Practica 3 - Calculo y Medición de Presiones-1

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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

CENTRO UNIVERSITARIO DE OCCIDENTE


DIVISION CIENCIAS DE LA INGENIERIA
LABORATORIO MOTORES DE CUBUSTION INERNA
ING.GUSTAVO ADOLFO FUNETES FUENTES

¨PRACTICA NO.3 - CALCULO Y MEDICIÓN DE PRESIONES

INTEGRANTES:
201531905 Miqueas Israel Poncio Tax
201930889 Job Daniel Díaz Ramos
201931807 César Adolfo Méndez Tucux
201930999 Denilson Isai Culay Giron
201931750 Erick Leonardo Cifuentes Godinez

QUETZALTENANGO, NOVIEMBRE DE 2024


INDICE

1. INTRODUCCIÓN ………………………………………………………….…….. 3
2. OBJETIVOS ………………………………………………………………….…...
4
3. MARCO TEÓRICO ……………………………………………………………….
5
4. DATOS Y CÁLCULOS …………………………………………………………...
8
5. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ……………………..…………………………
9
6. CONCLUSIÓN ………………………………………………………………..…
10
7. RECOMENDACIONES ………………………………………………………...
11
8. BIBLIOGRAFÍA ………………………………………………………..……….. 12
9. ANEXOS ……………………………………………………………...………….
13
1. INTRODUCCIÓN
La medición de presiones en un motor de combustión interna es esencial para
el análisis de sistemas mecánicos y de fluidos. A través de esta práctica,
aplicaremos principios termodinámicos para entender cómo la presión impacta en
variables clave como la potencia, el torque y la eficiencia del motor. Utilizando
instrumentos de medición precisos, analizaremos las curvas de presión y
extraeremos información crucial sobre el proceso de combustión, el diseño del
motor y el desgaste de sus componentes.

La presión en el interior de un motor actúa como la fuerza vital que impulsa


cada explosión y, en consecuencia, el movimiento del vehículo. En esta práctica,
nos enfocaremos en medir y analizar estas presiones para comprender su
comportamiento en diferentes puntos del ciclo de combustión. Este enfoque nos
permitirá evaluar el estado del motor, detectar posibles problemas y optimizar su
rendimiento.

Desde fugas de compresión hasta problemas de encendido, las variaciones en


presión permiten saber el estado del motor. La información obtenida mediante el
análisis de presiones es escencial en la identificación de fallos y la mejora del
rendimiento y durabilidad del motor, contribuyendo a su eficiencia y confiabilidad
en operación.
2. OBJETIVOS

Objetivo General:

Analizar y evaluar el comportamiento de las presiones internas en un motor de


combustión interna realizadas en el Laboratorio para comprender el
funcionamiento y verificar el estado de dicho motor.

Objetivo Especifico:

Medir las presiones en diferentes puntos del ciclo de combustión utilizando


instrumentos de precision.

Identificar posibles fallos de fugas de compresión en alguno de los cilindros del


motor.

Analizar las curvas de presión obtenidas para evaluar el estado de salud del
motor.
3. MARCO TEÓRICO

MEDICIÓN DE PRESIÓN

La medición de la presión del cilindro constituye la base de indexación de la presión


del cilindro: un método metrológico para medir y analizar el desarrollo de la presión en el
interior del cilindro de los aparatos de combustión con émbolo.

Debido a las elevadas presiones, la medición de la presión interna del cilindro


también se denomina «indexación de alta presión». La denominada «indexación de baja
presión» representa una medición complementaria de la presión del cilindro y se lleva a
cabo durante la fase de intercambio de carga para determinar la presión del sistema de
admisión y escape. A fin de poder asignar la presión medida a una fase de trabajo
determinada del motor de combustión interna, el cálculo también incluye la posición del
émbolo (ángulo de la biela) o el tiempo.

Dichos procesos proporcionan los datos necesarios para la investigación, el


desarrollo y el ajuste de los motores. También constituyen la base esencial para que los
fabricantes de motores pueden cumplir con las estrictas leyes sobre gases de escape y
optimizar la eficiencia de sus motores.
El desarrollo de la presión del cilindro calculado mediante la medición de la presión del
cilindro representa la principal fuente de información para la indexación de la presión del
cilindro. La indexación de la presión del cilindro conlleva un conocimiento más preciso
sobre los procesos termodinámicos durante la combustión y sobre la potencia del motor
alcanzada. Los efectos de las medidas derivadas para la optimización del motor son:

 Eficiencia mejorada

 Mayor potencia del motor

 Reducción de las emisiones

 Mayor vida útil del motor

Par motor

La combustión de la mezcla aire-combustible, por acción de la chispa eléctrica,


genera un aumento de la presión y temperatura en el interior de los cilindros del motor. Esta
presión interior produce a su vez una fuerza de empuje 𝐹 sobre el pistón que lo desplaza
generando el clásico mecanismo de biela-manivela de los motores de combustión interna
alternativo, donde el movimiento lineal del pistón en el interior del cilindro se transforma
en un movimiento rotatorio del cigüeñal.

La fuerza que actúa sobre el pistón es proporcional a la presión media efectiva


durante la carrera de expansión (Genta et al., 2014), la misma que depende del grado de
llenado de los cilindros, de la relación de compresión, de la cilindrada y de la eficacia con
que se desarrolla la combustión. En el esquema de la Figura 1, la fuerza 𝐹 ejercida sobre el
pistón se descompone en la fuerza 𝐹𝑏 que actúa sobre la cabeza de biela y en la 𝐹𝑛 que
produce un empuje lateral sobre las paredes del cilindro.
Figura 1. Esquema para la obtención del par motor. Por lo tanto, el producto de la
fuerza 𝐹𝑏 por el radio 𝑟 de la manivela determina el par motor, reflejado aritméticamente
en la Ecuación (1).

Fuerza

Produce el torque es variable, que en un motor de 4 tiempos es máxima en el


momento que se lleva a cabo la fase de combustión y su posterior expansión en el cilindro,
siendo negativo el torque en las demás fases. Dentro de la etapa donde se genera trabajo el
rendimiento del motor no es igual en todos los puntos, depende del régimen de giro y
consecuentemente de la fuerza de empuje que se genera. Es así que el número de
revoluciones limita el llenado correcto de los cilindros y, por tanto, el par motor. A bajas
revoluciones la combustión de la mezcla no resulta óptima debido a la escasa inercia que
poseen los gases que provoca que el llenado del cilindro no sea el ideal, al igual que su
vaciado. Por otro lado, si el motor funciona a un elevado régimen, tampoco el llenado de
los cilindros es completo debido al escaso tiempo que dispone el gas para ocupar todo el
espacio disponible

Además, a partir del punto óptimo de revoluciones del motor, aunque se queme más
combustible acelerando el mismo y consiguiendo que la potencia todavía se incremente
más, el par desciende. De ahí que los consumos específicos óptimos estén en valores
próximos a la zona de par máximo, aumentando el consumo del motor conforme se aleja de
este rango.

Potencia

El concepto de potencia expresa cuantas veces está disponible el par motor en el


tiempo, es decir, con qué velocidad se puede disponer del par. La potencia desarrollada por
un motor depende de la relación de compresión y de la cilindrada, ya que a mayores valores
de estas le corresponde mayor explosión y más fuerza aplicada al pistón; también depende
íntimamente de las revoluciones por minuto a las

que gira el motor. En consecuencia, la potencia puede ser determinada mediante la


Ecuación (2).

4. DATOS Y CALCULOS

5. Bujía Prueba 1 (Kpa) Prueba 2 (Kpa) Prueba 3 (Kpa) Promedio


(Kpa)
1 100 115 118 111
2 120 118 119 119
3 120 120 120 120
4 35 35 35 35

111+119+120+35
Promedio= =129 Kpa
4
Cálculos
3 3
Cilindrada=1598 cm ∗396.75 cm
Relación de compresión
Punto 1
𝑷𝟏 = 𝟏 𝒂𝒕𝒎 = 𝟏𝟎𝟏𝟑𝟐𝟓 𝑷𝒂
𝑷𝟏 = 𝟏𝟕°𝑪 = 𝟐𝟗𝟎 𝑲
𝑽𝟏 = 𝟑𝟗𝟔. 𝟕𝟓𝒄𝒎𝟑
Punto 2
Presión 2 Calculada
k 1.4
P2=P1 (8.5) =110325( 8.5) =2.267 Kpa
k−1 0.4
T 2=T 1 (8.5) =290 k (8.5) =682.6 k

396.75 cm v 1
3
3
V 2= = =46.68 cm
8.5 rc
Presión ≈ Tomas en el Laboratorio
P2=129 Kpa

La disminución se debe a la pérdida de potencia en el cilindro No.4.


5. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Los inyectores, encargados de suministrar combustible en la cámara de


combustión, deben operar con precisión en el momento adecuado y en la cantidad
correcta. Un inyector defectuoso, al alterar este flujo debido a caudales
inadecuados o problemas de sincronización, puede provocar una combustión
incompleta, reduciendo la presión dentro del cilindro y afectando el rendimiento y
la eficiencia general del motor. De manera similar, las válvulas tienen un papel
crítico en el control del flujo de la mezcla de aire-combustible y la salida de gases
de escape. Si el juego entre las válvulas y sus asientos es insuficiente, o si los
tiempos de apertura y cierre no están bien sincronizados con el movimiento del
pistón, las válvulas pueden no cerrar correctamente, permitiendo la fuga de gases
durante la compresión o combustión, lo que genera pérdidas de presión
significativas. Este problema de sincronización puede deberse a ajustes
deficientes o al desgaste de componentes como la correa de distribución,
afectando la eficiencia del ciclo del motor. Además, los segmentos del pistón
cumplen una función de sellado entre el pistón y la pared del cilindro, lo que
permite mantener la compresión dentro de la cámara de combustión. Con el
tiempo, estos segmentos pueden desgastarse debido a factores como una
lubricación deficiente o un montaje inadecuado, provocando fugas de compresión
que resultan en una pérdida de presión y disminuyen el rendimiento del motor.
Finalmente, la compresión adecuada del cilindro es esencial para garantizar una
combustión óptima y la generación de energía. Una compresión insuficiente,
provocada por problemas como un encendido tardío o una refrigeración ineficaz
del pistón, reduce la eficiencia de la combustión y la potencia del motor,
generando una mayor fricción y un funcionamiento menos estable.

6. CONCLUSIÓN
El cálculo de motores es un proceso esencial para comprender su
funcionamiento y optimizar su rendimiento. Este proceso involucra la
medición de parámetros clave, como la presión en los cilindros, la fuerza
aplicada sobre el pistón, el torque y la potencia, los cuales son
fundamentales para evaluar la eficiencia y capacidad de trabajo del motor.
Factores como la presión media efectiva del pistón y la fuerza aplicada al
émbolo permiten analizar cómo se realiza la conversión de la energía
térmica en energía mecánica, lo que influye directamente en la eficiencia
global del motor. La correcta medición de estos parámetros asegura que el
motor funcione dentro de los límites operativos óptimos, maximizando su
rendimiento.
Además, el torque y la potencia son indicadores críticos para evaluar la
capacidad de trabajo del motor, pues reflejan su habilidad para generar
energía y realizar un trabajo útil. Estos cálculos son esenciales tanto en la
etapa de diseño como en la optimización de motores de combustión interna,
ya que permiten ajustar características como el tamaño de los componentes
y las condiciones de operación para lograr un rendimiento máximo.
Además, durante la operación del motor, los cálculos de estos parámetros
son fundamentales para evaluar su rendimiento real, identificar posibles
fallas y mejorar su funcionamiento a largo plazo, garantizando así una
mayor eficiencia y durabilidad del motor.

7. BIBLIOGRAFÍA
Heywood, J. B. (1988). Internal Combustion Engine Fundamentals. McGraw-Hill.
Pulkrabek, W. W. (2014). Engineering Fundamentals of the Internal Combustion
Engine (2nd ed.). Pearson Education.
Ferguson, C. R., & Kirkpatrick, A. T. (2015). Internal Combustion Engines: Applied
Thermosciences (3rd ed.). Wiley.
8. ANEXOS

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