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    Control Numerico Computarizado

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    Erwiin Suarez
    El documento describe la evolución de los métodos de fabricación, desde los tornos convencionales controlados manualmente hasta los tornos CNC y centros de mecanizado de varios ejes controlados por computadora. Explica que el control numérico computarizado automatiza y controla todas las acciones de la máquina según el programa de instrucciones. También cubre temas como la programación en códigos G&M y la importancia de simular el programa antes del mecanizado.

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    El documento describe la evolución de los métodos de fabricación, desde los tornos convencionales controlados manualmente hasta los tornos CNC y centros de mecanizado de varios ejes controlados por computadora. Explica que el control numérico computarizado automatiza y controla todas las acciones de la máquina según el programa de instrucciones. También cubre temas como la programación en códigos G&M y la importancia de simular el programa antes del mecanizado.

    Título original

    CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO

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    El documento describe la evolución de los métodos de fabricación, desde los tornos convencionales controlados manualmente hasta los tornos CNC y centros de mecanizado de varios ejes controlados por computadora. Explica que el control numérico computarizado automatiza y controla todas las acciones de la máquina según el programa de instrucciones. También cubre temas como la programación en códigos G&M y la importancia de simular el programa antes del mecanizado.

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    cnc

    Control numérico computarizado


    APRENDIZ
    JOHN ALEJANDRO GARZON ROMERO

    INSTRUCTOR
    JOHN JAIRO OTERO GUZMAN

    FICHA 1692703

    Santiago de Cali, 29 de Agoto de 2018


    EVOLUCION DE LOS METODOS DE FABRICACION

    En los sistemas de producción convencional usados


    en la mayor parte de las factorías del mundo, las
    máquinas-herramientas del mismo tipo están
    agrupadas, siendo cada maquina manejada
    independientemente.
    Las operaciones de maquinado necesarias
    para la fabricación de una pieza se dividen en
    un numero de operaciones independientes
    por ende es mucho mas complejo y demorado
    la fabricación.
    Por eso la necesidad del hombre por hacer las
    cosas mas rápido se introdujo la automática
    en los procesos de fabricación, aparición
    que viene impuesta por diversas razones:
    - Necesidad de fabricar productos aprecio
    suficientemente bajos.

    -Necesidad de obtener productos hasta entonces


    imposibles o de
    muy difícil fabricación, por ser excesivamente
    complejos para ser
    controlados por un operador humano.
    -Necesidad de fabricar productos que no se podían
    conseguir en cantidad y calidad suficiente.
    TORNO CONVENCIONAL

    antes
    TORNO CNC

    despues
    El control numérico (CNC) es un sistema que aplicado
    a máquinas-herramientas, automatiza y controla todas
    las acciones de la máquina.
    En general, con un CNC puede controlarse:
     
     
    -Los movimientos de los carros o del cabezal;
    -El valor y el sentido de las velocidades de avance y
    de corte;
    -Los cambios de herramienta, así como de piezas;
    -Las condiciones de funcionamiento de la
    máquina, en cuanto a su modo de trabajar
    (con/sin refrigerante, frenos, etc.), o en cuanto
    a su estado de funcionamiento (deficiencias,
    averías, etc.)
    Paralelamente, el control numérico se encarga de
    coordinar otras funciones que le son propias, por
    ejemplo:
    -Control de flujo de información
    -Control de sintaxis de programación
    -Diagnostico de funcionamiento, etc.
    Toda la información necesaria para la ejecución
    de una pieza constituye el
    (PROGRAMA), que es escrito en un lenguaje
    especial (CODIGOS), por medio de caracteres
    alfanuméricos sobre un soporte físico.
    CODIGOS G & M

    La programación nativa de la mayoría de las


    máquinas de Control Numérico Computarizado se
    efectúa mediante un lenguaje llamado G & M.
    Se trata de un lenguaje de programación vectorial
    mediante el que se describen acciones simples y
    entidades geométricas sencillas (básicamente
    segmentos de recta y arcos de circunferencia) junto
    con sus parámetros de maquinado (velocidades de
    husillo y de avance de herramienta).
    El nombre G & M viene del hecho de que el
    programa está constituido por
    instrucciones Generales y Misceláneos.
    CODIGO M= Misceláneos “ordenes de
    movimiento”
    CODIGO G= Geométricos “ordenes de medidas”
    Una programación debe tener funciones:
    -Geométricas
    -Maquinas
    -Tecnológicas
    Ejemplo:
    S= velocidad “velocidad del husillo”
    T= herramienta “cambio de herramienta”
    F= avance “velocidad avance”
    O= nombrar los programas
    X,Y, Z= parámetros de los ejes
    N0040 G01 X25.000 Z32.000 F500

    Indicaría lo siguiente:

    -Número del registro: 0040


    -Procedimiento a realizar: G01, es decir,
    trasladarse al punto (X=25 mm, Z=32 mm) a
    través de una línea recta.
    -Avance: 500 (mm/rev o mm/min, según se haya
    especificado previamente).
    PROGRAMACION MANUAL

     En este caso, el programa se escribe únicamente


    por medio de razonamientos y cálculos que realiza
    el operario.
    PROGRAMACION AUTOMATICA

    En este caso, los cálculos los realiza un computador,


    que suministra en su salida el programa de la pieza
    en lenguaje máquina. Por esta razón recibe el
    nombre de programación asistida por computador.
    DIBUJO
    Plano cartesiano
    SIMULACION
    MECANIZADO
    IMPORTANTE

    Después de realizar un dibujo y programarlo para el


    mecanizado, es importante revisarlo en la simulación
    para determinar si esta bien o se le pueden hacer
    mejoras.
    TORNO CON HERRAMIENTAS MOTORIZADAS
    CENTRO MECANIZADO DE 5 EJES
    CONCLUSION

    Las maquinas-herramientas han


    evolucionado para optimización de las
    piezas y el crecimiento industrial.

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