Capitulo 1
Capitulo 1
Capitulo 1
P RE V E N C I Ó N D E F A L L A S
R : MS c . J h oa n F e rn ando Acevedo
PROFESO
c e v e d o @ ja v e ri a na c a li.edu.co
E-MAIL: jhoan.a
CONTENIDO
CAPITULO UNO: PREVENCIÓN DE FALLAS
Ley de Hooke
A. RESISTENCIA ESTÁTICA
Curva de Esfuerzo-Deformación Unitaria – ingenieril para Material Dúctil
𝑺𝒖𝒕 : 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑢𝑙𝑡𝑖𝑚𝑎𝑜 𝑑𝑒𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖 ó𝑛.
𝒇 : 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜𝑑𝑒 𝐹𝑟𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎
La ductilidad se define de varias maneras, la más común
de las cuales la define en función del porcentaje de
elongación en la fractura del material que, si es > 5%, se
considera dúctil. La mayoría de los metales dúctiles tienen
elongaciones en la fractura > 10%. Frágil si <5%.
A. RESISTENCIA ESTÁTICA
Curva de Esfuerzo-Deformación Unitaria – Material Frágil
𝒇 : 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜𝑑𝑒 𝐹𝑟𝑎𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎
La resistencia es una propiedad interna de un material o
de un elemento mecánico.
A. RESISTENCIA ESTÁTICA
¿Cuál es falla Dúctil y falla frágil?
A. RESISTENCIA ESTÁTICA
Curva de Esfuerzo-Deformación Unitaria verdadera
La falla puede significar que una parte se ha separado en dos o más piezas; se ha distorsionado
permanentemente, arruinando de esta manera su geometría; se ha degradado su confiabilidad; o se ha
comprometido su función, por cualquier razón. Cuando un diseñador habla de falla puede referirse a
cualquiera o todas estas posibilidades.
A. RESISTENCIA ESTÁTICA
Fallas Estructurales
• Esfuerzo cortante máximo (ECM), sección 5-4 • Esfuerzo normal máximo (ENM),sección 5-8
• Energía de distorsión (ED), sección 5-5 • Mohr Coulomb frágil (CMF), sección 5-9
• Mohr Coulomb dúctil (CMD), sección 5-6 • Mohr modificada (MM), sección 5-9
C. TEORÍAS DE FALLAS. MATERIALES DÚCTILES
Esfuerzo Cortante Máximo
La teoría del esfuerzo cortante máximo estipula que la fluencia comienza cuando el esfuerzo cortante
máximo de cualquier elemento iguala al esfuerzo cortante máximo en una pieza de ensayo a tensión
del mismo material cuando esa pieza comienza a fluir. La teoría del ECM también se conoce como la
teoría de Tresca.
Factor de seguridad n
𝜎1 − 𝜎3 𝑆𝑦
𝜏 𝑚𝑎𝑥 = ≥
2 2
C. TEORÍAS DE FALLAS. MATERIALES DÚCTILES
Esfuerzo Cortante Máximo
Análisis de Esfuerzo tridimensional general
Los esfuerzos normales se ordenan como:
𝐸𝑛𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑝𝑢𝑟𝑜 :
𝜎 𝑥 =−𝜎 𝑦 =𝜏 𝑥𝑦
C. TEORÍAS DE FALLAS. MATERIALES DÚCTILES
𝜎1 − 𝜎3 𝑆𝑦
Teoría de Tresca 𝜏 𝑚𝑎𝑥 = ≥
2 2
La teoría de la energía de distorsión se originó debido a que se comprobó que los materiales dúctiles
sometidos a esfuerzos hidrostáticos presentan resistencias a la fluencia que exceden en gran medida
los valores que resultan del ensayo de tensión simple.
hay cambio No hay cambio
de Volumen de Volumen
Componente Hidrostático
C. TEORÍAS DE FALLAS. MATERIALES DÚCTILES
Teoría de la energía de distorsión
𝑢 𝑑=𝑢 − 𝑢𝑣 =¿
C. TEORÍAS DE FALLAS. MATERIALES DÚCTILES
Teoría de la energía de distorsión
𝑢 𝑑=𝑢 − 𝑢𝑣 =¿
Observe que la energía de distorsión es cero si σ1 = σ2 = σ3. Para el ensayo a tensión simple, en
la fluencia, σ1 = Sy y σ2 = σ3 = 0, la energía de distorsión es
C. TEORÍAS DE FALLAS. MATERIALES DÚCTILES
Teoría de la energía de distorsión
La ecuación para esfuerzo plano es: La ecuación para esfuerzo tridimensional es:
C. TEORÍAS DE FALLAS. MATERIALES DÚCTILES
La teoría de Von Mises
D. SELECCIÓN DE CRITERIOS DE FALLA
¡ Puede Salir en el Parcial !
32 𝑀 32 𝑀𝐷
𝜎= 𝜎= 4 4
𝜋𝑑
3
𝜋 (𝐷 − 𝑑 )
D. SELECCIÓN DE CRITERIOS DE FALLA
Análisis de Carga y Esfuerzo (Capitulo 3 Shigley)
Sy=81 kpsi
E. EJERCICIOS
E. EJERCICIOS
Von Mises
E. EJERCICIOS
Con tresca
Haciendo la igualdad se obtiene que:
Sy=81 kpsi
F=0,55 kN
P=8,0 kN
T=30 kN
¿Factor de Seguridad en A y en B?
E. EJERCICIOS
¿Factor de Seguridad en A y en B?
E. EJERCICIOS
𝜏 𝑧𝑥
𝜏 𝑧𝑥 =19 , 0 𝑀𝑃𝑎
Von mises en
esfuerzo plano
Acero 1006 estirado en frio ′
𝜎 =101 ,1 𝑀𝑃𝑎
F=0,55 kN
P=8,0 kN
T=30 kN
Sy=280 MPa
¿Factor de Seguridad en A y en B?
E. EJERCICIOS
Punto B
Saben de
donde Sale?
𝜏 𝑦𝑥
𝜏 𝑦 𝑥 =21.43 𝑀𝑃𝑎
2
Acero 1006 estirado en frio
3𝜏 𝑦 𝑥
F=0,55 kN
P=8,0 kN
T=30 kN
Sy=280 MPa
¿Factor de Seguridad en A y en B?
E. EJERCICIOS
E. EJERCICIOS
Shigley 9Na Edición Shigley 8va Edición (Ejercicios adicionales)