MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT REPUBLIQUE TOGOLAISE

SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE Travail – Liberté - Patrie

RAPPORT DE STAGE
OPTION : GENIE CIVIL

Stage effectué au Laboratoire GEOTECH SA

BP : 8446 AGOÈ LOGOPÉ (Lomé – Togo)

PERIODE : 16 JUILLET AU 16 AOUT 2024

Rédigé par : Maître de Stage :

ADZOTO A. D. Mireille DOSSOU O.
Komi
 RAPPORT DE STAGE

DEDICACE
Je dédie ce rapport à :

• DIEU Tout Puissant pour sa Grâce ;

• Mon père ADZOTO Komlavi Togbé pour les efforts fournis pour mon
éducation ;

• Ma mère KOHOU Essi Aféfa pour son amour ;

• Ma grande mère GBOGBLOVO Akuwa Denise ;
• Mon petit frère ADZOTO Didjo Corneille.

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 RAPPORT DE STAGE

REMERCIEMENTS

J’adresse mes sincères remerciements à tous ceux qui ont participé à

l’élaboration de ce projet et que je ne pourrai pas tous citer mais j’espère
vivement que ma gratitude leur parviendra autrement. Mes
remerciements vont plus particulièrement :

Au Directeur de Stage, M. DOSSOU Komi Ognantan, Ingénieur

Génie Civil, Chef Projet au laboratoire GEOTECH SA et Enseignant ;

Aux Responsables et Personnels du Laboratoire GEOTECH-SA

qui m’ont également aidé dans mes recherches :
 Au Directeur Général du GEOTECH SA, M. AMADOU
Namadou ;
 Au Chef Laboratoire de GEOTECH SA, M. BEKESSI Abalo
Tchao ;
 Aux Chefs Projets de GEOTECH SA ;
 Aux Chefs Sections de GEOTECH SA ;
 A tout le personnel de GEOTECH SA pour leurs conseils et
suivis.
A mes parents et à toute ma famille.

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 RAPPORT DE STAGE

INTRODUCTION

INTRODUCTION
Etudiante à l’INSTITUT DES SCIENCES TECHNOLOGIQUES,
ECONOMIQUES ET ADMINISTRATIVES à LOME, nous avons eu à faire

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 RAPPORT DE STAGE

un stage au sein d’un laboratoire. Ce stage nous a permis de confronter

nos connaissances acquises à l’école et aux réalités du terrain.
Le stage s’est déroulé du 16 Juillet au 16 Aout 2024 soit un (01) mois au
sein du Laboratoire GEOTECH SA où nous avons été affectés comme
assistant aux opérateurs. Il s’agit de : « ESSAIS PHYSIQUES ET
MECANIQUES SUR LES MATERIAUX ».
Le présent document sera subdivisé en trois chapitres à savoir :
➢ La présentation du Laboratoire ;
➢ Le déroulement du stage ;
➢ Les difficultés rencontrées et les approches de solutions.

Nous terminerons par une conclusion et les annexes.

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 RAPPORT DE STAGE

Chapitre 1

PRESENTATION DU LABORATOIRE

I. PRESENTATION DU LABORATOIRE ET DESCRIPTION DES

TRAVAUX
1.1. PRESENTATION DU LABORATOIRE
L’entreprise d’accueil est le laboratoire GEOTECH SA. Elle est située à
AGOE LOGOPE à 100 m du camp de police. L’entreprise s’identifie au
BP : 8446 AGOÈ LOGOPÉ ; Lomé-TOGO (+228) 93 45 14 14 / (+228) 90
49 08 52 ; Email : labogeotech@geotech-togo.com /
labogeotech@gmail.com Site Web : www.geotech-togo.com.
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 RAPPORT DE STAGE

1.1.1. Historique du Laboratoire

Le laboratoire GEOTECH.SA a été créé en 1998 avec un capital social

pour soutenir l’action de tout opérateur économique intervenant dans le
génie civil dans la sous-région ouest africaine. Il est animé d’un réel désir
de réaliser des ouvrages aussi bien économiques que durables, tout en
visant à garantir de qualité et de durabilité, la sécurité des usagers et la
sécurisation de ses propres investissements.
1.1.2. Domaines d’applications
Les capacités techniques et humaines de GEOTECH.SA lui permettent
de mener des activités qui couvrent les domaines comme des routes et
ponts, des bâtiments, les ports, les barrages, les pistes d’atterrissage,
l’aménagement de l’espace urbain et rural, l’hydraulique, les ouvrages
d’art.
1.1.3. Prestations
1.1.3.1. Essais en laboratoires
Le laboratoire GEOTECH SA effectuent de nombreuses prestations.
Nous pouvons citer le poids volumique, la répartition granulométrique ; le
coefficient d’aplatissement, les limites d’Atterberg, l’essai au bleu, la
teneur naturelle en eau, l’essai Proctor et l’essai CBR.

1.1.3.2. Essais au chantier

Certains essais sont réalisés au chantier comme l’essai de portance au
pénétromètre dynamique et statique, l’essai de portance au pressiomètre,
l’essai à la plaque et mesure du coefficient de westerguard, mesure de
déflexion, densité sèche in situ, slump test et prélèvement de béton.
1.1.4. Travaux réalisés
Le laboratoire GEOTECH SA a réalisé de nombreux travaux que nous ne
pouvons tout citer entre autres, on a l’extension du réseau GSM par

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 RAPPORT DE STAGE

l’entreprise SAGEMCOM jusqu’à nos jours, l’étude géotechnique sur sol

de fondation effectué à travers le pays (Lomé à Dapaong).
1.1.5. Organigramme
La figure ci-dessus représente l’organigramme de l’entreprise d’accueil

Conseil
d’Administration

DIRECTEUR
GENERAL
Secrétaire

Directeur DAF/RHU Service QHSE

Technique

Laboratoire Comptabil Caisse Achat

ité &Logistique

Section Sol Section Chefs Projets Section

Fondation Béton Métrologie
Fi
gure 1.1 : Organigramme de l’entreprise GEOTECH SA

1.2. DESCRIPTION DES TRAVAUX

Les différents essais sont réalisés dans de différentes salles d’essais. Les
essais sont dirigés par les techniciens du laboratoire dans chaque salle et
ils sont assistés par les stagiaires.
Nous avons eu à faire des essais sur le sol. Nous pouvons citer l’essai de
l’analyse granulométrique par tamisage et par sédimentométrie, la limite
d’Atterberg à la coupelle de Cassagrande, l’essai Proctor Modifié, l’essai

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 RAPPORT DE STAGE

CBR, l’essai de la densité absolue et apparente et bien d’autres essais.

Au cours de chaque essai, dans chaque salle se trouve des techniciens
assistés par des stagiaires qui suivent attentivement le déroulement de
l’essai. Après quelques réalisations, le stagiaire est appelé à essayer
pour prouver qu’il a bien suivi. Au cas contraire le technicien est tenu de
lui remontrer la manière dont l’essai se réalise.
Le stagiaire est autorisé à poser des questions quand il y’a des points
qu’il ne comprend pas. Il est également autorisé à prendre des notes.
Le stagiaire n’est en aucun cas permis de réaliser des essais lui-même
sans l’assistance d’un technicien pas peur qu’il rate l’essai par manque
d’expérience.

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 RAPPORT DE STAGE

Chapitre 2

DEROULEMENT DES ESSAIS

2. DEROULEMENT DES ESSAIS

2.1. Essai de Teneur en eau
L’essai de la teneur en eau consiste à déterminer la quantité d’eau
présente dans le matériau. Pour la réalisation de l’essai nous aurons
besoin des matériels comme :
• Une étuve pour sécher les matériaux ;
• Une balance pour peser les matériaux ;
• Des étiquettes pour mettre une différence entre les échantillons ;

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 RAPPORT DE STAGE

• Des tares dans lesquelles on met les échantillons de matériaux.

Pour la réalisation de l’essai, à l’aide d’une balance on pèse les

différentes tares puis on y met une masse donnée de l’échantillon
contenant de l’eau noté Mt. Les tares sont placées à l’étuve pendant 24
heures. On laisse refroidir puis on pèse les échantillons pour obtenir la
masse sèche noté Ms.
On calcule ensuite la masse de l’eau contenu dans le matériau en faisant
la différence entre la masse de l’échantillon contenant de l’eau (Mt) et la
masse sèche (Ms). La masse de l’eau est noté (Mh).
La teneur en eau noté W est calculé par la formule :
W= (Mh / Mt) *100

2.2 Essai de l’Analyse Granulométrique par tamisage

L’analyse granulométrique par tamisage est un test de granulats qui a
pour but de déterminer les aspects physiques des différents constituants
solides d’un sol et à les classer en fonction de leurs dimensions à l’aide
des tamis. Cet essai consiste tout d’abord, à laver le matériau pour
séparer ses constituants solides, puis les classer à l’aide d’une série de
tamis. Le matériau est imbibé dans de l’eau pendant 24h, lavé et mis à
l’étuve. 24H après, le matériau est retiré de l’étuve et l’on commence le
tamisage du matériau à travers les tamis de normes AFNOR disposés de
plus grand au plus petit du haut vers le bas. Les passants de chaque
tamis sont recueillis et pesés.

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 RAPPORT DE STAGE

Figure 2.1 : Série de tamis

2.3. Limites d’Atterberg

Les limites d'Atterberg ont pour but d'évaluer la consistance d'un sol fin et
cohérent. L’essai s’effectue en deux phases :
• Recherche de la teneur en eau pour laquelle une rainure pratiquée
dans le sol placé sans une coupelle de caractéristiques imposées se
ferme lorsque la coupelle et son contenu sont soumis à des chocs
répétés ;
• Recherche de la teneur en eau pour laquelle un rouleau de sol, de
dimension fixée et confectionné manuellement se fissure. L’indice de
plasticité est donné par la formule.

IP = WL- WP

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WL = limite de liquidité ;

WP = limite de plasticité ;

IP = Indice de plasticité.

Figure 2.2 : Accessoires pour limite d’Atterberg

2.4. Essai Proctor
L’essai Proctor a pour but de déterminer pour un compactage la teneur
en eau à laquelle doit être compacté un sol pour obtenir la densité sèche
maximum. La teneur en eau ainsi obtenue est appelée teneur en eau
optimum Proctor.
L’essai consiste à compacter dans un moule standard à l’aide d’une
dame standard et selon un processus bien déterminé, un échantillon de
sol à étudier et à déterminer pour la teneur en eau du sol et sa densité
sèche après le compactage. L’essai Proctor est répété plusieurs fois de
suite sur des échantillons portés à des teneurs en eau croissante (2%,
4%, 6%, 8% et 10%). On détermine ainsi plusieurs points de la courbe
représentative des densités sèches en fonction des teneurs en eau.

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L’essai Proctor s’effectue généralement pour deux (2) compactages
d’intensités différentes : essai Proctor normal et l’essai Proctor modifié.

Pour la réalisation de l’essai, on prend des bassines dans lesquelles on

déverse des matériaux pesés et qui sont ensuite humidifiés à des
différents pourcentages cités plus haut. On effectue le compactage, puis
on trace la courbe à partir des résultats pour trouver la densité sèche
optimal et la teneur en eau optimal.

Figure 2.3 : La dame et la moule Proctor modifié

2.5. Essai CBR
L’essai CBR (Californian-Bearing-Ratio) est un essai de portance
(aptitude des matériaux à supporter les charges) des remblais et des
couches de formes compactées des ouvrages routiers. L’objectif principal
de cet essai est de connaitre les caractérisations mécaniques des sols
naturels et de sols compactés dans des remblais et des couches de
forme, de fondations et de sous-fondations de routes et aéroports.
L’indice de CBR est défini conventionnellement comme étant le plus fort
du rapport :
CBR = max {F ; F}
13,35 19,93

F en KN est l’effort exercé sur le matériau.

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Pour la réalisation de l’essai, on prélève une masse donnée du matériau
qu’on humidifie par rapport à la teneur en eau optimal trouvé à partir de
l’essai Proctor et on effectue le compactage à 56 coups, 25 coups et 10
coups dans de différentes moules. Après 4 jours d’immersion, les
échantillons dans les moules sont soumis à une force, l’opération est
appelée le poinçonnement. A partir des résultats, on calcule l’indice de
portance et on trace ensuite la courbe du CBR à partir des indices de
portance de chaque compactage et on choisit le CBR à 95% de
l’optimum Proctor.

2.6 Essai Los Angeles

Cet essai a pour objectif de déterminer et de mesurer la résistance à la
fragmentation par chocs de la grave.
Pour cet essai, on considère une masse de 5000 g de fraction 10/14 de
l’échantillon soumis à des chocs de boulets à l’intérieur d’un cycle en
rotation. Juste après, on mesure la quantité d’éléments inférieurs à 1,6
mm produite par la fragmentation.
L’essai s’effectue sur trois (3) échantillon afin d’observer la variation de
coefficient de Los Angeles. Cela nous permettra d’obtenir la moyenne de
ces trois coefficients calculés.

Le coefficient de Los Angeles se calcule par la formule :

𝑚′
𝐿𝐴 =
𝑚
Avec : m’= masse d’élément inférieur à 1.6 mm m = masse totale
de l’échantillon.

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Figure 2.4 : Appareil Los Angeles.

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 Chapitre 3

DIFFICULTES RENCONTRES
ET
APPROCHES DE SOLUTIONS

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3. DIFFICULTES RENCONTREES ET APPROCHES DE SOLUTIONS
3.1. DIFFICULTES RENCONTREES
Au cours de nos essais au laboratoire, nous avons eu à rencontrer
certains problèmes tels que :
• La perte des grains de matériaux en réalisant l’essai de l’analyse
granulométrique ;
• Inhalation de la poussière au cours des différents essais ;
• La pluie qui empêche le séchage des matériaux pour réaliser les
essais.
• Le manque de matériels pour la réalisation de quelque essai (micro
deval).

3.2. APPROCHES DE SOLUTIONS

Pour pallier aux problèmes survenus, nous avons eu à trouver des
solutions comme :
• Plus de vigilance lors de la réalisation des essais ;
• Le port de masque de protection contre la poussière.

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CONCLUSION
Cette période de stage au laboratoire nous a permis de voir la différence
entre la théorie et le pratique. Nous avons pu effectuer certains essais,
apprendre comment les réaliser et comment analyser les résultats.
Ce stage a été vraiment bénéfique car nous avons appris beaucoup de
choses. Nous avons pu voir les réalités du terrain. Nous avons été
confrontés à certaines réalités de la vie pratique et chercher des
solutions. La convivialité du personnel du laboratoire nous ont permis de
beaucoup apprendre. Il y avait une facilité d’échange entre le personnel
et nous, ce qui nous a permis de pouvoir poser des questions aux choses
incomprises et avoir des réponses.
Nous ne pouvons donc qu’être satisfaits de ce temps passé. Nous
espérons avoir donné en retour une bonne satisfaction au Laboratoire.

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 ANNEXES

Balance de précision 0,01 Essai CBR

Etuve

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