Oleaginosas

Oleaginosas utilizadas en Colombia
La Cadena de
Oleaginosas en
Colombia
Cindy Tatiana Lugo Donado
(1631248)
Indicé
• Introducción
• Aplicaciones
• Identificación de la cadena
• Producción de semillas y frutos oleaginosas en Colombia
• Producción industrial de aceites y grasas en Colombia
• Transformación de aceites
• bibliografía
La Cadena de oleaginosas comprende una amplia
Introducción variedad de productos, tanto agrícolas como industriales, que
pueden ser sustituidos o complementados en el consumo final o la
producción de otros bienes. La materia prima básica es de
diversidad índole, tiene origen tanto animal como vegetal, en ambos
casos hay una amplia gama alternativas de donde se pueden extraer
los aceites.
Para la obtención del aceite se destacan la palma

de aceite, la soya, el ajonjolí, el algodón, el maíz, la canola, el
girasol, el coco y las olivas, entre otros. La materia prima animal
está compuesta principalmente por los sebos obtenidos de las
especies bovinas, porcinas ovinas, caprinas, aves, peces y
mamíferos marinos.
Aplicaciones
ALIMENTACIÓN USOS TECNICOS
ALIMENTACION HUMANA
ANIMAL DIRECTA
Margarina
Vacuno Emulgentes
Galletas
Ovino Pinturas y resina
Pastelería
Caprino Farmacéutica
Helados
Porcino Cosmética
Snacks Aperitivos
Avícola Biodiesel
Patatas fritas
Alimentos de mascotas Lubricantes
Aceites de fritura
Velas
Cremas y coberturas de chocolate
Jabones
Conservas vegetales y de pescado
Oleo-química.
Leches infantiles
Productos Lácteos
Nata vegetal
Identificación de la cadena de
Oleaginosas en Colombia
La Cadena en Colombia se estructura principalmente
alrededor del fruto de palma de aceite o africana,
algodón, soya, ajonjoli y grasas de origen animal, los
productos obtenidos varían de acuerdo al proceso al que
se someten los aceites y grasas.
Producción de las semillas
PAL MA 6 6 % SO YA 1 2 %
AL G OD ON 20 % A J ON J O LI 2 %
Proceso previo a la extracción
Limpieza y secado
• Normalmente se utilizan secadores para reducir el

contenido de agua y luego en el silo se mantiene bajo
aireación y ventilación con el propósito de mantener
baja la temperatura y humedad.
• La limpieza de la semillas consisten en eliminación de
tierra, piedras elementos metálicos, etc.
Preparación de semillas Acondicionamiento
• Descascarillado: se utiliza por ejemplo • Se requiere el índice de la humedad y

para la semilla de algodón para temperatura que una semilla debe
recuperar la fibra. tener para considerar que halla
• Descascarado: se utiliza en la soya su mejores condiciones para ser
cascara, se separa por aspiración. sometidos al proceso de extracción.
• Lo ideal es una humedad (5-10%).
Optencion de aceite
CO CC ION DE SEM I LL A S
POR VAPO R crudo SO LVE NT E S QU IMIC OS
Para un (ablandamiento), luego es prensado Separación de tejidos fibrosos de los

(con prensas eléctricas con rodillos y contenidos grasos seguido de una
molinos) para exprimir el aceite de los destilacion para separar el aceite crudo del
tejidos fibrosos de las oleaginosas. solvente.
Después de la separación por solventes químicos
Destilación de la miscela Desolventizacion de la
harina
• Separa el disolvente de la torta proteica por
Separa el disolvente del aceite con una
temperatura no muy alta para evitar la alteración acción de temperatura que evapora el
del olor y el tiempo de destilación debe ser lo solvente.
mas corto posible.
Producción
Etapas habituales de rectificado de aceites en una refinería
Desgomado: : Es la primera etapa en el

proceso de refinado, consiste en la eliminación
de los fosfolípidos (lecitina, importante en la
soya) y otras materias coloidales como
polisacáridos, gomas y resina.
Etapas habituales de rectificado de aceites en una refinería
• Neutralización
El aceite después de ser desgomado es tratado con el objetivo de la
eliminación de los ácidos grasos libres mediante su neutralización
con un medio alcalino.
Destilación ( molecular)
también llamada neutralización física o por vapor. Esta
neutralización consiste en eliminar los ácidos grasos libres a través
de una destilación o arrastre por vapor.
• Lavado
Después de la etapa de neutralización, el aceite lleva cierta cantidad
de jabón en suspensión, el cual es removido por una serie de
lavados con agua caliente, el agua y el jabón son retirados por
medio de una centrifugación.
Blanqueo o Decoloración
El aceite se blanquea, empleando
tierras o arcillas decolorantes
naturales, artificiales o activadas
con el fin de remover sustancias
que aportan color al producto.
Desodorización: Este es un proceso de
destilación al vacío para volatilizar los
compuestos que producen estos olores y
sabores desagradables. Se realiza a bajas
presiones y altas temperaturas
Adición de antioxidantes: Los

antioxidantes empleados son aceites
minerales por ejemplo derivados del
hidrocarburo Tolueno, estos evitan
que el aceite se enrancie o cambie
de color durante su almacenamiento
y comercialización
Refinado
REFINADO FÍSICO
eliminación de las gomas en el aceite durante el proceso
de desgomado con un método especial y la eliminación de
ácidos libres grasos en el proceso de desodorización por
destilación.
REFINADO ALCALINO
implica la eliminación de ácidos libres grasos de forma
química (ácido-base de neutralización). Las gomas y el
jabón producido se separan en centrifugadoras.
https://www.youtube.com/watch?
v=guMuUu3FUcI
https://youtu.be/guMuUu3FUcI
Transformacion
·
Los procesos de transformación de los aceites nace de la
necesidad de
obtener unas características determinadas para las diferentes
aplicaciones que
son utilizadas.
Hidrogenació
Su objetivo es transformar aceites liquidas o n
semilíquidas en materias grasas solidas. Esta
consiste en la adición de gas hidrogeno en
presencia de un catalizador de níquel o paladio, a
los dobles enlaces de los ácidos grasos insaturados
de las moléculas de triglicéridos.
https://www.youtube.com/watch?v=Q8Ufsl6YlGs
Hidrogenació
n
A. Hidrogenación parcial B. Hidrogenación completa
• Alcanza la curva de solidos deseada • Saturación de todas las moléculas de

• Índice de iodo entre 50 y 100 aceite
• Grandes cantidades de ácidos grasos trans • Índice de iodo cercado a cero
• Adecuada para el consumo • Formada únicamente por ácidos
grasos saturados
• No apta para el consumo
Winterizacion-Fraccionamiento
Separación controlada de
Fracciones de aceite a T bajas
(fraccionamiento en seco)
o con disolventes
(fraccionamiento con disolventes).
Se cambia la
naturaleza química de Ácidos Grasos
saturados.
Estos aceites se exponen a temperaturas
bajas, y la fracción sólida se separa por
gravedad y se retira.
Esterificación
Reordenamiento al azar de
AGs en el triglicérido,
usando un catalizador
moderadamente alcalino.
Se modifica el
comportamiento de la
grasa frente a la fusión y
cristalización, sin que
cambie la naturaleza de
sus ácidos grasos.
Consideraciones durante
Almacenamiento, Transporte y
Embalado de aceites
FACTORES DE DETERIORO REDUCCIÓN DEL DETERIORO DEL

ACEITE DURANTE EL
ALMACENAMIENTO
• T de almacenamiento bajas
• Temperatura,
• envasado al vacío o en nitrógeno
• Presión de O2
• evitar Cobre y aleaciones Hierro-
• Productos de oxidación
Cobre en materiales de construcción
• Trazas de metales
de recipientes de almacenamiento
• Enzimas oxidativas y
• empleo de AOX natural o sintéticos
lipolíticas
• uso de secuestrantes metálicos
• disminución de
como aditivos.
antioxidantes naturales
• luz UV-VIS.
BIBLIOGRAFIA
1. (Hector J. Martines Cobaleda, Bogota, marzo 2005)
2. Roberto Junguito Bonnet, Nohra Rey de Marulanda, Iván Sombredero
Peñuela
(La producción de oleaginosas en Colombia)
3. (EXTRACCIÓN CON SOLVENTES Y PURIFICACIÓN DE
ACEITE A PARTIR DE SEMILLAS) De Jatropha curcas Hermógenes
Giraldo Y, Jorge
Velásquez J., Paola Cuartas A. Universidad Pontificia Bolivariana. Facultad
de
Ingeniería Química. Grupo de Medellín, Colombia. Recibido 12 septiembre
2010;
aceptado 02 noviembre 2010 Disponible en línea: 21 diciembre 2010
4. Francisco Soler 15 de Marzo (Aceite de palma: procesos de obtención,
refinación, y transformación)
5. Gilma Beatriz Medina M. (ACEITES Y GRASAS COMESTIBLES).

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