Tamaño y Localización Del Proyecto
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Tamaño y Localización Del Proyecto
INGENIERIA DEL
PROYECTO
F O R M U L AC I Ó N Y E VA LUAC I Ó N
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SECTION 01
ESTUDIO TÉCNICO
A N A L Í S I S Y D E T E R M I N A C I Ó N D E L A L O C A L I Z A C I Ó N Y TA M A Ñ O D E L A P L A N TA
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ESTUDIO TÉCNICO
EJEMPLIFICACIÓN
Es imposible desarrollar un método estandarizado para determinar de manera óptima la capacidad de una
planta productiva, dada la complejidad del proceso y la enorme variedad de procesos productivos. Sin
embargo, se intentará proporcionar una guía para realizar tal determinación; recuerda que es un acto de
ingeniería, es decir, el uso del ingenio personal es fundamental para lograr la optimización. Un aspecto es la
guía o reglas para optimizar y otro es el buen juicio para hacerlo correctamente. Se mostrará la guía; el buen
juicio sólo se adquiere con la experiencia y el ingenio.
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1. La cantidad que se desea producir, la cual, a su vez, depende de la demanda potencial que se calculó en
el estudio de mercado y de la disponibilidad de dinero. Además, determina en gran medida el proceso
de manufactura a seleccionar.
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3. La cantidad de turnos de trabajo. Puede ser un solo turno de trabajo con una duración de diez horas,
dos turnos con una duración de nueve horas, tres turnos diarios de ocho horas, o cualquier otra
variante. No es lo mismo producir diez toneladas trabajando uno, dos o tres turnos diarios; la decisión
afectará directamente la capacidad de la maquinaria que se adquiera. Desde luego, esta consideración
se evita en procesos continuos de manufactura.
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4. La optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la planta. Mientras más
distancia recorra el material, ya sea como materia prima, producto en proceso o producto terminado, la
productividad disminuirá. Para lograrlo, es muy importante considerar las técnicas de manejo de
materiales.
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5. La capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso productivo y del llamado equipo
clave, es decir, aquel que requiere de la mayor inversión y que, por lo tanto, se debe aprovechar al
100% de su capacidad. Si no se hace así, disminuirá la optimización del proceso, lo cual se reflejará en
una menor rentabilidad económica de la inversión al tener instrumentos muy costosos y ociosos
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6. La optimización de la mano de obra. Si se calcula mal la mano de obra requerida habrá problemas. Con
una estimación mayor habrá mucha gente ociosa y se pagarán salarios de más; si sucede lo contrario,
los trabajadores no alcanzarán a cubrir todas las tareas que es necesario realizar, lo que retrasará el
programa de producción.
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En la práctica determinar el tamaño de una nueva unidad de producción es una tarea limitada por las
relaciones recíprocas que existen entre el tamaño, la demanda, la disponibilidad de las materias primas, la
tecnología, los equipos y el financiamiento. Todos estos factores contribuyen a simplificar el proceso de
aproximaciones sucesivas y las alternativas de tamaño, entre las cuales se puede escoger, se reducen a
medida que se examinan los factores condicionantes mencionados
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Las relaciones entre el tamaño y la tecnología influirán a su vez en las relaciones entre tamaño, inversiones y costo
de producción. En efecto, dentro de ciertos límites de operación y a mayor escala, dichas relaciones propiciarán un
menor costo de inversión por unidad de capacidad instalada y un mayor rendimiento por persona ocupada; lo
anterior contribuirá a disminuir el costo de producción, aumentar las utilidades y elevar la rentabilidad del proyecto.
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Si los recursos financieros son insuficientes para atender las necesidades de inversión de la planta de tamaño
mínimo, es claro que la realización del proyecto es imposible. Si los recursos económicos propios y ajenos
permiten escoger entre varios tamaños para producciones similares entre los cuales existe una gran diferencia
de costos y de rendimiento económico, la prudencia aconsejará escoger aquel que se financie con mayor
comodidad y seguridad, y que a la vez ofrezca, de ser posible, los menores costos y un alto rendimiento de
capital. Por supuesto, habrá que hacer un balance entre todos los factores mencionados para realizar la mejor
selección.
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El objetivo general de este punto es, por supuesto, llegar a determinar el sitio donde se instalará la
planta.
Definición:
Es lo que contribuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital
(criterio privado) o a obtener el costo unitario mínimo (criterio social)
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El objetivo que persigue la localización de un proyecto es lograr una posición de competencia basada en
menores costos de transporte y en la rapidez del servicio. Esta parte es fundamental y de consecuencias a largo
plazo, ya que una vez emplazada la empresa, no es cosa simple cambiar de domicilio.
En la localización a nivel micro se estudian aspectos más particulares a los terrenos ya utilizados.
Vías de Acceso
Transporte de Mano de Obra.
Energía Eléctrica
Agua
Valor Terreno
Calidad de mano de obra
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Los factores mas importantes a considerar para la localización a nivel macro son:
BIBLIOGRAFIA