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    Destilación

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    1. Destilación

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    DESTILACION DE MEZCLAS

    MULTICOMPONENTES

    LA DESTILACIN
    Es el proceso que se utiliza para llevar a cabo la separacin de

    diferentes lquidos, o slidos que se encuentren disueltos en


    lquidos, o incluso gases de una mezcla, gracias al
    aprovechamiento de los diversos puntos de ebullicin de cada
    sustancia partcipe, mediante la vaporizacin y la condensacin.
    .

    Si la diferencia entre las temperaturas de ebullicin o volatilidad

    de las sustancias es grande, se puede realizar fcilmente la


    separacin completa en una sola destilacin. En ocasiones, los
    puntos de ebullicin de todos o algunos de los componentes de
    una mezcla difieren en poco entre s por lo que no es posible
    obtener la separacin completa en una sola operacin de
    destilacin por lo que se suelen realizar dos o ms. As el
    ejemplo del alcohol etlico y el agua. El primero tiene un punto
    de ebullicin de 78,5 C y el agua de 100 C por lo que al hervir
    esta mezcla se producen unos vapores con ambas sustancias
    aunque diferentes concentraciones y ms ricos en alcohol.

    PRINCIPIO DE LA DESTILACIN
    ejemplo. Ebullicin del agua

    DESTILACION DE
    MEZCLAS
    MULTICOMPONENTES
    Es un proceso fsico de separacin, en el cual
    los componentes de una mezcla (que a
    condiciones ambientales puede ser lquida o
    gaseosa) se separan. Esta separacin ocurre
    porque existe una diferencia en la volatilidad
    de los componentes; para que la destilacin
    se lleve a cabo, debe ocurrir un intercambio
    de calor y masa entre los componentes de la
    mezcla cuando se pongan en contacto directo
    las fases lquido-vapor de la misma mezcla;
    tal como se muestra en la figura adjunta.
    Cuando hablamos de Destilacin del Petrleo,
    nos referimos a la separacin ya no de
    componentes, sino de fracciones, como por
    ejemplo: Gasolina, kerosene, diesel. Estas
    fracciones deben tener calidades especficas
    normadas por la Sociedad Americana de
    Pruebas y Materiales (ASTM)

    Destilacin
    Multicomponente
    La destilacin como proceso de separacin de mezclas lquidas

    homogneas es el ms difundido a nivel industrial, ya que es el


    proceso de separacin ms estudiado, el ms econmico y por
    tanto, el ms desarrollado tecnolgicamente. El empleo de calor
    como medio de separacin hace que el estudio de la destilacin
    sea relativamente sencillo.
    La mayora de los procesos de destilacin a nivel industrial

    involucran mezclas de ms de dos componentes. Es por esto que


    el desarrollo de mtodos de diseo para torres de destilacin es de
    gran importancia. En la actualidad existen mtodos cortos o
    aproximados y mtodos rigurosos disponibles para el diseo de
    columnas de destilacin.

    La destilacin es utilizada cuando el grado de separacin logrado por

    una vaporizacin parcial o una condensacin parcial en una etapa


    resulta inadecuado, debido a que las diferencias en volatilidades entre
    las especies de la mezcla de alimentacin no es suficientemente grande.
    Se puede lograr una separacin satisfactoria por medio de destilacin
    multietapa, sin necesidad de aadir un agente de separacin de masa.
    La destilacin involucra mltiples contactos entre las fases lquidas y va

    por que fluyen en contracorriente. Cada contacto consiste en el


    mezclado de las dos fases para promover la rpida distribucin de las
    especies por transferencia de masa, seguido de la separacin de fases.
    Los contactos son a menudo hechos en platos horizontales en un arreglo
    vertical en una columna. El vapor, mientras fluye hacia arriba en la
    columna, se va enriqueciendo con las especies ms voltiles. El lquido,
    por su parte, mientras fluye hacia abajo en la columna se enriquece con
    las especies menos voltiles. La alimentacin a la columna de
    destilacin se hace en un plato intermedio, casi siempre cerca de la
    parte media de la columna. La parte de la columna que se encuentra por
    arriba de la alimentacin se denomina seccin de enriquecimiento o de
    rectificacin, y la parte por debajo de la alimentacin es llamada seccin
    de agotamiento

    El vapor de la alimentacin asciende

    por la columna, mientras que el lquido


    desciende. El lquido es requerido para
    hacer contactos con el vapor de arriba
    del plato de alimentacin, y el vapor es
    requerido para hacer contactos con el
    lquido por debajo de la etapa de
    alimentacin. Frecuentemente, el vapor
    de la parte superior de la columna es
    condensado en un condensador con
    agua de enfriamiento o un refrigerante
    para proveer el lquido requerido para
    el contacto de fases, llamado reflujo.
    De manera similar, el lquido del plato
    inferior de la columna es enviado a un
    rehervidor, donde es calentado por
    vapor de condensacin o algn medio
    de calentamiento, para proveer el
    vapor para el contacto, llamado boilup

    Destilacin de un Sistema Multicomponente


    Se basa en los mismos principios que para una destilacin
    binaria, pero los equilibrios lquido vapor son algo ms
    complicados.
    Se busca lograr un buen contacto entre las fases lquida y
    vapor, para lo cul se usan platos perforados o empaques.
    El nmero de platos depende del grado de fraccionamiento
    que se desea, y de la cantidad de cortes laterales que se
    obtendrn.

    Destilacin
    de un Sistema
    Multicomponente

    Gases
    Gasolinas
    kerosene
    Diesel
    Residual

    DEFINICION DE LOS COMPONTES CLAVES


    Son aquellos en los cuales se basa la separacin de los productos.
    .

    Clave liviano o ligero (LK):


    Es aquel componente dentro de los livianos que est presente en los
    productos de tope y fondo a cualquier relacin de reflujo. En general se
    especifica el flujo o composicin en el producto de tope.
    .

    Clave pesado (HK):


    Es aquel componente dentro de los pesados que se distribuye dentro
    de los productos de tope y fondo a cualquier relacin de reflujo. En
    general se especifica el flujo o composicin en el producto de fondo.
    .

    Componentes distribuidos:
    Es aquel o aquellos componentes que poseen volatilidad relativa
    intermedia entre los componentes clave liviano y pesado. Se les
    denomina distribuidos porque se distribuyen entre el tope y fondo de
    la columna al igual que los claves.

    Componente de referencia:
    El componente clave pesado es el de referencia, se debe conocer el
    flujo en tope y fondo.

    METODOS CORTOS PARA LA DETERMINACION


    DE NUMEROS MINIMOS DE ETAPAS
    Uno de los procedimientos ms usualmente utilizados para obtener
    estimativos simplificados del nmero de etapas tericas requeridas
    en una separacin por destilacin es el propuesto por:
    .

    Fenske: para el calculo del numero de etapas mnimas a reflujo total


    Underwood: para el calculo de reflujo mnimo con etapas infinitas
    Gililand: para el calculo de etapas reales a reflujos de operacin
    Kirkbride: para el calculo de numero de platos en la seccion de
    agotamiento y la seccin de rectificacin

    ECUACIN DE FENSKE
    Para sistemas de volatilidad relativa constante, , Fenske

    demostr una ecuacin para el nmero mnimo de etapas a


    reflujo total en una columna de destilacin. Para una
    mezcla multicomponente, la ecuacin de Fenske se
    expresa en trminos de las concentraciones en el destilado,
    D, y en los fondos, W, de los componentes escogidos como
    clave liviano, LK y clave pesado, HK, y, adems, de la
    volatilidad relativa del componente clave liviano con
    respecto a la del clave pesado.
    y X la composicin.
    La ecuacin de Fenske es:

    ECUACIN DE UNDERWOOD

    Para el caso de separaciones puntuales, la ecuacin (1) se utiliza


    para calcular la variable y se toma como solucin el valor que se
    encuentre entre las volatilidades relativas del componente clave
    liviano y el componente clave pesado.
    La segunda ecuacin de Underwood, utiliza el valor de , calculado
    con la ecuacin (2) para estimar la relacin de reflujo mnimo. Una
    solucin exacta de este par de ecuaciones requiere de un
    procedimiento de ensayo y error

    CORRELACIN DE GILILAND

    CORRELACIN DE KIRKBRIDE

    UTLIZACION DEL SILULADOR EN COLUMNAS


    DE PLATOS Y COLUMNAS EMPACADAS
    PLATOS

    EMPAQUES

    COMPARACIN ENTRE COLUMNAS


    DE PLATOS Y COLUMNAS
    EMPACADAS

    Salida de Gas

    Cmo trabaja una columna de


    Destilacin
    La destilacin se lleva a cabo en equipos
    denominados Columnas de Destilacin, los
    cuales estn formados por una cantidad
    especfica de platos que ayudan la separacin.
    Entonces el petrleo lquido parcialmente
    vaporizado entra a la Columna de destilacin y
    se distribuye a travs de los platos, cada plato
    contiene un nivel determinado de lquido y est
    a una presin y temperatura especfica, lo que
    ocurre en un plato es que los vapores
    provenientes del plato inferior entran en
    contacto y en contracorriente con el lquido
    proveniente del plato superior, al entrar en
    contacto ocurre una transferencia de calor y
    masa, de tal manera que se da una
    redistribucin de los componentes, los
    componentes ms voltiles del lquido se
    vaporizan y se desprenden de ste pasando al
    vapor, mientras que los componentes menos
    voltiles del vapor se condensan y pasan al
    lquido.

    Casco

    Rebose del Vertedero

    Lnea para verificar


    Inundacin

    Bajante

    Soporte del Plato


    Varilla para desviar el
    flujo

    Corriente Lateral

    Plato

    Casquete de
    Burbugeo

    Entrada de
    Alimentacin

    Contactor de
    Vlvula (Abierta)

    Plato Perforado

    Flujo de Vapor
    Entrada de Gas

    Salida de Lquido

    Espuma, o gotas
    Lquido

    DISEO
    El

    nmero de etapas o de platos necesario para una


    determinada separacin se puede calcular tericamente, ya que
    no es ms que la combinacin de una serie de destilaciones
    simples. En la prctica el nmero de platos reales necesarios es
    siempre superior al de platos tericos calculados.

    De la misma manera en funcin del resultado buscado se

    disean el dimetro de la columna, el tipo de relleno o de


    platos, etc.
    La eficiencia de la separacin depende de mltiples factores

    como la diferencia de puntos de ebullicin de los componentes


    de la mezcla, la presin a la que se trabaje y otros parmetros
    fisicoqumicos de los componentes.

    CRITERIO DE DISEO
    En la destilacin de multicomponentes, se suponen etapas o platos

    ideales para los clculos etapa por etapa. Usando los datos de equilibrio,
    los clculos de equilibrio se emplean para obtener el punto de ebullicin y
    la composicin del vapor en equilibrio a partir del lquido, o el punto de
    roco y dicha composicin a partir de una composicin dada del vapor.
    Despus se usan balances de material y de calor
    .

    Estos clculos de diseo de etapa por etapa implican clculos de prueba y

    error, y generalmente se emplean computadoras digitales de alta


    velocidad para proporcionar soluciones rigurosas.
    .

    En un diseo, las condiciones de la alimentacin generalmente se

    conocen o se especifican (temperatura, presin, composicin, gasto). Por


    lo tanto, en la mayora de los casos el procedimiento de clculo procede
    segn uno de dos mtodos generales. se especifica la separacin deseada
    entre dos de los componentes y se calcula el nmero de platos tericos
    para una razn determinada de reflujo.
    .

    Es claro que con ms de dos componentes en la alimentacin no se

    conocern las composiciones completas del destilado y del residuo, y se


    tendrn que usar procedimientos de prueba y error.

    BIBIOGRAFIAS
    http://es.scribd.com/doc/64538028/DESTIL

    ACION-MULTICOMPONENTE

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