Seafman C.A.

Revisión por la dirección del

desempeño del Sistema de Gestión
de Calidad e inocuidad
Enero 2024
1. Follow-up actions.
Management review 2023
1.- Acciones de seguimiento (Revisión gerencial 2023)

Salidas Área Estatus

Despliegue Indicadores PBI en todas las áreas All/IT Completo
Implementar programa de incentivos fijo MC/PR/ Completo
RRHH
Entrenamiento del equipo de inocuidad alimentaria y persona pro AC Completo
activa de inocuidad
Capacitación personal: Fraude alimentario y defensa alimentaria AC/RRHH Completo

Implementación de nuevos indicadores. FIFO Cámara, ausentismo All Completo

RRHH, ATP AC, Incertidumbre AC.
Finalizar la implementación de PIER y enlazar con SAP la trazabilidad IT En curso
Ampliar el alcance de la cultura de inocuidad con la comunidad SGIA En curso
2. Quality and safety policy
2.- Política de Inocuidad y Calidad

• Actualizada en Diciembre
2023
• Se incluye gestión de riesgos
• Fomenta el desarrollo de
habilidades y liderazgo de
nuestro talento humano
• Comunicada y evaluada a todo
el personal
3. KPI´s
HHRR
RRHH
PURCHASE
Logística
LOGISTIC
Logística
Logistica 2
PRODUCTION
Producción
QMS & QUALITY
QMS
Calidad
MAINTENANCE
Mantenimiento
Mantenimiento 2
4. Safety culture
4.- Cultura de Inocuidad - STAFF

En Diciembre 2023 el Staff de Seafman C.A. ejecutó

autodiagnóstico de la Cultura de inocuidad a través de 5
pilares. Los resultados demostraron una cultura sólida, sin
embargo se identifican diferencias en los resultados
Perfil y Reputación
obtenidos en el parámetro de “Perfil y reputación”.
Adicional, se obtuvieron las siguientes Oportunidades de
Control del Cambio Sinceridad y Deseo de Compartir mejora:
Familiarización: Desempeño y reconocimiento. Se podrían
gestionar recursos para incentivar a los Guardianes de
Inocuidad, similar a los otros sistemas de ambiente y
seguridad
Inocuidad Alimentaria Es Primordial Indicadores Culturales y Éticos
Existe la oportunidad de consolidar la información y
presentar informe de tendencias de reclamos a personal de
planta.
Inocuidad Alimentaria incorporada al proceso de
innovación y nuevos proyectos.

Se diseñó el Plan de Mejora Continua y Fortalecimiento de la Cultura de Seguridad Alimentaria

 4.- Cultura de Inocuidad - STAFF

Comentarios

Parámetro: Inocuidad Alimentaria es primordial -

Perfil y Reputación Competencias
100%
 Organizar más eventos relacionados con el fomento de la
Control del Cambio 50% Sinceridad y Deseo de Compartir cultura con la participación del personal a todo nivel, pues
enseñando se aprende.
0%

 Se evidencia compromiso de todos los niveles de la

organización para la: inocuidad, calidad, legalidad,
autenticidad y seguridad para todos los trabajadores.
nocuidad Alimentaria Es Primordial Indicadores Culturales y Éticos

 Sugiero mejorar el proceso de comunicación a los empleados

sobre las quejas recibidas de los clientes por no
conformidades relacionadas con la inocuidad y calidad de
los productos.
4.- Cultura de Inocuidad

- En el mes de junio 2023 se celebró el día de la inocuidad

alimentaria y se socializó el plan de cultura de inocuidad y se

plantearon nuevas propuestas: Encuesta de cultura al personal,

equipo “Guardianes de los alimentos”, socialización de reclamos

- No hubo retroalimentaciones de inocuidad, calidad, legalidad o

autenticidad de los alimentos en el buzón de sugerencias.

- Se realizó a la par una campaña de cultura de inocuidad para

potenciar el involucramiento de todo el personal y resaltar la

importancia del comportamiento a través de un sistema de

recompensas.

- Capacitación al personal sobre PCC, BPM, entrenamiento con

empresas externas (LA FABRIL y ENLIT).

4.- Cultura de Inocuidad - Personal

244 personas

Safety Culture survey: 244 employees – 122 Whatsapp

Página 1
4.- Cultura de Inocuidad – Evaluación plan 2023

Proceso PCC
4.- Cultura de Inocuidad – Evaluación plan 2023
 4.- Cultura de Inocuidad Entrenamiento

19 reportes

 8 posibles contaminantes

 5 desviaciones en proceso

 1 BPM

 1 Idea

 3 errores registros/documentos
5. External Audits
5.- Resultados de las Auditorias Externas 2022

Auditorías N°. De No
Auditorías de Auditorías de Externas de Conformidade Status
Certificaciones s
Certificación Cliente
BRC/IFS 8 Cerrado
• SGS: BRCGS A & IFS FOOD • TESCO: Standar Food. ALDI 8 Cerrado
Higher Level. • ALDI: Standar Aldi-AIB.
TESCO 7 Cerrado
• SCS GLOBAL: MSC. • Rewe
• BASC. • LDH BASC 0 Cerrado
• SCI REWE 1 Cerrado
• DOLPHIN SAFE
SCI 0 Cerrado
• KOSHER
LDH 4 Abierto
 External Audits 2023

Página 1
6. Internal Audits
Página 1
7. Inspecciones Autoridades
 7.- Inspecciones y Notificaciones de Autoridad

Subsecretaría de Calidad e Inocuidad

Implementaciones en conjunto
• 2 Auditorias Semestrales:
Recertificación Plan HACCP – Plan Nacional de
Control.
• Noviembre- Plan piloto nuevo Sistema de
• 12 Auditorías de Verificación de condiciones de Trazabilidad en conjunto con la SRP
Trazabilidad, Condiciones y manejo de Sub-producto
de atún • Habilitación para exportación a China y Guatemala

Ministerio del interior

• Auditorias Sustancias controladas sujetas a
fiscalización
• Renovación de la calificación
8. Customer satisfaction
8.- Enfoque al cliente

Are you satisfied with the integrity of our products at the

DELIVERY
reception?

Are you satisfied with the speed in which our products are
delivered?

COMMUNICATIO
Are you satisfied with the quality and accuracy of the
information provided?

Are you satisfied with our communication channels?

N
Are you satisfied with the time taken to respond to your
enquiries?*

QUALITY
Are you satisfied with the quality of our products?
How would you rate the content of the response/feedback to
your requirements?

CLAIM OVERALL
Are you satisfied regarding the time and the way that we

S
resolve a claim?

S. Are you satisfied with the overall purchase experience?

Would you recommend Seafman as a tuna supplier?

Page 2
8.- Enfoque al cliente

Customers Feedback

• Needs to strength the quality of the analysis during the investigation of critical customer complaints and
reliability of the first response provided. Need to focus to tackle from the origin the causes of
traceability deviations, specially ocurrence on the paperwork.

• Excelentes profesionales que conforman el equipo Seafman. Se destacan por su calidad de servicio y
producto, siempre buscando colaborar en todos los aspectos para el bien de la operación

• Necesitariamos más rapidez en las respuestas sobre embarques previstos y fechas de los mismos
9. Claims
9.- Reclamo del cliente - Enlatados
9.- Reclamo del cliente - Lomos
Duplicado de Latas
Duplicado de Lomos
10. Process control
10.- Conformidad y desempeño de los procesos

Lomos
12.737.316,54 Kg producidos
65.895,00 Kg en HOLD
0,55% de la producción total
2022- 80737,5 Cajas en Hold – 0,66%

Enlatados
2.036.284,45 cajas producidas
37.349,07 Cajas en HOLD
1,78% de la producción total
2022- 29437,23 Cajas en Hold – 1,42%
CANS
LOINS
Duplicado de CANS
Duplicado de LOINS
10.- Conformidad y desempeño de los procesos

IMPORTANTE:

 Se identificaron 12 desvíos de PCC en lomos

 Se identificaron 16 desvíos de PCC en enlatados
 Principales contribuyentes:
 Principales contribuyentes:
Tiempo se seguridad– 8
Por dañarse cuchilla de corte en llenadora Luthi
(fragmento incompleto) – 4 Histamina -2
Esterilizado (Tiempo de venteo) -3 Alta temperatura-2
Tiempo de seguridad-2
Todos los desvíos tienen Correcciones y Acciones
Correctivas
Todos los desvíos tienen Correcciones y Acciones
Correctivas
11. Incidents
11.- Incidentes, y simulacros (Recuperación/Retirada)

• No hubo incidentes, recuperaciones ni retiradas de producto reales

• Se actualizó el procedimiento de Recuperación y retiro de Productos PAQ-
43
• Se realizó tres simulacros de retirada de productos en el mes de marzo (2) y
en agosto (1) 2023.
• Los ejercicios fueron planificados por TMI y el realizado en agosto contó
con la participación del cliente CALVO.
• Fuimos parte de un ejercicio de Recall convocado por el proveedor
LITOTEC. Noviembre 2023.
• Fuimos parte de un ejercicio de trazabilidad planificado por TMI y el
departamento de materia prima. Octubre 2023.
11.- Incidentes, y simulacros (Recuperación/Retirada)

Simulacros
Marzo 2023 ESCENARIO HIPOTÉTICO: ALCANCE DE LA SE LOGRÓ TERMINAR EL
RECLAMOS DE CLIENTE POR CADENA DE EJERCICIO EN MENOS DE 4
MEZCLA DE ACEITES, SUMINISTRO HORAS
DECLARACIÓN DE SAL FÁBRICA - BROKER SE REALIZÓ DENTRO Y FUERA
DEL HORARIO DE TRABAJO

Simulacro Agosto
2023
ESCENARIO HIPOTÉTICO: ALCANCE DE LA SE LOGRÓ TERMINAR EL
RECLAMOS DE CLIENTE POR CADENA DE EJERCICIO EN MENOS DE 4
PRESENCIA DE UN PLÁSTICO SUMINISTRO HORAS
FLEXIBLE FÁBRICA - CLIENTE INICIO EN HORARIO DE
TRABAJO
11.- Incidentes, y simulacros (Recuperación/Retirada)

ACTIVIDADES TIEMPO CUMPLE

OBJETIVO
Reunir al EGC 1 hora OK
Trazabilidad (4h) o de acuerdo con el requerimiento del cliente Máx. 4 horas OK
Evaluación del riesgo – Toma la decisión de iniciar el proceso de 48 horas OK
retiro
Notificar a la autoridad pertinente 24 horas NA
Notificar al ente certificador Máx. 3 días NA
Identificar todos los productos a retirar 48 horas OK
Detener y segregar los productos implicados que están todavía bajo 4 horas NA
el control de la compañía
Preparar un aviso de prensa (si es necesario) Máx. 48 horas NA
Preparar y distribuir la Notificación de Retiro Máx. 24 horas NA
Control de producto retirado Máx. 24 horas NA
Decidir qué hacer con el producto retirado Máx. 24 horas NA
Verificar la efectividad del retiro 2 horas OK
Informe de Retiro de Producto 2 horas OK
Cantidad de producto trazado 100% OK
12. HACCP TEAM
12.- Gestión del Equipo HACCP

Equipo HACCP conformado

Verificación de los diagramas de flujo en septiembre
Capacitación del personal crítico en PCC

Planes HACCP Fecha de revisión

Lomos destino USA V.28 23-septiembre-2023
Lomos Otros Destinos V.11 23-septiembre-2023
Lomos limpios refrigerados V.9 23-septiembre-2023
Enlatados destino USA V.28 23-septiembre-2023
Enlatados Otros Destinos V.12 23-septiembre-2023
Enlatados con ingredientes V.10 23-septiembre-2023
12.- Principales cambios HACCP 2023
1.- Incluir los cambios solicitados en el flujograma de los manuales HACCP de: Enlatados Otros destinos, enlatado con ingredientes,
enlatado EEUU.
- Etapa 4 de descongelado – Incluir entrada de vapor (también aplica para HACCP lomos)
- Etapa 5 de eviscerado y lavado de pescado – Incluir la entrada de agua (también aplica para HACCP lomos)
- Incluir etapa de lavado y secado de latas llenas en el área de etiquetado
2.- Incluir en la descripción del proceso la nota: “una vez que las latas están a la temperatura adecuada se transfieren a la línea de lavado de
latas utilizando agua caliente, vapor y aire para secarlas. La fase de lavado y secado de las latas llenas puede omitirse en función de las
necesidades del cliente.”
3.- Inclusión en el análisis de riesgo y flujograma la etapa de proceso “Limpieza, deshuesado y mezclado de rallado”.
4.- Agregar referencias relacionadas a la validación del manual HACCP
5.- Realizar los ajustes pertinentes en el análisis de riesgo del manual HACCP incorporando:
- Etapa de lavado de latas en el área de etiquetado
6.- Inclusion del peligro toxina Staphyloccocica en el PCC 6: Descongelado de lonjas pre cocidas. Se ajustan el tiempo máximo de
exposición a 10 h de acuerdo con HACCP Tuna Guide NFI capitulo 3.
7.- Inclusión de la etapa final de refrigerado para el Manual HACCP Lomos frescos MAQ-10: Versión: 8 Fecha: 19-06-2023
8.- Actualización de todos los diagramas de flujo, se ha agregado lo siguiente:
 Nombres de las especies utilizadas como materia prima.
 Salida de desechos en la etapa de detector de metales.
 Ingreso de materia prima (Lonjas) a la etapa de descongelado de lonjas.
13. Corrective Actions
Página 1
13.- Estados de las correcciones y acciones correctivas

ACCIONES CORRECTIVAS MEJORAS POR IMPLEMENTAR

IMPLEMENTADAS
Validación alérgenos
Capacitación personal
Estudio de factor de dilución metales pesados
Cuchillas Luthi
Pruebas nuevas redecillas
Contaminantes MOSH/MOAH
Arreglo bandejas plásticas de proceso
Actualización planos vidrios, plásticos y metales
de planta
Pruebas de sal en balsinas
14. Food Fraud y Food Defense
14.- Análisis de Defensa de los alimentos y Autenticidad

 Actualización del Plan de Defensa de los alimentos y procedimiento en Agosto 2023. Se establecieron
como puntos vulnerables: Marmitas, Cuarto de enfriamiento de lomos, Mantenimientos externos,
Cisternas de agua #1 #2 y #3, Filtrado (de líquido de cobertura), Transporte desde frigorífico externo,
Visitantes.
Se incluyeron nuevas etapas de proceso en el análisis de riesgo: lavado del pescado, cocción por
inmersión, lavado de coches, traslado y volteo, deboner, laboratorios y lavandería. Actualización de la
descripción de los controles físicos.
Actualización de la matriz de riesgo
Se establecen Acciones de mitigación para cada punto vulnerables
 Se capacitó al personal en Food Defense
No se tuvo eventos reales que comprometan la defensa de los alimentos
14.- Análisis de Defensa de los alimentos y Autenticidad

Se ejecutó Simulacro de intrusión en septiembre 2023. Se logró detectarlo y separarlo con éxito.
 Se recertificó la normativa de seguridad física BASC 27/7/2023 y Seafman se hizo acreedor al premio
BASC CU categoría: Productos del mar
 Se establece un cronograma de capacitaciones y simulacros de acuerdo a las zonas críticas identificadas
en el plan de defensa.
14.- Análisis de Defensa de los alimentos y Autenticidad

Actualización del procedimiento de Fraude alimentario en Agosto 2023

 Actualización de la matriz de autenticidad en Septiembre 2023
Los materiales Atún, Aceite de Oliva, Pasta de tomate se catalogaron como productos de Riesgo
Medio.
 Se actualizó la matriz de evaluación de vulnerabilidad. Se evalúa Probabilidad de Ocurrencia x
Probabilidad de detección.
 No se tuvo incidencias de materias primas o envases con adulteración.
Se incluyó en la matriz de autenticidad al proveedor NATUREXOTIC-PROFRUTAS: ajo pelado y
pulpa de limón.
15. Process Improvements
15.- Mejoras de proceso y CAPEX 2023

Project Cost Benefit

Relocation changing and toilets 356k$ Compliance with labor regulations
facilities for workers on Changing rooms.

Replace transformers bench 337k$ Increase capacity and guarantee

business continuity

Replacement of the Packing area 278k$ Compliance with labor regulations

air conditioning system Chiller on thermal comfort
Boiler replacement PHASE 1 of 3 205k$ Increased efficiency of the steam
generation system

Cooking Fish by rack immersion 133k$ Improve product quality and

efficiency

Implementation of an automatic 150k$ Improve efficiency of can

control system for Retorts sterilization process
15.- Mejoras de proceso y CAPEX 2023- Dispensario médico y sala de rehabilitación física
 15.- Mejoras de proceso y CAPEX 2023- Caldero fase 2

REPLACEMENT/RESTRUCTURING

Actual boiler location

15.- Mejoras de proceso y CAPEX 2023- Cocinas de inmersión
15.-
Key Improvement
Mejoras de proceso
Aspects-Advances-Next
y CAPEX 2023- Nueva
Stepsentrada del personal
15.- Mejoras de proceso y CAPEX 2023 – Facilidades trabajadores y oficinas de mantenimiento

SPECIAL PROJECT

MAINTENANCE AREA – GROUND FLOOR MAINTENANCE AREA – GROUND FLOOR

15.-
Key Improvement
Mejoras de proceso
Aspects-Advances-Next
y CAPEX 2023- Nuevos
Steps laboratorios y oficinas. Fase 1
15.- Mejoras de proceso y CAPEX 2023 – Reemplazo de transformadores

REPLACEMENT /
REESTRUCTURING

NEW LOCATION ACTUAL LOCATION

Submerged transformer 2000 kva

15.- Mejoras de proceso y CAPEX 2023 – Lavadora y secadora de latas en el área de etiquetado

EFFICIENCY

NEW EQUIPMENTS
15.- Mejoras de proceso y CAPEX 2023- Nueva codificadora en etiquetado
15.- Mejoras de proceso y CAPEX 2024 - X-ray Image equipment acquisition

REGULATORY

X
RAY
15.- Mejoras de proceso y CAPEX 2024

 Reemplazo codificadoras enlatado

 Mejorar el flujo de vapor en autoclaves
 Overhall cerradora
 Sistema clorinación cisterna general
 Reparación de contenedores de transporte de MP
 Adquisición de nuevos coches de enlatados
15. Continuos Improvement
15.- Proyectos de mejora continua – Modulo eficiencia de enlatado

P roductividad

I
nocuidad
In-Line Controls
PCCs
Reports

E
Release-Block

ficiencia

R entabilidad
15.- Proyectos de mejora continua – Entrenamiento

Entrenamiento

- Proceso con experto técnicos TMI

- Nueva versión IFS

- Cálculo de la incertidumbre en laboratorio

-Excel in house

-Inglés
15.- Proyectos de mejora continua – Entrenamiento 84 84
The Path to improvement in Seafman

84
15.- Proyectos de mejora continua
Proyecto Lean-Empaques Especiales
Antes Después

17 op/turno
44 Und/h 15 op/turno

1 Acc. 7 Días
Herramientas Lean
Flujo Continuo
Estandarización
1 Incidente Optimización MO
Optimización Pegante
 Etiquetado
15.- Proyectos de mejora continua – Entrenamiento Horizontal

Antes Despues

= 2 Op/turno

4 Total

Codificar Lote/Fecha Pegar Sticker

1 Op 1 Op/linea
15.- Proyectos de mejora continua – Entrenamiento 87 87
Dashboard en Power BI

PBI Visualizations of KPIs by Department

Weekly or Monthly Review
87
16. 2024 agreements
16.- Acuerdos y necesidades para el 2024

Salidas Área
Despliegue de indicadores 5X Zero 100 All
Plan de entrenamiento grupo en Better process control MC
Uso de herramientas power query/pivot (Excel), IA Docum
Validación alérgenos Sanidad/
SGIA
Continuar con la sistematización de PCD y producto en HOLD AC
Validación factor de dilución de metales pesados
Finalizar la implementación de PIER y enlazar con SAP la trazabilidad de IT
insumos (envases y tapas)
Ampliar el alcance de la cultura de inocuidad con la comunidad SGIA
17.- Cierre y aprobación del acta

Gracias