Galvanic Applied Sciences
Galvanic Applied Sciences
Galvanic Applied Sciences
Head Office
7000 Fisher Road SE, Calgary, Alberta, Canada
Website: www.galvanic.com
Analizadores de Azufre
Total y Ácido Sulfhídrico Correctores
por Cinta de Acetato Cromatógrafo Electrónicos de
de Azufres Volumen
Cromatógrafo de Gas
Natural para medir Poder
Calorífico y Composición. Analizadores para Procesos de
Recuperación de Azufre
Analizadores Ópticos y
Acústicos para medir
Color, Turbidez y Sólidos
Suspendidos
Analizadores
Programables
Ultravioleta
Tituladores
Automaticos en
Línea
Viscosímetros en Línea
942
Analizador de Gas de Cola
APLICACIONES DEL ANÁLISIS DE GAS DE
COLA
¿QUÉ ES EL GAS DE COLA (TAIL GAS)?
El gas de cola es un residuo
proveniente de la Unidad de
Recuperación de Azufre (SRU) o
cualquier gas proveniente de
una unidad de tratamiento el
cual es tratado como residuo.
Analizador de Gas de
Alimentación
Analizador de
Demanda de
Aire
Analizador para
Pozo de Azufre
APLICACIONES
• Demanda de Aire para Procesos Claus de Procesamiento de Gas de
Cola
H2S, SO2, COS, SS – Bajos Porcentajes
Taponamiento del sistema de muestreo Sistema para condensar de forma controlada el azufre
en la probeta de muestreo
Tiempo de Respuesta del sistema -Muy corto (típicamente <10 segundos)
-Lecturas actualizadas cada segundo
Alto costo de mantenimiento -Requiere poco mantenimiento
-No hay partes móviles y no hay filtros ópticos.
Costo de los repuestos. -Se requiere bajo stock de repuestos.
-Precios razonables de repuestos.
Alto costo de Shelter No se requiere Shelter para el equipo
DISEÑADO PARA MANEJAR LAS INQUIETUDES HISTÓRICAS DE LOS
USUARIOS.
Descripción Solución de Diseño
Servicio y Detección de Fallas difícil. - Pocos módulos funcionales para que sean entendidos
rápidamente (no hay ópticas complejas o electrónicas)
- Acceso fácil y rápido a todas las partes en el sistema,
incluyendo el sistema de muestreo.
- Autodiagnóstico avanzado.
- Señales de advertencia previas a las fallas.
Problemas en la electrónica por - Gabinetes separados para el sistema de muestreo y la
corrosión y temperatura. electrónica/óptica
- Encapsulado de la electrónico purgado con un enfriador
de efecto vortex.
PRINCIPIO DE OPERACIÓN
ESPECTROSCOPIA Y ESPECTROFOTOMETRÍA
• Espectroscopia es originalmente el
estudio de la interacción entre la
radiación y la materia como función
de la longitud de honda (λ). De
hecho, históricamente,
espectroscopia era el nombre que
refería al uso de luz dispersa de
acuerdo a su longitud de onda, luego
el concepto fue expandido
• Espectrometría es la técnica
grandemente, para englobar
espectroscópica utilizada para medir
cualquier medición que dependiera
la concentración o cantidad de una
de la frecuencia.
especie determinada. En esos casos,
los instrumentos que llevan a cabo
tal medición reciben el nombre de
Espectrómetro o Espectrógrafo.
ESPECTROSCOPIA Y ESPECTROFOTOMETRÍA
l l
"L" cm
“Lector de Intensidad"
"V"
PRINCIPIO DE MEDICIÓN:
ABSORCIÓN UV DE BANDA ANCHA
• Detección a lo largo de diferentes longitudes de
onda de forma simultánea.
• Se puede obtener una gran cantidad de datos.
• Este acercamiento es muy útil cuando hay
especies que pueden absorber en las longitudes
de onda estudiadas como el COS y el Vapor de
Azufre.
MÉTODO DE ANÁLISIS
• Espectrofotometría UV de Banda ancha.
◦ Análisis de todo el espectro entre 200 y 400 nm.
• Rango Dinámico amplio
◦ Excelente desempeño en mediciones fuera de radio,
condiciones de falla de proceso y condiciones normales de
proceso (como en procesos SCOT o Superclause).
• Excelentes capacidades de compensación por
interferencias en condiciones reales de proceso.
◦ +/- 1% de la escala completa.
Dinamismo y Exactitud
DESCRIPCIÓN DEL ANALIZADOR
DISEÑO MODULAR Y SIMPLE
PROBETA DE MUESTREO
• Probeta enfriada por aire para condensar el vapor
de Azufre, y reducir su interferencia.
• El azufre regresa al proceso.
• Las probetas se montan verticalmente (90°) en
líneas de proceso horizontales e inclinadas (20°)
en líneas de proceso verticales.
PROBETA DE MUESTREO
PROBETA DE MUESTREO
Entrada de Aire de Instrumentos
Entrada de Muestras
Salida de Muestras
Chaqueta Térmica
PROBETA Gas de Muestra del
Proceso a la celda de
análisis Aire de Instrumentos
Punto Frio
Gas de Cola Vapor de Azufre
Condensado
Aire de Instrumentos Vapor
MUESTREO
• Arreglo Close-
Coupled para
eliminar líneas
de muestreo.
SISTEMA DE MUESTREO
• Horno de Temperatura controlada
que mantiene todos los
componentes expuestos al Gas de
Cola a condiciones mayores al punto
de rocío.
FIBRAS ÓPTICAS
• Fibras ópticas flexibles.
• Diseñadas para proteger la fibra de cuarzo interna, por medio de un armazon.
• Permite la separación de la celda de medición y la electrónica.
• Simplifican el diseño del analizador en lo que respecta a clasificaciones de áreas,
• Proveen un medio de contención para la radiación que reduce el riesgo al que
se expone el personal operativo.
CELDA DE MUESTREO
• Un cilindro de volumen
pequeño cuya longitud es
conocida.
• Diseñado para proporcionar
un espacio especifico entre
las superficies internas de
las ventanas de la celda.
• El analizador desaloja la
celda de muestreo con gas
de cero.
• Esta localizada dentro del
horno del analizador.
FUENTE DE LUZ:
LAMPARA DE DEUTERIO
Long Lifetime!
DETECTOR:
ESPECTRÓMETRO
Alta resolución y
sensibilidad
DISPLAY
Operación Fácil y
Amigable
INTERFASE DE USUARIO
Great Accuracy!
TIEMPO DE RESPUESTA
• Usando:
◦ Medición UV continua.
◦ Sistema de muestro de ciclo cerrado
• Se obtiene
◦ Un tiempo de respuesta T90 – Typico <10 Segundos para un
sistema completo.
◦ La respuesta del analizador es a <1 segundo.
INFORMACIÓN TÉCNICA
Components H2S, SO2, COS, Sulphur Vapour H2S, SO2, COS, CS2, Sulphur H2S and SO2 H2S, SO2, COS, CS2, Sulphur
Measured Vapour Vapour
942 VS. 837 VS. 880 VS. 900
BRM 942 AAI 837 AMTK 880 AMTK 900
Auto (zero) Calibration User Selectable Frequency. Auto blanking can be set to Must auto-zero every hour Must auto-zero every
Takes 25 seconds and time intervals or at a for 5 minutes. Take s the four hours.
requires only instrument air. preset time and is a user- analyzer off-line for the 5
defined parameter. minutes each hour.
Zero Drift <0.25% of Full Scale Per Day Air demand: +/- 0.1 after 1- Less than ±0.5% of full scale 0.25% F.S. per day with auto
(based on Auto Zero once hour warm up, measured in 24 hours through periodic zero once per four hours.
per hour) over 24 hours, every 5 automatic zero
seconds, constant ambient standardization using
temp. instrument air. Auto Zero
takes 300 seconds per hour.
Accuracy ± 1.0 % of Full Scale, ± 0.2% ± 1 % measurement on all H2S and SO2: ±2% of full ±1% of full scale on H2S and
for Air Demamd components, ( ± 5% below scale SO2 only.
500 PPM for COS and CS2)
Linearity ± 1.0% of Full Scale - Better than 1% full scale Not provided Better than 1% full scale
Can handle H2S/SO2 ratios Brimstone Evaluation: Brimstone Evaluation:
from 1:20 thru 20:1. Non-Linear Response: Non-Linear Response:
- Proven in SuperClaus and - Restricts measurement - Restricts measurement
other non-traditional Claus range to H2S & SO2 range to H2S & SO2
applications. concentrations typically concentrations typically
- Stays on-line and continues found in normal Claus found in normal Claus
to track H2S and SO2 thru operation. operation.
major upsets aiding quick - Unreliable operation
return to normal process during process upset
conditions. conditions.
- Unsuitable for Off-ratio
operation.
942 VS. 837 VS. 880 VS. 900
BRM 942 AAI 837 AMTK 880 AMTK 900
Repeatability Better than 0.5% of Full ±0.4% of measurement for ±1% of full scale Better than 0.5% full
Scale (with all species H2S and SO2 scale
present) ±0.1% for air demand
Response Time Analyzer - near 90% of final value in 10 Claim - 90% in less than 15 Typically less than 30s to
instantaneous Total sec. seconds, typical. T90 (excluding sample
system - typically less than Analytical is 10 seconds to system)
10 seconds 90% of changed value, PLUS
sample system lag time.
Total system response
estimated at 60 seconds to
respond to process step
change.
Outputs Three (3) 4-20mA for H2S, 4-20mA and RS232 for air Three (3) 4-to-20 mA, Max of Four (4) 4-20mA
SO2, and air demand demand, H2S, SO2, COS, CS2 proportional to H2S, SO2, outputs RS422 with
and sulfur vapor. RS232 and and either Excess H2S or Modbus protocol
Modbus (TCP/IP, Ethernet, Ratio One (1) digital, System RS485 optional
serial) Alarm incorporates Ethernet optional
concentration, overrange, Relays 3 independent sets of
system errors, and SPDT
Watchdog alarm relays alarm conditions
One (1) digital, Data Valid
Signal
RS-485 Serial
Communication Port
942 VS. 837 VS. 880 VS. 900
BRM 942 AAI 837 AMTK 880 AMTK 900
Sulphur Vapour Control Sv is measured. Reduction Similar to Brimstone. Cold Sulfur vapour reduction and Sulfur vapour reduction is
is done to increase Finger probe reduces the Ammonia Salt removal is critical since the analyzer
sensitivity on H2S and SO2 sulphur vapour, but sulphur performed by a demister. cannot separate the Sv
Measurement. Sv vapour is also measured. 1) Under normal process measurement from either
controlled by probe at or operating conditions the H2S or SO2 measured
near the tip of the probe requires periodic air/steam values.
inside the process line. back purging for cleaning. Uses an air-cooled
Monitored by analyzer to Causes system to be Off-line condenser in the head of
ensure Sv remains at for approximately 10 the ASR probe.
setpoint. minutes per hour. No automatic control.
NO back-purging or cleaning 2) Under process up-set If conditions change the ASR
is required and thus the conditions, demister is probe must be manually
system is always on-line, overwhelmed and switches readjusted.
especially during upset to auto-back-purge for Can also lead to plugged
conditions when it is most air/steam cleaning, thus, sample lines.
needed. taking the analyzer off-line
when the operator and
process need it the most.
Can be off-line for up to 20
minutes.
SUMMARY