BDC Etude Manufacturing FR

Étude
Industrie 4.0 :
la nouvelle
révolution industrielle
Les fabricants canadiens sont-ils prêts ?
Mai 2017
Table des matières
Introduction – Une nouvelle révolution .................................................................. 1
Faits saillants ........................................................................................................................ 2
1. Qu’est-ce que l’industrie 4.0 ? ............................................................................... 3
2. Que se passe-t-il au Canada ? .............................................................................. 7
3. L
es avantages de l’introduction des technologies numériques ....... 13
4. Comment passer au numérique dans votre entreprise ......................... 16
Conclusion – Enclencher le processus ............................................................... 19
Méthodologie du sondage ........................................................................................ 20
Auteur
Pierre-Olivier Bédard-Maltais
pierre-olivier.bedard-maltais@bdc.ca
Remerciements
Merci à Isabelle Simard, à Marco Santos Pires et à Gariné Tcholakian pour leurs
commentaires préliminaires sur cette étude. Merci également à Rayhan Abdulmughnee,
Design graphique : Maître D inc.
dont les connaissances ont guidé les conseils inclus dans le présent rapport, ainsi qu’à
Don Macdonald, qui a révisé le texte et fourni de précieuses observations.
Ce rapport a été produit par l’équipe d’Analyse économique du service du Marketing et des Affaires publiques de la
Banque de développement du Canada (BDC). Il s’appuie sur des données publiques et exclusives qui ont été analysées
et interprétées par BDC. Toute erreur ou omission est la seule responsabilité de BDC. Le lecteur est l’unique responsable
de l’usage qu’il fait des informations contenues dans ce rapport.
© Banque de développement du Canada, 2017
1 888 INFO BDC | bdc.ca

Introduction
« La technologie Une nouvelle révolution

est plus abordable, Grâce aux percées dans les domaines des technologies de l’information,
plus conviviale et des communications mobiles et de la robotique, les technologies
numériques sont de plus en plus utilisées dans les usines du monde entier.
plus fiable. » Cette transformation, appelée « industrie 4.0 » ou « quatrième révolution
industrielle », succède aux bouleversements déclenchés par l’introduction
de la machine à vapeur, de la chaîne de montage et de l’automatisation
– Joe Loparco, (développement de l’électronique).
coprésident de l’entreprise de L’impact sur le secteur de la fabrication promet d’être remarquable. Nous
fabrication de pièces d’automobile constatons déjà les répercussions du passage au numérique en Europe
AGS Automotive Systems et aux États-Unis, où des usines hautement automatisées et polyvalentes
peuvent désormais se mesurer aux usines à faible coût de l’Asie.
Comme de nombreux fabricants canadiens, le coût et la complexité que
présente l’introduction des technologies numériques dans votre entreprise
vous préoccupent peut-être. Notre étude indique toutefois que ces outils
améliorent grandement la productivité et la croissance ainsi que la satisfaction
de la clientèle. De plus, il est maintenant possible pour presque toutes les
entreprises de prendre le virage numérique.
Le présent rapport offre un aperçu de l’industrie 4.0. Il dresse notamment
le portrait du niveau actuel d’adoption des technologies numériques au sein
des petites et moyennes entreprises (PME) du secteur de la fabrication au
Canada, à partir des résultats d’un sondage mené à l’échelle nationale. Il
explique également pourquoi il est important pour votre entreprise d’investir
dans ce domaine, et fournit des conseils sur la façon de procéder. En cours
de route, vous découvrirez des entrepreneurs comme vous, qui récoltent
déjà les fruits de l’utilisation des technologies 4.0 dans leur entreprise.
La révolution est en marche. Votre entreprise est-elle prête à faire
le grand saut ?
bdc.ca – Banque de développement du Canada – Industrie 4.0 : la nouvelle révolution industrielle 1

Faits saillants
Notre étude Notre rapport est fondé sur les conclusions d’un récent sondage
réalisé par BDC auprès de quelque 1 000 entrepreneurs afin
indique que les de comprendre comment les PME manufacturières canadiennes
fabricants qui ont intègrent les technologies numériques dans leurs activités.
commencé à utiliser Voici les faits saillants.
des technologies
numériques en > Près de 40 % des PME canadiennes du secteur de la fabrication ont
mis en œuvre des projets 4.0. Parmi celles-ci, 3 % ont entièrement
tirent des avantages numérisé leur production et une autre tranche de 17 % en sont à
très intéressants. l’étape de la planification.
> Prendre le virage numérique est payant. Les entreprises qui ont
adopté les technologies numériques ont augmenté leur productivité,
réduit leurs coûts et amélioré la qualité de leurs produits. En fait,
par rapport aux entreprises qui n’ont pas adopté ces technologies,
elles sont presque deux fois plus susceptibles de prévoir une
croissance annuelle de leurs revenus de 10 % ou plus au cours des
trois prochaines années.
> Les entreprises qui ont adopté les technologies numériques (les
« adopteurs ») ont investi en moyenne plus de 250 000 $ dans leurs
projets au cours des deux dernières années. Celles qui ont investi
les sommes les plus élevées affirment qu’il est plus facile pour elles
d’intégrer la technologie dans leurs activités. Elles disent également
être mieux préparées en vue de la révolution numérique imminente
et avoir de meilleures perspectives de croissance.
> Un tiers des adopteurs ont trouvé le processus de mise en œuvre

difficile. Selon eux, les principaux obstacles à la mise en œuvre des
technologies numériques sont le manque de main-d’œuvre qualifiée,
les coûts excessifs et la difficulté à percevoir les avantages réels de
ces projets.
> Voici d’ailleurs quelques conseils afin d’aider votre entreprise

à partir du bon pied :
1. Concentrez-vous sur les besoins des clients.
2. Agissez de façon stratégique.
3. Donnez à vos employés les moyens d’agir.
4. Apprenez à marcher avant de courir.
2 bdc.ca – Banque de développement du Canada – Industrie 4.0 : la nouvelle révolution industrielle
1 Qu’est-ce que
l’industrie 4.0 ?
Le concept « industrie 4.0 » désigne le recours aux technologies

numériques pour rendre les activités de fabrication plus agiles,
plus souples et mieux adaptées aux besoins des clients.
Il est maintenant possible de créer une usine intelligente où l’Internet,

des capteurs sans fil, des logiciels et d’autres technologies de pointe
sont utilisés de concert afin d’optimiser la production et d’améliorer la
satisfaction des clients. Ces outils permettent à l’entreprise de réagir
plus rapidement aux changements du marché, d’offrir des produits plus
personnalisés et d’accroître son efficacité opérationnelle dans le cadre
d’un cycle d’amélioration continue.
Figure 1 – Révolutions industrielles au fil des siècles
vers 1780 vers 1870 vers 1970 vers 1980 aujourd’hui

Industrie 1.0 Industrie 2.0 Industrie 3.0 Industrie 3.5 Industrie 4.0
Mécanisation Électrification Automatisation Mondialisation Numérisation
Production Production Automatisation Transfert de Introduction

industrielle au de masse grâce grâce à l’électronique la production vers des technologies
moyen de machines aux chaînes et à l’informatique des pays à faibles numériques
fonctionnant à l’eau de montage coûts grâce à une
et à la vapeur réduction des coûts
de communication et
de conteneurisation

Le concept Trois façons d’introduire des
« industrie 4.0 » technologies numériques dans
désigne le recours une entreprise de fabrication
aux technologies
numériques
qui permettra à 1
l’entreprise de réagir
plus rapidement
aux changements Bâtir une usine numérique
du marché, d’offrir Vous pouvez utiliser des technologies de fabrication puissantes pour
des produits surveiller et piloter votre production, et vous en servir aussi pour explorer
vos données afin d’y puiser des renseignements qui vous aideront à
plus personnalisés augmenter votre rendement et à réduire les temps d’arrêt. Vous pouvez
également utiliser des capteurs pour surveiller et améliorer la qualité de
et d’accroître façon continue.
son efficacité
opérationnelle.
2
Créer des produits numériques
Vous pouvez ajouter à vos produits des capteurs connectés à Internet afin
de surveiller leur rendement et de fournir à vos clients des renseignements
utiles (par exemple, les aviser lorsqu’une pièce doit être remplacée). Les
produits connectés vous aident à vous distinguer de vos concurrents et à
générer des revenus grâce à la transition vers un modèle d’affaires axé sur
les produits en tant que service 1 .
3
Offrir une expérience client numérique
Vous pouvez utiliser Internet et d’autres technologies de pointe pour
vous rapprocher de vos clients. Vous pourriez, par exemple, leur offrir de
personnaliser leur commande en ligne et de suivre ensuite, en temps réel,
le traitement de celle-ci. Vous pourriez même prévoir leurs besoins avant
qu’ils en prennent eux-mêmes conscience.
1 Par exemple, un fabricant de machines pourrait offrir des services d’installation, de surveillance
et d’entretien moyennant des frais mensuels plutôt que d’effectuer une vente unique.
Figure 2 – Applications de l’industrie 4.0 dans les PME canadiennes
Éliminer Surveiller et contrôler en temps

le papier réel les machines et l’équipement
Numérisez vos documents Installez des capteurs sans fil sur vos machines et votre équipement
commerciaux (instructions de pour surveiller la production et recueillir des données en temps réel dans
travail, formulaires, bons de une ou plusieurs de vos usines. Vous pourrez ainsi effectuer un suivi précis
commande, bordereaux de votre production, repérer et corriger les problèmes et prendre des
d’expédition, spécifications de décisions stratégiques plus éclairées. C’est ce qu’on appelle l’Internet
produits, etc.) pour économiser industriel des objets.
temps et argent et réduire les
erreurs causées par des données
erronées ou périmées.
Introduire Expérimenter
des procédés Optimiser l’impression
intelligents les procédés 3D
Utilisez des machines capables

Explorez les données à l’aide Utilisez des imprimantes 3D
d’analyser leurs propres données
de logiciels d’analyse avancée pour produire rapidement des
pour prévoir à quel moment leur
afin de repérer les meilleurs prototypes, fabriquer des formes
entretien doit être effectué ;
scénarios de production et complexes et créer des produits
certaines peuvent même prendre
d’entretien, et servez-vous de hautement personnalisés selon
rendez-vous avec un technicien.
ceux-ci pour améliorer la les spécifications de vos clients.
Les technologies de contrôle
production et utiliser vos actifs
avancées évaluent la qualité en
de façon optimale.
temps réel durant la production
et interviennent lorsqu’il faut
corriger des défauts.
Intégrer
Connecter les produits des réseaux
à l’Internet informatiques
Dotez vos produits de capteurs pour en surveiller l’utilisation. Servez-vous-en Utilisez l’Internet pour entrer en
pour aviser vos clients lorsqu’il est temps d’effectuer l’entretien et pour leur contact avec vos clients, vos
signaler les problèmes éventuels. Vous pouvez également utiliser les produits fournisseurs et vos partenaires
intelligents pour ajouter des services en fonction de l’usage, pour passer à un d’affaires. Pour ce faire, vous
modèle d’affaires axé sur les produits en tant que service ou pour développer pouvez avoir recours à un extranet
de nouveaux produits novateurs. ou à un système d’échange de
données informatisé (EDI) pour
le commerce interentreprises,
et à un site Web transactionnel
pour le commerce grand public.

AGS Automotive Systems
Utiliser la technologie pour générer des renseignements
révélateurs et très précieux
Selon Joe Loparco, le moment est bien choisi Un système MES fournit, en temps réel, des renseignements
pour introduire des technologies de fabrication exacts sur la production. Ceci est extrêmement utile
pour atteindre les objectifs de production, optimiser le
numérique au sein d’AGS Automotive Systems. rendement de l’équipement et assurer l’entretien préventif.
M. Loparco, un ancien membre de la direction d’IBM, croit
Le fabricant de pièces d’automobile utilise davantage toutefois que d’autres avantages moins évidents sont
les systèmes MES (Manufacturing Execution System) encore plus importants.
afin de surveiller et de gérer sa production, de réduire
les temps d’arrêt et d’améliorer la qualité dans ses usines. Il s’agit notamment de la capacité à découvrir les causes
profondes des arrêts de production et des défauts de
« Le secteur automobile a pris du mieux et cela nous a pièces. En effet, il est possible d’explorer et de corréler
permis de nous concentrer sur les investissements dans les données afin de mettre en lumière les causes d’un arrêt
ce domaine », déclare M. Loparco, coprésident d’AGS. ou d’un défaut survenu à un moment particulier.
« La technologie est plus abordable, plus conviviale et
plus fiable. » M. Loparco estime que les économies de coûts et les gains
de productivité peuvent être énormes.
Dans ses usines au Canada et aux États-Unis, AGS conçoit
et fabrique tout un éventail de pièces, allant des pare-chocs « L’industrie automobile est un secteur à volume élevé,
aux marchepieds, en passant par les moulures latérales, les précise-t-il. Chaque fois que nous éliminons un problème
becquets et les éléments de structure. Parmi ses principaux une heure plus tôt qu’auparavant, nous économisons
clients, l’entreprise compte d’importants constructeurs beaucoup d’argent. Si nous pouvons l’éliminer plusieurs jours
d’automobiles ainsi que plusieurs fournisseurs de pièces plus tôt, les économies sont encore plus considérables. »
de premier niveau. AGS utilise également d’autres technologies numériques
L’industrie automobile est l’un des secteurs les plus pour bénéficier d’un avantage concurrentiel. Par exemple,
concurrentiels au monde, et AGS utilise depuis longtemps elle utilise des capteurs et des instruments de mesure
des technologies sophistiquées, comme la robotique, pour surveiller l’apparence des pièces chromées, un de
pour accroître sa productivité et améliorer la qualité ses produits clés. Elle se sert également d’une technologie
de ses produits. Selon M. Loparco, l’utilisation d’une d’impression en trois dimensions pour créer des prototypes
technologie de fabrication numérique sera la prochaine de nouveaux produits et prévoit utiliser des imprimantes 3D
étape du parcours de l’entreprise. pour ses activités de fabrication sur mesure à faible volume.
« Nous passons à un tout autre niveau, et pas seulement
en ce qui concerne la collecte des données puisque nous
pourrons également gérer celles-ci de façon plus globale »,
poursuit-il.
2
39 %
des PME
manufacturières
Que se passe-t-il
au Canada ?
Un bon départ
Notre sondage indique que les technologies numériques gagnent
du terrain dans de nombreuses usines canadiennes. Près de
40 % des PME manufacturières canadiennes ont mis en œuvre
des projets 4.0. Parmi celles-ci, 3 % ont entièrement numérisé
canadiennes ont leur production. Une autre tranche de 17 % en sont à l’étape
mis en œuvre de la planification.
des projets 4.0. Bien que ces données soient globalement encourageantes, les fabricants
canadiens ont encore beaucoup de chemin à faire dans leur transformation
numérique. Le fait que 42 % d’entre eux n’ont pas encore amorcé ce virage,
alors que leurs concurrents aux États-Unis, en Europe et en Asie s’y sont
déjà fermement engagés, est particulièrement préoccupant 2.
Figure 3 – Les fabricants en sont aux premiers stades

de l’adoption des technologies numériques
Dans quelle mesure avez-vous mis en œuvre des technologies

numériques (projets 4.0) dans votre entreprise ?
3 % Mise en œuvre intégrale
36 % Mise en œuvre partielle
17 % Planification amorcée
42 % Aucune mesure prise
2 % Ne s’applique pas/préfère ne pas répondre
Source : Ad hoc recherche, sondage sur l’industrie 4.0 dans le secteur de la fabrication au Canada, 2017.
Base : Tous les répondants (n = 960).
2 Les données du Centre d’étude des niveaux de vie indiquent que les entreprises canadiennes
accusent du retard par rapport à leurs homologues américaines en ce qui a trait à la productivité
et aux investissements dans les technologies de l’information et des communications. En outre,
les données de l’OCDE et de la Fédération internationale de la robotique indiquent que le
Canada est en retard sur la plupart des nations développées en matière d’investissements dans
les machines et l’équipement et sur le plan de l’utilisation de robots industriels.

Des taux d’adoption variables selon
la région et le secteur
Les entreprises du Québec ont entrepris le passage au numérique
dans une proportion plus grande que celles des autres provinces, et
les fabricants du Canada atlantique traînent de l’arrière sur ce plan.
Cela est peut-être dû au fait que le Canada atlantique dépend dans une
plus large mesure de la transformation d’aliments et de boissons, un
secteur dans lequel les entreprises mettent plus de temps à adopter les
technologies numériques (figure 4). En revanche, les fabricants de produits
divers semblent avoir trouvé une grande valeur dans les technologies
de fabrication numérique, en particulier l’impression 3D. Cette catégorie
comprend les fabricants de produits simples et personnalisables, comme
les enseignes, les jouets et les bijoux, ainsi que les fabricants de biens
plus complexes adaptés à l’utilisateur, comme les appareils médicaux.
Figure 4 – Le Québec est à l’avant-garde de l’industrie 4.0
Pourcentage d’entreprises ayant mis en œuvre des technologies numériques
45 % 46 % Moyenne

44 % 43 % canadienne :
39 % 39 % 40 % 39 %
35 %
32 % 32 %
28 %
Québec Prairies Colombie- Ontario Alberta Atlantique Produits Produits Matériaux Biens de Aliments et
Britannique divers industriels consommation boissons
cyclique
Région Secteur *
Base : Tous les répondants (n = 960). Un nombre en bleu (rouge) représente un résultat significativement plus élevé (plus bas) sur le plan statistique
que ceux des autres groupes, avec un niveau de confiance de 95 %.
* Consultez l’annexe pour une définition de chacun de ces secteurs de fabrication.
261 000 $ Des investissements qui rapportent
Selon notre sondage, les entreprises qui investissent le plus bénéficient
Investissement de meilleures perspectives de croissance, ont plus de facilité à mettre en
œuvre les technologies numériques et sont mieux préparées à l’adoption
moyen au cours de nouvelles technologies.
des deux dernières Nous avons demandé aux participants au sondage d’indiquer, selon une
années dans échelle de 0 à 10, dans quelle mesure la mise en œuvre de projets 4.0
s’était bien déroulée pour eux, et d’évaluer également leur niveau de
des projets liés préparation à l’adoption de nouvelles technologies numériques. Les
répondants qui ont attribué des notes de 9 ou 10 ont investi en moyenne
à l’industrie 4.0 davantage que ceux qui ont accordé une note plus faible (figure 5).
Le sondage indique également que les entreprises qui prévoient une
croissance de leurs revenus de 10 % ou plus au cours de chacune des
trois prochaines années ont réalisé des investissements plus élevés.
Figure 5 – Les entreprises qui investissent davantage ont plus de

facilité à mettre en œuvre les technologies numériques
Investissement moyen dans des projets 4.0 au cours des deux dernières

années (en milliers de dollars)
Mesure dans laquelle la mise en œuvre de projets 4.0 s’est bien déroulée.
S’est bien déroulée (9 ou 10) 370 $
7 ou 8 326 $
5 ou 6 151 $
Ne s’est pas bien déroulée (0 à 4) 72 $
Mesure dans laquelle l’entrepreneur est prêt à adopter

de nouvelles technologies numériques.
Prêt (9 ou 10) 402 $
7 ou 8 304 $
5 ou 6 238 $
Pas prêt (0 à 4) 84 $
Base : Adopteurs de technologies numériques, sauf ceux qui n’ont pas fourni de réponse ou qui ne
savent pas (n = 364). Un nombre en bleu (rouge) représente un résultat significativement plus élevé
(plus bas) sur le plan statistique que ceux des autres groupes, avec un niveau de confiance de 95 %.

Cependant, les investissements dans ces technologies demeurent faibles
dans l’ensemble, signe que les fabricants canadiens ont encore beaucoup
à faire pour rattraper leurs concurrents à l’international.
Nous estimons qu’au cours des deux dernières années, les fabricants
canadiens qui ont répondu à notre sondage ont investi en moyenne
261 000 $ dans des projets liés à l’industrie 4.0. Nous devons tenir compte
du fait que quelques entreprises ont réalisé d’importants investissements,
de plus d’un million de dollars, qui font grimper la moyenne. Seuls 5 % des
adopteurs, essentiellement de moyennes entreprises de plus grande taille
dont le chiffre d’affaires s’élève à 10 millions de dollars ou plus, ont investi
plus d’un million de dollars (figure 6). En revanche, 41 % des répondants
ont investi moins de 50 000 $.
Figure 6 – La majorité des fabricants ont investi moins de 100 000 $
Combien avez-vous investi dans des projets 4.0 au cours des deux
dernières années ?
1 000 000 $ ou plus 5 %
500 000 $ à 999 999 $ 6 %
250 000 $ à 499 999 $ 9 %
100 000 $ à 249 999 $ 17 %
50 000 $ à 99 999 $ 22 %
Moins de 50 000 $ 41 %
savent pas (n = 364).
Des employés talentueux au cœur
de l’industrie 4.0
Il peut être difficile pour une entreprise d’adopter de nouvelles technologies,
surtout si ce changement touche ses activités principales. Néanmoins, 65 %
des fabricants qui ont adopté des technologies numériques ont affirmé
que leur expérience s’était bien ou très bien déroulée, tandis que 35 % ont
éprouvé plus de difficulté avec leur mise en œuvre.
Afin de mieux comprendre ce dernier résultat, nous avons demandé aux
entrepreneurs d’indiquer les plus grandes difficultés qu’ils ont dû surmonter
au moment de mettre en œuvre des technologies numériques (figure 7).
Le manque de main-d’œuvre qualifiée est arrivé au premier rang, suivi des
coûts excessifs et de l’incertitude entourant le rendement du capital investi.
Figure 7 – L
es principales difficultés liées au virage numérique
sont le manque d’employés talentueux et les coûts
Quels sont les plus grands défis liés à la mise en œuvre

de solutions 4.0 ?
Manque de main-d’œuvre qualifiée 42 %
Coûts excessifs 38 %
Rendement du capital investi incertain 31 %
Résistance au changement chez les employés 31 %
Financement 27 %
Complexité de la technologie 21 %
Difficulté à savoir par où commencer 13 %
Analyse pertinente des données 12 %
Cybersécurité 10 %
Intégration des données 9 %
Autre 4 %
savent pas (n = 370).

Métal 7
Réduction des coûts et amélioration de la qualité
Bien que Métal 7 fabrique de l’équipement pour « Nous avons économisé environ 75 000 $ en pièces
un secteur traditionnel, son talent pour l’innovation de rechange, soit 10 % de notre budget annuel, déclare
M. Gervais. Plus important encore, nous avons augmenté
a fait d’elle un leader mondial dans son créneau. notre productivité grâce à la diminution des arrêts de
production. Nous avons également amélioré la qualité. »
L’entreprise, située à Sept-Îles, dans la région de la
Côte‑Nord au Québec, fabrique de l’équipement destiné Métal 7, qui compte 85 employés, est maintenant prête
aux secteurs du minerai de fer et de l’aluminium. Ses à entreprendre un autre projet. Cette fois-ci, elle souhaite
produits sont utilisés dans plus de 40 usines de bouletage utiliser des capteurs pour surveiller le rendement de
de minerai de fer réparties dans 20 pays, ainsi que dans son équipement dans les installations de ses clients.
toutes les alumineries du Canada. Les données recueillies seront transmises à Métal 7 au
moyen d’Internet, pour que l’entreprise puisse avertir
Comme l’explique Marc-André Gervais, président-directeur ses clients en cas de problèmes ou lorsque des pièces
général de Métal 7, l’entreprise a gagné un avantage doivent être remplacées.
concurrentiel formidable en développant des revêtements
de surface qu’elle applique à son équipement. Ces M. Gervais soutient que la technologie améliorera le
revêtements augmentent la durabilité de l’équipement service à la clientèle et permettra à son entreprise de se
tout en améliorant la qualité des boulettes de minerai distinguer encore plus nettement de ses concurrents.
de fer. M. Gervais affirme que les concurrents de Métal 7 « Elle s’ajoutera à notre offre de produits globale, dit-il.
ont essayé en vain d’égaler l’expertise en matière de Nous voulons être constamment à l’avant-garde de la
revêtements de son entreprise. technologie pour prouver que nous sommes les leaders
Et c’est également dans le domaine du revêtement que dans notre secteur. »
l’entreprise a réalisé une autre percée, grâce à des Patrice Tremblay, directeur de l’exploitation, encourage les
technologies de fabrication numérique de pointe. Dans autres fabricants à faire l’essai de la technologie numérique.
le cadre d’un projet de trois ans en collaboration avec
un cégep de la région, Métal 7 a acquis la capacité de « Notre conseil est le suivant : N’attendez pas.
surveiller de façon continue l’épaisseur du revêtement Lancez‑vous. »
appliqué à l’équipement vendu à ses clients.
Elle peut ainsi économiser sur deux plans. Tout d’abord,
cela permet à ses opérateurs d’appliquer une quantité
optimale de revêtement, ce qui réduit le gaspillage. Ensuite,
l’entreprise peut déterminer à quel moment l’équipement
doit être remplacé, plutôt que de se fier à la durée de vie
recommandée par le fabricant. La durée de vie moyenne
de certaines pièces qu’elle utilise est passée de 2 000 à
10 000 minutes.
3
Les avantages
de l’introduction
des technologies
numériques
Les fabricants Selon notre étude,
qui adoptent des > 60 % des adopteurs affirment que les
technologies technologies numériques ont contribué
à accroître leur productivité.
numériques en tirent
Le principal facteur d’augmentation de la productivité dans une usine
de réels avantages. intelligente est la capacité de celle-ci à anticiper et à prévenir les
temps d’arrêt et à optimiser l’efficacité et l’entretien de l’équipement.
> près de 50 % affirment avoir réduit

leurs coûts d’exploitation.
Ces économies peuvent notamment être générées par :
- la surveillance de la production et le contrôle de la qualité
en temps réel afin de réduire le gaspillage et le réusinage ;
- l’entretien préventif afin de prévenir les réparations coûteuses
et les temps d’arrêt imprévus ;
- l’automatisation accrue afin de réduire les coûts de
main‑d’œuvre et d’améliorer le flux de production ;
- l’utilisation d’imprimantes 3D afin d’accélérer le prototypage, de
réduire les coûts de conception et d’accélérer la mise en marché.
> 42 % disent avoir amélioré la qualité

globale de leurs produits.
Par exemple, les contrôles de la qualité en temps réel vous permettent
de réduire, voire d’éliminer, les retours par les clients causés par des
produits non conformes aux spécifications.
> 13 % ont indiqué avoir amélioré leur

capacité à innover.
Bien que ce résultat soit faible, nous croyons que c’est en innovant
davantage que votre entreprise pourra générer le plus de valeur.
De nouveaux modèles d’affaires, rendus possibles grâce aux produits
intelligents et aux nouvelles technologies de pointe, comme
l’impression 3D, commencent à peine à émerger. Nous nous attendons
à ce qu’ils stimulent l’innovation à une échelle monumentale au cours
des cinq à 10 prochaines années. Nous observons déjà des exemples
inspirants de petites entreprises qui ont recours à des produits connectés
et à la personnalisation pour se réinventer dans le contexte numérique.

Des perspectives plus
optimistes pour les adopteurs
de technologies numériques
Une autre façon de constater l’impact positif des technologies numériques
sur les entreprises est de comparer les perspectives de croissance des
adopteurs et des non-adopteurs. Notre étude indique que les adopteurs
de technologies numériques ont tendance à prévoir un avenir beaucoup
plus prometteur pour leurs entreprises que les non-adopteurs. En effet,
par rapport aux entreprises qui n’ont pas adopté ces technologies, ils sont
presque deux fois plus susceptibles de prévoir une croissance annuelle
de leurs revenus de 10 % ou plus au cours des trois prochaines années
(figure 8).
Figure 8 – Les prévisions de croissance des adopteurs

de technologies numériques sont plus optimistes
que celles des non-adopteurs
Au cours des trois prochaines années, quelle sera selon vous la

croissance annuelle moyenne des revenus de votre entreprise ?
29 %
Croissance de 10 % ou plus 25 %
16 %
10 %
Croissance nulle ou négative 8 %
16 %
Adopteurs Planificateurs Non-adopteurs
Base : Tous les répondants, sauf ceux qui n’ont pas fourni de réponse (n = 913). Un nombre en bleu
(rouge) représente un résultat significativement plus élevé (plus bas) sur le plan statistique que ceux
des autres groupes, avec un niveau de confiance de 95 %.
Superior Cabinets
Une transformation numérique donne
un nouveau souffle à ce fabricant
Superior Cabinets, une entreprise de conception L’entreprise a également « pleinement adopté

et de fabrication de cuisines sur mesure basée l’impression 3D », dont elle s’est servie pour créer divers
articles utilisés dans ses processus de fabrication, ainsi
à Saskatoon, a largement investi dans les qu’un produit qu’elle vend aux clients bricoleurs qui
technologies numériques afin d’accroître sa désirent percer eux-mêmes les trous dans leurs armoires
productivité, de réduire ses coûts et d’améliorer afin d’y installer leurs propres poignées et boutons.
l’expérience client. Aux premiers stades de ses plans de redressement,
Superior Cabinets a consacré plus d’un million de dollars
Au cours de la dernière récession, l’entreprise a éprouvé à l’établissement d’un plan complet de ses processus, du
des difficultés financières causées par le recul de ses contact initial avec le client à la conception de la cuisine
ventes, des frais généraux excessifs et un manque et à son installation. Cette initiative a aidé l’entreprise à
d’efficacité opérationnelle. Dans le cadre d’une stratégie faire passer de 17 à deux le nombre de systèmes logiciels
de redressement, la nouvelle équipe de direction a investi qu’elle utilise.
deux millions de dollars dans la technologie en vue de
transformer l’entreprise. L’entreprise a commencé à surveiller une série de mesures
liées aux finances et au service à la clientèle, dont le contrôle
Une de ses décisions clés a été d’utiliser un logiciel de la qualité, la livraison à temps et d’autres indicateurs de
permettant au personnel de concevoir une cuisine avec les rendement clés. Elle a également créé un portail en ligne où
clients dans les magasins de l’entreprise en Saskatchewan et les employés peuvent suivre la progression des commandes
en Alberta, puis de transmettre la commande directement à et obtenir des statistiques en temps réel sur le service.
l’usine grâce à un processus sans papier des plus efficaces.
M. Hodson estime que la productivité a augmenté d’environ
Scott Hodson, président et chef de la direction de 50 %, et que le taux de gaspillage est passé de 7 % à 2 %
Superior Cabinets, affirme que le système a amélioré des ventes.
l’expérience client de façon spectaculaire en accélérant
l’exécution des commandes, en augmentant la Selon M. Hodson, il est essentiel pour les fabricants
visibilité de leur traitement et en éliminant plusieurs d’investir dans la technologie s’ils veulent être concurrentiels
opérations manuelles. et assurer leur croissance dans l’économie actuelle.
« Maintenant, plus personne ne touche aux commandes, « Les entreprises qui utilisent des processus manuels
soutient M. Hodson. Nous avons éliminé tous les coûts sans et des méthodes traditionnelles ne pourront pas assurer
valeur ajoutée que les clients n’étaient pas prêts à payer. » leur expansion. »

4 Comment passer
au numérique dans
votre entreprise
Nous avons demandé aux participants au sondage quelles

stratégies ils ont utilisées lors de la mise en œuvre de projets
4.0. Partant de leurs réponses, nous avons cerné les quatre
stratégies clés qui donnent les meilleurs résultats pour les
entrepreneurs et avons formulé les conseils suivants pour aider
votre entreprise à intégrer les technologies numériques.
Concentrez-vous sur
1 les besoins des clients
L’un des principaux avantages des technologies numériques est une
capacité accrue à fournir de la valeur à vos clients, par exemple en leur
proposant des produits de meilleure qualité et plus abordables. Cependant,
les clients accordent de plus en plus de valeur aux produits qui leur
permettent de mieux travailler, de gagner du temps et de profiter davantage
de la vie.
> Tentez d’abord de cerner les caractéristiques de vos produits
auxquelles vos clients accordent actuellement de la valeur. Après
avoir découvert ce qui pousse réellement les clients à acheter vos
produits, vous pouvez trouver une technologie numérique qui vous
aidera à augmenter cette valeur.
> Si vous menez vos activités dans un secteur sensible aux prix,
la technologie peut vous aider à réduire vos coûts et à offrir ainsi
des prix plus concurrentiels. Toutefois, les clients n’achètent pas
toujours en fonction du prix le plus bas. Souvent, ils attacheront plus
d’importance aux services d’installation, au délai de livraison, à la
qualité des produits, aux garanties et autres services, et seront prêts
à payer plus cher pour les obtenir.
Par exemple, un fabricant d’armoires de cuisine qui utilise des
technologies de suivi pour assurer l’exactitude de ses commandes
et leur livraison rapide aura plus de succès que ses concurrents
qui n’ont pas recours à un tel système.
2 Agissez de façon stratégique
Il est important d’évaluer votre maturité numérique actuelle, de définir
l’objectif que vous souhaitez atteindre au cours des prochaines années
et d’élaborer un plan pour y parvenir.
> Passez d’abord en revue les résultats de votre examen
des caractéristiques les plus appréciées par vos clients. Ensuite,
élaborez une stratégie numérique décrivant comment vous
pourriez utiliser la technologie pour créer cette valeur et l’offrir
sur le marché.
> À ce stade-ci, évitez de miser sur une technologie précise.
Tenez compte plutôt des souhaits de vos clients et trouvez des
technologies qui pourraient répondre à ces attentes. Vous pouvez
ensuite évaluer la maturité numérique de votre équipement et de
vos systèmes informatiques et planifier les changements à apporter
à votre infrastructure de TI et aux compétences de vos employés.
> Il est souvent utile d’intégrer votre plan de mise en œuvre des
technologies à un programme d’amélioration de la productivité plus
vaste. La clé d’un virage numérique réussi réside dans l’adoption de
pratiques exemplaires en matière d’efficacité opérationnelle et d’une
culture d’amélioration continue.
3 Donnez à vos employés

les moyens d’agir
Il est crucial de trouver et de fidéliser des employés talentueux, surtout
à l’ère numérique. Comme l’indique notre étude, l’accès à des employés
qualifiés est la principale difficulté que doivent surmonter les entreprises
qui ont adopté les technologies numériques. Un autre défi important est
la résistance au changement chez les employés. Par conséquent, votre
réussite reposera largement sur votre capacité à recruter un personnel
compétent et à gérer efficacement votre équipe au moment d’introduire
de nouvelles technologies.
> Impliquez vos employés dès le début du processus, c’est-à-dire
au moment de choisir la technologie que vous voulez mettre en
œuvre. Présentez-leur votre vision en leur expliquant pourquoi ce
choix est important pour l’entreprise, comment il améliorera la valeur
offerte aux clients et quel sera son impact sur leur travail. Il se peut
que certains employés craignent les répercussions de la nouvelle
technologie sur leur emploi ou redoutent de perdre celui-ci. Que ces
préoccupations soient fondées ou non, vous devez les aborder de
front. Une discussion ouverte et honnête au sujet de la technologie
contribuera à dissiper les inquiétudes des employés et à susciter
chez eux un enthousiasme à l’égard de la nouvelle voie empruntée
par l’entreprise.
> Bien sûr, une simple discussion ne suffit pas. Vous devrez également
offrir une formation appropriée aux employés qui utiliseront la nouvelle
technologie. Aussi, vous devrez peut-être établir un plan pour chaque
employé touché de façon significative par cette technologie.

Apprenez à marcher avant de courir
4 L’introduction des technologies numériques ne signifie pas que vous devez
vous transformer en entreprise de haute technologie. Les entreprises qui
réussissent commencent plutôt par de petits projets qui leur permettent
de développer leurs compétences, de régler les problèmes et de confirmer
la rentabilité de leur investissement. Cette étape est importante, car
de nombreux entrepreneurs n’arrivent pas à percevoir la valeur d’un
investissement dans ces technologies. La réussite d’un projet pilote vous
aidera à prendre conscience de la valeur de la numérisation pour vous et
pour votre équipe.
> Si, jusqu’à maintenant, vous avez peu investi dans la technologie,
commencez par réaliser un petit projet pilote. Par exemple,
connectez votre équipement pour recueillir les renseignements
nécessaires pour mesurer les indicateurs de rendement clés dans
le cadre d’un programme d’amélioration continue.
> Après avoir mené à bien un projet pilote et pris de l’assurance
quant à la mise en œuvre et à l’utilisation de la technologie, vous
pourrez consolider cette réussite. Comme deuxième étape, vous
pourriez communiquer les indicateurs de rendement clés à l’aide
d’un tableau de bord électronique installé dans l’usine, qui affichera
le cheminement des commandes, tout en indiquant si l’exécution
respecte les délais prescrits ou si elle est en avance ou en
retard. À mesure que les employés prendront conscience du flux
des commandes, ils seront plus enclins à améliorer les opérations
et à accroître leur efficacité.
> Vous pouvez ensuite utiliser ces réussites pour démontrer la valeur
de la transformation numérique et continuer de mettre en œuvre
d’autres applications 4.0.
Conclusion
Enclencher le processus
L’ère numérique est née. Les nouvelles technologies numériques changent
la façon dont les produits sont conçus, fabriqués et livrés aux clients.
Notre sondage indique qu’au Canada, quatre PME manufacturières sur 10
ont déjà commencé leur transformation numérique. Celles qui ont adopté
ces technologies en ont tiré des avantages impressionnants, notamment
une croissance supérieure, une productivité accrue et des produits de
meilleure qualité.
Si votre entreprise n’est pas encore passée au numérique, il n’est pas trop
tard pour enclencher le processus. D’ailleurs, c’est l’occasion ou jamais
de vous lancer, car les technologies sont maintenant plus matures, plus
abordables et plus conviviales. De plus, il existe des moyens éprouvés de
vous assurer de choisir les bonnes technologies et de les mettre en œuvre
de façon à rendre votre entreprise plus concurrentielle, plus rentable et
davantage axée sur la croissance.
Ce qu’il faut retenir ? Le temps est venu pour vous de prendre part à
la révolution de l’industrie 4.0.
Participez à la révolution de la fabrication à l’ère numérique

grâce à notre financement et à nos services-conseils
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plus à ce sujet, visitez notre site Web à l’adresse vous vous situez par rapport aux autres entreprises
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entreprise plus efficace et plus concurrentielle
dans le marché actuel. Pour plus d’information,
consultez bdc.ca/solutionsproductivite.

Annexe
Méthodologie du sondage
Pour les besoins de cette étude, nous avons d’abord interrogé une
douzaine de fabricants canadiens, ainsi que des professionnels ayant
des clients dans le secteur de la fabrication, qui avaient déjà réalisé des
projets 4.0. Nous avons ensuite demandé à la firme Ad hoc recherche de
mener un sondage téléphonique auprès de 960 chefs de PME du secteur
de la fabrication comptant entre 10 et 499 employés. Ce sondage a été
réalisé entre le 16 janvier et le 22 février 2017. Un plan d’échantillonnage
stratifié a été préparé pour s’assurer qu’un nombre suffisant de répondants
participent au sondage dans chaque région du Canada. Les résultats
ont ensuite été pondérés par région afin que les conclusions soient
représentatives de l’ensemble de la base manufacturière au Canada. La
marge d’erreur maximale dans l’estimation d’une proportion pour l’ensemble
des répondants est de 3,2 points de pourcentage, et ce, 19 fois sur 20.
Figure 9 – Répartition par région
Dans quelle province canadienne ou dans quel territoire canadien

le siège social de votre entreprise est-il situé ?
Colombie-Britannique 13 %
Alberta 10 %
Prairies 5 %
Ontario 40 %
Québec 28 %
Atlantique 5 %
Figure 10 – Répartition, par nombre d’employés
Combien d’employés votre entreprise compte-t-elle au Canada ?
De 200 à 499 employés 5 %
Figure 11 – Répartition par secteur de fabrication
Quel est le secteur de fabrication de votre entreprise ?
Matériaux 50 %
Produits industriels 24 %
Aliments et boissons 10 %
Biens de consommation cyclique 9 %
Produits divers 6 %
Le secteur des matériaux comprend les fabricants de produits en bois,

de produits en papier, de produits chimiques, de produits en plastique,
de produits en caoutchouc, de produits minéraux non métalliques, de
première transformation des métaux et de produits métalliques. Le secteur
des produits industriels comprend les fabricants de machines, de matériel,
d’appareils et de composants électriques, de matériel de transport,
ainsi que les entreprises fournissant des services d’impression et d’autres
services connexes. Le secteur des aliments et boissons comprend les
fabricants d’aliments, de boissons et de produits du tabac. Le secteur
des biens de consommation cyclique comprend les fabricants de textiles,
de vêtements, de cuir et de produits connexes, les fabricants de meubles
et de produits connexes, ainsi que les fabricants de produits informatiques
et électroniques. Le secteur des activités diverses comprend les fabricants
d’appareils médicaux, d’enseignes, de jouets, de bijoux, d’articles de sport,
de fournitures de bureau, ainsi que les fabricants de produits du pétrole
et du charbon.

Vous désirez en savoir Vous y trouverez :
plus sur les enjeux
touchant les petites > La Lettre économique mensuelle
et moyennes entreprises > La chronique de notre
canadiennes ? économiste en chef
> Le Point sur le marché du pétrole

> L’outil de comparaison
de la productivité des entreprises
canadiennes
> Et les plus récentes études

Visitez la page Web réalisées par BDC
de l’équipe Analyses et
recherche de la BDC.
bdc.ca
Pour en savoir plus,

visitez bdc.ca
Communiquez avec nous
T 1 888 463-6232
C info@bdc.ca
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Étude

Introduction – Une nouvelle révolution .................................................................. 1

Faits saillants ........................................................................................................................ 2

1. Qu’est-ce que l’industrie 4.0 ? ............................................................................... 3

2. Que se passe-t-il au Canada ? .............................................................................. 7

4. Comment passer au numérique dans votre entreprise ......................... 16

Conclusion – Enclencher le processus ............................................................... 19

Méthodologie du sondage ........................................................................................ 20

© Banque de développement du Canada, 2017

1 888 INFO BDC | bdc.ca

« La technologie Une nouvelle révolution

bdc.ca – Banque de développement du Canada – Industrie 4.0 : la nouvelle révolution industrielle 1

très intéressants. l’étape de la planification.

> Un tiers des adopteurs ont trouvé le processus de mise en œuvre

> Voici d’ailleurs quelques conseils afin d’aider votre entreprise

Le concept « industrie 4.0 » désigne le recours aux technologies

Il est maintenant possible de créer une usine intelligente où l’Internet,

Figure 1 – Révolutions industrielles au fil des siècles

vers 1780 vers 1870 vers 1970 vers 1980 aujourd’hui

Mécanisation Électrification Automatisation Mondialisation Numérisation

Production Production Automatisation Transfert de Introduction

bdc.ca – Banque de développement du Canada – Industrie 4.0 : la nouvelle révolution industrielle 3

Éliminer Surveiller et contrôler en temps

Utilisez des machines capables

bdc.ca – Banque de développement du Canada – Industrie 4.0 : la nouvelle révolution industrielle 5

Figure 3 – Les fabricants en sont aux premiers stades

Dans quelle mesure avez-vous mis en œuvre des technologies

3 % Mise en œuvre intégrale

36 % Mise en œuvre partielle

17 % Planification amorcée

42 % Aucune mesure prise

2 % Ne s’applique pas/préfère ne pas répondre

bdc.ca – Banque de développement du Canada – Industrie 4.0 : la nouvelle révolution industrielle 7

Figure 4 – Le Québec est à l’avant-garde de l’industrie 4.0

Pourcentage d’entreprises ayant mis en œuvre des technologies numériques

45 % 46 % Moyenne

Figure 5 – Les entreprises qui investissent davantage ont plus de

Investissement moyen dans des projets 4.0 au cours des deux dernières

Mesure dans laquelle la mise en œuvre de projets 4.0 s’est bien déroulée.

S’est bien déroulée (9 ou 10) 370 $

Ne s’est pas bien déroulée (0 à 4) 72 $

Mesure dans laquelle l’entrepreneur est prêt à adopter

Prêt (9 ou 10) 402 $

Pas prêt (0 à 4) 84 $

bdc.ca – Banque de développement du Canada – Industrie 4.0 : la nouvelle révolution industrielle 9

Figure 6 – La majorité des fabricants ont investi moins de 100 000 $

1 000 000 $ ou plus 5 %

500 000 $ à 999 999 $ 6 %

250 000 $ à 499 999 $ 9 %

100 000 $ à 249 999 $ 17 %

50 000 $ à 99 999 $ 22 %

Moins de 50 000 $ 41 %

Quels sont les plus grands défis liés à la mise en œuvre

Manque de main-d’œuvre qualifiée 42 %

Coûts excessifs 38 %

Rendement du capital investi incertain 31 %

Résistance au changement chez les employés 31 %

Complexité de la technologie 21 %

Difficulté à savoir par où commencer 13 %

Figure 3 – Les fabricants en sont aux premiers stades

Figure 5 – Les entreprises qui investissent davantage ont plus de

Figure 8 – Les prévisions de croissance des adopteurs