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    Les Procédés de Mise en Forme Des Matériaux Polymères Et Des Composites

    Transféré par

    Amirah Amirouche
    Le document décrit plusieurs procédés de mise en forme des composites à matrice thermodurcissable et thermoplastique, notamment le moulage par injection de résine liquide, le moulage par injection de résine réactive, le moulage au contact et le moulage par injection-réaction.

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    Amirah Amirouche
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    Les procédés de mise en forme des


    matériaux polymères et des composites
    Les procédés de mise en forme des polymères thermoplastiques et des composites
    correspondants sont directement dépendants des matériaux et des procédés de
    transformation existants dans l'industrie selon la production en petite, moyenne et
    grande série.
    Les différents procédés de mise en forme des composites à matrice thermodurcissable :
    - Moulage par injection base pression de résine liquide (RTM), La résine
    thermodurcissable est injectée sous basse pression (1 à 10 bars) entre le moule et le
    contre-moule. En fonction des cadences de production la polymérisation se fait à
    température ambiante ou par chauffage.
    - Moulage par injection de résine réactive renforcée fibres longues (S-RIM),
    Moulage du renfort sous forme de mats ou de tissus préalablement dans le moule
    chauffé (100 - 150 °C). Le système de résine à deux composants très réactifs est
    injecté sous pression (20 - 30 bars). Après durcissement (1 à 3 min), la pièce peut être
    démoulée.
    - Moulage au contact, réalisé manuellement, l' imprégnation de la résine se fait à l'aide
    d'un rouleau adapté sur le drapage d'un renfort fibreux déposé sur un moule,. La
    polymérisation est effectuée à froid.
    - Moulage par injection – réaction (R-RIM) : Les produits réactifs mélange d'un polyol
    et de fibres de verre (fibres coupées ou broyées) d'une part et d'un isocyanate d'autre
    part incorporés dans un mélangeur et injectés (250 bars) aussitôt dans le moule de
    cuisson, chauffé à température de 65°C.

    Mise-en-forme-des Composites et des Plastiques

    - Un film multimédia sur la mise en forme des thermoplastiques réalisé par le Centre


    de Développement Pédagogique pour la formation générale en science et technologie
    (CDP)
    - Un film multimédia sur la mise en forme des composites à matrice thermodurcissable
    réalisé par le Centre de Développement Pédagogique pour la formation générale en
    science et technologie (CDP)
    Le moulages des thermodurcissables[zoom...]

    Pour découvrir les procédés dans l'industrie mécanique, regardez les vidéos ci-
    dessous:
    Des vidéos pédagogiques d'illustration des difficultés des procédés de mise en forme
    dans l'industrie.
    - Le moulage des composites à matrice thermodurcissable (film extrait de : Media-
    Plast)
    Le moulage des thermodurcissables[zoom...]

    Les différents procédés de mise en forme des polymères thermoplastiques :


    - Injection : est le procédé de mise en œuvre des thermoplastiques le plus utilisé dans
    l'industrie. Il consiste à ramollir la matière plastique (ABS ou PVC par exemple) pour
    l'amener en phase fluide, à l'injecter dans un moule pour le mettre en forme et à la
    refroidir.
    - Extrusion : procédé qui consiste à faire passer le matériau thermoplastique fluide
    sous pression au travers d'une filière grâce à une vis en rotation dans le fourreau
    chauffant (PE, PP, PA et PET).
    - Thermoformage : ramollissement d'une plaque de matière plastique par chauffage
    suivi d'une mise en forme par application d'un moule en forme de poinçon
    (Polycarbonate, PMMA, PVC, ABS, Polyéthylène, Polypropylène, ABS, PET et
    Polystyrène choc).
    - Rotomoulage : procédé de moulage de corps creux par double rotation du moule (PE,
    PVC, Polypropylène, Polycarbonate et polyamide).
    - Un film multimédia sur la mise en forme des thermoplastiques réalisé par le Centre
    de Développement Pédagogique pour la formation générale en science et technologie
    (CDP

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