RECUBRIMIENTOS

PROTECTORES
soldexa S.A.

Por :Alan Chumpitaz

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Tcnica que consiste en el deposito de una o varias
capas de soldadura de caractersticas muy especiales ,en
la superficie desgastada o deterioradas evitndose de
esta manera el costoso reemplazo de la pieza

RECUBRIMIENTOS

OBJETIVO:

Incrementar la vida til de las piezas

Reducir el consumo de potencia de los equipos
Reducir el costo de reemplazo de piezas
Emplear materiales bases ms econmicos
Reparar elementos de maquinas
Reducir costos de inventario
Que influyen directamente en los costos de funcionamiento
de las plantas y equipos
Recubrimiento Protector = Ahorro de Dinero

Qu es un Recubrimiento?
Recubrir es el proceso por el cual una capa de
material es depositado sobre un material base
para obtener propiedades o dimensiones
deseadas.
Existen 4 tipos de recubrimiento:

Cladding
Buildup
Buttering
Hardfacing

BUTTERING
Es la adicin de una o
ms capas de soldadura
a una superficie, la cual
ser soldada
posteriormente
Es usado por razones
metalrgicas y no por
control dimensional

CLADDING
Una capa de material es depositada sobre un
acero al carbono o de baja aleacin con el fin de
proveer una superficie que tenga resistencia a la
corrosin
Material
resistente a
la corrosin
Acero al carbono o
de baja aleacin

BUILD UP
Una variacin de la
superficie en la cual el
material superficial es
depositado para alcanzar
las dimensiones requeridas
.
El metal de aporte es
usualmente similar al
metal base que esta siendo
recuperado

HARDFACING
Una capa de material
especialmente aleado es
aplicada para disminuir el
desgaste en la pieza de
trabajo.
Se puede realizar un
BUILDUP o un BUILDUP
+ HARDFACING.
Partes nuevas son
recubiertas para dar un
mayor tiempo de vida.

Qu proceso de soldadura
ser usado?
Los procesos mayormente usados son:

SMAW

FCAW

SAW

Qu proceso de soldadura ser

usado?
Ventajas:
- SMAW
Disponibilidad de aleaciones.
Baja dilucin con el metal base.
Toda posicin.

Desventajas:
Baja eficiencia de depsito.
Mayor habilidad

Qu proceso de soldadura ser

usado? - FCAW
Ventajas:

Proceso semi-automtico.
Disponibilidad de aleaciones.
Alta tasa de depsito.
Fcil operacin.

Qu proceso de soldadura ser

usado? - SAW
Ventajas:

Mecanizado.
Alta tasa de depsito.
Ambientes controlados.

Desventajas:

Solo para posicin planas

Y y filete horizontal
Alta dilucin con el metal base.

Desgaste
Es la perdida de partculas metlicas de la
superficie debido al uso ,es decir es una perdida
de masa y volumen por causa del algun agente
externo .agente externo: es el agente de desgaste
Los agentes de desgaste siempre se presentan en
forma combinada y para cada una de estas
formas se requieren diferentes materiales de
aporte .
Para seleccin del recubrimiento protector
adecuado es importante conocer el agente del
desgaste

Cuales son los agentes de desgaste?

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Abrasin
Corrosin
Golpe e impacto
Friccin metlica
Cavitacion
Erosin
Alta temperaturas

ABRASION
Constante friccin con piedras, cascajo, arenilla,
tierra y otros materiales slidos no metlicos.
Generalmente, los revestimientos duros que resistan
a la abrasin deben ser de una gran dureza, sin
poner en peligro la resistencia al impacto.

Existen tres tipos de abrasin

Raspadura de bajo esfuerzo

Raspadura de alto esfuerzo

Abrasin con impacto

Abrasin de bajo esfuerzo

El material abrasivo se desliza sobre el metal base
Ocurre en: implementos agrcolas, clasificadores,
chutes, lanzadores de arena,etc.
Aleacin recomendada:
aleacin conteniendo
carburos, especialmente carburos de cromo.

Abrasin con alto esfuerzo

Pequeas partculas abrasivas son forzadas
contra el metal base con tal fuerza que la
partcula se rompe
Aleaciones recomendadas: acero al manganeso,
aleaciones con carburos pequeos( carburos de
titanio)

Abrasin con impacto

Objetos pesados son forzados contra la superficie
de un metal.
Aleaciones recomendadas: acero al manganeso,
aleaciones de carburos soportadas por una base
tenaz como el acero al manganeso

Impacto
Los golpes sbitos causan un fuerte deterioro
agrietamiento o desgaste de la pieza .
.Altos esfuerzos mecnicos momentneos son
aplicados sobre una pieza por una carga
compresiva.
Aleaciones recomendables: Aceros al manganeso,
aceros martensticos ( pero tienen menor
performance)

Desgaste por impacto

Rozamiento metlico
Tambin llamado desgaste adhesivo se presentan
cuando dos superficies entran en contacto.
Al producirse el movimiento las uniones soldadas
se rompen ,tomando lugar la separacin en el
interior del cuerpo de menor dureza.
Generalmente a mayor dureza del material menor
velocidad de desgaste,pero aumentos execivos de
dureza eventualmente pueden conducir a una
tenacidad insuficiente y a fallas por fragilidad.
El rea ms dura desgastar al rea ms blanda

Alta Temperatura
Cuando un material trabaja a alta temperatura
ocurre un deterioro continuo de propiedades
mecnicas .
El continuo calentamiento y enfriamiento (fatiga
trmica) puede causar fisuras.

CORROSION
Ataque por lquidos - slidos que actan en contra
del metal en forma qumica. Sales, cidos u otros
agentes qumicos.
Las causas son tan numerosas, debe determinarse
primero el uso final de la pieza antes de poder
seleccionar el recubrimiento apropiado.

Cul es el acabado requerido?

Algunas aleaciones sern maquinables y otras
no
Algunas aleaciones son diseadas para
desarrollar fisuras de alivio de tensiones.
A menor porcentaje de carburos menor
tendencia a formar estas fisuras.
Existen aplicaciones donde estas fisuras son
inaceptables: Industria del alimento

Grietas de alivio

Grietas de alivio en un revestimiento de alto

contenido de Carburos de cromo

SOLDADURA DE REPARACION
En La industria las
reparaciones se
clasifican en los
siguientes grupos.
Roturas
Fisuras
Refuerzos

SOLDADURA DE REPARACION
ROTURAS .- cuando la
pieza se ha dividido en
02 o mas partes como
consecuencia de un
esfuerzo superior a su
resistencia
(golpe,
sobrepresin etc.)

SOLDADURA DE REPARACION
FISURAS .- cuando la
pieza soporta un sobre
esfuerzo
las fisuras son causantes
de la mayor parte de
reparaciones
se debe de realizar la
reparacin antes que se
presente la rotura.

SOLDADURA DE REPARACION
REFUERZO .- es
un componente que
se aade a una
pieza sometida a un
esfuerzo superior a
su resistencia,
con la finalidad de
aumentar
el
espesor de la pieza
y asi
mismo su
resistencia

Cmo debo de preparar un material para su

reparacin?
Limpiar restos de grasa y aceite con disolvente
Retirar xido y suciedad con cepillo u otro proceso mecnico.
En el caso de roturas, debe de hacerse chaflanes de acuerdo a
la geometra de la pieza y hacer una soldadura de penetracin.
De presentarse fisuras, se debe eliminar la fisura
completamente antes de empezar a soldar (amolado, arco aire
etc.) comprobar con lquidos penetrantes la eliminacion
completa de la fisura.
Par limpiar el material se pude usar electrodos recubiertos
con arco elctrico o tambin po Arco - Aire

SOLDADURA DE REPARACION
1.- Precalentar la pieza.
2.- Elegir un consumible de soldadura similar al material
base.
3.- Soldar con el numero de pasadas necesarios para rellenar
la junta o la fisura.
4.- Eliminar los restos de escoria al finalizar cada cordon.
5.- Evitar el enfriamiento brusco.
6.- Si es necesario una cierta dureza en la superficie d la
pieza, se debe de reducir las tensiones residuales que
han quedado tras la soldadura, puede realizarse un post
tratamiento termico .

Cmo preparar un material para su recargue?

Superficie limpia, remover la herrumbre, las escamas de
xido, las grasas y la suciedad que pueda tener.
Redondear
los
bordes
o
puntas,
evitar
un
sobrecalentamiento o el requemado
Pre - calentamiento si es necesario (C> 0,45 %). Excepcin
los aceros con alto Mn
El relleno o parchado de las capas depositadas debe
hacerse mientras an el deposito est caliente.
Aplicar un cojn o base amortiguadora, si es necesario.
Emplear un arco corto sin tocar el bao de fusin
Debe utilizarse en lo posible amperajes bajos
Utilizar barras limitadoras de grafito o cobre para dar
forma al metal depositado
Remocin de escoria

RECUPERAR PIEZAS DESGASTADAS REQUIERE DE LOS

SIGUIENTES PASOS
Pza DESGASTADA

RECONSTRUCCION

PROTECCION

PROTECCION
Se denomina a si a las capas de soldadura
depositadas sobre una superficie metlica para
aumentar su resistencia al desgaste en servicio.
Es posible depositar varias capas de soldadura.
Las capas estn limitadas por las tensiones de
contraccin del componente o baja tenacidad de
las aleaciones de elevada dureza aportada por la
soldadura.

RECONSTRUCCION
Se emplea en componente con excesivo desgaste para
llevarlo a sus dimensiones originales.
Es posible emplear aleaciones similares al metal base o
disimiles.
Se cumple con los requisitos de resistencia y dureza
como de composicin qumica.
Otra aplicacin de estos materiales es cuando se
requieren resolver de problemas metalrgicos de pobre
o mala soldabilidad.
Permite un buen soporte a los materiales antidesgaste.

Recubrimientos Duros
Convencionales
CITODUR

350

CITODUR 600
CITODUR 1000
CITOMANGAN
TOOLCORD

Impacto vs Abrasin
RESISTENCIA A LA ABRASION

ALTA

CARBUROS DE
TUGNSTENO

Carburos de
Cromo
ACEROS MARTENSITICOS
13 Cr 4 Ni

ACERO al Mn 13%
ACERO INOXIDABLE
18/8

BAJA
BAJA

ALTA

RESISTENCIA A IMPACTO ESFUERZO DE COMPRESION

SELECCIN DEL RECUBRIMIENTO

PROTECTOR

PIEZA A RECUPERAR:

ASIENTO DE BUJE
DESGASTE:
Friccin, Compresin
MATERIAL BASE:
Acero al C alta tenacidad

Proceso

Unin/Reconstruccin

Recargue

SMAW

SUPERCITO
TENACITO 80

SUPERCITO
TENACITO 80

GMAW

CARBOFIL PS 6 GC

CARBOFIL PS 6 GC

PIEZA A RECUPERAR:

SPROCKET

DESGASTE:
Friccin, Compresin,Impacto
MATERIAL BASE:
Acero al C baja aleacin

Proceso

SMAW
SMAW

Unin/Reconstruccin

Recargue

SUPERCITO-INOX 309ELC TENACITO 110-CITODUR 350

INOX 29/9 EXSA 106

CITODUR 600 - CITOMANGAN

PIEZA A RECUPERAR:

CUCHARON PALA
DESGASTE:
Abrasin severa,Impacto
MATERIAL BASE:
Acero al C baja aleacin,

Proceso

Unin/Reconstruccin

Recargue

SMAW

SUPERCITO
TENACITO 80

CITODUR 350
CITODUR 600 O CITODUR 1000

SMAW

INOX 309 ELC EXSA 106

CITODUR 1000
CITOMANGAN

PIEZA A RECUPERAR:

UA DE PALA
DESGASTE:
Abrasin y golpe moderado.
MATERIAL BASE:
Acero al C baja aleacin

Proceso

Unin/Reconstruccin

Recargue

SMAW

SUPERCITO

CITODUR 600

Se calza la ua con plancha HSLA de espesor de 3/4 para recuperar su forma original.
La forma de la costura del recargue se hace en funcin a las caractersticas del material abrasivo.

PIEZA A RECUPERAR:

UA DE PALA
DESGASTE:
Abrasin y golpe moderado.
MATERIAL BASE:
Acero al C baja aleacin
Proceso

Unin/Reconstruccin

Recargue

SMAW

SUPERCITO

CITODUR 600

Abrasin Cortante
Material grueso: Rocas

Abrasin de Baso Esfuerzo

Material fino: arena, barro, carboncillo

Material mixto
Rocas y finos

PIEZA A RECUPERAR:

CANTONERA

DESGASTE:
Abrasin y golpe moderado.
MATERIAL BASE:
Acero de baja aleacin al MnCr

Proceso

Unin/Reconstruccin

Recargue

SMAW

SUPERCITO

CITODUR 600 CITODUR 1000

Calzar la cantonera haciendo uso de planchas HSLA para recuperar su forma original.
El recubrimiento duro se debe de colocar para proteger el cordn de unin frente a la abrasin y
para proteger las zonas de trabajo sometidas a mayor desgaste, esta proteccin puede ser en forma de
almohadillado, mediante cocada y/o botones.

Cantonera
desgastada

Calzada con acero HSLA

soldada con SUPERCITO

Inicio de aplicacin de
CITODUR 600

Pieza de Recuperacin