Etude Structurale de Deux Amphithéâtres

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ETUDE STRUCTURALE DE DEUX AMPHITHÉÂTRES

JUMELES DE 750 PLACES CHACUN DANS LE CADRE DU


PROJET DE CONSTRUCTION D’INFRASTRUCTURES A
L’UNIVERSITE THOMAS SANKARA AU PROFIT DU MESRSI

MEMOIRE POUR L’OBTENTION DU DIPLOME D’INGENIEUR 2IE AVEC GRADE DE


MASTER SPECIALITE GENIE-CIVIL, ROUTES ET OUVRAGES D’ART
-----------------------------------------------------------------------------------
Présenté et soutenu publiquement le [28/09/2020] par
Kiswendsida Rolande TIENDREBEOGO (20120225)

Directeur de mémoire : Pr. Adamah MESSAN, Maître de Conférences


(CAMES) Génie Civil, Enseignant-Chercheur à l’institut 2iE
Maître de stage : Landry ZONGO, Ingénieur Génie Civil Chez CINCAT
International SA, Président 2019-2020 du club Toastmasters Ouaga Eveil
Structure (s) d’accueil du stage : CINCAT International SA

Jury d’évaluation du stage :


Président : Dr Yohan RICHARDSON
Membres et correcteurs : Dr Decroly DJOUBISSIE DENOUWE

Promotion [2019/2020]

Institut International d’Ingénierie Rue de la Science - 01 BP 594 - Ouagadougou 01 - BURKINA FASO


Tél. : (+226) 25. 49. 28. 00 - Fax : (+226) 25. 49. 28. 01 - Mail : 2ie@2ie-edu.org - www.2ie-edu.org
Étude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet
de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI

DÉDICACES

 Au Seigneur Dieu et Éternel tout Puissant pour son écoute ;

 A ma famille pour la confiance et le sacrifice à mon égard ;

 A tous mes amis, promotionnaires et autres collaborateurs qui m’ont apporté un peu
plus de connaissances et d’expériences dans la vie afin que je puisse atteindre mes
objectifs.

Kiswendsida Rolande TIENDREBEOGO Promotion 2019/2020 Septembre 2020 I


Étude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet
de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI

CITATION

« La civilisation n’est pas un entassement, mais une


construction, une architecture » disait Malek Bennabi.

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Étude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet
de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI

REMERCIEMENTS
Je remercie le Seigneur de m’avoir permis d’atteindre ce stade. Mes remerciements vont aussi
à l’endroit de toute l’administration de CINCAT international SA, particulièrement à son
Directeur Général M. BASSOLE Batio Joseph et mon encadreur M. ZONGO Landry ainsi qu’à
toute l’administration des 2ie et au corps professoral et surtout ceux qui ont apporté leur savoir-
faire pour la rédaction de ce mémoire.
Je tiens à remercier mes chers parents, mes frères et sœurs et tous les ami(e)s pour leur soutien.

Kiswendsida Rolande TIENDREBEOGO Promotion 2019/2020 Septembre 2020 III


Étude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet
de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI

RESUME
Ce présent document traite l’étude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places
chacun dans le cadre du projet de construction d’infrastructures à l’université Thomas
SANKARA au profit du MESRSI.

Le bâtiment a une superficie de 3757,32m² avec une hauteur de 12,21m et est composé
principalement de salles de classes et de bureaux.

L’étude a d’abord été orientée sur le dimensionnement les éléments de charpente métallique
servant de support de la toiture. Ensuite, sur le dimensionnement des éléments principaux de
structure en béton armé du bâtiment comprenant un niveau de rez-de-chaussée et un R+1. Ces
éléments structuraux sont entre autres les gradins, les poteaux, les planchers, les poutres et les
escaliers. Et enfin, nous avons procédé à l’analyse de l’impact environnemental et à l’étude du
coût de projet. Les prescriptions techniques utilisées sont le BAEL 91 révisés 99, le CM66
auditif [1], le cahier des prescriptions techniques (CPT) et les normes françaises NF P06 004 ;
NF P06 001.

Pour mener à bien notre étude, nous avons procédé à l’analyse des plans architecturaux mis à
notre disposition et ensuite procédé à la réalisation de la note de calcul sur tous les éléments
structuraux en béton armé et à l’étude des différentes fermes métalliques.

La méthodologie utilisée est celle d’un calcul manuel appuyé de quelques formules établies sur
Excel et a consisté principalement en une descente de charge, un pré dimensionnement, un
calcul complet des armatures de structure.

Le dimensionnement des éléments de structure a été réalisé à l’ELU puis vérifié à l’ELS et les
plans de ferraillage et de coffrage sont établis avec le logiciel Autocad en tenant compte des
dispositions constructives.

Le coût du projet s’élève à un milliard cent soixante-dix-sept millions trois cent cinquante-neuf
mille cent quatre-vingt-treize toutes taxes comprises (1 177 359 193 FCFA TTC).

Mots clés :

 Amphithéâtre
 Charpente métallique
 Structures en béton armé
 Dimensionnement

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Étude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet
de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI

ABSTRACT
This document deals with the structural study of two 750-seat semi-detached amphitheaters as
part of the MESRSI infrastructure construction project at the University of Ouaga II.

The building has an area of 3757.32m² with a height of 12.21m and is mainly composed of
classrooms and offices.

The study was first oriented on the dimensioning of the metallic structural elements serving as
the skeleton of the roof. Then, on the dimensioning of the main components of the reinforced
concrete structure of the building composed of a ground floor level and a first storey. These
structural elements include bleachers, columns, floors, beams and stairs. And finally,We
conducted an analysis to determine the environmental impact of the project and the project cost
study. The technical specifications used are BAEL 91 revised 99, CM66 auditory , the technical
specifications book (CPT) and the French standards NF P06 004; NF P06 001.

To carry out our studies, we conducted an analysis of the architectural plans made available to
us and then went on to calculate all the reinforced concrete structural elements and the trusses.

The applied methodology is that of a manual calculation supported by some formulas


established on Excel and consisted mainly in a load determination, a pre-dimensioning and a
complete calculation of the reinforcement of the structures.

The dimensioning of the structural elements was carried out at the ultimate limit state and
checked at the serviceability limit state, and the reinforcement and formwork plans were drawn
up with the Autocad software.

The cost of the project amounts to one billion one hundred and seventy-seven million three
hundred and fifty-nine thousand one hundred and ninety-three all taxes included (1,177,359,193
FCFA including tax).

Keywords:
• Amphitheater
• Metallic frame
• Reinforced concrete structures
• Structural design

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LISTE DES ABRÉVIATIONS

MESRSI : ministère de l'Enseignement supérieur, de la Recherche scientifique et de l'Innovation


2IE : Institut International d’Ingénierie de l’Eau et l’Environnement
MPa : Méga Pascal
PNDES : Plan National de Développement Économique et Social
EPSCT : Établissement Public de l’Etat à caractère Scientifique, Culturel et Technique
IPN : Profilé Normalisé en I
PH RDC : Plancher haut RDC
B.A.E. L : Béton Armé aux Etats Limites.
E.L. U : Etat Limite Ultime.
E.L. S : Etat Limite de Service.
FPP : Fissuration Peu Préjudiciable
fc28 : Résistance caractéristique à la compression du béton à 28 jours.
ft28 : Résistance caractéristique à la traction du béton à 28 jours.
Fbu : Résistance conventionnelle ultime à la compression.
Nu : Effort normal ultime
C.V : Condition vérifiée
C.N. V : Condition non vérifiée
DTU : : Document Technique unifié
TCAR : Tube carrée
JDR : Joint de retrait
JD : Joint de dilatation

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SOMMAIRE

DÉDICACES ........................................................................................................................................... i
CITATION ...............................................................................................................................................ii
REMERCIEMENTS ...............................................................................................................................iii
RESUME ................................................................................................................................................. iv
ABSTRACT .............................................................................................................................................v
LISTE DES ABRÉVIATIONS ............................................................................................................... vi
LISTE DES TABLEAUX ....................................................................................................................... 4
LISTE DES FIGURES ............................................................................................................................ 5
INTRODUCTION ................................................................................................................................... 6
CHAPITRE I : PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCEUIL ET DU PROJET ................... 7
I. PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCEUIL ................................................................ 7
I.1. HISTORIQUE DE CINCAT INTERNATIONNAL .................................................................... 7
I. 2. DOMAINE DE COMPETENCES................................................................................................... 7
I. 3. L’ORGANIGRAMME DU BUREAU ............................................................................................ 8
II. PRESENTATION DU PROJET ................................................................................................. 9
II.1. CONTEXTE DE L’ÉTUDE ........................................................................................................ 9
II.2. OBJECTIF DE L’ÉTUDE ........................................................................................................... 9
II.3. SITUATION DE LA ZONE D’ÉTUDE ..................................................................................... 9
II. 4. DESCRIPTION ARCHITECTURALE DU PROJET .............................................................. 11
II. 4. 1. COMPOSITION DE L’OUVRAGE .................................................................................... 11
II. 4. 1. PLANS ARCHITECTURAUX ............................................................................................ 12
CHAPITRE II : ETUDE STRUCTURALE .......................................................................................... 13
A. ÉTUDE DE LA CHARPENTE METALLIQUE .......................................................................... 13
I. INTRODUCTION ......................................................................................................................... 13
II. DÉFINITIONS .......................................................................................................................... 13
III. HYPOTHÈSE DE CALCUL .................................................................................................... 13
IV. DIMENSIONNEMENT DE LA FERME ................................................................................. 14
IV. 1. CALCUL DES PANNES ....................................................................................................... 15
IV. 1 . 1. DESCENTE DE CHARGE SUR LA PANNE .............................................................. 15
IV. 1 . 2 . PRÉDIMENSIONNEMENT DE LA PANNE.............................................................. 15
IV. 2. CALCUL DES EFFORTS DANS LES BARRES .............................................................. 18
IV. 2. 1. CALCUL DES CHARGES APPLIQUEES AUX NOEUDS ............................................. 18
IV. 2. 2. CALCUL DES EFFORTS INTERNES DES BARRES ..................................................... 19
IV. 3. DIMENSIONNEMENT DES SECTIONS DANS LES BARRES ..................................... 19

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IV.4. LES ASSEMBLAGES ......................................................................................................... 22


IV. 4. 1. CALCUL DU CORDON DE SOUDURE ...................................................................... 23
IV. 5. LES CONTREVENTEMENTS .......................................................................................... 24
B. ÉTUDE DU PLANCHER ............................................................................................................. 25
I. INTRODUCTION ......................................................................................................................... 25
II. HYPOTHÈSE DE CALCUL .................................................................................................... 25
III. DIMENSIONNEMENT DE LA DALLE ................................................................................. 26
III. 1. PREDIMENSIONNEMENT ................................................................................................... 26
III. 2. ÉVALUATIONS DES CHARGES ......................................................................................... 27
III. 3. CALCUL DE LA SOLLICITATION ..................................................................................... 27
III. 4. CALCUL D’ARMATURE DE LA DALLE ........................................................................... 27
C. ÉTUDE DU GRADIN................................................................................................................... 30
I. GÉOMÉTRIE ................................................................................................................................ 30
I.1. DONNÉES ARCHITECTURALES ........................................................................................... 30
I.2. CALCUL DES ÉLÉMENTS DE BASE ..................................................................................... 30
II. ÉVALUATION DES CHARGES ............................................................................................. 31
III. CALCUL DES SOLLICITATIONS ......................................................................................... 32
IV. CALCUL DES ARMATURES ................................................................................................. 32
IV.1. ARMATURES PRINCIPALES ............................................................................................... 32
IV.2. ARMATURE DE RÉPARTITIONS ........................................................................................ 33
D. ÉTUDE DES POUTRES............................................................................................................... 34
I. HYPOTHÈSE DE CALCUL ........................................................................................................ 34
II. ÉTUDE DE LA POUTRE CONTINUE G3 ............................................................................. 34
II.1. DESCENTE DE CHARGES ......................................................................................................... 35
II.1.1. CHARGES PROVENANT DES PANNEAUX DE DALLE SUR LA POUTRE ................. 35
II.2. PRÉDIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE ............................................................................ 36
II.3. DIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE CONTINUE G3 ........................................................ 37
II.3.1. CHOIX DE LA MÉTHODE DE CALCUL ........................................................................... 37
II.3.2. COMBINAISON DES CHARGES ........................................................................................ 38
II.3.3. DÉTERMINATION DES SOLLICITATIONS ..................................................................... 39
II.3.4. DÉTERMINATION DES ARMATURES ............................................................................. 40
III. ÉTUDE DE LA POUTRE ISOSTATIQUE A5 ........................................................................ 41
III.1. PREDIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE ...................................................................... 41
III.2. DIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE .............................................................................. 42
E. ÉTUDES DES POTEAUX ........................................................................................................... 43
I. PREDIMENSIONNEMENT DES POTEAUX ............................................................................ 43

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II. DIMENSIONNEMENT DES POTEAUX ................................................................................ 45


II.1. ARMATURES LONGITUDINALES ....................................................................................... 45
II.2. ARMATURES TRANSVERSALES ........................................................................................ 45
F. ÉTUDES DES SEMELLES .......................................................................................................... 47
I. PREDIMENSIONNEMENT DES SEMELLES ........................................................................... 47
I.1. SEMELLE ISOLÉE S3 SOUS LE POTEAU P3 ........................................................................ 47
I.2. SEMELLE ISOLÉE S7 SOUS DEUX POTEAUX (P2 ET P3) ................................................. 48
II. DIMENSIONNEMENT DES SEMELLES .............................................................................. 49
II.1. DIMENSIONNEMENT DE LA SEMELLE ISOLÉE S3 ......................................................... 49
II.2. DIMENSIONNEMENT DE LA SEMELLE ISOLÉE CONTINUE S7 ................................... 49
G. ÉTUDE DES ESCALIERS ....................................................................................................... 50
I. TERMINOLOGIE ......................................................................................................................... 50
II. DIMENSION DE L’ESCALIER .............................................................................................. 51
III. DIMENSIONNEMENT DE L’ESCALIER .............................................................................. 52
III.1. DESCENTES DE CHARGES ................................................................................................. 52
III.2. CALCUL DES SOLLICITATIONS ........................................................................................ 53
III.3. CALCUL DES ARMATURES ................................................................................................ 53
IV. ÉTUDE DE LA POUTRE PALIÈRE ....................................................................................... 53
IV.1. PRÉ DIMENSIONNEMENT .................................................................................................. 54
IV.2. ÉVALUATION DES CHARGES SUR LA POUTRE PALIÈRE ........................................... 54
IV.3. CALCUL DES ARMATURES ................................................................................................ 54
CHAPITRE III : ETUDE D’IMPACT ENVIRONNEMENTAL ET SOCIAL, DEVIS ESTIMATIF 55
A. ETUDE D’IMPACT ENVIRONNEMENTAL ET SOCIAL ....................................................... 55
I. INTRODUCTION ............................................................................................................................. 55
II. IMPACTS NÉGATIFS ....................................................................................................................... 55
II.1. SUR LE MILIEU BIOPHYSIQUE ........................................................................................... 55
II.2. SUR LE MILIEU SOCIAL ....................................................................................................... 56
III. IMPACT POSITIF ......................................................................................................................... 56
III.1. SUR LE MILIEU BIOPHYSIQUE .......................................................................................... 56
III.2. SUR LE MILIEU SOCIAL ...................................................................................................... 57
IV. MESURES D’ATTÉNUATION ....................................................................................................... 57
B. DEVIS QUANTITATIF - ESTIMATIF DU PROJET ................................................................. 58
CONCLUSION ..................................................................................................................................... 59
BIBLIOGRAPHIE ................................................................................................................................ 60
WEBOGRAPHIE .................................................................................................................................. 60
ANNEXES ............................................................................................................................................ 61

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LISTE DES TABLEAUX


Tableau n°1 : Descente de charge sur la panne
Tableau n°2 : Calcul des efforts internes des barres fermes type 1
Tableau n°3 : Calcul des efforts internes des barres fermes type 2
Tableau n°4 : Calcul des efforts internes des barres fermes type 4
Tableau n°5 : Caractéristiques en élément tendu
Tableau n°6 : Caractéristiques en élément comprimé
Tableau n°7 : Les valeurs de a et aα applicables aux épaisseurs les plus courantes de cordon
Tableau n°8 : Hypothèse de calcul du plancher
Tableau n°9 : Évaluation des charges du plancher
Tableau n°10 Section d'armature du plancher 2 et 3
Tableau n°11 : Section d'armature du plancher 1
Tableau n°12 : Évaluation des charges du gradin
Tableau n°13 : Méthode de Caquot sur le gradin (calcul des moments)
Tableau n°14 : Armatures principales du gradin
Tableau n°15 : Hypothèse de calcul de la poutre continue
Tableau n°16 : Formule de différentes formes de répartition des charges provenant de la dalle
Tableau n°17 : Vérification de la condition 3
Tableau n°18 : Calcul des moments et efforts tranchants de la poutre G3
Tableau n°19 : Section d'armature longitudinale de la poutre G3
Tableau n°20 : Dimensionnement des poutres
Tableau n°21 : Descente de charges sur les poteaux
Tableau n°22 : Dimensionnement des poteaux
Tableau n°23 : Dimensionnement des semelles
Tableau n°24 : Devis quantitatif-estimatif
Tableau n°25 : Récapitulatif du devis quantitatif-estimatif
Abaque n°1 : Table de profilé de construction métallique normée de référence NFA45-209
Abaque n°2 : Choix des cornières
Abaque n°3 : Caractéristiques des tubes carrées
Abaque n°4 : Valeur de k

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LISTE DES FIGURES


Figure n°1 : Organigramme de fonctionnement de CINCAT INTERNATIONNAL
Figure n°2 : Définition des éléments de ferme
Figure n°3 : Panne déviée
Figure n°4 : Définition des sections de ferme type 1
Figure n°5 : Cordon de soudure frontale
Figure n°6 : Coupe transversale du gradin
Figure n°7 : Éléments de base du gradin
Figure n°8 : Poutre continue G3
Figure n°9 : Cas de chargement de la poutre G3
Figure n°10 : Surface d'influence du poteau P1
Figure n°11 : Surface d'influence du poteau P2
Figure n°12 : Surface d'influence du poteau P3
Figure n°13 : Surface d'influence du poteau P4
Figure n°14 : Diagramme des moments et efforts tranchants de la poutre de l'escalier
Figure n°15 : Diagramme des moments et efforts tranchants de la poutre de la poutre palière
Image n°1 : Situation de la zone du projet

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INTRODUCTION
Le Burkina Faso, « Pays des hommes intègres », est un pays faisant partie des pays d’Afrique
de l’Ouest en voie de développement. C’est un pays dont la ressource essentielle et la force
motrice du développement est le capital humain.

D’où la valorisation de ce capital qui dépend de l’éducation et de la formation à travers un


système éducatif parfaitement adapté aux réalités économiques et sociales du pays pour être à
même d’en assurer le développement.

Ainsi, le système éducatif burkinabè est défini comme un secteur prioritaire selon le Plan
National de Développement Économique et Social (PNDES). Il comprend de ce fait les
universités, les instituts et les grandes écoles dont l’Université de Ouagadougou la doyenne de
toutes les universités, créée en 1974.

Cependant, l’université de Ouagadougou (UO) enregistre un taux d’accroissement annuel très


élevé qui entraine une insuffisance d’infrastructures (salles de classes) pour une meilleure
formation.
Pour cela, l’Etat burkinabé a donc entreprit la construction de nouvelles salles de classes afin
de satisfaire les besoins du système éducatif.

C’est en cela que notre projet consiste à faire une « Etude Structurale de deux amphithéâtres
jumelés de Thomas SANKARA au profit du MESRSI »
L’étude de projet concerne essentiellement l’élaboration du dossier d’exécution complété par
une étude d’impact environnemental.

Le présent travail s’organise autour de trois (03) grands chapitres dont la premier concerne la
présentation de la structure d’accueil et du projet, le second chapitre concerne l’étude structurale
des différentes parties d’ouvrage et enfin le dernier chapitre consiste à faire une étude d’impact
environnemental et un devis quantitatif-estimation du projet.

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CHAPITRE I : PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCEUIL ET DU PROJET

I. PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCEUIL

La formation d’ingénieur à l’Institut International d’Ingénierie de l’Eau et de l’Environnement


(2iE) se clôture par un stage obligatoire en entreprise ou en bureau d’études pour l’élaboration
du mémoire de fin d’études. Nous avons donc effectué un stage pratique au sein du bureau
d’étude CINCAT INERNATIONNAL S.A qui assure l’étude, le suivi et contrôle de la
réalisation des travaux de construction de l’amphithéâtre 2x750 places dans le nouveau site de
l’université Thomas SANKARA à Gonsé.

I.1. HISTORIQUE DE CINCAT INTERNATIONNAL

Créée depuis août 1986 sous le nom de « Cabinet CINCAT », la compagnie pour l’ingénierie,
la coordination et l’assistance technique devenue Société Anonyme « CINCAT
INTERNATIONAL S.A. » depuis 1998, est une société d’ingénierie et d’architecture au
capital de cent millions (100’000’000) de francs CFA (€ 152 450) dont le siège est à
Ouagadougou (Burkina Faso).
Notre engagement à la prise en compte des besoins globaux de nos clients dès les phases
d’esquisse, tout au long de la conception des équipements, jusqu’à la réception des ouvrages,
nous a permis d’apporter notre savoir-faire dans une dizaine de pays d’Afrique.
Nos spécialisations se composent essentiellement de l’Architecture & de l’Ingénierie du
Bâtiment, des Infrastructures de transport, des Ouvrages d’art, des Ouvrages de franchissement,
de l’Hydraulique & de l’Aménagement rural et des Etudes générales.

I. 2. DOMAINE DE COMPETENCES
Le bureau d’étude CINCAT International S.A intervient dans différents domaines énoncés
comme suit :
 ARCHITECTURE & INGÉNIERIE DU BÂTIMENT
 Programmation
 Conception et études architecturales
 Calculs & Plans d’exécution en béton armé et Construction métallique
 Maîtrise de chantier, contrôle, supervision et coordination des travaux
 Maîtrise d’ouvrage délégué
 Conseils

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 HYDRAULIQUE & AMENAGEMENT RURAL


 Adduction d’eau potable
 Assainissement (eaux pluviales et eaux usées)
 Retenues d’eaux et barrages
 Aménagements hydro-agricoles
 Châteaux d’eau
 INFRASTRUCTURE DE TRANSPORT
 Etude et contrôle de projets de routes en terre et de routes bitumées
 Etude et contrôle d’ouvrages d’art et d’ouvrages d’assainissement
 Etude et contrôle de projets de pistes rurales
 Etude et contrôle de projets d’aménagements urbains, de voiries et de réseaux divers

Vu sa dimension internationale, le bureau d’étude est présent sur le marché régional à savoir
l’Angola, le Bénin, le Burkina Faso, le Cameroun, la Cote d’Ivoire, le Congo Brazzaville, le
Mali, le Niger, le Sénégal, le Tchad et le Togo.

I. 3. L’ORGANIGRAMME DU BUREAU
CINCAT International S.A. fonctionne suivant l’organigramme présenté ci-dessous :

Conseil d’Administration

Direction Générale

Service administratif
et comptable
Secrétariat de direction

Service logistique
et matériel

Département Département Département Département


Infrastructure de Ingénierie du Bâtiment architecture informatique appliquée
Transport Études Techniques

Salle de dessin Laboratoire géotechnique Services topographiques

Figure 1 : Organigramme de fonctionnement de CINCAT INTERNATIONAL S.A

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II. PRESENTATION DU PROJET


II.1. CONTEXTE DE L’ÉTUDE

L’université de Ouagadougou (UO) enregistre depuis l’an 2000 une arrivée massive de
nouveaux bacheliers d’où l’accroissement rapide des effectifs ; ce qui a conduit à l’insuffisance
et l’inadaptation des infrastructures d’accueil. Pour faire face à ce problème, le gouvernement
burkinabé a décidé par décret n° 2007-834/PRES/PM/MESSRS/MEF du 12 décembre 2007 à
la création de l’université Thomas SANKARA qui sera basée à Gonsé, localité située à une
vingtaine de kilomètres environ, à l’est de la ville de Ouagadougou. L’administration s’est fixée
pour objectif de contribuer significativement au développement socio-économique de la société
burkinabè à travers une formation et une recherche de qualité. Pour cela, elle a donc entrepris
la construction sur le site, des bâtiments à usage pédagogique, des pavillons, une cité
universitaire et le plus important des amphithéâtres dont l’un fait l’objet de notre étude.

II.2. OBJECTIF DE L’ÉTUDE

L’objectif général de cette étude est de dimensionner et d’élaborer les plans d’exécution
permettant la réalisation de l’amphithéâtre.

Pour atteindre cet objectif, il faudra définir un certain nombre d’objectifs spécifiques qui sont
les suivants :

 La description de la conception architecturale


 Le dimensionnement de la structure porteuse de l’ouvrage
 L’étude des impacts du projet sur l’environnement et le cout global du projet

II.3. SITUATION DE LA ZONE D’ÉTUDE

L’Université Thomas est un établissement public de l’Etat à caractère scientifique, culturel et


technique (EPSCT). Elle s’étend sur une superficie de 1 890 hectares, située à une vingtaine de
kilomètres du centre-ville de Ouagadougou, dans la Commune rurale de Loumbila et de Saaba,
à proximité de la route nationale 4 (RN4).

Le site en construction, abrite déjà un bâtiment R+2 à usage pédagogique, deux pavillons de
2500 places chacun, un amphithéâtre jumelé de 2500 places équipé en matériel de
visioconférence, un restaurant universitaire de 700 places, une cité universitaire de 408 lits et
un centre médical.

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Étude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI

Certains projets sont en cours, notamment la construction d’un amphithéâtre jumelé de 1000 et 1500 places, le chantier de l’UFR/ST composé d’un bâtiment bloc pédagogique R+2, d’un bâtiment administratif R+2 et
d’une cité universitaire de 1512 lits et un amphithéâtre jumelé de 2x750 places qui fait l’objet de notre étude.

Image 1 : Situation de la zone du pro

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II. 4. DESCRIPTION ARCHITECTURALE DU PROJET

L'architecture est l'art de concevoir des espaces et de bâtir des édifices, en respectant des règles
de construction empiriques ou scientifiques, ainsi que des concepts esthétiques, destinés à
mettre l'homme, dans les divers aspects de sa vie, à l'abri de toutes les nuisances naturelles et
artificielles.

La conception architecturale est élaborée par le Cabinet d’architecture aRCHITECH


(Designers-Architectes-Décorateurs).

II. 4. 1. COMPOSITION DE L’OUVRAGE

La conception retenue pour ce projet comporte deux amphithéâtres jumelés de 750 places
chacun occupant une surface de 1876,67m².

L’occupation se présente comme suit :

 Rez-de-chaussée (RDC)

Types Surfaces (m2)


Hall et dégagement 433,20
Magasin 1 5,10
Magasin 2 14,19
Magasin A et B 21,60
Blocs sanitaires 10,15
Bureau 1 15,40
Bureau2 18,10
Bureau 3 26,70
Bureau 4 15,41
Bureau 5 14,19
Local technique 5,18
Escalier C1 et C2 29,75
Escalier extérieur 68,85
Salle sous gradin 1 85,05
Salle sous gradin2 85,23
Niveau inférieur des amphithéâtres 489,75

 1er Etage

Types Surfaces (m2)


Hall et dégagement 218,38
Escalier C1 et C2 29,75
Niveau supérieur des amphithéâtres 634,11

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 Toiture

Types Surfaces (m2)


Charpente métallique 997,74
Couverture tôle métallique et translucide 997,74
Terrasse inaccessible 597,34

II. 4. 1. PLANS ARCHITECTURAUX


Les plans architecturaux sont des représentations graphiques et techniques d’un bâtiment qui
dans leur ensemble permettent la compréhension de ses différentes caractéristiques, avant,
pendant ou après la construction.

Les plans d’architecture sont les suivants :

 Plan de niveau RDC (Bureaux ; entrée inférieure amphis ; salles de classes sous gradins)
 Plan de niveau d’étage (entrées supérieures amphi;)
 Plan niveau toiture
 Façade principale
 Façade latérale
 Coupe A-A
 Coupe B-B
 Coupe C-C (transversale axiale)
 Coupe D-D (sur salle de classe)
 Coupe E-E (sur podium)
 Coupe F-F (vue sur gradins)
 Coupe G-G (sur bureaux)

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CHAPITRE II : ETUDE STRUCTURALE

A. ÉTUDE DE LA CHARPENTE METALLIQUE

I. INTRODUCTION

La construction métallique est un domaine du génie civil qui s’intéresse à la construction


d’ouvrage en métal et plus particulièrement en acier. Les ouvrages métalliques sont utilisés
dans les constructions telles que les ponts et les bâtiments où la construction métallique
intervient sous forme d’ossature métallique à l’exemple des charpentes.

II. DÉFINITIONS

Une charpente est un assemblage de pièces servant à soutenir ou couvrir des constructions et
faisant partie de la toiture. Elle est constituée d’une ferme qui est un élément non déformable
supportant le poids de la couverture d'un édifice avec un toit à pentes et sont reliées les unes
aux autres par l’intermédiaire de pièces longitudinales appelées pannes. Notre projet est un
bâtiment à grande surface proposant ce type d’infrastructure exigé par le concepteur du projet.

Figure 2 : définition des éléments de ferme

III. HYPOTHÈSE DE CALCUL


L’étude de la charpente a pour but de déterminer les efforts et les sections dans les barres des
différents éléments définis ci-dessus. Les calculs sont effectués sur la base des règles CM66 et
auditif [1].

 Charges permanentes :

[9] Les charges utilisées pour le calcul de la charpente sont :

Tôles nervurées + accessoires 13 daN/m²

Pannes 7 daN/m²

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 Charges d’exploitation :

Charge 80 daN/m²

 La condition de flèche et la contrainte limite des aciers

Les poutres métalliques travaillant en flexion doivent satisfaire la condition de flèche limite
suivante :

𝐟 𝟏
≤ [𝟏] (𝒂𝒓𝒕. 𝟓, 𝟐𝟓𝟐) et 𝛔𝐞 = 𝟐𝟒𝐝𝐚𝐍/𝐦²
𝐥 𝟐𝟎𝟎

 Combinaisons d’action :

Les règles CM66 proposent une multitude de combinaisons d’actions possible affectée de
coefficient de pondération. Mais dans la pratique, elles se ramènent à trois (03) Combinaisons
qui sont :

 G + Se + Q (𝟏)
4 3
 G + Q + Sn (𝟐)
3 2

 G − We (𝟑)
G = charge permanentes; Q = charge d′exploitation

We = charge du vent; Se , Sn = charge de la neige

Vu qu’au Burkina Faso nous ne sommes pas confrontés au vent extrême ni à la neige, nous
avons remarqué dans les calculs que l’effet du vent est faible par rapport aux autres charges.
Nous retenons alors les combinaisons les plus défavorables pour la suite du travail.

 G+Q (1) à l’ELS


4 3
 G + Q (2) à l’ELU [𝟏] (art.1,211-1)
3 2

IV. DIMENSIONNEMENT DE LA FERME


Après une analyse des plans, nous avions retenu au total quatre (04) types de fermes :

 Ferme type 1 supporte la couverture de tôle métallique de l’amphithéâtre


 Ferme type 2, 3 et 4 supportent la couverture de tôle translucide de la partie centrale du
bâtiment

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Nous allons dimensionnés la ferme type 1 en détaillant les méthodes de calcul qui seront les
mêmes que les autres fermes dimensionnées dans les tableaux correspondants.

IV. 1. CALCUL DES PANNES


Les pannes sont des poutres permettant de supporter la toiture. Elles sont fixées par
échantignole sur les fermes, auxquelles elles transmettent les charges de la toiture.

Les pannes sont de type Profilé Normalisé en I (IPN) dans notre projet et disposé
conformément au plan de toiture.

L’espacement des pannes est de 100 cm avec une longueur maximale en travée de 470cm.

IV. 1 . 1. DESCENTE DE CHARGE SUR LA PANNE


 Évaluation des charges

Charges permanentes Charges d’exploitation

Tôles nervurées + accessoires : 13 daN/m² Q

Pannes : 7 daN/m²

G =20 daN/m² = 80 daN/m²

Tableau 1 : descente de charge sur la panne

 Combinaison d’action

En CM66[1], la combinaison d’acier est :

4 3
𝐄𝐋𝐔: × 20 + × 80 = 146,67 daN/m²
3 2

𝐄𝐋𝐒: 20 + 80 = 100 daN/m²

Pour la suite de notre dimensionnement, nous considérons le cas le plus défavorable qui est la
charge à l’ELU.

IV. 1 . 2 . PRÉDIMENSIONNEMENT DE LA PANNE


IV. 1 . 2 . 1. CALCUL DE SOLLICITATION
La largeur d’influence des pannes est de 1m. Nous allons déterminer le poids par mètre linéaire
et le moment maximal appliqué sur la panne.

Pu = 146,67 × 1 → 𝐏𝐮 = 𝟏𝟒𝟔, 𝟔𝟕𝐝𝐚𝐍/𝐦

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𝐏𝐮 ×𝐥𝟐
𝐌𝐮 = [𝟏] (𝒂𝒓𝒕. 𝟏𝟑, 𝟗𝟑)
𝟖

146,67 × 4,72
AN: Mu = → 𝐌𝐮 = 𝟒𝟎𝟓 𝐝𝐚𝐍. 𝐦
8

Pour tenir compte de la continuité de la panne sur plusieurs appuis, par hypothèse, le moment
maximal en travée sera diminué de 20%.

M = 0,8𝐌𝐮 → 𝐌 = 𝟑𝟐𝟒 𝐝𝐚𝐍. 𝐦

IV. 1 . 2 . 2. PRÉ DIMENSIONNEMENT


Nous déterminerons le module de résistance afin de choisir le type de profilé adapté à l’aide de
l’abaque n°1« table des profilés de construction métallique norme de référence NF A 45 -
209 ».

M 𝐌
σ= →𝐖=
W 𝛔

324
𝐀𝐍: W = → 𝐖 = 𝟏𝟑, 𝟓𝐜𝐦𝟑
24

Nous convenons de choisir provisoirement un IPN 100 correspondant à un module de


résistance 𝐖 = 𝟑𝟒, 𝟐 𝐜𝐦𝟑 .

S = 10,6 cm²
Wx = 34,20cm3
IPN100:
Wy = 4,88cm3
{g = 8,32daN/ml

IV. 1 . 2 . 3. VÉRIFICATION DE LA PANNE IPN 100


 Vérification de la contrainte

Schémas déviés de la panne

Figure 3 : Panne déviée

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Les pannes travaillent en flexion déviée, compte tenu de leur inclinaison en rouge la charge
subie.

La composante projetée en vert fait travailler la panne dans son inertie forte et la composante
suivant la pente du versant (bleu) fait travailler les pannes dans leur inertie faible.

La somme totale des contraintes doit être inférieure ou égale à la contrainte limite.

𝛔𝐱 + 𝛔𝐲 ≤ 𝛔𝐞

Mx My
σx = et σy =
Wx Wy

G = 13 × 1 + 8,32 = 21,32 daN/ml

Q = 80 × 1 = 80daN/ml

4 3
ELU: × 21,32 + × 80 = 148,43 daN/ml
3 2

ELS: 21,32 + 80 = 101,32 daN/ml

PL2
Le moment maximal Mu subi par les pannes est Mu =
8

148,43x4,702
Mu = × 80% = 327,88daN. m
8

1,08
Mx = Msinα et My = Mcosα avec α = tg −1 = 4°
15,45

My = 327,88 × cos 4 = 327,08daN. m


=> AN : {
Mx = 327,88 × sin 4 = 22,87daN. m

327,081 22,87
σx + σy = + → 𝛔𝐱 + 𝛔𝐲 = 𝟏𝟒, 𝟐𝟓𝐝𝐚𝐍/𝐦𝐦𝟐 < 𝟐𝟒𝐝𝐚𝐍/𝐦𝐦𝟐 OK
34,2 4,88

 Vérification de la condition de flèche

𝐟 𝟏 𝟓𝐏𝐋𝟒
≤ 𝐚𝐯𝐞𝐜 𝐟 =
𝐋 𝟐𝟎𝟎 𝟑𝟖𝟒𝐄𝐈

La vérification de la flèche se fait à l’ELS.

Pser = (g + q) × 1 → Pser = (21,32 + 80) × 1 → 𝐏𝐬𝐞𝐫 = 𝟏𝟎𝟏, 𝟑𝟐𝐝𝐚𝐍/𝐦

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5 × 1,0132 × 47004
AN: f = = 17,93 mm
384 × 210000 × 171 × 104

f 17,93
= = 0,0038 < 0,005 vérifié
L 4700

Toutes les conditions d’équilibre de la panne sont vérifiées. Nous retenons alors :

𝐒 = 𝟏𝟎, 𝟔 𝐜𝐦²
𝐖𝐲 = 𝟑𝟒, 𝟐𝟎𝐜𝐦𝟑
𝐈𝐏𝐍𝟏𝟎𝟎 ∶
𝐖𝐱 = 𝟒, 𝟖𝟖𝐜𝐦𝟑
{𝐠 = 𝟖, 𝟑𝟐𝐝𝐚𝐍/𝐦𝐥

IV. 2. CALCUL DES EFFORTS DANS LES BARRES


La ferme est simple et est constituée de deux versants comme l’indique le schéma ci-dessous
avec une longueur de de 30,90m, une hauteur aux faitières 2,58m et une pente de versant 7%.

Figure 4 : Définition des sections de la ferme 1

IV. 2. 1. CALCUL DES CHARGES APPLIQUEES AUX NOEUDS


La ferme subie les charges des pannes (P1 , P2 ) appliquées sur les nœuds.

Pu × l 148,43 × 4,7
P2 = ⟹ P2 = ⟹ 𝐏𝟐 = 𝟑𝟒𝟖, 𝟖𝟏𝐝𝐚𝐍
2 2

P2
P1 = ⟹ 𝐏𝟏 = 𝟏𝟕𝟒, 𝟒𝟏𝐝𝐚𝐍
2

Les réactions d’appuis (R a et R b ) sont alors égales à :

∑P
Ra = Rb =
2

31P2 + 2P1 31 × 348,81 + 2 × 174,41


Ra = Rb = ⟹ Ra = Rb =
2 2

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⟹ 𝐑 𝐚 = 𝐑 𝐛 = 𝟓𝟓𝟖𝟎, 𝟗𝟔𝐝𝐚𝐍

IV. 2. 2. CALCUL DES EFFORTS INTERNES DES BARRES


La détermination des efforts dans les barres s’effectue selon la méthode analytique qui est
composée de la méthode de Ritter et celle des nœuds.

 Méthode de Ritter

Le principe consiste à séparer la poutre treillis en deux parties isolées par une section ne
traversant que trois (03) barres non situées sur une même droite et écrire leurs équations
d'équilibre.

Nous avons au total 16 sections qui seront résolues par cette méthode.

 Méthode des nœuds

Par cette méthode, on découpe chaque nœud et on lui applique toutes les forces, puis on calcule
nœud par nœud en respectant le principe fondamental de la statique.

∑ Xi = 0
{
∑ Yi = 0

 Condition d’invariabilité

𝐛 ≥ 𝟐𝐧 − 𝟑 ; b = nombre de barre et n = nombre de noeud

b = 129 et n = 62

b ≥ 2 × 62 − 3 = 121 ⟹ 𝐛 ≥ 𝟏𝟐𝟏 ⟹ 𝐥𝐚 𝐜𝐨𝐧𝐝𝐢𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝′ 𝐢𝐧𝐯𝐚𝐫𝐢𝐚𝐛𝐢𝐥𝐢𝐭é 𝐞𝐬𝐭 𝐯é𝐫𝐢𝐟𝐢é𝐞

NB : Le calcul des efforts interne des barres est effectué a mis-travée (un versant) de la
ferme, car elle est symétrie à deux versants.

Les détails de calcul en annexe 2 (exemple sur la ferme 2)

IV. 3. DIMENSIONNEMENT DES SECTIONS DANS LES BARRES


Connaissant les efforts dans les différentes barres, il faudrait dimensionner les différentes
sections en optimisant au mieux les contraintes de l’admissibilité des diverses contraintes de
traction et de compression dans les barres lorsque les sections de barres sont fixées à priori.

IV.3. 1. ÉLÉMENTS TENDUS

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En éléments tendus, les conditions de résistance imposent la relation suivante :

N N
≤ σl ⟹ S ≥
S σl

Dimensionnement des barres : Entreint

Effort servant Contrainte


Longueur
au calcul de limite
(m)
traction (daN) (daN/mm2)
1,00 16905,89 24,00
Tableau 5 : Caractéristiques en éléments tendus

16905,89
AN : S ≥ ⟹ S ≥ 7,04cm2
2400

Nous retenons des doubles cornières accolées de 60 × 60 × 6 correspondants à une épaisseur


de gousset égale à 7mm.

IV. 3. 2. ÉLÉMENTS COMPRIMÉS

Dimensionnement des barres

Arbalétrier Diagonale Montant

Effort servant au
calcul de traction 16963,52 5832,86 5580,96
(daN)
Longueur (m) 1,00 1,89 1 ,50

Contrainte limite
24,00
(daN/mm2)

Tableau 6 : Caractéristiques en éléments comprimés

 Arbalétrier

Les conditions de résistance imposent la relation suivante :

N
Kσ ≤ σl ⟹ × k ≤ σl [𝟏] (Art. 3,50)
S

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En Section réduite k=1


N
⟹S≥
σl

16963,52
AN : S ≥ ⟹ S ≥ 7,07cm2
2400

Choix de section de cornière : doubles cornières accolées de 60 × 60 × 6 correspondant à une


épaisseur de gousset égale à 7mm.

Vérification de la contrainte

N
× k ≤ σl avec k = f(λ, σl ) [𝟏] (Art. 13,411)
S

S la surface, λ l′ élancement et k le coefficient de flambement

Sbrute = 13,82 cm2

 Calcul de longueur de flambement


 Dans le plan de la ferme
La longueur de flambement est égale 0,9L pour les membrures et 0,8L pour les montants et
diagonales.

De ce fait, nous avions 𝐋𝐟 = 𝟎, 𝟗𝐋 = 𝟗𝟎𝐜𝐦

 Hors plan de la ferme


Lf = L pour toutes les barres

Lf = 100cm

 Calcul d’élancement
Lf
λ=
i

Lf , longueur de flambement, i le rayon de giration,

ix = 1,82 cm et iy = 2,73cm

Pour le calcul de l’élancement, nous prenons la longueur de flambement la plus défavorable qui
est celle dans le plan.

𝐋𝐟 = 𝟗𝟎𝐜𝐦

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90
AN: λx = ⟹ λx = 49,45
1,82

90
λy = ⟹ λy = 32,97
2,73

L’élancement le plus défavorable est 𝛌𝐱 = 𝟒𝟗, 𝟒𝟓

Pour λ = 49,45 on a k = 1,1137

16963,52
AN: ⟹ Kσ = × 1,1137 = 13,67daN/mm2
1382

𝐊𝛔 = 𝟏𝟑, 𝟔𝟕𝐝𝐚𝐍/𝐦𝐦𝟐 < 𝛔𝐥 = 𝟐𝟒 𝐝𝐚𝐍/𝐦𝐦𝟐 ⟹ 𝐕é𝐫𝐢𝐟𝐢é𝐞

Conclusion : On disposera des doubles cornières accolées de 60 × 60 × 6 correspondant à une


épaisseur du gousset de 7mm pour la section des barres des arbalétriers.

NB : Le choix des cornières, le rayon de giration et la surface brute correspondant à la cornière


choisie se font suivant l’abaque n°2 et la valeur de k dans l’abaque n°4.

 Diagonal et montant

Les diagonaux et les montants sont aussi des éléments comprimés. Donc les méthodes de calcul
sont les mêmes que celle de l’arbalétrier.

Après deux (02) itérations, nous obtenons des doubles cornières accolées de 50 × 50 ×
5 correspondants à une épaisseur du gousset de 6mm pour les barres diagonales et montantes .

IV.4. LES ASSEMBLAGES


Un assemblage est un dispositif qui permet de réunir et de solidariser plusieurs pièces entre
elles en assurant la transmission et la répartition des diverses sollicitations entre les pièces. Il
existe deux types d’assemblage :

 L’assemblage par soudure


 L’assemblage par boulonnage

Nous avions opté pour l’assemblage par soudure, car il présente quelques avantages par rapport
à l’assemblage par boulonnage qui est :

 Il assure la continuité et garantit une bonne transmission des sollicitations


 Il est moins encombrant et plus esthétique que le boulonnage

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IV. 4. 1. CALCUL DU CORDON DE SOUDURE


Nous allons calculer le cordon de soudure avec la plus grande des sections de cornière et
uniformiser avec celles de petite section.

Figure 5 : Le cordon de soudure frontale

Les cordons relient deux faces orthogonales qui sont :

 Les cordons frontaux dont la direction de l’effort est perpendiculaire à la ligne du cordon
l1
 Les cordons latéraux dont la direction de l’effort est parallèle à la ligne de cordon l1 et
l2
 Vérifions si la soudure frontale est suffisante pour la cornière de 60x60x6 et du
gousset de 7mm

F
≤ ∂l avec l = l1 = longueur du cordon ; a = l′ épaisseurdu cordon ; ∝=
0,85×l×a∝

le coefficient de reduction de l′ épaisseur a ,

F = l′ effort pondéré appliqué a chaque cordon

F F
≤ ∂l ⟹ l1 ≥
0,85 × l1 × a ∝ 0,85 × a ∝ × ∂l

Le tableau ci-dessous de ∝ et a ∝ applicable aux épaisseurs de cordons :

Tableau 7 : les valeurs de a et aa applicables aux épaisseurs les plus courantes de cordons.
a ∝= 6,4 mm avec a = 7mm

16963,52
l1 ≥ ⟹ l1 = 129,93 ≥ 60mm, signifie que la soudure frontale est insuffisante.
0,85×6,4×24

 Les cordons latéraux l2 et l3

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Fl
≤ ∂l , Fl = force du cordon latéral
0,75×l×a∝

𝐅𝐥 = 𝐅 − 𝐅𝐟𝐫

Ffr = 0,85 × l1 × ∂l × a ∝ ⟹ Ffr = 0,85 × 60 × 24 × 6,4 ⟹ Ffr = 7833,60daN

⟹ Fl = 16963,52 − 7833,60 ⟹ Fl = 9129,92daN

La force frontale est une force excentrée. Elle est plus proche de l2 dont nous déterminerons les
réactions d’appuis F2 et F3.

Fl ×dx Fl ×(l1 −dx )


F2 = et F3 =
l1 l1

Ix
= 10,60cm3 selon l′ abaque du choix de cornière
dx

Ix
Ix = 45,6cm4 ⟹ dx = ⟹ dx = 43,02mm
10,60

9129,92 × 43,02
F2 = ⟹ F2 = 6546,15daN
60

9129,92 × (60 − 43,02)


F3 = ⟹ F3 = 2583,77daN
60

𝐅𝟐
𝐥𝟐 ≥
𝟎, 𝟕𝟓 × 𝛛𝐥 × 𝐥 × 𝐚 ∝

6546,15
AN : l2 ≥ ⟹ l2 ≥ 56,82 ⟹ 𝐥𝟐 = 𝟓𝟕𝐦𝐦
0,75×24×6,4

𝐅𝟑
𝐥𝟑 ≥
𝟎, 𝟕𝟓 × 𝛛𝐥 × 𝐥 × 𝐚 ∝

2583,77
AN : l3 ≥ ⟹ L3 ≥ 22,42 ⟹ 𝐥𝟑 = 𝟐𝟑𝐦𝐦
0,75×24×6,4

IV. 5. LES CONTREVENTEMENTS


Nous avons prévu des contreventements horizontaux et verticaux afin d’assurer la stabilité de
la structure lors des secousses. Les contreventements verticaux sont destinés à transmettre les
efforts horizontaux dans les fondations et les contreventements horizontaux sont destinés à
transmettre les actions latérales aux éléments verticaux.

Nous avons des cornières à aile égale de 45x45x5 pour les contreventements.

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En conclusion, nous obtenons des sections inférieures à celle du bureau d’étude. Cette
différence est dû au choix des hypothèses de calcul.

B. ÉTUDE DU PLANCHER

I. INTRODUCTION
Les planchers sont des plateformes horizontales limitant les différents étages d’une
construction.

Il existe plusieurs types de planchers et nous avons opté pour la dalle pleine en béton armé qui
est une plaque horizontale dont l’épaisseur est faible par rapport à ses autres dimensions.

Ce choix se justifie par la présence de grande portée, sa bonne tenue au feu et sa facilité
d’exécution.

Figure 6 : Plancher dalle pleine [𝟏𝟎]

II. HYPOTHÈSE DE CALCUL


Les calculs de béton armé sont faits selon BAEL 91 modifié 99 [𝟐], [𝟓] et Les charges sur les
éléments sont calculées selon les normes NF P 06-001 et NF P 06-004.

La résistance du béton à la compression à 28 jours fc28 25MPa

La résistance du béton à la traction = 0,6+0,06 fc28 ft28 2,1MPa

La limite élastique de l'acier à haute adhérence Fe 400MPa

Enrobage des aciers - 3cm

0.85∗fc28
Contrainte de calcul du béton à l’ELU= Fbu 14,17MPa
θ∗γb

Contrainte de calcul de l’acier à l’ELU = fe/γs Fsu 348 MPa

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Fissuration FPP

Tableau 8 : Hypothèse de calcul du plancher

III. DIMENSIONNEMENT DE LA DALLE


Nous avons trois (03) niveaux de plancher :

 Plancher 1 PH RDC zone bureau


 Plancher 2 PH RDC/Niveau toiture partie centrale
 Plancher 3 Niveau toiture (galerie)

Nous allons dimensionner le panneau le plus chargé du Plancher 3 en détaillant les méthodes
de calcul qui seront les mêmes que les autres dalles.

 Calcul de α

𝐥𝐱 𝟓,𝟎𝟓
𝛂= 𝐚𝐯𝐞𝐜 𝐥𝐱 = 𝟓, 𝟎𝟓𝐦 𝐞𝐭 𝐥𝐲 = 𝟔, 𝟏𝟑𝐦 ⇨ 𝛂 = = 𝟎, 𝟖𝟐
𝐥𝐲 𝟔,𝟏𝟑

𝛂 > 𝟎, 𝟒 donc la dalle porte dans les deux sens

III. 1. PREDIMENSIONNEMENT
𝐡𝟎 𝟏 𝐥𝐱 𝟓,𝟎𝟓
> ⟹ 𝐡𝐨 > ⟹ 𝐡𝐨 > ⟹ 𝐡𝐨 > 𝟎, 𝟏𝟐𝟔
𝐥𝐱 𝟒𝟎 𝟒𝟎 𝟒𝟎

L’épaisseur de la dalle doit être fixée de manière à satisfaire les conditions phoniques.

Donc pour assurer un minimum d’isolation acoustique, il est exigé une masse surfacique
minimale de 350 kg/m².

𝐌 𝟑𝟓𝟎
D’où l’épaisseur minimale de la dalle est :𝐡𝐨 = = = 𝟏𝟒𝐜𝐦
𝛒 𝟐𝟓𝟎𝟎

Nous retenons 𝐡𝐨 = 𝟏𝟓𝐜𝐦

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III. 2. ÉVALUATIONS DES CHARGES


Poids Épaisseurs Charge
volumique (cm) permanente G
Désignations
( 𝐤𝐍/𝐦𝟑 ) (𝐤𝐍/𝐦𝟐 )

Dalle en béton armé 25 15 3,75

Revêtement inférieur (Plâtre) 10 2 0,2

Enduit sous dalle 18 2 0,36

Étanchéité multicouche 12 4 0,48

Forme de pente 22 15 3,3

G ( kN /m²) 8,09

Q ( kN/m²) 1

Tableau 9 : Évaluations des charges du plancher

𝐄𝐋𝐔: 𝐏𝐮 = 𝟏, 𝟑𝟓𝐆 + 𝟏, 𝟓𝐐 ⟹ 𝐏𝐮 = 𝟏𝟐, 𝟒𝟐𝐤𝐍/𝐦

𝐄𝐋𝐒: 𝐏𝐬𝐞𝐫 = 𝐆 + 𝐐 ⟹ 𝐏𝐬𝐞𝐫 = 𝟗, 𝟎𝟗𝐤𝐍/𝐦

III. 3. CALCUL DE LA SOLLICITATION


⟹ 𝐌𝐮 = 𝟑𝟗, 𝟔𝟎𝐤𝐍. 𝐦 et 𝐌𝐬𝐞𝐫 = 𝟐𝟖, 𝟗𝟕𝐤𝐍. 𝐦

III. 4. CALCUL D’ARMATURE DE LA DALLE


Nous allons déterminer les armatures suivant les deux directions (x et y) de la dalle.

Les détails de calcul en annexe 3.

 Hauteur utile de la section


Avec un enrobage du béton égal à 3cm, on a :

𝐝 = 𝐡𝐨 − 𝟑𝐜𝐦 ⟹ d = 0,15 − 0,03 d = 0,12m

 Calcul du moment réduit


Avec ∝= 0,82 ⟹ μux = 0,054 et μuy = 0,64

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 Calcul des moments isostatique ELU


⟹ 𝐌𝐮𝐱 = 𝟏𝟕, 𝟏𝟏𝐤𝐍. 𝐦 ;

⟹ 𝐌𝐮𝐲 = 𝟏𝟎, 𝟗𝟓𝐤𝐍. 𝐦

 Calcul des moments isostatique ELS


Mserx = 12,52kN. m et Msery = 8,01kN. m

 Moment total appliqué sur la dalle


Pour tenir compte de la continuité des panneaux, on affecte les moments sur appuis et en travée
par :

 Moment sur appuis Ma = 0,5Mo


 Moment en travée Mt = 0,925Mo Avec Mo = Mu
Suivant x
 ELU : Mux = 17,57kN. m; Mt = 15,82kN. m et Ma = 8,55kN. m
 ELS : Mserx = 12,52kN. m; Mt = 11,58kN. m et Ma = 6,26kN. m
Suivant y
 ELU : Muy = 11,24kN. m ; Mt = 10,40kN. m et Ma = 5,62kN. m
 ELS : Mserx = 8,23kN. m ; Mt = 7,61. m et Ma = 4,11kN. m
Condition de BAEL

𝐌𝐆+ 𝐌𝐃
𝐌𝐭 + ≥ 1,25𝐌𝐨 , MD = 0,5Mo et MD = 0,3Mo
𝟐

Toutes les conditions (ELS et ELU) suivant x et y sont vérifiées.

 Calcul de ferraillage
Le calcul du ferraillage est fait à l’ELU (le cas le plus défavorable) pour une bande de (01) m
de largeur suivant les formules ci-dessous :

Mu Mu
Ast = avec Z = d × (1 − 0,4 ∝), ∝= 1,25(1 − √1 − 2μu ) et μu =
Z × Fsu bo × d2 × fbu

Suivant x: Mt = 15,82kN. m et Ma = 8,55kN. m

Suivant y: Mt = 10,12kN. m et Ma = 5,47kN. m

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Ast
Mu Section
Sens Section μu α Z (m) calculé/m
(kN.m) choisie/m
(cm²)
6HA8 avec
Appui 8,55 0,036 0,045 0,13 1,92
st=15cm
suivant X
6HA10 avec
Travée 15,82 0,066 0,086 0,13 3,62
st=15cm
6HA8 avec
Appui 5,47 0,023 0,029 0,13 1,22
st=15cm
suivant y
6HA8 avec
Travée 10,12 0,042 0,054 0,13 2,29
st=15cm
Tableau 10 : section d’armature du plancher 2 et 3

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C. ÉTUDE DU GRADIN
Un gradin est une succession de plateaux de hauteur croissante, utilisé par des spectateurs
pouvant être assis tout en ayant une bonne visibilité. Il existe des gradins sans chaises, avec une
hauteur de marche forte, et des gradins avec chaises.

Dans notre projet nous utilisons les gradins avec chaises conformément aux plans
architecturaux comptant au total 1500 places pour les deux (02) amphithéâtres. Ceci dans le but
de réaliser un maximum d’économie et de permettre une mise en œuvre plus simple, visant à
réduire les délais d’exécution.

I. GÉOMÉTRIE
I.1. DONNÉES ARCHITECTURALES
Les données architecturales sur le gradin sont les suivants :

 Le gradin est composé de deux volées. La hauteur à franchir H=3,40m


 L’emmarchement : g =1,00m
 Hauteur de marche et nombre de marches volées 1 :h1=10cm, n=10
 Hauteur de marche et nombre de marches volées 2 : h2=20cm, n=12

Figure 7 : coupe transversale du gradin

I.2. CALCUL DES ÉLÉMENTS DE BASE


Le dimensionnement se fait sur la 2ième volée qui est la plus chargée et attribuée les résultats
trouvés sur la 1ère volée. [7]

Figure 8 : Éléments de base des gradins

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 Détermination de la pente

2,40
𝑇𝑎𝑛 ∝= ⟹∝= 11,31°
12

 Longueur de volée (travée) :

La volée 2 comporte 2 travées donc la plus grande à une longueur de 7,45m.

1,18
𝑙 = 1,55 + ⟹ 𝒍 = 𝟕, 𝟓𝟕𝒎
𝑠𝑖𝑛 11,31

 Épaisseur de la paillasse "𝒆𝟏 "

On pré dimensionne la paillasse suivant la condition de la flèche :

𝑙 𝑙
≤ 𝑒1 ≤
30 20

⟹ 25,23𝑐𝑚𝑚 ≤ 𝑒1 ≤ 37,85𝑐𝑚

Nous retenons 𝑒1 = 𝟑𝟎𝒄𝒎, Nous retenons la même épaisseur pour le palier

 Épaisseur de la volée ou épaisseur moyenne

ℎ𝑐𝑜𝑠 ∝ 20 × 𝑐𝑜𝑠11,31
𝑒 ′ = 𝑒1 + = 30 + ⟹ 𝑒 ′ = 39,81𝑐𝑚 ≅ 40𝑐𝑚
2 2

II. ÉVALUATION DES CHARGES


Les différentes charges sont déterminées suivant la norme NF P 06-001.
Désignation Épaisseur (m) Densité (KN/m3) Poids(KN/m²)
Revêtement (Carrelage) - - 0,60
Enduit sous gradin 0,02 18 0,36
Tableau 12 : Évaluation des charges du gradin
 Volée
Charge permanente 𝒈𝒗
𝛾𝑏 𝑒1 ℎ
 Le poids propre 𝑔1 = × 𝑒 ′ = 𝛾𝑏 × ( + )
𝑐𝑜𝑠∝ 𝑐𝑜𝑠∝ 2
0,3 0,2
𝑔1 = 25 × ( + ) ⟹ 𝒈𝟏 = 𝟏𝟎, 𝟏𝟓𝑲𝑵/𝒎²
𝑐𝑜𝑠11,31 2
 𝑔2 ( 𝑙𝑒 𝑟𝑒𝑣ê𝑡𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑠𝑢𝑟 𝑚𝑎𝑟𝑐ℎ𝑒𝑠 (𝑝1 𝑝𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑚2 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙,
𝑝2 𝑝𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑚² 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙) 𝑒𝑡 𝑒𝑛 𝑠𝑜𝑢𝑠
− 𝑓𝑎𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 (𝑝3 𝑝𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑚² 𝑠𝑢𝑖𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑡𝑒).

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ℎ 𝑝3
𝑔2 = 𝑝1 + (𝑝2 × ) +
𝑔 𝑐𝑜𝑠 ∝
𝑝1 = 𝑝2 = 0,6𝐾𝑁/𝑚2 et 𝑝3 = 0,36𝐾𝑁/𝑚2
0,2 0,36
𝑔2 = 0,6 + (0,6 × )+ ⟹ 𝒈𝟐 = 𝟏, 𝟎𝟖𝟕𝒌𝑵/𝒎²
1 𝑐𝑜𝑠11,31
 𝑔𝑣 = 𝑔1 + 𝑔2 ⟹ 𝒈𝒗 = 𝟏𝟏, 𝟐𝟒𝒌𝑵/𝒎²
 Palier
𝑔𝑝 = 𝑔2 + 𝛾𝑏 × 𝑒 ⟹ 𝑔𝑝 = 1,087 + 25 × 0,3 ⟹ 𝒈𝒑 = 𝟖, 𝟔𝟎𝑲𝑵/𝒎²
La charge d’exploitation est prise égale : 𝑞 = 3,50𝐾𝑁/𝑚²

III. CALCUL DES SOLLICITATIONS


Nous considérons que le gradin est une poutre continue sur cinq (05) appuis.

Nous avons donc calculé les sollicitations par la méthode de Caquot résumé dans le tableau
n°13 en annexe 4.

Combinaison de charge
 Cas de chargement
ELU : 1,35 G+ 1,5 Q
𝑉𝑜𝑙é𝑒 = 1,35 × 11,24 + 1,5 × 3,5 = 20,42𝐾𝑁/𝑚

𝑃𝑎𝑙𝑖𝑒𝑟 = 1,35 × 8,60 + 1,5 × 3,5 = 16,86𝐾𝑁/𝑚

 Cas de déchargement
𝑉𝑜𝑙é𝑒 = 1,35 × 11,24 = 15,17𝐾𝑁/𝑚

𝑃𝑎𝑙𝑖𝑒𝑟 = 1,35 × 8,60 = 11,61𝐾𝑁/𝑚

IV. CALCUL DES ARMATURES


IV.1. ARMATURES PRINCIPALES
On calcule les armatures sur appuis et en travée avec les moments à l’ELU correspondants.

 𝑀𝑢𝑎𝑝𝑝𝑢𝑖𝑠 = 103,34𝑘𝑁. 𝑚
 𝑀𝑢𝑡𝑟𝑎𝑣é = 97,14𝑘𝑁. 𝑚

Dans les deux cas, la section d’armature n’a pas d’acier comprimé. C’est-à-dire que les
moments réduits calculés sont inférieurs au moment réduit limite.

Le détail de calcul se trouve en annexe et le résultat se résume dans le tableau suivant :

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Ast Choix des aciers


Désignation Mu (KN.m) µu αu Zu (m)
(cm²/ml) principaux
6HA14 totalisant
Travée 97,14 0,05 0,07 0,35 8,01 S=9,34cm²/ml,
ep=15cm
6HA14 totalisant
Appuis 103,34 0,057 0,073 0,35 8,54 S=9,34cm²/ml,
ep=15cm

Tableau n°14 : Les armatures principales du gradin

IV.2. ARMATURE DE RÉPARTITIONS

Nous avons les mêmes armatures de répartition dans les deux cas (sur appuis et en travée).

Nous retenons 5HA8/ml totalisant 2,51cm²/ml comme acier de répartitions espacé de 20cm.

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D. ÉTUDE DES POUTRES


Dans cette partie, nous nous proposons de présenter en détail le principe de dimensionnement
d’une poutre hyperstatique (sur plusieurs appuis), et une poutre isostatique (sur deux appuis) en
partant de la descente de charges jusqu’à la détermination du ferraillage et les vérifications
nécessaires.

I. HYPOTHÈSE DE CALCUL
Les calculs de béton armé sont faits selon BAEL 91 modifié 99[𝟓]

Les charges sur les éléments sont calculées selon les normes NF P 06-001 et NF P 06-006.

La résistance du béton à la compression à 28 jours fc28 25MPa

La résistance du béton à la traction = 0,6+0,06 fc28 ft28 2,1MPa

La limite élastique de l'acier à haute adhérence Fe 400MPa

Enrobage des aciers - 3cm

0.85∗𝑓𝑐28 𝐹𝑏𝑢 14,17MPa


Contrainte de calcul du béton à l’ELU=
𝜃∗𝛾𝑏

𝑓𝑒 𝑓𝑠𝑢 𝑜𝑢 𝜎𝑠𝑡 348 MPa


Contrainte de calcul de l’acier à l’ELU =
𝛾𝑠

Fissuration FPP

Tableau n°15 : hypothèse de calcul de la poutre continue

II. ÉTUDE DE LA POUTRE CONTINUE G3


Il s’agit d’une poutre hyperstatique à 4 travées de longueur différente :

Figure 9 : Poutre continue G3

La poutre continue est une structure horizontale en béton armé qui sert de support au plancher
et repose sur plusieurs appuis dont les moments sur appuis, hormis les appuis de rives, ne sont
pas nuls. Elles peuvent être calculées soit comme des poutres isostatiques, soit comme des
éléments hyperstatiques, car le béton armé s’adapte au modèle de calcul auquel il est soumis.

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II.1. DESCENTE DE CHARGES


La descente de charges est le principe de distribution des charges sur les différents éléments
que compose la structure d'un bâtiment. Son objectif est de connaitre la répartition et les
cheminements des charges sur l’ensemble des éléments porteurs de la structure.

II.1.1. CHARGES PROVENANT DES PANNEAUX DE DALLE SUR LA POUTRE


Étant donné que cette poutre est soumise par les charges provenant des gradins, il n’est plus
nécessaire d’effectuer une descente de charges dans cette partie, car elle est déjà faite dans le
chapitre 3.
La descente de charges ci-dessus nous a donné les charges par m² qui sont :

𝐶ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑎𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 ∶ 𝐺 𝑝𝑎𝑙𝑖𝑒𝑟 = 8,60𝑘𝑁/𝑚²


{ 𝐶ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑎𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒: 𝐺 𝑣𝑜𝑙é𝑒 = 11,24𝑘𝑁/𝑚²
𝐶ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑑′ 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑖𝑡𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛: 𝑄 = 3,50𝑘𝑁/𝑚²

Nous retenons la charge permanente la plus grande( 𝐺 𝑣𝑜𝑙é𝑒) pour le calcul des charges
linéaires.

La répartition des charges des panneaux de plancher sur les poutres s’effectue sur le plan de
répartition des charges se trouvant en annexe.

Les charges se "distribuent" en fonction des surfaces de plancher attribuées à chaque poutre et
appelées surfaces d'influences. La surface d’influence peut être soit rectangulaire, soit
triangulaire, et trapézoïdale.

Dans le cas pratique, ces charges de forme différentes sont remplacées par des charges
uniformément réparties équivalentes par unité de longueur.
𝒍𝒙
 Pour les dalles portant sur un seul sens (𝜶 = < 𝟎, 𝟒) la charge linéaire transmise
𝒍𝒚
𝒍𝒙
à la poutre est : 𝒒 (𝒌𝑵/𝒎) = 𝒒 (𝒌𝑵/𝒎²) × Pour la forme rectangulaire ;
𝟐
𝒍𝒙
 Pour les dalles portant sur les deux sens ∝ = (> 𝟎, 𝟒) les charges linéaires
𝒍𝒚

équivalentes à considérer sont les suivantes :


Forme Moment fléchissant Effort tranchant
Trapézoïdale 𝑙𝑥 ∝2 𝑙𝑥 ∝
𝑃𝑀 (𝑒𝑞) = 𝑞 × (1 − ) 𝑃𝑉 (𝑒𝑞) = 𝑞 × × (1 − )
2 3 2 3

Triangulaire 𝑙𝑥 𝑙𝑥
𝑃𝑀 (𝑒𝑞) = 𝑞 × 𝑃𝑉 (𝑒𝑞) = 𝑞 ×
3 4

Tableau n°16 : formule des différentes formes de répartition des charges en provenance
de la dalle

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𝑃𝑀 > 𝑃𝑉 nous utiliserons PM pour le calcul des aciers transversaux

Dans nos calculs des charges linéaires, nous avons remarquons que 𝑃𝑀 > 𝑃𝑉 donc nous
utiliserons 𝑃𝑀 pour le calcul des aciers transversaux.

La poutre G3 est une poutre soumise par des charges de dalle de forme rectangulaire. La largeur
d’influence 𝑙 de la dalle est de 4,49m sur toutes les travées. La charge linéaire est donc calculée
de la manière suivante :

 𝐶ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑎𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐺 (𝑘𝑁/𝑚) = 𝐺𝑣𝑜𝑙é𝑒 (𝑘𝑁/𝑚²) × 𝑙


𝐺 (𝑘𝑁/𝑚) = 11,24𝑘𝑁/𝑚² × 4,49 = 50,47𝑘𝑁/𝑚

 𝐶ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑑′ 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑖𝑡𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑄 (𝑘𝑁/𝑚) = 𝑄 (𝑘𝑁/𝑚²) × 𝑙


𝑄 (𝑘𝑁/𝑚) = 3,50𝑘𝑁/𝑚² × 4,49 = 15,72𝑘𝑁/𝑚

II.2. PRÉDIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE


Le pré dimensionnement d’une poutre consiste à déterminer sa base a et sa hauteur h, en
fonction de sa portée L si elle est sur deux appuis ou de la portée de sa travée la plus longue
Lmax si elle est continue. [𝟓](B.A.E.L A.4 ,32)

Le prédimensionnement des poutres continues doit obéir aux règles suivantes :

𝟏 𝒉 𝟏
≤ ≤ 𝒆𝒕 𝟎, 𝟑𝒅 ≤ 𝒃 ≤ 𝟎, 𝟒𝒅 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝒅 = 𝟎, 𝟗𝒉
𝟐𝟎 𝑳 𝟏𝟔

ℎ: ℎ𝑎𝑢𝑡𝑒𝑢𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒


𝑑: 𝑙𝑎 ℎ𝑎𝑢𝑡𝑒𝑢𝑟 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑒
𝑏: 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒
𝐿: 𝑙𝑎 𝑝𝑙𝑢𝑠 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑟𝑡é𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑛𝑢𝑠 𝑑’𝑎𝑝𝑝𝑢𝑖𝑠
La poutre étant subdivisée en quatre travées avec les dimensions suivantes,
L1=4,63m ; L2=4,60m ; L3=4,76m ; L4 = 3,25m
Ce qui nous permet d’avoir :

𝑳𝟑 𝑳𝟑
≤𝒉≤ ⟹ 0,24 ≤ ℎ ≤ 0,30 ⟹ 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝒉 = 𝟒𝟎𝒄𝒎 , 𝒅 = 𝟑𝟔𝒄𝒎 𝒆𝒕 𝒃 = 𝟐𝟎𝒄𝒎
𝟐𝟎 𝟏𝟔

Les différents calculs effectués avec ces valeurs prédimensionnées nous a confrontés à des
aciers comprimés et comme nous souhaitons avoir une hauteur économique afin de diminuer la
quantité d’acier Ast, nous avons refait le pré dimensionnement par rapport aux sollicitations
agissantes en utilisant le moment fléchissant.

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Pour ce faire nous avons fixé la base bo = 25cm et déterminé la hauteur h avec la formule
𝑴𝒖 𝑴𝒖
suivante : 𝑴𝒖 ≤ 𝝁𝒍 . 𝒃𝒐 . 𝒅𝟐 . 𝒇𝒃𝒖 ⟹ 𝒃𝒐 . 𝒅𝟐 ≥ ⟹𝒅≥√
𝝁𝒍 .𝒇𝒃𝒖 𝝁𝒍 .𝒃𝒐 .𝒇𝒃𝒖

Le moment 𝑀𝑢 = 207,84𝑘𝑁. 𝑚 Déterminé par méthode de Caquot. Le poids de la poutre inclus


dans ce moment est pris par hypothèse égale à 10% de la charge permanente de la descente de
charge.
𝐺 = 50,47𝑘𝑁/𝑚 ⟹ 𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 𝑒𝑠𝑡 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑃𝑃1 = 5,047𝑘𝑁/𝑚
𝑃𝑃1 doit être supérieur au poids déterminé après le pré dimensionnement.

𝑴𝒖 0,207
𝒅≥√ ⟹𝑑≥√ ⟹ 𝑑 ≥ 0,387𝑚
𝝁𝒍 . 𝒃𝒐 . 𝒇𝒃𝒖 0,39 × 0,25 × 14,17

𝑑
𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑑 = 0,9ℎ ⟹ ℎ ≥ ⟹ ℎ ≥ 0,43𝑚
0,90
Nous retiendrons alors h=60cm et b=25cm nous permettant d’éviter les aciers comprimés.
𝑃𝑃 = 0,25 × 0,6 × 25 = 3,75𝑘𝑁/𝑚 < 𝑃𝑃1 ⟹ 𝑂𝐾!

II.3. DIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE CONTINUE G3


Les charges appliquées sur la poutre sont les suivantes :

 Poids propre de la poutre : 𝑔 = 3,75𝑘𝑁/𝑚


 𝐶ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑎𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑑𝑎𝑙𝑙𝑒 𝐺 (𝑘𝑁/𝑚) = 50,47𝑘𝑁/𝑚
 𝐶ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑑′ 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑖𝑡𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑄 (𝑘𝑁/𝑚) = 15,72𝑘𝑁/𝑚

La charge permanente totale 𝐺 (𝑘𝑁/𝑚) = 50,47 + 3,75 = 54,22𝑘𝑁/𝑚

La combinaison d’action est la suivante :

𝑬𝑳𝑼: 1,35𝐺 + 1,5𝑄 ⟹ 𝑃𝑢 = 1,35 × 54,22 + 1,5 × 15,72 ⟹ 𝑷𝒖 = 𝟗𝟔, 𝟕𝟖𝒌𝑵/𝒎

𝑬𝑳𝑺: 𝐺 + 𝑄 ⟹ 𝑃𝑠 = 54,22 + 15,72 ⟹ 𝑷𝒔 = 𝟔𝟗, 𝟗𝟒𝒌𝑵/𝒎

II.3.1. CHOIX DE LA MÉTHODE DE CALCUL


La résistance des matériaux propose des solutions de résolutions aux problèmes hyperstatiques.
La méthode classique qui permet de résoudre le cas des poutres continues est la méthode des
trois moments. L’expérience montre que les résultats obtenus par cette méthode ne coïncident
pas avec la réalité. En particulier, les moments sur appuis sont trop forts et ceux en travée trop
faible.

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Par conséquent, le règlement BAEL prévoit deux méthodes de résolutions pour des systèmes
de poutres continues :
 La méthode forfaitaire qui est applicable lorsque les conditions du BAEL 91 sont
vérifiées :
𝟐𝑮 𝟓𝑲𝑵
 Condition 1: 𝑸 ≤ {𝟓𝒌𝑵 ⟹ 𝑸 < 𝟐 𝒆𝒕 𝒊𝒏𝒇é𝒓𝒊𝒆𝒖𝒓 𝒆𝒏𝒄𝒐𝒓𝒆 à 𝟐𝑮
𝒎
𝒎𝟐

Condition 1 vérifiée.

 Condition 2 : Les moments d’inerties des sections transversales sont identiques le long
de la poutre.
Elle est vérifiée du fait que l’inertie de la poutre reste constante sur toute sa longueur.

 Condition 3 : Les portées successives doivent être dans un rapport comprises entre 0,8
et 1,25

L1/L2 L2/L3 L3/L4


1,01 0,97 1,46
ok! ok! 1,25 non vérifié
Tableau n°17 : vérification de la condition 3
𝐿𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 3 𝑛′ 𝑒𝑠𝑡 𝑝𝑎𝑠 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒 𝑐𝑎𝑟 𝑙𝑒 𝑑𝑒𝑟𝑛𝑖𝑒𝑟 𝑟𝑎𝑝𝑝𝑜𝑟𝑡 > 1,25
 Condition 4 : La fissuration est peu préjudiciable ou non préjudiciable
La condition 4 est respectée
 La méthode de Caquot est applicable lorsque 𝑄 > 2𝐺 𝑜𝑢 5𝑘𝑁/𝑚² et une des conditions
complémentaires C2, C3, ou C4 n’est pas remplie.
Choix de la méthode :
𝐿𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 3 𝑛′ 𝑒𝑠𝑡 𝑝𝑎𝑠 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒 . La méthode de CAQUOT est donc retenue pour la
détermination des charges.

II.3.2. COMBINAISON DES CHARGES


 Chargement : 1,35G+1,5Q
 Déchargement : 1,35G

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Cas de chargement considérés :

Figure n°10 : Cas de chargement de la poutre continue G3

Cas 1 : Les moments maximaux sur appuis

Cas 2 : : Les moments maximaux dans les travées impaires

Cas 2 : : Les moments maximaux dans les travées paires


II.3.3. DÉTERMINATION DES SOLLICITATIONS
 Calcul des portées fictives
L'= L si c'est une travée de rive
L’= 0,8 L dans les autres cas.
Portées L(m) 4,63 4,6 4,76 3,25
Portées
4,03 3,68 3,808 3,25
fictives L' (m)

 Calcul des moments

 Moment sur appuis

Les moments sur appuis sont déterminés par la formule de Caquot ci-dessous

𝑷𝒘 × 𝑳′𝟑
𝒘 + 𝑷𝒆 × 𝑳′𝒆
𝟑
𝑴𝒊 =
𝟖, 𝟓 × (𝑳′𝒘 + 𝑳′𝒆 )

𝑃𝑤 , 𝑃𝑒 𝑠𝑜𝑛𝑡 𝑙𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑚𝑙 à 𝑔𝑎𝑢𝑐ℎ𝑒 𝑒𝑡 à 𝑑𝑟𝑜𝑖𝑡𝑒

𝐿′𝑤 , 𝐿′𝑒 𝑠𝑜𝑛𝑡 𝑙𝑒𝑠 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑢𝑒𝑢𝑟𝑠 𝑒𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑣é𝑒 à 𝑔𝑎𝑢𝑐ℎ𝑒 𝑒𝑡 à 𝑑𝑟𝑜𝑖𝑡𝑒

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 Moment maximum en travée

(𝑴𝒘 −𝑴𝒆 )𝟐 𝑴𝒘 +𝑴𝒆 𝑷×𝑳²


𝑴𝒕 = 𝑴𝑪 + [ ] avec 𝑴𝑪 = 𝑴𝒐 − 𝒆𝒕 𝑴𝒐 =
𝟐𝑷×𝑳𝟐 𝟐 𝟖

𝑀𝑤 , 𝑀𝑒 𝑠𝑜𝑛𝑡 𝑙𝑒𝑠 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑠 𝑠𝑢𝑟 𝑎𝑝𝑝𝑢𝑖𝑠 à 𝑔𝑎𝑢𝑐ℎ𝑒 𝑒𝑡 à 𝑑𝑟𝑜𝑖𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑣é𝑒

 Détermination des efforts tranchants


𝑷𝑳 𝑴𝒘 −𝑴𝒆 𝑷𝑳 𝑴𝒘 −𝑴𝒆
𝑽𝒘 = + et 𝑽𝒆 = − +
𝟐 𝑳 𝟐 𝑳

Le détail de calcul des moments et des efforts tranchants à l’ELU en annexe 5 se résume dans
le tableau n°18.

II.3.4. DÉTERMINATION DES ARMATURES


Nous allons déterminer les armatures avec les moments les plus élevés et ensuite uniformiser
leurs résultats sur toutes les travées.

 ARMATURES LONGITUDIANALES

𝑀𝑢𝑎𝑝𝑝𝑢𝑖𝑠 = 204,27𝑘𝑁. 𝑚 ; 𝑀𝑢𝑡𝑟𝑎𝑣é = 174,00𝑘𝑁. 𝑚

Dans les deux cas, la section d’armature n’a pas d’acier comprimé. C’est-à-dire que les
moments réduits calculés sont inférieurs au moment réduit limite.

Le détail de calcul se trouve en annexe 6 et le résultat se résume dans le tableau suivant :

Mu Choix des aciers


Désignation µu Αu Zu (m) Ast (cm²)
(KN.m) principaux
8HA14 totalisant
Travée 174,00 0,17 0,23 0,49 10,21
S=12,31cm,
8HA14 totalisant
Appuis 204,27 0,20 0,28 0,48 12,23
S=12,31cm²,
Tableau n°19 : Sections d’armatures longitudinales

 CALCUL DES ARMATURES TRANSVERSALES

𝑽𝒖 = 𝟐𝟔𝟖, 𝟏𝟔𝒌𝑵

Toutes les conditions dans cette partie sont vérifiées. Nous retenons alors des aciers de diamètre
6mm espacé de 15cm.

Le détail de calcul en annexe 6.

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 DISPOSITION CONSTRUCTIVE

Nous prévoyons aussi des armatures de peau au milieu de la section de poutre afin de limiter la
fissuration de retrait des retombées de poutre. (B.A.E.L Art. A.4.8.3).

𝒂
Espacement des armatures : 𝒆𝒉 ≥ {𝟏, 𝟓𝑪 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝐚 ∶
𝒈

𝐥argeur d’un paquet de barres (limité à deux barres) et Cg ∶


diamètre du plus gros granulat. (Art. A.4.2,1)

𝑎 = 1,4𝑐𝑚
𝑒ℎ ≥ {1,5𝐶 = 1,5 × 2,5𝑐𝑚 = 3,75𝑐𝑚 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑒ℎ ≥ 5𝑐𝑚
𝑔

III. ÉTUDE DE LA POUTRE ISOSTATIQUE A5

III.1. PREDIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE


𝟏 𝒉 𝟏
≤ ≤ 𝒆𝒕 𝟎, 𝟑𝒅 ≤ 𝒃 ≤ 𝟎, 𝟒𝒅 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝒅 = 𝟎, 𝟗𝒉
𝟏𝟓 𝑳 𝟏𝟎

5,30 5,30
𝑎𝑣𝑒𝑐 𝐿 = 5,30𝑚, ≤ℎ≤
15 10

0,35 ≤ ℎ ≤ 0,53 ⟹ ℎ = 50𝑐𝑚 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑑 = 45𝑐𝑚 𝑒𝑡 13,5𝑐𝑚 ≤ 𝑏 ≤ 18𝑐𝑚

Nous retenons 𝒉 = 𝟓𝟎𝒄𝒎 𝒆𝒕 𝒃 = 𝟐𝟎𝒄𝒎 pour éviter les aciers comprimés

 ÉVALUATION DES CHARGES :

Désignation G (kN/m) Q(kN/m)


Poids propre de la poutre 2,5 -
Poids provenant de la dalle 26,88 3,22
Total 29,38 3,22
Combinaison des charges :

ELU : 𝑃𝑈 = 1,35𝐺 + 1,50𝑄 = 44,50𝐾𝑁/𝑚

ELS : 𝑃𝑠𝑒𝑟 = 𝐺 + 𝑄 = 32,60𝐾𝑁/𝑚

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 CALCUL DES MOMENTS

𝑃𝑈 ×𝐿2 44,50×5,302
ELU : 𝑀𝑈 = = ⟹ 𝑴𝑼 = 𝟏𝟓𝟔, 𝟐𝟑 𝒌𝑵. 𝒎
8 8

𝑃𝑠𝑒𝑟 ×𝐿2 32,60×5,302


ELS : 𝑀𝐸𝐿𝑆 = = ⟹ 𝑴𝑬𝑳𝑺 = 𝟏𝟏𝟒, 𝟒𝟕𝒌𝑵. 𝒎
8 8

III.2. DIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE

Le calcul des aciers avec le moment à l’ELU nous donne les résultats suivants :

Choix de la section d’armature longitudinale: 8HA14 avec 𝑆 = 12,31𝑐𝑚²

Choix de la section d’armature transversale : HA6 espacé de 15cm

Le détail de calcul en annexe 6.

 DISPOSITION CONSTRUCTIVE

𝒂
𝒆𝒉 ≥ {𝑪 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝐚 ∶ 𝐥argeur d’un paquet de barres (limité à deux barres) et Cg ∶
𝒈

diamètre du plus gros granulat. (Art. A.4.2,1)

𝑎 = 1,4𝑐𝑚
𝑒𝑣 ≥ {𝐶 = 2,5𝑐𝑚 = 2,5𝑐𝑚 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑒𝑣 ≥ 3𝑐𝑚
𝑔

Dans ce chapitre, nous obtenons les mêmes sections du béton que le bureau d’étude.

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E. ÉTUDES DES POTEAUX


Le poteau est un élément en béton armé constituant l’ossature verticale d’un bâtiment sur lequel
se concentrent de façon ponctuelle les charges de la superstructure (un réseau de poutres ou
de dalles d'un niveau supérieur) et par lequel ces charges se répartissent vers les infrastructures
(les fondations) .

Après la détermination des différentes surfaces d’influences, nous avons constaté qu’il y a des
poteaux qui ont sensiblement les mêmes charges. Pour cela nous les avons regroupés tout en
prenant ceux qui ont la plus grande charge comme base de calcul.

Nous avons donc retenu au total six(06) types de poteau : 𝑃1 , 𝑃2 , 𝑃3 et 𝑃4 , 𝑃5 , 𝑃6

I. PREDIMENSIONNEMENT DES POTEAUX


L’objectif du prédimensionnement est d’obtenir une section de poteau qui résiste au
flambement. Le prédimensionnement se fait selon les règles BAEL 91.

Pour définir les dimensions géométriques des poteaux, on fait usage non seulement de la
condition d’élancement, mais aussi de la condition liée au chargement ;

Nous fixons l’élancement la première condition qui nous permet de déterminer la petite
dimension a du poteau avec les formules suivantes :

𝑙𝑓 𝑎
Pour les poteaux carrés et rectangulaires 𝜆 = 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑖 = (rayon de giration)
𝑖 √12

√𝟏𝟐 × 𝒍𝒇 √𝟏𝟐 × 𝒍𝒇
𝝀= ⟹𝒂= 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝟑𝟓 < 𝝀 < 𝟕𝟎
𝒂 𝝀
𝒍𝒇 𝒍𝒇
Pour les poteaux circulaires 𝝀 = 𝟒 × ⟹∅= 𝟒×
∅ 𝝀

La longueur de flambement 𝑙𝑓 est évaluée en fonction de la longueur libre 𝑙𝑜 du poteau et de


ses liaisons effectives. On est dans le cas d’un bâtiment à étage contreventé par un système de
plans verticaux et où il y a continuité des poteaux et de leur section.

Donc la longueur de flambement 𝑙𝑓 est prise égale à :

𝑙𝑓 = 0,70 × 𝑙𝑜 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑙𝑜 = ℎ𝑎𝑢𝑡𝑒𝑢𝑟 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑒 𝑑𝑎𝑙𝑙𝑎𝑔𝑒 𝑒𝑡 𝑙𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑐ℎ𝑒𝑟 Car le poteau est


encastré dans un massif de fondations et articulé à son extrémité supérieure

Et l’autre dimension b est déterminée à l’aide de la seconde condition (celle liée au chargement).
Sa formule générale est la suivante :

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𝑩𝒓 𝒇𝒄𝟐𝟖 𝒇𝒆
𝑵𝒖 ≤ 𝑵𝒖𝒍𝒊𝒎 = 𝜶 [ + 𝑨𝑺𝒄 × ]
𝟎, 𝟗 × 𝜸𝒃 𝜸𝒔

𝑁𝑢 : 𝑙′ 𝑒𝑓𝑓𝑜𝑟𝑡 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑎𝑔𝑖𝑠𝑠𝑎𝑛𝑡 𝑠𝑢𝑟 𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 ;

𝐵𝑟 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑟é𝑑𝑢𝑖𝑡𝑒 𝑑𝑢 𝑏é𝑡𝑜𝑛 = (𝑎 − 2𝑐𝑚). (𝑏 − 2𝑐𝑚)

𝐴𝑆𝑐 : 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑′ 𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑖𝑚é ; 𝑓𝑐28 : 𝑟é𝑠𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑒 à 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠𝑖𝑜𝑛

𝑓𝑒 : 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑑 ′ é𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑡é 𝑑𝑒 𝑙′ 𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟 ; 𝛾𝑏 : 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑑𝑒 𝑠é𝑐𝑢𝑟𝑖𝑡é 𝑑𝑢 𝑏é𝑡𝑜𝑛

𝛾𝑠 : 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑑𝑒 𝑠é𝑐𝑢𝑟𝑖𝑡é 𝑑𝑒 𝑙′𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟 ;


𝛼: 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑑é𝑝𝑒𝑛𝑑𝑎𝑛𝑡 𝑑𝑒 𝑙′ é𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑚é𝑐𝑎𝑛𝑖𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢𝑥

𝑁𝑢 𝑒𝑠𝑡 𝑙𝑎 𝑐ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑎 𝑙′ 𝐸𝐿𝑈 = 1,35𝐺 + 1,5𝑄. Pour tenir compte du poids propre du poteau,
nous avons majoré la charge permanente G de 5% pour le poteau le plus chargé.

Nous choisissons 𝐵𝑟 de telle sorte que la section d’acier 𝐴𝑆𝑐 > 0 nous avons pris par hypothèse
que 𝐴𝑆𝑐 = 0,01𝐵𝑟 .

𝑩𝒓 𝒇𝒄𝟐𝟖 𝒇𝒆 𝑵𝒖 𝒇𝒄𝟐𝟖 𝟎, 𝟎𝟏𝒇𝒆 −𝟏 𝑩𝒓


𝑵𝒖 ≤ 𝜶 [ + 𝑨𝑺𝒄 × ] ⟹ 𝑩𝒓 ≥ ×[ + ] 𝒆𝒕 𝒃 ≥ +𝟐
𝟎, 𝟗 × 𝜸𝒃 𝜸𝒔 𝜶 𝟎, 𝟗 × 𝜸𝒃 𝜸𝒔 𝒂−𝟐

𝑏 < 𝑎 ⟹ 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑐𝑎𝑟𝑟é𝑒; 𝑏 > 𝑎 ⟹ 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑖𝑟𝑒

La descente de charge des files de poteaux (en annexe) est calculée manuellement en fonction
des surfaces d’influence qu’occupe chaque poteau du dernier niveau jusqu’à la fondation et les
charges nous ont permis de dimensionner nos différents poteaux et semelles.

Le calcul de prédimensionnement détaillé en annexe 8 se résume comme suit :

Désignation Section (cm²)


Poteau P1 20X20
Poteau P2 25X40
Poteau P3 25X25
Poteau P4 Ø25
Poteau P5 Ø50
Poteau P6 Ø50
NB : La section des poteaux P5 et P6 avait été définie sur les plans architecturaux.

Le poteau P3 est le poteau le plus chargé de section carrée.

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II. DIMENSIONNEMENT DES POTEAUX


Nous allons dimensionner le poteau le plus chargé(P3) en détaillant les méthodes de calcul qui
seront les mêmes que les autres poteaux dimensionnés dans le tableau.

Le dimensionnement se fait selon les règles de BAEL 91.

II.1. ARMATURES LONGITUDINALES


Ces armatures doivent être disposées le plus près possible des parois et être bien reparties dans
la section du béton. Ainsi, elles pourront s’opposer à d’éventuelles flexions inhérentes à un
flambement naissant.

Elles sont déterminées à partir de la formule du règlement de B.A.E.L (Art. 13.431) :

𝑵𝒖 𝑩𝒓 𝒇𝒄𝟐𝟖 𝜸𝒔
𝑨𝒔𝒕 ≥ [ − ]∗
𝜶 𝟎, 𝟗 ∗ 𝜸𝒃 𝜸𝒃

Cette section d’armature doit vérifier la condition suivante :

𝟓𝑩
𝑨𝒎𝒊𝒏 = 𝒎𝒂𝒙(𝟒𝒖; 𝟎, 𝟐%𝑩) ≤ 𝑨𝒔𝒕 ≤ 𝑨𝒎𝒂𝒙 = ( )
𝟏𝟎𝟎

𝐴𝑣𝑒𝑐 𝑢: 𝑃é𝑟𝑖𝑚è𝑡𝑟𝑒 𝑑𝑢 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 𝑒𝑛 𝑚 𝑒𝑡 𝐵: 𝑆𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒 𝑑𝑢 𝑏é𝑡𝑜𝑛 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑖𝑚é

𝑒𝑡 𝑠𝑖 𝐴𝑚𝑖𝑛 > 𝐴𝑠𝑡 cela signifie que le béton seul résiste aux efforts de compression et la
section 𝐴𝑠𝑡 𝑠𝑒𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑠𝑒 é𝑔𝑎𝑙𝑒 à 𝐴𝑚𝑖𝑛 .

II.2. ARMATURES TRANSVERSALES


Cette partie consiste à déterminer le diamètre des armatures transversales et les espacements de
ses armatures en zone courant et en zone de recouvrement. 𝑩. 𝑨. 𝑬. 𝑳 (𝑨𝒓𝒕. 𝟏𝟑. 𝟒𝟑𝟏)

Le rôle de ces armatures est d’empêcher le flambement des armatures longitudinales. Elles sont
disposées successivement à l’axe longitudinal du poteau.

Leur diamètre ∅𝑡 est au moins égale à la valeur normalisée la plus proche du tiers du diamètre
des armatures longitudinales qu’elle maintient.

∅𝑙
.∅𝑡 ≥ ; ∅𝑡 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑢 = 6𝑚𝑚
3

 Détermination des espacements en zone courant

𝑆𝑡 ≤ 𝑚𝑖𝑛(40𝑐𝑚; 𝑎 + 10𝑐𝑚; 15∅𝑙𝑚𝑖𝑛 )

Nous retenons un espacement de 15cm en zone courante.

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 Détermination des espacements en zone de recouvrement

𝑙𝑟
𝑆𝑡 ≤ ; 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑙𝑟 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑢𝑣𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡
2

𝑙𝑟 = 0,6𝑙𝑠 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑙𝑠 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑢𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑐𝑒𝑙𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡

𝑙𝑠 = 40∅ 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑙𝑒𝑠 𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟 𝐻𝐴𝑓𝑒400 ⟹ 𝑙𝑟 = 24∅

Nous retenons un espacement de 10cm en zone de recouvrement.

Le détail de calcul en annexe 7.

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F. ÉTUDES DES SEMELLES

Les fondations sont des ouvrages de transition destinées à transmettre au sol dans de bonnes
conditions les charges permanentes et les charges variables d’une construction.

Elles doivent être stables et ne doivent donner lieu à des tassements que ceux-ci permettent la
tenue de l’ouvrage.

Il est donc nécessaire d’adapter le type et la structure de fondations à la nature du sol qui va
supporter l’ouvrage. Et c’est l’étude géotechnique qui précise le type et la profondeur d’ancrage
pour fonder un ouvrage sur un sol donné.

Dans notre projet, l’étude géotechnique a donné les résultats de ces études comme suite :

 Profondeur d’ancrage des fondations : 1m par rapport au TN


 Contrainte du sol admissible : 𝜎𝑎𝑑𝑚 = 0,18𝑀𝑃𝑎

Nous sommes dans le cas des fondations superficielles, car la profondeur d’ancrage est faible
(n’excède pas 3m) :

 Les semelles isolées sous poteaux


 Les semelles filantes ou continues sous murs

Nous allons présenter le calcul d’une semelle isolée S3 sous le poteau P3 et une semelle
isolée continue S7 selon les règles des fondations superficielles.

I. PREDIMENSIONNEMENT DES SEMELLES


I.1. SEMELLE ISOLÉE S3 SOUS LE POTEAU P3

Dans ce cas, nous avons déterminé les dimensions (A x B x h) de la semelle par la méthode des
bielles qui s’applique généralement sur les fondations superficielles.

On détermine la surface de la semelle la relation suivante :

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𝑵 𝑵 𝑵𝒔𝒆𝒓 𝑵𝒖
𝝈𝒂𝒅𝒎 ≤ 𝒅′ 𝒐ù 𝑺 ≥ ; 𝑺 ≥ 𝒎𝒂𝒙( ; )
𝑺 𝝈𝒂𝒅𝒎 𝝈𝒂𝒅𝒎 𝟏,𝟑𝟓×𝝈𝒂𝒅𝒎

En connaissant la surface (S) de la semelle et la section du poteau (a x b), on a :

𝑺×𝒂 𝑺×𝒃
𝑨=√ 𝒆𝒕 𝑩 = √
𝒃 𝒂

Et la hauteur de la semelle se détermine par la relation suivante :

𝑩−𝒃 𝑨−𝒂
𝒅 ≥ 𝒎𝒂𝒙( ; ) d’où 𝒉 = 𝒅 + 𝟓𝒄𝒎
𝟒 𝟒

Après avoir effectué la vérification de la contrainte, nous avons retenu une semelle isolée de
2,00x2,00x0,50 (m3).

La vérification de la contrainte se fait en tenant compte du poids propre de la semelle et le poids


des terres ou du remblai. Le poids volumique des terres est pris égal à 18KN/m3
𝝈𝒔𝒐𝒍 ≤ 𝝈𝒂𝒅𝒎

∑( 𝑷𝟏 + 𝑷𝟐 ) + 𝑷𝒑𝒔𝒆𝒎𝒆𝒍𝒍𝒆 + 𝒑𝒑𝒓𝒆𝒎𝒃𝒍𝒂𝒊
𝝈𝒔𝒐𝒍 = ≤ 𝝈𝒂𝒅𝒎
𝑨×𝑩

Le détail des calculs se trouve en annexe 8.

I.2. SEMELLE ISOLÉE S7 SOUS DEUX POTEAUX (P2 ET P3)


Le calcul de semelles isolées sous les poteaux P2 et P3 donne deux semelles se chevauchant.
Pour remédier à cela, nous avons opté pour une semelle continue (S7) devant supporter les
charges venant de ces poteaux. .

 Pré-dimensionnement de la semelle

La section A et B dans cette partie se détermine de la même manière que celle de la semelle S3.

𝜎𝑠𝑜𝑙 ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚
𝑁 𝑁
≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚 ⟹𝑆≥ 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑁 = 𝑃2 + 𝑃3 = 994,81𝑘𝑁
𝑆 𝜎𝑎𝑑𝑚
𝐿1
La hauteur ℎ ≥ [𝟒]
8

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II. DIMENSIONNEMENT DES SEMELLES


II.1. DIMENSIONNEMENT DE LA SEMELLE ISOLÉE S3
 La section d’acier parallèle au côté A et B

𝑵𝒖 (𝑩−𝒃) 𝑵𝒖 (𝑨−𝒂)
𝑨𝑺𝑩 = 𝒆𝒕 𝑨𝑺𝑨 = [𝟓]
𝟖×𝒅×𝒇𝒔𝒖 𝟖×𝒅×𝒇𝒔𝒖

𝐴𝑆𝐵 = 𝐴𝑆𝐴 𝑐𝑎𝑟 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 à 𝑢𝑛𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑐𝑎𝑟𝑟é𝑒 ; 𝑁𝑢 : 𝑙𝑎 𝑐ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒 à 𝑙′ 𝐸𝐿𝑈;

(𝐴 × 𝐵): 𝑆𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒; (𝑎 × 𝑏): 𝑆𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑢 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢

Nous retenons des aciers : 𝟏𝟓𝑯𝑨 𝟏𝟐 𝑺 = 𝟏𝟔, 𝟗𝟓𝒄𝒎𝟐 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝑺𝒕 = 𝟏𝟓𝒄𝒎

II.2. DIMENSIONNEMENT DE LA SEMELLE ISOLÉE CONTINUE S7


 CALCUL D’ARMATURE DE LA SEMELLE
 Armatures principales

∑ 𝑷𝒖 × (𝒍 − 𝒃)
𝑨𝒕 = ⟹ 𝑨𝒕 = 𝟐𝟏, 𝟐𝟒𝒄𝒎²
𝟖 × 𝒅 × 𝒇𝒔𝒖

𝑙: 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒; 𝑏: 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑢 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢; 𝑃𝑢: 𝑙𝑎 𝑐ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 à 𝑙′𝐸𝐿𝑈

Choix d’armature :20HA12 totalisant 22,60cm² espacés de 17cm

 Armatures de répartition

𝑨𝒕
𝑨𝒍 = ⟹ 𝑨𝒍 = 𝟓, 𝟔𝟓𝒄𝒎²
𝟒

Choix d’armature :10HA10 totalisant 7,85cm² espacés de 25cm

Le détail de calcul se trouve en annexe 8

NB : Nous reconduisons les aciers de la nappe inférieure à la nappe supérieure pour empêcher
la déchirure de la semelle.

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G. ÉTUDE DES ESCALIERS


Un escalier est un ensemble de marches et de paliers réalisé en divers matériaux (bois, béton,
acier) permettant de desservir différents niveaux dans une construction.

I. TERMINOLOGIE

Un escalier se compose comme suit :


 D’un nombre de marches (n) qui est la partie horizontale qui reçoit le pied,
 L’emmarchement qui est la longueur de ces marches,
 La largeur d'une marche "g" s'appelle le giron qui doit être supérieur à 24cm afin assurer
le confort de l'escalier, sans excéder toutefois 32 cm.
 La hauteur d'une marche «h" qui est la différence de niveau entre deux marches
successives. Sa valeur moyenne doit être comprise entre 16,5 et 18cm.
 La contre marche, est la partie verticale entre deux marches
 Le palier est la plate-forme constituant un repos entre deux volées intermédiaires et/ou
à chaque étage
 La volée est l’ensemble des marches compris entre deux paliers consécutifs
 La paillasse est la dalle qui monte sous les marches

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II. DIMENSION DE L’ESCALIER

 Hauteur de marche

La hauteur à franchir de l’escalier est de 3,85m selon les données architecturales.

hauteur de marche 16,5𝑐𝑚 ≤ ℎ ≤ 18𝑐𝑚

Nous choisirons une hauteur 𝒉 = 𝟏𝟕𝟓𝑐𝑚

 Nombre total des marches

Notre escalier est composé de deux volées identiques et un palier intermédiaire.

3,85
𝑛= = 22 𝑚𝑎𝑟𝑐ℎ𝑒𝑠 Soit 11 marches/volée
17,5

 Détermination du giron

Le giron se détermine par la formule de Blondel

𝟔𝟎𝒄𝒎 ≤ 𝟐𝒉 + 𝒈 ≤ 𝟔𝟒𝒄𝒎

Les valeurs 60 et 64 cm représentent la moyenne des pas de l’homme sur le plan horizontal.

⟹ 2ℎ + 𝑔 = 64𝑐𝑚 ⟹ 𝒈 = 𝟐𝟗𝒄𝒎

 Détermination de la longueur de volée

Inclinaison de la pente :
1,925
𝑇𝑎𝑛 ∝= ⟹ ∝= 31,11°
3,19

Longueur de volée :

1,925
𝑙 = 1,15 + ⟹ 𝒍 = 𝟒, 𝟖𝟕𝟔𝒎
𝑠𝑖𝑛 31,11

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 Épaisseur de la paillasse "𝒆𝟏 ":

On prédimensionne la paillasse selon condition suivante :

𝑙 𝑙
≤ 𝑒1 ≤ ⟹ 16,25𝑐𝑚 ≤ 𝑒1 ≤ 24,38𝑐𝑚
30 20

Nous retenons 𝑒1 = 𝟏𝟕𝒄𝒎

 Épaisseur de la volée ou épaisseur moyenne

𝒉𝒄𝒐𝒔 ∝ 17,5 × 𝑐𝑜𝑠31,11


𝒆′ = 𝒆𝟏 + = 17 + ⟹ 𝑒 ′ = 24,50𝑐𝑚
𝟐 2

III. DIMENSIONNEMENT DE L’ESCALIER


III.1. DESCENTES DE CHARGES
Les différentes charges sont déterminées suivant la norme NF P 06-001 et NF P 06-004.

Désignation Épaisseur (m) Poids volumique Poids surfacique


(KN/m3) (KN/m²)
Revêtement (Carrelage) - - 0,60
Garde-corps - - 0,20
Enduit sous escalier 0,020 18 0,36

 Volée
Charge permanente 𝒈𝒗
𝜸𝒃 𝒆𝟏 𝒉
 Le poids propre 𝒈𝟏 = × 𝒆′ = 𝜸 𝒃 × ( + )
𝒄𝒐𝒔∝ 𝒄𝒐𝒔∝ 𝟐

0,17 0,175
𝑔1 = 25 × ( + ) ⟹ 𝒈𝟏 = 𝟕, 𝟏𝟓𝑲𝑵/𝒎²
𝑐𝑜𝑠31,11 2
 𝑔2 ( 𝑙𝑒 𝑟𝑒𝑣ê𝑡𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑠𝑢𝑟 𝑚𝑎𝑟𝑐ℎ𝑒𝑠 (𝑝1 𝑝𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑚2 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙, 𝑝2 𝑝𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑚² 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙)
𝑒𝑡 𝑒𝑛 𝑠𝑜𝑢𝑠 − 𝑓𝑎𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 (𝑝3 𝑝𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑚² 𝑠𝑢𝑖𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑡𝑒).
𝒉 𝒑𝟑
𝒈𝟐 = 𝒑𝟏 + (𝒑𝟐 × ) +
𝒈 𝒄𝒐𝒔 ∝
𝑝1 = 𝑝2 = 0,6𝐾𝑁/𝑚2 et 𝑝3 = 0,36𝐾𝑁/𝑚2
0,175 0,36
𝑔2 = 0,6 + (0,6 × )+ ⟹ 𝒈𝟐 = 𝟏, 𝟑𝟖𝒌𝑵/𝒎²
0,29 𝑐𝑜𝑠31,11
 La charge du garde du corps : 𝑔3 = 0,20𝐾𝑁/𝑚²
 𝑔𝑣 = 𝑔1 + 𝑔2 + 𝑔3 ⟹ 𝒈𝒗 = 𝟖, 𝟕𝟑𝒌𝑵/𝒎²

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 Palier
𝑔𝑝 = 𝑔2 + 𝛾𝑏 × 𝑒 ⟹ 𝑔𝑝 = 1,38 + 25 × 0,17 ⟹ 𝒈𝒑 = 𝟓, 𝟔𝟑𝑲𝑵/𝒎²
La charge d’exploitation est prise égale : 𝑞 = 4,0𝐾𝑁/𝑚²
Combinaison de charge
ELU : 1,35 G+ 1,5 Q

III.2. CALCUL DES SOLLICITATIONS


L’escalier se calcule comme une poutre. On le dimensionne sur une bande linéaire d’un (01)
mètre.

Le calcul des sollicitations nous donne les résultats suivants :

Ra 16,87KN
Réaction d'appuis
Rb 101,93KN
Effort tranchant Tmax 51,58kN
Moment sur appuis 74,79KN.m
Moment en travée 8,00kN.m

Nous remarquons que le moment en travée est très faible par rapport au moment sur appuis. De
ce fait, nous choisirons le moment maximal pour le calcul des armatures et généralisé les
résultats en travée et en appuis afin d’assurer une meilleure sécurité.

III.3. CALCUL DES ARMATURES


Nous retenons 7HA14/ml totalisant 10,78cm²/ml avec un espacement de 15cm pour les
armatures principales et 6HA8/ml totalisant 3,02cm²/ml comme acier de répartitions espacées
de 15cm.

IV. ÉTUDE DE LA POUTRE PALIÈRE


La poutre palière est prévue pour être un support d’escalier.

La poutre palière se calcule selon le BAEL 91 modifié en 99 à l’ELU puisque la fissuration est
considérée peu préjudiciable.

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IV.1. PRÉ DIMENSIONNEMENT


𝟏 𝐡 𝟏 4,25 4,25
≤ ≤ 𝐞𝐭 𝟎, 𝟑𝐝 ≤ 𝐛 ≤ 𝟎, 𝟒𝐝 𝐚𝐯𝐞𝐜 𝐝 = 𝟎, 𝟗𝐡 avec L = 4,25m, ≤h≤
𝟏𝟓 𝐋 𝟏𝟎 15 10

0,283 ≤ h ≤ 0,425 ⟹ h = 40cm avec d = 36cm et 10,80cm ≤ b ≤ 14,4cm

Nous retenons 𝐡 = 𝟒𝟎𝐜𝐦 𝐞𝐭 𝐛 = 𝟐𝟎𝐜𝐦

IV.2. ÉVALUATION DES CHARGES SUR LA POUTRE PALIÈRE


Le poids propre de la poutre : PP = 25 × 0,20 × 0,40 = 2kN/ml

 Combinaison des charges :

ELU : PU = 1,35G + RB = 1,35 × 2 + 101,93 = 104,63KN/m

 Calcul des sollicitations

Ra 222 ,34KN
Réaction d'appuis
Rb 222 ,34KN
Effort tranchant Tmax 117,71kN
Moment sur appuis 52,32KN.m
Moment en travée 13,90kN.m

IV.3. CALCUL DES ARMATURES


 Armatures longitudinales

Mu Zu Ast
Désignation µu αu Choix des aciers
(KN.m) (m) (cm²/ml)

Travée 13,90 0,04 0,05 0,35 1,13 3HA8 totalisant S=1,51cm²

Appuis 52,32 0,14 0,19 0,33 4,53 3HA14 totalisant S=4,62cm²

 Armatures transversales

∅𝐭 = 𝟔𝐦𝐦 𝐞𝐬𝐩𝐚𝐜é 𝐝𝐞 𝟏𝟓𝐜𝐦

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CHAPITRE III : ETUDE D’IMPACT ENVIRONNEMENTAL ET SOCIAL, DEVIS


ESTIMATIF
A. ETUDE D’IMPACT ENVIRONNEMENTAL ET SOCIAL

I. INTRODUCTION
Depuis une décennie, le Burkina Faso s’est doté d’un certain nombre de textes juridiques dont
l’objectif est d’assurer une meilleure gestion de son environnement. L’étude d’impact
environnemental du projet de construction de l’Université Ouaga 2 a été effectuée afin de se
conformer aux exigences réglementaires de l’Etat Burkinabé prescrit en sa loi N°006-2013/AN
du 02 avril 2013 portant code de l’environnement au Burkina Faso qui vise à établir les
principes fondamentaux destinés à préserver l’environnement et à améliorer le cadre de vie au
Burkina Faso.

Le fonctionnement et l’installation des bâtiments sur le site ont des incidences sur les différentes
composantes de l’environnement. Une étude d’impact environnemental et social est exigée par
la législation burkinabé.

II. IMPACTS NÉGATIFS


II.1. SUR LE MILIEU BIOPHYSIQUE
 Impact sur la végétation et la diversité biologique
L’impact négatif sur la végétation et la diversité biologique sera lié à la destruction de la
végétation sur toute l’étendue de la superficie du plan d’installation du chantier. Les autres
aspects de la réalisation des travaux sont également des sources d’impact plus ou moins
importantes. Il s’agit du transport et de l’utilisation des engins, de la création des pistes d’accès,
des déblais et remblais… Pendant la phase de construction, l’entreposage et la manipulation de
produits dangereux comme les carburants et les huiles de vidanges, la production de déchets
solides et liquides est aussi source d’impact sur la végétation et la diversité biologique.
 Impact sur les sols
L’impact du projet sur les sols se manifestera à la fois pendant les travaux et lors de la phase
d’exploitation de la cité ; mais c’est surtout au cours de la phase des travaux que cet impact
négatif sur les sols sera le plus marqué. En effet, pendant les travaux, le sol subira des
transformations sur l’ensemble du site du fait de l’utilisation des engins de génie civil, de la
destruction de la végétation, des travaux de fouilles pour fondation, de bétonnage, de
l’entreposage. De même, les sols aux niveaux des zones de création des voies d’accès.

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 Impact sur l’hydrologie et la qualité de l’eau


 L’impact sur l’hydrologie et la qualité de l’eau résultera des risques de pollutions des
eaux de surface par ruissellement des eaux usées sanitaires ou de lavage.
 Impact sur le microclimat

Les sources d’impact négatif potentiel sur le microclimat sont la mise à nue totale du site suite
au débroussaillage et à la destruction de la végétation.

 Impact sur la qualité de l’air

L’air ambiant sera sans doute l’élément de l’environnement qui subira le plus de perturbation
dans la zone surtout lors de la phase des travaux. En effet, on assistera à l’envol des poussières,
des gaz carboniques dégagés par les engins pendant les travaux. Comme nuisances, on pourra
noter les bruits occasionnés par la circulation des véhicules de chantiers.

II.2. SUR LE MILIEU SOCIAL


 Impact sur la santé

Au niveau de la phase de construction, la plupart des activités vont favoriser le développement


des maladies respiratoires en raison de l’importance des poussières et des gaz carboniques
occasionnées. Mais ces maladies respiratoires vont plus concerner les travailleurs du chantier
qui devront prendre des mesures pour assurer leur protection.

 Impact sur la sécurité du personnel du chantier

L’impact sur la sécurité du personnel du chantier résultera de certaines activités au niveau du


chantier qui pourrait être causes d’accidents comme le transport des granulats, l’entreposage et
manipulation de produits des engins, des produits chimiques du béton et des aciers.

III. IMPACT POSITIF


III.1. SUR LE MILIEU BIOPHYSIQUE
 Impact sur la végétation et la diversité biologique

On pourrait noter que si les divers aménagements tiennent compte de la réalisation des espaces
verts bien entretenus ceux-ci pourraient être source d’enrichissement de la diversité biologique
en raison de l’utilisation d’espèces ornementales aussi bien exotiques que locales.

 Impact sur le sol

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Les impacts positifs sur les sols porteront essentiellement sur la construction des ouvrages
d’assainissement (caniveaux) qui, bien dimensionnés favoriseront un bon drainage des eaux
pluviales du même coup entraîneront une diminution de l’érosion hydrique ; et l’instauration
d’un système efficace de gestion des déchets.

 Impact sur l’hydrologie et la qualité de l’eau

Tout comme dans le cas des sols, l’impact positif du projet sur l’hydrologie et la qualité des
eaux résultera de la réalisation d’un réseau d’assainissement formé par les caniveaux de même
que l’instauration d’un système efficace de gestion des déchets.

III.2. SUR LE MILIEU SOCIAL


Ce projet a pour but de contribuer à la résolution des problèmes d’offre de formation et de
recherche au Burkina Faso. La réalisation de l’amphithéâtre 2x750 places a pour but de
satisfaire à la demande du système éducatif (accroissement des infrastructures d’accueil) qui
permettra à l’élaboration et à la transmission des connaissances pour la formation des hommes
et des femmes.

IV. MESURES D’ATTÉNUATION


Les mesures les plus importantes portent sur :

 Pendant la phase de réalisation du chantier :


 Arrosage pour les poussières,
 Respect des horaires de travail pour le bruit des engins de génie civil,
 Collecter, stocker les déchets solides,
 Assainissement, collecte et évacuation des huiles usagées,
 Le port obligatoire des équipements de protection individuel pour protéger les
travailleurs face aux nuisances et dangers divers
 Pendant la phase d’exploitation :
 Réseau d’assainissement interne
 Collecte et évacuation des eaux pluviales
 Plantation et entretien d’espaces verts.

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B. DEVIS QUANTITATIF - ESTIMATIF DU PROJET

Le cout du projet s’élève à un milliard cent soixante-dix-sept millions trois cent cinquante-neuf
mille cent quatre-vingt-treize toutes taxes comprises (1 177 359 193 FCFA TTC). Le
récapitulatif du devis est le suivant :

RECAPITULATIF
Total 0 PREPARATIONS 13 425 000
Total 1 GROS ŒUVRE 554 837 444
Total 2 CHARPENTE METALLIQUE ET COUVERTURE 66 825 129
Total 3 MENUISERIE METALLIQUES ALUMINIUM et BOIS 89 684 000
Total 4 PLOMBERIE ET ETANCHEITE 59 710 000
Total 5 PEINTURE-REVETEMENTS MURAUX FACADE 33 484 255
Total 6 CARRELAGE 60 186 200
Total 7 AMENAGEMENTS DIVERS 119 610 000
TOTAL (HTVA) 997 762 028
TVA 18% 179 597 165
TOTAL (TTC) 1 177 359 193

Tableau n°25 : Récapitulatif devis quantitatif-estimatif

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CONCLUSION
Ce projet de fin d’études nous a été bénéfique en ce sens qu’il nous a permis de passer en revue
toutes les parties de nos cours liés à la conception et au dimensionnement des structures en
béton armé et métallique.
Cette étude avait pour objectif de dimensionner la structure en béton armé et la charpente
métallique de l’ouvrage. Pour ce faire, après une conception initiale des éléments de structure
comprenant les fondations, les poteaux, les poutres, les planchers et la charpente métallique, un
calcul effectué manuellement nous a permis de définir les charges appliquées sur les structures
et ensuite de déterminer les sections d’armature que comporte ces structures.
Par ailleurs, les calculs réalisés sur l’ensemble des éléments de la structure ont permis d’obtenir
de différentes sections théoriques, mais le choix définitif et les dispositions constructives pour
la réalisation des plans d’exécution ont été faits en prenant en compte à la fois les aspects
financiers, techniques et réalistes.
D’un point de vue personnel, ce stage ne m’a apporté que des satisfactions tant au niveau
professionnel que relationnel, il a répondu à mes attentes.
J’ai aussi appris au cours de ce stage de nouvelles façons de travailler tout en mettant en
application ce qui m’a été enseigné à l’institut Fondation 2IE tant au niveau pratique que
théorique.
Ce stage m’a également permis de me familiariser avec les règlements et normes de
construction en béton armé et métallique, de maitriser de différents logiciels pour l’élaboration
du projet, et de connaitre des sites donnant des informations sur ce type de projet.

En définitive, on retiendra du présent mémoire les résultats fondamentaux suivants :

 Quatre (4) types de fermes ;


 Le plancher en dalle pleine d’une épaisseur de 15cm ;
 Le gradin de largeur égale à 1m et une hauteur de 10cm pour la première volée et 20cm
pour la deuxième volée ;
 Des poutres continues et isostatiques de section respectivement égale à 25x60 et 20x50 ;
 Six (6) types de poteaux de section carrée, rectangulaire, et circulaire ;

Au vu des résultats obtenus, nous remarquons que certaines de nos valeurs sont légèrement
en dessous de celles proposées par le bureau d’étude. Cette différence est due au fait de la
prise en compte de certains paramètres notamment les hypothèses de calculs.

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BIBLIOGRAPHIE
[1] Structure métallique CM66 et Additif 80- Eurocode 3. Collection " Guide de calcul "
Collection " Guide de calcul " JEAN MOREL. Éditeur : Paris : Eyrolles.
[2] Poly ETSHER, Béton Armé PASCAL LEGRAND 1995. Cours de Béton Armé Suivant
les Règles BAEL 91 Et modifications 99, vol. 144.

[3]Groupe de travail BAEL-BPEL. I-Reef - Édition S140 - juin 2005, ≪ règles BAEL 91
révisées 99(DTU P18-702) (mars 1992, février 2000) : Règles techniques de conception et de
calcul des ouvrages et constructions en béton armé suivant la méthode des états limites ≫.
(Fascicule 62, titre 1 du CCTG Travaux section 1 : béton armé) + amendement A1 (CSTB
février 2000 ISBN 2-86891-281-8).

[4]CHERIFI FATIHA, Maître de conférences à l’université Mouloud MAMMERI de Tizi-


Ouzou. Calcul des semelles de fondations en béton armé (cours et application) 2018-2019.

[5]Dr Adamah P.S. MESSAN. ≪Cours de Béton Armé 2013-2014≫.

WEBOGRAPHIE

[6] ≪https://lefaso.net/spip.php?article98419, consulté le 02 septembre 2020 ≫.

[7] ≪http://dspace.univtlemcen.dz/bitstream/112/11633/1/Ms.Gc.Terbeche%2BNabo
ut.pdf ,consulté le 07 Mai 2020 ≫.

[8] ≪http://notech.franceserv.com/catalogue-tubes.pdf, consulté le 19 février 2020. ≫

[9] ≪https://notech.franceserv.com/RDM-CM66.pdf , consulté le 21 octobre 2019 ≫

[10] ≪https://3.bp.blogspot.com/gsmppltzz0o/VSu22mms_cI/AAAAAAAAAY4/f2ifwKq
Ku98/s1600/Image77.png. Consulté le 09 Septembre 2020≫

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ANNEXES

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LISTE DES ANNEXES


ANNEXE 1 : PLANS ARCHITECHTURAUX ........................................................................ 2 
ANNEXE 2 : ETUDE DE LA CHARPENTE METALLIQUE ................................................ 9 
ANNEXE 3 : ETUDE DU PLANCHER ................................................................................. 19 
ANNEXE 4 : ETUDE DU GRADIN ....................................................................................... 23 
ANNEXE 5 : MÉTHODE DE CAQUOT ................................................................................ 27 
ANNEXE 6 : ETUDE DES POUTRES ................................................................................... 37 
ANNEXE 7 : ETUDE DES POTEAUX .................................................................................. 50 
ANNEXE 8: ETUDE DES SEMELLES ................................................................................. 71 
ANNEXE 9: CALCUL DE L’ESCALIER .............................................................................. 77 
ANNEXE 10 : DEVIS QUANTITATIF-ESTIMATIF ............................................................ 84 
ANNEXE 11 : LES PHOTOS DU CHANTIER ...................................................................... 98 
ANNEXE 12 : LES PLANS STRUCTURAUX .................................................................... 100 

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ANNEXE 1 : PLANS ARCHITECHTURAUX

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FACADE PRINCIPALE

FACADE LATERALE

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ANNEXE 2 : ETUDE DE LA CHARPENTE METALLIQUE


 CALCUL DES EFFORTS INTERNES DES BARRES

Nous allons calculer les efforts interne de la ferme type 2 en détaillant les méthodes de calculs
qui seront les mêmes que celle des autres fermes.

𝑷𝟏 𝟏𝟔𝟖, 𝟔𝟓𝒅𝒂𝑵 𝒆𝒕 𝑷𝟐 𝟑𝟑𝟕, 𝟑𝟎𝒅𝒂𝑵

𝑹𝒂 𝑹𝒃 𝟏𝟎𝟏𝟏, 𝟗𝒅𝒂𝑵

 Méthode de Ritter
Sur cette ferme nous avons deux (02) sections à résoudre avec la méthode de Ritter.

 Section 1

Points opposés
NCD B
NBE D
NBD A

0,85𝑃 0,85𝑅
𝑴/𝑩 𝟎 ⟹ 0,4767𝑁 𝑐𝑜𝑠29,28 0,85𝑃 0,85𝑅 0⟹𝑁
0,4767𝑐𝑜𝑠29,28

0,85 168,65 0,85 1011,90


𝑁 ⟹ 𝑵𝐂𝐃 𝟏𝟕𝟐𝟒, 𝟏𝟔𝒅𝒂𝑵 ⟹ 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠𝑖𝑜𝑛
0,4767𝑐𝑜𝑠29,28

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𝑴/𝑫 𝟎 ⟹ 0,95𝑁 0,85𝑃 1,70𝑃 1,70𝑅 0

0,85𝑃 1,70𝑃 1,70𝑅


⟹𝑁
0,95

0,85 337,30 1,70 168,65 1,70 1011,9


𝑁 ⟹ 𝑵𝐁𝐄 𝟏𝟐𝟎𝟑, 𝟑𝟖𝒅𝒂𝑵
0,95
⟹ 𝑇𝑟𝑎𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛

𝑴/𝑨 𝟎 ⟹ 0,85𝑁 𝑠𝑖𝑛48,28 0,85𝑃 0

0,85𝑃
⟹𝑁
0,85𝑠𝑖𝑛48,28

0,85 337,30
𝑁 ⟹ 𝑵𝐁𝐃 𝟒𝟓𝟏, 𝟗𝟎𝒅𝒂𝑵 ⟹ 𝑻𝒓𝒂𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏
0,85𝑠𝑖𝑛48,28

 Section 2

Points opposés
NDG F
NEF D
NDF A

𝑴/𝑭 𝟎 ⟹ 0,85𝑁 𝑠𝑖𝑛29,28 0,95𝑁 𝑐𝑜𝑠29,28 2,55𝑃 2,55𝑃 2,55𝑅 0

2,55𝑃 2,55𝑃 2,55𝑅


⟹𝑁
0,85𝑠𝑖𝑛29,28 0,95𝑐𝑜𝑠29,28

2,55 168,65 2,55 337,30 2,55 1011,90


𝑁 ⟹ 𝑵𝐃𝐆 𝟏𝟎𝟑𝟒, 𝟔𝟓𝒅𝒂𝑵
0,85𝑠𝑖𝑛29,28 0,95𝑐𝑜𝑠29,28
⟹ 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠𝑖𝑜𝑛

𝑴/𝑫 𝟎 ⟹ 0,95𝑁 0,85𝑃 1,70𝑃 1,70𝑅 0

0,85𝑃 1,70𝑃 1,70𝑅


⟹𝑁
0,95

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0,85 337,30 1,70 168,65 1,70 1011,9


𝑁 ⟹ 𝑵𝐄𝐅 𝟏𝟐𝟎𝟑, 𝟑𝟖𝒅𝒂𝑵
0,95
⟹ 𝑇𝑟𝑎𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛

𝑴/𝑨 𝟎 ⟹ 1,70𝑁 𝑠𝑖𝑛48,28 0,95𝑁 𝑐𝑜𝑠48,28 2,55𝑃 0

2,55𝑃
⟹𝑁
0,85𝑠𝑖𝑛48,28 0,95𝑐𝑜𝑠48,28

2,55 337,30
𝑁 ⟹ 𝑵𝐃𝐆 𝟒𝟓𝟏, 𝟗𝟎𝒅𝒂𝑵 ⟹ 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒆𝒔𝒔𝒊𝒐𝒏
0,85𝑠𝑖𝑛48,28 0,95𝑐𝑜𝑠48,28

 Méthode des nœuds

 Nœud A

𝑃 𝑅
𝑭𝒀 𝟎⟹ 𝑃 𝑅 𝑁 𝑠𝑖𝑛29,28 0⟹𝑁
𝑠𝑖𝑛29,28

168,65 1011,9
⟹𝑁 ⟹ 𝑵𝐀𝐂 𝟏𝟕𝟐𝟒, 𝟏𝟔𝒅𝒂𝑵 ⟹ 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠𝑖𝑜𝑛
𝑠𝑖𝑛29,28

 Nœud B

𝑭𝒀 𝟎 ⟹𝑁 𝑁 𝑠𝑖𝑛48,28 0⟹𝑁 𝑁 𝑠𝑖𝑛48,28

𝑁 451,90 𝑠𝑖𝑛48,28 ⟹ 𝑵𝐁𝐂 𝟑𝟑𝟕, 𝟑𝟎𝒅𝒂𝑵 ⟹ 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠𝑖𝑜𝑛

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 Nœud E

𝑭𝒀 𝟎 ⟹ 𝑵𝐄𝐃 𝟎𝒅𝒂𝑵

 Nœud G

𝑭𝒀 𝟎⟹ 𝑁 𝑁 𝑠𝑖𝑛29,28 𝑁 𝑠𝑖𝑛29,28 𝑃 0

⟹𝑁 𝑁 𝑠𝑖𝑛29,28 𝑁 𝑠𝑖𝑛29,28 𝑃

𝑁 1034,65 𝑠𝑖𝑛29,28 2 337,30 ⟹ 𝑵𝐆𝐅 𝟔𝟕𝟒, 𝟕𝟓𝒅𝒂𝑵 ⟹ 𝑇𝑟𝑎𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛

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FERME TYPE 1
N° Arbaletrier Montant Diagonale Entrait
Traction Compression Longueur Traction Compression Longueur Traction Compression Longueur Traction Compression Longueur
Barres Barres Barres Barres
(daN) (daN) (m) (daN) (daN) (m) (daN) (daN) (m) (daN) (daN) (m)
1 NBC 0 -1592,52 0,45 NAB 0 -5580,96 1,50 NBD 5528,64 0 1,57 NAD 0 0 0,45
2 NCF 0 -1590,16 1,00 NCD 0 -348,65 1,53 NDF 0 -5832,86 1,89 NDE 7490,69 0 1,00
3 NFG 0 -7323,32 1,00 NEF 0 0 1,60 NFH 4950,33 0 1,89 NEH 7490,69 0 1,00
4 NGJ 0 -7323,00 1,00 NGH 0 -348,79 1,67 NHJ 0 -4441,24 2,01 NHI 9517,09 0 1,00
5 NJK 0 -11393,43 1,00 NIJ 0 0 1,74 NJL 3710,02 0 2,01 NIL 9517,09 0 1,00
6 NKN 0 -11392,97 1,00 NKL 0 -348,93 1,81 NLN 0 -3247,95 2,13 NLM 12890,18 0 1,00
7 NNO 0 -14161,82 1,00 NMN 0 0 1,88 NNP 2634,18 0 2,13 NMP 12890,18 0 1,00
8 NOR 0 -14161,28 1,00 NOP 0 -348,77 1,95 NPR 0 -2206,08 2,26 NPQ 15105,01 0 1,00
9 NRS 0 -15890,07 1,00 NQR 0 0 2,02 NRT 1682,29 0 2,26 NQT 15105,01 0 1,00
10 NSV 0 -15889,51 1,00 NST 0 -348,77 2,09 NTV 0 -1277,01 2,38 NTU 16386,78 0 1,00
11 NVW 0 -16774,10 1,00 NUV 0 0 2,16 NVX 824,64 0 2,38 NUX 16386,78 0 1,00
12 NWZ 0 -16773,55 1,00 NWX 0 -348,77 2,23 NXZ 0 -435,71 2,51 NXY 16905,89 0 1,00
13 NZ-AA 0 -16963,52 1,00 NYZ 0 0 2,30 NZ-AB 42,31 0 2,51 NY-AB 16905,89 0 1,00
14 NAA-AD 0 -16963,00 1,00 NAA-AB 0 -348,77 2,37 NAB-AD 336,40 0 2,64 NAB-AC 16793,60 0 1,00
15 NAD-AE 0 -16574,56 1,00 NAC-AD 0 0 2,44 NAD-AF 0 -684,09 2,64 NAC-AF 16793,60 0 1,00
16 NAE-AH 0 -16574,08 1,00 NAE-AF 0 -348,77 2,51 NAF-AH 1052,94 0 2,77 NAF-AG 16151,32 0 1,00

Tableau 2 : Calcul des efforts internes des barres Ferme type 1

FERME TYPE 2
N° Arbaletrier Montant Diagonale Entrait
Traction Compression Longueur Traction Compression Longueur Traction Compression Longueur Traction Compression Longueur
Barres Barres Barres Barres
(daN) (daN) (m) (daN) (daN) (m) (daN) (daN) (m) (daN) (daN) (m)
1 NAC 0 -1724,16 0,97 NBC 0,00 -337,30 0,48 NBD 451,90 0 1,28 NAB 1503,88 0,00 0,85
2 NCD 0 -1724,16 0,97 NDE 0,00 0,00 0,95 NDF 0 -451,90 1,28 NBE 1203,38 0,00 0,85
3 NFG 0 -1034,65 0,97 NFG 674,60 0 1,43 - - - - NEF 1203,38 0,00 0,85

Tableau 3 : Calcul des efforts internes des barres Ferme type 2

Kiswendsida Rolande TIENDREBEOGO Promotion 2019/2020 Septembre 2020 13


Etude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet de construction d’infrastructures à l’université
Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

FERME TYPE 4
N° Arbaletrier Montant Diagonale Entrait
Traction Compression Longueur Tractio Compression Longueur Traction Compression Longueur Traction Compression Longueur
Barres Barres Barres Barres
(daN) (daN) (m) n (daN) (daN) (m) (daN) (daN) (m) (daN) (daN) (m)
1,00 NBC 0,00 0,00 0,80 NAB 0,00 0,00 0,70 NAC 0,00 -4600,00 1,06 NAE 3462,00 0,00 0,80
2,00 NCG 0,00 -6923,00 0,80 NEC 0,00 0,00 0,70 NCF 4600,00 0,00 1,06 NEF 3462,00 0,00 0,80
3,00 NGH 0,00 -6923,00 0,80 NFG 0,00 0,00 0,70 NFH 0,00 -4600,00 1,06 NFI 10385,00 0,00 0,80
4,00 NHK 0,00 -13847,00 0,80 NIH 0,00 0,00 0,70 NHJ 4600,00 0,00 1,06 NIJ 10385,00 0,00 0,80
5,00 NKL 0,00 -13847,00 0,80 NJK 0,00 0,00 0,70 NJL 0,00 -4600,00 1,06 NJM 17308,50 0,00 0,80
6,00 NLO 0,00 -19556,00 0,78 NML 0,00 0,00 0,70 NLN 3020,00 0,00 1,05 NMN 17308,50 0,00 0,78
7,00 NOP 0,00 -19556,00 0,78 NN0 0,00 0,00 0,70 NNP 0,00 -3020,00 1,05 NNQ 21804,00 0,00 0,78
8,00 NPS 0,00 -24051,00 0,78 NQP 0,00 0,00 0,70 NPR 3020,00 0,00 1,05 NQR 21804,00 0,00 0,78
9,00 NST 0,00 -24051,00 0,78 NRS 0,00 0,00 0,70 NRT 0,00 -3020,00 1,05 NRU 26300,00 0,00 0,78
10,00 NTW 0,00 -28547,00 0,78 NUT 0,00 0,00 0,70 NTV 3020,00 0,00 1,05 NUV 26300,00 0,00 0,78
11,00 NWX 0,00 -28547,00 0,77 NVW 0,00 0,00 0,70 NVX 0,00 -1495,00 1,04 NVY 29652,00 0,00 0,77
12,00 NX_A1 0,00 -30758,00 0,77 NYX 0,00 0,00 0,70 NXZ 1495,00 0,00 1,04 NYZ 29652,00 0,00 0,77
13,00 NA1_A2 0,00 -30758,00 0,77 NZ_A1 0,00 0,00 0,70 NZ-A2 0,00 -1495,00 1,04 NZ_A3 31864,00 0,00 0,77
14,00 NA2_A5 0,00 -32970,00 0,77 NA3-A2 0,00 0,00 0,70 NA2_A4 1495,00 0,00 1,04 NA3_A4 31864,00 0,00 0,77
15,00 NA5_A6 0,00 -32970,00 0,77 NA4-A5 0,00 0,00 0,70 NA4_A6 0,00 -1495,00 1,04 NA4_A7 34075,00 0,00 0,77
16,00 NA6_A9 0,00 -34066,00 0,94 NA7-A6 0,00 0,00 0,70 NA6_A8 0,00 -11,60 1,17 NA7_A8 34075,00 0,00 0,94
17,00 NA9_B1 0,00 -34066,00 0,94 NA8-A9 0,00 0,00 0,70 NA8_B1 11,60 0,00 1,17 NA8_B2 34057,00 0,00 0,94
18,00 NB1_B4 0,00 -34048,00 0,94 NB2-B1 0,00 0,00 0,70 NB1_B3 0,00 -11,60 1,17 NB2_B3 34057,00 0,00 0,94
19,00 NB4_B5 0,00 -34048,00 0,94 NB3-B4 0,00 0,00 0,70 NB3_B5 11,60 0,00 1,17 NB3_B6 34039,00 0,00 0,94
20,00 NB5_B8 0,00 -34030,00 0,94 NB6-B5 0,00 0,00 0,70 NB5_B7 0,00 -11,60 1,17 NB6_B7 34039,00 0,00 0,94
21,00 NB8_B9 0,00 -34030,00 0,79 NB7-B8 0,00 0,00 0,70 NB7_B9 1535,00 0,00 1,06 NB7_B10 32881,00 0,00 0,79
22,00 NB9_C2 0,00 -31731,00 0,79 NB10-B9 0,00 0,00 0,70 NB9_C1 0,00 -1535,00 1,06 NB10_C1 32881,00 0,00 0,79
23,00 NC2_C3 0,00 -31731,00 0,79 NC1-C2 0,00 0,00 0,70 NC1_C3 1535,00 0,00 1,06 NC1_C4 30582,00 0,00 0,79
24,00 NC3_C6 0,00 -29432,00 0,79 NC4-C3 0,00 0,00 0,70 NC3_C5 0,00 -1535,00 1,06 NC4_C5 30582,00 0,00 0,79
25,00 NC6_C7 0,00 -29432,00 0,79 NC5-C6 0,00 0,00 0,70 NC5_C7 1535,00 0,00 1,06 NC5_C8 28282,50 0,00 0,79
26,00 NC7_C10 0,00 -26020,00 0,78 NC8-C7 0,00 0,00 0,70 NC7_C9 0,00 -3040,00 1,05 NC8_C9 28282,50 0,00 0,78
27,00 NC10_D1 0,00 -26020,00 0,78 NC9-C10 0,00 0,00 0,70 NC9_D1 3040,00 0,00 1,05 NC9_D2 23757,00 0,00 0,78
28,00 ND1_D4 0,00 -21495,00 0,78 ND2-D1 0,00 0,00 0,70 ND1_D3 0,00 -3040,00 1,05 ND2_D3 23757,00 0,00 0,78
29,00 ND4_D5 0,00 -21495,00 0,78 ND3-D4 0,00 0,00 0,70 ND3_D5 3040,00 0,00 1,05 ND3_D6 19232,00 0,00 0,78
30,00 ND5_D8 0,00 -16970,00 0,78 ND6-D5 0,00 0,00 0,70 ND5_D7 0,00 -3040,00 1,05 ND6_D7 19232,00 0,00 0,78
31,00 ND8_D9 0,00 -16970,00 0,78 ND7-D8 0,00 0,00 0,70 ND7_D9 4554,00 0,00 1,05 ND7_D10 13580,00 0,00 0,78
32,00 ND9_E2 0,00 -10190,00 0,78 ND10-D9 0,00 0,00 0,70 ND9_E1 0,00 -4554,00 1,05 ND10_E1 13580,00 0,00 0,78
33,00 NE2_E3 0,00 -10190,00 0,78 NE1-E2 0,00 0,00 0,70 NE1_E3 4554,00 0,00 1,05 NE1_E4 6800,00 0,00 0,78
34,00 NE3_E6 0,00 -3409,00 0,78 NE4-E3 0,00 0,00 0,70 NE3_E5 0,00 -4554,00 1,05 NE4_E5 6800,00 0,00 0,78
35,00 NE6_E7 0,00 -3409,00 0,78 NE5-E6 0,00 0,00 0,70 NE5_E7 4554,00 0,00 1,05 NE5_E8 19,00 0,00 0,78
NE8-E7 0,00 0,00 0,70

Tableau 4 : Calcul des efforts internes des barres Ferme type 4

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Etude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet de construction d’infrastructures à l’université
Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

norme de référence : NF A 45 ‐ 209
Surface de 
Dimensions (mm) Caractéristiques rapportées à l'axe neutre Moment 
Masse  peinture Module 
d'Inertie 
par  Section  de 
de 
Profils  IPN mètre  A      Moment  Distance  Raideur  
Iy  Iy/Vy  Iz  Iz/Vz  Torsion    
P      (cm²) iy    Statique   des  iz     d         
h b tw tf r r1 d m²/m m²/t ŋy  J        
(kg) (cm4) (cm3) (cm) µy                centres  (cm ) (cm3)
4
(cm) (cm)
(cm3) (cm) (cm4)

80 80 42 3.9 5.9 3.9 2.3 59 5,95 7.58 0.304 51.1 77.8 19.5 3.2 11.4 6.84 3.28 6.29 3.00 0.91 0.89 0.31
100 100 50 4.5 6.8 4.5 2.7 75 8,32 10.6 0.370 44.5 171 34.2 4.01 19.9 8.57 4.11 12.2 4.88 1.07 1.64 0.34
120 120 58 5.1 7.7 5.1 3.1 92 11,2 14.2 0.439 39.2 328 54.7 4.81 31.8 10.3 4.91 21.5 7.41 1.23 2.78 0.37
140 140 66 5.7 8.6 5.7 3.4 109 14,4 18.3 0.502 34.9 573 81.9 5.61 47.7 12.0 5.70 35.2 10.7 1.40 4.40 0.40
160 160 74 6.3 9.5 6.3 3.8 125 17,9 22.8 0.575 32.1 935 117 6.40 68.0 13.7 6.54 54.7 14.8 1.55 6.70 0.44
180 180 82 6.9 10.4 6.9 4.1 142 21,9 27.9 0.640 29.2 1450 161 7.20 93.4 15.5 7.35 81.3 19.8 1.71 9.80 0.47
200 200 90 7.5 11.3 7.5 4.5 159 26,3 33.5 0.709 27.1 2140 214 8.00 125 17.2 8.14 117 26.0 1.87 13.9 0.51
220 220 98 8.1 12.2 8.1 4.9 175 31,1 39.6 0.775 24.9 3060 278 8,8 162 18.9 8.94 162 33,1 2.02 19.20 0.54
240 240 106 8.7 13.1 8.7 5.2 192 36,2 46.1 0.844 23.3 4250 354 9,59 206 20.6 9.78 221 41.7 2.20 25.7 0.58
260 260 113 9.4 14.1 9.4 5.6 209 41,9 53.4 0.906 21.6 5740 442 10.40 257 22.3 10.5 288 51.0 2.32 34.4 0.61
280 280 119 10.1 15.2 10.1 6.1 225 48 61.1 0.966 20.1 7590 542 11.1 316 24.0 11.3 364 61.2 2.45 45.5 0.65
300 300 125 10.8 16.2 10.8 6.5 241 54,2 69.1 1.03 19.0 9800 653 11.9 381 25.7 12.0 451 72.2 2.56 58.3 0.67
320 320 131 11.5 17.3 11.5 6.9 258 61,1 77.8 1.09 17.9 12510 782 12.7 457 27.4 12.8 555 84.7 2.67 74.6 0.71
340 340 137 12.2 18.3 12.2 7.3 274 68,1 86.8 1.15 16.9 15700 923 13.5 540 29.1 13.6 674 98.4 2.80 92.9 0.74
360 360 143 13.0 19.5 13.0 7.8 290 76,2 97.1 1.21 15.9 19610 1090 14.2 638 30.7 14.3 818 114 2.90 118 0.77
380 380 149 13.7 20.5 13.7 8.2 306 84 107 1.27 15.1 24010 1260 15.0 741 32.4 15.0 975 131 3.02 143 0.80
400 400 155 14.4 21.6 14.4 8.6 323 92,6 118 1.33 14.4 29210 1460 15.7 857 34.1 15.8 1160 149 3.13 175 0.83
450 450 170 16.2 24.3 16.2 9.7 363 115 147 1.48 12.9 45850 2040 17.7 1200 38.3 17.7 1730 203 3.43 274 0.92
500 500 185 18.0 27.0 18.0 10.8 404 141 180 1.63 11.5 68740 2750 19.6 1620 42.4 19.5 2480 268 3.72 412 1.00
550 550 200 19.0 30.0 19.0 11.9 444 167 213 1.80 10.8 99180 3610 21.6 2120 46.8 21.6 3490 349 4.02 590 1.09

Abaque n°1 : table des profilé construction métallique norme de référence NF A 45 – 209

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de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

Abaque n°2 pour le choix de la cornière

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Etude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet
de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

Abaque n°3 : Caractéristiques des tubes carrées TCAR

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Etude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet
de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

Abaque n°4 : valeur de k

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de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

ANNEXE 3 : ETUDE DU PLANCHER


 DIMENSIONNEMENT DE LA DALLE
 CALCUL DE LA SOLLICITATION

, ,
𝑀 = ⟹ 𝑴𝒖 𝟑𝟗, 𝟔𝟎𝒌𝑵. 𝒎

, ,
𝑀 = ⟹ 𝑴𝒔𝒆𝒓 𝟐𝟖, 𝟗𝟕𝒌𝑵. 𝒎

 III. 4. CALCUL D’ARMATURE DE LA DALLE

 Hauteur utile de la section


Avec un enrobage du béton égal à 3cm, on a :

𝑑 ℎ𝑜 3𝑐𝑚 ⟹ 𝑑 0,15 0,03 𝑑 0,12𝑚

 Calcul du moment réduit


Avec ∝ 0,82 on a :

𝜇 ⟹𝜇 ⟹𝜇 0,054
, ∝ , ,

𝜇 ∝ 1,9 0,9 𝛼 ⟹𝜇 0,82 1,9 0,9 0,82

𝟏
⟹ 𝝁𝒖𝒚 𝟎, 𝟔𝟒 𝑽é𝒓𝒊𝒇𝒊é
𝟒

 Calcul des moments isostatique ELU

𝑀 𝜇 𝑃 𝑙𝑥 ⟹ 𝑀 0,054 12,42 5,05 ⟹ 𝑴𝒖𝒙 𝟏𝟕, 𝟏𝟏𝒌𝑵. 𝒎

𝑀 𝜇 𝑀 ⟹𝑀 0,64 17,11 ⟹ 𝑴𝒖𝒚 𝟏𝟎, 𝟗𝟓𝒌𝑵. 𝒎

 Calcul des moments isostatique ELS

𝑀 𝜇 𝑃 𝑙𝑥 ⟹ 𝑀 0,054 9,09 5,05 ⟹ 𝑴𝒔𝒆𝒓𝒙 𝟏𝟐, 𝟓𝟐𝒌𝑵. 𝒎

𝑀 𝜇 𝑀 ⟹𝑀 0,64 12,86 ⟹ 𝑴𝒔𝒆𝒓𝒚 𝟖, 𝟎𝟏𝒌𝑵. 𝒎

 Moment total appliqué sur la dalle

Pour tenir compte de la continuité des panneaux, on affecte les moments sur appuis et en travée
par :

 Moment sur appuis 𝑀 0,5𝑀

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de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

 Moment en travée 𝑀 0,925𝑀 𝐴𝑣𝑒𝑐 𝑀 𝑀


Suivant x
 ELU
𝑴𝒖𝒙 𝟏𝟕, 𝟏𝟏𝒌𝑵. 𝒎

𝑴𝒕 𝟏𝟓, 𝟖𝟐𝒌𝑵. 𝒎 𝒆𝒕 𝑴𝒂 𝟖, 𝟓𝟓𝒌𝑵. 𝒎

Condition de BAEL

𝑴𝑮 𝑴𝑫
𝑴𝒕 1,25𝑴𝒐
𝟐

𝑀 0,5𝑀 8,55𝑘𝑁. 𝑚 𝑒𝑡 𝑀 0,3𝑀 5,13𝑘𝑁. 𝑚

𝟖, 𝟓𝟓 𝟓, 𝟏𝟑
𝟏𝟓, 𝟖𝟐 𝟐𝟐, 𝟔𝟕𝒌𝑵. 𝒎 𝟏, 𝟐𝟓𝑴𝒐 𝟐𝟏, 𝟗𝟔𝒌𝑵. 𝒎 𝑪𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝑽é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆
𝟐

 ELS
𝑴𝒔𝒆𝒓𝒙 𝟏𝟐, 𝟓𝟐𝒌𝑵. 𝒎

𝑴𝒕 𝟏𝟏, 𝟓𝟖𝒌𝑵. 𝒎 𝒆𝒕 𝑴𝒂 𝟔, 𝟐𝟔𝒌𝑵. 𝒎

Condition de BAEL

𝑴𝑮 𝑴𝑫
𝑴𝒕 1,25𝑴𝒐
𝟐

𝑀 0,5𝑀 6,43𝑘𝑁. 𝑚 𝑒𝑡 𝑀 0,3𝑀 3,76𝑘𝑁. 𝑚

𝟔, 𝟐𝟔 𝟑, 𝟕𝟔
𝟏𝟏, 𝟓𝟖 𝟏𝟔, 𝟔𝟎𝒌𝑵. 𝒎 𝟏, 𝟐𝟓𝑴𝒐 𝟏𝟔, 𝟎𝟕𝟓𝒌𝑵. 𝒎 𝑪𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝑽é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆
𝟐

Suivant y

 L’ELU
𝑴𝒖𝒚 𝟏𝟎, 𝟗𝟓𝒌𝑵. 𝒎

𝑴𝒕 𝟏𝟎, 𝟏𝟑𝒌𝑵. 𝒎 𝒆𝒕 𝑴𝒂 𝟓, 𝟒𝟕𝒌𝑵. 𝒎

Condition de BAEL

𝑴𝑮 𝑴𝑫
𝑴𝒕 1,25𝑴𝒐
𝟐

𝑀 0,5𝑀 5,47𝑘𝑁. 𝑚 𝑒𝑡 𝑀 0,3𝑀 3,28𝑘𝑁. 𝑚

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𝟓, 𝟒𝟕 𝟑, 𝟐𝟖
𝟏𝟎, 𝟒𝟎 𝟏𝟒, 𝟓𝟏𝒌𝑵. 𝒎 𝟏, 𝟐𝟓𝑴𝒐 𝟏𝟒, 𝟎𝟓𝒌𝑵. 𝒎 𝑪𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝑽é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆
𝟐

 ELS
𝑴𝒔𝒆𝒓𝒙 𝟖, 𝟎𝟏𝒌𝑵. 𝒎

𝑴𝒕 𝟕, 𝟒𝟏. 𝒎 𝒆𝒕 𝑴𝒂 𝟒, 𝟎𝟎𝒌𝑵. 𝒎

Condition de BAEL

𝑴𝑮 𝑴𝑫
𝑴𝒕 1,25𝑴𝒐
𝟐

𝑀 0,5𝑀 4,00𝑘𝑁. 𝑚 𝑒𝑡 𝑀 0,3𝑀 2,40𝑘𝑁. 𝑚

𝟒,𝟎𝟎 𝟐,𝟒𝟎
𝟕, 𝟒𝟏 𝟏𝟎, 𝟔𝟏𝒌𝑵. 𝒎 𝟏, 𝟐𝟓𝑴𝒐 𝟏𝟎, 𝟑𝟎𝒌𝑵. 𝒎 Condition Vérifiée
𝟐

 Calcul de ferraillage
Suivant x

𝑴𝒕 𝟏𝟓, 𝟖𝟐𝒌𝑵. 𝒎 𝒆𝒕 𝑴𝒂 𝟖, 𝟓𝟓𝒌𝑵. 𝒎

Suivant y

𝑴𝒕 𝟏𝟎, 𝟏𝟐𝒌𝑵. 𝒎 𝒆𝒕 𝑴𝒂 𝟓, 𝟒𝟕𝒌𝑵. 𝒎

Le calcul du ferraillage se fera à l’ELU pour une bande de (01) m de largeur suivant les formules
ci-dessous :

𝑀 𝑀𝑢
𝐴 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑍 𝑑 1 0,4 ∝ , ∝ 1,25 1 1 2𝜇 𝑒𝑡 𝜇
𝑍 𝐹 𝑏𝑜 𝑑 𝑓𝑏𝑢

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Ast
Mu Section
Sens Section μu α Z (m) calculé/m
(kN.m) choisie/m
(cm²)
6HA8 avec
Appui 8,55 0,036 0,045 0,13 1,92
st=15cm
suivant X
6HA10 avec
Travée 15,82 0,066 0,086 0,13 3,62
st=15cm
6HA8 avec
Appui 5,47 0,023 0,029 0,13 1,22
st=15cm
suivant y
6HA8 avec
Travée 10,12 0,042 0,054 0,13 2,29
st=15cm
Tableau 14 : section d’armature du plancher 2 et 3

Ast
Mu Section
Sens Section μu α Z (m) calculé/m
(kN.m) choisie/m
(cm²)
6HA8 avec
Appui 6,8 0,028 0,036 0,13 1,53
st=15cm
suivant X
6HA8 avec
Travée 12,6 0,053 0,068 0,13 2,86
st=15cm
6HA8 avec
Appui 6,33 0,026 0,033 0,13 1,42
st=15cm
suivant y
6HA8 avec
Travée 11,71 0,049 0,063 0,13 2,66
st=15cm
Tableau 11 : section d’armature du plancher 1

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ANNEXE 4 : ETUDE DU GRADIN


 CALCUL DES SOLLICITATIONS

CALCUL DES MOMENTS ET EFFORTS TRANCHANTS DES GRADINS


TRAVEE 1 TRAVEE 2 TRAVEE 3 TRAVEE 4 TRAVEE 5
Appuis A Appuis B Appuis C Appuis D Appuis E Appuis F
Portée L(m) 4,03 4,00 2,85 6,13 7,45
Portées fictives L'(m) 4,03 3,20 2,28 4,90 7,45
L'3 (m3) 65,45 32,77 11,85 117,94 413,49
8,5*(l'w+l'e)(m) 0,00 61,46 46,58 61,06 105,01 0,00

1,5q 1,5q 1,5q 1,5q 1,5q


CAS 1
1,35g 1,35g 1,35g 1,35g 1,35g

PU (kN/m) 20,42 20,42 16,86 20,42 20,42


Moment sur appuis (kN.m) 0,00 32,64 18,66 42,71 103,34 0,00
Moment en travée M0 (kN.m) 41,45 40,84 17,12 95,92 141,67
Moment au centre Mc (kN.m) 25,14 15,19 -13,56 22,89 90,00
Moment en travée Mtmax (kN.m) 26,74 15,49 -11,45 25,28 94,71
Effort tranchant V0 (kN)
 41,15 40,84 24,03 62,59 76,06
0 -41,15 -40,84 -24,03 -62,59 -76,06
Effort trachant Vmax (kN)
 49,24 37,34 32,47 72,48 62,19
0 -33,05 -44,34 -15,58 -52,70 -89,94

1,5q 1,5q 1,5q


CAS 2
1,35g 1,35g 1,35g 1,35g 1,35g

PU (kN/m) 20,42 15,17 16,86 15,17 20,42


Moment sur appuis (kN.m) 0,00 29,84 14,96 32,57 97,45 0,00
Moment en travée M0 (kN.m) 41,45 30,34 17,12 71,26 141,67
Moment au centre Mc (kN.m) 26,54 7,94 -6,65 6,25 92,95
Moment en travée Mtmax (kN.m) 27,88 8,40 -5,52 9,94 97,14
Effort tranchant V0 (kN)
 41,15 30,34 24,03 46,50 76,06
0 -41,15 -30,34 -24,03 -46,50 -76,06
Effort trachant Vmax (kN)
 48,55 26,62 30,20 57,08 62,98
0 -33,74 -34,06 -17,85 -35,91 -89,14

1,5q 1,5q
CAS 3
1,35g 1,35g 1,35g 1,35g 1,35g

PU (kN/m) 15,17 20,42 11,61 20,42 15,17


Moment sur appuis (kN.m) 0,00 27,04 17,32 41,69 82,67 0,00
Moment en travée M0 (kN.m) 30,80 40,84 11,79 95,92 105,25
Moment au centre Mc (kN.m) 17,27 18,66 -17,72 33,73 63,91
Moment en travée Mtmax (kN.m) 18,76 18,80 -14,57 34,83 67,97
Effort tranchant V0 (kN)
 30,57 40,84 16,54 62,59 56,51
0 -30,57 -40,84 -16,54 -62,59 -56,51
Effort trachant Vmax (kN)
 37,28 38,41 25,10 69,27 45,41
0 -23,86 -43,27 -7,99 -55,90 -67,60

Tableau n°13 : Calcul de sollicitation du gradin

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 DONNÉES

Section de la poutre : 𝑏 100𝑐𝑚, ℎ 40𝑐𝑚

La distance utile : 𝑑 36𝑐𝑚

𝑏𝑒𝑡𝑜𝑛: 𝐵25; 𝛾 1,5


Matériaux : ; 𝐹𝑃𝑃
𝐴𝑐𝑖𝑒𝑟: 𝑓𝑒400; 𝛾 1,15

Moment ultime : 𝑀 103,34𝑘𝑁. 𝑚 𝑒𝑡 𝑀 é 97,14𝑘𝑁. 𝑚

 ARMATURES PRINCIPALES

 SUR APPUIS
𝑀 103,34𝑘𝑁. 𝑚

 Calcul du moment réduit 𝜇


𝑀
𝜇
𝑏 𝑑 𝑓

0,103
𝜇 0,056
1 0,9 0,4 14,17

 Comparaison des moments réduit


𝜇 𝜇 ⟹ 𝑃𝐼𝑉𝑂𝑇 𝐴

𝒍𝒂 𝒔𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒏 𝒂 𝒑𝒂𝒔 𝒅 𝒂𝒄𝒊𝒆𝒓 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒊𝒎é

 Calcul du paramètre de déformation


𝛼 1,25 1 1 2 𝜇

𝛼 1,25 1 1 2 0,056 0,073

 Calcul du bras de levier Zu


𝑍𝑢 𝑑 1 0,4 𝛼

𝑍𝑢 0,245 0,9 1 0,4 0,072 0,35𝑚

 Calcul de la section d’acier


𝑀
𝐴
𝑍𝑢 𝜎

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0,103
𝐴 8,54𝑐𝑚² ⟹ 𝑨𝒔𝒕 𝟖, 𝟓𝟒𝒄𝒎𝟐 /𝒎𝒍
400
0,35
1,15

 Condition de non fragilité


𝑓
𝐴 0,23 𝑏 𝑑
𝑓
2,10
𝐴 0,23 1 0,9 0,4 4,35𝑐𝑚²
400
𝐴 𝐴 ⟹ 𝑨𝒔𝒕 𝟖, 𝟓𝟒𝒄𝒎𝟐 /𝒎𝒍

Nous convenons de prendre 6HA14/ml totalisant 9,24cm²/ml avec un espacement de 15cm sur
les appuis.

 EN TRAVÉE

𝑀 é 97,14𝑘𝑁. 𝑚

 Calcul du moment réduit 𝜇


𝑀
𝜇
𝑏 𝑑 𝑓

0,09714
𝜇 0,053
1 0,9 0,4 14,17

 Comparaison des moments réduit


𝜇 𝜇 ⟹ 𝑃𝐼𝑉𝑂𝑇 𝐴

𝒍𝒂 𝒔𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒏 𝒂 𝒑𝒂𝒔 𝒅 𝒂𝒄𝒊𝒆𝒓 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒊𝒎é

 Calcul du paramètre de déformation


𝛼 1,25 1 1 2 𝜇

𝛼 1,25 1 1 2 0,053 0,070

 Calcul du bras de levier Z


𝑍 𝑑 1 0,4 𝛼

𝑍 0,245 0,9 1 0,4 0,070 0,35𝑚

 Calcul de la section d’acier

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𝑀 0,09714
𝐴 ⟹𝐴 8,01𝑐𝑚² ⟹ 𝑨𝒔𝒕 𝟖, 𝟎𝟏𝒄𝒎𝟐 /𝒎𝒍
𝑍 𝜎 400
0,35
1,15

Condition de non fragilité

𝑓
𝐴 0,23 𝑏 𝑑
𝑓
2,10
𝐴 0,23 1 0,9 0,4 4,35𝑐𝑚²
400
𝐴 𝐴 ⟹ 𝑨𝒔𝒕 𝟖, 𝟎𝟏𝒄𝒎𝟐 /𝒎𝒍

Nous convenons de prendre 6HA14/ml totalisant 9,24cm²/ml avec un espacement de 15cm sur
les appuis.

 ARMATURE DE RÉPARTITIONS

 SUR APPUIS
𝐴 8,54
𝐴 ⟹𝐴 ⟹𝐴 2,135𝑐𝑚 /𝑚𝑙
4 4

Nous convenons de prendre 5HA10/ml totalisant 3,93cm²/ml comme acier de répartitions


espacer de 20cm.

 EN TRAVÉE
𝐴 8,01
𝐴 ⟹𝐴 ⟹𝐴 2𝑐𝑚 /𝑚𝑙
4 4

Nous convenons de prendre 5HA10/ml totalisant 3,93cm²/ml comme acier de répartitions


espacer de 20cm.

En résumé, nous avons :

 Armatures principaux
Ast Choix des aciers
Désignation Mu (KN.m) µu αu Zu (m)
(cm²/ml) principaux
6HA14 totalisant
Travée 97,14 0,05 0,07 0,35 8,01 S=9,34cm²/ml,
ep=15cm
6HA14 totalisant
Appuis 103,34 0,057 0,073 0,35 8,54 S=9,34cm²/ml,
ep=15cm

Tableau n°14 : Les armatures principales du gradin

 Armatures de répartition
Nous retenons 5HA10/ml totalisant 3,93cm²/ml comme acier de répartitions espacé de 20cm.

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ANNEXE 5 : MÉTHODE DE CAQUOT

charge charge
permanente d'exploitation
(G)(KN/m) (Q) (KN/m)
Poids de la
3,75 -
poutre
Travée AB 54,22 15,72
Travée BC 54,22 15,72
Travée CD 54,22 15,72
Travée DE 54,22 15,72

 VÉRIFICATION DES CONDITIONS

 Condition C1 : 𝑄 2𝐺 ⟹ 15,72 2 54,22 ⟹ 𝐶1 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒


 Condition C2 : I est constante ⟹ 𝐶2 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

 Condition C3 : 0,80 1,25

 0,80 1 1,25 ⟹ 0𝑘!

 0,80 0,966 1,25 ⟹ 0𝑘!

 1,46 1,25 ⟹ 𝑛𝑒 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒 𝑝𝑎𝑠

 Condition C4 : FPP⟹ 𝐶4 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

La condition C3 n’est pas vérifiée nous allons utiliser la méthode de CAQUOT pour le
dimensionnement de la poutre.

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 COMBINAISON D’ACTION

COMBINAISON D'ACTION

Chargement: Déchargement
Travée
1,35G+1,5Q (KN/m) :1,35G
AB PU1 96,78 PU1 73,20
BC PU2 96,78 PU2 73,20
CD PU3 96,78 PU3 73,20
DE PU4 96,78 PU4 73,20

Cas de chargement considérés :

Cas 1 : Les moments maximaux sur appuis

Cas 2 : : Les moments maximaux dans les travées impaires

Cas 2 : : Les moments maximaux dans les travées paires


 CALCUL DES MOMENTS SUR APPUIS MB, MC, MD

Les moments sur appuis sont déterminés par la formule de Caquot ci-dessous

𝑃 𝐿 𝑃 𝐿′
M
8,5 𝐿 𝐿

𝑃 , 𝑃 𝑠𝑜𝑛𝑡 𝑙𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑝𝑎𝑟 𝑚𝑙 à 𝑔𝑎𝑢𝑐ℎ𝑒 𝑒𝑡 à 𝑑𝑟𝑜𝑖𝑡𝑒

𝐿′ , 𝐿′ 𝑠𝑜𝑛𝑡 𝑙𝑒𝑠 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑢𝑒𝑢𝑟𝑠 𝑒𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑣é𝑒 à 𝑔𝑎𝑢𝑐ℎ𝑒 𝑒𝑡 à 𝑑𝑟𝑜𝑖𝑡𝑒

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 Appuis B

𝑃 𝐿 𝑃 𝐿′ 96,78 4,63 96,78 3,68


M ⟹ ⟹ 𝐌𝐁 𝟐𝟎𝟒, 𝟐𝟕𝒌𝑵. 𝒎
8,5 𝐿 𝐿 8,5 4,63 3,68

 Appuis C

𝑃 𝐿 𝑃 𝐿′ 96,78 3,68 96,78 3,81


M ⟹ ⟹ 𝐌𝐂 𝟏𝟓𝟗, 𝟕𝟒𝒌𝑵. 𝒎
8,5 𝐿 𝐿 8,5 3,68 3,81

 Appuis D

𝑃 𝐿 𝑃 𝐿′ 96,78 3,81 96,78 3,25


M ⟹ ⟹ 𝐌𝐃 𝟏𝟒𝟒, 𝟒𝟓𝒌𝑵. 𝒎
8,5 𝐿 𝐿 8,5 3,81 3,25

Les moments sur appuis A et E sont nulle

 CALCUL DES MOMENTS MAXIMAUX EN TRAVEE

𝑴𝒘 𝑴𝒆 𝟐 ²
𝐌𝐭 𝐌𝐂 avec M M 𝑒𝑡 M
𝟐𝑷 𝑳𝟐

 Calcul des moments dans les travées impaires

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 Moments sur appuis


 Appuis B

𝑃 𝐿 𝑃 𝐿 96,78 4,63 73,20 3,68


M ⟹ ⟹ 𝐌𝐁 𝟏𝟖𝟕, 𝟔𝟒𝒌𝑵. 𝒎
8,5 𝐿 𝐿 8,5 4,63 3,68
 Appuis C

𝑃 𝐿 𝑃 𝐿′ 73,20 3,68 96,78 3,81


M ⟹ ⟹ 𝐌𝐂 𝟏𝟒𝟏, 𝟐𝟖𝒌𝑵. 𝒎
8,5 𝐿 𝐿 8,5 3,68 3,81

 Appuis D

𝑃 𝐿 𝑃 𝐿′ 96,78 3,81 73,20 3,25


M ⟹ ⟹ 𝐌𝐃 𝟏𝟑𝟎, 𝟗𝟔𝒌𝑵. 𝒎
8,5 𝐿 𝐿 8,5 3,81 3,25

 Moments en travée
 Travée AB

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𝐌𝐀 𝐌𝐁 𝑷𝑼𝟏 𝑳𝟐𝟏
𝑴𝒐𝒎𝒆𝒏𝒕 𝒂𝒖 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 ∶ 𝐌𝐂 𝐀𝐁 𝐌𝐨𝐀𝐁 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝐌𝐨𝐀𝐁
𝟐 𝟖

96,78 4,63
⟹M 259,33𝑘𝑁. 𝑚
8

0 187,64
𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑎𝑢 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 ∶ M 259,33 ⟹ 𝐌𝐂 𝐀𝐁 𝟏𝟔𝟓, 𝟓𝟏𝐤𝐍. 𝐦
2

𝑀 𝑀 0 187,64
M M ⟹M 165,51
2𝑃 𝐿 2 96,78 4,63²

⟹ 𝐌𝐭 𝐀𝐁 𝟏𝟕𝟒𝒌𝑵. 𝒎

 Travée CD

𝐌𝐂 𝐌𝐃 𝑷𝑼𝟑 𝑳𝟐𝟑
𝐌𝐂 𝐂𝐃 𝐌𝐨𝐂𝐃 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝐌𝐨𝐂𝐃
𝟐 𝟖

96,78 4,76
⟹M 274,10𝑘𝑁. 𝑚
8

141,28 130,96
M 274,10 ⟹ 𝐌𝐂 𝐂𝐃 𝟏𝟑𝟕, 𝟗𝟖𝐤𝐍. 𝐦
2

𝑀 𝑀 141,28 130,96
M M ⟹M 137,98
2𝑃 𝐿 2 96,78 4,76²

⟹ 𝐌𝐭 𝐂𝐃 𝟏𝟑𝟖𝒌𝑵. 𝒎

 Calcul des moments dans les travées paires

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 Moments sur appuis

 Appuis B

𝟑
𝑷𝑼𝟏 𝑳𝟏𝟑 𝑷𝑼𝟐 𝑳 𝟐 73,20 4,63 96,78 3,68
𝐌𝐁 ⟹ ⟹ 𝐌𝐁 𝟏𝟕𝟏, 𝟏𝟒𝒌𝑵. 𝒎
𝟖, 𝟓 𝑳𝟏 𝑳𝟐 8,5 4,63 3,68
 Appuis C

𝑷𝑼𝟐 𝑳𝟐𝟑 𝑷𝑼𝟑 𝑳′𝟑𝟑 96,78 3,68 73,20 3,81


𝐌𝐂 ⟹ ⟹ 𝐌𝐂 𝟏𝟑𝟗, 𝟐𝟖𝒌𝑵. 𝒎
𝟖, 𝟓 𝑳𝟐 𝑳𝟑 8,5 3,68 3,81

 Appuis D

𝑃 𝐿 𝑃 𝐿′ 73,20 3,81 96,78 3,25


M ⟹ ⟹ 𝐌𝐃 𝟏𝟐𝟐, 𝟕𝟓𝒌𝑵. 𝒎
8,5 𝐿 𝐿 8,5 3,81 3,25

 Moments en travée
 Travée BC

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𝐌𝐁 𝐌𝐂 𝑷𝑼𝟐 𝑳𝟐𝟐
𝐌𝐂 𝐁𝐂 𝐌𝐨𝐁𝐂 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝐌𝐨𝐁𝐂
𝟐 𝟖

96,78 4,60
⟹M 255,98𝑘𝑁. 𝑚
8

171,14 139,28
M 255,98 ⟹ 𝐌𝐂 𝐁𝐂 𝟏𝟎𝟎, 𝟕𝟕𝐤𝐍. 𝐦
2

𝑀 𝑀 171,14 139,28
M M ⟹M 100,77
2𝑃 𝐿 2 96,78 4,6²

⟹ 𝐌𝐭 𝐁𝐂 𝟏𝟎𝟏, 𝟎𝟐𝒌𝑵. 𝒎

 Travée BC

𝐌𝐃 𝐌𝐄 𝑷𝑼𝟒 𝑳𝟐𝟒 , ,
𝐌𝐂 𝐃𝐄 𝐌𝐨𝐃𝐄 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝐌𝐨𝐃𝐄 ⟹M 127,78𝑘𝑁. 𝑚
𝟐 𝟖

122,75 0
M 127,78 ⟹ 𝐌𝐂 𝐃𝐄 𝟔𝟔, 𝟒𝟎𝐤𝐍. 𝐦
2

𝑀 𝑀 122,75 0
M M ⟹M 66,40
2𝑃 𝐿 2 96,78 3,25

⟹ 𝐌𝐭 𝐃𝐄 𝟕𝟑, 𝟕𝟕𝒌𝑵. 𝒎

 SYNTHÈSE
 Moments maximaux en appuis

𝐌𝐀 𝟎𝒌𝑵. 𝒎

𝐌𝐁 𝟐𝟎𝟒, 𝟐𝟕𝒌𝑵. 𝒎

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Etude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet
de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 
𝐌𝐂 𝟏𝟓𝟗, 𝟕𝟒𝒌𝑵. 𝒎

𝐌𝐃 𝟏𝟒𝟒, 𝟒𝟓𝒌𝑵. 𝒎

𝐌𝐄 𝟎𝒌𝑵. 𝒎

 Moments maximaux en travée

𝐌𝐭 𝐀𝐁 𝟏𝟕𝟒𝒌𝑵. 𝒎

𝐌𝐭 𝐂𝐃 𝟏𝟑𝟖𝒌𝑵. 𝒎

𝐌𝐭 𝐁𝐂 𝟏𝟎𝟏, 𝟎𝟐𝒌𝑵. 𝒎

𝐌𝐭 𝐃𝐄 𝟕𝟑, 𝟕𝟕𝒌𝑵. 𝒎

Nous retenons les moments maximaux pour la détermination des armatures longitudinales et
uniformisé les résultats sur toutes les travées.
𝐌𝐁 𝟐𝟎𝟒, 𝟐𝟕𝒌𝑵. 𝒎 𝒆𝒕 𝐌𝐭 𝐀𝐁 𝟏𝟕𝟒𝒌𝑵. 𝒎

 CALCUL DES EFFORTS TRANCHANTS MAXIMAUX

𝑷𝑳 𝑴𝒘 𝑴𝒆 𝑷𝑳 𝑴𝒘 𝑴𝒆
𝑽𝒘 et 𝑽𝒆
𝟐 𝑳 𝟐 𝑳

Les efforts tranchants maximaux se trouvent dans le 1er cas de chargement.

 Travée AB

, , ,
𝑉 ⟹𝑉 ⟹ 𝑽𝑨 𝟏𝟕𝟗, 𝟗𝟑𝒌𝑵
,

, , ,
𝑉 ⟹𝑉 ⟹ 𝑽𝑩 𝟐𝟔𝟖, 𝟏𝟔𝒌𝑵
,

 Travée BC

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Etude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet
de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 
, , , ,
𝑉 ⟹𝑉 ⟹ 𝑽𝑩 𝟐𝟑𝟐, 𝟐𝟕𝒌𝑵
,

, , , ,
𝑉 ⟹𝑉 ⟹ 𝑽𝑪 𝟐𝟏𝟐, 𝟗𝟏𝒌𝑵
,

 Travée CD

, , , ,
𝑉 ⟹𝑉 ⟹ 𝑽𝑪 𝟐𝟑𝟑, 𝟓𝟓𝒌𝑵
,

, , , ,
𝑉 ⟹𝑉 ⟹ 𝑽𝑫 𝟐𝟐𝟕, 𝟏𝟐𝒌𝑵
,

 Travée DE

, , ,
𝑉 ⟹𝑉 ⟹ 𝑽𝑫 𝟐𝟎𝟏, 𝟕𝟏𝒌𝑵
,

, , ,
𝑉 ⟹𝑉 ⟹ 𝑽𝑬 𝟏𝟏𝟐, 𝟖𝟐𝒌𝑵
,

Nous retenons l’effort tranchant maximal pour déterminer les armatures transversales.

𝑽𝑩 𝟐𝟔𝟖, 𝟏𝟔𝒌𝑵

Le calcul des moments et des efforts tranchants à l’ELU est résumé dans le tableau suivant :

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Etude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet
de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 
CALCUL DES MOMENTS ET EFFORTS TRANCHANTS DE LA POUTRE G3
TRAVEE 1 TRAVEE 2 TRAVEE 3 TRAVEE 4
Appuis A Appuis B Appuis C Appuis D Appuis E
Portée L(m) 4,63 4,60 4,76 3,25
Portées fictives L'(m) 4,63 3,68 3,81 3,25
L'3 (m3) 99,25 49,84 55,22 34,33
8,5*(l'w+l'e)(m) 0,00 70,64 63,65 59,99 0,00

1,5q 1,5q 1,5q 1,5q


CAS 1
1,35g 1,35g 1,35g 1,35g

PU (kN/m) 96,78 96,78 96,78 96,78


Moment sur appuis (kN.m) 0,00 204,27 159,74 144,45 0,00
Moment en travée M0 (kN.m) 259,32 255,98 274,09 127,78
Moment au centre Mc (kN.m) 157,19 73,97 122,00 55,55
Moment en travée Mtmax (kN.m) 167,25 74,46 122,05 65,76
 224,04 222,59 230,33 157,26
Effort tranchant V0 (kN)
0 -224,04 -222,59 -230,33 -157,26
 268,16 212,91 227,12 112,82
Effort trachant Vmax (kN)
0 -179,92 -232,27 -233,54 -201,71

1,5q 1,5q
CAS 2
1,35g 1,35g 1,35g 1,35g

PU (kN/m) 96,78 73,20 96,78 73,20


Moment sur appuis (kN.m) 0,00 187,63 141,27 130,96 0,00
Moment en travée M0 (kN.m) 259,32 193,61 274,09 96,64
Moment au centre Mc (kN.m) 165,51 29,15 137,97 31,16
Moment en travée Mtmax (kN.m) 173,99 29,85 138,00 42,25
 224,04 168,35 230,33 118,95
Effort tranchant V0 (kN)
0 -224,04 -168,35 -230,33 -118,95
 264,56 158,28 228,16 78,65
Effort trachant Vmax (kN)
0 -183,51 -178,43 -232,50 -159,24

1,5q 1,5q
CAS 3
1,35g 1,35g 1,35g 1,35g

PU (kN/m) 73,20 96,78 73,20 96,78


Moment sur appuis (kN.m) 0,00 171,13 139,28 122,75 0,00
Moment en travée M0 (kN.m) 196,14 255,98 207,31 127,78
Moment au centre Mc (kN.m) 110,57 100,77 76,29 66,40
Moment en travée Mtmax (kN.m) 119,91 101,02 76,38 73,77
 169,45 222,59 174,21 157,26
Effort tranchant V0 (kN)
0 -169,45 -222,59 -174,21 -157,26
 206,41 215,66 170,74 119,49
Effort trachant Vmax (kN)
0 -132,49 -229,51 -177,68 -195,03

Tableau n°18 : Calcul des moments et efforts tranchants de la poutre G3

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Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 
ANNEXE 6 : ETUDE DES POUTRES

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Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

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Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

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de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

1) NOTE DE CALCUL POUTRE CONTINUE G3


 Données

Section de la poutre : 𝑏 25𝑐𝑚, ℎ 60𝑐𝑚

La distance utile : 𝑑 0,9ℎ 54𝑐𝑚

𝑏𝑒𝑡𝑜𝑛: 𝐵25; 𝛾 1,5


Matériaux : ; 𝐹𝑃𝑃
𝐴𝑐𝑖𝑒𝑟: 𝑓𝑒400; 𝛾 1,15

Moment ultime : 𝑀 204,27𝑘𝑁. 𝑚 𝑒𝑡 𝑀 é 174𝑘𝑁. 𝑚

 Calcul des armatures longitudinales

 Sections sur appuis

𝑴𝒖 𝟐𝟎𝟒, 𝟐𝟕𝒌𝑵. 𝒎

Calcul du moment réduit 𝜇

𝑴𝒖 0,204
𝝁𝒖 ⟹𝜇 0,20
𝒃 𝒅𝟐 𝒇𝒃𝒖 0,25 0,54 14,17

 Comparaison des moments réduit


𝜇 0,186 ; 𝜇 𝜇 ⟹ 𝑃𝐼𝑉𝑂𝑇 𝐵

Pour un acier fe E 400, 𝜇 0,39 ⟹ 𝝁𝒖 𝝁𝒍 ⟹ 𝑨𝑺𝑪


𝟎 𝒍𝒂 𝒔𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒏 𝒂 𝒑𝒂𝒔 𝒅 𝒂𝒄𝒊𝒆𝒓 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒊𝒎é

 Calcul du paramètre de déformation


𝜶𝒖 𝟏, 𝟐𝟓 𝟏 𝟏 𝟐 𝝁𝒖 ⟹ 𝛼 1,25 1 1 2 0,20 0,28

 Calcul du bras de levier Zu


𝒁𝒖 𝒅 𝟏 𝟎, 𝟒 𝜶𝒖 ⟹ 𝑍𝑢 0,54 1 0,4 0,28 0,48𝑚

 Calcul de la section d’acier


𝑴𝒖
𝑨𝒔𝒕
𝒁𝒖 𝝈𝒔𝒕

,
𝐴 10 12,23𝑐𝑚² ⟹ 𝑨𝒔𝒕 𝟏𝟐, 𝟐𝟑𝒄𝒎²
, ,

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 Condition de non fragilité


𝒇𝒕𝒋
𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 𝟎, 𝟐𝟑 𝒃 𝒅 (Art. A.4.2,1)
𝒇𝒆

2,10
𝐴 0,23 0,25 0,54 1,63𝑐𝑚²
400
𝐴 𝐴 ⟹ 𝑨𝒔𝒕 12,23𝒄𝒎²

Choix de la section d’armature : 8HA14 totalisant 𝑺 𝟏𝟐, 𝟑𝟏𝒄𝒎²

 Sections en travée

𝑀 174𝑘𝑁. 𝑚

 Calcul du moment réduit 𝜇


𝑴𝒖 0,174
𝝁𝒖 ⟹𝜇 0,17
𝒃 𝒅𝟐 𝒇𝒃𝒖 0,25 0,54 14,17

 Comparaison des moments réduit


𝜇 𝜇 ⟹ 𝑃𝐼𝑉𝑂𝑇 𝐴 ⟹ 𝑨𝑺𝑪 𝟎 𝒍𝒂 𝒔𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒏 𝒂 𝒑𝒂𝒔 𝒅 𝒂𝒄𝒊𝒆𝒓 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒊𝒎é

 Calcul du paramètre de déformation


𝜶𝒖 𝟏, 𝟐𝟓 𝟏 𝟏 𝟐 𝝁𝒖 ⟹ 𝛼 1,25 1 √1 2 0,17 0,23

 Calcul du bras de levier Zu


𝒁𝒖 𝒅 𝟏 𝟎, 𝟒 𝜶𝒖 ⟹ 𝑍𝑢 0,54 1 0,4 0,23 0,49𝑚

 Calcul de la section d’acier


𝑴𝒖
𝑨𝒔𝒕
𝒁𝒖 𝝈𝒔𝒕

,
𝐴 10,21𝑐𝑚² ⟹ 𝐴 10,21𝑐𝑚²
, ,

 Condition de non fragilité


𝑓
𝐴 0,23 𝑏 𝑑
𝑓
2,10
𝐴 0,23 0,25 0,54 1,63𝑐𝑚²
400
𝐴 𝐴 ⟹ 𝑨𝒔𝒕 𝟏𝟎, 𝟐𝟏𝒄𝒎²

Choix de la section d’armature : 8HA14 totalisant 𝑺 𝟏𝟐, 𝟑𝟏𝒄𝒎𝟐

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de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

Le calcul des armatures longitudinales se résument dans le tableau suivant :

Mu Choix des aciers


Désignation µu αu Zu (m) Ast (cm²)
(KN.m) principaux
8HA14 totalisant
Travée 174,00 0,17 0,23 0,49 10,21
S=12,31cm,
8HA14 totalisant
Appuis 204,27 0,20 0,28 0,48 12,23
S=12,31cm²,
Tableau n°19 : Sections d’armatures longitudinales G3

 Calcul des armatures transversales

𝑽𝒖 𝟐𝟔𝟖, 𝟏𝟔𝒌𝑵

 Calcul de la contrainte tangentielle

τ [A.5.1,1]

,
τ ⟹ 𝛕𝐮 𝟏, 𝟗𝟖𝟔𝐌𝐏𝐚
, ,

 Vérification de la contrainte tangentielle


τ 𝛕𝐮𝐥

Contrainte tangentielle limite :

,
τ 𝑚𝑖𝑛                 [A5.1,21]
5𝑀𝑃𝑎

0,2 25
τ 𝑚𝑖𝑛 3,33𝑀𝑃𝑎
1,5
5𝑀𝑃𝑎

𝛕𝐮𝐥 𝟑, 𝟑𝟑𝑴𝑷𝒂 𝛕𝐮 𝟏, 𝟗𝟖𝟔𝐌𝐏𝐚 ⟹ 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆

 La section transversale ∅𝑡
∅𝑡 16
∅𝑡 ⟹ ∅𝑡 5,33𝑚𝑚
3 3

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ℎ 60
⎧ ⎧ 17,14𝑚𝑚
⎪ 35 ⎪ 35
∅𝑡 𝑚𝑖𝑛 𝑏 ⟹ ∅𝑡 𝑚𝑖𝑛 25 ⟹ ∅𝑡 14𝑚𝑚
⎨ ⎨ 25𝑚𝑚
⎪ 10 ⎪ 10
⎩∅𝑙𝑚𝑖𝑛 ⎩∅𝑙𝑚𝑖𝑛 14𝑚𝑚

5,33𝑚𝑚 14𝑚𝑚 ⟹ 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆

𝒅 𝒐𝒖 𝒏𝒐𝒖𝒔 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒐𝒏𝒔 ∅𝒕 𝟔𝒎𝒎

 Espacement des aciers transversaux


, ²
𝑆 avec 𝐴𝑡
,

, ² , ,
,
𝐴𝑡 1,13 10 𝑚² et 𝑆 ⟹𝑆 0,10𝑚
, , , ,

0,9𝑑 48,6𝑐𝑚
𝑆 𝑚𝑖𝑛 𝒂𝒓𝒕. 𝑨. 𝟓. 𝟏, 𝟐𝟐 ⟹ 𝑆 40𝑐𝑚
40𝑐𝑚

𝑺𝒕𝒐 𝟏𝟎𝒄𝒎 𝟒𝟎𝒄𝒎 ⟹ 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆

Nous retenons l’espacement des aciers transversaux 𝑺𝒕𝒐 𝟏𝟓𝒄𝒎

0,4𝑀𝑃𝑎 [A.5.1,22]

1,13 10 400
1,21𝑀𝑃𝑎 0,4𝑀𝑃𝑎 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆
0,25 0,15

2) NOTE DE CALCUL POUTRE ISOSTATIQUE A5


 ÉVALUATION DES CHARGES
 Poids propre de la poutre : 𝑃𝑝 25𝑘𝑁/𝑚 0,2 0,50 2,5𝑘𝑁/𝑚
 Charge provenant de la dalle

Les charges de la dalle sont de forme trapézoïdale donc les calculs des charges linéaires sont
les suivants :


𝑃 eq q (1 ⟹ G kN/m² 8,34kN/m² et Q 1kN/m²

 Pour 𝑙𝑥 5,30𝑚 𝑒𝑡 𝑙𝑦 5,46 ; ∝ 0,97

, ,
𝐺 8,34 (1 ⟹𝐺 15,16𝑘𝑁/𝑚

, ,
𝑄 1,00 (1 ⟹𝑄 1,82𝑘𝑁/𝑚

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 Pour 𝑙𝑥 3,20𝑚 𝑒𝑡 𝑙𝑦 5,30 ; ∝ 0,603

, ,
𝐺 8,34 (1 ⟹𝐺 11,72𝑘𝑁/𝑚

, ,
𝑄 1,00 (1 ⟹𝑄 1,40𝑘𝑁/𝑚

𝐺 𝐺 𝐺 𝑃𝑝 29,38𝑘𝑁/𝑚

𝑄 𝑄 𝑄 3,22𝑘𝑁/𝑚

Combinaison des charges :

ELU : 𝑃 1,35𝐺 1,50𝑄 44,50𝐾𝑁/𝑚

ELS : 𝑃 𝐺 𝑄 32,60𝐾𝑁/𝑚

 CALCUL DES MOMENTS

, ,
ELU : 𝑀 ⟹ 𝑴𝑼 𝟏𝟓𝟔, 𝟐𝟑 𝒌𝑵. 𝒎

, ,
ELS : 𝑀 ⟹ 𝑴𝑬𝑳𝑺 𝟏𝟏𝟒, 𝟒𝟕𝒌𝑵. 𝒎

 CALCUL D’ARMATURE
 Données

Section de la poutre : 𝑏 20𝑐𝑚, ℎ 50𝑐𝑚

La distance utile : 𝑑 0,9ℎ 45𝑐𝑚; 𝑑 3𝑐𝑚

𝑏𝑒𝑡𝑜𝑛: 𝐵25; 𝛾 1,5


Matériaux : ; 𝐹𝑃𝑃
𝐴𝑐𝑖𝑒𝑟: 𝑓𝑒400; 𝛾 1,15

Moment ultime : 𝑀 156,23𝑘𝑁. 𝑚

 CALCUL DES ARMATURES LONGITUDINALES

Le calcul se fait à l’ELU car il est le cas le plus défavorable.

𝑀 156,23𝑘𝑁. 𝑚 𝜇 0,186

 Calcul du moment réduit 𝜇


𝑴𝒖 ,
𝝁𝒖 ⟹𝜇 0,27
𝒃 𝒅𝟐 𝒇𝒃𝒖 , , ,

 Comparaison des moments réduit

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de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

𝜇 𝜇 ⟹ 𝑃𝐼𝑉𝑂𝑇 𝐵

Pour un acier fe E 400, 𝜇 0,39 ⟹ 𝝁𝒖 𝝁𝒍 ⟹ 𝑨𝑺𝑪


𝟎 𝒍𝒂 𝒔𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒏 𝒂 𝒑𝒂𝒔 𝒅 𝒂𝒄𝒊𝒆𝒓 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒊𝒎é

 Calcul du paramètre de déformation


𝜶𝒖 𝟏, 𝟐𝟓 𝟏 𝟏 𝟐 𝝁𝒖 ⟹ 𝛼 1,25 1 1 2 0,27 0,41

 Calcul du bras de levier Z


𝑍 𝑑 1 0,4 𝛼 ⟹𝑍 0,36 1 0,4 0,41 0,38𝑚

 Calcul de la section d’acier


𝑴𝒖 0,156
𝑨𝒔𝒕 ⟹𝐴 11,92𝑐𝑚²
𝒁 𝝈𝒔𝒕 400
0.38
1.15

𝐴 11,92𝑐𝑚

 Condition de non fragilité


𝒇𝒕𝒋 2,10
𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 𝟎, 𝟐𝟑 𝒃 𝒅 ⟹𝐴 0,23 0,2 0,45 1,087𝑐𝑚²
𝒇𝒆 400
𝐴 𝐴 ⟹ 𝑨𝒔𝒕 𝟏𝟏, 𝟗𝟐𝒄𝒎²

Choix de la section d’armature : 8HA14 avec 𝑺 𝟏𝟐, 𝟑𝟏𝒄𝒎²

 CALCUL DES ARMATURES TRANSVERSALES

𝑷𝒖 𝑳 44,49 5,30
𝑽𝒖 ⟹ 𝑽𝒖 𝟏𝟏𝟕, 𝟗𝟎𝒌𝑵
𝟐 2

 Calcul de la contrainte tangentielle


V
τ
b d
,
τ ⟹ 𝛕𝐮 𝟏, 𝟑𝟏𝐌𝐏𝐚
, ,

 Vérification de la contrainte tangentielle


τ 𝛕𝐮𝐥

Contrainte tangentielle limite :

, ,
3.33𝑀𝑃𝑎
τ 𝑚𝑖𝑛 ⟹τ 𝑚𝑖𝑛 ,
5𝑀𝑃𝑎 5𝑀𝑃𝑎

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𝛕𝐮𝐥 𝟑, 𝟑𝟑𝑴𝑷𝒂 𝛕𝐮 𝟏, 𝟑𝟏𝐌𝐏𝐚 𝐜𝐨𝐧𝐝𝐢𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐯é𝐫𝐢𝐟𝐢é𝐞

 La section transversale ∅𝑡
∅𝑡 14
∅𝑡 ⟹ ∅𝑡 4,67𝑚𝑚
3 3

ℎ 500
⎧ ⎧ 14,28𝑚𝑚
⎪ 35 ⎪ 35
∅𝑡 𝑚𝑖𝑛 𝑏 ⟹ ∅𝑡 𝑚𝑖𝑛 200 ⟹ ∅𝑡 14,29𝑚𝑚
⎨ ⎨ 20𝑚𝑚
⎪ 10 ⎪ 10
⎩∅𝑙𝑚𝑖𝑛 ⎩ ∅𝑙𝑚𝑖𝑛 14𝑚𝑚

4,66𝑚𝑚 14,29𝑚𝑚 ⟹ 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆

𝒅 𝒐𝒖 𝒏𝒐𝒖𝒔 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒐𝒏𝒔 ∅𝒕 𝟔𝒎𝒎

 Espacement des aciers transversaux


𝟎,𝟗 𝝈𝒔𝒕 𝑨𝒕 𝟐𝝅𝑫²
𝑺𝒕𝒐 avec 𝑨𝒕
𝛕𝐮 𝟎,𝟑𝒇𝒕𝟐𝟖 𝒃𝒐 𝟒

, ² , ,
,
𝐴𝑡 5,65 10 𝑚² et 𝑆 ⟹𝑆 0,13𝑚
, , , ,

0,9𝑑 40,50𝑐𝑚
𝑆 𝑚𝑖𝑛 ⟹𝑆 40𝑐𝑚
40𝑐𝑚

𝑺𝒕𝒐 𝟏𝟑𝒄𝒎 𝟒𝟎𝒄𝒎 ⟹ 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆

Nous retenons l’espacement des aciers transversaux 𝑺𝒕𝒐 𝟏𝟓𝒄𝒎

𝐴𝑡 𝑓𝑒
0,4𝑀𝑃𝑎
𝑏 𝑆

5,65 10 400
0.75𝑀𝑃𝑎 0,4𝑀𝑃𝑎 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆
0,2 0,15

3) LE DIMENSIONNEMENT DES POUTRES SOUS FORME DE TABLEAU

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ZONE DE BUREAU RDC


Dimensionnement en travée Dimensionnement sur appuis
Mt Ma Ast
Poutre h d b Ast min µu αu Zu(m) Comparaison Choix de la section µu αu Zu(m) Ast (cm²) Comparaison Choix de la section
(KN.m) (KN.m) (cm²)
A1 0,40 0,36 0,20 17,01 31,55 0,87 0,05 0,06 0,35 1,39 Ast>Astmin 2HA10 s=1,57cm2 0,09 0,11 0,34 2,64 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm²
A6a 0,40 0,36 0,20 17,28 0,00 0,87 0,05 0,06 0,35 1,41 Ast>Astmin 2HA10 s=1,57cm2 0,00 0,00 0,36 - - -
A2 0,40 0,36 0,20 33,65 32,76 0,87 0,09 0,12 0,34 2,82 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm² 0,09 0,12 0,34 2,74 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm²
A3 0,50 0,45 0,20 134,12 0,00 1,09 0,23 0,34 0,39 9,90 Ast>Astmin 6HA16 S=12,06cm2 0,00 0,00 0,45 - - -
A4 0,50 0,45 0,20 139,17 0,00 1,09 0,24 0,35 0,39 10,35 Ast>Astmin 6HA16 S=12,06cm2 0,00 0,00 0,45 - - -
A5 0,50 0,45 0,20 156,23 0,00 1,09 0,27 0,41 0,38 11,91 Ast>Astmin 6HA16 S=12,06cm2 0,00 0,00 0,45 - - -
A6 0,50 0,45 0,20 29,67 27,13 1,09 0,05 0,07 0,44 1,95 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm² 0,05 0,06 0,44 1,78 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm²
A7 0,40 0,36 0,20 32,19 36,61 0,87 0,09 0,11 0,34 2,69 Ast>Astmin 4HA10 s=3,14cm2 0,10 0,13 0,34 3,08 Ast>Astmin 4HA10 s=3,14cm2
A8 0,40 0,36 0,20 21,82 28,29 0,87 0,06 0,08 0,35 1,80 Ast>Astmin 4HA10 s=3,14cm3 0,08 0,10 0,35 2,35 Ast>Astmin 4HA10 s=3,14cm3
A9 0,40 0,36 0,20 25,82 27,50 0,87 0,07 0,09 0,35 2,14 Ast>Astmin 4HA10 s=3,14cm3 0,07 0,10 0,35 2,28 Ast>Astmin 4HA10 s=3,14cm3
A10 0,40 0,36 0,20 34,68 31,68 0,87 0,09 0,12 0,34 2,91 Ast>Astmin 4HA10 s=3,14cm² 0,09 0,11 0,34 2,65 Ast>Astmin 4HA10 s=3,14cm3
A11 0,40 0,36 0,20 23,17 24,81 0,87 0,06 0,08 0,35 1,91 Ast>Astmin 4HA10 s=3,14cm² 0,07 0,09 0,35 2,05 Ast>Astmin 4HA10 s=3,14cm3
A12 0,40 0,36 0,20 6,98 8,85 0,87 0,02 0,02 0,36 0,56 Ast<Astmin 2HA8 S=1,01cm2 0,02 0,03 0,36 0,72 Ast<Astmin 2HA8 S=1,01cm2
A13 0,40 0,36 0,20 15,28 18,08 0,87 0,04 0,05 0,35 1,25 Ast>Astmin 2HA10 s=1,57cm2 0,05 0,06 0,35 1,48 Ast>Astmin 2HA10 s=1,57cm2
A14 0,40 0,36 0,20 15,28 18,08 0,87 0,04 0,05 0,35 1,25 Ast>Astmin 2HA10 s=1,57cm2 0,05 0,06 0,35 1,48 Ast>Astmin 2HA10 s=1,57cm2
A15 0,40 0,36 0,20 6,98 8,85 0,87 0,02 0,02 0,36 0,56 Ast<Astmin 2HA8 S=1,01cm2 0,02 0,03 0,36 0,72 Ast<Astmin 2HA8 S=1,01cm2
A16 0,40 0,36 0,20 43,75 25,74 0,87 0,12 0,16 0,34 3,73 Ast>Astmin 4HA12 S=4,52cm² 0,07 0,09 0,35 2,13 Ast>Astmin 4HA10 s=3,14cm3
A17 0,70 0,63 0,20 170,73 0,00 1,52 0,15 0,21 0,58 8,49 Ast>Astmin 6HA14 S=9,24cm² 0,00 0,00 0,63 - - -
A18 0,40 0,36 0,20 7,13 0,00 0,87 0,02 0,02 0,36 0,57 Ast<Astmin 2HA8 S=1,01cm2 0,00 0,00 0,36 - - -
A28 0,40 0,36 0,20 17,28 0,00 0,87 0,05 0,06 0,351,41 Ast>Astmin 2HA10 s=1,57cm2 0,00 0,00 0,36 - - -
PARTIE CENTRALE RDC
Dimensionnement en travée Dimensionnement sur appuis
Mt Ma Ast
Poutre hr d br Ast min µu αu Zu(m) Comparaison Choix de la section µu αu Zu(m) Ast (cm²) Comparaison Choix de la section
(KN.m) (KN.m) (cm²)
A19a 0,70 0,63 0,20 145,54 171,71 1,52 0,13 0,17 0,59 7,13 Ast>Astmin 6HA14 S=9,24cm² 0,15 0,21 0,58 8,54 Ast>Astmin 6HA14 S=9,24cm²
A20 0,50 0,45 0,20 67,98 53,09 1,09 0,12 0,16 0,42 4,63 Ast>Astmin 6HA10 S=4,71cm² 0,09 0,12 0,43 3,56 Ast>Astmin 5HA10 s=3,93cm²
A27 0,50 0,45 0,20 93,94 0,00 1,09 0,16 0,22 0,41 6,59 Ast>Astmin 6HA12 S=6,79cm² 0,00 0,00 0,45 0,00 Ast>Astmin -
A25' 0,50 0,45 0,20 35,79 43,53 1,09 0,06 0,08 0,44 2,36 Ast>Astmin 4HA10 s=3,14cm² 0,08 0,10 0,43 2,89 Ast>Astmin 4HA10 s=3,14cm²
A26 0,50 0,45 0,20 30,48 74,75 1,09 0,05 0,07 0,44 2,00 Ast>Astmin 2HA12 s=2,26cm² 0,13 0,18 0,42 5,13 Ast>Astmin 4HA14 S=6,16cm2
A23' 0,50 0,45 0,20 44,05 52,12 1,09 0,08 0,10 0,43 2,93 Ast>Astmin 4HA12 S=4,52cm² 0,09 0,12 0,43 3,49 Ast>Astmin 4HA12 S=4,52cm2
A22' 0,40 0,36 0,20 14,01 0,00 0,87 0,04 0,05 0,35 1,14 Ast>Astmin 2HA10 S=1,57cm² 0,00 0,00 0,36 0,00 - -

Kiswendsida Rolande TIENDREBEOGO Promotion 2019/2020 Septembre 2020 47


Etude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet de construction d’infrastructures à l’université
Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

PARTIE GALERIE R+1


Dimensionnement en travée Dimensionnement sur appuis
Mt Ma Ast
Poutre hr d br Ast min µu αu Zu(m) Comparaison Choix de la section µu αu Zu(m) Ast (cm²) Comparaison Choix de la section
(KN.m) (KN.m) (cm²)
B1 0,40 0,36 0,20 39,51 36,12 0,87 0,11 0,14 0,34 3,34 Ast>Astmin 4HA12 S=4,52cm² 0,10 0,13 0,34 3,04 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm²
B2 0,50 0,45 0,20 86,42 80,78 1,09 0,15 0,21 0,41 6,01 Ast>Astmin 6HA14 S=9,24cm² 0,14 0,19 0,42 5,58 Ast>Astmin 5HA14 S=7,70cm²
B3 0,40 0,36 0,20 70,82 64,25 0,87 0,19 0,27 0,32 6,34 Ast>Astmin 6HA12 S=6,79cm² 0,17 0,24 0,33 5,68 Ast>Astmin 6HA12 S=6,79cm²
B11 0,40 0,36 0,20 29,11 0,00 0,87 0,08 0,10 0,35 2,42 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm² 0,00 0,00 0,36 0,00 Ast>Astmin -
B10 0,50 0,45 0,20 4,14 95,73 1,09 0,01 0,01 0,45 0,27 Ast>Astmin 2HA8 S=1,01cm2 0,17 0,23 0,41 6,73 Ast>Astmin 6HA12 S=6,79cm²
B9 0,40 0,36 0,20 11,10 12,95 0,87 0,03 0,04 0,35 0,90 Ast>Astmin 2HA8 S=1,01cm2 0,04 0,04 0,35 1,05 Ast>Astmin 2HA10 S=1,57cm²

PARTIE CENTRAL R+1


Dimensionnement en travée Dimensionnement sur appuis
Ast
Poutre hr d br Mt (KN.m) Ma (KN.m) Ast min µu αu Zu(m) Comparaison Choix de la section µu αu Zu(m) Ast (cm²) Comparaison Choix de la section
(cm²)
B2' 0,70 0,63 0,20 89,90 104,95 1,52 0,08 0,10 0,60 4,28 Ast>Astmin 4HA12 S=4,52cm² 0,09 0,12 0,60 5,03 Ast>Astmin 4HA14 S=6,16cm²
B4 0,40 0,36 0,20 50,60 40,27 0,87 0,14 0,19 0,33 4,36 Ast>Astmin 4HA12 S=4,52cm² 0,11 0,15 0,34 3,41 Ast>Astmin 4HA12 S=4,52cm²
B5 0,40 0,36 0,20 35,79 43,53 0,87 0,10 0,13 0,34 3,01 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm² 0,12 0,16 0,34 3,71 Ast>Astmin 4HA12 S=4,52cm²
B6 0,40 0,36 0,20 16,10 46,70 0,87 0,04 0,06 0,35 1,31 Ast>Astmin 2HA10 S=1,57cm² 0,13 0,17 0,34 4,00 Ast>Astmin 4HA12 S=4,52cm²
B7 0,40 0,36 0,20 4,85 0,00 0,87 0,01 0,02 0,36 0,39 Ast<Astmin 2HA8 S=1,01cm2 0,00 0,00 0,36 0,00 - -
B8 0,40 0,36 0,20 34,31 69,05 0,87 0,09 0,12 0,34 2,88 Ast>Astmin 3HA12 S=3,39cm² 0,19 0,26 0,32 6,16 Ast>Astmin 6HA12 S=6,79cm²
B9 1,50 1,35 0,20 12,67 16,91 3,26 0,00 0,003 1,35 0,27 Ast<Astmin 4HA12 S=4,52cm² 0,003 0,00 1,35 0,36 Ast<Astmin 4HA12 S=4,52cm²

POUTRE SOUS GRADIN


Dimensionnement en travée Dimensionnement sur appuis
Poutre hr d br Mt (KN.m) Ma (KN.m) Ast min µu αu Zu(m) Ast (cm²) Ast>Astmin Choix de la section µu αu Zu(m) Ast (cm²) Ast>Astmin Choix de la section
G1 0,60 0,54 0,25 156,49 183,76 1,63 0,15 0,21 0,50 9,08 Ast>Astmin 6HA14 S=9,24cm² 0,18 0,25 0,49 10,85 Ast>Astmin 6HA16 S=12,06cm²
G2 0,60 0,54 0,25 134,83 158,38 1,63 0,13 0,18 0,50 7,72 Ast>Astmin 6HA14 S=9,24cm² 0,15 0,21 0,49 9,20 Ast>Astmin 6HA14 S=9,24cm²
G3 0,60 0,54 0,25 174,00 204,27 1,63 0,17 0,23 0,49 10,21 Ast>Astmin 7HA14 S=10,78cm2 0,20 0,28 0,48 12,23 Ast>Astmin 7HA16 S=14,07cm2
G4 0,40 0,36 0,25 83,20 88,89 1,09 0,18 0,25 0,32 7,39 Ast<Astmin 6HA14 S=9,24cm² 0,19 0,27 0,32 7,96 Ast<Astmin 6HA14 S=9,24cm²
A18 0,40 0,36 0,20 59,76 0,00 0,87 0,16 0,22 0,33 5,24 Ast>Astmin 5HA12 S=5,65cm² 0,00 0,00 0,36 0,00 - -
A19 0,50 0,45 0,20 101,36 104,84 1,09 0,18 0,24 0,41 7,17 Ast>Astmin 6HA14 S=9,24cm² 0,18 0,25 0,40 7,45 Ast>Astmin 6HA14 S=9,24cm²
A20a 0,50 0,45 0,20 175,00 177,01 1,09 0,30 0,47 0,37 13,76 Ast>Astmin 7HA14 S=14,07cm² 0,31 0,48 0,36 13,96 Ast>Astmin 7HA14 S=14,07cm²
A21 0,70 0,63 0,25 542,50 0,00 1,90 0,386 0,66 0,46 33,79 Ast>Astmin 8HA20+8HA12 S=34,18cm² 0,00 0,00 0,63 0,00 -
A22 0,50 0,45 0,20 134,28 138,37 1,09 0,23 0,34 0,39 9,92 Ast>Astmin 7HA14 S=10,78cm2 0,24 0,35 0,39 10,28 Ast>Astmin 7HA14 S=10,78cm2
A23 0,60 0,54 0,20 181,46 0,00 1,30 0,22 0,31 0,47 11,04 Ast>Astmin 6HA16 S=12,06cm² 0,00 0,00 0,54 0,00 -
A24 0,60 0,54 0,25 99,74 344,96 1,63 0,10 0,13 0,51 5,59 Ast>Astmin 6HA12 S=6,79cm² 0,33 0,53 0,43 23,29 Ast>Astmin 8HA20 S=25,13cm²
A25 0,60 0,54 0,25 63,13 304,79 1,63 0,06 0,08 0,52 3,47 Ast>Astmin 3HA10 S=3,93cm² 0,30 0,45 0,44 19,78 Ast>Astmin 7HA20 S=21,99cm²

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Etude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet de construction d’infrastructures à l’université
Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

LONGRINE

Dimensionnement en travée Comparaison Dimensionnement sur appuis


Longrine
hr d br Mt (KN.m) Ma (KN.m) Ast min µu αu Zu(m) Ast (cm²) Ast>Astmin Choix de la section µu αu Zu(m) Ast (cm²) Comparaison Choix de la section
Lg1 0,40 0,36 0,20 14,22 16,51 0,87 0,04 0,05 0,35 1,16 Ast>Astmin 3HA8 S=1,51cm² 0,04 0,06 0,35 1,35 Ast>Astmin 3HA8 S=1,51cm²
Lg2 0,40 0,36 0,20 22,66 25,80 0,87 0,06 0,08 0,35 1,87 Ast>Astmin 3HA10 S=2,36cm² 0,07 0,09 0,35 2,14 Ast>Astmin 3HA10 S=2,36cm²
Lg3 0,40 0,36 0,20 59,75 0,00 0,87 0,16 0,22 0,33 5,24 Ast>Astmin 4HA14 S=6,16cm² 0,00 0,00 0,36 - - -
Lg4 0,40 0,36 0,20 47,02 0,00 0,87 0,13 0,17 0,34 4,03 Ast>Astmin 4HA12 S=4,52cm² 0,00 0,00 0,36 - - -
Lg5 0,40 0,36 0,20 47,02 0,00 0,87 0,13 0,17 0,34 4,03 Ast>Astmin 4HA12 S=4,52cm² 0,00 0,00 0,36 - - -
Lg6 0,40 0,36 0,20 15,07 0,00 0,87 0,04 0,05 0,35 1,23 Ast>Astmin 3HA8 S=1,51cm² 0,00 0,00 0,36 - - -
Lg7 0,40 0,36 0,20 13,92 16,11 0,87 0,04 0,05 0,35 1,13 Ast>Astmin 3HA8 S=1,51cm² 0,04 0,06 0,35 1,32 Ast>Astmin 3HA8 S=1,51cm²
Lg8 0,40 0,36 0,20 10,71 15,41 0,87 0,03 0,04 0,35 0,87 Ast>Astmin 2HA8 S=1,01cm² 0,04 0,05 0,35 1,26 Ast>Astmin 3HA8 S=1,51cm²
Lg9 0,40 0,36 0,20 10,02 16,14 0,87 0,03 0,03 0,36 0,81 Ast<Astmin 2HA8 S=1,01cm² 0,04 0,06 0,35 1,32 Ast>Astmin 3HA8 S=1,51cm²
Lg10 0,40 0,36 0,20 13,46 19,86 0,87 0,04 0,05 0,35 1,09 Ast>Astmin 3HA8 S=1,51cm² 0,05 0,07 0,35 1,63 Ast>Astmin 3HA10 S=2,36cm²
Lg11 0,40 0,36 0,20 11,84 11,54 0,87 0,03 0,04 0,35 0,96 Ast>Astmin 2HA8 S=1,01cm² 0,03 0,04 0,35 0,94 Ast>Astmin 2HA8 S=1,01cm²
Lg12 0,40 0,36 0,20 10,22 18,03 0,87 0,03 0,04 0,35 0,83 Ast<Astmin 2HA8 S=1,01cm² 0,05 0,06 0,35 1,48 Ast>Astmin 2HA10 S=1,57cm²
Lg12a 0,40 0,36 0,20 10,23 17,90 0,87 0,03 0,04 0,35 0,83 Ast<Astmin 2HA8 S=1,01cm² 0,05 0,06 0,35 1,47 Ast>Astmin 2HA10 S=1,57cm²
Lg13 0,40 0,36 0,20 10,24 17,96 0,87 0,03 0,04 0,35 0,83 Ast<Astmin 2HA8 S=1,01cm² 0,05 0,06 0,35 1,47 Ast>Astmin 2HA10 S=1,57cm²
Lg14 0,40 0,36 0,20 13,22 63,93 0,87 0,04 0,05 0,35 1,07 Ast>Astmin 2HA10 S=1,57cm² 0,17 0,24 0,33 5,65 Ast>Astmin 4HA14 S=6,16cm²
Lg15 0,40 0,36 0,20 28,46 32,35 0,87 0,08 0,10 0,35 2,37 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm² 0,09 0,12 0,34 2,71 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm²
Lg15a 0,40 0,36 0,20 129,02 4,47 0,87 0,35 0,57 0,28 13,33 Ast>Astmin 9HA14 S=13,85cm² 0,01 0,02 0,36 0,36 Ast<Astmin 3HA8 S=1,51cm²
Lg16 0,40 0,36 0,20 28,46 32,35 0,87 0,08 0,10 0,35 2,37 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm² 0,09 0,12 0,34 2,71 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm²
Lg16a 0,40 0,36 0,20 19,27 25,06 0,87 0,05 0,07 0,35 1,58 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm² 0,07 0,09 0,35 2,07 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm²
Lg17 0,40 0,36 0,20 19,27 25,06 0,87 0,05 0,07 0,35 1,58 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm² 0,07 0,09 0,35 2,07 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm²
Lg18 0,40 0,36 0,20 27,95 31,78 0,87 0,08 0,10 0,35 2,32 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm² 0,09 0,11 0,34 2,66 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm²
Lg18a 0,40 0,36 0,20 18,93 24,62 0,87 0,05 0,07 0,35 1,55 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm² 0,07 0,09 0,35 2,04 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm²
Lg19 0,40 0,36 0,20 10,21 33,90 0,87 0,03 0,04 0,35 0,83 Ast<Astmin 2HA8 S=1,01cm² 0,09 0,12 0,34 2,84 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm²
Lg20 0,40 0,36 0,20 10,21 33,90 0,87 0,03 0,04 0,35 0,83 Ast<Astmin 2HA8 S=1,01cm² 0,09 0,12 0,34 2,84 Ast>Astmin 4HA10 S=3,14cm²
Lg21 0,40 0,36 0,20 10,46 0,00 0,87 0,03 0,04 0,35 0,85 Ast<Astmin 2HA8 S=1,01cm² 0,00 0,00 0,36 - - -
Lg22 0,40 0,36 0,20 13,50 0,00 0,87 0,04 0,05 0,35 1,10 Ast>Astmin 2HA10 S=1,57cm² 0,00 0,00 0,36 - - -
Lg23 0,40 0,36 0,20 74,03 0,00 0,87 0,20 0,28 0,32 6,67 Ast>Astmin 6HA12 S=6,79cm² 0,00 0,00 0,36 - - -
Tableau 20 : Dimensionnement des poutres

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Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 

ANNEXE 7 : ETUDE DES POTEAUX


1) DESCENTE DE CHARGE SUR LES POTEAUX

Charges Charges cumulées


N Désignation U G Q G Q
DESCENTE DE CHARGE SUR P1
1 Niveau 1
Charge permanente
poutres en B.A
(25kN/m3x0,2x0,5)x2,55+(25kN/m3x0,2x0,4x)x(1,5+1,5)= KN 12,38
plancher en B.A
8,34kN/m2x10,18= KN 84,90
G partielle 97,28
Charge d'exploitation
1x10,18= KN 10,18
Q partielle 10,18
2 Niveau 2
Charge permanente 97,28
Maçonnerie
(13,72kN/m3x0,15x1)x5,55= KN 11,42
G partielle 108,70
Charge d'exploitation
Q partielle KN 10,18
3 Niveau 3
Charge permanente
Chainage

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(25kN/m3x0,15x0,2)x5,55 4,16
G partielle 112,86
Charge d'exploitation
Q partielle 10,18
4 Niveau 4
Charge permanente
Maçonnerie
(13,72kN/m3x0,15x2,2)x5,55= KN 25,13
G partielle 137,99
Charge d'exploitation
Q partielle KN 10,18
5 Niveau 5
Charge permanente
longrines
(25kN/m3x0,2x0,4)x5,55 KN 11,10
G partielle 149,09
Charge d'exploitation
Q partielle 10,18
6 Niveau 6
Charge permanente
Poteau
(25kN/m3x0,2x0,2)x4,8 KN 4,80
G partielle 153,89
Charge d'exploitation KN
Q Total cumulée 10,18

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DESCENTE DE CHARGE SUR P2


1 Niveau 1
Charge permanente
Chainage
(25kN/m3x0,15x0,2)x3,7 KN 2,78
G partielle 2,78
2 Niveau 2
Charge permanente
Maçonnerie
(13,72kN/m3x0,15x0,90)x3,70= KN 6,85
G partielle 9,63
3 Niveau 3
Charge permanente
Poutre en BA
(25kN/m3x0,2x0,4)x3,7 KN 7,40
Reaction de ferme KN 55,81
G partielle 72,84
4 Niveau 4
Charge permanente
Maçonnerie
(13,72kN/m3x0,15x0,75)x3,70= KN 5,71
G partielle KN 78,55
5 Niveau 5
Chainage
(25kN/m3x0,15x0,2)x3,7 KN 2,78
G partielle KN 81,32

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6 Niveau 6
Charge permanente KN
Maçonnerie
(13,72kN/m3x0,15x2,60)x3,7= KN 19,80
G partielle KN 101,12
7 Niveau 7
Charge permanente
poutres en B.A
(25kN/m3x0,25x0,6)x(1,86+3,42+1,82) KN 26,70
plancher en B.A
11,24kN/m2x13,52= KN 151,96
G partielle KN 279,79
Charge d'exploitation
3,5x13,52= KN 47,32
Q partielle 47,32
8 Niveau 8
Charge permanente
Maçonnerie
(13,72kN/m3x0,15x0,65)x3,7= KN 7,23
G partielle KN 287,02
Charge d'exploitation
Q partielle KN 47,32
9 Niveau 9
Charge permanente
Chainage
(25kN/m3x0,15x0,2)x3,7 KN 2,78

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G partielle KN 289,80
Charge d'exploitation
Q partielle 47,32
10 Niveau 10
Charge permanente
Maçonnerie
(13,72kN/m3x0,15x2,6x3,7= KN 19,80
G partielle KN 309,59
Charge d'exploitation
Q partielle KN 47,32
11 Niveau 11
longrines
(25kN/m3x0,2x0,4)x3,7 KN 7,40
G partielle 316,99
Charge d'exploitation
Q partielle 47,32
12 Niveau 12
Charge permanente
Poteau
(25kN/m3x0,25x0,4)x9,9 KN 24,75
G partielle 341,74
G Total cumulée 341,74
Charge d'exploitation
Q Total cumulée 47,32
DESCENTE DE CHARGE SUR P3
1 Niveau 1
Charge permanente

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Chainage rampant
(25kN/m3x(5,57x0,15x0,20)= KN 4,18
Couverture
0,213kN/m²x20,11= KN 4,29
G partielle 8,46
2 Niveau 2
Charge permanente
Maçonnerie
(13,72kN/m3x0,15x1,50)x5,33= KN 16,45
G partielle 24,92
3 Niveau 3
Béquet
(25kN/m3x0,11x5,57= KN 15,32
G partielle 40,24
4 Niveau 4
Charge permanente
poutres en B.A
(25kN/m3x0,2x0,5)x1,5+(25kN/m3x0,2x0,4x)x5,33= KN 14,41
plancher en B.A
8,34kN/m2x8,05= KN 67,14
G partielle 121,78
Charge d'exploitation
1x8,05= KN 8,05
Q partielle 8,05
5 Niveau 5
Charge permanente

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Maçonnerie
(13,72kN/m3x0,15x5,9)x5,33= KN 64,72
Chainage
(25kN/m3x0,15x0,2)x5,33 KN 4,00
G partielle 190,50
Charge d'exploitation
Q partielle 8,05
6 Niveau 6
Charge permanente
gradins
11,24kN/m²x20,11= KN 226,04
poutres en B.A
(25kN/m3x0,2x0,5)x2,41+(25kN/m3x0,25x0,6x)x3,50= KN 19,15
G partielle 435,68
Charge d'exploitation
3,50kN/m²x20,11= KN 70,385
Q partielle 78,435
7 Niveau 7
Charge permanente
Maçonnerie
(13,72kN/m3x0,15x2,225)x7,32= KN 33,52
G partielle 469,20
Charge d'exploitation
Q partielle 78,435
8 Niveau 8
Charge permanente

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longrines
(25kN/m3x0,2x0,4)x5,91= KN 11,82
voile
(25kN/m3x0,2x1)x2,91= KN 14,55
G partielle 495,57
Charge d'exploitation
Q partielle 78,435
9 Niveau 9
Charge permanente
Poteau
(25kN/m3x0,25x0,25)x11,35 KN 17,73
G partielle 513,31
Charge d'exploitation
Q Total cumulée 78,435
DESCENTE DE CHARGE SUR P4
1 Niveau 1
Charge permanente
Réaction de ferme 3 KN 30,43
G partielle 30,43
2 Niveau 2
Charge permanente
Voile en BA
(25kN/m3x0,2x1,24)x4,50= KN 27,90
Béquet en B A
25x0,04x4,5= KN 4,50
G partielle 62,83

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3 Niveau 3
Charge permanente KN
Poutre en BA
(25kN/m3x0,2x0,4)x5,85= KN 11,70
plancher en B.A
8,34kN/m2x13,60= KN 113,42
G partielle 187,95
Charge d'exploitation
1x13,60= KN 13,60
Q partielle 13,6
4 Niveau 4
Charge permanente
poutres en B.A
(25kN/m3x0,2x0,50)x8,3= KN 20,75
plancher en B.A
5,16kN/m2x14,15= KN 73,01
G partielle 281,72
Charge d'exploitation
2,5x14,15= KN 35,38
Q partielle 48,975
5 Niveau 5
Charge permanente
longrines
(25kN/m3x0,2x0,4)x3,90 KN 7,80
G partielle 289,52
Charge d'exploitation

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Q partielle KN 48,975
6 Niveau 6
Charge permanente
Poteau
(25kN/m3x(3,14x0,25²)/4)x9,35 KN 11,47
G partielle 300,99
Charge d'exploitation
Q Total cumulée 48,975

DESCENTE DE CHARGE SUR P5


1 Niveau 1
Charge permanente
Béquet en B.A
25x0,07x4,98= KN 8,72
Acrotère en B.A
25x0,15x1,40x4,98= KN 26,15
poutres en B.A
(25kN/m3x0,2x0,4)x3,42= KN 6,84
plancher en B.A
8,34kN/m2x5,32= KN 44,37
G partielle 86,07
Charge d'exploitation
1x5,32= KN 5,32
Q partielle 5,32
2 Niveau 2
Charge permanente

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longrines
(25kN/m3x0,2x0,4)x2,67= KN 5,34
Marche en B.A
(25kN/m3x0,255x2,67)= 17,02
G partielle KN 108,43
Charge d'exploitation
Q partielle KN 5,32
1 Niveau 3
Charge permanente
Poteau
(25kN/m3x0,5x0,5)x4,8 KN 30,00
G partielle 138,43
Charge d'exploitation KN
Q Total cumulée 5,32
DESCENTE DE CHARGE SUR P6
1 Niveau 1
Charge permanente
Béquet en B.A
25x0,07x4,48= KN 7,84
Acrotère en B.A
25x0,15x1,40x4,48= KN 26,15
poutres en B.A
(25kN/m3x0,2x0,4)x4,97+(25x0,2x0,5)x3,22= KN 17,99
plancher en B.A
8,34kN/m2x8,35= KN 69,64
G partielle 121,61

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Charge d'exploitation
1x8,35= KN 8,35
Q partielle 8,35
2 Niveau 2

Charge permanente

longrines
(25kN/m3x0,2x0,4)x6,79= KN 13,58
G partielle KN 135,19
Charge d'exploitation
Q partielle KN 8,35
6 Niveau 6
Charge permanente
Poteau
(25kN/m3x0,5x0,5)x4,8 KN 30,00
G partielle 165,19
Charge d'exploitation KN
Q Total cumulée 8,35
Tableau n°21 : Descente de charge sur les poteaux

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2) PREDIMENSIONNEMENT

 POTEAU P2

Les poteaux P2 sont ceux recevant les charpentes type 1. Le poteau le plus charge est celui de
file 16-E.

Hypothèse de calcul :

 λ 50
 𝐴 0,01𝐵
 𝑏 𝑎 ⟹ section carrée; 𝑏 𝑎 ⟹ section rectangulaire
 Poids propre du poteau majoré de 10% de la charge permanente G
 𝑓 25𝑀𝑃𝑎; 𝛾 1,5
 𝑓 400𝑀𝑃𝑎 ; 𝛾 1,15
 FPP

 Surface d’influence sur le poteau

Figure n°12 : surface d’influence du poteau P2

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La descente de charge sur le poteau nous donne les charges suivantes :

 Charge permanente 𝐺 317𝑘𝑁


 Charge d’exploitation 𝑄 47,32𝑘𝑁

Le poids propre du poteau est donc 𝐺 % 31,70𝑘𝑁

Le pré dimensionnement se fait en deux (02) phases afin de déterminer la section du poteau.

 1ière phase : Condition d’élancement

√12 l √𝟏𝟐 𝐥𝐟
λ ⟹𝐚
a 𝛌

l 3,85𝑚 ⟹ l 0,7l 2,695𝑚

√12 l √12 2,695


𝐀𝐍 ∶ a ⟹a 0,186𝑚
λ 50

Nous prenons 𝐚 𝟐𝟎𝐜𝐦

 2ième phase : condition de chargement

 Calcul de 𝛌𝐫é𝐞𝐥

√12 2,695
λ é ⟹λ é 46,68
0,20

 Calcul de ∝

0,85 0,85
𝐴𝑣𝑒𝑐 λ é 50 , ∝ ⟹∝ ⟹∝ 0,627
λ 46,68
1 0,2. ² 1 0,2.
35 35

Nous retenons par hypothèse que plus de la moitié des charges est appliquée avant 90jrs. Donc
la valeur corrigé de ∝ est divisée par 1,10. ⟹ ∝ 𝟎, 𝟓𝟕𝟎

 Calcul de 𝑩𝒓

𝐵 𝑓 𝑓 𝑁 𝑓 0,01𝑓
𝑁 𝛼 𝐴 ⟹𝐵
0,9 𝛾 𝛾 𝛼 0,9 𝛾 𝛾

𝑁 318,21 31,821 1,35 47,32 1,50 1000 541725𝑁

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541725𝑁 25 0,01 400


⟹𝐵 100 ⟹ 𝐵 432,09𝑐𝑚
0,570 0,9 1,50 1,15

 Calcul de b

𝑩𝒓 432,09
𝒃 𝟐⟹b 2⟹b 26,00𝑐𝑚 ⟹ b a
𝒂 𝟐 20 2

𝑬𝒕𝒂𝒏𝒕 𝒅𝒐𝒏𝒏é 𝒒𝒖𝒆 𝒃 𝒂 ⟹ 𝑳𝒆 𝒑𝒐𝒕𝒆𝒂𝒖 𝑷𝟏 𝒆𝒔𝒕 𝒖𝒏𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒓𝒆𝒄𝒕𝒂𝒏𝒈𝒖𝒍𝒂𝒊𝒓𝒆

Pour des raison de disposition constructive, nous avons retenu une section de 𝟐𝟓 𝟒𝟎

Le poids propre réel du poteau est donc 𝐺 é 0,25 0,40 9,90 25 24,75𝑘𝑁

𝑮𝒓é𝒆𝒍 𝑮𝟏𝟎% 𝑶𝑲!

 POTEAU P3

Les poteaux P3 sont ceux sous gradins et galerie. Le poteau le plus charge est celui de file 14-
C. Il est le plus chargé des poteaux retenus.

Hypothèse de calcul :

 λ 35, 𝑙𝑒 𝑏é𝑡𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑠é 𝑗𝑢𝑑𝑖𝑐𝑖𝑒𝑢𝑠𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡


 𝐴 0,01𝐵
 𝑏 𝑎 ⟹ section carrée; 𝑏 𝑎 ⟹ section rectangulaire
 Poids propre du poteau majoré de 5% de la charge permanente G
 𝑓 25𝑀𝑃𝑎; 𝛾 1,5
 𝑓 400𝑀𝑃𝑎 ; 𝛾 1,15
 FPP

 Surface d’influence sur le poteau

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Figure n°13 : surface d’influence du poteau P3

La descente de charge sur le poteau nous donne les charges suivantes :

 Charge permanente 𝐺 495,57𝑘𝑁


 Charge d’exploitation 𝑄 78,44𝑘𝑁

Le poids propre du poteau est donc 𝐺 % 24,78𝑘𝑁

Le pré dimensionnement se fait en deux (02) phases afin de déterminer la section du poteau.

 1ière phase : Condition d’élancement

√12 l √𝟏𝟐 𝐥𝐟
λ ⟹𝐚
a 𝛌

l 2,85𝑚 ⟹ l 0,7l 1,995𝑚

√12 l √12 1,995


𝐀𝐍 ∶ a ⟹a 0,20𝑚
λ 35

Nous prenons 𝐚 𝟐𝟓𝐜𝐦

 2ième phase : condition de chargement

 Calcul de 𝛌𝐫é𝐞𝐥

√12 1,995
λ é ⟹λ é 27,64
0,20

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 Calcul de ∝

0,85 0,85
𝐴𝑣𝑒𝑐 λ é 50 , ∝ ⟹∝ ⟹∝ 0,756
λ 27,64
1 0,2. ² 1 0,2.
35 35

Nous retenons par hypothèse que plus de la moitié des charges est appliquée avant 90jrs. Donc
la valeur corrigé de ∝ est divisée par 1,10. ⟹ ∝ 𝟎, 𝟔𝟖𝟕

 Calcul de 𝑩𝒓

𝐵 𝑓 𝑓 𝑁 𝑓 0,01𝑓
𝑁 𝛼 𝐴 ⟹𝐵
0,9 𝛾 𝛾 𝛼 0,9 𝛾 𝛾

𝑁 495,57 49,557 1,35 78,44 1,50 1000 820130,48𝑁

820130,48𝑁 25 0,01 400


⟹𝐵 100 ⟹ 𝐵 542,70𝑐𝑚
0,687 0,9 1,50 1,15

 Calcul de b

𝑩𝒓 564,83
𝑏 𝟐⟹b 2⟹b 25,60𝑐𝑚 ⟹ b a
𝒂 𝟐 25 2

⟹ 𝑳𝒆 𝒑𝒐𝒕𝒆𝒂𝒖 𝑷𝟏 𝒆𝒔𝒕 𝒖𝒏𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒄𝒂𝒓𝒓é𝒆 𝒅𝒆 𝟐𝟓 𝟐𝟓

Le poids propre réel du poteau est donc 𝐺 é 0,25 0,25 11,35 25 17,73𝑘𝑁

𝑮𝒓é𝒆𝒍 𝑮𝟓% 𝑶𝑲!

 POTEAU P4

Les poteaux P3 sont ceux de la partie centrale de l’amphithéâtre défini circulaire par
l’architecte. Le poteau le plus charge est celui de file 19-O.

Hypothèse de calcul :

 λ 35, 𝑙𝑒 𝑏é𝑡𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑠é 𝑗𝑢𝑑𝑖𝑐𝑖𝑒𝑢𝑠𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡


 𝐴 0,01𝐵
 𝑏 𝑎 ⟹ section carrée; 𝑏 𝑎 ⟹ section rectangulaire
 Poids propre du poteau majoré de 5% de la charge permanente G
 𝑓 25𝑀𝑃𝑎; 𝛾 1,5
 𝑓 400𝑀𝑃𝑎 ; 𝛾 1,15

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 FPP
 Surface d’influence sur le poteau

Figure n°14 : surface d’influence du poteau P4

La descente de charge sur le poteau nous donne les charges suivantes :

 Charge permanente 𝐺 289,52𝑘𝑁


 Charge d’exploitation 𝑄 48,975𝑘𝑁
Le poids propre du poteau est donc 𝐺 % 14,476𝑘𝑁

Le pré dimensionnement se fera en deux (02) phases afin de déterminer la section du poteau.

 1ière phase
l 𝐥𝐟
λ 4 ⟹∅ 𝟒
∅ 𝛌

l 3,85𝑚 ⟹ l 2,695𝑚

𝐥𝐟
𝐀𝐍 ∶ ∅ 𝟒
𝛌

Nous retenons alors 𝐃𝟏 𝟐𝟓𝐜𝐦

 2ième phase

 Calcul de 𝛌𝐫é𝐞𝐥

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Etude structurale de deux amphithéâtres jumelés de 750 places chacun dans le cadre du projet
de construction d’infrastructures à l’université Thomas SANKARA au profit du MESRSI
 
2,695
λ é 4 ⟹λ é 43,12
0,25

 Calcul de ∝
0,85
𝐴𝑣𝑒𝑐 λ é 50 , ∝
λ
1 0,2. ²
35

0,85
∝ ⟹∝ 0,652
43,12
1 0,2.
35

Nous retenons par hypothèse que plus de la moitié des charges est appliquée avant 90jrs. Donc
la valeur de ∝ est divisée par 1,10. ⟹ ∝ 𝟎, 𝟓𝟗𝟑

 Calcul de 𝑩𝒓
𝐵 𝑓 𝑓 𝑁 𝑓 0,01𝑓
𝑁 𝛼 𝐴 ⟹𝐵
0,9 𝛾 𝛾 𝛼 0,9 𝛾 𝛾

𝑁 1,35 247,32 12,37 1,50 43,915 483857,10𝑁

310480,77 25 0,01 400


⟹𝐵 ⟹𝐵 371,08𝑐𝑚
0,593 0,9 1,50 1,15

 Calcul de 𝐃𝟐

4𝐵
D 2
𝜋

4 371,08
⟹D 2⟹D 23,74𝑐𝑚
𝜋

⟹D D

𝑵𝒐𝒖𝒔 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒐𝒏𝒔 𝒂𝒍𝒐𝒓𝒔 𝒍𝒆 𝒑𝒐𝒕𝒆𝒂𝒖 𝑷𝟒 𝒆𝒔𝒕 𝒖𝒏𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒄𝒊𝒓𝒄𝒖𝒍𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒅𝒆 𝟐𝟓𝒄𝒎

Le poids propre réel du poteau est donc 𝐺 é 9,35 25 11,47𝑘𝑁

𝑮𝒓é𝒆𝒍 𝑮𝟓% 𝑶𝑲!

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3) NOTE DE CALCUL DU POTEAU P3

 Détermination des armatures longitudinales

𝑵𝒖 𝑩𝒓 𝒇𝒄𝟐𝟖 𝜸𝒔
𝑨𝒔𝒕 ∗
𝜶 𝟎, 𝟗 ∗ 𝜸𝒃 𝜸𝒃

𝑁 820130,48𝑁 ; ∝ 0,687; 𝑆𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 25 25𝑐𝑚²

𝐵 𝑎 0,02 ∗ 𝑏 0,02

𝐵 0,25 0,02 ∗ 0,4 0,02

𝐵 0,0874 𝑚

820130,48 10 0,0874 25 1,15


𝐴𝑁: 𝐴 10000 6,16𝑐𝑚
0,687 0,9 1,5 400

𝐴 6,16𝑐𝑚

Vérification de l’armature avec Amin et Amax

𝟓𝑩
 𝑨𝒎𝒂𝒙 ⟹𝐴 ⟹ 𝑨𝒎𝒂𝒙 𝟑𝟏, 𝟐𝟓𝒄𝒎𝟐
𝟏𝟎𝟎

 𝐴
𝑨𝒎𝒊𝒏 𝐦𝐚𝐱 𝟒𝒖; 𝟎, 𝟐%𝑩

𝐴𝑣𝑒𝑐 u: Périmètre du Poteau en m et B: Section totale du béton comprimé

4 0,25 4 4𝑐𝑚²
𝐴 max ⟹𝐴 max ⟹𝐴 4𝑐𝑚²
0,2% 25 25 1,25𝑐𝑚²

𝑨𝒎𝒊𝒏 𝑨𝒔𝒕 ⟹ 𝑨𝒔𝒕 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒖𝒆 𝟔, 𝟏𝟔𝒄𝒎²

Choix des aciers : 𝟖𝑯𝑨𝟏𝟐 Avec S=9,09cm2

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 Détermination des armatures transversales


∅ ⟹∅ 12/3

Détermination des espacements en zone courant

𝑆 min 40𝑐𝑚; 𝑎 10𝑐𝑚; 15∅ )

𝑆 min 40𝑐𝑚; 35𝑐𝑚; 18𝑐𝑚) Donc 𝑆 18𝑐𝑚. Nous retenons 𝑺𝒕 𝟏𝟓𝒄𝒎

Détermination des espacements en zone de recouvrement

𝑙
𝑆 ; 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑙 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑢𝑣𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡
2

𝑙 0,6𝑙 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑙 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑢𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑐𝑒𝑙𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡; 𝑙 40∅ 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑙𝑒𝑠 𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟 𝐻𝐴𝑓𝑒400

,
⟹𝑙 24∅ 28,80𝑐𝑚 ⟹ St d’où St 14,4 ⟹ 𝑺𝒕 𝟏𝟎𝒄𝒎

espacement en zone de
espacement en zone courante(cm)
recouvrement
Asmin Asmax As фt St St St
Poteau Section G(kN) Q(kN) Nu(kN) Nser(kN) Br(m²) l α fe/gs(Mpa) Ast(cm²) Asmin(cm²) Choix des aciers фt 40cm a+10 15*фl lr(cm) st(cm)
choisi(cm²) (cm²) choisi(cm²) retenus courante choisi(cm) choisi(cm)
2
P1 20x20 156,56 10,18 226,62 166,74 0,03 46,07 0,57 347,83 -5,90 3,20 0,80 3,20 20,00 3,20 4HA12 s=4,52cm 4,00 6,00 40,00 30,00 18,00 18,00 15,00 28,80 14,40 10,00
2
P2 25x40 348,70 47,32 541,73 396,02 0,09 37,34 0,63 347,83 -21,79 5,20 2,00 5,20 50,00 5,20 8HA12 s=9,09cm 4,67 6,00 40,00 35,00 18,00 18,00 15,00 28,80 14,40 10,00
2
P3 25x25 520,35 78,44 820,13 598,79 0,05 27,64 0,69 347,83 6,16 4,00 1,25 4,00 31,25 6,16 8HA12 s=9,09cm 4,00 6,00 40,00 35,00 18,00 18,00 15,00 28,80 14,40 10,00
2
P4 Ø25 304,00 48,98 483,86 352,97 0,04 43,12 0,59 347,83 1,35 3,14 0,98 3,14 24,54 3,14 6HA10 s=4,71cm 3,33 6,00 40,00 35,00 15,00 15,00 15,00 28,80 14,40 10,00
2
P5 Ø50 138,43 5,32 194,86 143,75 0,18 21,28 0,72 347,83 -88,56 3,14 0,98 3,14 24,54 3,14 6HA10 s=4,71cm 3,33 6,00 40,00 60,00 15,00 15,00 15,00 28,80 14,40 10,00
2
P6 Ø50 165,19 8,35 235,53 173,54 0,18 21,28 0,72 347,83 -86,93 3,14 0,98 3,14 24,54 3,14 6HA10 s=4,71cm 3,33 6,00 40,00 60,00 15,00 15,00 15,00 28,80 14,40 10,00

Tableau n°22: Dimensionnement des poteaux

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ANNEXE 8: ETUDE DES SEMELLES


1) SEMELLE ISOLEE SOUS LE POTEAU P3

 PRÉ DIMENSIONNEMENT DE LA SEMELLE S3

𝑵 𝑵
𝝈𝒔𝒐𝒍 𝒅 𝒐ù 𝑺
𝑺 𝝈𝒔𝒐𝒍

G=520,35kN et Q = 78,44kN

Nu=820,13KN

Nser = 598,80KN

 Calcul de la contrainte à l’ELU σ


𝜎 1,35𝜎 ⟹𝜎 1,35 0,18

𝜎 0,243𝑀𝑃𝑎

 Calcul de la contrainte à l’ELU σ


𝜎 𝜎 0,18𝑀𝑃𝑎

, ,
AN : 𝑆 𝑚𝑎𝑥 ; ⟹𝑆 𝑚𝑎𝑥 ; 𝑀𝑎𝑥 3,375𝑚 ; 3,327𝑚
, ,

𝑆 3,375m2

 Détermination de A et B

S A B et d’où 𝐴 et B=

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𝑎 𝑆 0,25 3,375
𝐴 ⟹ 𝐴 ⟹𝐴 1,160𝑚
𝑏 0,25

𝑵𝒐𝒖𝒔 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒐𝒏𝒔 𝑨 𝟐, 𝟎𝟎𝒎

Comme il s’agit d’un poteau carré, alors la semelle aussi sera carrée. Pour cela nous déduisons
que A=B=2 ,00m

 Calcul de la hauteur utile d

𝑩 𝒃 200 25
𝒅 ⟹𝑑 ⟹𝐝 𝟒𝟑, 𝟕𝟓 𝐜𝐦 𝟒𝟓𝐜𝐦
𝟒 4

 Calcul de la hauteur h
𝒉 𝒅 𝟎, 𝟎𝟓𝒎 𝑑’𝑜ù ℎ 0,45 0,05 0,50𝑚

h=0,50m

a) Vérification de la contrainte du sol


𝑁𝑠𝑒𝑟
𝜎
𝑆

𝑁𝑢 𝑁𝑢1 1,35 𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑑𝑢 𝑟𝑒𝑚𝑏𝑙𝑎𝑖

𝐴𝑁 ∶ 𝑁𝑢 820,13𝐾𝑁 1,35 2 2 0,5 25 2 2 0,5 18 936,23𝑘𝑁

Nu = 936,23 KN

𝑁𝑠𝑒𝑟 𝑁𝑠𝑒𝑟1 𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑖𝑑𝑠 𝑑𝑢 𝑟𝑒𝑚𝑏𝑙𝑎𝑖

𝑁𝑠𝑒𝑟 520,35 2 2 0,5 25 2 2 0,5 18 884,80𝑘𝑁

Nser = 884,80KN

,
𝜎 ⟹ 𝜎 ⟹𝜎 = 0,171MPa

𝜎 𝜎 Alors la condition est vérifiée.

 Dimensionnement de la section d’acier

𝑁 𝐵 𝑏 𝑁 𝐴 𝑎
𝐴 𝑒𝑡 𝐴
8 𝑑 𝑓 8 𝑑 𝑓

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 Section d’acier porteur

𝑁 𝐴 𝑎 0,93623 2 0,25
𝐴 𝐴 ⟹𝐴 ⟹ 𝑨𝑺𝑨 𝟏𝟑, 𝟎𝟖𝒄𝒎𝟐
8 𝑑 𝑓 400
8 0,45
1,15

On choisira donc ∅𝒍 𝟏𝟓𝑯𝑨 𝟏𝟐 𝑺 𝟏𝟔, 𝟗𝟓𝒄𝒎𝟐 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝑺𝒕 𝟏𝟓𝒄𝒎

2) SEMELLE ISOLÉE SOUS DEUX POTEAUX(SE7)


 DONNÉES
 P2: G = 348,70kN et Q = 47,32kN
 P3: G = 520,35kN et Q = 78,44kN
 𝜎 0,18𝑀𝑃𝑎

 PRÉ DIMENSIONNEMENT DE LA SEMELLE S7

𝜎 𝜎

𝑁 𝑁
𝜎 ⟹𝑆 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑁 𝑃2 𝑃3 994,81𝑘𝑁
𝑆 𝜎

 Longueur et largeur de la semelle

𝑁𝑠𝑒𝑟 𝑁𝑢 0,99481 1,3619


𝑆 max ; ⟹𝑆 max ;
𝜎 1,35𝜎 0,18 0,18 1,35

⟹𝑆 5,60𝑚²

Nous prenons une semelle de longueur A = 2,55m et de largeur B= 2,55m avec une surface de
6,50m².

 Hauteur de la semelle

,
ℎ 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝐿1𝐿 1,12𝑚 ⟹ ℎ ⟹ℎ 0,14 ⟹ 𝒉 𝟔𝟎𝒄𝒎

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 VERIFICATION DE LA CONTRAINTE

𝑃 𝑃𝑝 𝑝𝑝𝑟𝑒𝑚𝑏𝑙𝑎𝑖
𝜎
𝐴 𝐵

0,99481 25 2,55 2,55 0,60 18 2,55 2,55 0,40


⟹𝜎 ⟹𝜎 0,175𝑀𝑃𝑎
2,55 2,55

𝜎 𝜎 ⟹ 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

Nous retenons alors une semelle de 2,55x2,55x0,60 (m3).

 CENTRE DE GRAVITE DE LA SEMELLE

𝑷𝒔𝒆𝒓𝟐 𝒙𝟎 𝑷𝒔𝒆𝒓𝟑 𝒙𝟏
𝑿𝑮
∑ 𝑷𝒔𝒆𝒓

𝑃 348,70 47,32 396,02𝑘𝑁 𝑒𝑡 𝑃 520,35 78,44 598,80𝑘𝑁

396,02 0 598,80 1,12


𝐴𝑁: 𝑋 ⟹ 𝑿𝑮 𝟎, 𝟔𝟕𝟒𝒎
994,81

A L’équilibre, 𝑑𝑔 𝑋

𝐿
⟹ 𝑑𝑔 𝑋 ⟹ 𝒅𝒈 𝟎, 𝟔𝟎𝟏𝒎
2

𝑑𝑑 𝐿 𝐿1 𝑑𝑔 ⟹ 𝒅𝒅 𝟎, 𝟖𝟐𝟗𝒎

 SECTION D’ARMATURE DE LA SEMELLE

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 ARMATURE TRANSVERSALE

∑ 𝑷𝒖 𝒍 𝒃
𝑨𝒕
8 𝑑 𝑓

𝑃 348,70 1,35 47,32 1,5 541,725𝑘𝑁 𝑒𝑡 𝑃 520,35 1,35 78,44 1,50


820,133𝑘𝑁

𝑃𝑝 25 2,55 2,55 0,60 97,54𝑘𝑁

𝑃𝑝𝑟𝑒𝑚𝑏𝑙𝑎𝑖= 18 2,55 2,55 0,40 46,82𝑘𝑁

541,725 820,133 97,54 46,82 1,35 2,55 0,5


𝐴𝑁: 𝐴 ⟹ 𝑨𝒕 𝟐𝟏, 𝟐𝟒𝒄𝒎²
400
8 0,9 0,6
1,15

Choix d’armature : 20HA12 totalisant 22,60cm² espacé de 125cm.

 ARMATURE LONGITUDINALE

𝑨𝒕 22,60
𝑨𝒍 ⟹ ⟹ 𝑨𝒍 𝟓, 𝟔𝟓𝟐𝒄𝒎²
𝟒 4

Choix d’armature : 10HA10 totalisant 7,85cm² espacé de 25cm

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Les résultats de calcul se résume dans le tableau suivant :

B As/B de
surface coté A coté B A h(m) h Poid Poids du σsol Ast/A( chois des aciers
Semelle G(kN) Q(kN) Nu(kN) Nser(kN) choisi(m Nu(kN) Nser(kN) σad (Mpa) Comparaison da(m) db(m) repartition(c choix acier repartition
(m²) calculé(m) calculé(m) choisi(m) calculé choisi(m) propre(kN) remblais calculé(Mpa) cm²) porteur
) m²)
se1 156,56 10,18 226,62 166,74 0,93 0,97 0,97 1,20 1,20 0,30 0,30 10,80 18,14 265,69 195,68 0,14 0,18 σsol cal <σad ok! 0,25 0,25 3,82 8HA8 S=4,02 3,82 8HA8 S=4,02cm2
se2 348,70 47,32 541,73 396,02 2,23 1,18 1,89 1,40 1,90 0,43 0,50 33,25 23,94 618,93 453,21 0,17 0,18 σsol cal <σad ok! 0,29 0,38 12,77 8HA12 s=9,05cm2 8,90 8HA12 S=9,05cm2
se3 520,35 78,44 820,13 598,79 3,38 1,84 1,84 2,00 2,00 0,49 0,50 50,00 36,00 936,23 684,79 0,17 0,18 σsol cal <σad ok! 0,45 0,45 13,08 15HA12 s=16,95cm2 13,08 15HA12 s=16,95cm2

se4 304,00 48,98 483,86 352,97 1,99 1,41 1,41 1,50 1,50 0,36 0,40 22,50 24,30 547,04 399,77 0,18 0,18 σsol cal <σad ok! 0,31 0,31 7,86 12HA10 s=9,48cm2 7,86 12HA10 s=9,48cm2
se5 138,43 5,32 194,86 143,75 0,80 0,90 0,90 1,20 1,20 0,23 0,30 10,80 18,14 233,93 172,69 0,12 0,18 σsol cal <σad ok! 0,18 0,18 3,36 8HA8 S=4,02 3,36 8HA8 S=4,02cm2
se6 165,19 8,35 235,53 173,54 0,97 0,98 0,98 1,20 1,20 0,23 0,30 10,80 18,14 274,61 202,48 0,14 0,18 σsol cal <σad ok! 0,18 0,18 3,95 8HA8 S=4,02 3,95 8HA8 S=4,02cm2
se7 869,05 125,76 1361,86 994,81 5,60 2,37 2,37 2,55 2,55 0,14 0,60 97,54 46,82 1556,74 1139,17 0,18 0,18 σsol cal <σad ok! 0,54 0,54 21,24 20HA12 s=22,60cm2 5,78 10HA10 s=7,85cm2

se8 505,26 57,50 768,34 562,76 3,16 1,78 1,78 1,90 1,90 0,04 0,45 40,61 35,74 871,42 639,11 0,18 0,18 σsol cal <σad ok! 0,41 0,41 11,21 8HA14 s=12,31cm2 4,62 8HA10 s=6,28cm2
se9 313,11 20,36 453,24 333,47 1,87 1,37 1,37 1,50 1,50 0,03 0,40 22,50 24,30 516,42 380,27 0,17 0,18 σsol cal <σad ok! 0,36 0,36 5,67 8HA12 s=9,05cm2 3,02 8HA8 S=4,02 cm2
se10 350,89 50,76 549,84 401,65 2,26 1,50 1,50 1,60 1,60 0,03 0,40 25,60 27,65 621,73 454,90 0,18 0,18 σsol cal <σad ok! 0,36 0,36 7,45 10HA12 s=10,18cm2 3,39 8HA8 S=4,02 cm2
Tableau n°22 : Dimensionnement des semelles isolée

Étant donné que les deux types de semelle sont de section carré, nous retenons la section d’acier la plus grande dans les deux sens de la semelle.

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ANNEXE 9: CALCUL DE L’ESCALIER

 CALCUL DES SOLLICITATIONS

 Calcul de réaction d’appuis

𝑅 𝑅 𝑞𝑖 ⟹ 𝑅 𝑅 2 17,785 2,9 13,60 1,15

⟹ 𝑹𝒂 𝑹𝒃 𝟏𝟏𝟖, 𝟕𝟗𝒌𝑵

𝑀/ 0 ⟹ 1,45 17,785 2,90 3,475 13,60 1,15

5,5 17,785 2,90 4,05𝑹𝒃 𝟎

412,81
𝑀/ 0 ⟹𝑅 ⟹ 𝑹𝒃 𝟏𝟎𝟏, 𝟗𝟑𝒌𝑵
4,05

𝑀/ 0⟹ 2,6 17,785 2,90 0,575 13,60 1,15

1,45 17,785 2,90 4,05𝑹𝒂 𝟎

68,31
𝑀/ 0 ⟹𝑅 ⟹ 𝑹𝒂 𝟏𝟔, 𝟖𝟕𝒌𝑵
4,05

 Calcul des moments et efforts tranchants


 𝑺𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝟏 𝟏: 𝟎 𝒙 𝟐, 𝟗𝟎

𝑇 𝑥 𝑞 𝑥 𝑅𝑎 17,785𝑥 16,87 ⟹ 𝑇 0 16,87𝑘𝑁 𝑒𝑡 𝑇 2,90 34,71𝑘𝑁

𝑞 𝑥
𝑀 𝑥 𝑅𝑎𝑥 ⟹ 𝑀 𝑥 8,893𝑥 16,87𝑥
2

𝑀 0 0𝑘𝑁. 𝑚 𝑒𝑡 𝑀 2,90 25,86𝑘𝑁. 𝑚

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,
Pour 𝑇 𝑥 0⟹ 17,785𝑥 16,87 0⟹𝑥 0,95𝑚
,

à𝒙 𝟎, 𝟗𝟓𝒎 ⟹ 𝑴𝒕 𝟖𝒌𝑵. 𝒎

 𝑺𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝟐 𝟐: 𝟎 𝒙 𝟏, 𝟏𝟓

𝑇 𝑥 𝑞 𝑥 𝑅𝑎 𝑞 ⟹ 𝑇 𝑥 13,6𝑥 34,71

⟹𝑇 0 34,71𝑘𝑁 𝑒𝑡 𝑇 1,15 50,35𝑘𝑁

𝑞 𝑥
𝑀 𝑥 𝑅𝑎 𝑥 2,90 𝑞 𝑥 1,45 ⟹ 𝑀 𝑥 6,80𝑥 34,71𝑥 25,86
2

⟹𝑀 0 25,86𝑘𝑁. 𝑚 𝑒𝑡 𝑀 1,15 74,77𝑘𝑁. 𝑚

 𝑺𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝟑 𝟑: 𝟎 𝒙 𝟐, 𝟗𝟎

𝑇 𝑥 𝑞 𝑥 17,785𝑥 ⟹ 𝑇 0 0𝑘𝑁 𝑒𝑡 𝑇 2,90 51,58𝑘𝑁

𝑞 𝑥
𝑀 𝑥 ⟹𝑀 𝑥 8,893𝑥 ⟹ 𝑀 0 0𝑘𝑁. 𝑚 𝑒𝑡 𝑀 2,90 74,786𝑘𝑁. 𝑚
2

Le calcul des sollicitations se fais manuellement et nous donne les résultats suivant :

Ra 16,87KN
Réaction d'appuis
Rb 101,93KN
Effort tranchant Tmax 51,58kN
Moment sur appuis 74,79KN.m
Moment en travée 8,00kN.m

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Le diagramme des moments et efforts tranchants :

Figure n°14 : Diagramme des moments et efforts tranchant de l’escalier

 CALCUL DES ARMATURES

Armatures principales

𝑀 74,79𝑘𝑁. 𝑚 𝑅 16,87𝐾𝑁 𝑅 101,93𝐾𝑁

 Calcul du moment réduit 𝜇

𝑀 0,07479
𝜇 ⟹𝜇 0,11
𝑏 𝑑 𝑓 1 0,9 0,245 14,17

 Comparaison des moments réduit

𝝁𝒖 𝝁𝑨𝑩 ⟹ 𝑷𝑰𝑽𝑶𝑻 𝑨

𝒍𝒂 𝒔𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒏 𝒂 𝒑𝒂𝒔 𝒅 𝒂𝒄𝒊𝒆𝒓 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒊𝒎é

 Calcul du paramètre de déformation

𝜶𝒖 𝟏, 𝟐𝟓 𝟏 𝟏 𝟐 𝝁𝒖 ⟹ 𝛼 1,25 1 1 2 0,11 0,144

 Calcul du bras de levier Z

𝒁 𝒅 𝟏 𝟎, 𝟒 𝜶𝒖 ⟹ 𝑍 0,245 0,9 1 0,4 0,144 0,21𝑚

 Calcul de la section d’acier

𝑴𝒖
𝑨𝒔𝒕
𝒁 𝝈𝒔𝒕

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0,07479
𝐴 10,34𝑐𝑚 ⟹ 𝐴 10,34𝑐𝑚 /𝑚𝑙
400
0,21
1,15

 Condition de non fragilité


𝑓
𝐴 0,23 𝑏 𝑑
𝑓
2,10
𝐴 0,23 1 0,9 0,245 2,66𝑐𝑚²
400

𝐴 𝐴 ⟹ 𝑨𝒔𝒕 𝟏𝟎, 𝟑𝟒𝒄𝒎𝟐 /𝒎𝒍

Nous convenons de prendre 7HA14/ml totalisant 10,78cm²/ml avec un espacement de 15cm


sur les appuis qui seront les mêmes qu’en travée.

Armature de répartitions

𝐴 10,34
𝐴 ⟹𝐴 ⟹𝐴 2,585𝑐𝑚 /𝑚𝑙
4 4

Nous convenons de prendre 6HA8/ml totalisant 3,02cm²/ml comme acier de répartitions


espacer de 15cm.

 CALUL DE LA POUTRE PALIERE


 CALCUL DES SOLLICITATIONS

𝑃 𝐿 104,63 4,25
𝑅 𝑅 ⟹𝑅 𝑅 ⟹ 𝑹𝑨 𝑹𝑩 𝟐𝟐𝟐, 𝟑𝟒𝑲𝑵
2 2

𝑃 𝐿 104,63 4,25
𝑀 ⟹𝑀 ⟹ 𝑴𝒖 𝟐𝟑𝟔, 𝟐𝟑𝒌𝑵. 𝒎
8 8

 𝑺𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝟏 𝟏: 𝟎 𝒙 𝟏

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𝑇 𝑥 𝑞𝑥 104,63𝑥 ⟹ 𝑇 0 0𝑘𝑁 𝑒𝑡 𝑇 1 104,63𝑘𝑁

𝑞𝑥²
𝑀 𝑥 52,81𝑘𝑁. 𝑚 ⟹ 𝑀 0 0𝑘𝑁. 𝑚 𝑒𝑡 𝑀 1 52,32𝑘𝑁. 𝑚
2

 𝑺𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝟐 𝟐: 𝟎 𝒙 𝟐, 𝟐𝟓

𝑇 𝑥 𝑅𝐴 𝑞 𝑥 1 ⟹𝑇 𝑥 104,63𝑥 117,71

⟹𝑇 0 117,71𝑘𝑁 𝑒𝑡 𝑇 2,25 117,71𝑘𝑁

𝑞 𝑥 1
𝑀 𝑅𝐴𝑥 ⟹𝑀 𝑥 52,32𝑥 117,71𝑥 52,32
2

⟹𝑀 0 52,32𝑘𝑁. 𝑚 𝑒𝑡 𝑀 2,25 52,32𝑘𝑁. 𝑚

,
Pour 𝑇 𝑥 0⟹ 104,63𝑥 117,71 0⟹𝑥 1,125𝑚
,

à𝒙 𝟏, 𝟏𝟐𝟓𝒎 ⟹ 𝑴𝒕 𝟏𝟑, 𝟗𝟎𝒌𝑵. 𝒎

Le diagramme des moments et efforts tranchants :

Figure n°15 : Diagramme des moments et efforts tranchant de la poutre palière

 CALCUL DES ARMATURES

 Armatures longitudinales

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Mu Ast
Désignation µu αu Zu (m) Choix des aciers
(KN.m) (cm²/ml)
3HA8 totalisant
Travée 13,90 0,04 0,05 0,35 1,13
S=1,51cm²
3HA14 totalisant
Appuis 52,32 0,14 0,19 0,33 4,53
S=4,62cm²

Calcul des armatures transversales

𝑽𝒖 𝟏𝟏𝟕, 𝟕𝟏𝒌𝑵

 Calcul de la contrainte tangentielle

𝐕𝐮 ,
𝛕𝐮 ⟹τ ⟹ 𝛕𝐮 𝟏, 𝟔𝟒𝐌𝐏𝐚
𝐛 𝐝 , ,

 Vérification de la contrainte tangentielle

τ 𝛕𝐮𝐥

Contrainte tangentielle limite :

0,2 𝑓 0,2 25
τ 𝑚𝑖𝑛 ⟹τ 𝑚𝑖𝑛 3,33𝑀𝑃𝑎
𝛾 1,5
5𝑀𝑃𝑎 5𝑀𝑃𝑎

𝛕𝐮𝐥 𝟑, 𝟑𝟑𝑴𝑷𝒂 𝛕𝐮 𝟏, 𝟔𝟒𝐌𝐏𝐚 . 𝐜𝐨𝐧𝐝𝐢𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐯é𝐫𝐢𝐟𝐢é𝐞

 La section transversale ∅𝑡

∅𝑡 14
∅𝑡 ⟹ ∅𝑡 4,67𝑚𝑚
3 3

ℎ 40
⎧ ⎧ 11,4𝑚𝑚
⎪ 35 ⎪ 35
∅𝑡 𝑚𝑖𝑛 𝑏 ⟹ ∅𝑡 𝑚𝑖𝑛 20 ⟹ ∅𝑡 8𝑚𝑚
⎨ ⎨ 20𝑚𝑚
⎪ 10 ⎪ 10
⎩∅𝑙𝑚𝑖𝑛 ⎩∅𝑙𝑚𝑖𝑛 8𝑚𝑚

4,67𝑚𝑚 8𝑚𝑚 ⟹ 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆

𝒅 𝒐𝒖 𝒏𝒐𝒖𝒔 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒐𝒏𝒔 ∅𝒕 𝟔𝒎𝒎

 Espacement des aciers transversaux

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𝟎,𝟗 𝝈𝒔𝒕 𝑨𝒕 𝟐𝝅𝑫²
𝑺𝒕𝒐 avec 𝑨𝒕
𝛕𝐮 𝟎,𝟑𝒇𝒕𝟐𝟖 𝒃𝒐 𝟒

, ² , ,
,
𝐴𝑡 5,65 10 𝑚² et 𝑆 ⟹𝑆 0,13𝑚
, , , ,

0,9𝑑 32,4𝑐𝑚
𝑆 𝑚𝑖𝑛 ⟹𝑆 32,4𝑐𝑚
40𝑐𝑚

𝑺𝒕𝒐 𝟏𝟑𝒄𝒎 𝟑𝟐, 𝟒𝒄𝒎 ⟹ 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆

Nous retenons l’espacement des aciers transversaux 𝑺𝒕𝒐 𝟏𝟓𝒄𝒎

𝐴𝑡 𝑓𝑒
0,4𝑀𝑃𝑎
𝑏 𝑆

5,65 10 400
0,75𝑀𝑃𝑎 0,4𝑀𝑃𝑎 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆
0,2 0,15

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ANNEXE 10 : DEVIS QUANTITATIF-ESTIMATIF


LOT 1.TERRASSEMENT, GROS-ŒUVRE, CHARPENTE COUVERTURE, ETANCHÉITÉ, PLOMBERIE
SANITAIRE, MENUISERIE, REVETEMENT, PEINTURE

UNIT
N° DESIGNATION QUANTITE P.UNITAIRE PRIX TOTAL
E

O PREPARATION

Installation de chantier comprenant la construction


d'une baraque de chantier, salle de réunion
A 0.1 équipée, police d'installation de l'énergie électrique ens 1,00 8 000 000 8 000 000
de signalisation du chantier de branchement d'eau,
du téléphone.etc

A 0.2 Débroussaillage, dessouchages, et préparation de


M2 15700,00 250 3 925 000
l'assiette d'opération.

A 0.3 Implantation générale de l'ouvrage, par un


Ens 1,00 1 500 000 1 500 000
géomètre agrée.

A 0.4 Frais de laboratoire LNBTP pour les essais de


matériaux 3% des en béton, maçonnerie, FF 1,00 PM
terrassement, etc

A 0.5 Frais de contrôle technique de l'organisme


international de la normalisation des risques et des
FF 1,00 PM
équipements en vue du rapport pour l'assurance
biennale et décennale

A 0.6 Frais de police pour l'assurance biennale et


FF 1,00 PM
décennale

TOTAL 0 13 425 000

I GROS ŒUVRES

1.1 Terrassements

Décapage de la terre végétale avec évacuation des


A 1.101 m² 4018,53 250 1 004 633
déchets à la décharge publique

A 1.102 Nivellement et mise à niveau du site m3 4018,53 250 1 004 633

Fouilles en puits et en trous pour semelles isolées


A 1.103 m3 633,85 3 500 2 218 475
dans tout terrain

Fouilles en rigoles dans tout type de terrain pour


A 1.104 semelles filantes,bêches,renfort sous cloisons et m3 244,48 3 500 855 680
soubassement en maçonnerie pleine de 20

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A 1.105 Remblai de déblais sur les fondations m3 878,33 3 000 2 634 990

Remblai d'apport latéritique compacté par couches


A 1.106 m3 2 423,18 3 000 7 269 546
successives de 20 cm d'épaisseur sous dallage

S/TOTAL 1 14 987 956

1.2 FONDATION ET INFRASTRUCTURE

Compris toutes sujétions de mise en œuvre, de


scellement de pièces diverses, de réservations, de
coffrages, ferraillages, attaches…etc

A1.201 Béton de propreté dosé à 150 kg/m3 ép.5 cm m3 45,18 80 000 3 614 400

A1.202 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour semelles


m3 232,27 140 000 32 517 811
isolées

A1.203 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour semelles


m3 97,79 140 000 13 690 880
filantes

A1.204 Béton armé pour les parties enterrées des poteaux,


m3 50,21 140 000 7 029 400
des voiles et des raidisseurs dosé à 350 kg/m3

A1.205 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour longrines et


m3 80,33 140 000 11 246 200
chaînage bas

A1.206 Feuille polyane sous dallage des différentes pièces


m² 2 961,87 3 500 10 366 545
y compris les salles d'eau

A1.207 Traitement préventif anti-termites au protocole


SBPS/BPC termite 05 avant la mise en place du lit Ens 1,00 500 000 500 000
de sable

A1.207a Traitement préventif anti-termites au protocole


SBPS/BPC termite 05 avant la mise en place du lit Ens 1,00 4 026 790 4 026 790
de sable

A1.208 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour bêche


m3 23,50 140 000 3 290 000
d'ancrage, forme de rampe et emmarchement

A1.209 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour massif support


m3 54,45 140 000 7 623 000
des brises soleils

Maçonnerie en agglos pleins de 20cm ép. en


A1.210 m² 670,3536 12000 8044243,2
soubassement mur extérieur

Béton armé pour aire de dallage de 13 cm


A1.211 d'épaisseur comprenant tout renfort de cloisons m3 385,0431 140000 53906034
légères

S/TOTAL 2 155 855 303

1.3 BETON-BETON ARME

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Compris toutes sujétions de mise en œuvre, de


scellement de pièces diverses, de réservations, de
coffrages, ferraillages, attaches…etc

A1.301 Béton armé pour poteaux et raidisseurs dosé à 350


m3 119,39 140 000 16 714 888
kg/m3

A1.302 Béton armé pour voiles dosé à 350 kg/m3 m3 57,33 140 000 8 026 032

A1.303 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour gradins m3 466,46 225 000 104 953 500

A1.304 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour poutres m3 82,02 140 000 11 482 240

A1.304a Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour poutres des


m3 85,40 225 000 19 215 000
gradins

A1.305 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour chaînage et


m3 12,67 140 000 1 773 912
linteaux

A1.306 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour dalle pleine


m3 247,33 140 000 34 625 640
d'ép.15 cm

A1.307 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour dalle pleine


114,11 140 000 15 975 960
d'ép.15 cm niveau toiture

A1.308 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour escalier 17,60 140 000 2 463 300

A1.309 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour acrotères m3 21,05 140 000 2 947 000

A1.310 Béton banché dosé à 350 kg/m3 couronnement


m3 4,33 140 000 606 200
des murs

A1.311 Béton armé dosé à 350 Kg/m3 pour chenaux m3 111,10 140 000 15 554 000

A1.312 Appui de baie en béton armé dosé à 350 kg/m3 m3 0,82 140 000 115 080

A1.313 Forme de pente en béton maigre dosé à 250 kg/m3 m² 1 648,84 30 000 49 465 200

A1.314 Gargouille préfabriquée en Béton armé dosé 350


u 12,00 50 000 600 000
kg/m3

A1.315 Becquet en Béton armé dosé à 350 kg/m3 ml 780,48 15000 11707200

A1.316
Forfait pour travaux divers comme: trous,
scellements et calfeutrement des trémies divers,
ff 1,00 1 000 000 1 000 000
réservations pour climatiseurs réceptacles et
regards, bac à fleur suivant devis descriptif

S/TOTAL 3 297 225 152

1.4 MACONNERIE

A 1.401 Maçonnerie en agglos plein de 20x20x40 m² 1080,00 12 000 12 960 000

A 1.402 Maçonnerie en agglos creux de 20x20x40 m² 450,00 10 000 4 500 000

A 1.403 Maçonnerie en agglos creux de 15x20x40 m² 4112,78 8 000 32 902 208

A 1.404 Maçonnerie en agglos creux de 10x20x40 m² 77,22 7 000 540 540

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A 1.405 Enduit intérieur lissé (deux couches) sur murs m² 6742,73 3 000 20 228 179

A 1.406 Enduit extérieur (deux couches) sur murs m² 3022,59 3 000 9 067 766

A 1.407 Enduit sous faces dalles et escaliers m² 1139,08 3 000 3 417 240

A 1.408 Polystyrène expansé pour joint de dilatation ens 1,00 250 000 250 000

A 1.409 Faux-plafond en staff lisse m² 580,62 5 000 2 903 100

S/TOTAL 4 86 769 033

TOTAL I 554 837 444

II CHARPENTE - COUVERTURE - ETANCHEITE

2.1 Charpente

Compris toutes sujétions de fourniture et mise en


œuvre d'accessoires tels que platines, tiges
filetées, boulons, écrous, antirouille, etc...

A 2.101 Fermes métalliques type 1 en cornières


kg 3388,52 1 500 5 082 780
assemblées y compris toute sujétion de pose

A 2.102 Fermes métalliques type 2 en tubes carrés


kg 139,40 1 500 209 100
assemblés y compris toute sujétion de pose

A 2.103 Fermes métalliques type 3 en tubes carrés


kg 148,65 1 500 222 975
assemblés y compris toute sujétion de pose

A 2.104 Fermes métalliques type 4 en tubes carrés


kg 815,00 1 500 1 222 500
assemblés y compris toute sujétion de pose

A 2.105 - Support de pannes en tube rectangle TCAR 50 kg 75,00 1 500 112 500

A 2.106 Panne en IPN 100 compris antirouille et toutes


kg 14856,19 1 500 22 284 288
sujétion de pose y compris toute sujétion de pose

A 2.107 Panne en tube carré TCAR50 compris antirouille et


toutes sujétion de pose y compris toute sujétion de kg 1492,62 1 500 2 238 923
pose

A 2.108 Contreventement horizontale en cornière de 45 de


l'ensemble des fermes y compris toute sujétion de kg 8026,50 1 500 12 039 754
pose

A 2.109 Contreventement vertical en cornière de 45 de


l'ensemble des fermes y compris toute sujétion de kg 6927,84 1 500 10 391 760
pose

S/TOTAL 1 53 804 579

2.2 Couverture

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A 2.201 - Bacs galvanisés autoportant 70/100è compris


crochets, joints bitumineux, accessoires et M2 1770,00 3 000 5 310 000
nécessaires de fixation.

A 2.202 - Bacs translucides correspondant compris


M2 206,91 5 000 1 034 550
crochets, accessoires et nécessaires de fixation.

S/TOTAL 2 6 344 550

2.3 Étanchéité

A 2.301 - Étanchéité double relevé au droit des liaisons


M2 288,00 4 000 1 152 000
périphériques bacs/maçonnerie.

A 2.302 Étanchéité multicouches sur toiture en dalle (forme


de pente+3 x 36s + isolation thermiques + dallettes M2 988,00 4 000 3 952 000
de protection)

A 2.303 Étanchéité multicouches sur chéneaux en dalle


M2 369,00 4 000 1 476 000
(forme de pente+3 x 36s + isolation thermiques)

A 2.304 Étanchéité légère sol et mur toilettes. M2 32,00 3 000 96 000

S/TOTAL 3 6 676 000

TOTAL II 66 825 129

III MENUISERIES

3.1 Menuiseries métalliques

* Toutes fournitures, pose et raccords divers y


compris traitement antirouille et tous accessoires
pour :

Porte Métallique vitrée ouvrant à la française PMV


120x220
B 3.101 U 4,00 198 000 792 000
, compris toutes serrureries, ferrages, quincailleries
et traitement antirouille

Porte Métallique vitrée ouvrant à l'anglaise PMV


220x260
B 3.102 U 2,00 429 000 858 000
, compris toutes serrureries, ferrages, quincailleries
et traitement antirouille

Porte Métallique vitrée ouvrant à l'anglaise PMV


B 3.103 180x260, compris toutes serrureries, ferrages, U 14,00 312 000 4 368 000
quincailleries et traitement antirouille

B 3.104 Porte Métallique vitrée ouvrant à l'anglaise PMV


160x260
U 8,00 312 000 2 496 000
, compris toutes serrureries, ferrages, quincailleries
et traitement antirouille

B 3.105 Porte Métallique Porte Métallique Pleine ouvrant à


la française PMP 100x220
U 2,00 120 000 240 000
, compris toutes serrureries, ferrages, quincailleries
et traitement antirouille

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B 3.106 Porte Métallique Pleine ouvrant à l'anglaise PMP


80x220
U 2,00 100 000 200 000
, compris toutes serrureries, ferrages, quincailleries
et traitement antirouille

B 3.106a Porte Métallique Pleine ouvrant à l'anglaise PMP


120x220
U 0,00 100 000 0
, compris toutes serrureries, ferrages, quincailleries
et traitement antirouille

B 3.107 Porte Métallique en grille Pliable PMPL 850x300


, compris toutes serrureries, ferrages, quincailleries U 4,00 1 000 000 4 000 000
et traitement antirouille

B 3.108 Fenêtre Métallique vitrée accrochée par le bas FMV


120x60 y compris ferrages, quincailleries et U 2,00 60 000 120 000
traitement antirouille

B 3.108a Cassis métallique persienne à lame fixe y compris


U 4,00 100 000 400 000
grille moustiquaire de 140x60

B 3.109 Garde-corps métallique de protection GCM 130x90


U 4,00 65 000 260 000
y compris traitement antirouille

B 3.110 Garde-corps métallique de protection GCM 80x90 y


44,00 750 000 33 000 000
compris traitement antirouille

B 3.111 Garde-corps métallique de protection GCM 96x90 y


U 4,00 100 000 400 000
compris traitement antirouille

B 3.112 Garde-corps métallique de protection GCM 118x90


U 4,00 155 000 620 000
y compris traitement antirouille

B 3.113 Garde-corps métallique de protection GCM 683x90


y compris traitement antirouille U 2,00 200 000 400 000

B 3.114 Garde-corps métallique de protection GCM 443x85


y compris traitement antirouille U 2,00 170 000 340 000

B 3.115 Garde-corps métallique de protection GCM 725x85


y compris traitement antirouille U 4,00 250 000 1 000 000

B 3.116 Garde-corps métallique Escalier GCM Esc - Long


705 - Haut 110 U 4,00 300 000 1 200 000
y compris traitement antirouille

B 3.117 Caillebotis métallique en acier inoxydable


dimensions 900x250 cmxcm; profondeur 20mm;
U 6,00 200 000 1 200 000
maille de 30x30 mmxmm; y compris toute sujétion

B 3.118 Caillebotis métallique en acier inoxydable


dimensions 300x200 cmxcm; profondeur 20mm;
U 4,00 300 000 1 200 000
maille de 30x30 mmxmm; y compris toute sujétion

S/TOTAL 1 53 094 000

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3.2 Menuiseries aluminium

* Toutes fournitures, pose et raccords divers y


compris traitement antirouille et tous accessoires
pour :

Fenêtre aluminium vitrée FA 150x140


B 3.201 u 12,00 150 000 1 800 000
coulissante suivant plan de l'architecte

B 3.202 Fenêtre aluminium vitrée FA 140x140


u 8,00 140 000 1 120 000
coulissante suivant plan de l'architecte

B 3.203 Fenêtre aluminium vitrée FA 120x140


u 14,00 120 000 1 680 000
coulissante suivant plan de l'architecte

B 3.204 Fenêtre Alu Vitrée FMV 80x250 pour Amphithéâtre


suivant plan de l'architecte u 44,00 170 000 7 480 000

B 3.205 Fenêtre aluminium vitrée FA 60x60


accrochée par le bas suivant plan de l'architecte u 16,00 55 000 880 000

B 3.205a Grille métallique de protection au droit des fenêtres


u 0,00 95 000 0
en alu

B 3.206 Ens de menuiserie alu vitrée opaque en partie


ens 2,00 100 000 200 000
basse pour cabine

S/TOTAL 2 13 160 000

3.3 Porte isoplane

* Toutes fournitures, pose et raccords divers y


compris traitement antirouille et tous accessoires
pour :

B 3.301 Porte Isoplane bois à Peindre à un vantail PB


u 2,00 90 000 180 000
95x220 avec cadre métallique habillage

B 3.301 Porte Isoplane bois à Peindre à un vantail PB


u 12,00 85 000 1 020 000
85x220 avec cadre métallique habillage

B 3.301 Porte Isoplane bois à Peindre à un vantail PB


u 10,00 80 000 800 000
80x220 avec cadre métallique habillage

B 3.301 Porte Isoplane bois à Peindre à un vantail PB


u 8,00 70 000 560 000
70x220 avec cadre métallique habillage

S/TOTAL 3 2 560 000

3.4 Faux-plafond et panneaux acoustiques

* Toutes fournitures, pose et raccords divers y


compris traitement antirouille et tous accessoires
pour :

Faux Plafond suspendu acoustique en lambris pvc


B 3.401 m2 1760,00 10 000 17 600 000
Blanc; ép=10mm; y compris toute sujétion

S/TOTAL 4 17 600 000

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3.5 Signalétique

* Toutes fournitures, pose et raccords divers y


compris traitement antirouille et tous accessoires
pour :

signalétique extérieure signalétique du bâtiment:


Inscription en inox "UNIVERSITE OUAGA II"; la
B 3.501 ens 2,00 400 000 800 000
hauteur des caractères est de 100cm; suivant
détail

signalétique extérieure signalétique du bâtiment:


Inscription en inox "LE NOM DE
B 3.502 ens 2,00 500 000 1 000 000
L'AMPHITHEATRE"; la hauteur des caractères est
de 50cm; suivant détail

plaque signalétique en inox (avec pictogramme et


B 3.503 U 98,00 15 000 1 470 000
inscription du nom du local) y compris toute sujétion

S/TOTAL 5 3 270 000

TOTAL III 89 684 000

IV PLOMBERIE SANITAIRE /
ASSAINISSEMENT/ LUTTE CONTRE
L'INCENDIE

4.1 Plomberie Sanitaire

* Fourniture, pose et raccordement, toutes


sujétions dues, au réseau de :

4.1.1 EQUIPEMENTS

A 4.111 - Siphon de sol à cloche en inox U 12,00 12 500 150 000

A 4.112 - Compléments sanitaires robinets pour auges et


U PM -
urinoirs.

A 4.113 - Colonne de douche complète en apparent. U PM

A 4.114 - WC à la turque complet. U PM

A 4.115 - Urinoir complet compris robinetteries. U 4,00 175 000 700 000

A 4.116 WC à l'anglaise avec cuvette, réservoir, abattant,


couvercle, tirette chromée, porte papier, porte- u 6,00 350 000 2 100 000
balai…

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A 4.116 WC à l'anglaise PMR; avec cuvette, réservoir,


abattant, couvercle, tirette chromée, porte papier, u 2,00 400 000 800 000
porte-balai…

A 4.117 Lavabo complet u 4,00 175 000 700 000

A 4.117 Lavabo complet PMR u 2,00 200 000 400 000

S/TOTAL 1.1 4 850 000

4.1.2 RÉSEAU

A 4.121 Ensemble de tuyauterie PVC pression


125/160/200MM… pour les descentes d'eaux ff 1,00 750 000 750 000
pluviales avec toutes sujétion de pose

A 4.122 Ensemble de tuyauterie PVC 150 pour évacuation


d'eaux pluviales depuis réceptacles jusqu'aux
caniveaux publiques (hors de l'ilot d'implantation) ff 1,00 1 000 000 1 000 000
avec toutes sujétion de pose

A 4.123 Tuyauterie pour évacuation et alimentation ff 1,00 1 000 000 1 000 000

Distribution intérieure en PER pour l'alimentation en 1,00


eau potable y compris toutes sujétions de pose ens 1 000 000 1 000 000

Fourniture et pose de tube PVC évacuation pour


les réseaux EU et EV y compris toutes sujétions ens 1,00 1 250 000 1 250 000

A 4.124 Fosse septique pour 40 usagers+


u 2,00 2 000 000 4 000 000
puisards+drain+puisards

A 4.125 Regards de visite u 30,00 50 000 1 500 000

A 4.126 Réceptacle EP en béton 120x120x40 rempli de


u 24,00 75 000 1 800 000
granite blanc propre

S/TOTAL 1.2 12 300 000

S/TOTAL 1 17 150 000

4.2 BACHE A EAU DE 60m3

4.2.1 PREPARATIONS - TERRASSEMENT -


IMPLANTATION

A 4.211 Implantation de l'ensemble des ouvrages ff 1,00 1 000 000 1 000 000

A 4.213 Fouilles en excavation et évacuation des déblais


m3 148,00 5 000 740 000
vers dépotoirs

A 4.214 Remblais compacté sans apport compacté


m3 16,00 4 000 64 000
+traitement anti-termites

S/TOTAL 2.1 1 804 000

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4.2.2 BETON-BETON ARME MACONNERIE

A 4.221 Béton de propreté dosé à 150kg/m3 m3 4,70 80 000 376 000

A 4.222 Béton hydrofuge armé dosé à 350kg/m3 pour radier


m3 10,75 150 000 1 612 500
ep 20cm

A 4.223 Béton hydrofuge armé dosé à 350kg/m3 pour


m3 17,00 150 000 2 550 000
parois ep 20cm

A 4.224 Béton hydrofuge armé dosé à 350kg/m3 pour dalle


m3 10,75 150 000 1 612 500
de couverture y compris trappe d'accès

A 4.225 Enduit cuvelage intérieur hydrofuge lissé m² 87,00 5 000 435 000

A 4.226 Enduit extérieur hydrofuge m² 87,00 5 000 435 000

A 4.227 Membrane extérieur pour étanchéité m² 95,00 3 000 285 000

A 4.228 Trappe d'accès étanche type bâche à eau u 1,00 250 000 250 000

A 4.229 Trappe d'accès étanche pour local technique u 1,00 300 000 300 000

A 4.230 Échelon en inox pour accès bâche et le local


u 2,00 200 000 400 000
technique

S/TOTAL 2.2 8 256 000

4.2.3 ELECTRICITE

A 4.231 Fourniture et pose de câble d'alimentation direct à


partir du compteur y compris coffret pour local ml 100,00 25 000 2 500 000
technique

S/TOTAL 2.3 2 500 000

S/TOTAL 2 12 560 000

4.3 RESEAU ET LUTTE CONTRE L'INCENDIE

4.3.1 SURPRESSION D'EAU

Équipement de la bâche à eau avec le système de


remplissage composé d'un disconnecteur DN32,
A 4.311 des vannes d'arrêt, d'un robinet flotteur, du trop- ens 1,00 500 000 500 000
plein, du système de vidange de la bâche, d'une
trappe d'accès et d'une échelle inox de 5 marches

Fourniture et pose d'un module de surpression


A 4.312 d'eau à 2 pompes de débit unitaire de 18m3/h à u 1,00 2 000 000 2 000 000
60mCE pour RIA

Fourniture et pose d'un module de surpression


d'eau à 2 pompes (1 + 1 en secours) de débit
A 4.313 u 1,00 1 500 000 1 500 000
unitaire de 6m3/h à 50mCE pour sanitaire et
arrosage

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Vase d'expansion de 500litres type verticale de


A 4.314 ens 1,00 500 000 500 000
10BARS

Robinetterie (vanne, filtre, clapet, manchon anti


A 4.315 vibratile, ... avec les organes de sécurité : soupape, ens 1,00 200 000 200 000
anti bélier, …)

Tuyauterie en PVC PRESSION PN16 ou équivalent


A 4.316 avec les raccords et accessoires de supportage ens 1,00 200 000 200 000
dans le local

Régulateur détendeur DN65 de 5 bars à poser pour


A 4.317 le by-pass entre le surpresseur incendie et le ens 1,00 1 000 000 1 000 000
suppresseur sanitaire

By-pass entre les 2 surpresseurs entre le


A 4.318 ens 1,00 250 000 250 000
surpresseur sanitaire

A 4.319 By pass entre réseau et les surpresseurs ens 1,00 250 000 250 000

S/TOTAL 3.1 6 400 000

SURPRESSION D'EAU

4.3.2 RESEAU ALIMENTATION

NB Fourniture et pose de la tuyauterie d'alimentation


en PEHD ou équivalent y compris accessoires de
pose et de raccordement (coude, té, manchon
taraudé, réducteurs, …), ouverture et fermeture de
tranche, grillage avertisseur et toutes sujétions

A 4.321 D20 ens 1,00 150 000 150 000

A 4.322 D25 ens 1,00 250 000 250 000

A 4.323 D32 ens 1,00 300 000 300 000

A 4.324 Fourniture et pose de robinet d'arrosage DN20


avec accessoires et toutes suggestions de pose u 10,00 200 000 2 000 000

A 4.325 Poly tank de 3000 litres y compris branchement au


u 2,00 1 500 000 3 000 000
réseau y compris toutes sujétions

S/TOTAL 3.2 2 700 000

RESEAU ALIMENTATION

4.3.3 RESEAU RIA

Tuyauterie en acier galvanisée avec les raccords et


accessoires de supportage en apparent dans le
bâtiment

A 4.331 D33/42 ens 1,00 200 000 200 000

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A 4.332 D66/76 ens 1,00 250 000 250 000

A 4.333 D102/114 ens 1,00 500 000 500 000

A 4.334 Peinture conventionnelle du réseau avec la mise en


ens 1,00 1 500 000 1 500 000
place du fléchage

Fourniture et pose de la tuyauterie PVC


PRESSION ou équivalent y compris accessoires de
pose et de raccordement (coude, té, manchon
taraudé, réducteurs, …), ouverture et fermeture de
tranche, grillage avertisseur et toutes sujétions

A 4.335 D110 ens 1,00 1 000 000 1 000 000

A 4.336 D75 ens 1,00 600 000 600 000

A 4.337 D63 ens 1,00 600 000 600 000

A 4.338 D50 ens 1,00 500 000 500 000

A 4.339 Tuyauterie enterrée en PEHD D110 avec les


ens 1,00 350 000 350 000
raccords et accessoires

A 4.340 Travaux de fouille : ouverture et fermeture de


ens 1,00 1 000 000 1 000 000
tranchée avec la pose du grillage avertisseur

A 4.341 Fourniture et pose de l'ensemble des vannes


ens 1,00 300 000 300 000
d'isolement sur les réseaux

A 4.342 Établissement de tous les plans d'exécution et


notes de calculs y compris tous les plans de
ens 1,00 500 000 500 000
recollement conformes à l'exécution (RIA, BACHE
A EAU)

S/TOTAL 3.3 7 300 000

- RESEAU RIA

4.3.4 EQUIPEMENTS

A 4.341 Fourniture et pose des robinets incendie armé RIA


D33/42 pivotants - tournant avec accessoires y ens 6,00 500 000 3 000 000
compris toutes sujétions

A 4.342 Fourniture et pose de vanne à opercules DN32 y


ens 6,00 500 000 3 000 000
compris toutes suggestions

A 4.343 Poteau incendie 2 x DN 65 + 1 x DN 100 type


SAPHIR N4 - DN100 ou équivalent avec vanne
d'isolement, tête de bouche à clé 4 k, esse de
ens 2,00 1 000 000 2 000 000
réglage, clé de barrage, clé tous services y compris
accessoires de pose et de raccordement et toutes
sujétions

S/TOTAL 3.4 8 000 000

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EQUIPEMENTS

4.3.5 SIGNALISATION

A 4.351 * Fourniture et pose des pancartes de signalisation


ens 1,00 2 000 000 2 000 000
incendie

A 4.352 * Établissement des plans de signalisation et de


repérage relatif à la sécurité du bâtiment ens 1,00 1 000 000 1 000 000
comprenant

- Repérage de l'emplacement des extincteurs

- Repérage des sorties

- Repérage des emplacements des moyens de


lutte et d'alarme

- Affichage des consignes d'incendie

- le système d'évacuation du bâtiment en cas


d'incendie

S/TOTAL 3.5 3 000 000

4.3.6 EXTINCTEURS

A 4.361 Fourniture et pose d'Extincteur à eau pulvérisée


u 12,00 175 000 2 100 000
type AB - 6 kg

A 4.362 Fourniture et pose d'Extincteur à risque type CO2


u 4,00 125 000 500 000
de 2 kg

S/TOTAL 3.6 2 600 000

S/TOTAL 3 30 000 000

TOTAL IV 59 710 000

V PEINTURE-REVETEMENTS MURAUX
FACADE

A 5.001 Badigeon à la chaux vive m² 6488,64 750 4 866 480

A 5.002 Enduit de préparation type G.S sur enduit intérieur m² 6488,64 1 250 8 110 800

A 5.003 Peinture vinylique sur enduit intérieur m² 6488,64 1 250 8 110 800

A 5.004 Peinture vinylique sur faux plafond staff m² 580,62 1 250 725 775

A 5.005 Peinture Glycéro sur menuiseries bois et


m² 245,00 1 250 306 250
métalliques

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A 5.006 Peinture plastique pour l'extérieur de type


FROTTASSE sur enduit extérieur à application m² 3745,66 2 500 9 364 150
taloché

A 5.007 Peinture Glycéro sur grilles métallique ens 1,00 2 000 000 2 000 000

TOTAL V 33 484 255

VI CARRELAGE

A 6.001 Carreaux en grès cérame MAT 60x60 pour sols


(bureaux , salle de classes amphi, perron, marches, m2 3260,00 14 000 45 640 000
contremarches, ): revêtement 1

A 6.002 plinthes droites encastrées assorties revêtement 1 ml 1895,00 3 000 5 685 000

A 6.003 Carreaux en grès cérame antidérapant pour sols:


m2 40,00 14 000 560 000
revêtement 3 (toilettes, salle d'eau, …)

A 6.004 Carreaux faïence 30x15 pour murs de toilettes


m2 85,80 14 000 1 201 200
H=280cm

Couvre joint en aluminium ens 1,00 250 000 250 000

A 6.005 Revêtement mural acoustique en aggloméré de


liège de 10mm; y compris traitement périphérique m² 125,00 14 000 1 750 000
d’encadrements en plaque aluminium

A 6.006 Toile artisanale en tissus épais tendu sur support


métallique ou aluminium dimensions hxl=250x90 ;
fixation à 10cm du mur. Thème de teinture en ens 34,00 150 000 5 100 000
rapport avec l'éducation et le civisme et suivant
approbation de l'architecte

TOTAL VI 60 186 200

VII V.R.D

* Travaux préparatoires, fournitures et mises en


œuvre pour une réalisation complète et parfaite des
réseaux et dispositifs toutes sujétions dues, de :

A 7.001 - Raccordement EP au réseau compris vannes. Ml 132,00 5 000 660 000

A 7.002 - Confection et mise en œuvre de dallettes béton


revêtues de graviers rouges roulés, incrustés en
M2 1850,00 13 000 24 050 000
traitement des circulations : 0,40Mx0,40Mx0,06M.

A 7.003 - Dito précèdent mais avec pavés de luxe, sur


M2 7300,00 13 000 94 900 000
remblai y compris traitement Bordure .

TOTAL VII 119 610 000

Tableau n°24 : Devis quantitatif-estimatif

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ANNEXE 11 : LES PHOTOS DU CHANTIER

Photos n°1 : Pose des fermes

Photos n°2 : Coulage de l’escalier et maçonnerie des éléments décoratifs

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Photos n°3 : Gradins

Photos n°3 : Entrée zone bureau

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ANNEXE 12 : LES PLANS STRUCTURAUX

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