Aleaciones de Estaño y Plomo

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Escuela de Ciencia e Ingeniería de los Materiales

Ingeniería en Materiales

Aleaciones de estaño y plomo


Estudiantes
Daniela Calvo Romero, 2020020793
Jeremy Garita Vega, 2019185060
Alfredo Villafuerte Mena, 2018083791  

Carrera acreditada por la Agencia de Acreditación de Programas de Ingeniería y Arquitectura


Plomo
El Plomo es un elemento químico de la tabla periódica, su símbolo es Pb y su número atómico es 82.

Entre sus principales propiedades se encuentran:


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• Peso elevado
• Alta densidad
• Buena maleabilidad
• Bajo punto de fusión 
• Baja resistencia mecánica
• Tiene propiedades de lubricación
• Baja conductividad eléctrica
• Alto coeficiente de expansión
• Alta resistencia a la compresión

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Aleaciones de plomo
El antimonio y el estaño son los elementos de lesión
más comunes del plomo.
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• Un grupo incluye las aleaciones de plomo,


estaño, antimonio y en muchos casos arsénico.
• El otro grupo incluye aleaciones de plomo y
estaño con pequeños porcentajes de calcio,
bario, magnesio y sodio.

El sistema de aleación plomo-estaño es un sistema


eutéctico cuyo punto eutéctico se localiza en 61.9% de
estaño y aproximadamente 182 °C o 360 °F.
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Estaño
• El estaño es un metal blanco y suave cuyo símbolo es Sn y su número atómico es 50.
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• Tiene resistencia a la corrosión y buenas propiedades de lubricación.

• La mayoría del estaño primario se aplica para recubrir otros metales principalmente al acero.

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Aleaciones de estaño
Los elementos de aleación más comunes para el estaño son el antimonio y el cobre.
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El plomo se alea con estaño para producir soldaduras suaves que presentan mayor
resistencia que las soldaduras con base de plomo. El plomo tiene ventajas como:
• Reducir de la tensión superficial del estaño puro

• Funcionar como elemento solvente

• Evitar la transformación de estaño blanco a gris

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ESTAÑO: Origen del elemento, refinación y
producción de la aleación 
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ESTAÑO: Origen del elemento, refinación y
producción de la aleación 
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PLOMO: Origen del elemento, refinación y
producción de la aleación 
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PLOMO: Origen del elemento, refinación y
producción de la aleación 
- Para la obtención del plomo se extraen de tres minerales que pueden
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contener este metal la galena, la cerustia y la anglesita. Una vez se extrae, el


mineral se trata mediante alguno de los procesos de fundición directa
existentes como: proceso QSL, Isasmelt, KIVCET 

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Tratamientos térmicos aplicables

Las aleaciones binarias de estaño-antimonio, estaño-


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bismuto, estaño-plomo y estaño-plata pueden


templarse por tratamiento de solución y
envejecimiento. Sin embargo, solo las aleaciones de
estaño y antimonio pueden reforzarse
permanentemente mediante tratamiento térmico;
todas las demás aleaciones binarias ricas en estaño
se ablandarán gradualmente a temperatura
ambiente

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Curvas TT

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• Pb-Sn 70-30%
Metalografías

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Metalografías
• Pb-Sn 50%
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                           100x                                                          500x

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Metalografías
• Pb-Sn 10-90%                                              100x
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Reactivos metalográficos
Las aleaciones Pb-Sn y Pb-Sn-Sb pueden verse sin ataque,
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pero opcionalmente pueden atacarse con Nital-2. ​

En tanto que las aleaciones con bajo contenido de Pb (10% Pb y 90 %) se


ataca con solución alcohólica de cloruro férrico, aunque puede también
observarse sin necesidad de ataque, en estado pulido.

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Normas para nomenclatura de los sistemas de
aleación
Las aleaciones y soldaduras que tienen como base al plomo están
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sujetas a la norma:

1) ASTM B32-08​
2) ASTM B23-20

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Criterios de selección para el sistema de
aleaciones
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Los fabricantes entienden que cada aleación de metal tiene propiedades únicas para pesarse entre
sí al decidir sobre una aleación para su producto.

"Seleccionar la aleación Pb/Sn adecuado para aplicación es crucial para el éxito del proyecto. Si no
se selecciona la aleación de soldadura adecuada y no se definen los requisitos de recubrimiento, es
posible que el proceso seleccionado no sea capaz de producir depósitos soldables"

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Usos y aplicaciones
Soldaduras
• Entre los materiales de unión más utilizados destacan las soldaduras de
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estaño-plomo.

• El bajo rango de fusión de las soldaduras las hace ideales para unir metales
mediante métodos de calentamiento convenientes con poco o ningún daño
a las partes sensibles al calor.

• Cuando se hace referencia a esta clase de soldaduras, el contenido de


estaño suele darse primero
Por ejemplo, 40/60 se refiere a 40% Sn y 60% Pb.

• Las soldaduras de uso general son las 40/60 y 50/50.


Se utilizan para soldar núcleos de radiadores de automóviles, conexiones eléctricas y
electrónicas, costuras de techos y unidades de calefacción.
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Usos y aplicaciones
Soldaduras
• Las soldaduras que contienen menos del 5 % de Sn sirven para sellar recipientes pre-rrevestidos, para
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revestir y unir metales.

• Las soldaduras 10/90, 15/85 y 20/80 se utilizan para sellar radiadores celulares de automóviles y para
rellenar costuras y abolladuras en carrocerías de automóviles.

• Algunas soldaduras contienen elementos de aleaciones adicionales, como plata (Ag).


Reduce la disolución de la plata de los recubrimientos de aleación de plata en la industria electrónica.

• La soldadura de plomo con 1% de Sn y 1,5% de Ag se utiliza en equipos criogénicos.


no se fragiliza a bajas temperaturas.

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Usos y aplicaciones
Terneplate
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• Lámina de acero al carbono que ha sido recubierta


continuamente por varios procesos de inmersión en caliente
con terne.

• Terne: aleación plomo estaño que contiene de 10% a 25%


estaño.

se utiliza con el fin de recubrir láminas de acero para techos y


en aplicaciones de tanques de combustible para
automóviles .

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Artículo científico
• Título: Tensile, hardness and microstructural properties of Sn-Pb solder alloys
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• Autores: Olayide Adetunji, Ridwan Ashimolowo, Peter Aiyedun, Olanrewaju


Adesusi, Hezekiah Adeyemi y Olamilekan Oloyede

• Revista: Materials Today

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Artículo científico
Parámetros de medida de la tensión de tracción máxima
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Parámetros de medida del esfuerzo de tracción en rotura

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Artículo científico
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Curva de tensión-deformación de soldadura Sn-Pb al 15%, 60% y 80% de contenido de Pb .

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Artículo científico
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Micrografía de la muestra A después Micrografía de la muestra B después del Micrografía de la muestra C después del
del mecanizado. mecanizado. mecanizado.

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Corrosión
• Las reacciones de corrosión de las aleaciones de soldadura con el aire ambiental y la humedad se rigen por
factores termodinámicos y cinéticos.
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• Cuando la soldadura se expone a bajas presiones parciales de oxígeno de 0,1 mmHg reacciona rápidamente para
formar una capa de óxido de estaño. A presiones de oxígeno mayores a 1 mmHg, se genera un óxido rico en plomo
que rápidamente se vuelve rico en estaño en las primeras etapas de oxidación.

• El óxido estánnico (SnO2) es el componente principal y el estaño restante se distribuye uniformemente como
estaño y óxido de estaño (SnO). Las especies de plomo se distribuyen uniformemente como plomo y óxidos de
plomo.

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Consideraciones ambientales del proceso de
refinación, producción o tratamiento
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Un conocimiento amplio de los peligros del uso de estaño con plomo


en electrónica es indispensable para la toma de medidas preventivas.

"El estaño en la industria es uno de los metales más ampliamente


difundidos en distintos procesos, al igual que el plomo, de hecho, las
soldaduras a base de plomo fueron prohibidas en la década de 1980"

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Referencias
[1] S. H. Avner, Introducción a la metalurgia física (Segunda edición). Ciudad de México: McGraw-Hill, 1988.
[2] Friction and Wear of Sliding Bearing Materials, Friction, Lubrication, and Wear Technology, Vol 18, ASM Handbook, G. E. Totten (Ed.),
ASM International, 2017, pp. 471–486. https://doi-org.ezproxy.itcr.ac.cr/10.31399/asm.hb.v18.a0006412
[3] R. Abbaschian, L. Abbaschian and R. E. Reed-Hill, Physical Metallurgy Principles (Fourth Edition). Stamford: Cengage Learning, 2009.
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[4] O. R. Adetunji, R. A. Ashimolowo, P. O. Aiyedun, O. M. Adesusi, H. O. Adeyemi and O. R. Oloyede, «Tensile, hardness and microstructural
properties of Sn-Pb solder alloys», Materials Today: Proceedings, vol. 44, pp. 321-325, 2021. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.09.656.
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[6] B. Barry, «Tin processing», Encyclopedia Britannica, 25 04 2017. [En línea]. Available: https://www.britannica.com/technology/tin-
processing. [Último acceso: 22 05 2022].
[7] Heat Treating of Low-Melting-Point Alloys, Heat Treating of Nonferrous Alloys, Vol 4E, ASM Handbook, G. E. Totten (Ed.), ASM
International, 2016, p 634–639, https://doi-org.ezproxy.itcr.ac.cr/10.31399/asm.hb.v04e.a0006275
[8] H. Cruz, M. Ramírez-Argaez, A. Juarez, A. Garcia, and C. González-Rivera, «Fourier Thermal Analysis of the Eutectic Formed in Pb-Sn
Alloys» Journal of Materials Engineering and Performance, vol. 18, pp. 441-445, 2009, 10.1007/s11665-008-9312-7.
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Referencias
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org.ezproxy.itcr.ac.cr/10.31399/asm.hb.mhde2.a0003146
[17] Puligandla Viswanadham, Sridhar Canumalla, Corrosion and Related Phenomena in Portable Electronic Assemblies, Corrosion: Environments and
Industries, Vol 13C, ASM Handbook, S. D. Cramer and B. S. Covino (Eds.), ASM International, 2006, pp. 643–651,
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[18] T. L. Brown, B. E. Bursten, H. E. LeMay, C. J. Murphy, and P. M. Woodward, Química, la ciencia central. México: Pearson, 2014
[19] M. Vallés, E. Fuentes y J. Pons, «El plomo: un problema medioambiental y para la salud», UABDivulga, 26 11 2018. [En línea]. Disponible en:
https://www.uab.cat/web/detalle-noticia/el-plomo-un-problema-medioambiental-y-para-la-salud-1345680342040.html?noticiaid=1345777559254.
[Último acceso: 22 05 2022].
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