Ejercicios CEC

Ejercicios para resolver
Control Estadístico de Calidad

Ejercicio 1
• Una característica de calidad importante en la fabricación de una llanta es
la longitud de capa, que para cierto tipo de llanta debe ser de 780 mm con
una tolerancia de ± 10 mm. La longitud es el resultado de un proceso de
corte, por lo que este proceso debe garantizar una longitud entre la
especificación inferior EI = 770 y la superior ES = 790, con un valor ideal o
nominal de N = 780. Para monitorear el correcto funcionamiento del
proceso de corte, cada media hora se toman cinco capas y se miden. De
acuerdo con las mediciones realizadas en el ultimo mes, en donde el
proceso ha estado trabajando de manera estable, se tiene que la media y
la desviación estándar del proceso (poblacional) son μ = 783 y σ = 3,
respectivamente. Con base en lo anterior se quiere saber en que medida
el proceso ha estado cumpliendo con especificaciones. De manera
especifica, en la figura se muestra la capacidad del proceso para cumplir
con la longitud deseada (suponiendo una distribución normal, con μ = 783
y σ = 3), de donde destaca que el proceso no esta centrado, ya que la
media del proceso, μ = 783, esta alejada del centro de las especificaciones.
Esta situación causa que aproximadamente 1% de las tiras tenga una
longitud superior a lo máximo tolerado (790 mm). Si el proceso se
centrara, se lograría cumplir con especificaciones de forma razonable, lo
cual significa que la variabilidad del proceso se encuentra en un nivel
aceptable. En seguida se ve como los índices de capacidad reflejan las
situaciones que se observan en la figura.
• La variación tolerada es de 20 y la variación real es ligeramente menor ya
que es de 18. De acuerdo con la tabla para índices Cp, el proceso tiene una
capacidad potencial parcialmente adecuada y requiere de un control
estricto.
• En función de la tabla de índices porcentuales Cp se espera que si el

proceso estuviera centrado arrojaría aproximadamente 0.0967% de las
capas fuera de especificaciones, lo cual corresponde a 967 PPM
  EI
Cpi 
3
• Índices Cpi, Cps y Cpk. ES   Cpk = min (Cpi, Cps)
Cps 
3
• Para la longitud de las capas de las llantas, tenemos que:
790  783
Cps   0.78
3(3)
783  770
Cpi   1.44
3(3)
• Como el índice para la especificación superior, Cps, es el más pequeño y es
menor que uno, entonces se tienen problemas por la parte superior (se
están cortando capas más grandes de lo tolerado).
• Si se usa la tabla de porcentajes, dado que Cps = 0.78, entonces el
porcentaje de producto que es más grande que la especificación superior
está entre 0.82% y 1.79% (al realizar la interpolación se obtiene un valor
cercano a 1%). Cabe destacar que no hay problema con la especificación
inferior, ya que Cpi = 1.44, y al ser mayor que 1.25 se considera que el
proceso cumple de manera adecuada esa especificación.
• Por su parte el índice Cpk, que se conoce como índice de capacidad real
del proceso, es considerado una versión corregida del Cp que sí toma en
cuenta el centrado del proceso.
   EI ES   
Cpk  Mínimo  ;
 3 3 
• Como se aprecia, el índice Cpk es igual al valor más pequeño de entre Cpi
y Cps, es decir, es igual al índice unilateral más pequeño, por lo que si el
valor del índice Cpk es satisfactorio (mayor que 1.25), eso indica que el
proceso en realidad es capaz. Si Cpk < 1, entonces el proceso no cumple
con por lo menos una de las especificaciones.
Interpretación del índice Cpk
• El índice Cpk siempre va a ser menor o igual que el índice Cp. Cuando son
muy próximos, eso indica que la media del proceso está muy cerca del
punto medio de las especificaciones, por lo que la capacidad potencial y
real son similares.
• Si el valor del índice Cpk es mucho más pequeño que el Cp, significa que la
media del proceso está alejada del centro de las especificaciones. De esa
manera, el índice Cpk estará indicando la capacidad real del proceso, y si
se corrige el problema de descentrado se alcanzará la capacidad potencial
indicada por el índice Cp.
• Cuando el valor del índice Cpk sea mayor a 1.25 en un proceso ya
existente, se considerará que se tiene un proceso con capacidad
satisfactoria. Mientras que para procesos nuevos se pide que Cpk > 1.45.
• Es posible tener valores del índice Cpk iguales a cero o negativos, e indican
que la media del proceso está fuera de las especificaciones.
• La longitud de las capas de las llantas, tenemos que:
 790  783 783  770   7 13 
Cpk  Mín  ;   Mín  9 ; 9   0.78
 3(3 ) 3 (3) 
• En términos generales, el Cpk indica una capacidad no satisfactoria. Por lo
tanto, cierta proporción de las capas para las llantas no tiene una longitud
adecuada.
• Con Cpk = 0.78 el porcentaje de capas que exceden los 790 mm se
encuentra entre 0.82 y 1.79%. La primera recomendación de mejora para
ese proceso es que se optimice su centrado, con lo cual alcanzaría su
mejor potencial actual que indica el valor de Cp = 1.11.
Gráfica X – S

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