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    Le Moulage en Carapace

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    Le moulage en carapace (Croning)

    Ces moules sont trs prcis, ils conviennent pour la ralisation de prototypes couls sans investir dans des quipements lourds d'outillages. Presque tous les matriaux usuels pour la coule en sable (alliages de magnsium, d'aluminium, acier) peuvent tre utiliss. L'utilisation de ce matriau standard qu'est le sable Croning permet l'obtention de pices coules trs proches de la srie, et vite les problmes de fonderie lis la matire du moule.

    1) Principe :
    Le mlange sable - rsine - catalyseur est mis au contact dun outillage mtallique chauff une temprature voisine de 300 C. En quelques dizaines de secondes, il se forme une carapace de sable durcie par polymrisation autour du modle. Lexcdent de sable non polymris est limin par renversement de loutillage. Les noyaux pleins ou vids sont raliss de faon analogue. Ce procd permet de faire des pices dune grande prcision dimensionnelle, dun bel tat de surface mais dun poids limit 30 kg environ. On utilise pour ce procd, un sable spcial base de rsines thermodurcissables qui, mis au contact dune plaque modle chauffe une temprature denviron 200c, durcit sur une couche de quelque millimtres => Carapace. A chaque carapace correspond un demi moule, qui sera polymris puis coll sous presse (deux deux).

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    1 : On met la plaque modle sur le bac 2 : On chauffe la plaque modle laide des brleurs 3 : On retourne lensemble plaque modle bac 4 : On obtient la polymrisation du sable spcial base de rsines thermodurcissables et on retire la plaque modle avec la carapace 5 : On jecte la carapace laide des jecteurs 6 : On introduit la carapace dans un bac de sable et on coule le mtal en fusion 1

    2) Caractristiques :
    - Utilisation de tous alliages ; bon aspect des pices moules. - Cadences de fabrications de 50 60 carapaces/heure - Tolrances : 0,2mm ; parfois infrieures selon alliage, joint etc. - Amortissement outillage moyenne grande srie Avantages : - Prcision dimensionnelle leve. - Trs bel tat de surface. - Usinage rduit (inexistant parfois). - Dcochage et nettoyage des pices trs facile. - Ebarbage rduit. - Possibilit de couler de faibles sections. - Faible mise au mille. - Conservation illimite des moules et des noyaux. - Pas de reprise dhumidit. - Main duvre non spcialise. - Automatisation pousse. - Lgret : manutention aise : moins de fatigue physique. Inconvnients : - Rsine chre. - Prix de loutillage ( amortir sur grandes sries). - Mises au point dlicates. - Odeurs, fumes. - Limite en poids - Contrle pouss des temps, des matires, des tempratures. Exemple de pices moules :

    Ressource : http://s2i.chaptal.free.fr/Construction/pres_moulage.pdf http://tsaucray.free.fr/F36.htm http://www.actech.de/assets/Technologies_F.pdf

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