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    La Soldadura Por Haz de Electrones

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    Las ventajas principales de la soldadura por haz de electrones (EBW) son que permite realizar soldaduras profundas y precisas con una sola pasada, genera una zona afectada térmicamente y efectos térmicos menores en la pieza, produce uniones de alta pureza y calidad, y tiene altas velocidades de soldadura que requieren menos tiempo y ofrecen mayor productividad y eficiencia energética.

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    Las ventajas principales de la soldadura por haz de electrones (EBW) son que permite realizar soldaduras profundas y precisas con una sola pasada, genera una zona afectada térmicamente y efectos térmicos menores en la pieza, produce uniones de alta pureza y calidad, y tiene altas velocidades de soldadura que requieren menos tiempo y ofrecen mayor productividad y eficiencia energética.

    Descripción original:

    haz electrones

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    Las ventajas principales de la soldadura por haz de electrones (EBW) son que permite realizar soldaduras profundas y precisas con una sola pasada, genera una zona afectada térmicamente y efectos térmicos menores en la pieza, produce uniones de alta pureza y calidad, y tiene altas velocidades de soldadura que requieren menos tiempo y ofrecen mayor productividad y eficiencia energética.

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    VENTAJAS DE EBW

    Soldadura profunda, de alta precisión y estrechas


    No requiere de múltiples pasadas
    La HAZ y efectos térmicos en la pieza son menores
    Alta pureza y calidad de la soldadura
    Velocidades de soldadura altas
    Menor tiempo para realizar la soldadura
    Mayor productividad y eficiencia energética (65%)
    No requiere de sistemas de refrigeración o disipadores de calor

    NOTA: Estas ventajas y limitaciones no aplican para la soldadura EBW-NV, además se reflejan de la
    comparación con los procesos convencionales de soldadura, soldadura por arco y soldadura LBW.
    LIMITACIONES DE EBW
    CONTROL DEL PROCESO

    Aumentan profundidad
    penetración

    Reduce el ancho de
    soldadura
    SECUENCIA DE OPERACIÓN
    PREPARACIÓN
    Características de la Desmagnetización Limpieza Precalentamiento
    junta

    • Separación de junta • Las piezas de • La limpieza • Los metales


    menor para placas trabajo y los inadecuada de la endurecibles y
    delgadas (0.13 mm). accesorios hechos superficie del metal difíciles de soldar
    • Caras casi paralelas. de materiales de soldadura puede pueden necesitar ser
    • Demasiado espacio magnéticos. causar defectos de precalentados,
    de unión • Se desmagnetizan soldadura y un especialmente para
    (contracción colocándolas en un deterioro de las secciones gruesas.
    excesiva). campo inductivo de propiedades • Los aceros de
    • Las soldaduras de 60 ciclos y luego mecánicas. aleación de alta
    filete, que son removiéndolas • Se recomienda usar resistencia y los
    difíciles de hacer con lentamente. cepillo y acetona. aceros para
    EBW al vacío, se • Verificar con un herramientas de más
    hacen fácilmente medidor gauss. de 9,5 mm (38 pulg.)
    usando EBW-NV. generalmente deben
    precalentarse antes
    de EBW para evitar
    el agrietamiento.

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