PresentacionCompleta - V6 Formac S.A.

NUESTRO GRUPO
NUESTRAS OFICINAS
OFICINA REGIONAL
ANTOGASTA
CASA MATRIZ
SANTIAGO
OFICINA REGIONAL
PUERTO MONTT
NUESTRA EMPRESA
MISION
Que nuestra empresa se distinga por la calidad de sus
productos, la excelencia del servicio, la
confiabilidad y el cumplimiento de nuestros
compromisos.
POLITICA DE CALIDAD
Fomentaremos las relaciones de largo plazo con nuestros
clientes basadas en la confianza.
Buscaremos nuevos productos que sean más rentables
para nuestros clientes y la empresa.
Mantendremos la mejora continua de nuestro Sistema de
Calidad.
VALORES Y CREENCIAS
La rectitud y honestidad son el pilar fundamental
en el desarrollo de nuestra actividad y la base de la
confianza de nuestros clientes.
El aporte individual de nuestros trabajadores y la
capacidad de trabajo en equipo son el soporte
MERCAD
O
Construcción
Industrias
CANALE
S
CONSTRUCCION INDUSTRIALES DISTRIBUIDORES
Especificadores: Ingenieros, Arquitectos, Constructores, diseñadores

OBRAS DE
CONSTRUCCION
INDUSTRI
AS
NUESTROS PRODUCTOS
NAVES MERCADO INMOBILIARIO

INDUSTRIALES SISTEMA MODULARES
PARA PUERTAS
CORREDERAS
ARQUITECTURA LINEAS TRADICIONALES

NUESTROS PRODUCTOS
SISTEMA MODULARES
NAVES INDUSTRIALES PARA PUERTAS
CORREDERAS
MERCADO INMOBILIARIO
ARQUITECTURA
LINEAS TRADICIONALES
PROCESO PRODUCTIVO
ETAPA:
Acopio materia
prima
PROCESO PRODUCTIVO
ETAPA:
Traslado bobina
para flejado en
Slitter
PROCESO PRODUCTIVO
ETAPA:
Disposición de
bobina en Slitter
PROCESO PRODUCTIVO
ETAPA:
Proceso Flejado
En Slitter
PROCESO PRODUCTIVO
ETAPA:
Acopio Flejes
PROCESO PRODUCTIVO
PROCESO PRODUCTIVO
ETAPA:
Conformación
PROCESO PRODUCTIVO
ETAPA:
Conformación de
perfil M
PROCESO PRODUCTIVO
ETAPA:
Conformación de
perfil M
PROCESO PRODUCTIVO
ETAPA:
Acopio de material
conformado
PROCESO PRODUCTIVO
ETAPA:
Despacho
MATERIAS PRIMAS
MATERIAS PRIMAS
TIPOS DE ACERO
Hemos escuchado hablar de:
Aceros laminado en caliente, laminado en frio o

decapado
Aceros estructurales
Aceros comerciales
Aceros revestidos (¿galvanizado?, ¿zincalum?)
MATERIAS PRIMAS
Criterios de Clasificación
Clasificación por Terminación Superficial

Laminado en Caliente
Laminado en Frio
Laminado en Caliente Decapado
Revestidos
Clasificación por Grado Estructural

Estructurales
Comerciales
Clasificación por tipo de Revestimiento

Zinc
Zincalum
MATERIAS PRIMAS
Clasificacion según terminación superficial
1.Acero laminado en caliente

2.Acero laminado en frio
3.Acero laminado en caliente decapado
4.Acero laminado en caliente revestido: galvanizado
MATERIAS PRIMAS
Clasificacion según grado estructural
1.Acero comercial
2.Acero estructural:
n
ió
T
e
s
MATERIAS PRIMAS
Clasificación según grado estructural
1.Clasificación Acero estructural según Norma Chilena:
Clasificación Chilena (obsoleta):

• A42-27ES
• A37-24ES
Clasificación Chilena NCh203.Of2006:

• A270ES
• A240ES
MATERIAS PRIMAS
Clasificacion según grado estructural
2.Clasificación Acero estructural según Norma ASTM

(A36, A366, A570, A653, A792, etc. )
Gr.37 (255) – Gr.40 (275) – A36 (Tipo 1 o Tipo 2)
3.Clasificación Acero estructural según Norma SAE

(SAE 1006, SAE 1008, SAE 1010, etc.)
4.Clasificación por otras normas.

(JIS, UNE, etc.)
MATERIAS PRIMAS
Clasificacion según Revestimiento

(Galvanizado)
1.Acero Revestido con Zinc (ASTM A653)

G40 (Z120) – G60 (Z180) – G90 (Z275)
2.Acero Revestido con Zincalum (ASTM A792)

AZM120 (AZ40) – AZM150 (AZ50)
MATERIAS PRIMAS
Laminado
Laminado Laminado
Galvanizado en Caliente
en Caliente en Frio
Decapado
Calidad Calidad A42-27ES A37-24ES SAE1008 A42-27ES A37-24ES

Comercial Estructural
SQ 37 o SQ 40 o
Gr 255 Gr275
Válido para productos
Nacionales e Importados
ASTM ASTM
A653 A792
(Zinc) (Zincalum)
G40 o G60 o G90 o AZM120 o AZM150 o

Z120 Z180 Z275 AZ40 AZ50
MATERIAS PRIMAS
Normativa a Consultar
•NCh203.Of2006
•ASTM A36, A653, A792
•SAE 1008
Sistema constructivo
para naves industriales, bodegas,
packing, frigoríficos y grandes
superficies cubiertas.
VENTAJAS
Mayor facilidad en fabricación, traslado y montaje,

con ahorro en tiempo y costos.
Es posible salvar luces de hasta 40 mts.
Su diseño es un aporte a la arquitectura, con una

limpieza visual.
Permite la construcción de un ambiente limpio,

evitando la
acumulación de polvo, libre de pájaros y roedores.
Facilidad de lavado y limpieza.
Los perfiles se fabrican con acero A270ES (A42-27ES).

Perfil cerrado con pestaña.
Uso en vigas y columnas.
Alturas entre 100 mm. y 700

mm.
Fabricación simple.
Menor área de pintura.
Proceso de soldado certificado

por Indura según norma AWS
Perfil compuesto cerrado.
Uso como columnas.

mm.
Elimina Arriostramientos.
Menor área de pintura.

Perfil abierto de alas
desiguales.
Uso como costanera continua.
Menor deformación.
Optimización en traslado.

mm.
Perfil cerrado con pestaña.
Uso como arriostramientos y puntales.
Alturas entre 100 mm. y 300 mm.

Perfil abierto con pestaña.
Uso en vigas, columnas y

costaneras.
Alturas entre 125 mm. y 350 mm.
Opción de curvado
Optimización de traslado
SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS
Tipos de Apoyo
Rotulado o Empotrado
Articulado
Conexión Hombro
Conexión Soldada Conexión Apernada

Conexión Cumbrera
Elementos Elementos
sometidos a bajos sometidos a
esfuerzos. esfuerzos mayores.
Apoyo Costaneras
Detalle Apoyo Costaneras Detalle Traslapo Costanera

Columna Central
Conexión Soldada Conexión Apernada

Puente Grúa
Consola Soporte Viga Portagrua

Arriostramientos Verticales
Arriostramientos Verticales
APLICACIONES
OBRA:
Metecno Chile
CONSTRUYE:
Ingenieria y
Construcciones
MULET S.A.
FECHA:
Junio 2004
APLICACIONES
OBRA:
Inpammet
CONSTRUYE:
Maestranza
Joma
FECHA:
Septiembre 2004
APLICACIONES
OBRA:
Inpammet
CONSTRUYE:
Maestranza
Joma
FECHA:
Septiembre 2004
APLICACIONES
OBRA:
Planta
Robinson Crusoe
CONSTRUYE:
Trimetal Constructora
e Inmobiliaria
FECHA:
Mayo 2006
APLICACIONES
OBRA:
Bodega Crosur
CONSTRUYE:
Moukarzel
Construcciones
FECHA:
Julio 2005
APLICACIONES
OBRA:
Frigorífico Excer
Rosario
CONSTRUYE:
Ingenieria y
Construcciones
MULET S.A.
FECHA:
Enero 2005
APLICACIONES
OBRA:
Planta Mafrisur
CONSTRUYE:
Constructora
Precon
FECHA:
Julio 2005
APLICACIONES
OBRA:
Industrias
Vinica S.A.
CONSTRUYE:
Hormar
Fabricaciones y
Montaje
FECHA:
Enero 2005
APLICACIONES
OBRA:
Gimnasios Calama
CONSTRUYE:
Constructora ECA
FECHA:
Agosto 2005
APLICACIONES
OBRA:
Feria Industrial y
Tecnológica China
CONSTRUYE:
FECHA:
Junio 2005
APLICACIONES
OBRA:
Frigorífico
Pesca Chile
CONSTRUYE:
Gustavo Bahamonde
FECHA:
Junio 2006
APLICACIONES
OBRA:
Autoplaza
Oeste
CONSTRUYE:
MULET S.A.
FECHA:
Septiembre 2006
APLICACIONES
OBRA:
Gimnasio
Colegio Palmares
CONSTRUYE:
Galpones Aragón
FECHA:
Marzo 2007
APLICACIONES
OBRA:
Planta Ebema
CONSTRUYE:
Varmetal
FECHA:
Junio 2007
APLICACIONES
OBRA:
Enaex Mejillones
CONSTRUYE:
Galpones Aragón
FECHA:
Noviembre 2007
APLICACIONES
OBRA:
Colegio Del Real
CONSTRUYE:
Constructora
Jorge Escopelito
FECHA:
Mayo 2008
APLICACIONES
OBRA:
Ampliación
MIMET
CONSTRUYE:
Ingeniería de Obras
Y Servicios Ltda.
FECHA:
Enero 2008
EJEMPLO
Datos: P P
Luz : 25m
Altura Hombro: 5m
Pendiente: 20%
Modulo: 6m
Largo: 42m H
Superficie: 1050 m2
1. Apoyo Rotulado
2. Apoyo Empotrado
L
EJEMPLO
ROTULADO
Total Estructura: Fundaciones:
Peso Total: 23,877 kg Largo: 1.55 m

Peso Unitario: 22.74 kg/m2 Ancho: 1.30 m
Provisión: 0.77 UF/m2 Alto: 0.60 m
Fabricación: 0.51 UF/m2 Volumen Total: 19.34 m3
TOTAL: 1.28 UF/M2
1344 UF
EMPOTRADO
Total Estructura: Fundaciones:
Peso Total: 22,974 kg Largo: 3.20 m

Peso Unitario: 21.88 kg/m2 Ancho: 2.70 m
Provisión: 0.75 UF/m2 Alto: 0.80 m
Fabricación: 0.49 UF/m2 Volumen Total: 111.0 m3
TOTAL: 1.24 UF/M2
1302 UF
SOLUCION PARA NAVES INDUSTRIALE
TECNOFORM OFRECE COMO SOLUCION

CONSTRUCTIVA INTEGRAL…
Perfiles
Elementos de Conexión (Placas y Pernos)
Paneles: Cubierta, Revestimiento

Paneles Aislantes: Cubiertas, revestimientos,
cámaras, etc.
Puertas industriales (frigoríficos, portones, alto

tráfico, resistentes al fuego, etc.)
Asistencia en diseño por parte de FORMAC S.A.

Placas de Conexión
Existen soluciones de
conexión estandarizadas
para:
Conexión a Fundación
Conexión Viga-Viga
Conexión Viga Columna
Otros
Paneles
Paneles Aislantes
Puertas Industriales
Asistencia en Diseño
Recopilación de Información:
•Geometría y condiciones de diseño (largo, luz, planos,

etc.).
• Cubiertas y Revestimiento (requerimientos del cliente).
• Puertas Industriales (requerimientos del cliente).
Entrega a cliente:
• Presupuesto.
•Cubicación (perfiles, paneles, placas de conexión,

pernos, etc).
Software de Apoyo al Diseño

Permite diseñar naves industriales, a dos aguas, con o
sin columna central, incluyendo todos sus componentes
(columnas, vigas, costaneras, fundaciones, conexiones).
Existe interacción en la elección de los perfiles.
El diseño en acero se basa en el método LRFD de la

norma AISI 2002.
Las cargas se basan en normas chilenas e incluye

análisis sísmico.
Al final del programa se entrega una planilla con la

cubicación de todos los elementos componentes, y un
juego de planos preliminares de la estructura.
Sistema constructivo a partir de
perfilería galvanizada.
Una solución integral con la cual,
a partir de un espacio, se pueden
configurar tabiques estructurales,
tabiques divisorios, cerchas,
cerchas habitables, cielos falsos
y puertas embutidas.
VENTAJAS
Estructura liviana Menor tamaño de fundaciones,

bajo costo en flete.
Ahorro de espacio en obra Permite fabricar

estructuras panelizadas en un lugar distinto a la obra.
Facilidad en fabricación y montaje Eficiencia,

ahorro de tiempo y costos. Faena rápida y eficiente.
Protección contra humedad y termitas. Acero

galvanizado.
Mejores terminaciones.
COMPONENTES Y ACCESORIOS
A C
C O
C M
E P
S O
O N
R E
I N
O T
S E
S
COMPONENTES
COMPONENTES
COMPONENTES
COMPONENTES
ACCESORIOS
CONECTOR
ANCLAJES
ACCESORIOS
ANGULO TENSOR
ACCESORIOS
ARANDELA
SECUENCIA DE MONTAJE
1.-ESTRUCTURA DE MURO-RADIER2.-PERIMETRO DE MUROS CON

TORNILLOS APUNTALAMIENTO PROVISORIO
AUTOPERFORANTES
3.-MONTAJE DE ENVIGADO 4.-EMPLACADO DE PRIMER 5.-EMPLACADO FINAL

DE PISO PISO
DETALLES CONSTRUCTIVOS
Tipos de vigas
Tipos de envigado de piso

Tipos de encuentro de muros

APLICACIONES
OBRA:
Sta Luisa de Quilicura
CONSTRUYE:
Constructora Melinka
FECHA:
Agosto 2004
APLICACIONES
OBRA:
Sta Luisa de Quilicura
CONSTRUYE:
Constructora Melinka
FECHA:
Agosto 2004
OBRA:
Casas Coyhaique
CONSTRUYE:
Constructora
Sergio Marin
FECHA:
Octubre 2004
OBRA:
Casas Coyhaique
CONSTRUYE:
Constructora Sergio
Marin
FECHA:
Octubre 2005
OBRA:
Casa Colina
CONSTRUYE:
Waldo Iturra
Construcciones
FECHA:
Abril 2004
OBRA:
Casa Colina
CONSTRUYE:
Enrique Rebolledo
FECHA:
Abril 2004
OBRA:
Calera de Tango
CONSTRUYE:
Enrique Rebolledo
FECHA:
Julio 2004
OBRA:
Valle La Dehesa
CONSTRUYE:
Constructora Enaco
FECHA:
Febrero 2005
OBRA:
Costanera Norte
CONSTRUYE:
Promat Chile S.A.
FECHA:
Octubre 2004
Nueva Generación de Perfiles Galvanizados.
Incorpora un nuevo proceso en su materia prima
para sí obtener un perfil para tabiquería
de calidad superior
COMPONENTES
Desc ripc
COMPONENTES
Descripci
VENTAJAS
Mejor Aislacion Acústica
Excelente Resistencia al Fuego
Mayor Resistencia a la Extracción de Tornillos
Mantiene la Rigidez de los Tabiques Tradicionales

de Acero Galvanizado
Su costo es el mismo que los perfiles para

tabiquería tradicional
AISLACION ACUSTICA
CONCEPTOS BASICOS:
•El sonido es una forma de energía producida por la vibración de las moléculas de un
cuerpo a determinada intensidad, generando ondas.
•Perturbación mecánica en un medio elástico
•Las partículas, no se desplazan, sino que oscilan.
•La energía de la onda se propaga.
FUENTE: Manual de Aplicación Reglamentacion Acustica - OGUC

AISLACION ACUSTICA
Frecuencia:
•Intervalo de tiempo que dura un ciclo de oscilacion

•A mayor frecuencia, menor duración del ciclo.
•Sonidos agudos son de alta frecuencia
•Sonidos graves son de baja frecuencia
•Unidad de medida: Hertz

AISLACION ACUSTICA
Amplitud:
•Una onda de mayor amplitud que otra, tiene mas energía y por lo tanto “suena mas
fuerte al oído”
•La amplitud se mide por medio de una escala llamada “decibel”

AISLACION ACUSTICA
Transmisión de ruido:
•Las expansiones en el aire al incidir en una pared hacen que este comience a
vibrar, transmitiendo estas deformaciones al espacio adyacente.
•Lo anterior significa que la transmisión de ruido no es solo por la pared que separa
los recintos, sino también a través de los muros adyacentes.

AISLACION ACUSTICA
Normativa:
•El método utilizado para medir la transmisión de ruido está normado a través de:
NCh2785.Of2003 y NCh2786.Of2003
•Se emiten sonidos en toda la gama de frecuencias entre 100 y 3150Hz
aproximadamente.
•Se calcula el Indice de Absorción Acústica Aparente para cada frecuencia
•Se obtiene el Indice de Reducción Acústica Aparente Ponderado, correspondiente a
la frecuencia de 500Hz. Si se toman en cuenta las diferencias de sensibilidad del
oído humano para las distintas frecuencias, se obtiene el Indice Decibel A, dB(A)

AISLACION ACUSTICA
Reglamentación:
•La Ordenanza General de Urbanismo y Construcción establece exigencia sobre el
Indice de Reducción Acústica Aparente Ponderado en dB(A).
•El artículo 4.1.6 establece:
“Las exigencias acústicas que se señalan en este artículo serán aplicables
sólo a los elementos que separen o dividan unidades de viviendas que
sean parte de un edificio colectivo, o entre unidades de vivienda de
edificaciones continuas, pareadas, o entre las unidades de vivienda que estén
contiguas a recintos no habitables.”
NO EXISTEN RESTRICCIONES PARA MUROS DIVISORIOS DE AMBIENTES

(BAÑOS, DORMITORIOS, ETC)

AISLACION ACUSTICA
Comparación entre tabique tradicional y

Formacon Plus
Indice de Reducción Acústica Aparente Ponderado en
dB(A)
39
38 38
39
37
38
36
37
35 35
36
34
dB
35
34
33
32
31
Perfil 38 + Y/C Perfil 38 + Y/C Perfil 60 + Y/C Perfil 60 + Y/C
12.5 mm 15 mm 12.5 mm 15 mm
Galvanizado Tradicional Formacon Plus

EXTRACCION DE TORNILLOS
CARGA DE EXTRACCIÓN DE TORNILLOS:

•Debido a la terminación superficial del perfil, la superficie y ángulos de contacto
entre este y el tornillo cambian, lo que favorece el “anclaje” del tornillo.
EXTRACCION DE TORNILLOS
Carga Máxima Tracción de tornillos
756 (N)
1 710 (N)
680 690 700 710 720 730 740 750 760
Galvanizado Tradicional Formacon Plus

RESISTENCIA AL FUEGO
•Comportamiento de los tabiques califica como F30
Resistencia al fuego
48
47
50
36
34
40
30
Min
20
10
0
P erfil 38 +Y/C 12.5 mm P erfil 38 +Y/C 15 mm P erfil 60 +Y/C 12.5 mm P erfil 60 +Y/C 15 mm
RIGIDEZ DE LOS TABIQUES
•Todas las características antes mencionadas, no van en

desmedro de la rigidez del perfil.
•Lo anterior se puede medir a través de un ensayo de impacto
comparativo.
CONCLUSION
•Formacon Plus es una nueva generación de perfiles

galvanizados, que apunta a mejorar los estándares de
habitabilidad de los recintos.
•Esta mejora no va en desmedro de otras características básicas

del sistema, como son su rigidez y facilidad de montaje.
Complemento de
Línea FORMACON
para cerramiento
de cielo de espacios
tanto interiores
como exteriores.
SISTEMA FORMACON CIELO

TIPOS CIELOS EN LA
ACTUALIDAD
Cielo Tradicional_____________
Cielo Americano_____________
CIELO COLGANTE FORMAC
Nuevo Sistema de Cielo

Colgante
FORMAC
Sistema de suspensión con perfilería oculta de

acero galvanizado de bajo espesor.
COMPONENTES
Extensor
Varilla de Sujeción
Colgante
Portante
Unión Empalme Perimetral Portante C
ESTRUCTURA BASE
Estructura
Base
DEFINICION DE PARTES
VARILLA:
Estructura vinculo entre estructura
Base de techo con estructura
de cielo suspendido.
Tamaños:25cms,50cms,
75cms, 100cms.
PORTANTE C:
Elemento de soporte para
placas de revestimiento.
COLGANTE:
vincula la varilla con el
Portante C.
EMPALME:
conector longitudinal de dos
Portantes C
DEFINICION DE PARTES
EXTENSOR:
vinculo de dos varillas que
permite aumentar la
longitud de estas
PORTANTE
PERIMETRAL:
elementos de apoyo
perimetral a los Portantes C
ARMADO ESTRUCTURA BASE
3.- Regulación de altura de

varilla con el extensor.
Estructura
Base 2.- Giro del colgante e
inserción de varilla a
extensor del colgante.
1.- Unión Portante C con

Empalme.
SECUENCIA DE INSTALACION
PLANIMETRIA DEL SISTEMA
DETALLE A
DETALLE B
DETALLE C
SEPARACION DE COLGADORES
R A N G O S E S T IM A T IV O S D E S E P A R A C IO N D E C O L G A D O R E S (m m )
P e s o C ie lo R a s o
(k g /m 2 ) P la c a Y /C 8 mPmla c a Y /C 1 0 mPmla c a Y /C 1 2 ,5 mPmla c a Y /C 1 5 mPmla c a D Y /C 2 0 mP m
la c a D Y /C 2 5 mP m
la c a D Y /C 3 0 m
1 1 ,5 1000 1000 - - - - -
15 1000 1000 1000 - - - -
20 1000 1000 1000 1000 - - -
25 1000 1000 1000 1000 1000 - -
30 750 750 750 750 750 750 750
35 750 750 750 750 750 750 750
40 750 750 750 750 750 750 750
45 750 750 750 750 750 750 750
50 750 750 750 750 750 750 750
DESVENTAJAS CIELO
AMERICANO
montaje
DESVENTAJAS CIELO
AMERICANO
Desniveles
Y manchas
VENTAJAS FORMACON CIELO
•Limpieza y amplitud visual que otorga a los espacios.
•Flexibilidad y exactitud en el diseño de niveles.
•Posibilita terminación monolítica.

•Uso interior o exterior.
•Fácil y económica mantención.

•Evita fisuras en las placas, ya que
trabaja de manera independiente al
resto de la construcción.
APLICACIONES
APLICACIONES
COSTOS COMPARATIVO
Comparativo entre estructura de Cielo Tradicional, Cielo

Colgante Formac y Cielo Americano.
Otro punto importante que se puede destacar como ventaja
frente al sistema de Cielo Americano, es que se produce un
ahorro considerable en costo de las placas.
VALOR ESTIMATIVO
CIELO COLGANTE
LISTADO DE MATERIALES PARA CIELO RASO DE 100 M2
PERIMETRO
UN CANT P.U VALOR estimativo
TCP 20x25x0.5 tiras 3 m 7 $ 579 $ 4.053
Fijacion a la pared uni 70 $ 30 $ 2.100
ESTRUCTURA
Fijación al Techo uni 234 $ 30 $ 7.020
Colgadores uni 234 $ 390 $ 91.260
Varillas Colgador 25 mm uni 234 $ 71 $ 16.614
Perfil F530 tiras 3 m 87 $ 697 $ 60.639
REVESTIMENTO Y TERMINACIONES

Placa de Yeso Carton uni 35 $ 8.000 $ 280.000
Fijaciones uni 280 $ 30 $ 8.400
Masilla Para Juntura uni 2 $ 5.454 $ 10.908
Cinta de Juntura uni 6 $ 997 $ 5.982
TOTAL $ 486.976
ARANDELAS
ESPECIFICACION
• Arandelas de Polipropileno, cuya función es el paso limpio

de cables y cañerías en el interior de los tabiques.
PERFILES CON PERFORACION
• Nuestra línea Formacon hoy entrega al mercado una línea de

perfiles perforados, entre los que encontramos las siguientes
medidas:
- FOR 90/38/12 x 0,85 6000 (posee 6 perforaciones)
SIEMPRE PENSANDO EN DAR MEJORES SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS…
SISTEMA
MARCO PUERTA
CORREDERA
UNA NUEVA PROPUESTA DE FORMAC PARA LA LÍNEA DE

PERFILES GALVANIZADOS
TIPOS
SISTEMAS industrializados para PUERTAS CORREDERAS

EMBUTIDAS EN EL MURO
MODULO ALBAÑILERIA
SISTEMA MODULAR
(sistema mecano
listo para instalar) MODULO TABIQUERIA
SISTEMA KIT
(piezas para armar e instalar)
CARACTERISTICAS ARQUITECTONICAS
MAXIMIZACIÓN DE ESPACIOS
VERSATILIDAD EN LA
SOLUCIÓN INTEGRACIÓN Y
VANGUARDISTA DE SEPARACIÓN DE
DISEÑO ESPACIOS
VENTAJAS
. Diseñado para dar un mejor aprovechamiento y servicialidad

del espacio en recintos como baños, cocinas y dormitorios.
. Es un complemento perfecto a un tabique construido con

perfiles galvanizados FORMACON o muros de albañilería. No
necesita materiales anexos para su instalación.
. Mayor resistencia a los agentes corrosivos.
. Sistema Industrializado.
VENTAJAS
INSTALACIÓN
. Su instalación es simple.
. Es un SISTEMA MODULAR.
. No usa soldadura, al ser acero galvanizado solo utiliza tornillos,
TERMINACIONES
.
Diseñado con perfiles de acero que otorgan una terminación
de calidad.
VENTAJAS COMPARATIVAS
ENTRE LOS SISTEMAS
VENTAJAS DEL SISTEMA
MODULAR PUERTA CORREDERA
SISTEMA
SISTEMA MARCO
MARCO
SISTEMA
SISTEMA DE
DE ABATIR
ABATIR PUERTA
PUERTA CORREDERA
CORREDERA
AUMENTA
SUPERFICIE UTIL
•POSIBILITANDO MAS
ESPACIO PARA MOBILIARIO
•POSIBILITANDO
MOBILIARIO DE MAYOR
DIMENSION
SEGURIDAD EN
ACCESOS
OTORGA VALOR
AGREGADO A
RECINTOS
SISTEMA MODULAR
PARA PUERTAS CORREDERAS
MODO ALBAÑILERÍA MODO TABÍQUERÍA
COMPONENTES DEL SISTEMA
SISTEMA
SISTEMA MARCO
MARCO PUERTA
PUERTA CORREDERA
CORREDERA FORMAC
FORMAC
ESTRUCTURA SISTEMA
SISTEMA MODULAR
MODULAR PUERTA
ESTRUCTURA
ESTRUCTURA BASE.
BASE.
FORMACON TABIQUE. ACCESORIOS
RIEL
RIEL YY PERFIL
PERFIL
TIRADORES
ALBAÑILERÍA CERRADURA
MONTANTE
MONTANTE VERTICAL
VERTICAL
MODO ALBAÑILERÍA MODO TABÍQUERÍA

2 RIEL Y PERFIL 2 RIEL Y PERFIL
3 3
PERFIL VERTICAL PERFIL VERTICAL
1 ESTRUCTURA BASE 1 ESTRUCTURA BASE
ESTRUCTURA BASE MODO ALBAÑILERÍA
PLANCHAS DE ACERO
MALLA ACMA
PERFILES
HORIZONTALES
ESTRUCTURA BASE MODO TABIQUERÍA
PERFILES
HORIZONTALES
RIEL, CARRO Y DINTEL
CARRO CON FRENOS DN 80
RIEL DE ALUMINIO
PERFIL VERTICAL
O PIERNA
MODO MODO
ALBAÑILERÍA TABÍQUERÍA
SECUENCIA DE INSTALACION
•Unión riel-
dintel con
caja.
•Unión riel-
dintel con
pierna.
•Doblez de
pestañas de
ensamble.
•Inserción del
módulo en el
vano.
•Insertar
puerta.
TABLA DE MEDIDAS
DIMENSION VANO PARA ANCHO DE PUERTA (cms.)

INSERCION DEL SISTEMA 70, 80, 90, 100
ANCHO (cms):
(Ancho puerta x 2 ) – 5 ALTO DE PUERTA (cms.)
210
ALTO (cms):
Alto puerta + 6,9 LUZ DE PASO
1 Hoja (cms.) :
60, 70, 80, 90.
2 Hojas (cms.)
120, 140, 160, 180.
CAPACITACION VENTAS
SISTEMA
Información confidencial área comercial FORMAC S.A.

MARCO PUERTA
CORREDERA
Santiago, Enero 2008

FORMAC S.A.
Jacqueline Chiffelle.
INFORMACION PARA ESPECIFICAR MODULO
Para especificar el sistema modular se necesita la medida en alto y ancho, de uno de estos 3
puntos):
•MEDIDA DE PUERTA

•MEDIDAD DE LUZ DE PASO:
alto y ancho de pasada, descontando
pilastra, junquillo y asomo de puerta.
•MEDIDA DE VANO: rasgo hueco

en la cara del muro.
Vano de inserción es: Medidas que hay

que sustraerle al muro para insertar el
sistema.
TABLA DE MEDIDAS
CASO :TABIQUERIA SIMPLE (1 puerta)

C: ancho de vano
H1: alto de vano
DIMENSION VANO PARA INSERCION DEL SISTEMA
ANCHO (mm): ALTO (mm):

(Ancho puerta x 2 ) – 49 Alto puerta + 69
Ej:(900x2)-49=1751 Ej:(2100+6.9)=2169
TABLA DE MEDIDAS
CASO :TABIQUERIA DOBLE (2 puerta)
DIMENSION VANO
PARA INSERCION DEL SISTEMA
ANCHO (mm):

(Ancho puerta x 4 ) – 160
ALTO (mm):
Alto puerta + 69
Ej:(2100+6.9)=2169
Ej:(900x4)-160=1751
C: ancho de vano
H1: alto de vano
DETALLE FUNCIONAMIENTO
DETALLE PILASTRA
EJEMPLOS DE TERMINACION
EJEMPLOS DE APLICACION
EJEMPLOS DE APLICACION
PORQUE ELEGIR SISTEMA
MODULAR FORMAC
SISTEMA SISTEMAS
INDUSTRIALIZADO ARTESANALES
FORMAC
LA CALIDAD DEL RIEL DE LOS RIELES DE ACERO

ALUMINIO GARANTIZA TIENEN PROBLEMAS DE
SU DURACION EN EL CORROSION, QUE LO
TIEMPO EN LOS AFECTAN EN EL LARGO
DISTINTOS RECINTOS. PLAZO
LA GUIA DE PISO, SI NO EXISTE GUIA DE

PERMITE QUE LA PISO, SE PRODUCE
PRUERTA MANTENGA INESTABILIDAD EN LA
EL EJE. PUERTA
PORQUE ELEGIR SISTEMA
MODULAR FORMAC
SISTEMA SISTEMAS
INDUSTRIALIZADO ARTESANALES
FORMAC
CON EL RIEL EL RIEL DE

DE ALUMINIO ACERO HACE
FORMAC, LA DIFICIL EL
EXTRACCION REEMPLAZO
DEL CARRO ES DEL CARRO
MUY SENCILLA
EL MODULO
POSEE
PLANCHA DE
ACERO QUE
PROPORCIONA LOS MUROS DE
PROTECCION A ALBAÑILERIA SIN
LA PUERTA, DE PROTECCION
LA RUGOSIDAD INTERNA, PUEDEN
DEL ESTUCO PRODUCIR
DETERIORO EN
LAS PUERTAS
KIT MARCO PUERTA CORREDERA
FORMAC
SISTEMA
SISTEMA MARCO
MARCO PUERTA
PUERTA CORREDERA
CORREDERA FORMAC
FORMAC
ESTRUCTURA KIT
KIT PUERTA
22 PERFILES
PERFILES DINTEL
DINTEL
44 PERFILES
PERFILES PIERNAS
PIERNAS
11 RIEL ACCESORIOS
FORMACON TABIQUE RIEL
44 ESCUADRAS TIRADORES
ESCUADRAS PLASTICAS
PLASTICAS
22 CARROS CERRADURA
CARROS DN-80
DN-80 SR
SR
11 GUÍA PISO
GUÍA PISO
FIJACIONES
FIJACIONES
MANUAL
MANUAL DE DE INSTALACIÓN
INSTALACIÓN
COMPONENTES
COMPONENTES SISTEMA
SISTEMA FORMAC
FORMAC
ESCUADRAS
RIEL
CARROS
DINTEL
PIERNA
PUERTA
PIERNA
ESTRUCTURA TABIQUE GUIA SUELO
SISTEMA KIT PARA ARMADO EN OBRA

INCLUIDO EN KIT
NO INCLUIDO EN KIT
ESTRUCTURA BASE
COMPONENTES
COMPONENTES SISTEMA
SISTEMA FORMAC
FORMAC
ESTRUCTURA TABIQUE
ESTRUCTURA KIT PUERTA

ESTRUCTURA
ACCESORIOS
ESTRUCTURA
TABIQUE
CANAL 61mm.
Tabique conformado por

montantes normales de 60
mm. y canales normales de
61 mm.
MONTANTE 60mm
PERFIL MARCO
PERFIL TIPO COMPONENTES

COMPONENTES SISTEMA
SISTEMA FORMAC
FORMAC

KIT
PERFIL
PERFIL ACCESORIOS
Perfil Dintel (2)

dimensión
depende del vano
de la puerta
Perfil Pierna (4 ) de
2.10 a 2.15mts. de
altura
El Marco puerta se conforma solo con 1perfil tipo.

Los perfiles pierna vienen a largo Estándar de 2.10 mts. Y 2.15 mts.
(Largos especiales, previa consulta)
El perfil dintel varia su largo dependiendo del ancho del vano de la puerta.
PERFIL HORIZONTAL
COMPONENTES
COMPONENTES SISTEMA
SISTEMA FORMAC
FORMAC

DINTEL KIT
PERFILES
PERFILES ACCESORIOS
DINTEL
DINTEL
ESTRUCTURA
TABIQUE
Perfil Dintel del marco puerta

Acero galvanizado e = 0.8 mm.
Largo = Según ancho de puerta
Corte a 45º en sus dos extremos.
Corte a 45º, hecho con matricería
PERFIL DINTEL
PERFIL VERTICAL
COMPONENTES
COMPONENTES SISTEMA
SISTEMA FORMAC
FORMAC
DINTEL
KIT
PIERNA
PERFILES
PERFILES ACCESORIOS
DINTEL
DINTEL
ESTRUCTURA
PIERNA
PIERNA
TABIQUE
Perfil Pierna del marco puerta

Acero galvanizado
e = 0.8 mm.
Largo Standard = 2.10 mts.. Y 2.15 mts.
Corte a 45º en un extremo.
PERFIL PIERNA
Corte a 45º, hecho con matricería
PERFIL RIEL
COMPONENTES
COMPONENTES SISTEMA
SISTEMA FORMAC
FORMAC
RIEL
PERFIL RIEL ESTRUCTURA KIT

KIT
PUERTA
ESTRUCTURA TABIQUE PERFILES

PERFILES ACCESORIOS
DINTEL
DINTEL
PIERNA
PIERNA
RIEL
RIEL
Perfil Riel del marco puerta

Acero galvanizado e = 1.4 mm
Largo = Según ancho de puerta
ESCUADRAS PLASTICAS
COMPONENTES
COMPONENTES SISTEMA
SISTEMA FORMAC
FORMAC
ESCUADRA
KIT
PERFILES
PERFILES ACCESORIOS
DINTEL
DINTEL
POLIPROPILENO PIERNA
PIERNA
DE ALTA
DENSIDAD RIEL
RIEL
ESCUADRA
ESCUADRA PLÁSTICA
PLÁSTICA
Escuadra queda en el interior de los perfiles
Escuadra Plástica, Se usa para unir perfil

dintel y piernas entre si, facilitando el
montaje del marco y asegurando un
encuentro a 45º limpio y estético.
CARRO FORMAC
COMPONENTES
COMPONENTES SISTEMA
SISTEMA FORMAC
FORMAC

KIT
PERFILES
PERFILES ACCESORIOS
DINTEL
DINTEL
PIERNA
PIERNA
RIEL
RIEL
ESCUADRA
ESCUADRA PLÁSTICA
PLÁSTICA
CARRO
CARRO FORMAC
FORMAC
CARRO DN-80 SR Corredera

colgante con chasis de nylon de
montaje frontal. Resiste 80 kg. de
puerta.
GUÍA DE PISO
COMPONENTES
COMPONENTES SISTEMA
SISTEMA FORMAC
FORMAC

KIT
PERFILES
PERFILES ACCESORIOS
DINTEL
DINTEL
PIERNA
PIERNA
RIEL
RIEL
ESCUADRA
ESCUADRA PLÁSTICA
PLÁSTICA
CARRO
CARRO FORMAC
FORMAC
GUÍA
GUÍA DE
DE PISO
PISO
GUÍA DE PISO
Pieza Plástica, permiten el
desplazamiento adecuado de la
puerta.
DETALLE DE UNIÓN
DETALLES
DETALLES SISTEMA
SISTEMA FORMAC
FORMAC
KIT
REVESTIMIENTO
YESO-CARTON
DINTEL
Plancha
yeso-cartón
Tornillo auto perforante

trompeta
Perfil Marco Puerta
Revestimiento
hasta 12.5mm. de
espesor Estructura tabique
ESCUADRA
DINTEL, RIEL, CARROS
GUIA PISO
TABLA DE MEDIDAS
DIMENSION VANO PARA

INSERCION DEL KIT
ANCHO (cms):
(Ancho puerta x 2) – 4
ALTO (cms):
Alto puerta + 6
ANCHO DE PUERTA (cms)

60, 65, 70, 75, 80, 85
ALTO DE PUERTA (cms)

200, 210
EJEMPLOS DE APLICACIÓN
DecoSteel es un aporte vanguardista para
sus proyectos de mobiliario metálico.
También es una solución elegante para cierres
de casas, condominios, sitios en general.
TIPOLOGIA DE PERFILES
PERFIL BISELADO
PERFIL OVALADO
PERFIL ESTRELLA
PERFIL OCTOGONAL
PERFIL BISELADO
PERFIL ESTRELLA
PERFIL OVALADO
PERFIL OCTOGONAL
DISEÑO
DISEÑO
ARQUITECTURA
ARQUITECTURA
ARQUITECTURA Y CONSTRUCCION
SOLDADO
Sistema de soldadura MIG

ACCESORIOS
CONDICIONES DE DISEÑO
Normas Aplicadas para Cargas y Sobrecargas
NCh 1537.Of86 Cargas permanentes y

Sobrecargas
de Uso.
NCh 432.Of71 Cálculo de la Acción del

viento
sobre las construcciones
NCh 431.Of77 Sobrecargas de Nieves
Normas Aplicadas para Análisis Sísmico
NCh 433.Of96 Diseño sísmico de Edificios
NCh 2369.Of2003 Diseño sísmico de estructuras e

instalaciones industriales
Normas Aplicadas Diseño en Acero
NCh 427.Of76 Especificaciones para el

cálculo
de estructuras de Acero
LRFD 1999 Load and Resistance Factor

Design Specification
AISI 2001 Cold-Formed Steel Design

Deformaciones Verticales Admisibles
Vigas corrientes Luz/300
Cerchas y Enrejados Luz/500 – Luz/700
Costaneras de Techo Luz/200
Costaneras de Muro Luz/120
Vigas Entrepiso Luz/500
Vigas Portagrua Luz/1000

PROCEDIMIENTO DE DISEÑO
1. Recopilación de Información
Geometría Planos (Formacon)

Luz, Largo, pendiente, etc. (Tecnoform)
Condiciones Nieve, Viento, sobrecarga de uso, etc.

de Diseño
Cubiertas
y Revestimientos
Datos Generales Nombre del Proyecto, cliente,

ubicación,etc.
Requerimientos especiales
2. Etapa de Diseño
Análisis Estructural Apoyo en software para obtención de

esfuerzos
Diseño perfiles de Uso de planillas auxiliares

Acero
Estudio de Paneles Catálogo Metecno
Memoria de cálculo
Cubicación
3. Documentos de Resultados de Diseño
Cubicación Detallada
Cotización de Perfiles
Memoria de cálculo (En caso de ser requerida)
Esquemas Generales (En caso de ser requerida)

ACEROS:
Calidades Espesores (mm)
Laminado en Caliente A42-27ES 1,60 a 4,00

A37-24ES 1,60 a 3,00
Laminado en Frío SAE1010 1,00 a 3,00
Galvanizado ASTM A653 G60 0.35 a 0,50

ASTM A653 G90* 0.85 a 1,60
ESQUEMA PROCEDIMIENTO PARA EVALUACION
DE PROYECTOS
1º RECOPILACION DE INFORMACION
•Formulario Datos MarcoPuerta Digital

+
•Envío de planimetría digital. (plantas,
elevaciones, detalles)
2º ESTUDIO DE PROYECTO
•Ingreso de datos a CRM de Proyectos

(5 días hábiles)
ESQUEMA PROCEDIMIENTO PARA EVALUACION
DE PROYECTOS
3º ENTREGA DE EVALUACION
•Plano PDF para cliente

•Cotización con nº proyecto CRM
LISTA DE PRECIOS Y ASESORIA TECNICA
Lista de Precios Vigente a 15 de Enero del 2008

Para el Producto Sistema
Modular Marco Puerta Corredera
se ofrece:
•Instalación de Piloto gratuita (en

caso de Venta sobre 10 unidades).
Esto para capacitar a los maestros
tabiqueros de la empresa.
METODO DE DISEÑO PARA PERFILES
TECNOFORM
BASADO EN ESPECIFICACIONES
AISI 2002-2004
CONSIDERACIONES
Consideraciones Generales Método AISI
•Método aplicable solo para perfiles conformados en frío (cold rolled)

•Espesores menores a una pulgada (25.4mm)
•Aquellos casos no cubiertos por la especificación, pueden ser
determinados a través de ensayos o criterios ingenieriles racionales.
•Se consideran 2 líneas de diseño: ASD y LRFD.
CONSIDERACIONES
•Los perfiles conformados en frío, tienen como característica que sus

componentes son de pared delgada o la relación ancho/espesor es
grande en alguno de sus componentes.
•Estos elementos pueden sufrir fallas a tensiones mas bajas que los
puntos de fluencia, lo que se conoce como pandeos locales.
CONSIDERACIONES
•Los pandeos locales se estudian bajo la teoría de placas considerando

como condiciones de borde la rigidez de los elementos adyacentes.
•De esta manera se llevan los resultados de pandeo local a Anchos
Efectivos
CONSIDERACIONES
Anchos Efectivos
•Elementos rigidizados uniformemente

comprimidos (perforados y no perforados)
•Elementos rigidizados bajo gradientes

de tensiones (perforados y no perforados)
CONSIDERACIONES
Anchos Efectivos
•Elementos no rigidizados uniformemente comprimidos.
•Elementos uniformemente comprimidos con un

rigidizador intermedio.
CONSIDERACIONES
Anchos Efectivos
•Elementos uniformemente comprimidos con un

rigidizador de borde.
•Elementos uniformemente comprimidos con

múltiples rigidizadores intermedios.
DISEÑO COMPRESION MM - AISI
Diseño a Compresión Perfil Tecno MM según AISI
φ c := 0.85 Factor de Resistencia - LRFD

Ω c := 1.80 Factor de Seguridad - ASD
P n := A e ⋅ F n Resistencia Nominal a compresión

P n := A e ⋅ F n Area efectiva de la sección calculada a la
tensión Fn
P n := A e ⋅ F n Tensión nominal de pandeo
Diseño a Compresión Perfil Tecno MM según AISI
Para el cálculo de Ae, se analizan todos los elementos que componen el

perfil, en este caso alas, almas y efectos de atiezadores.
ó
Lp
λcomp := KCálculo
⋅ de Fn
Lrp
λcomp := K⋅ L
rp
λcomp := K⋅
2 Esbeltez a compresión
π ⋅E r
Fe :=
2 2
λcom
π ⋅pE
Fe := 2 Tensión crítica de pandeo elástico (Euler)
π ⋅E 2
Fe := λcomp (Tensión de pandeo elástico)
2
λcomp
Fy
λc := Factor de Esbeltez (Tensión de pandeo
F
Fe inelastico)
y
λc := F
Fy
e
λc :=
Fe
Cálculo de Fn
F n := if λ comp ≤ 200 Límite de Esbeltez Sugerido

2
λc
0.658 ⋅ F y if λ c ≤ 1.5
0.877
⋅ F y otherwise
2
λc
0 otherwise
Cálculo de Ae
f := F n Tensión para el cálculo de Ae
Paso 1: Calcular el área efectiva en el ala (Pandeo Local de Ala)

Paso 2: Calcular el área efectiva en el alma (Pandeo Local de Alma)
Cálculo de Ae: Pandeo Local de Ala
ó
Atiesadores en ala del perfil
2
π 
( )3
2 ⋅ F − R − tf ⋅ tf ⋅ sin  
 
2
Is :=
12 torno ( )
Momento de inercia del atiezador en
bo := a Bsu− propio
2 ⋅ tf − 2centroide.
⋅R Ia := Ia ← 0 if
bo
Ia := Momento
Ia ← 0 de ≤ Sadecuado del atiezador
if inercia
tf 
50

 bo  Ia ← 
50 ⋅ 
 tf  4 bo
Ia ←  − 50 ⋅ tf if S < ≤ 3⋅ S
 S  tf 
12
erfil E
S := 1.28⋅
2 Fy
π
n 
2 bo
(
bo := B − 2 ⋅ tf − 2 ⋅ R ) Ia := Ia ← 0 if
tf
≤S
bo  bo 
2⋅ R) Ia := Ia ← 0 if
tf
≤S

50 ⋅
tf  Ej.4
MM300x200x2.00
bo
Ia ←  − 50 ⋅ tf if S < ≤ 3⋅ S
 bo   S  tf
Ia = 1329mm
4
50 ⋅
 tf  4 bo bo  4
Ia ←  − 50 ⋅ tf if S < 128 ⋅
≤ 3 ⋅ St I s = 2666.67mm
 S  tf f  4 bo
Ia ←  − 285 ⋅ tf if > 3⋅ S
 S  tf
 bo 
128⋅
 tf  4 bo
Ia ←  − 285 ⋅ tf if > 3⋅ S
 S  tf
 12⋅ S  
Is 
DISEÑO COMPRESION MM
R I ← min , 1- AISI
Ia 
n
k ← 3⋅ R I + 1
2 2
 t f π ⋅E
Cálculo de Ae: Pandeo Local de Ala F cr ← k⋅  
12⋅ 1 − µ
2  w ( )
bo
b e := b e ← w if ≤S Fy
tf λ←
F cr
otherwise
0.22
 bo   1−
λ
 tf  1 ρ ←
n ← min 0.583 − ,  λ
 12 ⋅ S  3
b e ← w if λ ≤ 0.673
Is 
R I ← min , 1 b e ← ρ ⋅ w if λ > 0.673
Ia 
return b e
n
k ← 3⋅ R I + 1
2 2
π ⋅E  t f
F cr ← k⋅   K: Coeficiente de pandeo de placa
(
12⋅ 1 − µ
2  w)
Fy
λ←
F cr
A e := 2 ⋅ 2b e ⋅ t f Area efectiva de las alas del perfil
( )
A ne1 := 2 ⋅ 2 ⋅ w − b e ⋅ t f Area no efectiva de las alas del perfil
Cálculo de Ae: Pandeo Local de Alma
E
E
S :=
S 1.28⋅⋅
:= 1.28 Fy
F
y
L
3
(( )) 2
a3 ⋅⋅ ttff ⋅⋅ sin φa 2
sin φ
(( ))
La a
:=
IIsp := := H − 2 ⋅ tw −
bo := − 22⋅⋅ R
R := max halma1 ,, h
bp := halma2
sp 12 bo H − 2 ⋅ tw bp max halm a1 alm a2
12
a)2
bo := H − 2 ⋅ tw − 2 ⋅ R (
bp := max halma1 , halma2 )
− 2⋅ R (
δk←
b o⋅t f β otherwise
L a⋅ cos( φ a) 2

DISEÑO COMPRESION
 h alma2 +
2

 ( 1 + β ) + 2⋅
MM - ∑AISI
2
2
( γ ⋅ ωi)
ck←
 
i= 1
 L a⋅ cos( φ a)  kd ←
 b o − h alma2 −   2 
  β ⋅ 1 + 2 ⋅
∑ ( δ k⋅ ωi)
2 2
2  
 c k  i=1 
ω ← sin  π ⋅ 
 b o (
k ← min R k⋅ k d , k loc )
10.92⋅ I sp 2
Cálculo de Ae: Pandeo
γ← Local de Alma F cr ← k⋅
π ⋅E
2
 t w
 
3
b o⋅t w ( 2 )
b
12 ⋅ 1 − µ  o 
h e := (
A g ← h alma1 + 2h alma2 + 2L a ⋅ t w ) 1
f
4 λ←
bo  2  F cr
Rk← 2 if
h
<1 β← β ← 2 ⋅
 ∑ ( γ ⋅ ωi) + 1
 ρ ← 1 if λ ≤ 0.673
  bo  i=1 
0.22
 11 −  Lp 1−
h 1 λ
max ,  otherwise β← if L p < β ⋅ b o otherwise
 5 2 bo λ
2 β otherwise Ag
 b o he ← ρ⋅
k loc ← 4 ⋅   2
( 1 + β 2) 2 + 2 ⋅ ∑
tw
 b p ( γ ⋅ ωi)
L a⋅ t w
δk← i= 1
b o⋅t f kd ←
 2 
β ⋅ 1 + 2 ⋅
∑ ( δ k⋅ ωi)
2
 L a⋅ cos( φ a) 
 h alma2 +   
 2   i=1 
ck←
 L a⋅ cos( φ a)  (
 b o − h alma2 − 
 2  2 2
π ⋅E  t w
F cr ← k⋅  
( )
2
 c k 2 b
12 ⋅ 1 − µ  o 
ω ← sin  π ⋅ 
 b o
f
10.92⋅ I sp λ←
γ← F cr
3
b o⋅t w ρ ← 1 if λ ≤ 0.673
1 0.22
1−
4 λ
 2  otherwise
 
Ae := 2 ⋅ 2 ⋅ he ⋅ tw Area efectiva de las almas del perfil

Ae := 2 ⋅ 2 ⋅ he ⋅ tw
((
Ane2 := 2 ⋅ bo − he ⋅ tw
Ane2 := 2 ⋅ bo − he ⋅ tw
)) Area no efectiva de las almas del perfil
Cálculo de Resistencia a Compresión
Ae := A − Ane1 − Ane2
Pn := Ae ⋅ Fn
Pn := Ae ⋅ Fn
Pu := φc ⋅ Pn if TipoDiseño
TipoDiseño "LRFD"
"LRFD"
Pu := φc ⋅ Pn if TipoDiseño "LRFD"
Pn
Pn otherwise
Ω c otherwise
Ωc
DISEÑO FLEXION MM - AISI
Diseño a Flexión Perfil Tecno MM según AISI
1. Pandeo Local Ala y Alma φb := 0.95

Ω c := 1.67 ASD
φb := 0.95 LRFD
M := 1.67
Ω n := W ef ⋅ F y
c
2. Pandeo Lateral Torsional φb := 0.95

Ω c := 1.67 ASD
φ b := 0.9 LRFD
M n := W x⋅ F c
Cálculo de Wef
Paso 1: Calcular el módulo efectivo en el ala (Pandeo Local de Ala)
Paso 2: Calcular el módulo efectivo en el alma (Pandeo Local de Alma)

 12⋅ S  
Is 
DISEÑO FLEXION MM - AISI
R I ← min
I
, 1
 a 
n
k ← 3⋅ R I + 1
2 2
 t f
π ⋅E
Paso 1: Pandeo Local de Ala (Wef) F cr ← k⋅  
12⋅ 1 − µ (
2  w )
bo
b e := b e ← w if ≤S Fy
tf λ←
F cr
otherwise
0.22
 bo   1−
λ
 tf  1 ρ ←
n ← min 0.583 − ,  λ
 12 ⋅ S  3
b e ← w if λ ≤ 0.673
Is 
R I ← min , 1 b e ← ρ ⋅ w if λ > 0.673
Ia 
return b e
n
k ← 3⋅ R I + 1
2 2
π ⋅E  t f
F cr ← k⋅   K: Coeficiente de pandeo de placa
(
12⋅ 1 − µ
2  w)
Fy
λ←
F cr
Paso 1: Pandeo Local de Ala (Wef)
W ef := A ne ← 2( w − b) ⋅ t f
A e ← A − A ne
H  t w
A⋅ − A ne ⋅  H − 
2  2 
Y cge ←
Ae
 t
3
 t 
2
f f
← I x + A⋅ ( Y cg − Y cge ) − 2( w − b) ⋅ + A ne ⋅  H − Y cge −  
2
I ef
 12  2
I ef
W ef ←
H − Y cge
M n1 := W ef ⋅ F y
Paso 2: Pandeo Local de Alma (Wef)
a.2) Alma
Msol Psol
F1 := +
Wx A
Msol Psol
F2 := − +
Wx A
f2
ψ :=
f1
M n2 := W ef ⋅ F y
NOTA: El cálculo de anchos efectivos en el alma del perfil, no involucra

la existencia de atiezadores en el alma del perfil. AISI indica que para hacer
esta evaluación se debe realizar un análisis numérico de la sección a través
del método DSM (Direct Strength Method)
Resumen Pandeo Local Ala y Alma
M u1 := if TipoDiseño "LRFD"
φ b ← 0.95
(
M u1 ← φ b⋅ min M n1 , M n2 )
otherwise
Ω c ← 1.67
(
min M n1 , M n2 )
M u1 ←
Ω c
Resistencia a Pandeo Lateral
0.36⋅ C b⋅ π Longitud de Pandeo

M n := Lu← ⋅ E⋅ G⋅ J ⋅ I y
F y⋅ S f Valor Minimo: 16m
C b⋅ π Valor Medio: 32m
Fe← ⋅ E⋅ G⋅ J ⋅ I y
K⋅ L b⋅ S f
if L u > L b
F c ← F y if F e ≥ 2.78⋅ F y
10   10 ⋅ F y 
Fc← ⋅ F y⋅  1 −  if 2.78⋅ F y > F e ≥ 0.56⋅ F y
9   36 ⋅ F e 
F c ← F e if F e ≤ 0.56⋅ F y
M n ← S f⋅F c
(
M n ← min M n1 , M n2 ) otherwise
Resumen Pandeo Lateral
φ b ← 0.9
M u2 ← φ b ⋅ M n
otherwise
Ω c ← 1.67
Mn
M u2 ←
Ω c
DISEÑO COMPRESION FORMACON - AIS
Diseño a Compresión Perfil Formacon C según AISI
φ c := 0.85 Factor de Resistencia - LRFD

Ω c := 1.80 Factor de Seguridad - ASD
P n := A e ⋅ F n Resistencia Nominal a compresión

P n := A e ⋅ F n Area efectiva de la sección calculada a la
tensión Fn
P n := A e ⋅ F n Tensión nominal de pandeo
Diseño a Compresión Perfil Formacon C según AISI
Para el cálculo de Ae, se analizan todos los elementos que componen el

perfil, en este caso alas, almas y efectos de atiezadores.
Lp
λcomp := KCálculo
⋅ de Fn
Lrp
λcomp := K⋅ L
rp
λcomp := K⋅
2 Esbeltez a compresión
π ⋅E r
Fe :=
2 2
λcom
π ⋅pE
Fe := 2 Tensión crítica de pandeo elástico (Euler)
π ⋅E 2
Fe := λcomp (Tensión de pandeo elástico)
2
λcomp
Fy
λc := Factor de Esbeltez (Tensión de pandeo
F
Fe inelastico)
y
λc := F
Fy
e
λc :=
Fe
Cálculo de Fn
F n := if λ comp ≤ 200 Límite de Esbeltez Sugerido

2
λc
0.658 ⋅ F y if λ c ≤ 1.5
0.877
⋅ F y otherwise
2
λc
0 otherwise
Cálculo de Ae
f := F n Tensión para el cálculo de Ae
Paso 1: Calcular el área efectiva en el ala (Pandeo Local de Ala)

Paso 2: Calcular el área efectiva en el alma (Pandeo Local de Alma)
3
( )2
d ⋅ t.f⋅ sin φ.a
Momento de inercia del atiezador en
I.s :=
12 torno a su propio centroide.
E
S := 1.28⋅
bo := Bs Fy
 φ.a
w := B.s − ( t.f + R) − ( R + t.f) ⋅ tan 
 2
 φa
d := D − ( R + tf) ⋅ tan
w 2 
I.a := I.a ← 0 if ≤ 0.328
 S
t.f
  w 
3
 w 
  t.f   
t.f
I.a ← min399⋅ t.f ⋅  + 5 otherwise
4 4
− 0.328 , t.f ⋅  115⋅
  S   S 
 w 
 Is   tf 1 
RI := min  , 1 n := max 0.582 − , 
 I a   4S 3 
k := (
k ← min 3.57⋅ RI + 0.43, 4
n
) if
D
w
≤ 0.25
 5 ⋅ D n 
k ← min  4.82 −  ⋅ RI + 0.43, 4 otherwise
 w  
2 2
π ⋅E  tf 
Fcr := k⋅ ⋅ 
(
12⋅ 1 − µ  
2 w )
0.22
1−
Fy λ
λ := ρ :=
Fcr λ
K: Coeficiente de pandeo de placa
b := b ← w if λ ≤ 0.673
b ← ρ ⋅ w otherwise
Cálculo de Ae: Atiezador de Ala
kd := 0.43
2 2
π ⋅E  tf 
Fcr.d := kd ⋅ ⋅ 
(
12⋅ 1 − µ  
2 d)
0.22
1−
f3 λd
λd := ρ d :=
Fcr.d's λd
ds := ds ← d if λd ≤ 0.673
ds ← ρ d ⋅ d otherwise

A.ne := t.f ⋅ [ ( w − b) + ( D − ds) ] Area no efectiva de las alas del perfil
A.e := A − A.ne Area efectiva de las alas del perfil

E
E
S :=
S 1.28⋅⋅
:= 1.28 Fy
F
y
L
3
(( )) 2
a3 ⋅⋅ ttff ⋅⋅ sin φa 2
sin φ
(( ))
La a
:=
IIsp := := H − 2 ⋅ tw −
bo := − 22⋅⋅ R
R := max halma1 ,, h
bp := halma2
sp 12 bo H − 2 ⋅ tw bp max halm a1 alm a2
12
a)2
bo := H − 2 ⋅ tw − 2 ⋅ R (
− 2⋅ R (
δk←
b o⋅t f β otherwise
L a⋅ cos( φ a) 2
DISEÑO COMPRESION

 h alma2 +
2

 ( 1 + β ) + 2⋅
FORMACON 2
2
∑ ( γ ⋅ωi) - AIS
ck←
 
i= 1
 L a⋅ cos( φ a)  kd ←
 b o − h alma2 −   2 
  β ⋅ 1 + 2 ⋅
∑ ( δ k⋅ ωi)
2 2
2  
 c k  i=1 
ω ← sin  π ⋅ 
 b o (
10.92⋅ I sp 2
Cálculo de Ae: Pandeo
γ← Local de Alma F cr ← k⋅
π ⋅E
2
 t w
 
3
b o⋅t w ( 2 )
b
12 ⋅ 1 − µ  o 
h e := (
A g ← h alma1 + 2h alma2 + 2L a ⋅ t w ) 1
f
4 λ←
bo  2  F cr
Rk← 2 if
h
<1 β← β ← 2 ⋅
 ∑ ( γ ⋅ ωi) + 1
 ρ ← 1 if λ ≤ 0.673
  bo  i=1 
0.22
 11 −  Lp 1−
h 1 λ
max ,  otherwise β← if L p < β ⋅ b o otherwise
 5 2 bo λ
2 β otherwise Ag
 b o he ← ρ⋅
k loc ← 4 ⋅   2
( 1 + β 2) 2 + 2 ⋅ ∑
tw
 b p ( γ ⋅ ωi)
L a⋅ t w
δk← i= 1
b o⋅t f kd ←
 2 
β ⋅ 1 + 2 ⋅
∑ ( δ k⋅ ωi)
2
 L a⋅ cos( φ a) 
 h alma2 +   
 2   i=1 
ck←
 L a⋅ cos( φ a)  (
 b o − h alma2 − 
 2  2 2
π ⋅E  t w
F cr ← k⋅  
( )
2
 c k 2 b
12 ⋅ 1 − µ  o 
ω ← sin  π ⋅ 
 b o
f
10.92⋅ I sp λ←
γ← F cr
3
b o⋅t w ρ ← 1 if λ ≤ 0.673
1 0.22
1−
4 λ
 2  otherwise
 
A.e := h.e⋅ t.w Area efectiva de las almas del perfil
( )
A.ne2 := w − h.e ⋅ t.w Area no efectiva de las almas del perfil
Cálculo de Resistencia a Compresión
Pn := Ae ⋅ Fn
Pn := Ae ⋅ Fn
Pu := φc ⋅ Pn if TipoDiseño
TipoDiseño "LRFD"
"LRFD"
Pu := φc ⋅ Pn if TipoDiseño "LRFD"
Pn
Pn otherwise
Ω c otherwise
Ωc
DISEÑO FLEXION FORMACON - AISI
Diseño a Flexión Perfil Formacon C según AISI
1. Pandeo Local Ala y Alma φb := 0.95

Ω c := 1.67 ASD
φb := 0.95 LRFD
M := 1.67
Ω n := W ef ⋅ F y
c
2. Pandeo Lateral Torsional φb := 0.95

Ω c := 1.67 ASD
φ b := 0.9 LRFD
M n := W x⋅ F c
Cálculo de Wef
Paso 1: Calcular el módulo efectivo en el ala (Pandeo Local de Ala)
Paso 2: Calcular el módulo efectivo en el alma (Pandeo Local de Alma)


 w 
 Is   tf 1 
RI := min  , 1 n := max 0.582 − , 
 I a   4S 3 
k := (
k ← min 3.57⋅ RI + 0.43, 4
n
) if
D
w
≤ 0.25

k ← min  4.82 −
5 ⋅ D n 
 ⋅ RI + 0.43, 4 otherwise
 w  
2 2
π ⋅E  tf 
Fcr := k⋅ ⋅ 
(
12⋅ 1 − µ  
2 w )
0.22
1−
Fy λ
λ := ρ :=
Fcr λ
b := b ← w if λ ≤ 0.673
b ← ρ ⋅ w otherwise
Cálculo de Ae: Atiezador de Ala
Msol Psol kd's := 0.43

F1 := +
Wx A 2 2
π ⋅E  tf 
Fcr.d's := kd's⋅ ⋅ 
(
12⋅ 1 − µ  
2 d)
Msol Psol
F2 := − + 0.22
Wx A 1−
f3 λd's
λd's := ρ d's :=
Fcr.d's λd's
F1 − F2   φa 
f( x) := ⋅ ( x − H) + F1 f3 := f H − ( R + tf) ⋅ tan  ⋅ sin ( φa)
H   2 
d's := d's ← d if λd's ≤ 0.673
d's ← ρ d's⋅ d otherwise


W.ef := (
A.ne1 ← w − b.1 − b.2 ⋅ t.f )
A.ne2 ← ( d − ds) ⋅ t.f
A.e ← A − A.ne1 − A.ne2
 t.w   φ.a 
 − A.ne2⋅ H − ( R + t.f) ⋅ tan  ⋅ sin ( φ.a) −  ds +
d − ds
A⋅ Y.cg − A.ne1⋅  H −  ⋅ cos( φ.a)
Y.cge ←
 2    2  2  
A.e
A 3
 t.f 
2
 .ne1 t.f
(
I.ef1 ← I.x + A⋅ Y.cg − Y.cge ) 2
− ⋅ + A.ne1⋅  H − Y.cge −  
 t.f 12  2 
 sin ( φ.a)
2
   φ.a 
2

+ A.ne2⋅ H − Y.cge − ( R + t.f) ⋅ tan  ⋅ sin ( φ.a) +  ds +
d − ds
I.ef2 ← −( d − ds) ⋅ t.f⋅  ⋅ cos( φ.a) 
3
 12    2  2   
I.ef ← I.ef1 + I.ef2
I.ef
W.ef ←
H − Y.cge
M.n1 := W.ef ⋅ F.y

a.2) Alma
Msol Psol
F1 := +
Wx A
Msol Psol
F2 := − +
Wx A
f2
ψ :=
f1
M n2 := W ef ⋅ F y
Resumen Pandeo Local Ala y Alma
φ b ← 0.95
(
M u1 ← φ b⋅ min M n1 , M n2 )
otherwise
Ω c ← 1.67
(
min M n1 , M n2 )
M u1 ←
Ω c
Resistencia a Pandeo Lateral
2
Cb⋅ π ⋅ E⋅ ho⋅ I yc
Fe := Tensión Crítica de Euler
(
Sf Ky⋅ Ly ) 2
Fc := Fc ← Fy if Fe ≥ 2.78 ⋅ Fy
 
10 10 ⋅ Fy
Fc ← ⋅ Fy⋅  1 −  if 2.78⋅ Fy > Fe ≥ 0.56 ⋅ Fy
9   36 ⋅ Fe
Fc ← Fe if Fe ≤ 0.56 ⋅ Fy
Mc := Sf ⋅ Fc
Mn := Mc
Mu2 := if TipoDiseño= "LRFD"

ϕ b ← 0.9
Fc := Fc ← Fy if Fe ≥ 2.78 ⋅ Fy
DISEÑO10⋅FLEXION FORMACON- AISI
10   F y
Fc ← ⋅ Fy⋅  1 −  if 2.78⋅ Fy > Fe ≥ 0.56 ⋅ Fy
9   36 ⋅ Fe
Fc ← Fe if Fe ≤ 0.56 ⋅ Fy
Resumen Pandeo Lateral

Mc := Sf ⋅ Fc
Mn := Mc
Mu2 := if TipoDiseño= "LRFD"

ϕ b ← 0.9
Mu2 ← ϕ b⋅ Mn
otherwise
Ωc ← 1.67
Mn
Mu2 ←
Ωc
DISEÑO - DSM
¿Que es DSM?
•Nueva guía de diseño AISI para perfiles conformados en frio (cold rolled)
•DSM: Direct Strength Method (Método de Resistencia Directa)
•No utiliza anchos efectivos para el diseño, ni tampoco iteraciones para
determinar la resistencia de diseño
•Se deben determinar las cargas de pandeo elástico para los casos:
•Pandeo Local
•Pandeo Distorsional
•Pandeo Global
DISEÑO - DSM
Determinación de las Cargas de Pandeo Elástico
•Las cargas de pandeo elástico son aquellas que producen la primera

“fluencia”
•Su cálculo es engorroso y extenso.
•El DSM se apoyo en programas computacionales que calculan estas
cargas, como son el CUFSM, recomendado por AISI
•El CUFSM es un programa gratuito, que permite el diseño de distintas
formas de perfiles.
DISEÑO - DSM
Ventajas del uso de CUFSM
•Explorar y entender de mejor manera el comportamiento de los pandeos

elásticos.
•Cálcula la sección como un todo, no por partes.
•Utiliza el método de Cintas Finitas para su análisis.
•Muestra la curva de pandeo.
EJ. DISEÑO FLEXION C150x0.85
Resumen de Resultados
M y := 25.0705tonf ⋅ cm
λcrl := 0.71 Lcrl := 8cm M'.crl : =λ.crl⋅ M.y
λcrd := 1.00 Lcrd := 43.5cm M'.crd : =λ.crd ⋅ M .y
λcre1 := 1.3032 Lcre1 := 134.3cm M .cre1 : = .cre1⋅ M .y

λ
λcre2 := 0.30609 Lcre2 := 284.8cm M .cre2 : = .cre2⋅ M .y

λ
Lateral - Torsional Buckling
M ne := ( )
M cre Ly ( )
if M cre Ly < 0.56My
otherwise
10  10⋅ M y 
M y⋅  1 −  if 2.78My ≥ Mcre( Ly) ≥ 0.56My
9 36⋅ M cre( Ly)
 
M y otherwise
M ne = 21.919 tonf ⋅ cm
Local Blucking
M ne
λl :=
( )
M crl Ly
M nl := M ne if λl ≤ 0.776
 0.4
 crl( y)    crl( y) 
0.4
 M L M L
1 − 0.15⋅  M   ⋅ M  ⋅ Mne otherwise
  ne    ne 
M nl = 17.384 tonf ⋅ cm
Distortional Buckling
My
λd :=
( )
M crd Ly
M nd := M y if λd ≤ 0.673
 0.5
 crd ( y)    crd( y) 
0.5
 M L M L
1 − 0.22⋅  M   ⋅  M  ⋅ M y otherwise
  y    y 
M nd = 19.555 tonf ⋅ cm
(
Mn := min M ne , M nl , M nd ) M n = 17.384 tonf ⋅ cm
Mu := if TipoDiseño = "LRFD" M u = 15.646 tonf ⋅ cm

ϕ b ← 0.9
Mu ← ϕb ⋅ Mn
otherwise
Ωc ← 1.67
Mn
Mu ←
Ωc
EJ. DISEÑO FLEXION MM400x150x3,0
M y := 1048tonf ⋅ cm
M crl := 4.3 ⋅ M y M crl = 4506 tonf ⋅ cm
M crd := 6.94⋅ M y M crd = 7273 tonf ⋅ cm
M ne := M y M ne = 1048 tonf ⋅ cm
Local buckling check per DSM 1.2.2.2
M ne
λl := λl = 0.48 (subscript "l" = "l")
M crl
M nl := M ne if λl ≤ 0.776
 0.4 0.4
  crl    crl 
M M
1 − 0.15⋅     ⋅ M ne if λl > 0.776

  M ne    Mne 
M nl = 1048 tonf ⋅ cm
Distortional buckling check per DSM 1.2.2.3
My
λd := λd = 0.38
M crd
Mnd := My if λd ≤ 0.673
 0.5 0.5
 crd   crd
M M
1 − 0.22⋅  My    My  ⋅ My if λd > 0.673
    
Mnd = 1048 tonf ⋅ cm
Mn := min ( ( Mne Mnl Mnd ) ) Mn = 1048 tonf ⋅ cm
LRFD: ϕ b := 0.9 ϕ b⋅ M n = 943 tonf ⋅ cm
Mn
ASD: Ωb := 1.67 = 628 tonf ⋅ cm
Ωb
Comparación Resultados AISI2002 - DSM
•DSM:
Mu = 943 tonf·cm LRFD
Mu = 628 tonf·cm ASD
•AISI 2002:
Mu = 936 tonf·cm LRFD
Mu = 623 tonf·cm ASD

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NUESTRO GRUPO

Especificadores: Ingenieros, Arquitectos, Constructores, diseñadores

NAVES MERCADO INMOBILIARIO

ARQUITECTURA LINEAS TRADICIONALES

Hemos escuchado hablar de:

Aceros laminado en caliente, laminado en frio o

Clasificación por Terminación Superficial

Clasificación por Grado Estructural

Clasificación por tipo de Revestimiento

Clasificacion según terminación superficial

1.Acero laminado en caliente

Clasificacion según grado estructural

Clasificación según grado estructural

1.Clasificación Acero estructural según Norma Chilena:

Clasificación Chilena (obsoleta):

Clasificación Chilena NCh203.Of2006:

Clasificacion según grado estructural

2.Clasificación Acero estructural según Norma ASTM

3.Clasificación Acero estructural según Norma SAE

4.Clasificación por otras normas.

Clasificacion según Revestimiento

1.Acero Revestido con Zinc (ASTM A653)

2.Acero Revestido con Zincalum (ASTM A792)

Calidad Calidad A42-27ES A37-24ES SAE1008 A42-27ES A37-24ES

G40 o G60 o G90 o AZM120 o AZM150 o

para naves industriales, bodegas,

packing, frigoríficos y grandes

Mayor facilidad en fabricación, traslado y montaje,

Es posible salvar luces de hasta 40 mts.

Su diseño es un aporte a la arquitectura, con una

Permite la construcción de un ambiente limpio,

Facilidad de lavado y limpieza.

Los perfiles se fabrican con acero A270ES (A42-27ES).

Uso en vigas y columnas.

Alturas entre 100 mm. y 700

Menor área de pintura.

Proceso de soldado certificado

Uso como columnas.

Alturas entre 300 mm. y 600

Menor área de pintura.

Uso como costanera continua.

Alturas entre 100 mm. y 300

Uso como arriostramientos y puntales.

Alturas entre 100 mm. y 300 mm.

Uso en vigas, columnas y

Alturas entre 125 mm. y 350 mm.

Conexión Soldada Conexión Apernada

Detalle Apoyo Costaneras Detalle Traslapo Costanera

Conexión Soldada Conexión Apernada

Consola Soporte Viga Portagrua

Colegio Del Real

Peso Total: 23,877 kg Largo: 1.55 m

Peso Total: 22,974 kg Largo: 3.20 m

TECNOFORM OFRECE COMO SOLUCION

Elementos de Conexión (Placas y Pernos)

Paneles: Cubierta, Revestimiento

Puertas industriales (frigoríficos, portones, alto

Asistencia en diseño por parte de FORMAC S.A.

•Geometría y condiciones de diseño (largo, luz, planos,