Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 269 vistas

    Universidad Nacional Del Altiplano Facultad de Ingeniería de Minas Escuela Profesional de Minas

    Cargado por

    Mireya Velarde
    El gerente de Ananea Gold Pump Corporation desea maximizar las ganancias de la producción de bombas de diferentes tamaños en sus 3 plantas. Se formula un modelo de programación lineal con variables de decisión que representan la producción de cada tamaño en cada planta. El objetivo es maximizar la utilidad neta total sujeto a restricciones de capacidad de producción, espacio de almacenamiento y demanda de mercado para cada planta y tamaño de bomba.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PPTX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    Universidad Nacional Del Altiplano Facultad de Ingeniería de Minas Escuela Profesional de Minas

    Cargado por

    Mireya Velarde
    269 vistas22 páginas
    El gerente de Ananea Gold Pump Corporation desea maximizar las ganancias de la producción de bombas de diferentes tamaños en sus 3 plantas. Se formula un modelo de programación lineal con variables de decisión que representan la producción de cada tamaño en cada planta. El objetivo es maximizar la utilidad neta total sujeto a restricciones de capacidad de producción, espacio de almacenamiento y demanda de mercado para cada planta y tamaño de bomba.

    Título original

    3.2.1..pptx

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    PPTX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    El gerente de Ananea Gold Pump Corporation desea maximizar las ganancias de la producción de bombas de diferentes tamaños en sus 3 plantas. Se formula un modelo de programación lineal con variables de decisión que representan la producción de cada tamaño en cada planta. El objetivo es maximizar la utilidad neta total sujeto a restricciones de capacidad de producción, espacio de almacenamiento y demanda de mercado para cada planta y tamaño de bomba.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PPTX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pptx, pdf o txt
    269 vistas22 páginas

    Universidad Nacional Del Altiplano Facultad de Ingeniería de Minas Escuela Profesional de Minas

    Cargado por

    Mireya Velarde
    El gerente de Ananea Gold Pump Corporation desea maximizar las ganancias de la producción de bombas de diferentes tamaños en sus 3 plantas. Se formula un modelo de programación lineal con variables de decisión que representan la producción de cada tamaño en cada planta. El objetivo es maximizar la utilidad neta total sujeto a restricciones de capacidad de producción, espacio de almacenamiento y demanda de mercado para cada planta y tamaño de bomba.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PPTX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pptx, pdf o txt
    Está en la página 1de 22

    UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

    ALTIPLANO
    FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS
    ESCUELA PROFESIONAL DE MINAS
    PROBLEMA DE MODELOS DE PROGRAMACION
    LINEAL PARA DECISIONES DE FABRICACION O
    COMPA
    • CURSO: INVESTIGACION DE OPERACIONES MINERAS

    • DOCENTE: ING . MARIO CUENTAS ALVARADO

    • ALUMNO: JIMENEZ PILCO KEBYN BAYLON (153196)

    • SEMESTRE: VI

    2018-I
    PROBLEMA DE PLANEAMIENTO DE PRODUCCION DE ANANEA GOLD PUMP

    Ananea Gold Pump Corporation tiene tres plantas sucursales con capacidades de
    producción en exceso (Sobreproducción). Las tres plantas tienen los elementos necesarios
    como para producir distintos tamaños de bombas y el gerente ha decidido usar parte de la
    capacidad de producción en exceso para este fin. Las bombas pueden fabricarse en tres
    tamaños: grande, mediano y pequeño. Que dan como resultado una utilidad unitaria
    neta(ganancia) de $160, $120, $100 respectivamente.
    Las plantas 1, 2 y 3 tienen la capacidad de mano de obra y equipo en exceso como para
    producir 750, 900 y 450 unidades a la semana de este producto, respectivamente , sin
    importar el tamaño o combinación de tamaños que se aplique.
    Sin embargo el espacio de almacenamiento dispone para productos en proceso también
    impone una limitación sobre las tasas de producción. Las plantas 1, 2 y 3 tienen 13000,12000
    y 5000 pies cuadrados de espacio de almacenamiento disponible para productos en
    proceso, para una semana de producción.
    Cada unidad de los tamaños grande, mediano y pequeño producida por semana requiere
    de 20, 15 y 12 pies cuadrados respectivamente.
    Los pronósticos de venta indican que pueden venderse semanalmente 900, 1200 y 750
    bombas de los tamaños grande, mediano y pequeño.
    • Con el fin de mantener una carga uniforme de trabajo entre las plantas y
    conservar cierta flexibilidad, el gerente ha decidido que la producción
    adicional asignada a cada planta debe usar el mismo porcentaje de la
    capacidad de la mano de obra y equipo en exceso.
    • El gerente desea saber cuanto debe producirse de cada uno de los
    tamaños en cada una de las plantas para maximizar la utilidad (incremento
    de valor) .
    PROBLEMA DE PLANEAMIENTO DE PRODUCCION DE ANANEA GOLD PUMP

    Ananea Gold Pump Corporation tiene tres plantas sucursales con capacidades de
    producción en exceso (Sobreproducción). Las tres plantas tienen los elementos necesarios
    como para producir distintos tamaños de bombas y el gerente ha decidido usar parte de la
    capacidad de producción en exceso para este fin. Las bombas pueden fabricarse en tres
    tamaños: grande, mediano y pequeño. Que dan como resultado una utilidad unitaria
    neta(ganancia) de $160, $120, $100 respectivamente.
    Las plantas 1, 2 y 3 tienen la capacidad de mano de obra y equipo en exceso como para
    producir 750, 900 y 450 unidades a la semana de este producto, respectivamente , sin
    importar el tamaño o combinación de tamaños que se aplique.
    Sin embargo el espacio de almacenamiento dispone para productos en proceso también
    impone una limitación sobre las tasas de producción. Las plantas 1, 2 y 3 tienen 13000,12000
    y 5000 pies cuadrados de espacio de almacenamiento disponible para productos en
    proceso, para una semana de producción.
    Cada unidad de los tamaños grande, mediano y pequeño producida por semana requiere
    de 20, 15 y 12 pies cuadrados respectivamente.
    Los pronósticos de venta indican que pueden venderse semanalmente 900, 1200 y 750
    bombas de los tamaños grande, mediano y pequeño.
    • Con el fin de mantener una carga uniforme de trabajo entre las plantas y
    conservar cierta flexibilidad, el gerente ha decidido que la producción
    adicional asignada a cada planta debe usar el mismo porcentaje de la
    capacidad de la mano de obra y equipo en exceso.
    • El gerente desea saber cuanto debe producirse de cada uno de los
    tamaños en cada una de las plantas para maximizar la utilidad (incremento
    de valor) .
    FORMULACION
    • Paso 1: Identificación de las variables de decisión.
    Debemos determinar el numero de bombas de distinto tamaño que debe
    producir por cada planta por semana

    G1,G2,G3: Numero de bombas de tamaño grande que debe producir la planta


    1,2,3 por semana.

    M1,M2,M3: Numero de bombas de tamaño mediano que debe producir la


    planta 1,2,3 por semana.

    P1,P2,P3: Numero de bombas de tamaño pequeño que debe producir la planta


    1,2,3 por semana.
    PROBLEMA DE PLANEAMIENTO DE PRODUCCION DE ANANEA GOLD PUMP
    Ananea Gold Pump Corporation tiene tres plantas sucursales con capacidades de
    producción en exceso (Sobreproducción). Las tres plantas tienen los elementos necesarios
    como para producir distintos tamaños de bombas y el gerente ha decidido usar parte de la
    capacidad de producción en exceso para este fin. Las bombas pueden fabricarse en tres
    tamaños: grande, mediano y pequeño. Que dan como resultado una utilidad unitaria
    neta(ganancia) de $160, $120, $100 respectivamente.
    Las plantas 1, 2 y 3 tienen la capacidad de mano de obra y equipo en exceso como para
    producir 750, 900 y 450 unidades a la semana de este producto, respectivamente , sin
    importar el tamaño o combinación de tamaños que se aplique.
    Sin embargo el espacio de almacenamiento dispone para productos en proceso también
    impone una limitación sobre las tasas de producción. Las plantas 1, 2 y 3 tienen 13000,12000
    y 5000 pies cuadrados de espacio de almacenamiento disponible para productos en
    proceso, para una semana de producción.
    Cada unidad de los tamaños grande, mediano y pequeño producida por semana requiere
    de 20, 15 y 12 pies cuadrados respectivamente.
    Los pronósticos de venta indican que pueden venderse semanalmente 900, 1200 y 750
    bombas de los tamaños grande, mediano y pequeño.
    • Con el fin de mantener una carga uniforme de trabajo entre las plantas y
    conservar cierta flexibilidad, el gerente ha decidido que la producción
    adicional asignada a cada planta debe usar el mismo porcentaje de la
    capacidad de la mano de obra y equipo en exceso.
    • El gerente desea saber cuanto debe producirse de cada uno de los
    tamaños en cada una de las plantas para maximizar la utilidad (incremento
    de valor) .
    • PASO 2 : Identificación de datos del problema
    Bombas Utilidad Unitaria Espacio de Demanda
    Neta ($) Almacenamiento Semanal (Und)
    (Pies cuadrados)
    Grande 140 20 900
    Mediana 120 15 1200
    Pequeña 100 12 750

    Planta de Producción Capacidad de Espacio de


    Producción(Und) Almacenamiento (Pies
    Cuadrados)
    1 750 13000
    2 900 12000
    3 450 5000
    • La producción adicional asignada a cada planta debe usar el mismo
    porcentaje de la capacidad de mano de obra y equipo en exceso.
    • Con el fin de mantener una carga uniforme de trabajo entre las plantas y
    conservar cierta flexibilidad, el gerente ha decidido que la producción
    adicional asignada a cada planta debe usar el mismo porcentaje de la
    capacidad de la mano de obra y equipo en exceso.
    • El gerente desea saber cuanto debe producirse de cada uno de los
    tamaños en cada una de las plantas para maximizar la utilidad (incremento
    de valor) .
    • Paso 3: Identificación de la Función Objeto
    FV: Maximizar la utilidad obtenida por la venta de bombas de distinto
    tamaño.

    D: Maximizar (Utilidad obtenida por la venta de bombas grandes en las


    plantas de producción 1,2 y 3 + Utilidad obtenida por la venta de bombas
    mediana en las plantas de producción 1,2 y 3 + Utilidad obtenida por la venta
    de bombas pequeña en las plantas de producción 1,2 y 3.)

    FM: Maximizar 140(G1+G2+G3)+ 120(M1+M2+M3)+ 100(P1+P2+P3)


    • Paso 4 : Identificación de las Restricciones

    a) Capacidad de producción de la planta 1


    FV: La capacidad de producción de bombas de la planta 1 es de 750
    unidades.
    D: La producción de bombas + La producción de bombas medianos +
    La producción de bombas pequeños.
    FM: G1+M1+P1 <= 750
    De manera similiar a las plantas 2 y 3
    G2 + M2 + M2 <= 900
    G3 + M3 + M3 <= 450
    b) Capacidad del espacio de almacenamiento de planta 1
    FV: El espacio de almacenamiento disponible para productos en proceso de
    la planta 1 es de 13000 pies cuadrados.
    D: El espacio de almacenamiento disponible para (bombas grandes en
    proceso + bombas medianas en proceso + bombas pequeñas en proceso)
    de la planta 1 es de 13000 pies cuadrados
    FM: 20G1 + 15M1 + 12P1 <=13000
    De manera similar en las plantas 2 y 3
    20G2 + 15M2 + 12P2 <=12000
    20G3 + 15M3 + 12P3 <=5000
    c: Demanda del mercado de la bomba de tamaño grande
    FV: Los pronósticos de venta indican que pueden venderse semanalmente
    900 bombas de tamaño grande.
    D: Las (bombas grandes producidas en la planta1 + bombas grandes
    producidas en la planta 2 + bombas grandes producidas en la planta 3 ) que
    pueden venderse semanalmente es de 900 unidades.
    FM: G1+G2+G3 <=900
    De la misma manera en las bombas medianas y pequeñas :
    M1+M2+M3 <=1200
    P1+P2+P3 <=750
    d) Condición de la Gerencia
    FV : La producción adicional asignada a cada planta debe usar el mismo
    porcentaje de la capacidad de mano de obra y equipo en exceso.
    FM: 900G1+900M1+900P1-750G2-750M2-750P2= 0
    De manera similar para 1y3 , 2y3
    400G1+400M1+400P1-750G3-750M3-750P3= 0
    900G2+900M2+900P2-450G3-50M3-450P3 = 0
    • Paso 5 : Formulación Matemática del modelo
    Maximizar 140(G1+G2+G3)+120(M1+M2+M3)+100(P1+P2+P3)
    Sujeto a :
    • G1+M1+P1 <=750
    • G2+M2+P2 <=900
    • G3+M3+P3 <=450
    • 20G1+15M1+12P1 <=13000
    • 20G2+15M2+12P2 <=12000
    • 20G3+15M3+12P3 <=5000
    • G1+G2+G3 <=900
    • M1+M2+M3 <=1200
    • P1+P2+P3 <=750
    • 900G1+900M1+900P1-750G2-750M2-750P2 = 0
    • 400G1+400M1+400P1-750G3-750M3-750P3 = 0
    • 900G2+900M2+900P2-450G3-50M3-450P3 = 0
    Donde :
     G1,G2,G3:numero de bombas de tamaño grande que debe producir la
    planta 1,2,3 por semana.
     M1,M2,M3:numero de bombas de tamaño mediano que debe producir la
    planta 1,2,3 por semana.
     P1,P2,P3:numero de bombas de tamaño pequeño que debe producir la
    planta 1,2,3 por semana.

    También podría gustarte