Module: Tubage et cimentation 23-02-2021

Groupe: LAFP18
Cours #01

1- TUBAGE (CUVELAGE)

1- Cuvelage ou Tubage (Casing): Une conduite partant de la surface et destinée à envelopper

(isoler) les parois d'un puits foré. Le choix de l'acier à utiliser dans le tubage est régi par des
considérations importantes dictées par le service que le tubage doit effectuer. Les aciers les plus
adaptés au soudage sur site n'ont pas ces propriétés de performance. Par conséquent, la
soudabilité sur le terrain ne doit pas être une considération primordiale dans le choix de l'acier
pour la fabrication du tubage. En conséquence, à moins que des précautions ne soient prises, le
soudage peut avoir des effets néfastes sur de nombreux aciers utilisés dans toutes les nuances de
cuvelage, en particulier J55 et plus.

Fig.01: Tubage

2- Nuance et grade d'acier:

Les API 5B et API 5CT sont principalement utilisées pour les tubages (tubing & casing), qui
standardisent les propriétés chimiques, les nuances d'acier, les méthodes de fabrication, le codage
couleur, le traitement thermique, l'inspection et d'autres informations. L'API, abrégé d'American
Petroleum Institute, est considéré comme le principe le plus complet et faisant autorité pour
l'industrie pétrolière et gazière.
Ici, nous allons présenter la classification et les propriétés des différentes grade d'acier dans la
norme API. La nuance d'acier fait référence à la limite d'élasticité des produits. Il peut être divisé
en neuf catégories de grades d'acier: H-40, J-55, K-55, N-80, L-80, C-90, T-95, P-110, Q-125.
Une figure montre la signification de la nuance d'acier K-55.
La grade d'acier API est également utilisée dans la production d'équipements flottants, comme les
sabots à soupapes (floating shoes) de grade d'acier K-55.

(Grade d'acier) (min. limite d'élasticité)

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Dans celui-ci, les lettres représentent la nuance d'acier, qui n'a aucun rapport avec les propriétés
et le nombre fait référence à la limite d'élasticité minimale. Plus le nombre est grand, plus la
limite d'élasticité sera élevée. En outre, la norme API divise les neuf catégories en quatre
groupes, H, J, K, N dans le premier motif, L, C, T dans le deuxième motif, P dans le troisième
groupe et Q dans le quatrième groupe.

La nuance d'acier du premier groupe a une résistance relativement faible

- Le H-40: généralement n'est pas utilisé dans les tailles de tubing car la limite d'élasticité est
relativement faible.

- Les J-55 sont utilisés pour la plupart des puits lorsqu'ils répondent aux critères de conception.
J-55 a été la qualité standard pour les tubes dans la plupart des puits relativement peu profonds
(<9 000 pieds) et à basse pression (<4 000 psi) sur terre.

- La nuance K-55 est similaire au J-55 sauf que la résistance à la traction minimale du K-55 est
plus élevée.

- Le grade N-80 est un grade relativement ancien avec des exigences chimiques essentiellement
ouvertes. Il est acceptable pour les puits de pétrole doux et de gaz lorsqu'il répond aux conditions
de conception. est divisé en deux types: N-80-1 et N-80-Q. Les deux types partagent la même
résistance à la traction mais se différencient dans les conditions de livraison.

* La nuance N80-1 peut être normalisée ou laminée à chaud.

* Le grade N80-Q doit être soumis à un traitement thermique de trempe et revenu avant la
livraison.

- Les grades L, C, T représentent un tubage et un tube à rendement limité qui ont normalement
des performances anti-soufre et an-corrosives.

- L-80 est une qualité de tube à rendement limité qui se divise en trois types. L80-1, L80-9CR
et L80-13Cr.

* L80-1 est moins cher mais plus sujet à la corrosion par perte de poids. Il est couramment
utilisé dans de nombreux champs de pétrole et de gaz en raison de sa résistance supérieure à celle
du J-55.

* Les L80-9CR et L80-13Cr sont coûteux et difficiles à fabriquer, mais ils ont de fortes
capacités de résistance à la corrosion. Ces deux types sont recommandés pour être utilisés dans
les puits fortement corrosifs.

- C-90 est une qualité API relativement nouvelle, qui est divisée en deux types: C90-1 et C90-
2. Le C90-1 est seul suggéré d'être utilisé dans des conditions acides.

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Typiquement, cette nuance doit faire l'objet d'une commande spéciale et son utilisation a été
progressivement remplacée par le T-95.

- Le T-95 a une résistance relativement élevée et résiste au SSC mais ne résiste pas à la perte de
poids. Il existe également deux types: T95-1 et T95-2.

- Le P-110 dans le troisième sol est une nuance d'acier à haute résistance, qui permet un
traitement thermique de trempe et revenu. Il peut être adopté dans les puits profonds à haute
pression

- Le grade Q-125 est de haute résistance. Si vous avez besoin d'un tube ou d'un boîtier pour
supporter une pression assez élevée, le Q-125 est un bon choix

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a- Le contenu du carton pour L80 peut être augmenté jusqu'à 0,50% maximum si le produit est
trempé à l'huile.

b- La teneur en molybdène du grade C90 Type 1 n'a pas de tolérance minimale si l'épaisseur de
la paroi est inférieure à 17,78 mm.

c- La teneur en carton du C95 peut être augmentée jusqu'à 0,55% maximum si le produit est
trempé à l'huile.

d- La teneur en molybdène du T95 Type 1 peut être diminuée à 0,15% minimum si l'épaisseur de
paroi est inférieure à 17,78 mm.

e- Pour la classe EW P110, la teneur en phosphore doit être de 0,020% maximum et la teneur en
soufre de 0,010% maximum NL = Aucun élément limite indiqué ne doit être indiqué dans
l'analyse du produit.

Référence: https://www.drinol.com/technology/api-steel-grade.html

3- Mandrin (Drift Chart): Diamètre de calibre qui doit passer à l'intérieur de tube sous l'action
de son propre poids pour en vérifier le diamètre intérieur.

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Le tubage et la cimentation, qu'il s'agisse d'un travail primaire ou secondaire, nécessitent une
attention particulière à la planification.

Les périodes de planification sont:

a) les éléments à planifier et à examiner avant d'atteindre le casing point (cote définitive d'un
tubage);

b) les éléments à planifier et à examiner après avoir atteint le point de tubage;

c) éléments à planifier et à examiner lors de pose du tubage;

d) les éléments à planifier et à regarder en circulant sur le fond avant la cimentation;

e) les éléments à planifier et à examiner lors de la mise en œuvre du plan de ciment; et

f) les éléments à examiner lors de la cimentation secondaire (bouchons, squeezes, etc.).

Tous les éléments de la liste de contrôle et la liste varient d'une région à une autre. Certaines des
règles empiriques suivantes peuvent être utiles dans la mise en œuvre des différentes phases.

4. Programme de conception de tubage:

Pour chaque étape des activités de forage, la conception du tubage doit tenir compte :

a. du type de puits (p. ex. : acide, non corrosif, corrosif);

b. de l’utilisation prévue du puits;
c. de la durée de vie anticipée du puits;
d. de l’emplacement et du régime d’écoulement de zones potentielles d’eau douce;
e. des pressions d’éclatement et d’écrasement qui peuvent être exercées pendant les
opérations de cimentation de la colonne de tubage;
f. des pressions de formation potentielles qui pourraient être rencontrées pendant les
activités de forage et de production ou d’injection subséquentes;
g. de la charge de traction placée sur le corps et les accouplements du tubage pendant
l’installation et la cimentation, surtout si le tubage doit être alternatif;
h. de la pression exercée sur l’intérieur du tubage pendant les tests de résistance à la pression
et les stimulations de formation;
i. de la nécessité de prévoir une surépaisseur de corrosion si des fluides de formation
corrosifs risquent d’être produits ou d’entrer en contact avec le tubage;
j. du diamètre intérieur décalé du tubage par rapport au diamètre extérieur du trépan qui doit
être utilisé pour les forages subséquents;
k. de la diminution de la résistance de l’accouplement de tubage causée par les forces de
courbure exercées dans les puits déviés ou horizontaux;

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l. de l’usure de l’intérieur de la colonne de tubage causée par la rotation de la tige de forage

ou le mouvement du câble pendant les opérations de forage subséquentes, surtout pour les
puits déviés ou horizontaux;
m. de la nature temporaire ou permanente de l’installation du tubage;
n. des exigences de comblement de la partie 11 et de la méthode de comblement du puits.

4.1 Enlèvement du tubage

Il est interdit à l’exploitant de tirer ou de rectifier la colonne de tubage d’un puits, sauf :

a. si des dispositions sont prises pour l’enlèvement du tubage au cours du programme de

forage expliqué dans la demande de permis de puits;
b. si le tubage est tiré et réinstallé dans la même formation afin de bien préparer le fond du
tubage;
c. si le puits est rebouché ou comblé jusqu'à la surface;
d. si l’espace annulaire resté ouvert et la formation exposée par le tirage et la rectification du
tubage sont obturés.

4.1.1 Enlèvement du tubage – Puits de production

Lorsque le puits est un puits de production, l’exploitant doit s'assurer :

a. que les colonnes de tubage intermédiaire entre le tubage de production et le tubage de

surface ne sont pas récupérées, à moins que tous les horizons pétrolifères, gazéifères ou
aquifères soient isolés avec du ciment, et que le tubage de surface n'est pas récupéré.

4.2 Dimensions du trou

Afin d’obturer correctement le puits, les dimensions du trou d’un tubage donné doivent être
déterminées de la façon suivante :

Calibre du tubage Dimensions du trou (mm) Dimensions du trou (mm)

(diamètre extérieur en mm) Puits foré au câble Puits foré par rotation

≤ 177,8 diam. ext. de tubage + 16 diam. ext. de tubage + 38,1

> 177,8 diam. ext. de tubage + 33 diam. ext. de tubage + 50,8

> 273,05 - diam. ext. de tubage + 76,2

4.3 Dégagement de l’espace annulaire

L’exploitant doit concevoir le tubage de puits de manière à ce que l’espace annulaire entre les
tubages soit d’au moins 12 mm pour les puits forés au câble et d’au moins 25 mm pour les puits

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de forage rotatif, mesuré depuis le diamètre intérieur du tubage externe jusqu'au diamètre
extérieur du tubage interne, comme il est montré ci-dessous :

Forage au câble Forage rotatif

4.4. Tubage

Si l’exploitant prévoit utiliser du tubage usagé dans un puits, il doit :

a. déterminer et consigner par écrit les antécédents du tubage, y compris le fournisseur ou le

fabricant, les spécifications du fabricant et les applications antérieures du tubage;
b. examiner l’état du filetage sur le tube et à l’intérieur des colliers avant toute utilisation du
tubage pendant les opérations de forage;
c. examiner l’état du tube près du filetage et près des colliers de tubage afin de détecter tout
signe d’endommagement des clés de vissage automatique et toute distorsion ovale;
d. prendre des mesures ponctuelles de l’épaisseur de la paroi du tubage à chacun des
accouplements;
e. mener un essai de pression hydrostatique de 5 minutes à 110 % de la pression maximale
prévue pendant le forage, la complétion ou la production;
f. éviter d’installer un tubage ayant plus de 20 ans;
g. prendre les dispositions nécessaires pour qu'un inspecteur certifie que tout le tubage usagé
a été inspecté et mis à l’essai conformément au présent article, et qu'il est adapté à l’usage
prévu dans le puits.

4.5. Installation de tubage

L’exploitant doit :

a. guider la progression du tubage dans le trou à l’aide de sabots de guidage, de rampes

d’orientation, de centreurs ou de sabots de style « Texas »;
b. appliquer le couple de serrage et la longueur du filetage mâle dépassant du filetage
femelle appropriés au tubage;
c. nettoyer les filetages et examiner le tubage sur place avant l’installation;
d. examiner l’intérieur du tubage et en retirer toute obstruction, le cas échéant;
e. appliquer un dégrippant sur les accouplements de tubage;
f. soumettre tous les raccords de la tige à un essai de pression avant ou pendant les travaux
de cimentation primaire.

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4.6 Normes de l'API

L’exploitant doit adhérer aux lignes directrices suivantes de l’American Petroleum Institute (API)
concernant la conception et l’installation de tubages intermédiaires et de tubages de production :

a. Spécification 5CT : Specifications for Casing and Tubing.

Remarque : Ce document énonce la composition chimique, les propriétés mécaniques,
les exigences d’essais et les données dimensionnelles relatives aux tubages certifiés par
l'API.

b. Bulletin 5C2 : Bulletin on Performance Properties of Casing and Tubing.

Remarque : Ce document présente des tableaux sur les pressions d’écrasement et de
rupture interne, ainsi que sur la résistance des accouplements sur les tubages et les tiges
de production certifiés par l'API.

c. Pratique recommandée RP 5A5 : Recommended Practice for Field Inspection of New

Casing, Tubing, and Plain End Line Pipe.
Remarque : Ce document énonce les méthodes d’inspection sur place des éléments
tubulaires.

d. Pratique recommandée RP 5C1 : Recommended Practice for Care and Use of Casing and
Tubing.
Remarque : Ce document contient les méthodes recommandées pour le transport,
l’entreposage, la manutention, la remise en état et l’installation de tubages et de tiges de
production.
e. Bulletin 5C4 : Bulletin on Round Thread Casing Joint Strength with Combined Internal
Pressure and Bending.

4.6. Conception du programme de cimentation

Le programme de cimentation doit être élaboré de pair avec le programme de tubage pour éviter
de façon permanente la migration de liquides entre les formations poreuses et perméables et
protéger :

a. les formations d’eau potable;

b. les zones potentiellement pétrolifères;
c. le tubage de toutes les formations renfermant des fluides.

4.6.1. Points liés à la conception

À l’étape de conception du programme de cimentation, l’exploitant doit tenir compte des points
suivants :

a. l’effet de différentes lithologies dans le puits de forage;

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b. la présence de sels solubles (halite), de sulfates (anhydrite et gypse), de matières non

consolidées ou fracturées et de schiste vaseux;
c. les zones de perte de circulation;
d. les pressions de formation anticipées;
e. les températures de fond de trou;
f. la migration des gaz;
g. les fluides de formation corrosifs;
h. la qualité et la température de l’eau de gâchage;
i. la contamination du ciment par les fluides de forage;
j. la centralisation du tubage;
k. le mouvement du tubage pendant les travaux de cimentation;
l. le déplacement du tubage.

4.6.2 Qualité du ciment

L’exploitant doit :

a. se conformer à la spécification 10A de l’API relative aux matières et aux essais des
ciments à puits de pétrole (Specifications for Materials and Testing for Oil Well
Cements);
b. se conformer à la spécification 10A de l’API relative au type de ciment
(Specification 10A : Class of Cement) pour sélectionner le grade de ciment approprié et
s'assurer qu'il est mélangé et pompé de façon adéquate;
c. mettre un inspecteur à disposition sur le site lors de toutes les activités d’injection de
ciment, de cimentation corrective, etc. afin d’agir comme témoin et de certifier que les
pratiques adéquates sont utilisées.

4.6.3 Cimentation du tubage de surface

Le tubage de surface doit:

a. être cimenté sur toute sa longueur, de son point le plus profond jusqu'à la surface;
b. être cimenté avec un volume de ciment déterminé par diagraphie, si possible, ou par
calcul théorique du volume du trou annulaire plus le volume du sabot de tubage plus :
i. un excédent de 50 % si le volume de ciment s'appuie sur un calcul théorique; ou
ii. un excédent de 20 % si le volume de ciment s'appuie sur un volume déterminé par
diagraphie;
c. être cimenté en employant la méthode de circulation.

4.6.4. Surveillance de la cimentation

Pendant les opérations de cimentation, le débit du ciment dans l’espace annulaire doit être
surveillé afin de détecter le retour de ciment en surface.

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4.6.5. Qualité du ciment

Le ciment du tubage de surface doit être résistant aux sulfates si la prochaine portion d’un puits
est susceptible de comporter du sulfure. (Se reporter à la spécification 10 de l’API sur le type et le
grade de ciment [Class of Cement] afin de confirmer la résistance aux sulfates du ciment.)

4.6.6. Pré-rinçage

Si le trou pour colonne de tubage est foré à l’aide de boue de forage visqueuse, un fluide de pré-
rinçage doit être injecté pour retirer la boue et les gâteaux de filtration avant de cimenter la
colonne de surface.

4.6.7. Échantillons de ciment

Des échantillons de cement doivent être recueillis avant, pendant et après la cimentation afin de
déterminer le temps de prise du ciment et d’estimer sa résistance à la compression avant son
forage.

4.6.8. Essai d’intégrité de la formation (FIT)

Après avoir foré le ciment situé dans le sabot de tubage et un maximum de 3 mètres de formation,
l’exploitant doit procéder à un FIT :

a. en utilisant une pompe haute pression à faible volume et en exerçant une pression
équivalente à un gradient de 18 kPa sur la formation, mais la pression exercée ne doit en
aucune circonstance être supérieure à la pression nécessaire pour forcer la tige de forage
hors du trou;
b. pendant une période de dix (10) minutes;
c. en utilisant un fluide incompressible pour exercer la pression lors de l’essai;
d. en enregistrant et en consignant au dossier les renseignements suivants :
i. le type de fluide et son gradient (en kPa),
ii. la durée de la mise à l’essai,
iii. la pression initiale,
iv. la pression finale.

4.6.9. Échec à l’essai d’intégrité de la formation (FIT)

Si le siège du tubage de surface ne résiste pas à la pression, l’exploitant doit corriger le problème
avant que les opérations de forage puissent se poursuivre.

4.7. Forage du trou intermédiaire – Tubage et cimentation

Le tubage intermédiaire et le ciment doivent être utilisés pour :

a. protéger l’équipement et les formations moins profondes contre les pressions excessives;
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b. empêcher de manière permanente la migration des fluides entre les formations poreuses et
perméables;
c. empêcher la chute de schiste ou de matière non consolidée dans le trou à découvert durant
le forage;
d. régulariser la pression maximale anticipée de la zone cible.

4.7.1 Première colonne de contrôle

Le tubage intermédiaire formant la première colonne de contrôle doit être installé et cimenté
avant de forer dans la zone cible.

4.7.2 Cimentation

Le tubage intermédiaire doit être cimenté grâce à la méthode de circulation et avec un volume de
ciment suffisant pour s'élever d’au moins 25 mètres au-dessus du siège de tubage de la colonne
de tubage précédente.

4.7.3 Volume de ciment

a. Le volume de ciment doit être déterminé par diagraphie, si possible, ou par calcul théorique du
volume du trou annulaire plus le volume du sabot de tubage plus :a) un excédent de 30 % si le
volume de ciment s'appuie sur un calcul théorique; ou
b. un excédent de 20 % par rapport au sommet de ciment prévu si le volume de ciment s'appuie sur
un volume déterminé par diagraphie.

4.7.4 Qualité du ciment

Le ciment du tubage intermédiaire doit être résistant aux sulfates si des zones d’eau sulfureuse
ont été pénétrées dans le trou intermédiaire. (Se reporter à la spécification 10 de l’API sur le
grade de ciment [API Specification 10 : Class of Cement] et à l’analyse de broyage afin de
confirmer la résistance aux sulfates du ciment.)

4.7.5 Cimentation – Joint de sabot

Un joint de sabot d’une longueur de 5 mètres doit être installé pour contenir le ciment de fond
contaminé.

4.7.6 Temps d’attente pour la prise du ciment

Le temps d’attente pour la prise du ciment est de 6 heures. Les activités de forage ne doivent pas
débuter tant que les échantillons de ciment ne démontrent pas une résistance à la compression
d’au moins 3 600 kPa, déterminée à l’aide de tableaux de référence et d’observations.

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4.7.7 Essai de résistance à la pression sur le tubage

Une mise à l’essai de résistance à la pression doit être effectuée sur le tubage avant le forage du
ciment se trouvant dans le sabot de tubage. La mise à l’essai de résistance à la pression consiste
en :

a. un essai à basse pression (habituellement 1 400 kPa);

b. un essai à haute pression lors duquel la pression à la surface représente 110 % de la
pression de formation maximale anticipée dans la section suivante du puits.

Dans le cas d’un échec de la mise à l’essai de résistance à la pression, la nature du problème doit
être déterminée et des mesures correctives doivent être appliquées avant que les activités de
forage ne puissent reprendre.

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