
- - - - -

8. Aprobación del documento

Elaborado por Revisado por Aprobado por

Marco Huallpacuna
Edgard Poma Zavala Julio Toribio Portilla
Guardapuclla
Jefe de Control de Calidad Jefe de Planta Gerente de Operaciones

9. Anexos (si aplica)

9.1 TABLA DE TORQUE PARA PERNOS


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A325 Torques Aproximados (Pie-Lb)

Torque
A325 Tensión
Diámetro Requerida Bajo Promedio Alto
(Pulg.) (kips) (0.01) (0.0167) (0.025)

1/2 12 60 100 150

5/8 19 120 200 300

3/4 28 200 350 500

7/8 39 350 550 850

1 51 500 850 1300

1-1/8 56 650 1050 1600

1-1/4 71 900 1500 2200

1-3/8 85 1150 1950 2900

1-1/2 103 1550 2600 3900

A490 Torques Aproximados (Pie-Lb)


A490 Torque
Tensión
Diámetro Requerida Bajo Promedio Alto
(Pulg) (kips) (0.01) (0.0167) (0.025)

1/2 15 70 130 200

5/8 24 150 250 400

3/4 35 250 450 650

7/8 49 450 700 1100

1 64 650 1100 1600

1-1/8 80 900 1500 2300

1-1/4 102 1300 2100 3200

1-3/8 121 1700 2800 4200

1-1/2 148 2200 3700 5500


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9.2 FORMATO DE TORQUEO DE PERNOS

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