VIDRIOS APLICACION EN LA CONSTRUCCIÒN

COBERTURAS
 VIDRIO:
• Definición: Es una sustancia sólida, sobre fundida, amorfa, dura, frágil, que
es complejo químico de silicatos sólidos y de cal:
 CLASIFICACION DEL VIDRIO
Vidrio
POR SU FABRICACION
Templado

Vidrio
Vidrio estirado Laminado
Vidrio pulido
Vidrio rolado Vidrio curvo
Vidrio flotado Recocido
Baldosa de vidrio Templado
Laminado
VIDRIOS PRODUCTOS
PRIMARIOS Vidrio SECUNDARIOS
POR SU VISIBILIDAD Reflejante

Vidrio
Son los que se obtienen Vidrio Transparente Insulado Estos vidrios son el
directamente del horno Vidrio traslucido resultado de una segunda
de fundición. elaboración
Vidrio por parte de una industria
POR SU COLORACION Opaco transformadora, que
utiliza
Vidrio Incoloro
como materia prima el
Vidrio Coloreado Espejos de vidrio vidrio producido por
en su masa alguna industria
primaria.
 PRODUCTOS PRIMARIOS
Por su proceso de fabricación
a) Vidrio estirado
Proceso por la cual una máquina estiradora levanta de la superficie
del vidrio fundido del horno la masa viscosa, que se transforma en
una lámina, mediante un enfriamiento progresivo y controlado en
la chimenea de recocido.
 c) Vidrio rolado
Es el vidrio que no permite el
registro ni la visibilidad de un
lado a otro. Se consideran
dentro de este rubro a los
vidrios que distorsionan a los
objetos que se aprecian a
través del elemento. (como es
el caso de los vidrios
grabados).
- Vidrio grabado
- Vidrio alambrado
- Vidrio decorativo
 VIDRIO GRABADO
también llamado catedral, trasmite la
luz en forma difusa e impide la visión
clara, brindando según el dibujo, dife-
rentes grados de translucidez e
intimidad.
 VIDRIO DECORATIVO

Se produce este tipo de material por el

mismo proceso pero en pequeñas
cantidades. También se le denominan
«vitrales» o vidrios para uso artístico
Vidrio Armado . Una de las propiedades más
significativas del vidrio armado, es
que permite retardar la
propagación del fuego en
aberturas.

• El vidrio armado es aquel vidrio que se obtiene por el proceso de

colado y se le incrusta en su interior una malla metálica en forma de
retícula, de manera que, si se rompe, los pedazos de vidrio quedan unidos
al alambre evitando su caída y que estos puedan producir lesiones. Esto
hace que sea apto para zonas de riesgo y en donde se necesita una
seguridad adicional, aunque no se trata de un vidrio antirrobos. Sin
embargo, se desaconseja este tipo de vidrio si se expone a temperaturas
extremas. Esto es debido a que la diferencia de comportamiento ante el
calor o el frío es diferente en el vidrio y el metal, dando lugar a tensiones
provocadas por la dilatación de ambos materiales que provocan la
ruptura del vidrio.
 d) Vidrio flotado e) Baldosa de vidrio

Consiste en hacer pasar una lámina de vidrio fundido, sobre un

baño de estaño metálico fundido.
 Por su visibilidad Por su coloración
a) Vidrio incoloro
a) Vidrio transparente
Se define al vidrio Es aquel que permite una
que permite el transmisión de visibilidad
registro y la entre un 75% y 92%
visibilidad de un lado dependiendo del espesor.
a otro.

b) Vidrio translúcido
b) Vidrio coloreado
Es aquel que no en su masa
permite el registro ni la Es aquel que permite
visibilidad de un lado a una transmisión de
otro. Se consideran visibilidad entre un 14%
dentro de este rubro a y 83% dependiendo del
los vidrios que color y del espesor
distorsionan a los
objetos.
El Vidrio desempeña un papel muy
importante como elemento divisor de
espacios, tanto interiores como exteriores.
Su transparencia le permite ser permeable a
la luz, a la vez que otorga ligereza visual.
Los avances tecnológicos lo posicionan
como un material adecuado para casi
cualquier destino. En combinación con
la madera o el metal, puede ofrecer
condiciones de comodidad, seguridad e
intimidad.
Los tipos de Vidrio de mayor aplicación
en Interiores son:
• Vidrio Flotante • Vidrio Impreso, o decorativo
• Vidrio Laminar • Vidrio Moldeado o Pavés
• Vidrio Armado • Espejo
• Vidrio Templado
• Vidrio Tintado
• Vidrio Doble o Vidrio con Cámara
• Vidrio de Baja Emisividad (Low-E)
 Vidrio Impreso
• El Vidrio Impreso o Vidrio Texturado es un
vidrio en el que una de las caras tiene un
dibujo grabado en relieve.
• Se emplea en espacios en los que se desea
intimidad (puertas y ventanas de cuartos de
baño, por ejemplo) o un efecto decorativo
especial.
 Vidrio Laminado

• Se denomina Vidrio Laminado al formado por dos o

más lunas unidas entre sí por una lámina de butiral.
En caso de rotura, no se producen desprendimientos,
por lo cual está considerado como un vidrio de
seguridad.
• Pueden clasificarse en:
• Simples: 2 lunas de 3 0 4 mm.
• Fuerte: 2 lunas de 4 o 6 mm.
• Antirrobo: 3 lunas de 4 o 6 mm.
• Antibala: 4 lunas de 6 mm.
 Vidrio Templado
• Se denomina Vidrio Templado o Vidrio Tensionado al Vidrio que
sometido a un proceso de templado, aumenta su resistencia a esfuerzos
de origen térmico y mecánico. El proceso de templado, consiste en
calentarlo uniformemente hasta una temperatura superior a 650°C para
luego enfriarlo bruscamente, soplando aire frío sobre sus caras. Una vez
templado cualquier manufactura que se realizara, produciría su rotura.
Es por ello que todas las muescas, orificios, etc. deberán realizarse
previamente a templarlo.
• El Vidrio Templado está considerado como un vidrio de seguridad;
su uso es recomendado en diversas áreas susceptibles al impacto
humano. Esto es debido a que, en caso de rotura, el vidrio se desintegra
en pequeños fragmentos de aristas redondeadas, que no causan heridas
cortantes de consideración.
• Aplicaciones:
• Frentes de locales comerciales
• Mamparas de baño.
• Visores y tapas de hornos.
 Vidrio Moldeado
• Se denomina Vidrio Moldeado a las piezas de vidrio translúcido,
macizas o huecas, que se obtienen por el prensado de una masa
fundida de vidrio en moldes de los que toman su forma. Se
destinan a la construcción de paramentos y superficies que
requieran el paso de la luz, pero impidan las vistas. Poseen
cualidades aislantes tanto térmicas como acústicas. Existe una gran
variedad de acabados: transparentes, escarchados, satinados y con
ondulaciones, etc. Además están disponibles en diversos colores.
• Sencillos: Un solo elemento macizo que ha sido construido en el
molde.
• Doble: Dos elementos independientes que, soldados entre si, dan
lugar a una sola pieza con cámara de aire.
Vidrio insulado
Genéricamente denominado doble vidriado hermético, Vidrio
Doble posee una cámara de vidrio formado por dos o más lunas
pulidas soldadas entre sí por una junta metálica. A través de este
sistema se obtiene una cámara estanca de aire filtrado y
deshidratado, muy ventajoso para la aislación térmica y acústica.
a) Vidrio acústico
b) Vidrio térmico
a) Vidrio acústico

b) Vidrio térmico
 SISTEMAS DE SUJECIÓN DEL VIDRIO
1. REVESTIMIENTO DE FACHADAS CON SISTEMAS FLOTANTES
Son aquellos sistemas que revisten íntegramente las fachadas de una edificación con sistemas de
aluminio y vidrio, y que se encuentran suspendidas de la propia estructura de esta, sin embargo no
forman parte de ella. Así mismo su comportamiento estructural es individual al de la edificación.
Dentro de las Fachadas Flotantes tenemos:

A) FACHADAS FLOTANTES CON SILICONA ESTRUCTURAL

Existen dos sistemas generales para la fabricación de Fachadas
Flotantes con silicona estructural:

- Sistema de retícula (STICK)

- Sistema de módulos pre-frabricados (FRAME)

 Sistema de retícula (STICK)

En este sistema prime- ro se fabrica en taller la estructura de

aluminio y el modulo de cerramiento (cristal, aluminio, etc.),
posteriormente se instala en obra la estructura de aluminio
formando la retícula la cual recibirá el módulo de cerramiento. El
sistema de instalación no es rígido pues sus módulos son in-
dependientes.

MONTAJE EN OBRA
INSTALACIÓN MURO CORTINA Y CINTA VENTANA SISTEMA
STICK Instalación en obra de todos los componentes del muro. Primero se
instala la estructura soportante, y posteriormente se instalan los vidrios y
sellos correspondientes. Esta modalidad permite la instalación en
construcciones en que las medidas de cada paño de vidrio son diferentes
entre si. Se aplica principalmente a edificios de pequeña a mediana
envergadura.
 SISTEMA DE MÓDULOS PRE-FRABRICADOS (FRAME)
En este sistema los módulos se fabrican íntegramente en el
taller con todos sus elementos, (ventanas, paneles, y cris-
tales), y cada módulo independiente se fija a la estructura del
edificio. Este sistema permite un mejor acabado en obra, ya
que es factible controlar en taller, las uniones y el sellado de
las piezas, evitando de esta forma eventuales riesgos de que
los paneles sean permeables al viento y al agua. Tanto en uno
como en otro sistema, la forma de montaje puede ser de
avance horizontal, (cerrando plan- tas), o vertical, (cerrando
niveles).
Instalación de módulos con la estructura de
aluminio y el cristal previamente unidos en
fábrica,. Esta modalidad permite una
fabricación en serie de los módulos y hace
que ante cualquier carga externa cada
elemento trabaje independiente de otro. Se
aplica principalmente a edificios de gran
envergadura.
B) FACHADAS FLOTANTES CON SUJECIÓN MECÁNICA
Este tipo de Fachada contempla en su diseño una es- tructura
metálica y de vidrio templado fijo y móvil, sujeto mediante la
utilización de accesorios y pernos de ajuste directamente a la
perforación del vidrio. Estos accesorios podrán ser de acero
inoxidable o acero A-37 zincado y
pintado con pintura anticorrosivo.

PERNO con cabeza articulada plana .

PERNO con cabeza fija avellanada.

PERNO con cabeza articulada avellanada.

C) FACHADAS FLOTANTES CON CRUCES, RÓTULAS Y TENSORES
Es un sistema de suspensión de vidrio
templado a través de anclajes tipo
«cruz» que van anclados sobre una
estructura portante, a los cuales según
sea el caso se les aplica una fuerza
tensora para rigidizar la estructura.

Elementos constitutivos
• Cruces
• Rotulas
• Cables o tensores
d) Puertas y ventanas con vidrios primarios
Son aquellos sistemas cuya constitución,
necesaria- mente consideran marcos en los
cuatro bordes del vidrio (Ver Capítulo 6)

Todo vidrio primario deberá ser instalado

necesaria- mente sobre marcos que lo
contengan en todo su perímetro. No se
deberán instalar vidrios primarios con
entalles o muescas ya que aumentan aún
más el riesgo de rotura del mismo
e) Puertas y ventanas con vidrios procesados

Son aquellos sistemas cuya constitución, necesaria- mente

considera marcos en dos bordes paralelos horizontales.

La instalación para los vidrios

catalogados como procesados, se
realizará de acuerdo a sus características y
propiedades físicas y mecánicas.
Artículo 26.-
INSTALACIÓN DE VIDRIOS PRIMARIOS:
Todo vidrio primario deberá ser instalado necesaria- mente sobre marcos que lo contengan en todo
su períme- tro. No se deberán instalar vidrios primarios con entalles o muescas ya que aumentan aún
más el riesgo de rotura del mismo
Artículo 27.-
INSTALACIÓN DE VIDRIOS SECUNDARIOS (PROCESADOS):
La instalación para los vidrios catalogados como pro- cesados, se realizará de acuerdo a sus
características y propiedades físicas y mecánicas.

27.1. Vidrio templado Para este tipo de vidrio deberá considerarse los siguien- tes sistemas de sujeción:
a) Se instalarán con placas o accesorios en sus cua- tro aristas o con perfiles corridos en dos de sus lados
paralelos, procurando que cada elemento del conjunto actúe independientemente, a fin de que en caso de
ro- tura de un componente del sistema, se mantenga la estabilidad del mismo.
b) Con perfiles, canales y/o bruñas en dos bordes pa- ralelos.
c) Con tira fones, pernos de sujeción y/o elementos tipo «arañas» en los vértices del mismo.
d) Con carpinterías convencionales de aluminio, ma- dera, fierro y/o PVC.
e) En fachadas Flotantes con sujeción mecánica ó con silicona estructural a dos ó cuatro lados.
f) En fachadas Flotantes con cables, rótulas y ten- sores.
27.2. Laminados Para este tipo de vidrio deberá considerarse los siguientes sistemas de sujeción:
a) Se instalara apoyados como mínimo en dos de sus lados paralelos horizontales, mediante el uso de
elementos corridos de fijación para evitar deflexiones. En el caso que el cristal laminado esté
conformado por dos cristales templados en su fabricación, se considerara las pautas de instalación para
el cristal templado. En ningún caso se debe efectuar una perforación de un vidrio laminado.

b) Con perfiles y canales en dos bordes paralelos.

c) En fachadas flotantes con sujeción mecánica o con silicona
estructural a dos y cuatro lados, Es importante la utilización de
apoyos en los extremos inferiores del cristal para evitar el
desplazamiento del cristal por el peso del mismo
 Limpieza de Ventanas en Altura
• Cada día nos encontramos más edificios con grandes cristaleras en los que
la limpieza de ventanas en altura resulta una tarea fundamental. Los escaparates y
vidrieras de las tiendas que están a pie de calle y sólo tienen un piso no resultan
demasiado complicados de abrillantar. Pero, ¿qué ocurre con los edificios más altos
o con los rascacielos cuya fachada está fabricada íntegramente con vidrios? Desde
luego que estas cuestiones no resultan sencillas de resolver.
• Cómo limpiar cristales grandes y situados a elevada altura es algo que
debemos plantearnos cuando trabajamos o somos propietarios de una empresa o
edificio que reúne estas características. Por eso en este post te contamos todos
los detalles y secretos de la limpieza de ventanas en altura.
¿Cuándo necesitamos una limpieza de ventanas
en altura?
• En primer lugar debemos pensar en las características de nuestro edificio. La limpieza de
oficinas será más complicada si éstas disponen de enormes y altos ventanales. Para hacer sencillo
este trabajo de limpieza lo mejor es confiar en empresas de limpieza especializadas en el
lavado de ventanas en altura.
• Ahora que ya sabemos que necesitamos, es normal que nos planteemos qué tipo de limpieza
profesional requieren nuestras cristaleras y con qué frecuencia tendrían que ser abrillantadas.
Lo primero que tenemos que hacer es seleccionar de entre numerosas agencias de limpieza cuál
es la que más nos conviene. Esta empresa tendrá que hacernos un presupuesto a medida en el que
nos detalle de qué forma va a llevar a cabo la limpieza de vidrios en altura y con qué
frecuencia. Esto podrá hacerlo una vez que conozca nuestras necesidades.
•
 Técnicas de limpieza de ventanas en altura

• El método y las herramientas para limpiar vidrios en altura que

contratemos dependerán siempre de lo altas y accesibles que se encuentren
las ventanas. No será lo mismo abrillantar los ventanales de una oficina de
tres pisos que dejar reluciente un rascacielos de los más altos de Madrid.
 Limpieza de ventanas con pértiga

• Existen pértigas muy largas que nos permiten acceder incluso a 20 metros de altura. Por tanto, no
siempre que pensamos cómo lavar ventanas altas tenemos que imaginarnos a operarios
colgando de la fachada. Cuando sea posible abrillantar los cristales desde el suelo emplearemos
esta técnica, pues es la que menos riesgos implica.
• Las pértigas son unos mangos extensibles que nos permiten alcanzar grandes alturas. Algunas son
de fibra de carbono, lo que aligera mucho el peso que tiene que aguantar el limpiador de
cristales mientras realizar su tarea. Muchas de estas pértigas ya traen incorporado un sistema que
transporta agua hasta el extremo donde está ubicado el cepillo. Las cerdas de estos cepillos son
abiertas y suaves para no arañar la superficie. Sin embargo, tienen la firmeza necesaria para
arrastrar la suciedad sin problema. El agua ozonizada o agua pura está libre de minerales y otras
partículas. Es un producto que permite una desinfección en profundidad sin necesidades de
utilizar jabones u otros aditivos y, además, impide que queden marcas de agua sobre el cristal.
 Limpieza de vidrios en altura con elevadora

• Estas grúas disponen de un brazo muy largo y extensible capaz de hacer ascender
al operario encargado de la limpieza de ventanas en altura hasta un nivel
bastante considerable. Las hay de diferentes tamaños, pero pueden alcanzar más de
24 metros.
• Algunas de estas elevadoras, por ejemplo las orugas, pueden entrar fácilmente a
zonas ajardinadas y de difícil acceso. Estos mecanismos permiten un amplio radio
de movilidad puesto que se desplazan arriba y abajo y también hacia los lados. Esta
libertad de desplazamiento facilita al operario limpiar cristales de gran tamaño y
controlar con un mando a distancia hacia dónde dirigirse para continuar con su
tarea.
Góndolas para la limpieza de ventanas en altura

• Las góndolas son unas plataformas con forma de cesta que quedan suspendidas en
el aire para que el personal de limpieza pueda abrillantar los cristales y se mueven a
través de unos raíles. Esto permite que los operarios puedan desplazarse hacia los
lados, pero también de arriba hacia abajo o al revés.
• Algunos edificios de reciente construcción cuentan con un sistema integrado de
fábrica para suspender una góndola. Esto se da sobre todo en los inmuebles más
modernos cuya fachada está compuesta casi íntegramente por vidrio. Por tanto, el
arquitecto que lo diseñó ya tuvo en cuenta la necesidad de realizar habitualmente
una limpieza de ventanas en altura.
 Limpieza de ventanas en altura con arnés

• Esta técnica consiste en que el operario se descuelgue por la superficie acristalada para poder
realizar el trabajo de limpieza. El empleado se desliza desde el tejado del edificio y queda
colgando. Este método se utiliza sólo en casos en los que llegar a la fachada sería imposible de
otra manera por su difícil accesibilidad. El riesgo que conlleva este tipo de limpieza de ventanas
en altura es evidente pues el operario queda pendido de cuerdas y está sujeto a través de un arnés
enganchado con mosquetones. Hay que tener especial cuidado con la prevención de riesgos
laborales empleada a la hora de llevar a cabo esta técnica de limpieza. Los puntos de sujeción y
todos los elementos utilizados para que el operario se descuelgue deben estar homologados.
• Los operarios que llevan a cabo este tipo de limpieza de fachadas necesitan tener encima muchos
utensilios. Para facilitar esta tarea, en numerosas ocasiones disponen de una plataforma móvil en
la que pueden dejar algunos de ellos. Sin embargo, otras veces, se ven obligados a llevar con ellos
permanentemente cada herramienta y, por tanto, deben disponer de los sistemas necesarios para
anclar estos instrumentos en su indumentaria.
COBERTURAS
 HISTORIA
Desde su aparición el hombre ha tenido que adaptarse a su medio. Los primeros humanos
que habitaron la tierra eran grupos nómadas, los cuales se trasladaban día a día en busca de la
supervivencia, ellos no tenían un territorio fijo como residencia permanente, sino tenían cuevas,
luego en el transcurrir de los años estos se hicieron sedentarios, mejor dicho se establecieron en
un lugar, aquí fue donde estos se preocuparon en mejorar sus condiciones para vivir, creando así
de esta manera diferentes materiales de construcción,
uno de estos materiales fue las coberturas, usando así materiales para el techo como: la paja, las
hojas de palma, la guadua partida en forma de canales. Pero poco a poco el avance de la
tecnología ha encontrado cada vez materiales más eficaces. Así estos crearon diferentes
coberturas de acuerdo a sus necesidades, como coberturas de: barro, fibra cemento, zinc, plástico,
de fibras sintéticas, vidrio etc.
DEFINICIÓN
Primeramente la cubierta o techo es la parte superior de la casa,
la cual es construida para proteger a las personas que viven en el
hogar de las condiciones atmosféricas. Este es muy resistente ya
que recibe todo los golpes del día como son: el sol, la lluvia, calor,
frió y el viento, durante todo el año.

Los techos no dejan pasar el agua gracias a su impermeabilidad,

además es impermeable ya que no deja que se pose el calor, ni
frió. Ahora bien un techo nuevo puede durar 20 años
aproximadamente, esto depende del tipo de techo que se pretenda
usar.
 Descripción de las Diferentes coberturas:
Planchas onduladas de fibrocemento

PERFIL GRAN ONDA

Perfil Gran Onda por sus características es reconocida para
obras de especificación y de gran envergadura, trabajadas por
profesionales y arquitectos.
La plancha Perfil Gran Onda tiene un espesor que le otorga
mayor resistencia y gran durabilidad ante cualquier clima,
pudiendo ser ubicada en cualquier punto del país
Perfil 4 es la plancha ondulada de
fibrocemento gris y roja, económica y
versátil. Su bajo costo y fácil instalación
proporcionan un gran ahorro de tiempo y
dinero. Su uso es recomendable en obras
de autoconstrucción y especificación. Por
su resistencia y durabilidad
SUPERCHALIT: es la plancha ondulada de
fibrocemento, liviana y súper económica. Su bajo
costo y fácil instalación proporcionan un gran
ahorro en tiempo y dinero. Se recomienda para
uso en obras como viviendas, postas médicas,
terrazas, etc, por sus dimensiones es ideal para la
autoconstrucción.
• Policarbonato es la plancha
ondulada rígida de alta
calidad que se caracteriza por
su elevada resistencia contra
impactos, transparencia,
ligereza y versatilidad.
Cuenta con un 90% de
policarbonato transparente
que es ideal para
acristalamiento de tejados en
edificios industriales,
agrícolas y de
entretenimiento. Resulta fácil
de instalar y manipular.
Teja Andina es una plancha
decorativa de fibrocemento que
por su atractivo color, brinda
siempre un excelente acabado.
Por sus características,
dimensionales y de peso,
determinan ahorro de mano de
obra en su instalación y en la
estructura de apoyo.
Teja Residencial
Teja Colonial
 Tipos:
Los techos se clasifican según el tipo
de material que se ha empleado en
su construcción: techos de teja,
techos de calamina, de chapa,
prefabricados, etc.
Otros tipos:
Tipos de Techo de acuerdo a su inclinación
TECHOS PLANOS:
• Techos planos son llamados a los que tienen una
inclinación menor de 10% del plano horizontal.
Para que el agua de la lluvia corra se necesita
una pendiente de 2% como mínimo.
• Los vientos fuertes tienden a levantar el techo por
succión, por ello los techos planos son menos
adecuados en aéreas propensas a los huracanes.
• Los techos planos son más comunes en regiones
predominantemente clima-seco, con poca
precipitación anual.
 TECHOS INCLINADOS

• Estos pueden ser techos con una sola agua, de 2 aguas; ya

sea de láminas o losas monolíticas o con un sistema de
viguetas, vigas, cerchas o estructuras espaciales.
• Los techos con pendiente son más comunes en regiones
predominantemente clima húmeda con fuertes lluvias.
• Los de menores pendientes son más baratos, requieren
menos construcción de muros y menos material para el
techado .
 TECHOS CURVOS:

 Lostechos en forma de cúpula y

bóveda son comunes en climas
cálidos secos
Se usan techos con pendientes con amplios aleros que
son ideales para facilitar el rápido drenaje del agua de las
lluvias TECHOS PARA
y para proteger CLIMAS
y dar sombrasHUMEDOS:
a las aberturas y
muros exteriores.

 Deben considerarse medidas para aminorar el ruido, ya

que los aguaceros tropicales pueden causar ruidos
insoportables.
 CALAMINAS GALVANIZADAS:

• Las calaminas galvanizadas por ser

bañadas en zinc tienen un mayor
tiempo de durabilidad puesto que
este metal protege al acero de la
oxidación producida por la
exposición al medio ambiente y a los
diversos cambios de clima propios de
cada región.
 La Pintada además de su atractiva
apariencia, cuenta con la resistencia y
duración que brinda el acero, de esa
manera, se convierte en un práctico
sistema de techado que permite crear
obras de gran belleza arquitectónica
de forma fácil y económica, pues no
requiere de pintura. Tiene una
instalación muy sencilla y no requiere
de un esmerado mantenimiento.
 TEJA :
La teja es una pieza con la que se
forman cubiertas en los edificios, para
recibir y canalizar el agua de lluvia, la
nieve, o el granizo. Hay otros modos de
formar las cubiertas, pero cuando se
hacen con tejas, reciben el nombre
de tejados.
 APLICACIONES EN LA CONSTRUCCIONES:

 Naves industriales

 Techos parabolicos
Almacenes:

Coliseos:

Piscinas:
Iglesias:

Centros comerciales:

Terrazas y patios:
Gimnasio:

Vivienda:

Invernadero:

Puentes peatonales
RECOMENDACIONES
• Perforaciones:
Las perforaciones en las planchas
se harán con broca de acción
manual o eléctrica, siendo éstas
1.5 veces el diámetro del
elemento de fijación. Se
recomienda no ajustar demasiado
los elementos de fijación al fijar
las planchas, para evitar rajaduras
en éstas por exceso de presión.
Se verificará al día siguiente de
instaladas, su ajuste normal.
• La distancia
mínima de
perforación al
extremo de la
plancha será no
menor de 5 cm.
• Pendiente y traslape:
La pendiente mínima recomendada es de 10% (por cada 1.00 metro de
longitud 0.10 m de altura). A excepción de la teja que la pendiente
mínima es de 20%. En zonas de lluvia se considera la pendiente mínima
de un 30%.