Este documento proporciona información sobre la inspección de cilindros para gases a alta presión. Describe los diferentes tipos de cilindros, el proceso de inspección, los defectos que pueden encontrarse y los criterios para la condena de cilindros. La inspección incluye la verificación de identificación, pruebas hidrostáticas, medición de espesores y control de defectos visuales y de la válvula. Los cilindros con fallas estructurales, marcas ilegibles o válvulas dañadas son condenados
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Este documento proporciona información sobre la inspección de cilindros para gases a alta presión. Describe los diferentes tipos de cilindros, el proceso de inspección, los defectos que pueden encontrarse y los criterios para la condena de cilindros. La inspección incluye la verificación de identificación, pruebas hidrostáticas, medición de espesores y control de defectos visuales y de la válvula. Los cilindros con fallas estructurales, marcas ilegibles o válvulas dañadas son condenados
Este documento proporciona información sobre la inspección de cilindros para gases a alta presión. Describe los diferentes tipos de cilindros, el proceso de inspección, los defectos que pueden encontrarse y los criterios para la condena de cilindros. La inspección incluye la verificación de identificación, pruebas hidrostáticas, medición de espesores y control de defectos visuales y de la válvula. Los cilindros con fallas estructurales, marcas ilegibles o válvulas dañadas son condenados
Este documento proporciona información sobre la inspección de cilindros para gases a alta presión. Describe los diferentes tipos de cilindros, el proceso de inspección, los defectos que pueden encontrarse y los criterios para la condena de cilindros. La inspección incluye la verificación de identificación, pruebas hidrostáticas, medición de espesores y control de defectos visuales y de la válvula. Los cilindros con fallas estructurales, marcas ilegibles o válvulas dañadas son condenados
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LA INSPECCION DE
CILINDROS PARA GASES
A PRESION NORMAS NACIONALES APLICABLES PARA CILINDROS TIPO I
CILINDROS PARA GASES : Ensayos e Inspecciones Periódicas de
Cilindros para Gas fabricados con acero sin costura. NTC 2699
GAS NATURAL : Revisión Periódica de Cilindro Tipo I para gas
natural vehicular NTC 4828 NORMAS APLICABLES PARA TIPO II - III y IV
Norma NTC 4828-2001
Norma NTC 2699-2009
Inspección de la instalación y verificación de los cilindros
a alta presión para el almacenamiento de GNV TIPOS DE CILINDROS PARA GNV CILINDROS TIPO I CILINDROS TIPO II CILINDROS TIPO III CILINDROS TIPO IV INSPECCION DE CILINDROS GNV GAS NATURAL VEHICULAR OBLIGATORIEDAD DE LA INSPECCION Quinquenal
Por Inspección anual Cilindros de Vehículos a GNV Por Almacenaje
Quinquenal- Reglamento Cilindros de Técnico 40278 de EDS Abril 4 de 2017 EL PROCESO DE LA INSPECCION 1) CONTROL DE IDENTIFICACIÓN 2) VACIADO DEL CONTENIDO DE GAS 3) DESVALVULADO Y VERIFICACIÓN DEL CONTENIDO 4) LIMPIEZA EXTERIOR CON REMOCIÓN DE PINTURA 5) LIMPIEZA INTERIOR 6) INSPECCION VISUAL EXTERNA 7) CONTROL DE DEFECTOS EN LA ROSCA 8) INSPECCIÓN VISUAL INTERNA 9) CONTROL DE MASA O TARA 10) MEDICIÓN DE ESPESORES DE PARED (ULTRASONIDO) 11) PRUEBA HIDROSTÁTICA- EXPANSIÓN VOLUMÉTRICA 12) SECADO DEL CILINDRO 13) REMARCADO DEL CILINDRO 14) PINTADO DEL CILINDRO 15) CONTROL DEL FUNCIONAMIENTO DE LA VÁLVULA. 16) DOCUMENTACIÓN DEL CILINDRO Y VÁLVULA 17) DESTRUCCIÓN DEL CILINDROS O SU VÁLVULA CONDENADOS IDENTIFICACION DE CILINDROS REQUISITOS DE ROTULADO Y ETIQUETADO
Los requisitos de rotulado específicos para cilindros fabricados
bajo norma DOT son:
• Designación de especificación DOT
• Presión de trabajo • Número Serial de fabricación • Nombre o símbolo del fabricante • Símbolo o marca del inspector • Fecha de prueba (mes/ano) ORIENTACION DE MARCAS ESTAMPADAS EN BAJO RELIEVE EN EL HOMBRO DE UN CILINDRO DEFECTOS EN EL MARCADO TAREA EFECTUADA LIMITE DE CONDENA Revisar Datos del Cilindro:
a) Fabricante b) Mes y Año de fabricación -Falta de cualquiera de los datos (a), (b), (c) , (d),(e), (f) y (g). c) N° del cilindro SE CONDENA d) Tara o masa original
e) Capacidad almacenamiento del
cilindro
f) Sello aprobación Entidad
Competente o algún organismo certificador
g) Presión de operación y prueba
h) Último valor de tara
i) Última fecha ensayo de P.H. e
identificación CRPC NÚMERO DE SERIE MODIFICADA Fisuras DEFECTOS DE FABRICACIÓN DEFECTOS DE FABRICACIÓN DEFECTOS EN LA ROSCA TAREA EFECTUADA LIMITE DE CONDENA 6. DEFECTOS OJIVA Y ROSCA (Fig. 8 a Fig. 10)
Fisuras, grietas, solapes - Fisuras - grietas: NO
- Pliegues, solapes siguen visibles o si el espesor de pared no es Estado rosca interna satisfactorio. - N° hilos efectivos < 80% N° hilos normales según norma técnica Desgaste o corrosión, crestas, roturas, melladuras de origen de fabricación - Calibre no es satisfactorio Previo verificación rosca con calibre. Se limpiará VÁLVULAS CONDENADAS El principal problema presentado es la deformación de filetes de la válvula. Una vez aplicado el torque sobre la válvula, ya sufre una deformación (la válvula es de bronce mientras que la rosca del cilindro de acero). Es por este motivo que el ajuste no será el mismo, ante un segundo montaje de válvula. Las válvulas de los cilindros deberán ser inspeccionadas en cada revisión periódica. INSPECCIÓN DE CILINDROS TIPOS - II - III Y IV Para vehículos automotores ( carros y buses ) TIPOS DE DAÑOS A OBSERVAR EN CILINDROS MEDICION DE PROFUNDIDAD DE CORTE MEDICION DE PROFUNDIDAD DE ABRASION LEVANTAMIENTO Y DESENROLLAMIENTO DE FIBRA AGRESION QUIMICA ABRASION – NIVEL 1 ABRASION – NIVEL 3 IMPACTO – NIVEL 3 APLICACIÓN DE RESINA EN ZONA DAÑADA LA REPARACION SE DEBE EXTENDER LIGERAMENTE POR ENCIMA DE LA SUPERFICIE ORIGINAL DE LA BOTELLA DESTRUCCION DE CILINDROS CONDENADOS O CADUCADOS
Se perforará un agujero de mínimo ½” de diámetro a
través del revestimiento y del alma del cilindro para que éste no pueda retener el gas, destruir la rosca. CORTE DEL MATERIAL COMPUESTO HASTA EL CILINDRO METÁLICO.
