Carrera Profesional Técnico en

Automatización y Control Industrial.

Tabla de Contenidos
Introducción______________________________________________3
Nombre del/los estudiantes/s: Cristian Cabello Machuca
Desarrollo______________________________________________4-8
Nombre del módulo: Comunicación y técnicas de aprendizaje
Conclusión______________________________________________9
Nombre del docente: Osvaldo Olate Ramírez
Semana: N°1
Fecha:07-10-2024
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 Introducción
La automatización se aplica tanto a los procesos de fabricación continua (industria química,
petroquímica, cemento, etc.) como de piezas discretas (automóviles, electrodomésticos,
muebles, etc.). Si bien en muchas ocasiones ambos tipos de procesos se dan de forma
simultánea en la misma fábrica, es conveniente tratarlos por separado. En inglés se utilizan
términos diferenciados para cada tipo de fabricación: la palabra “process” se utiliza para
definir la fabricación continua, mientras que el término “manufacturing” se utiliza para definir
la fabricación de piezas discretas.
 Los objetivos de la automatización son:

• Incrementar la productividad y flexibilizar las herramientas.

• Producir con Seguridad, Calidad y Eficiencia constante.
• Dedicar a los humanos a las tareas creativas.
• El gran auge de la automatización industrial se debe a la aparición del
autómata programable (PLC), que sustituyó a los sistemas de control basados
en lógica cableada y permitió incrementar la productividad y flexibilizar las
herramientas y la programación. A continuación, se realizará una
presentación de la carrera Técnico en automatización
• y Control Industrial, que nos ayudara a entender y enfrentar sus ventajas y
desventajas a la hora
• De dar marcha blanca a un proceso. Por consiguiente, estarás preparado a
enfrentarse al campo laboral del que tendrás las herramientas necesarias y
capacitado para la realización de distintos proyectos.
 La estructura se representará de la siguiente manera:

• Historia de la Automatización.
• Tipos de procesos Automatizados.
• Etapas de la automatización y
jerarquización.
• Campo laboral
• Prestación de Servicios.

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 • Historia de la automatización.
La automatización industrial se refiere al uso de tecnología y sistemas avanzados
para controlar y monitorear procesos de producción en una fábrica o industria. En
otras palabras, se trata de la implementación de sistemas electrónicos y
computarizados para realizar tareas repetitivas y monótonas de manera
más eficiente, precisa y autónoma, sin la necesidad de una intervención humana
constante.
Gracias al desarrollo e innovación de nuevas tecnologías, la automatización de
procesos industriales, a través del tiempo, ha dado lugar a avances significativos que
le han permitido a las compañías implementar procesos de producción más
eficientes, seguros y competitivos.
• Tipos de procesos Automatizados.
Dentro de los procesos automatizados industrial, cada vez más popular en
tiempos de la industria 4.0, puede tener muchas aplicaciones. Su principal
característica es que permite controlar las diferentes operaciones de una
industria sin intervención humana significativa. Estos dispositivos incluyen
ordenadores, robots, sensores, sistemas de comunicación, alarmas, interfaces de
interacción, entre otros; por ello existen diferentes tipos de automatización.
Los sistemas de automatización de procesos en sus tipos básicos se basan en la
flexibilidad y el nivel de integración en los procesos de fabricación. A
continuación, se detallan algunos de ellos:
1. Automatización fija
En este sistema las operaciones se realizan siguiendo la configuración del
equipo. Es decir, sin posibilidad de personalización. Es muy utilizado para producir
piezas idénticas y de gran volumen. Sin embargo, aunque el coste es menor, este
tipo de automatización de procesos impide reajustar la producción para crear
productos diferenciados. Este sistema, por ejemplo, puede utilizarse en líneas de
montaje automatizadas.

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2. Automatización programable
"Aquí, tanto la maquinaria como el software pueden reprogramarse, lo que permite
una secuencia de diferentes basadas en múltiples configuraciones del producto.
Además, también es posible incluir programas para crear nuevos productos", resume
Graziela Coelli, técnico de producción industrial. Así, este tipo de sistema se utiliza
en producciones de bajo volumen, como procesos por lotes, acerías, robots
industriales, entre otros.

3. Automatización flexible
Es la evolución de la automatización fija y programable. Es decir: Un híbrido de
ambas. Ofrece una mayor flexibilidad en el manejo de las variaciones del
diseño del producto. Así, los operarios pueden dar órdenes en forma de códigos en
un programa informático si desean cambiar la secuencia de los procesos. Por lo
tanto, es posible fabricar diferentes productos simultáneamente.
4. Automatización Integrada
En este tipo, el sistema está totalmente automatizado bajo el control de
ordenadores. Desde el proceso de diseño hasta el envío, todo está integrado y
automatizado. Incluso el equipo es manejado por robots.
5. Automatización Robótica
Es un tipo de automatización industrial que utiliza robots para realizar tareas.
Estos sistemas son altamente flexibles y pueden ser programados para realizar
diferentes tareas y procesos de producción. La automatización robótica se utiliza
comúnmente en la producción en masa y en los procesos de producción que
tienen una alta variedad de productos.
 Pirámide de la Automatización
La pirámide de automatización es una representación pictórica de los diferentes
niveles de automatización de una fábrica (Fig.1). Es una gran manera de dar sentido
a toda la complejidad de una fábrica. En la imagen se muestran los niveles frente a

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los dispositivos más característicos y los tiempos de respuesta aproximados que se
manejan en cada nivel.
 Nivel 1
Se trata del nivel más bajo en la jerarquía de la automatización. Incluye los
actuadores, sensores y otros elementos hardware que forman una máquina. En este
nivel se adquieren los datos del proceso mediante los sensores situados en él y se
actúa mediante los actuadores. Estos sensores y actuadores que interaccionan
directamente con el proceso productivo suelen recibir el nombre de dispositivos de
campo (field devices).
 Nivel 2
Este nivel está formado por las máquinas individuales que intervienen en el proceso
productivo. Por tanto, desde el punto de vista de control, en este nivel se sitúan los
autómatas programables (PLCs), los sistemas de control numérico de las máquinas,
los robots industriales, los computadores industriales, etc. Todos estos dispositivos
se conocen de forma genérica como controladores de máquinas.
 Nivel 3
El nivel 3 es donde se encuentran los sistemas de control de supervisión y
adquisición de datos (SCADA), así como las interfaces hombre-máquina (HMI). En
esta capa, los datos de proceso se supervisan a través de interfaces de usuario, y se
almacenan en bases de datos. El SCADA se utiliza típicamente para controlar
múltiples máquinas en procesos complejos, incluyendo procesos que involucran
múltiples sitios.
Una diferencia entre el nivel 2 y el 3 es que el SCADA se usa a menudo para refinar
o restablecer valores en el nivel de control7.
 Nivel 4

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El cuarto nivel de la pirámide de automatización se
llama nivel de operación o de planificación. En este
nivel se monitoriza todo el proceso de fabricación en
una planta o fábrica desde las materias primas
hasta el producto acabado. Esto permite a la
gerencia ver exactamente lo que está sucediendo y
les permite tomar decisiones basadas en esa
información. Pueden ajustar los pedidos de materias
primas o los planes de envío basándose en datos
reales recibidos de los sistemas. Este nivel suele
utilizar un sistema de gestión informática conocido
como MES (Manufacturing Execution System).
 Nivel 5
La cima de la pirámide es lo que se llama el nivel de
gestión. Este nivel utiliza el sistema de gestión
integrado de las empresas que se conoce como
ERP (Enterprise Resource Planning) o planificación de recursos empresariales. Aquí
es donde la alta dirección de una empresa puede ver y controlar sus operaciones. El
ERP suele ser un conjunto de aplicaciones informáticas que pueden ver todo lo que
sucede dentro de una empresa.

 Campo Laboral.
El Técnico en Automatización y Control Industrial de AIEP tiene la
capacidad de desempeñarse laboralmente en empresas de diversos
sectores, ya sea manufacturero, minero, pesquero o forestal, que
dependan de procesos de automatización para su funcionamiento. Este
profesional cuenta con las competencias necesarias para abordar
los desafíos específicos de cada industria, contribuyendo a la optimización
y eficiencia de los procesos industriales automatizados.
Además de integrarse en empresas existentes, el Técnico en
Automatización y Control Industrial tiene el potencial de iniciar sus propias
iniciativas laborales en su área, demostrando así su capacidad para
emprender y liderar proyectos en el ámbito de la automatización y
control industrial.

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 Servicio de Automatización.

La Automatización y Control Industrial, trabaja en la resolución de

necesidades de automatización, control, verificación, inspección y control de
calidad de la Industria
En los campos de Automatización, control de temperatura, control de
movimiento Sistemas de Inspección por Visión, control de calidad, inspección y
verificación. Sistemas de Seguridad, auditorias, sistemas integrales de control de

seguridad.

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 Conclusión
Entender la forma de implementar y administrar un programa de
automatización inteligente exitoso requiere de una estrategia marcada, una
planificación detallada, las herramientas y tecnología adecuadas para materializar
sus metas operativas y empresariales. Tener las palabras justas para describir
mejor lo que su organización necesita también es un buen comienzo. Si bien
queremos ayudarlo a allanar su camino al éxito con esta guía definitiva sobre la
automatización robótica de procesos y la automatización inteligente, también
queremos equiparlo con un glosario de términos que le ayudarán a medida que
navega su “Trayecto hacia la transformación digital”.
Ya sea que usted es responsable de establecer un centro de excelencia o es
un usuario comercial que está usando un software de automatización por primera
vez, es importante entender las distintas tecnologías de automatización que lo
ayudarán a crear una mano de obra digital sólida.

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 REFERENCIAS
 Barrientos, A y Gamboa, e. Sistemas de producción automatizados. España,
2014.
 Conozca tipos de automatización Industrial, Tatiana Rojas, Periodista de
Manufactura Latam, 22/02/2022.
 Extracto de campo Laboral, Aiep, 2024.
 Material de apoyo semana n°6, Aiep, 2024

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