Esmeril de Pedestal

Seguridad en el uso de
Esmeriles de pedestal
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INTRODUCCIN
En este curso se entregarn recomendaciones de seguridad, para quienes operan este tipo de equipos. Las operaciones de esmerilado ocasionan accidentes que pueden producir lesiones de gravedad en ojos y rostro. Los procedimientos seguros de trabajo, logran disminuir las lesiones de los operadores y daos a los equipos.
Componentes del esmeril de pedestal

Cubiertas o casquetes de proteccin de las piedras. Pantallas visuales ajustables. Cristal de seguridad inastillable. Soportes de apoyo para herramientas o materiales. Motor elctrico. Botones de partida y detencin. Recipiente de enfriamiento. Pedestal.
Los esmeriles de pedestal constan de:

Pedestal: Estructura de hierro fundido, que sirve de apoyo y permite la fijacin del motor elctrico. Motor elctrico: Elemento propulsor de la mquina.(Cable de conexin debe tener tierra de proteccin). Recipiente de enfriamiento: Se utiliza para enfriar las herramientas o piezas de acero templado,para evitar que el calor producido por el roce, disminuya la resistencia del filo de corte.
Los esmeriles de pedestal constan de:
Cubiertas de proteccin de la piedra: Estos elementos de proteccin cumplen tres funciones principales:
a) Evitar el contacto del operador con las partes en movimiento.

b) Evitar la proyeccin de partculas de la piedra o chispas de la pieza en trabajo. c) Retener trozos de piedra en caso que se rompa durante la operacin.
Sobre la proyeccin de partculas

La cubierta debe encerrar la piedra por ambos costados. Cuando la piedra es nueva ocupa todo el espacio que deja la cubierta protectora. A medida que se produce el desgaste se va creando un espacio cada vez mayor. Mientras mayor sea la diferencia de dimetro entre la piedra y la cubierta protectora, mayor ser la distancia que alcance de la proyeccin de partculas. Al no tener proteccin, las partculas proyectadas pueden alcanzar los ojos y el rostro del operador.
Soporte de apoyo para la herramienta o material

Sirve para sostener las piezas o herramientas. El soporte de apoyo debe ser ajustable y nunca debe encontrarse a distancia mayor de 3 m/m. de la piedra. Esta distancia debe ajustarse a medida que el dimetro de la piedra disminuye por el desgaste. Esto evitar que la piedra arrastre la herramienta o pieza en trabajo y la mano del operador. Con un soporte debidamente ajustado, el operador podr trabajar en forma cmoda y segura.
Pantallas visuales
An
cuando la cubierta de proteccin desva las partculas, algunas de stas al golpear contra la pieza o material que se trabaja, pueden proyectarse hacia los ojos del operador. En este caso se emplean en el esmeril pantallas visuales de vidrio inastillable que interceptan las partculas y chispas. NO OLVIDE LA PROTECCIN OCULAR.
Composicin de la piedra
A) Material abrasivo: Es el material que corta.
Los tipos de abrasivos ms comunes son:

xidos de aluminio. Carburos de silicio. Diamante (natural-sinttico-revestido). xido de circonio. Borazn.
B) Liga o aglomerante: Permiten la liga de los granos abrasivos y pueden ser compuestos de: Caucho. Vitrificados Resinosos Silicatos Metlicos
El grado de dureza de una piedra est determinado por la cantidad y tipo de liga que contiene sta.

C) Estructura: Los granos abrasivos y la liga forman la estructura,con el objeto de dar salida a las virutas que dejan espacios o vacos entre espacios adyacentes. La estructura puede ser: Cerrada
Mediana
Abierta
Los granos se designan como: Grueso
Mediano
Fino Muy fino
En los cuadros 1, 2, 3 y 4 se indican las caractersticas de los materiales a rectificar y tipos de abrasivos; granos-dureza-estructura y aglomerante de las piedras. Cuadro 1 Material a rectificar V/S. Abrasivo MATERIAL
Aceros templados y sensibles al calor
Abrasivo
A AA
Todos los tipos de acero excepto los sensibles al calor
Aceros endurecidos no tan sensibles al calor

Aceros blandos o endurecidos Aleaciones, metales no ferrosos y fundicin Carburo de tungsteno
DA
GA C GC
Cuadro 2 Material a rectificar V/S Grano, Dureza, Estructura

MATERIAL A RECTIFICAR GRANO DUREZA ESTRUCTURA
Duro y quebradizo Blando y maleable
Fino Grueso
Blanda Dura
Cerrada Abierta
Cuadro 3 Acabado del material a rectificar V/S grano ACABADO GRANO
Desbaste
Terminacin
Grueso
Fino
CUADRO 4 ACABADO DEL MATERIAL A RECTIFICAR V/S AGLOMERANTE
ACABADO
Desbaste y semi-terminacin Terminacin especial Pulido y fina terminacin Para afilado de herramientas Corte y afilado de herramientas de metal duro.
AGLOMERANTE
Vitrificado Resinoso Caucho Silicato
Metlico
Sistema de identificacin
Las marcas que aparecen indicadas en las etiquetas protectoras de las piedras, corresponden a la clasificacin de varios elementos que permiten su identificacin y seleccin. A continuacin le informaremos sobre la posicin de cada marcacin, para poder efectuar una buena operacin con piedras abrasivas.
POSICIN 1 POSICIN 2 POSICIN 3 POSICIN 4 POSICIN 5 POSICIN 6
Tipo de grano abrasivo Tamao del grano Grado y dureza Estructura Liga (adhesivo) Modificacin de la liga
Posicin 1 Tipo de grano abrasivo

DESCRIPCIN:
Son los utilizados en la fabricacin de piedras y cada tipo tiene por sus caractersticas fsicas, una aplicacin diferente.
A Alundum (xido de aluminio)

Usos: Esmerilar aceros al carbono, aleaciones de acero, hierro maleable,hierro forjado, bronces duros, excepto aceros endurecidos. 19 A Alundum
Caractersticas: Mezcla de los abrasivos A y 38 A.
Usos: Esmerilado de terminacin en superficies planas
38 A Alundum (xido aluminio blanco)
Usos: Trabajos de precisin, especialmente aceros duros y sensibles al calor. Afilados de herramientas y fresas acero rpido.
37 C Crystolon gris Usos: Esmerilar hierro fundido gris, materiales no ferrosos(cobre, bronce,Etc.), no metlicos (ladrillos, vidrios, etc.). Abrasivo ms duro que el xido de aluminio. 39C Crystolon verde Usos: Afilado de herramientas de carburos cementados, Widia (uso en la gran minera).
Posicin 2 Tamao del grano

El tamao del grano est expresado numricamente de acuerdo a normas establecidas. Cada grupo de medida de granos est compuesto de partculas uniformes. Los tamaos de grano ms comunes son entre 24 y 80. GRUESO MEDIANO FINO MUY FINO
8 10 12 14
16 20 24
30 36 54 60
70 80 90 100
120 150 180
220 240 280 320
400 500 600
Se debe entender que cuando ms grueso es el grano abrasivo, mas cantidad de material ser removido. Ejemplos:
Para desbaste, el grano debe ser grueso (16, 20, 24)

Para acabado, debe usarse grano mediano (36, 46, 60, 80)
Para pulido se debe emplear grano fino o muy fino (180, 220, 240, etc.)
Posicin 3 Grado o dureza

Indica la resistencia de la liga que sujeta los granos abrasivos a su lugar. La dureza est determinada por la cantidad de liga que contiene una piedra. A mayor cantidad de liga, la piedra es ms dura.
A menor cantidad de liga, la piedra es menos dura.
Tabla de grados
GRADO
MUY BLANDO BLANDO MEDIO DURO MUY DURO A,B,C,D,E,F,G, H,I,H,K L,M,N,O,P Q,R,S, T,U,V,W,X,Y,Z
Para los esmerilados de precisin, los grados requeridos estn comprendidos entre F y N. Para los trabajos de esmerilados toscos se usarn los comprendidos entre los grados M y Z
Posicin 4 Estructura
Indica el espaciamiento de los granos, definiendo la estructura de la piedra. Esto va sealado con un nmero de estructura. Ejemplo:
Las piedras de esmerilado de superficies, son fabricadas con estructura abierta, para dar adecuada salida a las rebabas.
Las piedras para esmerilado de cigeales son fabricadas con estructura cerrada, para dar mxima resistencia a las aristas de las piedras que rectifican la pieza.
Tabla de estructura
CERRADA
2, 3, 4, 5, 6, 7,
A
8, 9, 10,
ABIERTA
11, 12
Posicin 5 Tipo de liga
Vitrificada (V), se emplea en un 75% de las

piedras esmeriles que se fabrican, la porosidad y resistencia de las piedras hechas con esta liga, permiten rebajar una gran cantidad de material, y con ellas se pueden realizar trabajos de gran precisin y no se ven afectadas por el agua, aceites, cidos, ni cambios de temperatura.
Resinoide (B), se caracterizan por su alta

elasticidad y buena conductividad del calor, se usan en operaciones de desbaste y corte en mquinas porttiles de alta velocidad.
Caucho , capaz de producir acabados muy finos,

en rboles de leva,en rodillos para laminacin de acero y para la fabricacin de papel.
Modificacin de la liga
El
ltimo smbolo en el cuadro corresponde al registro del fabricante, e indica el mtodo de fabricacin de las piedras (empleado en este caso por NORTON)
MARCACIN TPICA DE UNA PIEDRA ESMERIL

Rotacin mxima permitida
4.138 rpm.
150x13x31,8
Especificacin
38A60-KVS
Dimensiones Dimetro x Altura x Agujero 150 13 31,8
Piedra de esmerilar
D= Dimetro
E= Espesor o altura A= Agujero o eje
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Factores a considerar en la seleccin de piedras de esmeril

Al elegir la piedra lea la etiqueta para verificar:
A.- Que la especificacin es la que Ud. Necesita. B.- Que las dimensiones de la piedra son las requeridas. Que la velocidad marcada como mxima de operacin, sea igual o mayor a la del eje de la mquina en que va ser montada.
Los factores que hay que considerar para dar con la especificacin necesaria son:
1.
2.
3.
4.
Material a esmerilar: que influye en la seleccin del abrasivo, tamao del grano y del grado Cantidad de material a rebajar y acabado que se requiere: que influye en la seleccin del tamao del grano y del aglomerante. Esmerilado en hmedo o en seco: que influye en la seleccin del grado o dureza. Velocidad de la piedra esmeril: que influye en la seleccin del dimetro de la piedra.
PRECAUCIONES EN EL ESMERILADO
Las piedras deben trabajar siempre a velocidades que no superen las recomendadas por el fabricante.
La velocidad del eje del equipo de esmerilar, no debe sobrepasar la velocidad marcada en la piedra.
Una velocidad muy reducida es causa de desperdicio de abrasivos.

MTODO DE MONTAJE Precauciones

Seleccione la piedra adecuada para el trabajo a realizar. Realice un chequeo de pre-uso de la piedra. Nunca use una piedra trizada (Verifique el sonido) Nunca permita que la piedra exceda la velocidad mxima establecida por el fabricante. La fuerza centrfuga tiende a romper una piedra que est funcionando a una velocidad excesiva. Verifique siempre la velocidad de operacin correcta.
PROCEDIMIENTO DE ESMERILADO MEDIDAS GENERALES
Ajuste el soporte de la pieza de trabajo a una distancia de 3 m/m(1/8) de la cara de la pieza. Deje que la piedra funcione en vaco por un minuto para comenzar a trabajar. El operador deber ubicarse a distancia segura del esmeril.
Medidas generales
Reacondicionar la piedra si est desequilibrada o descentrada. Esto debe ser hecho por una persona entrenada. Al iniciar el trabajo no golpee ni presione la pieza contra la piedra, hgalo en forma progresiva Nunca altere el dimetro de la piedra
Procedimiento de esmerilado Medidas generales
Nunca fuerce la piedra al montarla en el eje Use bridas o placas circulares limpias de 1/3 del dimetro de la piedra como mnimo. Use arandelas limpias y blandas en cada lado de la piedra (debajo de la brida).
Nunca apriete la tuerca excesivamente y hgalo con la llave correcta. Use el resguardo de la piedra y pngase las gafas de seguridad antes de hacer funcionar el esmeril.
No fuerce la pieza en esmerilado hasta el punto de hacer disminuir la velocidad del motor o la pieza se caliente. Si lo hace se expone a accidentes graves al romperse la piedra en fragmentos.
Si retira la piedra del equipo, gurdela donde no corra peligro; evite golpear las piedras por los costados. Las recomendaciones dadas no abarcan todos los puntos acerca de la operacin de esmerilar. En caso de dudas, consulte a su proveedor.
Riesgos comunes y medidas preventivas

RIESGOS CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS a.Seleccionar la piedra de acuerdo al material a esmerilar y velocidad del sistema de transmisin del equipo. b.Efectuar esmerilado lateral. b. Esmerilar slo con la cara trabajo A.Rotura o estallido a.Uso de la piedra De la piedra de modo incorrecto
c.Desbaste excesivo
de la pieza
c. Desbastar la pieza en forma

gradual
Riesgos
a. Rotura o
Estallido de La piedra
Causas
incorrecto de la piedra e. Someter la piedra a
Medidas Preventivas
d.Slo personal capacitado debe
reacondicionar las piedras. e.Nunca trabajar la piedra a
d.Reacondicionamiento
velocidades excesivas
velocidades mayores a la que indica

el fabricante.
f. Aplicacin brusca de f.Al iniciar el trabajo, el contacto de
la pieza al esmeril
la pieza contra la piedra debe ser

progresivo.
g.Montaje incorrecto de g.Uso de arandelas de tamao
la piedra esmeril
>No uso de arandelas >apriete excesivo
correcto.
Usar slo apriete necesario para asegurar la firmeza de la piedra
Riesgos
Causas
Medidas preventivas
B.Proyeccin de partculas a.Falta de protector a.Instalar protector de

Y chispas al rostro del Operario. del esmeril. Piedra esmeril
b.Falta de pantalla b.Instalar pantalla visual visual.
c.No uso de E.P.P. c.Usar E.P.P.
C.Contacto con la piedra

Esmeril
a.Falta de soporte
de apoyo b.Mal ajuste de
a.Instalar soporte de
apoyo mvil b.Ajustar el apoyo a
soporte de apoyo.
3m/m de la piedra.
Riesgos
Causas
Medidas preventivas
D. Atrapamiento a.Falta de proteccin a.Instalar proteccin al sistema de transmisin E. Incendios a.Ubicar las operaciones a.Separar lquidos y de esmerilar en lugares gases combustibles del donde existe la presencia rea de operacin de lquidos y gases combustibles
Manejo,almacenaje e inspeccin
Manejo:
Todas las piedras se pueden romper. Las vitrificadas y de silicato, son muy sensibles.
Las resinoides o de goma, resisten mayor castigo, aunque tambin necesitan de cuidado. Manipule todas las piedras como si fueran de vidrio.
Manejo, almacenaje e inspeccin

La primera inspeccin debe hacerse cuando an estn en su embalaje original
Si se observa dao en el embalaje se debe tener especial cuidado en la inspeccin.

Al ser desempacadas, las piedras deben ser revisadas por posibles daos en la manipulacin,embarque u otras causas.
Almacenaje
Las piedras esmeriles deben almacenarse en lugares secos que no estn expuestos a temperaturas extremas para evitar su descantillamiento o rotura. Estos lugares deben identificar claramente las piedras almacenadas, incluyendo dimetros y las R.P.M. Las piedras deben ubicarse en forma vertical descansando sobre los bordes y libres de cargas ajenas a su propio peso.
Almacenaje e inspeccin
Como precaucin adicional las piedras esmeriles rectas o planas deben someterse a la Prueba de la campana Esta prueba sirve para comprobar algn dao en la piedra. Se recomienda golpear suavemente con un madero o mango de destornillador. El sonido debe ser ntido y claro. Si la piedra est agrietada el sonido ser apagado Esta prueba es slo para piedras vitrificadas.
Almacenaje
Suspender la piedra con un pasador o con el dedo y golpear suavemente.
Prueba de la campana
45
45
Golpes ligeros aqu Prueba de sonido para piedras grandes (una piedra ligada con resina u otro material orgnico no emite un sonido tan fuerte como una vitrificada). Autor: Carevalo - Descarga ofrecida por: www.prevention-world.com
Precauciones en el manipuleo
Cuando se las transporte a su lugar de trabajo, debe hacerse con los equipos adecuados para manejarlas. Nunca deben rodarse
no
Elementos de proteccin personal
An cuando el esmeril cuente con todas sus protecciones el operador debe usar su E.P.P. Proteccin visual y facial Guantes puo de largo Proteccin auditiva Delantal o coleto de cuero para proteger el cuerpo Casco
Recomendaciones finales
NO OLVIDE: Los riesgos pueden controlarse mediante la adopcin de medidas de prevencin. Velocidades seguras Prcticas seguras en el uso y manejo de la mquina Montaje correcto de la piedra Inspeccin peridica del equipo.

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Los esmeriles de pedestal constan de:

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Los esmeriles de pedestal constan de:

a) Evitar el contacto del operador con las partes en movimiento.

Sobre la proyeccin de partculas

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Soporte de apoyo para la herramienta o material

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A) Material abrasivo: Es el material que corta.

Los tipos de abrasivos ms comunes son:

Los granos se designan como: Grueso

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Todos los tipos de acero excepto los sensibles al calor

Aceros endurecidos no tan sensibles al calor

Cuadro 2 Material a rectificar V/S Grano, Dureza, Estructura

Duro y quebradizo Blando y maleable

Cuadro 3 Acabado del material a rectificar V/S grano ACABADO GRANO

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CUADRO 4 ACABADO DEL MATERIAL A RECTIFICAR V/S AGLOMERANTE

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POSICIN 1 POSICIN 2 POSICIN 3 POSICIN 4 POSICIN 5 POSICIN 6

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Posicin 1 Tipo de grano abrasivo

A Alundum (xido de aluminio)

Usos: Esmerilado de terminacin en superficies planas

38 A Alundum (xido aluminio blanco)

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Posicin 2 Tamao del grano

120 150 180

220 240 280 320

400 500 600

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Para desbaste, el grano debe ser grueso (16, 20, 24)

Posicin 3 Grado o dureza

A menor cantidad de liga, la piedra es menos dura.

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Posicin 5 Tipo de liga

Vitrificada (V), se emplea en un 75% de las

Resinoide (B), se caracterizan por su alta

Caucho , capaz de producir acabados muy finos,

MARCACIN TPICA DE UNA PIEDRA ESMERIL

Dimensiones Dimetro x Altura x Agujero 150 13 31,8

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