FREINS

CARACTÉRISTIQUES

GÉNÉRALITÉS
Généralités
- Circuit de freinage double en X, assisté par Master-Vac et
maître-cylindre tandem.
- Compensateur de freinage intégré ou asservi à la charge.
- Freins avant à disques et arrière à tambours ou disques.
- Système ABS ITT Tèves à 4 capteurs de type MK20.

Freins avant
type HFY-HFZ HFY-HFZ KFX-K6C KFX KFX NFZ RFR WJZ RHY RHY 8HX NFU
réglementaire WJY
moteur
code moteur TU1JP TU3JP TU3JP TU5JP90 EW10J4 DW8 DW10TD DV4TD TU5JP4
particularités sans ABS à partir de, sans Roland boîte sans sans sans sans sans sans sans
jusqu'à, année Garros auto.
année modèle autoactive
modèle 99 2000 AL4
type de frein disque disque disque disque disque disque disque disque disque disque disque disque
plein plein plein ventilé ventilé ventilé ventilé ventilé ventilé plein ventilé ventilé
diamètre 247 247 247 247 247 247 266 247 266 247 247 266

MÉCANIQUE
nominal (mm)
épaisseur 10 13 13 20,4 20,4 20,4 20,4 20,4 22,0 13,0 20,4 22,0
nominale (mm)
épaisseur mini 8 11 11 18,4 18,4 18,4 18,4 18,4 20,0 11,0 18,4 20,0
(mm)
étriers de frein BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH
Z0 Z0 Z0 Z0 Z0 Z0 Z0 S5 ZO S5 ZO S5 ZO Z0 Z0
diamètre 48 48 48 48 48 48 54 48 54 48 48 54
du piston (mm)
type RFN RFK HFZ KFX-K6C KFX-K6C NFU RFN WJZ-WJY 8HX 8HY
réglementaire
moteur
code moteur EW10J4 EW10J4S TU1JP TU3JP TU3JP TU5JP4 EW10J4 DW8 DV4TD DV4TED4
particularités coupé sport break break break break break break break break
cabriolet BVM BVA
type de frein disque disque disque disque disque disque disque disque disque disque
ventilé ventilé plein plein ventilé ventilé ventilé ventilé ventilé ventilé

ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
diamètre 266 283 247 247 247 266 266 247 247 266
nominal (mm)
épaisseur 22,0 26,0 13,0 13,0 20,4 22,0 22,0 20,4 20,4 22,0
nominale (mm)
épaisseur mini 20,0 24,0 11,0 11,0 18,4 20,0 20,0 18,4 18,4 20,0
(mm)
étriers de frein BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH
Z0 Z0H S5 Z0 S5 Z0 S5 Z0 Z0H ZOH S5 ZO S5 ZO Z0H
diamètre 54 54 48 48 48 54 54 48 48 54
du piston (mm)

- Voile maxi (mm) ............................................................................0,05

- Variation d'épaisseurmaximum (mm) ............................................0,01
- Epaisseur mini (mm)(plaquettes de frein) ..........................................2

Freins arrière
type HFY-HFZ HFY-HFZ HFY-HFZ KFX-K6C KFX-K6C KFX-K6C NFZ NFZ NFZ NFZ NFZ
réglementaire
moteur
code moteur TU1JP TU3JP TU5JP90 TU5JP90
particularités compensateur ABS compensateur ABS compensateur ABS boîte auto.boîte auto.
intégré asservi intégré asservi intégré asservi autoactive autoactive
AL4 AL4
type intégré au asservi à asservi à intégré au asservi à asservi à intégré au asservi à asservi à intégré au asservi à
compensateur cylindre de la charge la charge cylindre de la charge la charge cylindre la charge la charge cylindre la charge
roue roue de roue de roue
CARROSSERIE

type de frein moyeu- moyeu- moyeu- moyeu- moyeu- moyeu- moyeu- moyeu- moyeu- moyeu- moyeu-
tambour tambour tambour tambour tambour tambour tambour tambour tambour tambour tambour
diamètre piston 20,6 19 20,6 20,6 19 20,6 20,6 19 20,6 19 20,6
ou cylindre
récepteur (mm)
diamètre nominal 180 180 203 180 180 203 180 180 203 180 203
(tambour) (mm)
diamètre maxi 183 183 205 183 183 205 183 183 205 183 205
(mm)
faux rond maxi 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07
(mm)
garnitures de 5.15 x 30 5.15 x 30 3.4 x 36.3 5.15 x 30 5.15 x 30 3.4 x 36.3 5.15 x 30 5.15 x 30 3.4 x 36.3 5.15 x 30 3.4 x 36.3
frein épaisseur
xlargeur (mm)

page 105

Sommaire
 FREINS

type WJZ-WJYWJZ-WJY WJZ-WJY RHY RHY ABS

réglementaire
moteur - Roue dentée :
code moteur DW8 DW10TD
• nombre de dents................................................................48
particularités compensateur ABS sans compens.
GÉNÉRALITÉS

intégré asservi asservi - Capteur de roue :

Type intégré au asservi à asservi à intégré au asservi à • entrefer ............................................................non réglable
compensateur cylindre la charge la charge cylindre la charge • résistance (à la température ambiante) (W)..... de 900 à 2100
de roue de roue
type de frein moyeu- moyeu- moyeu- moyeu- moyeu-
tambour tambour tambour tambour tambour Couples de serrage (en daN.m)
diamètre piston 19 19 20,6 20,6 20,6
ou cylindre Freins 8
récepteur (mm) 5
avant
diamètre nominal 180 180 203 203 203
(tambour) (mm) 6
diamètre maxi 183 183 205 205 205 4 5
(mm)
faux rond 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07
3
maxi (mm)
garnitures de 5.15 x 30 5.15 x 30 3.4 x 36.3 3.4 x 36.3 3.4 x 36.3
frein épaisseur
xlargeur (mm) 2 9 7 9
type RFR 8HX NFU NFU RFN RFK HFY-HFZ KFX-K6C NFU RFN WJZ-WJY 8HX RHY
réglementaire
MÉCANIQUE

moteur
code moteur EW10J4 DV4TD TU5JP4 TU5JP4 EW10J4 EW10J4S TU1JP TU3JP TU5JP4 EW10J4 DW8 DW8 DW8
particularités ABS sans sans coupé coupé sport break break break break break break break
cabriolet cabriolet
Type asservi à asservi à asservi à asservi à asservi à asservi à asservi à asservi à asservi à asservi à asservi à asservi à asservi à
compensateur la charge la charge la charge la charge la charge la charge la charge la charge la charge la charge la charge la chargela charge
type de frein disque moyeu- disque disque disque disque moyeu- moyeu- disque disque moyeu- moyeu- moyeu-
plein tambour plein plein plein plein tambour tambour plein plein tambour tambour tambour
diamètre nominal 247 - 247 247 247 247 - - 247 247 - - -
du disque (mm)
épaisseur 8 - 8 8 8 8 - - 8 8 - - -
nominale (mm)
épaisseur mini 6 - 6 6 6 6 - - 6 6 - - -
(mm)
voile maxi (mm) 0.05 - 0,05 0,05 0,05 0,05 - - 0,05 0,05 - - -
variation 0.01 - 0,01 0,01 0,01 0,01 - - 0,01 0,01 - - -
d'épaisseur
maximum (mm)
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE

épaisseur mini 2 - 2 2 2 2 - - 2 2 - - -
(mm) (plaquettes
de frein)
étriers de frein BOSCH - BOSCH BOSCH BOSCH BOSCH - - BOSCH BOSCH - - -
SERIE 4G 4G 4G 4G 4G 4G 4G
diamètre piston 30 20.6 30,0 30,0 30,0 32,0 20,6 20,6 30,0 30,0 20,6 20,6 20,6
ou cylindre
récepteur (mm)
diamètre nominal 203 - - - - 203 203 - - 203 203 203
(tambour) (mm)
diamètre maxi 205 - - - - 205 205 - - 205 205 205
(mm)
Faux rond maxi 0,07 - - - - 0,07 0,07 - - 0,07 0,07 0,07
(mm)
garnitures de 3,4 x 36,3 - - - - 3,4 X 36,3 3,4 X 36,3 - - 3,4 X 36,3 3,4 X 36,3 3,4 X 36,3
frein épaisseur
xlargeur (mm)
- Réglage du frein à main (début de friction)..............2 cran(s) Repère / désignation
(2) fixations disques de freins avant ....................................1,0
Commande des freins (3) fixation étrier avant ..........................................................3,0
(4) fixation support étrier de frein avant sur pivot ..............10,5
Master-Vac (5) fixation amplificateur de freinage ....................................2,0
(6) fixation maître-cylindre ....................................................2,0
- Diamètre de l'amplificateur de freinage : (7) écrou d'axe de pédale ....................................................1,5
(8) raccords de tuyauteries de frein ......................................1,5
CARROSSERIE

• 1,1 ....................................................................8" (203 mm)

• 1,4 - 1,6 - 1,9D et 2,0 HDI ................................9" (228 mm) (9) capteur ABS ....................................................................0,9
• 2,0 S16 ..........................................................10" (254 mm)
Freins 19 17 18 14
Maître-cylindre arrière

- Diamètre du maître-cylindre (mm) :

• 2,0 HDI et tous types avec ABS ....................................22,2
• sans ABS (sauf 2,0 HDI) ................................................20,6 8 15 16 13
11

12 10

page 106

Sommaire
 FREINS

Repère / désignation
1
(8) raccords de tuyauteries de frein ......................................1,5
(10) fixation plateau de frein arrière......................................3,5
(11) fixation cylindre récepteur de roue ................................0,8

GÉNÉRALITÉS
(12) fixation tambour ..........................................................20,0
(13) fixation d'étrier arrière * : 1ère version ..........................11,0
2ème version............................7,5
(14) fixation disque de frein arrière ......................................1,0
(15) fixation compensateur de frein ....................................1,75
2
(16) réglage compensateur ..................................................1,3
(17) ressort du compensateur ............................................1,75
(18) fixation capteur ABS ......................................................0,9
(19) fixation levier de frein à main ........................................1,5

* évolution vis de fixation d’étrier de frein

Vis de fixation d'étrier de frein : BOSCH série 4G30 - 4G32.

Impératif : le montage des 2 types de vis sur un même étrier
- Ancienne vis (1) :
est interdit : les vis d'un même étrier doivent être identiques.
• couple de serrage ..............................................11.0 m.daN
- Nouvelle vis (2) : - Le nouveau type de vis est commercialisé en pièces de
• couple de serrage ................................................7.5 m.daN rechange dans un kit comprenant la plaque antirotation.

MÉTHODES DE RÉPARATION

MÉCANIQUE
• le bon état et l'ajustement parfait du
Freins avant capuchon (4) et des soufflets de
A A
protection (5).
- Contrôler l’usure du disque.
Plaquettes - S'assurer du coulissement des colon-
nettes de l'étrier.
Dépose - Remplacer les pièces défectueuses.
- Enlever le filtre du réservoir de liquide Repose
de frein.
- Vidanger partiellement le réservoir de - Nettoyer :
liquide de frein à l’aide d’une seringue • l'étrier, Fig.Fr.4
propre. • le disque de frein à l'aide d'un solvant
- Reposer le filtre du réservoir de liquide - Reposer une vis (1) neuve (pré-enduite
approprié (type HENKEL). de frein filet).

ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
de frein. - Repousser le piston à fond dans son
- Déposer la vis (1) (Fig.Fr.1). - Serrer la vis (1) 3 m.daN.
logement à l'aide d'une pince de type - Contrôler le niveau de liquide de frein et
FACOM D60 A. le compléter si nécessaire.
Plaquettes avec ressorts à lame Impératif : donner plusieurs coups de
frein, doucement et progressivement,
- L'encoche (A) étant en partie su- moteur tournant, avant de faire rouler le
périeure, positionner les ressorts sur les véhicule.
plaquettes (Fig.Fr.3).
A
Etriers
Dépose
1 - Déposer la roue.
Fig.Fr.1 A A - Déposer les plaquettes de frein.
- Débrancher le flexible de frein sur la
- Faire pivoter l'étrier (2) (Fig.Fr.2). canalisation rigide (Fig.Fr.5).

Fig.Fr.3
3 1
Nota : la spirale des ressorts est posi-
CARROSSERIE

4 tionnée à l'opposé de la garniture.

- Reposer les plaquettes de frein, L'en-
2 5 coche (A) étant en partie supérieure,
positionner correctement les ressorts
dans l'étrier (Fig.Fr.4).
- Reposer les plaquettes de frein.
- Rabattre l'étrier (2). Fig.Fr.5
Fig.Fr.2 Attention : manipuler l'étrier délica-
tement pour ne pas mettre en - Récupérer le cavalier (1).
- Déposer les plaquettes de frein. contrainte la colonnette supérieure.
- Contrôler visuellement : - Obturer la canalisation de frein.
• l'étanchéité autour du piston (3), - Déposer le flexible de frein.

page 107

Sommaire
 FREINS

- Déposer : • la rondelle (2), - Désaccoupler le câble de frein à main.

• les vis (2) du support d'étrier (Fig.Fr.6), • le tambour (4), - Placer l'outil [1] (pince à cylindre de
• l'ensemble étrier + support. - Déposer le joint (5) (Fig.Fr.8). roue) sur le cylindre de roue (Fig.Fr.10).
[1]
GÉNÉRALITÉS

5
Fig.Fr.8
A
Fig.Fr.6 Repose
4
Repose - Le tambour et les segments de frein
doivent être exempts de toute trace de A Fig.Fr.10
- Reposer l'étrier avec son support. graisse ou d'huile.
- Reposer : - Contrôler :
- Reposer 2 vis neuves (2) (pré-enduites
• un joint neuf (5) (graisser la lèvre du • l'étanchéité autour des pistons du
de frein filet).
joint et l'axe), cylindre récepteur de roue,
- Serrer les vis (2) à 10.5 m.daN.
MÉCANIQUE

• le tambour (4), • le bon état des protecteurs caoutchouc

- Reposer :
• la rondelle (2), du cylindre récepteur de roue,
• le flexible de frein sur étrier,
• un écrou neuf (3), • l'état d'usure du tambour.
• serrage à 1.5 m.daN.
• serrer l'écrou à 20 m.daN plus freinage - Remplacer le cylindre récepteur de roue
- Reposer :
de celui-ci à l'aide de l'outil (réf. 0526 J), (si nécessaire).
• le flexible de frein sur la canalisation
• un bouchon neuf. - Remplacer le tambour (si nécessaire).
rigide,
• serrage à 1.6 m.daN. - Remettre la roue en place et la serrer à
8.5 m.daN. Repose
Attention : veiller à ne pas vriller le
flexible de frein. - Nettoyer le plateau de frein (Produit
Segments (Bosch) type HENKEL).
- Purger le circuit de freinage.
- Graisser :
- Reposer les plaquettes de frein. Dépose • les surfaces (A) avec une graisse type
- Reposer la roue.
- Serrer les vis de roue : 8.5 m.daN. LUBRITHERM G200,
- Intervenir côté par côté.
• l'axe du levier de frein à main,
Attention : vérifier que le flexible de frein - Déposer le tambour.
• le filetage du mécanisme de rattrapage.
- Déposer (Fig.Fr.9) :
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE

ne touche pas la roue lorsque celle-ci - Contrôler la libre rotation de la molette

est braquée à fond; si ce n'est pas le • le ressort (1) ; à l'aide de la pince de
du système de rattrapage de jeu.
cas, reposer le flexible de frein. dépose repose des ressorts de
segments de freins, Impératif : ramener en position (B) la
• les coupelles (2) et les ressorts de mollette du système de ratrappage de
Freins arrière maintien à l'aide de la clé de dépose jeu (Fig.Fr.11).
repose des coupelles de maintien des
segments de freins, B
Freins à tambours • l'ensemble segment, mécanisme de
rattrapage et ressorts (3).
Tambour
3
Dépose
Fig.Fr.11
- Placer le véhicule sur un pont élévateur
quatre colonnes. - Continuer les opérations de repose
- Lever et caler sur chandelles l'arrière du dans l'ordre inverse des opérations de
véhicule. dépose.
- Déposer : - Reposer Le tambour.
• la roue, - Purger le circuit hydraulique (si nécessaire).
• le bouchon d'étanchéité du moyeu. - Appuyer un trentaine de fois très
- Déposer : fortement sur la pédale de frein (moteur
CARROSSERIE

• l'écrou (3) (Fig.Fr.7), en fonctionnement, doucement et pro-

gressivement).
2
Segments (Lucas)
Dépose
2
- Intervenir côté par côté.
1 - Déposer le tambour.
Fig.Fr.9
- Déposer (Fig.Fr.12) :
Attention : ne pas abîmer les soufflets • le ressort (1) (à l'aide de la pince de
4 du cylindre de roue. dépose repose des ressorts de
3 Fig.Fr.7 segments de freins),

page 108

Sommaire
 FREINS

• le ressort (2), A A • l’usure du disque.

• le crochet (3), A - Remplacer les pièces défectueuses.
• le levier (4),
• les coupelles (5) et les ressorts de 5

GÉNÉRALITÉS
maintien (à l'aide de la clé de dépose
repose des coupelles de maintien des
segments de freins). 8

3 3
A A A
5 4
Fig.Fr.14
2
- Positionner correctement le mécanisme
de rattrapage (Fig.Fr.15) : 4
• partie crantée (B) côté tambour, 5
• partie biseautée (C) côté plateau. Fig.Fr.17
1
Nota : la disparition de la rainure (A)
C implique impérativement l'échange des
plaquettes (Fig.Fr.18).
C B

MÉCANIQUE
B Fig.Fr.15 A
3
- Continuer les opérations de repose
dans l'ordre inverse des opérations de
6 Fig.Fr.12 dépose.
- Reposer le capteur (7).
- Basculer vers l'avant l'ensemble segment, - Conditions de serrage (Capteur (7)) : Fig.Fr.18
mécanisme de rattrapage et ressort (6). • enduire de graisse ESSO NORVA 275
- Désaccoupler le câble de frein à main. le corps du capteur,
- Placer l'outil [1] (Pince à cylindre de • couples de serrage : 0.9 m.daN. - Nettoyer soigneusement le pourtour du
roue) sur le cylindre de roue (Fig.Fr.13). - Reposer le tambour. piston (3), l'étrier (6), le disque de frein
- Purger le circuit hydraulique (si nécessaire). à l'aide d'un solvant approprié (Type
[1] HENKEL).
- Appuyer un trentaine de fois très
fortement sur la pédale de frein (Moteur - Tourner et pousser à fond le piston
en fonctionnement, doucement et pro- dans son logement (à l'aide de l'outil
gressivement). [1] (Pince de type FACOM D60A)) (Fig.

ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
Fr.19).
Freins à disques
7
Fig.Fr.13 Plaquettes
Attention : ne pas abîmer les soufflets Dépose
du cylindre de roue.
- Enlever le filtre du réservoir de liquide [1]
- Écarter le capteur d'antiblocage de de frein.
roue (7). - Vidanger partiellement le réservoir de
- Contrôler : liquide de frein à l'aide d'une seringue
• l'étanchéité autour des pistons du propre.
cylindre récepteur de roue, - Reposer le filtre. Fig.Fr.19
• le bon état des protecteurs caoutchouc - Déposer l'épingle (1), la clavette (2)
du cylindre récepteur de roue, (Fig.Fr.16).
• l'état d'usure du tambour. Repose
- Remplacer le cylindre récepteur de
roue et le tambour (si nécessaire). Impératif : orienter le piston (3) de façon
que le repère (B) soit placé hori-
Repose zontalement au-dessus ou en dessous
de la rainure (C) du piston (Fig.Fr.20).
- Nettoyer le plateau de frein (Produit 7
CARROSSERIE

type HENKEL).
- Remplacer systématiquement le joint 3
(8) (Fig.Fr.14). B
- Graisser : 1
2 Fig.Fr.16
• les surfaces (A) avec une graisse type
LUBRITHERM G200, - Déposer les plaquettes de frein.
• l'axe des leviers, - Contrôler visuellement :
• le filetage du mécanisme de rattrapage. • l'étanchéité autour du piston (3) (Fig.
- Contrôler la libre rotation de la molette Fr.17),
du système de rattrapage de jeu. • le bon état et l'ajustement parfait du
- Ramener en position initiale le système capuchon (4) et des soufflets de
de rattrapage de jeu. C
protection (5), Fig.Fr.20

page 109

Sommaire
 FREINS

- Placer la plaquette intérieure (avec son - Débrancher le connecteur (1) (Fig.Fr.22). cote est prise entre la face d'appui du
ressort). maître-cylindre et la tête de la tige de
1 2 poussée).
Nota : la plaquette intérieure possède un
ergot.
GÉNÉRALITÉS

- Placer la plaquette extérieure (avec son 3

ressort).
- Amener les deux plaquettes en appui
sur l'arête supérieure (7) de l'étrier.
- Verrouiller avec la clavette (2).
- Placer une épingle d'arrêt neuve (1).
- Contrôler le niveau de liquide de frein et
le compléter si nécessaire.
- Donner plusieurs coups de frein, moteur X
tournant, avant de faire rouler le véhicule. Fig.Fr.25
- Tirer normalement une dizaine de fois
le levier de frein à main. 2a Fig.Fr.22 - Procéder dans l'ordre inverse des
- Serrer les vis de roues à 8.5 m.daN. opérations de dépose.
- Enlever le filtre du réservoir de liquide - Purger le circuit de freinage.
Etriers de frein.
- Vidanger le réservoir (2) de liquide de
frein à l'aide d'une seringue propre .
Amplificateur
Dépose de freinage
- Écarter le tuyau d'alimentation (2a) de
- Détendre les câbles de frein à main. commande d'embrayage (si équipé).
MÉCANIQUE

- Désaccoupler le câble de frein à main - Obturer l'orifice de commande d'em- Dépose

du levier (1) (Fig.Fr.21). brayage.
- Déposer : - Déposer :
• la goupille (3) de fixation du réservoir (2), • la batterie,
• le réservoir de liquide de frein (2). • le bac à batterie,
4
- Désaccoupler les tuyaux de freins (4) • le maître-cylindre.
(Fig.Fr.23). - Désaccoupler la commande d'embrayage
au niveau de la boîte de vitesses.
3 6 5 4
- Déposer la vis (1) (Fig.Fr.26).
2

1 Fig.Fr.21
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE

- Débrancher le tuyau (4).

- Obturer la canalisation de frein et
l'orifice de l'étrier.
- Déposer :
• les vis (2) et (3), Fig.Fr.23
4 5
• l'étrier.
1 Fig.Fr.26
Repose - Obturer les orifices du maître-cylindre
et des tuyaux de frein. - Dégager le cardan de direction en
- Reposer l'étrier de frein. - Déposer : écartant le clip de sécurité.
• les écrous (5), - Décrocher le câble de la pédale
Attention : reposer 2 vis neuves (2)-(3) • le maître-cylindre (6). d'embrayage.
(pré-enduites de frein filet). - Déboîter le câble du tablier.
Attention : respecter l'ordre indiqué. Repose - Déposer (Fig.Fr.27) :
• la vis (2),
- Serrer la vis (2) 11 m.daN. - Remplacer systématiquement le joint • l'axe (3),
- Serrer la vis (3) 11 m.daN. d'étanchéité (7) (Fig.Fr.24). • les 4 écrous (4).
- Rebrancher le tuyau (4) sur l'étrier.
- Serrage à 1.5 m.daN. 6 2 7
- Graisser le logement de l'embout de
câble de frein à main sur le levier (1). 4
4 3
- Accoupler le câble de frein à main au
CARROSSERIE

levier (1).
- Purger le circuit de freinage.
- Serrer les vis de roues à 8.5 m.daN.
- Régler le frein à main.

Commande des freins 7 5 Fig.Fr.27

7 Fig.Fr.24
- Débrancher le contacteur de stop (5).
Maître-cylindre Nota : contrôler le retrait de la tige de
- Déposer le pédalier (6) tout en écartant
les clips (7).
poussée de l'amplificateur de freinage - Écarter : Les clips (8) (Fig.Fr.28).
Dépose Fig.Fr.25) : X = 22.3 ± 0.1 mm (cette

page 110

Sommaire
 FREINS

Contrôle étanchéité
[2b] de l’amplificateur
1
[1b] - Moteur au ralenti : attendre la stabilisation

GÉNÉRALITÉS
de la pression.
[2b] - Simultanément :
• fermer la vanne (A) (Fig.Fr.32),
• mettre à zéro la base de temps de
l'outil [1a].
8 [2a] Fig.Fr.30
Fig.Fr.28 Raccord encliquetable du tuyau non A B
- Désaccoupler le tuyau de dépression accessible sur tubulure ou pompe à 1
de l'amplificateur. vide (raccord non encliquetable sur
- Déposer l'amplificateur de freinage. clapet (2))

- Débrancher le tuyau d'assistance (1) du [1]

Repose
clapet antiretour (2) (Fig.Fr.31).
- Monter un joint neuf sur l'amplificateur 2 Fig.Fr.32
et sur le maître-cylindre. [2c]
- Remplacer systématiquement l'axe (3) Impératif : ne pas appuyer sur la pédale
(Graisser l'axe (3)). [2b] de frein.
Nota : contrôler le retrait de la tige de [1b]
- Arrêter le moteur.
poussée de l'amplificateur de freinage

MÉCANIQUE
[1a] - Valeur de contrôle :
(Fig.Fr.25) : X = 22.3 ± 0.1 mm (cette 1 • variation de pression : inférieure ou
cote est prise entre la face d'appui du égale à 0.03 bar en 15 secondes.
maître-cylindre et la tête de la tige de - Si la valeur est correcte :
poussée). [2a] Fig.Fr.31
• moteur Diesel : contrôler la pompe
- Procéder dans l'ordre inverse des à vide,
opérations de dépose. - Mettre en place : • moteur essence : système correct.
- Reposer le maître-cylindre. • le raccord 2 vannes [2b] à la sortie du
tuyau d'assistance de freinage (1), Nota : si la valeur est correcte et que le
- Purger le circuit hydraulique. véhicule présente des symptômes
• l'outil [2c] entre la sortie de l'outil [2b]
et le clapet antiretour (2), de dysfonctionnement, remplacer le
Circuit de dépression • l'outil [2a], tuyau (1).
• les outils [1a] + [1b]. - Si la valeur est incorrecte :
Outillage spécial • contrôler : la présence du joint d'étanchéité
(Fig.Fr.29) Raccord encliquetable du tuyau (1) (3) (Fig.Fr.33),
[2a] non accessible sur tubulure ou pompe • contrôler : serrage du maître-cylindre

ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
[1a] à vide (raccord encliquetable sur sur l'amplificateur ( couple de serrage :
clapet (2)) 2 m.daN),
• remplacer le clapet antiretour (2) et le
- Débrancher le tuyau d'assistance (1) du tuyau (1).
[2c] clapet antiretour (2). 1
- Mettre en place : 2
[1b] [2b] • le raccord 2 vannes [2b] entre le clapet
antiretour (2) et la sortie du tuyau d'as-
sistance (1),
Fig.Fr.29 • l'outil [2a],
• les outils [1a] + [1b].
- [1] Coffret DIAL 2000 :
• [1a] boîtier DIAL 2000 (repère 1A), Opérations préliminaires 3
• [1b] cordon d'alimentation DIAL 2000 Fig.Fr.33
(repère 1B), - Vérifier :
- [2] Coffret DEBI 2000 : • l'état des canalisations et des raccords, - Effectuer à nouveau le contrôle.
• [2a] capteur débit/pression (repère 2A), • serrage des colliers. - Si la valeur est incorrecte :
• [2b] raccord 2 vannes (repère 2N), • remplacer l'amplificateur de freinage.
• [2c] raccord (repère 2G). Attention : afin d'isoler le circuit
d'assistance de freinage, pincer les
tuyaux reliés aux équipements annexes Contrôle pression
Branchement pompe à vide
(électrovannes).
Raccord encliquetable du tuyau (1) Nota : les valeurs indiquées sont des - Ouvrir les vannes (A) + (B) (Fig.Fr.32).
CARROSSERIE

accessible sur tubulure ou pompe pressions relatives; le contrôle doit se - Appuyer une dizaine de fois sur la
à vide faire moteur chaud. pédale de frein pour établir la pression
- Arrêter le moteur. atmosphérique dans l'amplificateur.
- Mettre en place le raccord 2 vannes - Fermer la vanne (A).
[2b] à la sortie de la pompe à vide ou - S'assurer que les 2 vannes du raccord
[2b] sont ouvertes. - Mettre à zéro la base de temps de l'outil
du collecteur d'admission et au tuyau [1a].
d'assistance de freinage (1) (Fig.Fr.30). - Appuyer une dizaine de fois sur la
pédale de frein pour établir la pression - Démarrer le moteur (régime ralenti).
- Mettre en place : - Ouvrir les vannes (A).
• le capteur de débit [2a], atmosphérique dans l'amplificateur.
- Sélectionner le menu «Assistance de - Valeur de contrôle :
• le boîtier : DIAL 2000 [1a], • - 1 = pression (bar) = - 0.8 en moins
• le cordon d'alimentation [1b]. freinage» sur l'outil [1a] puis valider
(Voir notice d'utilisation). de 30 secondes.

page 111

Sommaire
 FREINS

- Si la valeur est incorrecte : Contrôle symétrique

• remplacer le tuyau (1). 7 de pression
- Effectuer à nouveau le contrôle.
- Si la valeur est incorrecte : Branchement
GÉNÉRALITÉS

• remplacer la pompe à vide.

- Remettre le circuit en conformité. - Brancher les raccords de prise de
Nota : si les valeurs de contrôle sont pression [2] à la place des vis de purge,
correctes et que le véhicule continue de puis l'appareil de contrôle des pressions
présenter des symptômes de dysfonction- [1] (ref.0808-ZY) (Fig.Fr.38).
nement, contrôler l'étanchéité des équi-
pements annexes reliés au circuit de
dépression (utiliser une pompe manuelle Fig.Fr.36
genre NAUDER T 7050). - Déposer la cale.
- Procéder dans l'ordre inverse des opérations
[1]
Compensateur asservi de dépose.
à la charge - S'assurer que le ressort (6) est bien posi-
tionné sur l'entretoise (8) (Fig.Fr.35).
- Enduire la vis (5) de Loctite FRE- [2] [2]
Dépose NETANCH.
- Serrer la vis (5) à 2 m.daN. Fig.Fr.38
- Enlever le filtre du réservoir de liquide
- Mettre en place :
de frein.
• le ressort (6) dans le levier du Nota : le flexible le plus long doit être
- Vidanger le réservoir de liquide de frein
compensateur, branché à la roue arrière la plus
à l'aide d'une seringue propre.
MÉCANIQUE

• le compensateur sur son support. éloignée du poste de conduite.

- Reposer le filtre du réservoir de liquide
- Afin de rattraper le jeu au niveau de la
de frein. - Mettre en place le bouchon de
goupille de centrage (9) exercer un
- Écarter les tuyaux de frein (1) (Fig.Fr.34). remplissage [3] (réf. 0810).
effort dans le sens de la flèche (Fig.
Fr.37). - Mettre le circuit de freinage sous
pression à l'aide de l'outil [5] (Appareil
de mise sous pression genre CMBB-T
1 935 R).
3 Nota : il est également possible
d'effectuer une purge manuelle (à la
9 pédale).
1 - Purger l'appareil de mesure des
pressions [1] (Voir notice d'utilisation).

Contrôle
Fig.Fr.34 Fig.Fr.37
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE

- Mettre le moteur en marche.

- Obturer les orifices des tuyaux et du
- Enduire la vis (3) de Loctite FRENETANCH. Impératif : appuyer progressivement sur
compensateur.
- Serrer la vis (3) à 1.75 m.daN. la pédale de frein.
- Desserrer la vis (2) (Fig.Fr.35).
- Serrer les tuyaux de frein à 1.5 m.daN.
- Serrer la vis (2) à 1.3 m.daN. - Contrôler l'égalité des pressions entre
4 6 - Purger le circuit de freinage. les roues arrière.
8 - Différence de pression admissible :
Impératif : Régler le compensateur ± 4 bars.
asservi à la charge. - Si la différence de pression est dans la
tolérance : contrôler la répartition de
Contrôle - réglage freinage.
du compensateur - Si la différence de pression est hors
tolérance : changer le compensateur.
de freinage asservi - Déposer le raccord [2] de la roue
à la charge arrière la plus proche du poste de
conduite.
Opérations préliminaires - Remettre la vis de purge et purger son
circuit.
- Placer le véhicule sur un pont élévateur
3 2 6 5 Fig.Fr.35 Contrôle - réglage
quatre colonnes (pour faciliter l'opération).
- Déposer : - Vérifier l'absence de fuite hydraulique. répartition de freinage
- Vérifier l'absence de pincement des
CARROSSERIE

• la vis (3),
canalisations. Nota : effectuer l'opération «Contrôle
• le compensateur (4),
- Retirer du véhicule tout objet rapporté symétrie de pression» avant de réaliser
• la vis (5),
pouvant générer une masse supérieure toute opération suivante.
• le ressort (6).
à 10 kg.
- Choix des raccords de prises de Branchement
Repose
pression [2].
- Brancher le raccord de prise de pression
- La DPR livre le compensateur avec une diamètre et pas [2] à la roue avant la plus proche du
cale (7) utilisée en usine (Fig.Fr.36). des vis de purge poste de conduite (Fig.Fr.39).
- Ne pas utiliser cette cale pour le roue avant M7 x 100 - Raccorder le flexible de l'outil [1] au
réglage de la pression de freinage en roue arrière M7 x 100 (tambours sans ABS -
raccord [2].
après-vente. disques)
M8 x 125 (tambours avec ABS)

page 112

Sommaire
 FREINS

[2] - Si la pression arrière est incorrecte pour - Afin de contrôler le bon fonctionnement du
une pression avant de 100 bars : compensateur, relever la pression arrière
• remplacer le compensateur de frein. pour une pression avant de 100 bars :
- Si la pression arrière est incorrecte pour • si valeur(s) hors tolérance, changer le

GÉNÉRALITÉS
une pression avant de 60 bars : compensateur.
• effectuer les opérations suivantes. - Après intervention :
[1] - Le trou (B) permet de mettre en place • déposer l'appareil de contrôle [1],
[2] l'outil [4] (Coffret de pinces à circlips • purger le circuit de freinage,
genre FACOM 470) (Fig.Fr.40). • faire un test routier.
B 1 Valeurs de contrôle
Fig.Fr.39
[4]
de réparation de freinage
- Purger l'appareil de mesure des pres-
sions [1] (voir notice d'utilisation). Exemple
exemple(s) de relevé
Contrôle - réglage silhouette 5 portes
code moteur DW10 TD (RHY)
- Relever les valeurs préconisées en se (type réglementaire)
reportant au chapitre : Valeurs de type de freinage ABS
diamètre de roue R14
Contrôle de Répartition de Freinage. Fig.Fr.40 niveau carburant réservoir carburant
- Sur le véhicule, moteur en marche, 1/4
relever la pression arrière pour une option(s) (toit ouvrant- toit ouvrant
pression avant de 60 bars. - Mettre en place l'outil [4].
attache-remorque)
- Desserrer la vis (1).

MÉCANIQUE
Impératif : la pression de contrôle doit - Manoeuvrer la tige du ressort : - Les valeurs de répartition correspondant à
être obtenue en appuyant progressivement • vers l'arrière pour augmenter la cet exemple de relevé sont les suivantes :
sur la pédale de frein. pression, • pression arrière - pour une pression
- Comparer la valeur relevée (tableau/ • vers l'avant pour diminuer la pression. avant de 60 bars : 32 + 1 = 33 bar(s),
véhicule). - Serrer la vis (1) à 1.3 m.daN. • pression arrière - pour une pression
- Si la pression arrière est correcte pour - Sur le véhicule, moteur en marche, avant de 100 bars : 42 + 1 = 43 bar(s).
une pression avant de 60 bars : relever la pression arrière pour une
pression avant de 60 bars. Attention : les valeurs sont exprimées
• relever la pression arrière pour une en bars avec une tolérance de : ± 2
pression avant de 100 bars. - Comparer la valeur relevée (tableau/
véhicule). bar(s).
- Si la pression arrière est correcte pour
une pression avant de 100 bars : - Répéter ces opérations de réglage jusqu'à
• la répartition est correctement réglée. obtention de la pression préconisée. Silhouette 3 portes

sauf : utilitaires
particularités réservoir vide réservoir rempli réservoir rempli réservoir rempli réservoir plein
5 litre(s) au 1/4 au 1/2 au 3/4

ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
code type de diamètre pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
moteur freinage de roue avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant =
(type régle- 60 100 60 100 60 100 60 100 60 100
mentaire)
TU1JP sans R13 / pression pression pressionpression pression pression pression pression pression pression
(HFY-HFZ) ABS R14 arrière = arrière = arrière =
arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
27 38 28 38 29 39 30 40 31 42
TU1JP ABS R13 / pression pression pressionpression pression pression pression pression pression pression
(HFY-HFZ) R14 arrière = arrière = arrière =arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
20 30 20 31 21 32 22 33 23 34
TU3JP sans R13 / pression pression pressionpression pression pression pression pression pression pression
(KFX) ABS R14 arrière = arrière = arrière =arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
28 39 29 39 30 41 31 42 33 43
TU3JP ABS R13 / pression pression pressionpression pression pression pression pression pression pression
(KFX) R14 arrière = arrière = arrière =
arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
20 31 20 31 22 33 23 34 24 35
DW8 sans R13 / pression pression pressionpression pression pression pression pression pression pression
(WJZ) ABS R14 arrière = arrière = arrière =
arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
27 38 28 39 29 40 31 41 32 43
DW8 ABS R13 / pression pression pressionpression pression pression pression pression pression pression
(WJZ) R14 arrière = arrière = arrière =
arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
20 31 21 31 22 32 23 33 24 35
TU5JP sans R14 pression pression pressionpression pression pression pression pression pression pression
(NFZ) ABS arrière = arrière = arrière =arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
30 40 30 41 32 42 33 44 34 45
CARROSSERIE

TU5JP ABS R14 pression pression pressionpression pression pression pression pression pression pression
(NFZ) arrière = arrière = arrière =arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
22 32 22 33 23 34 24 35 26 36
DW10TD ABS R14 pression pression pressionpression pression pression pression pression pression pression
(RHY) arrière = arrière = arrière =arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
31 41 31 42 32 43 34 44 35 45
EW10J4 ABS R15 pression pression pressionpression pression pression pression pression pression pression
(RFR) arrière = arrière = arrière =arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
31 41 31 41 32 43 34 44 34 45
option(s) :
- toit ouvrant : + 1 bar(s)
- fonctionnement antidémarrage électronique : + 2 bar(s)

page 113

Sommaire
 FREINS

utilitaires
particularités réservoir vide réservoir rempli réservoir rempli réservoir rempli réservoir plein
5 litre(s) au 1/4 au 1/2 au 3/4
code type de diamètre pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
moteur freinage de roue avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant =
GÉNÉRALITÉS

(type régle- 60 100 60 100 60 100 60 100 60 100

mentaire)
TU1JP ABS R13 pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
(HFY-HFZ) arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
19 30 20 30 21 31 22 32 23 33
TU3JP ABS R13 pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
(KFX) arrière arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
= 20 30 20 31 21 32 22 33 23 34
DW8(WJZ) ABS R13/R14 pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
19 29 19 30 20 31 21 32 22 33

Silhouette 5 portes
sauf : utilitaires
particularités réservoir vide réservoir rempli réservoir rempli réservoir rempli réservoir plein
5 litre(s) au 1/4 au 1/2 au 3/4
code type de diamètre pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
moteur freinage de roue avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant =
(type régle- 60 100 60 100 60 100 60 100 60 100
mentaire)
TU1JP sans R13 / pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
MÉCANIQUE

(HFY-HFZ) ABS R14 arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
29 39 29 40 31 41 32 42 33 44
TU1JP ABS R13 / pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
(HFY-HFZ) R14 arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
21 32 22 32 23 33 24 34 25 35
TU3JP sans R13 / pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
(KFX) ABS R14 arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
30 41 31 41 32 43 33 44 35 45
TU3JP ABS R13 / pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
(KFX) R14 arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
22 33 23 33 24 35 25 35 26 36
DW8 (WJZ) sans R13 / pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
ABS R14 arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
29 40 30 40 31 42 32 43 34 45
DW8 (WJZ) ABS R13 / pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
R14 arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
21 32 22 32 23 33 24 35 25 36
TU5JP sans R14 pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE

(NFZ) ABS arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
31 41 31 42 33 43 34 45 35 46
TU5JP ABS R14 pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
(NFZ) arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
23 33 23 34 24 35 25 36 26 37
DW10TD ABS R14 pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
(RHY) arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
31 42 32 42 33 43 34 45 35 46
option(s) :
- toit ouvrant : + 1 bar(s)
- fonctionnement antidémarrage électronique : + 2 bar(s)

utilitaires
particularités réservoir vide réservoir rempli réservoir rempli réservoir rempli réservoir plein
5 litre(s) au 1/4 au 1/2 au 3/4
code type de diamètre pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
moteur freinage de roue avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant = avant =
(type régle- 60 100 60 100 60 100 60 100 60 100
mentaire)
TU1JP ABS R13 pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
(HFY-HFZ) arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
21 31 21 32 22 33 23 24 24 35
DW8 ABS R13/R14 pression pression pression pression pression pression pression pression pression pression
(WJZ) arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière = arrière =
CARROSSERIE

20 31 21 31 22 32 23 34 24 35

Attention : le circuit de freinage est un - Pour contrôler le compensateur arrière

Contrôle circuit en X. côté gauche (Fig.Fr.42).
- Purger l'appareil (se reporter à la notice
du compensateur - Brancher les raccords de prise de
pression en diagonale à la place des vis
d'emploi).
de freinage intégré de purge.
au cylindre de roue Contrôle
Nota : le flexible le plus long doit être
branché à l'arrière . - Opérations préliminaires :
Branchement • vérifier l'absence de fuite hydraulique,
- Pour contrôler le compensateur arrière • vérifier l'absence de pincement des
- Diamètre et pas des vis de purge...M7 x 100 côté droit (Fig.Fr.41). canalisations.

page 114

Sommaire
 FREINS

• veiller au bon coulissement et au bon - Vérifier que l'allumage du témoin de

débattement de l'ensemble des pièces frein de parking se produit à partir du 1er
composant la commande de frein de cran de la course totale du levier.
parking,

GÉNÉRALITÉS
• régler le frein à main. Vidange - remplissage -
Réglage purge du circuit
de freinage
- Lever le véhicule, roues pendantes.
Attention : le circuit principal doit être purgé. Vidange
Fig.Fr.41 - Débrancher et écarter les connecteurs - Enlever le filtre du réservoir de liquide
(1) et (2) (Fig.Fr.44). de frein.
- Vidanger le réservoir de liquide de frein
1 2 à l'aide d'une seringue propre.
- Reposer le filtre du réservoir de liquide
de freins.

Remplissage
Impératif : n'utiliser que du liquide de
frein neuf et non émulsionné; éviter
toute introduction d'impuretés dans le
circuit hydraulique.

MÉCANIQUE
Fig.Fr.42 - Utiliser exclusivement le fluide hydraulique
Impératif : la pression de contrôle doit homologué et recommandé : DOT 4.
être obtenue en augmentant progres- 3 - Renouveler le liquide de frein dans les
sivement la pression (sans jamais 4 Fig.Fr.44 étriers en purgeant le circuit jusqu'à
relâcher la pression pour l'ajuster). écoulement de liquide propre.
- Déposer : Attention : pendant les opérations de
- Relever les pressions arrière pour une • la vis (3),
pression avant de 50 bars et de purge : veiller au maintien du niveau de
• la console centrale (4). liquide de frein dans le réservoir et le
100 bars. - Positionner le levier de frein à main compléter.
compensateur intégré habitacle au repos.
aux cylindres de roue - Détendre les câbles secondaires en Préconisation avant
pression dévissant l'écrou (5) (Fig.Fr.45).
avant (bar(s)) 50 100 de purger un circuit de freinage
pression
arrière (bar(s)) 31 44 - Après une intervention sur le maitre-

ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
7 6 cylindre ou le bloc ABS, purger dans
- Tolérance de contrôle............± 1 bar(s) l'ordre :
- Si les valeurs ne sont pas correctes : • la roue avant gauche,
changer le cylindre de roue défectueux. • la roue avant droite,
• la roue arrière gauche,
5 • la roue arrière droite.
Frein de stationnement - Après une intervention sur un étrier ou un
cylindre de roue, purger dans l'ordre :
Identification (Fig.Fr.43) • l'étrier ou le cylindre de roue déposé,
• la roue avant gauche,
A • la roue avant droite,
6 • la roue arrière gauche,
• la roue arrière droite.
Fig.Fr.45
Nota : lors d'une dépose-repose du
B - Frein à main desserré : appuyer 40 fois maître-cylindre, il est conseillé de
Fig.Fr.43 sur la pédale de frein (moteur tournant). terminer la purge automatique par une
- Serrer légèrement l'écrou (5) jusqu'au purge manuelle.
- (A) : Zone de fixation sur le plancher. début de tension des câbles. Antiblocage des roues
- (B) : Zone de fixation sur le réservoir. - Tirer normalement une dizaine de fois
le levier de frein à main. - Les blocs hydrauliques sont livrés pré-
Contrôle - Placer le levier au 2ème cran de sa remplis ; Il est donc possible d'effectuer :
course à partir de sa position repos. • purge manuelle (à la pédale),
- Tourner l'écrou (5) jusqu'à obtenir un
CARROSSERIE

- Lever le véhicule, roues pendantes. • purge automatique.

- Vérifier qu'un début de friction des début de léchage des garnitures de - Si la purge du circuit n'est pas
garnitures apparaît à partir du 2 ème cran. frein. satisfaisante, il est possible de purger le
- Vérifier que la course normale d'utilisation - Vérifier que la course normale d'utilisation bloc ABS avec l'outil de diagnostic
ne dépasse pas 8 crans. ne dépasse pas 8 crans. DIAG 2000, en suivant les indications
- Si les contrôles sont incorrects : - Vérifier que les deux câbles secondaires données par celui-ci.
• contrôler le bon cheminement de (6) sur le palonnier (7) se déplacent - L'utilisation de l'outil diagnostic sera
l'ensemble des câbles, ensemble. nécessaire dans le cas où les conditions
• vérifier que ceux-ci ne sont pas en - Le frein de parking desserré, s'assurer suivantes se seront produites en même
contrainte (mauvais accrochages des que les roues tournent librement à temps :
câbles ou des gaines, réglage incorrect), la main. • air dans le circuit,
• bloc de régulation activé,
• action sur la pédale de frein.

page 115

Sommaire
 FREINS

Purge 2 1

Impératif : mettre le moteur en marche. 4

Attention : respecter l'ordre d'ouverture
GÉNÉRALITÉS

des vis de purge. 5

Purge automatique 3

- Mettre en place l'outil [1] (Bouchon de

remplissage réf. 0810) sur le réservoir Fig.Fr.47
A B
de liquide de frein.
- Raccorder l'outil [1] à un appareils de - Serrer la vis du capteur préalablement
purge automatique. enduite de LOCTITE FRENETANCH 2
- Purger le circuit en se référant à la à 2.5 m.daN. Affectation : (3) roue arrière gauche
notice d'utilisation de l'appareil. - Reposer l'écran thermique (1) serrer les (1) roue avant gauche (4) roue arrière droite
vis à 2.5 m.daN. (2) roue avant droite (5) maître-cylindre
Purge manuelle (à la pédale)
Impératif : Fixer le faisceau sur les - Débrancher la batterie.
- Deux opérateurs sont nécessaires. points de bridage d'origine. - Débrancher le connecteur (25V.NR) (1)
- Brancher un tuyau transparent sur la vis - Contrôler l'information vitesse roue (outil (Fig.Fr.49).
de purge. de diagnostic) mesures paramètres.
- Appuyer lentement sur la pédale de frein. 1
- Ouvrir la vis de purge.
- Maintenir la pédale en appui à fond Capteur de roue arrière
MÉCANIQUE

de course.
- Fermer la vis de purge. Dépose
- Laisser revenir naturellement la pédale 2
de frein. Impératif : éviter les chocs sur la tête
- Répéter l'opération jusqu'à ce que le du capteur.
liquide de frein s'écoule propre et - Desserrer la vis (1) (Fig.Fr.48).
exempt de bulles d'air. - Déposer le capteur (2). Fig.Fr.49
- Procéder de la même manière pour les
autres roues. - Disposer un chiffon sous le groupe
hydraulique.
- Repérer et débrancher les canalisations
Antiblocage hydrauliques sur le groupe de régulation
2 additionnel (à l’aide d’une clé à tuyauter).
Capteur de roue avant Impératif : Obstruer les canalisations,
bouchonner le groupe de régulation
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE

Dépose additionnel pour éviter toute intro-

duction de corps étrangers dans le
Impératif : éviter les chocs sur la tête du circuit hydraulique.
capteur. 1 - Déposer les vis (2).
- Déposer l'écran thermique (1) (Fig.Fr.46). - Déposer l'ensemble groupe de régulation
Fig.Fr.48
additionnel + calculateur.
2 Repose Impératif : Stocker le groupe de régulation
additionnel en position identique à celle du
1 Nota : L’entrefer n’est pas réglable. montage sur véhicule (ne pas coucher).

3 - S’assurer de la propreté du plan d’appui Repose

(A) (partie capteur et pivot) et de la
Attention : Ne pas brancher la batterie
partie (B) (Fig.Fr.47).
avant de purger le dispositif.
- Graisser l’alésage du moyeu.
- Procéder dans l'ordre inverse des
Attention : sur freins à tambour, éviter opérations de dépose.
le débordement de graisse. - Couple de serrages des canalisations
- Reposer le capteur (2) (Fig.Fr.48). hydrauliques.........................1.5 m.daN
- Serrer la vis (1) préalablement enduite de Impératif : Pour ne pas introduire d'air
LOCTITE FRENETANCH à 2.5 m.daN. dans le circuit interne du groupe de
Fig.Fr.46 régulation additionnel, il faut respecter
Impératif : Fixer le faisceau sur les points
la méthode de purge.
CARROSSERIE

- Déposer la vis (2), de bridage d’origine.

- Déposer le capteur (3). - Contrôler l’information vitesse roue (outil - Remplir et purger le circuit hydraulique.
de diagnostic), mesures paramètres. Nota : En cas d'échange d'un groupe de
Repose régulation additionnel, les pièces sont

Nota : L'entrefer n'est pas réglable.

Groupe de régulation livrées purgées pour faciliter les opérations
de purge.
- S'assurer de la propreté du plan d'appui Affectation tuyaux de freins - Après débranchement de la batterie,
(A) (partie capteur et pivot) et de la sur le groupe de régulation certains systèmes électroniques (injection,
partie (B) (Fig.Fr.47). lève-vitre anti-pincement...) nécessitent
- Graisser l'alésage du moyeu. Dépose une procédure d'initialisation.
- Reposer le capteur (3) (Fig.Fr.46). - Effectuer les procédures d'initialisations
correspondantes.

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