RAPPORT MENSUEL CONTRÔLE DES TRAVAUX

RN01

JANVIER/FEVRIER 2019

CLIENT : DTP TAM.

OROJET: MODERNISATION DE l’ RN 01 SUR 114

KM

LOT N° (01) DU PK 1355+000 AU PK

1365+000

LIEU: KHENCHELA.
 Rapport de contrôle des travaux

LSiege Social R
TEL -Fax (0

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I- INTRODUCTION …………………………………………………………1

II- ACTIVITE DE L'EQUIPE DE CONTROLE ……………………………1

III-RESULTATS DE CONTROLE ………………………………………….3
IV-CONCLUSION…………………………………………………………………9

V- ANNEXE …………………………………………………………… …..10

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 Rapport de contrôle des travaux

I- INTRODUCTION :

Dans le cadre du projet « Travaux de Modernisation de la RN 01 In Salah –vers

Tamanrasset sur 150 kms, Lot N°1 du pk 1355+000 au pk 1365+000 sur 10 kms », le
groupement Laboratoire Central Des Travaux Publics (L.C.T.P) et l’Organisme National
de Contrôle Technique des Travaux Publics (C.T.T.P) a procédé au contrôle des travaux
afin d’assurer la qualité des matériaux et leurs mises en œuvre pour le compte de la
DTP Tamanrasset.
Le présent rapport regroupe l’ensemble de l’activité du contrôle effectué pendant les
mois de Janvier et Février 2019 et un récapitulatif des résultats enregistrés pour les
différents essais réalisés durant cette période.

II- ACTIVITE PREVU POUR L'EQUIPE DE CONTROLE :

Pour assurer la mission de contrôle du projet, le groupement L.C.T.P et le C.T.T.P a
mis en place une équipe permanente de contrôle de qualité des matériaux et leurs mis en
œuvre :

II-1. PARTIE BLANC :

II-1-1. Contrôle de la couche de forme et les accotements en TUF par :

 L’identification des caractéristiques de fabrication :

 Analyse granulométrique selon la norme NA 5232.
 Essai des Limites d’Atterberg (WL-WP-IP) selon la norme NFP
94-051
 Essai Proctor modifié selon la norme NFP 94-093.
 La réception de compacité de la couche de forme et les accotements est à
l’aide de l’essai à la plaque selon la norme NF P 94-117.
II-1-2. Contrôle de la couche de base en GNT par :

 L’Identification des caractéristiques intrinsèques :

 Détermination de Coefficient los Angeles LA (NA 5130).
 Détermination de Coefficient Micro Deval MDE (NA 5129).
 L’identification des caractéristiques de fabrication :
 Analyse granulométrique selon la norme NA 2607/92.
 Equivalent de sable selon la norme NA 455/2006.
 Mesure du coefficient d’aplatissement selon la norme NA 256.
 Détermination des références de compactage du matériau- Essai
Proctor modifié selon la norme NF P 94-093
 La réception de compacité et la portance de la couche de base à l’aide de
l’essai à la plaque selon la norme NF P 94-117.
 Mesure du dosage de la couche d’imprégnation en cut-back.

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 Rapport de contrôle des travaux

II-2. PARTIE NOIRE :

II-2-1. Contrôle des granulats destinés pour la fabrication de l’enrobe à chaud par :

 L’Identification des caractéristiques intrinsèques :

 Détermination de Coefficient los Angeles LA (NA 5130).
 Détermination de Coefficient Micro Deval MDE (NA 5129).
 L’identification des caractéristiques de fabrication :
 Analyse granulométrique selon la norme NA 2607/92.
 Equivalent de sable selon la norme NA 455/2006.
 Mesure du coefficient d’aplatissement selon la norme NA 256.
II-2-2. Contrôle de la qualité de fabrication du Béton Bitumineux par :

 Détermination de la teneur en bitume par l’extraction de l’enrobe à chauds

selon la norme NA17309,
 Analyse granulométrique du mélange après l’extraction selon la norme NA
2607,

II-2-3. Contrôle de la qualité de mise en œuvre du Béton Bitumineux par :

 Contrôle de compacités et des épaisseurs selon la norme NA 5238.

III-RESULTATS DE CONTROLE :

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III-1-PARTIE BLANC :
III-1.1. Contrôle de la qualité de la GNT 0/31.5(Carrière In Salah-Carrière ASSIBAT):
Les résultats des essais effectués au laboratoire sur la Grave non traitée GNT
0/31.5 sont récapitulés dans les tableaux suivants :
 Carrière ASSIBAT :

a – Identification des caractéristiques de fabrication :

Tableau 02 : Caractéristiques de fabrication.
Essais Résultats Spécifications
Coefficient los Angeles 29% ≤40 pour CF
Coefficient Micro Deval 21% ≤35 pour CF
Equivalent de sable 38% ≥ 40%
Bleu méthylène 2.01 ≤ 2%
Coefficient d’aplatissement (%) 20% ≤ 30%
Essais Résultats Spécifications
Tamis Tamisât Fuseau GNT 0/31.5
40 100 100
31,5 100 85 - 99
20 80 62 - 90
10 46 40 - 70
Analyse
Granulométrique 6,3 35 31 - 60
4 28 25 - 52
2 20 18 - 43
0,5 14 10 - 27
0,2 10 6 - 18
0,08 8 4 - 10

b - Identification des références du compactage :

Les résultats des essais Proctor Modifié réalisés sur les matériaux de GNT dans le cadre
du contrôle, sont donnés dans le tableau 03.

Tableau 03 : Références du compactage

Essais Résultats

Essai Densité sèche γd [t/m3] 2,20

Proctor
modifié Teneur en eau optimale ωopt [%] 8.04%

Commentaires :

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 Pour ce qui est des caractéristiques de fabrication de la grave non traitée on constate
que la GNT de la carrière ASSIBAT présente une courbe granulométrique qui
s’insère dans le fuseau de référence de la GNT 0/31,5 selon le catalogue algérien de
dimensionnement des chaussées neuves, une propreté à la limite de l’acceptable et
un coefficient d’aplatissement conforme aux spécifications.

 L’essai Proctor modifié réalisé sur la GNT 0/31.5 donne une valeur de densité sèche
maximale de l’ordre de 2,20 t/m3 pour une teneur en eau optimale de 8.04%.

III-2.1- Ccontrôle de matériaux destine pour les accotements et couche de forme  :

Carrière : zone d’emprunt (PK 1359+000) côté droit vers Tamanrasset :

a-Analyse granulométrique :

Tamis [mm] 40 20 5 2 0,4 0,08

Tamisât [%] 90 81 73 67 43 24
Fuseau
85 à 100 62 à 88 32 à 66 22 à 52 12 à 36 4 à 22
Spécifique

b-Détermination des limites d'Atterberg :

Paramètres Résultats Spécifications

WL 35 < 40
Ip 20 < 15

c-Détermination des références de compactage :

Les résultats des essais Proctor Modifié réalisés sur les matériaux de TUF :
Essais Résultats

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Densité sèche γd [t/m3] 2.13

Essai
Proctor
modifié Teneur en eau optimale ωopt [%] 10.87

Commentaires :
Le matériau analysé pour l’utilisation sur accotements et couche de forme est un
TUF 2 qui présente des caractéristiques acceptables par rapport aux exigences stipulés
dans le guide de dimensionnement excepté l’indice de plasticité qui est élevé par
rapport aux spécifications en vigueur.

III-2-2. Contrôle de la qualité de mise en œuvre la couche de Forme en TUF :

La réception de compacité de la couche de Forme à l’aide de l’essai à la plaque selon la
norme NF P 94-117 donne les résultats suivants :

Tableau 06
Date Points N° EV1 (Bars) EV2 (Bars) K

1355+000 111,6 128,6 1,15

02/03/2019

1355+200 119,7 132,4 1,11

1355+400 200,9 225,0 1,12
1355+600 128,4 136,4 1,06
1355+800 102,5 118,4 1,16
1356+000 112,5 140,6 1,25
03/03/2019

1356+200 125,0 136,4 1,09

1356+400 114,8 125,0 1,09
1356+600 87,9 107,1 1,22
1356+800 79,2 104,7 1,32

Commentaire :

 Les résultats des essais à la plaque ont révélé que la couche de Forme présente une
bonne portance traduite par un module « EV2 » acceptable et un rapport de
compacité « K » acceptable.

IV- CONCLUSION :
A partir des résultats des essais effectués au laboratoire et in-situ, nous pouvons
émettre les conclusions suivantes :

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 Rapport de contrôle des travaux

1. QUALITE DE LA GNT :

 Pour ce qui est des caractéristiques de fabrication de la grave non traitée on

constate que la GNT présente une courbe granulométrique qui s’insère dans le
fuseau de référence.

 Une propreté à la limite de l’acceptable et un coefficient d’aplatissement conforme

aux spécifications.

 L’essai Proctor modifié réalisé sur la GNT 0/31.5 donne une valeur de densité
sèche maximale de l’ordre de 2,20 t/m3 pour une teneur en eau optimale de 8.04%.

2. QUALITE DE TUF DESTINE POUR L’ACCOTEMENT ET COUCHE DE FORME :

 La courbe granulométrique de tuf utilisé s’insère partiellement dans le fuseau de

TUF2 (0/20).
 La limite de liquidité est conforme par rapport aux spécifications exigées pour les
matériaux destinés en couche Forme.
 L’indice de plasticité est élevé par rapport aux spécifications en vigueur.
 L’essai Proctor modifié réalisé sur le TUF donne une valeur de densité sèche
maximale de l’ordre de 2.13 t/m3 pour une teneur en eau optimale de 10.87%.

3. QUALITE DE MISE EN ŒUVRE LA COUCHE DE FORME EN TUF

 Les résultats des essais à la plaque ont révélé que la couche de Forme présente une
bonne portance traduite par un module « EV2 » acceptable et un rapport de
compacité « K » acceptable.

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 Rapport de contrôle des travaux

ANNEXE
PARTIE BLANC :
PROCES VERBAL D'ESSAIS D’ANALYSE D'UNE GRAVE NON TRAITEE 0/31.5
SELON LA NORME NA5043 ET DU FUSEAU DU CATALOGUE DES CHAUSSEES
NEUVES CTTP

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 Rapport de contrôle des travaux

Formulaire DMJ : 18/05/2011

CTTP
PROCES VERBAL D'ESSAIS
Réf. : FO.EL.55
ANALYSE D'UNE GRAVE NON TRAITEE 0/31,5
Page 1/1 SELON LA NORME NA5043 ET DU FUSEAU
Révision : 03
DU CATALOGUE DES CHAUSSEES NEUVES CTTP

Chantier : RN 1 SUR 10 KM
Entreprise de réalisation : EPTRC
Client : DTP de la wilaya Tammanrasset
Date de Prélèvement : 28/01/2019
Lieu de Prélèvement : carriére
Carrière : ( carrière ACEBAT)

ESSAIS NORME RESULTATS SPECIFICATIONS

Coefficient Los Angeles NA5130 29% ≤40 pour CF ; ≤30 pour CB
Coefficient Micro Deval NA5129 21% ≤35 pour CF ; ≤25 pour CB
Equivalent de sable SE NA455 38% ≥ 40%
Bleu de méthylène NA1948 2,01 ≤2
Coefficient d'Applatissement (%) NA5125 18% ≤ 30%
γdmax(t/m3) 2,20 -
Proctor Modifié NA5262
Wopm (%) 8,04 -

ANALYSE GRANULOMETRIQUE
Tamis (mm) 31,5 20 10 6,3 4 2 0,5 0,2 0,08
Tamisats (%) 100% 80% 46% 35% 28% 20% 14% 10% 8%
Fuseau Spécifique (%) 85 à 99 62 à 90 40 à 70 31 à 60 25 à 52 18 à 43 10 à 27 6 à 18 4 à 10
Tamis31,5 20,0 10,0 6,3 4,0 2,0 0,5 0,2 0,08
Min 85,0 62,0 40,0 31,0 25,0 18,0 10,0 6,0 4,0 6% 4
Courbe Granulométrique d'une GNT 0/31,5
100,0 Max 99,0 90,0 70,0 60,0 52,0 43,0 27,0 18,0 10,0
Courbe
#### 80,0 46,4 35,0 28,1 20,1 13,9 9,9 8,1 Fuseau Spécifique
90,0
Courbe Granulométriquee
80,0
Passants Cumulés (%)

70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
10,0 1,0 0,1 0,0
Diamètres des Tamis (mm)

Observation : Les caractéristiques intrinsèques de ce matériau sont ACCEPTABLES à une GNT 0/31.5
utilisable en couche de fondation. NB: la
courbe s'insère dans le fuseau de spécification .

Le Chargé de l'essai P/Le Chef de Département

S,BACHTA

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 Rapport de contrôle des travaux

PROCES VERBAL D'ESSAIS D’ANALYSE DU TUF :

RESULTAS D'ANALYSE DE TUF PK 1359+000

Courbe Granulométrique TUF 0/20

Tamis (mm) Tamisat (%) Fuseau
100
40 90 100 100
90
20 81 86 100
80
5 73 66 82 70
2 67 52 72

Tamisât [%]
60
0,4 43 38 52 50
0,08 24 22 32 40
30
Parametres Resultats Spécifications 20
WL 35 < 40 10
Ip 20 < 15 0
100 10 1 0,1 0,01
Tamis [mm]
Essais Résultats
Essai Densité sèche γd [t/m3] 2,13
Proctor Teneur en eau optimale ωopt Tamis [mm] 20 5 2 0,4 0,08
10,87
modifié [%] Tamisât [%] 81 73 67 43 24
MIN 86 66 52 38 22
Fuseau Spécifique
MAX 100 82 72 52 32

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