DT Guide Technique Inspection Tuyauteries Exploitation

Guide technique professionnel pour le contrle des tuyauteries en exploitation - Rev05 aot 2011
Rvision 05 aot 2011
Guide Technique Professionnel pour linspection

des tuyauteries en exploitation
DOCUMENT DT XX
AVERTISSEMENT
Ce document reflte l'tat des connaissances scientifiques et techniques et se rfre aux dispositions
rglementaires en vigueur, au moment o il a t rdig.
Il ne doit pas tre considr comme exhaustif et devra tre adapt chaque cas particulier.
L'Union des Industries Chimiques, lUnion Franaises des Industries Ptrolires et lAssociation Franaise
des Gaz Comprims n'acceptent aucune responsabilit dans l'usage qui sera fait de ce document.
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Guide technique professionnel pour le contrle des tuyauteries en exploitation - Rev 05 aot 2011
Sommaire
Sommaire ............................................................................................................................................. 2
1 - INTRODUCTION ........................................................................................................................... 3
2 - GENERALITES .............................................................................................................................. 3
2.1
Objet ..................................................................................................................................... 3
2.2
Domaine d'application du guide ........................................................................................... 3
2.3
Rglementation .................................................................................................................... 4
2.4
Autres documents de rfrence ............................................................................................ 4
2.5
Dfinitions............................................................................................................................ 4
2.6
Principaux sigles et acronymes ............................................................................................ 5
3 - DESCRIPTION DES TUYAUTERIES ........................................................................................ 5
3.1
Composants et accessoires ................................................................................................... 5
3.2
Points singuliers ................................................................................................................... 6
3.3
Documentation : tat initial et documents de suivi .............................................................. 6
4 MODES DE DEGRADATION ..................................................................................................... 7
5 TECHNIQUES DE CONTROLE................................................................................................. 7
6 ETABLISSEMENT ET MISE EN UVRE DU PLAN DINSPECTION ................................ 8
6.1
Etablissement du plan dinspection...................................................................................... 8
6.2
Mise en uvre du plan dinspection .................................................................................. 10
6.3
Exploitation des rsultats ................................................................................................... 11
6.4
Gestion du retour dexprience .......................................................................................... 11
7 ORGANISATION ET MISSIONS ............................................................................................. 11
7.1
Inspecteur .......................................................................................................................... 11
7.2
Contrleur .......................................................................................................................... 12
8 ROLE DE LA PRODUCTION ET DE LA MAINTENANCE .................................................. 12
8.1
Rle des oprateurs ............................................................................................................ 12
8.2
Rle de la Maintenance ...................................................................................................... 13
9 DELAIS DE MISE EN APPLICATION DES REVISIONS DU GUIDE ................................ 13
Annexe 1 : Principaux modes de dgradation des tuyauteries ................................................. 14
Annexe 2 : Adquation des techniques de contrles non destructifs aux types de
dommages .......................................................................................................................................... 21
Annexe 3 : Description succincte des principales techniques de contrle .............................. 23
Annexe 4 : Exemple de fiche dinspection et contrle de tuyauterie ........................................ 28
Annexe 5 : Exemples de dfauts dtectables par Exploitants .................................................. 31
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1 - INTRODUCTION
Dans le cadre du plan de modernisation, initi par le Ministre de lEcologie, de lEnergie, du
Dveloppement Durable, du Transport et du Logement, pour l'amlioration de la matrise du
vieillissement des installations industrielles, les organisations professionnelles ont la volont
d'aider leurs adhrents mieux dfinir et mettre en uvre les actions de suivi des quipements
sujets dgradation dans le temps.
Dans ce cadre, la profession a, entre autres mesures, propos dlaborer un guide pratique et
facilement applicable dans toutes les installations industrielles concernes pour amliorer le
maintien de lintgrit des tuyauteries.
Ce guide a t mis au point en prenant en compte les expriences vcues et pourra tre mis
jour, autant que ncessaire, pour intgrer les volutions du retour d'exprience.
2 - GENERALITES
2.1 Objet
Ce guide est destin tout tablissement industriel pour laider raliser l'tat initial des
tuyauteries et tablir les programmes dinspection appropris.
2.2 Domaine d'application du guide
Le prsent guide s'applique aux tuyauteries soumises larrt du 4 octobre 2010 relatif
la prvention des risques accidentels au sein des installations classes pour la protection
de lenvironnement soumises autorisation ainsi qu'aux accessoires sous pression
attachs ces tuyauteries.
Le guide professionnel pour la dfinition du primtre complte les rgles fixes par larrt
du 4 octobre 2010 pour la mthodologie d'identification des tuyauteries concernes.
Pour les industriels ne disposant pas de mthodologie propre, le prsent guide peut
galement tre utilis pour les tuyauteries qui entrent dans le champ d'application de
l'arrt du 15 mars 2000 modifi ainsi que pour celles qui font lobjet dun suivi volontaire.
Le prsent guide pourra tre rvis en fonction du retour dexprience et de lextension de
son primtre dapplication.
NB : Pour les exploitants qui utilisent des guides professionnels (DT32, DT84, guide EDF,
) pour les tuyauteries entrant dans le champ dapplication ci-dessus, ce guide peut
apporter des lments complmentaires dapprciation pour llaboration des plans
dinspection sans remettre en cause les mthodologies employes.
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2.3 Rglementation
Le prsent guide a vocation technique et ne reprend pas les exigences rglementaires.
Quelques points rglementaires sont nanmoins repris dans la suite du texte quand jugs
pertinents. Les principaux textes applicables sont lists ci-dessous :
Dcret n 99-1046 du 13 dcembre 1999 ;
Arrt du 15 mars 2000 modifi et dcision BSEI d'application n 06.080 du 6 mars
2006 ;
Circulaire DPPR/SEI2/CB-07-0212 du 14 mai 2007 relative la superposition
rglementaire et les interfaces relatives aux canalisations de transport et aux tuyauteries
dinstallations classes, reprise dans la circulaire du 10 mai 2010;
Arrt du 4 octobre 2010 relatif la prvention des risques accidentels au sein des
installations classes pour la protection de l'environnement soumises autorisation ;
Arrt du 5 octobre 2010 modifiant larrt du 10 mai 2000 relatif la prvention des
accidents majeurs impliquant des substances ou des prparations dangereuses
prsentes dans certaines catgories dinstallations classes pour la protection de
lenvironnement soumises autorisation
2.4 Autres documents de rfrence
Guides professionnels d'laboration des Plans d'Inspection par les services inspection
reconnus (SIR), approuvs par le ministre en charge de l'industrie, notamment:
- DT32 Guide pour ltablissement des plans dinspection (priodicits inspections
priodiques et requalifications priodiques 5 et 10 ans),
- DT84 Guide pour ltablissement dun plan dinspection permettant de dfinir la
nature et les priodicits d'inspections priodiques et de requalifications
priodiques pouvant tre suprieures cinq et dix ans,
- Guide GDF : guide Gaz de France Guide professionnel dlaboration des plans
dinspection JD//54/02 n0171 du 18 juin 2004
- Guide EDF.
Guide professionnel pour la dfinition du primtre dans le cadre du plan de
modernisation ;
Guide DT 75 : Guide UFIP/UIC pour le choix des mthodes de contrle des matriaux et
quipements ;
Guide DT 82 : Guide lusage des Services Inspection Reconnus pour la requalification
et le contrle aprs intervention des tuyauteries soumises larrt ministriel du 15
mars 2000 modifi ;
Guide AFIAP de Classification des interventions sur tuyauteries d'usine sous pression
soumises la rglementation franaise
API 570 :Piping Inspection code.
2.5 Dfinitions
Pour les besoins du prsent guide, les dfinitions utilises sont celles portes dans :
le dcret du 13 dcembre 1999 ;
larrt du 15 mars 2000 modifi ;
l'arrt du 4 octobre 2010.
Tuyauterie : selon le dcret 99-1046, on entend par tuyauterie des composants de
canalisation, destins au transport des fluides, lorsqu'ils sont raccords en vue d'tre
intgrs dans un systme sous pression.
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Les tuyauteries comprennent notamment un tuyau ou un ensemble de tuyaux, le tubage,

les accessoires de tuyauterie, les joints d'expansion, les flexibles ou, le cas chant,
d'autres composants rsistant la pression.
Il convient de distinguer les tuyauteries situes l'intrieur des tablissements industriels,
objet du prsent guide, des canalisations de transport telles que dfinies dans larrt du
4 aot 2006 modifi. Les limites entre les tuyauteries et les canalisations de transport
doivent tre prcises par lexploitant en application du 1.1.8 de la circulaire du 10 mai
2010.
Exploitant : propritaire des quipements, sauf dans le cas o une clause contractuelle
contraire existe entre le propritaire et la personne qui en a lusage ou la garde.
Plan d'inspection: tout document qui dfinit l'ensemble des oprations prescrites pour
assurer la matrise de l'tat et la conformit dans le temps d'un quipement ou d'un groupe
d'quipements soumis surveillance.
Nota : pour les tuyauteries soumises larrt du 15 mars 2000 modifi, non suivies
par un SIR, ce document est appel Programme de contrle.
Dans la suite du texte, lexpression Plan dinspection couvre les notions de plan
dinspection, et de programme de contrle
Programme d'inspection: tout chancier dfinissant, sur une priode pluriannuelle, pour
les quipements concerns, les dates et type de visite ou dinspection effectuer.
2.6 Principaux sigles et acronymes

Les principaux sigles et acronymes utiliss dans ce document sont :
AFGC
CND
DN
DREAL
ESP
OH
PN
RBI
REX
SIR
UFIP
UIC
GESIP
Association Franaise des Gaz Comprims

Contrles Non Destructifs
Dimension Nominale
Direction Rgionale de lEquipement, de lAmnagement et du Logement
Equipements Sous Pression soumis larrt du 15 mars 2000 modifi
Organisme Habilit
Pression Nominale
Risk Based Inspection (appele galement IBC : Inspection Base sur la Criticit)
Retour d'Exprience
Service Inspection Reconnu
Union Franaise des Industries Ptrolires
Union des Industries Chimiques
Groupe dEtude de Scurit des Industries Ptrolires et Chimiques
3 - DESCRIPTION DES TUYAUTERIES

3.1 Composants et accessoires
Les lments de tuyauteries couverts par ce guide sont :
- Composants de tuyauterie : tube, fond, bride, coude, t, rduction, tampon plein
- Accessoires sous pression : organes de robinetterie, flexibles, pots de purge,
compteurs, filtres
- Supports : composants qui, quand ils existent, relient les tuyauteries la structure
principale, par exemple : patin, fer rond, fer plat, collier, pendard, chandelle. Ces
composants peuvent tre ou non dmontables.
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3.2 Points singuliers

Les points singuliers sont les zones particulirement sensibles et propices lapparition de
dgradations susceptibles d'engendrer des dommages spcifiques ou accentus par
rapport ceux constats sur la tuyauterie hors points singuliers.
Il peut sagir des zones suivantes :
- zones calorifuges et frigorifuges proximit des arrts disolant, au droit de supports
de calorifuge sur des portions verticales de tuyauterie,
- supportages et fixations,
- points dinjection et de mlange,
- bras morts, points bas, tronons service intermittent,
- petits piquages : vents, purges,
- doigts de gant,
- interfaces air/sol des tuyauteries enterres,
- assemblages non permanents enterrs (ex : jeux de brides),
- assemblages htrognes,
- compensateurs de dilatation,
- zones de rtention potentielle deau,
- coudes, rductions, pntrations de soudures ou autres irrgularits locales ou du tra
qui peuvent constituer des zones sensibles lrosion ou la corrosion/rosion,
- zones de vibration (notamment les tuyauteries directement attache une machine
alternative),
- zones de concentration de contrainte (accidents gomtriques, imperfections de
soudures),
- zones sollicitations cycliques (dues la temprature et/ou la pression)
- zones soumises dilatations diffrentielles,
- zones humides : zones froides (temprature proche de 0C), de condensation (ex : au
voisinage des tours de refroidissement), zones sujettes gouttures, zones
densablement
- traverses de routes, de murs coupe-feu, de merlons.
3.3 Documentation : tat initial et documents de suivi

LExploitant conserve les dossiers de fabrication et dinterventions ou les reconstituent autant
se faire que peut pour les tuyauteries anciennes.
Etat initial :
Lexploitant ralise un tat initial de la tuyauterie partir du dossier d'origine ou reconstitu
comportant, lorsque ces informations existent :
un plan ou un schma comportant les accessoires sous pression et les repres des
accessoires de scurit, complt ventuellement de documents pertinents (Ex.
photos),
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les caractristiques de construction (DN, PN, fluide, temprature et pression maximales

admissibles, matriaux, revtements de protection, isolants, codes ou normes)1
les lments relatifs aux interventions (contrle initial, inspections, contrles nondestructifs, maintenances et rparations ventuelles)
Nota : pour les tuyauteries soumises larrt du 15 mars 2000 modifi, cet tat initial
reprend les lments du dossier descriptif prvu l article 9 de cet arrt.
Documents de suivi :
Lexploitant tient jour les documents de suivi qui comportent notamment :
les lments de ltat initial,
le plan d'inspection2,
le programme dinspection,
les comptes rendus des inspections et contrles de la tuyauterie, tels que prvus dans
le plan d'inspection et ceux raliss lors des interventions (rparations ou modifications)
le cas chant, les attestations de requalification priodique.
Nota : pour les tuyauteries soumises larticle 153 de larrt du 15 mars 2000 modifi,
ces documents reprennent les lments du dossier dexploitation prvu larticle 9 de
cet arrt.
Certains documents peuvent se prsenter sous forme informatique.
Les rapports de vrification des accessoires de scurit doivent tre disponibles.
Les documents de suivi peuvent tre regroups par zones gographiques (nappes, racks, ).
Ils peuvent tre grs par diffrents services (inspection, travaux neufs, maintenance, etc.).
4 MODES DE DEGRADATION
Les principaux modes de dgradation qui peuvent tre rencontrs sur des tuyauteries sont lists
dans l'annexe 1 du prsent guide.
Cette liste est non exhaustive et est susceptible de complment et de modification en fonction du
retour dexprience.
5 TECHNIQUES DE CONTROLE
Les principales techniques de contrle applicables aux tuyauteries et leurs limites d'utilisation sont
dcrites dans les annexes 2 et 3 du prsent guide.
Le guide DT 75 donne plus dinformations pour le choix des mthodes de contrle des matriaux
et quipements.
1 Pour pallier labsence dinformations techniques suffisantes, lExploitant peut mettre en uvre, lorsque ncessaire, des actions
appropries permettant de complter les renseignements contenus dans ces dossiers (paisseur, matriaux)
2 Le plan dinspection peut tre constitu de plusieurs documents
3 Tuyauteries soumises dclaration de mise en service et requalification priodique
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6 ETABLISSEMENT ET MISE EN UVRE DU PLAN DINSPECTION

6.1 Etablissement du plan dinspection
Le processus suivi pour ltablissement du plan dinspection (contrle total, partiel, par
sondage, etc.) comprend les tapes suivantes:
lidentification des modes de dgradation et de leur localisation, notamment au niveau
des points singuliers (se rfrer lannexe 1 du guide),
la dtermination des contrles raliser pour dtecter les dgradations et en valuer
lvolution (se rfrer aux annexes 2 et 3 du guide),
la dtermination de la frquence des contrles en fonction de l'valuation des
consquences des dfaillances et de lvolution attendue des dgradations,
le choix des zones de contrles reprsentatives des modes de dgradation identifis,
la dfinition des conditions particulires dintervention en service ou larrt (ex :
accessibilit, dcalorifugeage, nettoyage, mise hors service de la tuyauterie,
prcautions particulires de scurit).
Toutes ces tapes sappuient, en outre, sur le REX disponible (spcifique, site et
profession).
Certains cas ncessitent la mise larrt des tuyauteries pour raliser des contrles, par
exemple :
temprature de paroi trop froide (risque de condensation de lhumidit de lair) ou trop
chaude (risque de brlure, impossibilit de raliser des CND),
ncessit deffectuer un contrle interne de la paroi de la tuyauterie au travers d'orifices
ouvrir,
prparations de surface qui ne peuvent tre mises en uvre que tuyauterie ou
installation hors service.
Les tuyauteries peuvent tre regroupes dans un mme plan dinspection (ex, regroupement
par fluides, zones gographiques, modes de dgradation, ).
Proposition de mthode danalyse en labsence de mthodologie RBI
Une mthode simple de hirarchisation pour ltablissement des plans dinspection peut tre
mise en uvre par lvaluation des consquences de dfaillances selon 4 classes de services.
Celles-ci sont dtermines partir :
du risque de dfaillance lie au vieillissement susceptible dtre lorigine, par perte de
confinement, dun accident dune gravit importante au sens de larrt du 29 septembre
2005,
de la classification des fluides du dcret du 13/12/99
de la zone de sensibilit environnementale suivant le guide professionnel primtre tabli
dans le cadre de larrt du 4 octobre 2010.
4 Les guides professionnels reconnus tels que les DT32 et DT 84 peuvent tre utiliss
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Le cas chant, la valeur la plus svre est retenue pour dfinir la classe :
- classe 1 : tuyauteries avec le plus haut potentiel de danger en cas de fuite :
o susceptibles dtre lorigine par perte de confinement dun accident dune
gravit importante au sens de larrt du 29 septembre 2005 ou
o vhiculant un fluide du groupe 1 extrmement inflammable, explosif ou trs
toxique ou
o en zone de sensibilit environnementale de 5 ;
- classe 2 : tuyauteries vhiculant un autre fluide du groupe 1 ou en zone de sensibilit
environnementale de 4 ;
- classe 3 : tuyauteries vhiculant un fluide du groupe 2 en zone de sensibilit
environnementale de 2 ou 3 ;
- Classe 4 : les autres cas de tuyauteries soumises surveillance.
Pour chaque mode de dgradation identifi et son volution prvisible, on associe des
contrles adapts et une priodicit de contrle en fonction de la classe.
A titre dexemple et sous rserve des rsultats des derniers contrles raliss ainsi que du
REX du site et, plus largement du REX dcrit au 6.4 ci-aprs, les priodicits peuvent tre :
- classe 1 : 36 60 mois
- classe 4 : adapte au cas par cas
Nota : pour les tuyauteries soumises larrt du 15 mars, les priodicits sont dfinies
en accord avec les exigences des articles 10 et 22 de cet arrt.
Cas particuliers des tuyauteries calorifuges ou frigorifuges

Linspection peut tre limite un examen visuel de zones particulirement sensibles dfinies
dans le plan dinspection (aprs approbation de lOH ou de lexpert autoris du SIR pour les
tuyauteries soumises requalification priodique).
Pour la dfinition des zones ncessitant lenlvement des revtements et des dispositifs disolation
thermique, les lments suivants sont pris en compte :
qualit de ltat et du niveau dtanchit de lenveloppe protectrice,
reprsentativit des parties accessibles des parois ou de tuyauteries similaires pouvant
servir de tmoins afin destimer les dommages susceptibles d'tre engendrs par les
modes de dgradation potentiels identifis,
retour dexprience des tuyauteries concernes ou de tuyauteries comparables
mmes modes de dgradation potentiels,
absence dendommagement constat.
Cas particuliers des tuyauteries enterres
Linspection peut tre limite un examen visuel de zones particulirement sensibles dfinies
dans le plan dinspection
pour les lignes sous buses, courts tronons enterrs, entre/sortie de terre (interface
sol /air) : examen visuel des parties accessibles, utilisation de la technologie ultrasons
ondes guides si applicable,
pour les tronons enterrs : contrles des interfaces air-sol, contrle de ltat des
revtements par campagne de mesures lectriques de surface quand ralisables,
mise profit des fouilles pour effectuer des inspections,
suivi de la protection cathodique ventuelle.
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6.2 Mise en uvre du plan dinspection

Les inspections et contrles de tuyauteries :
sont mis en uvre dans le cadre du plan dinspection,
peuvent comprendre des inspections priodiques et des requalifications priodiques,
pour les tuyauteries soumises l'arrt du 15 mars 2000 modifi, ainsi que des actions
d'inspection adaptes aux modes de dgradation identifis,
peuvent tre raliss en service ou hors service en fonction des modes de dgradation
recherchs, des conditions de service, des conditions de prparation ncessaires ou
des contraintes de scurit.
doivent intresser aussi une ou des zones situes hors points singuliers dans lesquelles
il ny a pas de mode de dgradation identifi. Sont prises en compte dans ce cadre, les
zones rendues accessibles loccasion des dmontages ventuels pour travaux de
maintenance.
Ces inspections et contrles, raliss en service ou hors service, consistent aprs mise
disposition des accs et excution des prparations, en :
une inspection visuelle des parties nues et revtues des zones accessibles ou rendues
accessibles. Cest le moyen fondamental qui conditionne la qualit de la mise en uvre
du plan dinspection;
la ralisation des contrles non destructifs prvus.
La vrification intrieure lorsquelle est prvue, consiste notamment :
effectuer l'examen visuel des parois internes, partir des extrmits ou/et des orifices
de la tuyauterie, lorsqu'ils sont rendus accessibles lors de la mise disposition,
valuer l'tat des parois internes de la tuyauterie partir des rsultats des examens
visuels et des contrles raliss, le plus souvent partir de l'extrieur (ultrasons,
radiographie..).
En cas de dgradation anormale constate, des extensions dinspection et contrle sont dfinies
et ralises dans les zones susceptibles de prsenter les mmes dgradations (dpose des
revtements, extension des CND, application aux autres tuyauteries susceptibles d'tre affectes
par le mme mode de dgradation).
Des prcautions particulires peuvent tre ncessaires pour assurer la scurit :
adaptation des oprations de prparation des surfaces en cas de corrosion avec un
foisonnement important (risque de percement lors de ces oprations),
slection des matriels utiliser pour les prparations (notamment pour viter de
produire des tincelles en prsence de produits inflammables),
prise en compte des risques engendrs par les soulvements de tuyauteries en service
en cas de prsomption de forte corrosion
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6.3 Exploitation des rsultats

Chaque inspection fait lobjet dun rapport dtaill prcisant les points inspects et contrls, les
rsultats des contrles, les ventuelles actions demandes sur la base de critres prdfinis
(remises en tat, actions complmentaires de contrle ou dinspection).
Les conclusions du rapport permettent de dfinir la stratgie appliquer (maintien en service,
modification de conception, modification des conditions de service, modification du plan
dinspection, ).
Voir en annexe 4 un exemple de fiche dinspection et de contrle, qui peut tre adapte chaque
cas particulier.
6.4 Gestion du retour dexprience
Lexprience cumule de conception et dexploitation de tuyauteries a notamment t intgre
dans des documents tels que:
les codes de construction : EN13480, CODETI, ASME,
les publications de lAPI, les guides professionnels
les standards des socits
les banques de donnes de retours d'exprience des socits
L'exprience est ractualise et consolide en permanence par :
les constats et rsultats des inspections,
les enseignements tirs des presquincidents, notamment ceux qui auraient pu conduire
un incident grave,
les enseignements tirs des incidents et des accidents vcus sur les sites,
les rsultats d'investigations ralises sur des appareils rforms et remplacs
les rsultats des nouvelles techniques relatives aux volutions technologiques dans la
conception et les matriaux des tuyauteries,
Ces donnes sont changes et consolides fin d'exploitation :
au sein de chaque site et chaque socit, au cours de rencontres, de diffusion de
documentations et recommandations pour la conception et le suivi en exploitation.
dans le cadre des entits professionnelles et inter-professionnelles telles que le GESIP,
l'UFIP, l'UIC/CTNIIC, EDF, lAFGC.
7 ORGANISATION ET MISSIONS
7.1 Inspecteur 5
Linspecteur est charg de llaboration et de la mise en uvre du plan dinspection. Il est :
soit un inspecteur habilit dun service inspection ;
soit un inspecteur dun organisme habilit ;
soit un inspecteur dune socit extrieure ou un technicien pouvant justifier :
-
de 2 ans dexprience minimum dans le domaine des quipements sous

pression (maintenance, inspection, contrle) ;
de connaissances adaptes aux missions confies :
5 Les oprations de requalification priodique sont effectues par un expert d'un organisme habilit ou d'un service inspection reconnu
autoris cet effet, en application de lAM du 15 mars 2000 modifi
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rglementation, codes, normes et guides techniques,
matriaux et mtallurgie,
soudage,
connaissance des tuyauteries et de leurs modes de dgradation,
techniques de contrles non destructifs ;
dune habilitation nominative par lemployeur.
7.2 Contrleur
Le contrleur est charg de la ralisation des contrles non destructifs. Cest un technicien
spcifiquement form, disposant de certifications COFREND ou quivalentes lorsquelles
existent. Cette disposition ne concerne pas les mesures dpaisseur, pour lesquels une
habilitation nominative de lemployeur est tablie.
8 ROLE DE LA PRODUCTION ET DE LA MAINTENANCE

Le rle du personnel dexploitation (production et maintenance) est essentiel pour la matrise de
l'tat des tuyauteries et notamment pour constater d'ventuels dommages, changement d'tat
Ce personnel assure une prsence rgulire sur le terrain, il est en mesure de dtecter
prcocement des anomalies. Bien quil ne soit pas spcialiste des quipements sous pression, il
est apte dtecter lors des rondes, des manuvres ou des travaux sur les units, les anomalies
telles que :
fuites dues la corrosion ou des assemblages amovibles (joints de brides),
coulements deau ou de produit sur une tuyauterie,
projections (ex : de vapeur) sur une tuyauterie,
importante corrosion localise ou non,
vibrations, coup de blier,
calorifuge en mauvais tat, prsence de mousse, suintements,
peinture ou revtement extrieur de protection dgrad localement
supportages dfectueux,
dformations (affaissements, tuyauterie sortie de ses patins supports, impacts)
ensablement des tuyauteries
zone envahie par la vgtation.
En annexe 5 sont prsents quelques exemples de dommages potentiels sur tuyauteries et qui
peuvent tre dtects par les exploitants.
8.1 Rle des oprateurs

Les oprateurs sont particulirement sensibiliss aux risques dus aux fuites de produits. Leur
vigilance est fondamentale pour dtecter prcocement des anomalies qui dans la majorit des cas
peuvent tre traites avant leur aggravation.
Ils ont galement loccasion de vrifier les circuits peu utiliss (circuits de dmarrage ou utiliss
pour des manuvres dassainissement, bras morts, by-pass...) et peuvent en consquence
signaler (en particulier la maintenance et aux inspecteurs) toute anomalie dtecte, notamment
avant mise ou remise en service de circuits.
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8.2 Rle de la Maintenance

Comme pour les oprateurs, les techniciens et intervenants de maintenance, du fait de leur
prsence rgulire sur le terrain et de leurs interventions sont mme de dtecter toute anomalie
pouvant se traduire par une dgradation relle ou potentielle des tuyauteries.
Par ailleurs, il est recommand que la maintenance informe les inspecteurs (tels que dfinis au
7.1) des opportunits de visites lies aux mises disposition des tuyauteries, aux accs mis en
place pour les interventions, aux dcalorifugeages, aux remplacements daccessoires
9 DELAIS DE MISE EN APPLICATION DES REVISIONS DU GUIDE

Les plans dinspection concerns par les rvisions du guide seront, sauf disposition rglementaire
contraire ou autre prcision complmentaire, mis jour dans un dlai de 24 mois suivant la date
de reconnaissance par l'administration du guide rvis.
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Annexe 1 : Principaux modes de dgradation des tuyauteries

Principaux modes de dgradation des tuyauteries en matriaux mtalliques (Page 1/5)
CLASSIFICATION
TYPE
1. CORROSION HUMIDE
1.1. Gnrale
EXEMPLES
EFFETS
Corrosion atmosphrique des aciers non ou faiblement

allis avec localisation prfrentielle
(sous les supports, sous les gouttires, en gnratrice
infrieure, attention aux environnements : proximit de
la mer, d'une chemine, dune tour de refroidissement)
( Aciers non ou faiblement allis dans les acides (H2SO4,

HCl, acide formique, acide actique, ...)
( Aciers inox dans H2SO4,
( Aciers non ou faiblement allis dans la soude concentre
et chaude
( Corrosion sous calorifuge des aciers non allis ou
faiblement allis
( Corrosion dans les milieux HCl, Cl2, HF, organiques
secs, anhydriques lors de la reprise dhumidit aprs
ouverture et avant nettoyage pralable.
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Perte dpaisseur
CLASSIFICATION
TYPE
1.2. Galvanique
- bimtallisme
EXEMPLES
EFFETS
Couplage galvanique :
-
entre tronons ou entre composants de tuyauterie de

diffrents matriaux
entre raccord avec vannes, pompes, changeurs de

matriaux diffrents
Aration diffrentielle des lignes dans les zones inondes,

sous les colliers
- aration diffrentielle
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Perte dpaisseur locale

CLASSIFICATION
TYPE
1. CORROSION HUMIDE (Suite)
1.3. Localise
- corrosion sous contraintes (CSC)
- par piqre
- corrosion caverneuse
1.4. Par courants vagabonds
1.5. Lie des facteurs mtallurgiques

- Corrosion slective
- Corrosion intergranulaire
EXEMPLES
fissuration
sous tension des inox austnitiques en

prsence de chlorures (Corrosion atmosphrique
sous calorifuge)
(Corrosion bactrienne exemple bactries sulfato
rductrices
(Corrosion sous dpts (sulfures dammonium,
chlorures dammonium)
(Inox austnitique dans des solutions chlorures et
ares
(Corrosion des inox austnitiques sous joint
( Aciers non allis en prsence de nitrate ou de soude.
(tuyauteries de soude en Acier Carbone traces la
vapeur)
Mise la terre non matrise en particulier
proximit des salles dlectrolyse ou dune voie
ferre
( Sensibilisation des alliages inoxydables (pices
moules, soudures)
( Dzincification des laitons
( Dchromisation des inox dans la soude concentre
(tuyauteries traces)
Acier inox type 316 dans lacide nitrique
16/32
EFFETS
Fissures
Cavernes
Cratres
Piqres
Cavernes
Fissures
Dnaturation de lalliage
Dcohsion des grains
1. CORROSION HUMIDE (Suite)
CLASSIFICATION
TYPE
1.6. Assiste par des facteurs
mcaniques
- Erosion / corrosion
EXEMPLES
EFFETS
Abrasion / corrosion
Cavitation / corrosion
Aciers non ou faiblement allis dans un flux dacide

sulfurique concentr (v > 0,8 m/s) ou de Chlore
Matriaux mtalliques dans un milieu contenant des
particules solides en mouvement
Endommagement des robinets sur circuits vitesse leve
Frottement / corrosion
Cas des assemblages boulonns soumis des vibrations
Perte dpaisseur
Cas des aciers ferritiques dans H2S humide-Sulfide Stress

Cracking, Hydrogen Induced Cracking
Surprotection cathodique (tuyauterie enterre)
Fissures
1.7. Lie la prsence dhydrogne
Perte dpaisseur
Cratres fond rugueux
2. CORROSION HAUTE
TEMPERATURE
2.1. Corrosion par les gaz

-
Attaque par lhydrogne chaud
Dcarburation des aciers non et faiblement allis en

fonction de la temprature et de la pression partielle en
hydrogne (voir courbe de Nelson)
Dcohsion interne et ou
dcarburation superficielle
Attaque par gaz halogne chaud
Attaque par gaz halogne chaud HF, HCl, CL2, F2
Corrosion gnralise pour les

aciers non ou faiblement allis
localise pour les autres
Corrosion par les composs soufrs, par les acides

naphtniques
Perte dpaisseur
2.2. Corrosion par les liquides
17/32
3- DEGRADATION MECANIQUES ET PHYSIQUES DES

MATERIAUX
CLASSIFICATION
TYPE
3.1 Dgradation lie des facteurs

mcaniques
Fluage
EXEMPLES
EFFETS
Lignes de vapeur haute temprature en acier non alli.

Lignes de reforming.
Dformation
Rupture fragile
Acier ferritique utilis au dessous de sa temprature de

transition, chocs thermiques, ...
Rupture
Rupture ductile
Cas des matriaux utiliss au del de leur temprature de

transition soumis des contraintes excessives
Rupture
Fatigue mcanique
Vibration tuyauteries (ex : au voisinage de compresseur

alternatif)
Fissure
Fatigue thermique
Tuyauterie soumise des fluctuations thermiques (ex

points de mlange)
Fissure
Abrasion pure
Acier austnitique sous flux dune bouillie de silice
Perte dpaisseur
Flambage
Acier soumis des contraintes de compression

(Dilatation diffrentielle / point fixe, etc.)
Dformation
18/32
3- DEGRADATION MECANIQUES ET
PHYSIQUES DES MATERIAUX (Suite)
CLASSIFICATION
TYPE
3.2. Dgradation lie des facteurs

mtallurgiques
EXEMPLES
EFFETS
Formation de phase des inox austnitiques aprs

maintien prolong 600C
Sensibilisation intergarnulaire des inox austnitiques par
prcipitation de carbures de chrome pour des maintiens
prolongs autour de 600C
Fragilisation 475C des alliages 13-17% de chrome
aprs maintien 400-540C
Prcipitation de phases intermtalliques (cas des alliages
du type 625 entre 500 et 700C)
Fragilisation des aciers austno-frritiques aprs maintien
une temprature > 315C
Fragilit de revenu rversible / irrversible des aciers
faiblement allis
Migration de carbone dans les soudures bi-mtalliques
Vieillissement des aciers non calms
Fissuration, rupture fragile froid
19/32
Corrosion intergranulaire
Fissuration, rupture froid

Fissuration
Principaux modes de dgradation des tuyauteries en matriaux non mtalliques (Page 1/1)
1. POLYMERES (EQUIPEMENTS MASSIFS

OU REVTUS)
CLASSIFICATION
TYPE
EXEMPLES
Corrosion gnrale
Corrosion fissurante
Permation
Vieillissement
Vieillissement selon nature de
l'environnement
Dgradation lie des facteurs
thermiques
mcaniques
2. REVTEMENTS
INORGANIQUESCERAMIQUES
REFRACTAIRSES
Corrosion
Dissolution du PVC dans le chlorure de mthyle, PVDF

dans du DMF, vinyl-ester dans les ctones, revtements
"caoutchoutique" en milieu solvant
Fissuration du PVDF dans la soude
Gonflement du PTFE, PVDF, PVC.. dans des solvants
organiques
Vieillissement des PE, PP.. exposs aux UV
Vieillissement des revtements caoutchouteux souples
en prsence d'oxydants halogns
Fluage du PTFE, dcomposition thermique du PVC..
Perte dpaisseur
Eclatement des revtements formo-phnoliques

(Sakaphen, Isolmail..) suite chocs internes ou
externes
Dlaminage couche anticorrosion/rsistance mcanique
Eclatement du revtement
Corrosion des briques rfractaires en milieu fluor (cas

des incinrateurs)
Corrosion des revtements mtalliques suivant schmas
dcrits dans la partie Matriaux Mtalliques
Corrosion du substrat suite diffusion du milieu agressif
dans les porosits du revtement (fonction de la qualit
et de la technique dapplication)
Rupture par choc des cramiques rfractaires (briques)
ou techniques (SiC, Al2O3)
Perte dpaisseur
Fissuration
Gonflement
Fissuration
Durcissement et fragilisation
Dformation, dnaturation
Fissuration
Dlaminage
EFFETS

mcaniques
20/32
Dgradation locale ou
gnrale
Dsolidarisation du revtement
Fissuration
Annexe 2 : Adquation des techniques de contrles non destructifs aux types de dommages
A - MATERIAUX METALLIQUES
Type de dfauts recherchs / Degr defficacit des mthodes de contrles (*)
Techniques de contrle
Mesures de perte
dpaisseur
Fissures
dbouchantes
Fissures non
dbouchantes
Microfissures,
Lacunes (cavits
de fluage)
Modifications
mtallurgiques
Modifications
dimensionnelles
Blistering
(gonflement,
cloquage)
Corrosion
localise par
piqres
Examen Visuel (VT)
P TB 6
PM
NA
NA
NA
P TB
P TB
TB
Ultrasons (UT) : ondes longitudinales avec palpeur droit
M TB7
NA
NA
PM
(lacunes)
NA
NA
M TB
NA
Ultrasons (UT) : ondes transversales avec palpeur dangle8
NA
M TB
M TB
PM
NA
NA
NA
Ultrasons (UT) : mthode TOFD
NA
M TB
M TB
NA
NA
NA
Ultrasons (UT) : ondes guides
M TB9
M TB
M TB
NA
NA
NA
NA
NA
Magntoscopie (MT) (sur

matriaux ferromagntiques
uniquement)
NA
TB
P
(sous 2-3 mm
maxi)
P
(microfissures
dbouchantes)
NA
NA
NA
NA
ACFM
NA
TB
NA
NA
NA
NA
NA
Ressuage (PT)
NA
TB
NA
NA
NA
NA
NA
M TB
NA (Corrosion
active
dtectable)
P TB
(si volutif)
P TB
(si volutif)
P TB
(Microfissures si
volutives)
NA
NA
P
(si volutif)
TB
(en marche si
corrosion active)
Radiographie X ou (RT)
P TB
PM
PM
NA
NA
NA
NA
Contrles Dimensionnels
NA TB
NA
NA
NA
NA
M TB
NA P
NA
Mtallographie / Rpliques
NA
PM
NA
M (microfissures
dbouchantes)
M TB
NA
NA
NA
Mesures de duret
NA
NA
NA
NA
P TB
NA
NA
NA
Emission Acoustique (AT)
6 Mthode gnralement utilisable sur les surfaces extrieures accessibles permettant la dtection, mais pas la mesure
7 Les mesures dpaisseur par US en dessous de DN50 doivent tre considres avec prcaution
8 Gnralement limits aux lments dpaisseur > 12 mm + limites matriaux ( confirmer)
9 Permet de dterminer une perte globale de section de tuyauteries. Utilisable distance sur parties inaccessibles
21/32
B - MATERIAUX NON METALLIQUES

Type de dfauts recherchs / Degr defficacit des mthodes de contrles (*)
Revtements organiques sur acier
Techniques de contrle
Plastiques et SVR
Mesures de perte
dpaisseur
Porosits
dbouchantes
Fissuration
Gonflement
(organiques)
Dcohsions et
ruptures de fibres
(SVR)
Dlaminage
(SVR)
Dissolution
Fissuration
Gonfleme
nt
M TB
TB
M TB
Ultrasons (ondes
longitudinales)
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
Thermographie infrarouge
NA
NA
NA
NA
NA
PM
NA
Emission acoustique
NA
NA
NA
NA
TB
TB
NA
TB
Induction lectromagntique
TB (substrat
ferromagntique)
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
Courants de Foucault
TB (substrat non
ferromagntique)
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
Radiographie X ou (RT)
NA
NA
P (sur PVC et
PVDF)
NA
NA
NA
PM
Dilectrique (peigne ou
ponge)
NA
TB
TB
NA
NA
NA
NA
NA
NA
Ressuage (attention
compatibilit des produits)
NA
MP
NA
NA
NA
NA
M TB
NA
Examen visuel
(e < 25 mm)
(*) sagissant de tuyauteries, le degr defficacit des mthodes de contrle dpend en premier lieu de laccessibilit des surfaces contrler
Lgende des annotations : P = Possible :
M = Moyenne :
TB = Trs Bonne :
NA = Non applicable :
La mthode de contrle peut tre utilise, mais elle peut ne pas tre fiable.
La mthode de contrle peut tre utilise, sa sensibilit est moyenne, des dfauts naissants peuvent ne pas tre dtects.
La mthode de contrle est bien ou trs bien adapte la dtection du dfaut recherch.
La mthode de contrle nest normalement pas adapte la recherche du type de dfaut.
22/32
Annexe 3 : Description succincte des principales techniques de contrle
Cette liste nest pas exhaustive. Les techniques de contrle sont dtailles dans le guide UIC DT75.
Dfinition
Examen visuel
Contrle par ultrasons (Gnralits)
Remarque / Description
L'examen visuel est le plus simple et le premier des procds de contrle et doit
prcder tout autre type d'investigation. Il consiste examiner lil nu dans
des conditions d'clairement satisfaisantes et la distance approprie la surface
des matriaux, soudures, quipementspralablement nettoye si besoin.
Il peut tre complt par l'utilisation de moyens optiques : loupe, binoculaire,
endoscope, .
Les ultrasons sont mis au moyen de transducteurs (ou palpeurs) contenant un
lment pizolectrique qui transforme un courant lectrique alternatif en
oscillations mcaniques.
En prsence de variations des caractristiques du milieu, les ondes voient leur
propagation perturbe selon les lois de la rflexion rfraction absorption :
londe incidente arrivant l'interface entre 2 milieux, transmet une partie de son
nergie au second milieu et en rflchit une partie dans le premier.
Les ultrasons, aux frquences utilises (1 10 MHz) ne se propagent pas dans
lair. Cette particularit est exploite lorsque londe rencontre un dfaut (fissure,
inclusion) ou l'autre face de la pice.
En revanche, pour assurer leur passage entre le transducteur et la pice
contrler, il faut placer entre les deux un milieu dit de couplage : graisse, huile,
gels spciaux
La mthode la plus usuellement employe est la mthode "par rflexion" qui
nutilise quun seul transducteur jouant simultanment le rle dmetteur et de
rcepteur.
Le contrleur analyse la propagation et doit pouvoir distinguer les chos
provenant de la gomtrie de la pice (face oppose, etc.) des chos pouvant
provenir dune anomalie. Lamplitude des signaux dchos est en relation avec le
pouvoir rflchissant du rflecteur et dpend de diverses caractristiques :
nature, grandeur, forme, orientation
La position et lamplitude d'un cho ne permettent linterprtation que si lappareil
est convenablement rgl et son bon fonctionnement vrifi priodiquement.
Lamplitude dun cho nest jamais mesure en absolu mais toujours compare
lamplitude de lcho dun rflecteur bien dfini (bloc talon, dfaut type connu)
23/32
Domaine dapplication
Sans limitation, sur toute

partie externe et interne
accessible
Voir les diffrentes

mthodes
Contrle par ultrasons (ondes longitudinales)
Londe ultrasonore longitudinale traverse le matriau perpendiculairement

sa surface et est rflchie par l'autre face. Le temps mis par londe pour
parcourir l'aller-retour permet de calculer l'paisseur.
La mthode permet galement la dtection de dfauts plans sensiblement
parallles la surface (ddoublures)
Tenir compte des protections anti-corrosions sur chacune des faces
Mesure d'paisseur
nombreux
types
matriaux
de
de
Recherche de corrosions
Applicable sur tous les
lments de la tuyauterie
A rserver aux diamtres
> 1
Dtection de
dlaminages.
Contrle par ultrasons (ondes transversales)
En raison de la forme des assemblages souds et de lorientation la plus

frquente des dfauts (fissures, manques de liaison) qui sont susceptibles dtre
rencontrs, le contrle par ultrasons des soudures est gnralement effectu au
moyen dun faisceau dondes transversales obliques (palpeurs dangle)
Essentiellement
des soudures.
Cette mthode utilise les chos de diffraction gnrs aux extrmits des
dfauts pour dtecter et dterminer la taille des dfauts. Deux transducteurs sont
utiliss en tandem sur la mme face de la pice contrler. En effet, les chos
de diffraction sont moins sensibles l'angle d'incidence sur le dfaut que les
chos de rflexion directe.
Contrle des soudures en

service : recherche de
dfauts de fatigue
contrle
Contrle par ultrasons (TOFD)
24/32
Contrle par ultrasons (ondes guides)
Les ondes guides gnres dans le matriau se propagent entre les parois de
la pice contrler.
La prsence dune variation dpaisseur (ou d'une courbure excessive) induit une
rflexion de londe mise.
Lanalyse des signaux reus (temps de parcours et amplitude) permet de reprer
les zones suspectes.
Les ondes sont gnres par une srie de capteurs disposs sur toute la
circonfrence de la tuyauterie, sur une partie accessible (hors-sol d'une
canalisation par exemple).
Un relev pralable des particularits de la ligne doit tre fait pour permettre
lidentification des chos dus des causes "normales" (piquage, soudure,).
Ces chos naturels peuvent servir dtalons damplitude et de distance.
Recherche
de
perte
d'paisseur due la
corrosion
Dans certains cas, le
contrle peut porter sur des
tuyauteries de plusieurs
dizaines de mtres de long.
NB :
indication
dune
rduction significative de
section
Magntoscopie
Cette mthode se base sur les forces magntiques et ne permet de mettre en

vidence que des dfauts sous-jacents ou situs la surface des matriaux
magntiques. En magntisant la pice contrler, les lignes de forces sont
perturbes l'endroit de chaque discontinuit (fissure ou inclusion non
magntique). Les petites particules de fer d'une suspension de limaille de fer
(rvlateur), rpandue sur la surface, se concentrent l o les lignes de forces
mergent.
25/32
Recherche de dfauts de
surface ou sous-jacents,
sur
tout
matriau
magntisable
Cette mthode est une alternative la magntoscopie
Contrle par ACFM

(Alternating Current Field Measurement)
Contrle de surface dune soudure par perte de flux magntique associe aux
courants de Foucault
La technique consiste gnrer un champ magntique par
lintermdiaire dun courant induit et mesurer la
perturbation de ce champ lors du passage de la sonde au
voisinage dun dfaut dbouchant. Cette technique de
contrle est utilisable sans contact, ni agent de couplage et
en prsence dun revtement.
Recherche de dfauts de
surface sur tout matriau
magntisable
Ressuage
Le ressuage consiste appliquer un liquide color (le pntrant) qui pntre
dans les dfauts (fissures, porosits, piqres). Aprs un nettoyage de
lexcdant, un rvlateur est appliqu son tour, qui aspire le liquide restant
dans les dfauts et permet ainsi de les localiser.
La mthode ne permet de dtecter que des dfauts dbouchant la surface.
Elle ne permet pas de les dimensionner prcisment.
Toute
surface
non
excessivement poreuse ou
rugueuse
Pour
les
matriaux
plastiques, sassurer de la
compatibilit des produits
Emission acoustique
Lmission acoustique permet la dtection des ondes ultrasonores qui rsultent
dune libration dnergie accompagnant lvolution dun endommagement
(plastification, propagation de fissure, corrosion) ou lactivit dun autre
processus irrversible (fuite). Ces ondes sont dtectes par les capteurs
installs sur la tuyauterie. Le traitement des informations fournies par les
capteurs localise les sources gnratrices de bruits.
Elle ne dtecte que des processus actifs et est donc adapte la surveillance
(Monitoring).
Des contrles complmentaires sont ncessaires pour caractriser les sources
missives.
26/32
Dtection
de
dfauts
volutifs
lors
de
chargement exceptionnel,
Dtection de fuites,
Dtection de corrosions
actives.
Radiographie
Contrle la jauge de profondeur
La radiographie est une mthode qui utilise la proprit des rayons X ou de

faible longueur d'onde, aptes traverser la matire.
L'intensit du rayonnement est modifie durant sa traverse selon qu'il rencontre
le matriau sain ou les dfauts inclus. Ce phnomne est appel "absorption
diffrentielle".
Le rcepteur radiographique plac derrire l'objet enregistre les variations du
faisceau mergent ce qui se traduit par une image comportant des diffrences
de densit ou contraste, montrant les imperfections de la matire.
Ce contraste entre l'image d'un domaine contenant un dfaut et celle d'un
domaine exempt de dfaut permet l'observateur de distinguer l'imperfection.
Mthode de mesure manuelle des pertes dpaisseur.

me
Une jauge talonne et prcise au 1/10
de mm permet de mesurer la
profondeur dun chancre de corrosion par exemple. Ce contrle est complt par
une mesure dpaisseur par UT juste proximit de manire calculer
lpaisseur de mtal rsiduelle en fond de chancre.
27/32
Dtection de la corrosion
interne ou externe des
tuyauteries calorifuges ou
non
Recherche dobstructions
de
tuyauteries
ou
d'accessoires
Contrle
de
position
d'accessoires (clapets)
Contrles de soudures
Cratres et chancres de
corrosion
Annexe 4 : Exemple de fiche dinspection et contrle de tuyauterie

Repre tuyauterie :
N PID :
Localisation (Venant de ..... Allant vers.....)
N ISO :
Type de tuyauterie
Peinture
Calorifuge
Frigorifuge
Autre (prciser)
Statut rglementaire :
Non soumis AM 15/3/2000
Soumis AM 15/3/2000
Soumis avec RP
Autre (prciser)
Revt. externe
Revt. interne
Pices jointes :
Schmas avec dtail des constatations
PV CND
Visit par :
N Rapport :
Date :
Signature :
Valid par :
Date :
Autres (prciser)
Signature :
INSPECTION - Reprer anomalies rencontres sur schmas
PLAN
D'ACTION
Oui Non
Fait
Aspect gnral externe de la tuyauterie

Aspect / tat apparent / dformations / tat de la peinture.
Zones sous calorifuge / frigorifuge : attention particulire sur zones

affectes directement et potentiellement, points singuliers
Reprer zones avec agressions extrieures :
Supportage
Etat gnral pour tous types de supports
Accessoires - boulonnerie - robinetterie

Etat gnral des accessoires installs sur la tuyauterie
Vrification intrieure
Examen visuel des parois internes partir des orifices rendus accessibles
CND raliss - prciser rfrence des rapports

- mesures US
- radiographies
- ressuage
- autres : prciser
CONCLUSIONS ET RECOMMANDATIONS
COMMENTAIRES
Conclusions
- valuation de l'tat de la tuyauterie partir des rsultats des
examens visuels et des CND
- autorisation de maintien / remise en service
Recommandations
- contrles complmentaires
- travaux de remise en tat
- adaptation des conditions de service
- modification du programme de contrle (plan d'inspection)
28/32
Annexe 4 - Notes explicatives pour utilisation de la fiche dinspection et de contrle
Aspect gnral de la tuyauterie

Aspect / tat apparent / dformations / tat du revtement externe :
- parties droites
- piquages : contrler la libre dilatation
- lyres et compensateurs de dilatation
- parties enterres accidentellement, partiellement recouvertes (faire dgager)
- zones frquemment inondes : faire drainer (caniveaux, )
- zones particulires lies aux modes de dgradation externe
Zones sous calorifuge / frigorifuge : attention particulire sur zones affectes directement et potentiellement,
points singuliers :
- tanchit du revtement : reprer zones rparer / remplacer (oxydes, dfauts visibles)
- revtement dgrad : dpose, inspection complmentaire, remplacement
- conformit trappes de visites (tat, tanchit)
- bras morts, points bas, tronons service intermittent
- petits piquages : vents, purges
- zones humides : zones froides (temprature proche de 0C), potentiellement inondes
- proximit des arrts disolants
- utilit maintien calorifuge sur zones temprature modre
Zones avec agressions extrieures :
- dfaut de protection contre les intempries
- eau de ruissellement : identifier l'origine (purgeurs, fuites d'eau, ...)
- environnement agressif ou corrosif : torches, proximit des tours arorfrigrantes,
- proximit de zones froides : condensation, zones frquemment glaces,
- zones dgouttures au droit des points bas
Zones soumises vibrations et concentrations de contraintes :
- coups de blier
- vibrations visibles ou dplacements de la tuyauterie
- absence de goussets sur petits piquages soumis vibrations
- supports / butes / fondations inefficaces
- signes de fissures au droit des piquages, des supports ou d'autres discontinuits
- asymtriques de la priphrie de la tuyauterie
- bruit excessif induit par un dbit
Zones particulires traiter avec plan de contrle spcifique appliquer :
- bouts morts procd : by-pass, lignes de dmarrage, circuits pour manuvres, ...
- zones stagnantes : bras morts non isolables des circuits non utiliss ( faire supprimer ds que
possible)
- points d'injection et de mlange
- zones d'rosion et corrosion / rosion
- changement de direction, rductions (selon procd : fluides corrosifs, )
- autres points particuliers dfinis en fonction des modes de dgradation retenus
Lignes enterres, traverses de route, de murs coupe-feu, de merlons :
- si revtement existant : inspection aux extrmits
- si pas de revtement : sondages dans le sol des zones reprsentatives
Lignes dans buses / fourreaux ou sous ponceaux :
- si revtement existant : inspection aux extrmits
- si pas de revtement : ouverture ou extraction pour inspection des zones reprsentatives
29/32
Supportage
Etat gnral pour tous types de supports :
- peinture / corrosion
- cassures / dformations / distorsions / fissures / surcharges
- tat des colliers, cavaliers (corrosion, desserrage, )
Patins de glissement :
- positionnement sur supports
- tat liaison avec tuyauterie ; fissures, cassures, arrachements,
Supports ressorts ;
- tat des ressorts, positionnement,
- absence de blocage, goupille
Tuyauteries sans patin : corrosion / usure tuyauterie au droit des supports : traces de rouille, foisonnement,
Supports tubes :
- tat parties non peintes
- obturation, condensation
Points fixes : tat liaison avec tuyauterie (fissures, cassures, arrachements, )
Plots de supports et ancrages : enfoncements, bourrelets, fissurations,
Accessoires - boulonnerie - robinetterie

-
antennes - raccordements - selles de renfort

goussets
robinets - vannes
filtres - purgeurs
compensateurs de dilatation
boulonnerie : tat, serrage,
brides : fuites ventuelles, dfaut d'alignement ou de paralllisme,
prises de pression et temprature (doigts de gants)
traage vapeur / lectrique
boites d'obturation de fuites
30/32
Annexe 5 : Exemples de dfauts dtectables par Exploitants

La corrosion externe de tuyauteries en acier au carbone, calorifuge ou non, est le mode de
dgradation le plus couramment rencontr dans les raffineries et usines chimiques.
Pour un composant dont la perte de confinement peut avoir des consquences importantes, il est
indispensable de connatre les dgradations susceptibles d'tre engendres soit par des facteurs
externes environnementaux, soit par les conditions opratoires.
Cette annexe peut servir de guide pour un premier examen visuel et pour estimer les effets de la
corrosion externe des tuyauteries en acier au carbone. Elle permet d'attirer l'attention de
lobservateur (oprateur, technicien de maintenance) sur des anomalies types quil peut rencontrer.
Photo
31/32
Description et
caractristiques
Niveau de
corrosion
Presse toupe fuyard. Trou

form sur lenveloppe
calorifuge.
Corrosion sous calorifuge
cre et acclre par
lhumidit pige
Corrosion
moyenne forte
en fonction de la
temprature de la
ligne calorifuge
Calorifuge dgrad et
dmont partiellement
Corrosion faible
moyenne en
fonction de la
temprature des
lignes
Ligne sortie de ses

supports. Guidage
manquant.
Risque de
dommages
mcaniques.
Photo
32/32
Description et
caractristiques
Niveau de
corrosion
Corrosion externe de la
tuyauterie au niveau de la
poutre verticale. Dfaut de
supportage d au collier de
fixation manquant.
Boulonnerie trs corrode
et manquante. Aspect lisse
de la surface en contact
entre ligne et poutre
Corrosion
atmosphrique et
usure mcanique
Tuyauterie verticale trs

corrode au niveau anneau
de supportage.
Accumulation de produit de
corrosion sous lanneau.
Corrosion
atmosphrique
moyenne
Support mtallique trs

corrod.
Corrosion de la ligne au
niveau du support
Corrosion au
contact mtal
mtal
potentiellement
forte
Usure de la ligne au niveau

du point de contact avec
structure mtallique
Corrosion et
usure au contact
mtal mtal
potentiellement
forte
Boulons manquants sur

colliers provoquant un
manque de supportage de
la ligne.
Formation de crote de
corrosion sur la surface
externe. La surface affecte
peut paratre lisse et
brillante
Corrosion
atmosphrique et
usure au niveau
contact mtal
mtal.
Risque de fatigue
mcanique

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Guide technique professionnel pour le contrle des tuyauteries en exploitation - Rev05 aot 2011

Rvision 05 aot 2011

Guide Technique Professionnel pour linspection

Les tuyauteries comprennent notamment un tuyau ou un ensemble de tuyaux, le tubage,

2.6 Principaux sigles et acronymes

Association Franaise des Gaz Comprims

3 - DESCRIPTION DES TUYAUTERIES

3.2 Points singuliers

3.3 Documentation : tat initial et documents de suivi

les caractristiques de construction (DN, PN, fluide, temprature et pression maximales

6 ETABLISSEMENT ET MISE EN UVRE DU PLAN DINSPECTION

Cas particuliers des tuyauteries calorifuges ou frigorifuges

6.2 Mise en uvre du plan dinspection

6.3 Exploitation des rsultats

de 2 ans dexprience minimum dans le domaine des quipements sous

de connaissances adaptes aux missions confies :

rglementation, codes, normes et guides techniques,

connaissance des tuyauteries et de leurs modes de dgradation,

techniques de contrles non destructifs ;

dune habilitation nominative par lemployeur.

8 ROLE DE LA PRODUCTION ET DE LA MAINTENANCE

8.1 Rle des oprateurs

8.2 Rle de la Maintenance

9 DELAIS DE MISE EN APPLICATION DES REVISIONS DU GUIDE

Annexe 1 : Principaux modes de dgradation des tuyauteries

Corrosion atmosphrique des aciers non ou faiblement

( Aciers non ou faiblement allis dans les acides (H2SO4,

entre tronons ou entre composants de tuyauterie de

entre raccord avec vannes, pompes, changeurs de

Aration diffrentielle des lignes dans les zones inondes,

Perte dpaisseur locale

Principaux modes de dgradation des tuyauteries en matriaux mtalliques (Page 2/5)

1. CORROSION HUMIDE (Suite)

1.4. Par courants vagabonds

1.5. Lie des facteurs mtallurgiques

sous tension des inox austnitiques en

Perte dpaisseur locale

Principaux modes de dgradation des tuyauteries en matriaux mtalliques (Page 3/5)

1. CORROSION HUMIDE (Suite)

Aciers non ou faiblement allis dans un flux dacide

Cas des assemblages boulonns soumis des vibrations

Cas des aciers ferritiques dans H2S humide-Sulfide Stress

1.7. Lie la prsence dhydrogne

2.1. Corrosion par les gaz

Attaque par lhydrogne chaud

Dcarburation des aciers non et faiblement allis en

Attaque par gaz halogne chaud

Attaque par gaz halogne chaud HF, HCl, CL2, F2

Corrosion gnralise pour les

Corrosion par les composs soufrs, par les acides

2.2. Corrosion par les liquides

Principaux modes de dgradation des tuyauteries en matriaux mtalliques (Page 4/5)

3- DEGRADATION MECANIQUES ET PHYSIQUES DES

3.1 Dgradation lie des facteurs

Lignes de vapeur haute temprature en acier non alli.

Acier ferritique utilis au dessous de sa temprature de

Cas des matriaux utiliss au del de leur temprature de

Vibration tuyauteries (ex : au voisinage de compresseur

Tuyauterie soumise des fluctuations thermiques (ex