El documento describe tres métodos principales para la extracción de antimonio: 1) La vía pirometalúrgica, que incluye la reducción directa del sulfuro de antimonio mediante la adición de hierro y sulfuro sódico. 2) La vía hidrometalúrgica, que involucra la lixiviación y electrolisis de la tetraedrita argentífera, un sulfuro que contiene plata, cobre y antimonio. 3) La extracción con disolventes orgánicos, que sirve para concentrar, purificar y separar elementos o metales disu
El documento describe tres métodos principales para la extracción de antimonio: 1) La vía pirometalúrgica, que incluye la reducción directa del sulfuro de antimonio mediante la adición de hierro y sulfuro sódico. 2) La vía hidrometalúrgica, que involucra la lixiviación y electrolisis de la tetraedrita argentífera, un sulfuro que contiene plata, cobre y antimonio. 3) La extracción con disolventes orgánicos, que sirve para concentrar, purificar y separar elementos o metales disu
Descripción original:
Procesos pirometalúrgicos e hidrometalúrgicos para la extracción del antimonio.
El documento describe tres métodos principales para la extracción de antimonio: 1) La vía pirometalúrgica, que incluye la reducción directa del sulfuro de antimonio mediante la adición de hierro y sulfuro sódico. 2) La vía hidrometalúrgica, que involucra la lixiviación y electrolisis de la tetraedrita argentífera, un sulfuro que contiene plata, cobre y antimonio. 3) La extracción con disolventes orgánicos, que sirve para concentrar, purificar y separar elementos o metales disu
El documento describe tres métodos principales para la extracción de antimonio: 1) La vía pirometalúrgica, que incluye la reducción directa del sulfuro de antimonio mediante la adición de hierro y sulfuro sódico. 2) La vía hidrometalúrgica, que involucra la lixiviación y electrolisis de la tetraedrita argentífera, un sulfuro que contiene plata, cobre y antimonio. 3) La extracción con disolventes orgánicos, que sirve para concentrar, purificar y separar elementos o metales disu
Descargue como PPTX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como pptx, pdf o txt
Está en la página 1de 6
EXTRACCIN DEL ANTIMONIO.
Despus de la extraccin del As y Sn, el plomo se enfra a
420 C, y se rellena el cilindro del Harris con 2.000 Kgs de sal regenerada, se pone en marcha la bomba, al mismo tiempo que se adiciona a la sal 75 Kgs/h de nitrato sdico, comenzndose la extraccin del antimonio, que se estima a razn de 110 Kgs/h, originndose unas espumas con el 25 % de Sb. El consumo de reactivo en esta extraccin, es de 0,61 Kgs de nitrato sdico y de 2,12 Kgs de sosa por Kgs de antimonio extrado; de estos 2,12 kgs de sosa, el 15 % (es decir 0,32 Kgs) son necesarios para el Na[Sb(OH)6]. El proceso de extraccin del antimonio se completa con una pequea oxidacin de plomo, lo que se demuestra porque las espumas obtenidas brillan con opalino color amarillo oro.
TIPOS DE EXTRACCIN DEL ANTIMONIO.
EXTRACCIN POR VA PIRO-METALRGICA.
Reduccin
directa del sulfuro. En la metalurgia del antimonio a partir de sus
sulfuros (estibina Sb2S3), segn el mtodo ingls, se separa el antimonio del azufre al aadir al fundido de estibina hierro metlico, ya que el SFe es mucho ms estable que el Sb2S3, verificndose la reduccin directa del sulfuro mediante la reaccin: Sb2S3 + 3Fe 2Sb + 3FeS que se realiza a bajas temperaturas, con obtencin de antimonio metal. Por el alto peso especfico del sulfuro de hierro, resulta difcil la separacin posterior del antimonio y es preciso aadir sulfuro sdico, que se combina con el sulfuro de hierro, formndose una mata fusible y con bajo peso especfico. Esta mata flota en el antimonio lquido, y los productos se separan fcilmente. Esta fusin con precipitacin se basa en la precipitacin del metal del sulfuro fundido por la adicin de otro metal ms afn con el azufre. Este procedimiento puede ser ejecutado en todos los hornos conocidos, como hornos de reverbero, de cuba, de crisol y similares. Constituye un gran inconveniente del mtodo el hecho de perderse las cantidades de hierro necesarias para la reaccin; pero se hace posible la ejecucin econmica mediante la recirculacin del hierro, previo tratamiento de calcinacin y reduccin, al proceso principal de precipitacin del antimonio. En general, el procedimiento comprende tres fases principales relativamente sencillas: Precipitacin de antimonio. Calcinacin del hierro. Reduccin del hierro.
EXTRACCIN POR VA HIDROMETALRGICA..
Se basa en el beneficio de la tetraedrita
argentfera, un sulfuro complejo de plata, cobre y antimonio que no puede triturarse y someterse a separacin por va fsica.
Se concentra este mineral, separndolo de la pirita.
Luego se lixivia la tetraedrita (por partidas sucesivas con una solucin caliente de sulfuro sdico, dejando posar y filtrando.
La disolucin obtenida es electrolizada en pilas de
diafragma. En una pila sin diafragma, el S-2 del sulfuro sdico utilizado como disolvente es oxidado, para convertirse en S y formar Na2S2 en el nodo; este bisulfuro, a medida que avanza la electrolisis,
El resultado ltimo, de la electrolisis en una pila
abierta, es que se redisuelva el antimonio que se haba depositado en el ctodo al principio de la electrolisis. Se vio que durante la lixiviacin y la electrolisis, empleando dicha disolucin concentrada en sulfuro sdico, se formaban de ella varios productos de oxidacin caracterizados por el sulfito sdico SO3Na2, el tiosulfato sdico S2O3Na2 y el sulfato sdico SO4Na2 (y tambin algo de carbonato CO3Na2). Todos ellos carecen de utilidad para disolver el antimonio, y el resultado es que disminuya mucho la eficiencia del disolvente para descomponer la tetraedrita.
EXTRACCIN CON DISOLVENTES ORGNICOS.
El proceso de extraccin con disolventes aparece
como una operacin unitaria entre un proceso primario (lixiviacin) y un proceso de acabado y obtencin del metal (electrolisis o cristalizacin). La extraccin con disolventes se emplea con tres fines fundamentales: de concentrar, purificar y separar sus elementos o metales disueltos. Normalmente estas misiones van acopladas, pero el predominio de cada una hace que la extraccin con disolventes tenga una funcin especfica y que se intercale en distinto proceso metalrgico.