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11. Cvite
12. Emploipartner
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POUR APPRENDRE GRATUITEMENT

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6- www.venture-lab.org
7- www.education.10gen.com
8- www.openhpi.de
9- www.ocw.mit.edu
10- www.khanacademy.org
11- www.oli.cmu.edu
12- www.oyc.yale.edu
13- www.webcast.berkeley.edu
14- https://lnkd.in/dkhnRVW
15- www.see.stanford.edu
16- www.ck12.org
17- www.infaconline.com (Haiti)
18- www.skillshare.com
19- www.codecademy.com
20- www.p2pu.org
21- www.ed.ted.com
22- www.myopencourses.com
23- www.myopencampus.in
24- www.nptel.iitm.ac.in
25- www.saylor.org
26- www.nalandau.com
27- www.academicearth.org
28- www.youtube.com/education
29- www.phodphad.com
30- www.learntobe.org
31- www.floqq.com
32- www.learnerstv.com
33- http://www.coursetalk.org
34- https://lnkd.in/ddTRJ-m
35- https://lnkd.in/dzjUfdy
36- www.alison.com
37- www.class.stanford.edu
38 - www.yali.stage.gov
39 - https://lnkd.in/eHQ-G3Ta
40 - www.openclassroom.com
41 - https://lnkd.in/epUBgDAP
𝗟𝗲𝘀 𝗽𝗿𝗶𝗻𝗰𝗶𝗽𝗮𝗹𝗲𝘀 𝗺𝗲𝘁𝗵𝗼𝗱𝗲𝘀 :
𝟏. 𝐐𝐐𝐎𝐐𝐂𝐂𝐏
Elle permet de mieux répondre une problématique industrielle donnée, de prioriser les obstacles
et de trouver plus rapidement les solutions appropriées.
𝟐. 𝐏𝐃𝐂𝐀
Elle permet de gérer les projets industriels de manière optimale grâce à une meilleure anticipation
des opérations.
Plan : planifier le travail
Do : exécuter les taches planifiées
Check : contrôler les réalisations par rapport aux prévisions
Act : dresser un bilan et prendre les mésures correctives nécessaires
𝟑. 𝐋’𝐨𝐮𝐭𝐢𝐥 𝐌é𝐫𝐢𝐝𝐞
Elle repose sur une étude préalable des anomalies et pannes pour mettre en place une
maintenance préventive/prévisionnelle, standardiser les process, améliorer la gestion des stocks…
𝟒. 𝐃𝐢𝐚𝐠𝐫𝐚𝐦𝐦𝐞 𝐝’𝐈𝐬𝐡𝐢𝐤𝐚𝐰𝐚
Elle identifie les causes et les effets d’une problématique et facilite la résolution des difficultés
potentielles.
𝟓. 𝐋’𝐚𝐧𝐚𝐥𝐲𝐬𝐞 𝐏𝐚𝐫𝐞𝐭𝐨
Selon cette méthode, 80% des problèmes qui surviennent dans une usine sont attribués à 20%
des causes.
𝟔. 𝐋’𝐚𝐧𝐚𝐥𝐲𝐬𝐞 𝐀𝐁𝐂
Elle se base sur le principe de Pareto et elle permet d’analyse le stock en le divisant en 3
catégories de produits en termes de chiffre d’affaires.
La classe A regroupe les produits les plus rentables
La classe B sont les produits intermédiaires
La classe C désigne les produits “dormants”
𝟕. 𝐋𝐞 𝐊𝐚𝐢𝐳𝐞𝐧
C’est une technique japonaise qui vise à augmenter la productivité d’une usine et la qualité des
produits au moyen d’une démarche d’amélioration continue.
𝟖. 𝐋𝐚 𝐦𝐚𝐢𝐧𝐭𝐞𝐧𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐭𝐢𝐯𝐞 𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥𝐞 : 𝐓𝐏𝐌

C’est une technique japonaise qui vise à maximiser le rendement des équipements en réduisant
les arrêts non planifiés, les délais de redémarrage. Elle s’appuie sur trois éléments :
TRS : Taux de rendement synthétique qui indique le taux d’utilisation de chaque équipement.
L’auto-maintenance : consiste à confier les interventions simplifiées aux opérateurs de production.
Les 5s :
Seiri = ordonner / dégager l’inutile
Seiton = ranger / classer
Seiso = Nettoyer
Seiketsu = rendre évident / standardiser les règles
Shitsuke = être rigoureux
𝟗. 𝐀𝐌𝐃𝐄𝐂 : 𝐀𝐧𝐚𝐥𝐲𝐬𝐞 𝐝𝐞𝐬 𝐌𝐨𝐝𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐃é𝐟𝐚𝐢𝐥𝐥𝐚𝐧𝐜𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐥𝐞𝐮𝐫𝐬 𝐄𝐟𝐟𝐞𝐭𝐬 𝐞𝐭 𝐝𝐞 𝐥𝐞𝐮𝐫 𝐜𝐫𝐢𝐭𝐢𝐜𝐢𝐭é

Elle s’inscrit dans une démarche de qualité en permettant une étude approfondie des
interventions de maintenance et des équipements.
A travers cette méthode, on peut mesurer la cause, le type de panne, la fonction impactée sur le
système, les dommages provoqués dans le but de calculer la criticité selon le nombre, la
fréquence, la gravité des pannes et l’évidence.
1. Amélioration de la qualité des produits et services : La certification ISO 9001 vise à

améliorer constamment la qualité des produits ou services fournis par l'organisation.
Cela permet de mieux répondre aux attentes des clients, ce qui peut renforcer la
satisfaction client et la fidélité.
2. Amélioration de l'efficacité opérationnelle : La mise en place d'un système de gestion
de la qualité aide à rationaliser les processus opérationnels, à éliminer les gaspillages
et à réduire les erreurs. Cela peut entraîner des gains d'efficacité et de productivité au
sein de l'organisation.
3. Meilleure prise de décision : La certification ISO 9001 encourage l'adoption d'une
approche basée sur les données et les faits pour prendre des décisions. Cela signifie
que les choix sont plus informés, ce qui peut conduire à de meilleurs résultats et à
une meilleure planification stratégique.
4. Avantage concurrentiel : Être certifié ISO 9001 peut conférer un avantage
concurrentiel à l'organisation. De nombreux clients préfèrent faire affaire avec des
entreprises certifiées, car cela peut être perçu comme un gage de qualité et de
fiabilité.
5. Respect des exigences réglementaires : La certification ISO 9001 aide l'organisation à
se conformer aux exigences légales et réglementaires applicables à ses activités, ce
qui peut réduire les risques de sanctions et de litiges.
6. Engagement du personnel : La norme ISO 9001 met l'accent sur l'implication et
l'engagement du personnel à tous les niveaux de l'organisation. Cela peut contribuer
à renforcer la motivation et la satisfaction des employés, améliorant ainsi leur
productivité et leur fidélité à l'entreprise.
7. Amélioration continue : L'approche de gestion de la qualité basée sur l'ISO 9001
encourage l'amélioration continue des processus et des performances de
l'organisation. Cela permet de s'adapter aux changements du marché et de rester
compétitif à long terme.
Processus de certification :
1. Préparation : Avant de commencer le processus de certification, l'organisation doit

décider de rechercher la certification ISO 9001:2015. Elle doit nommer un responsable
du projet de certification qui sera chargé de coordonner les activités liées à la
certification.
2. Revue de la documentation existante : L'organisation doit passer en revue et mettre à
jour, au besoin, sa documentation relative au système de gestion de la qualité. Cela
inclut la politique qualité, les procédures, les manuels, les enregistrements, etc. pour
s'assurer qu'ils répondent aux exigences de la norme ISO 9001:2015.
3. Formation et sensibilisation : Les employés impliqués dans le système de gestion de
la qualité doivent être formés aux exigences de la norme ISO 9001:2015. La
sensibilisation du personnel à l'importance de la qualité et de la conformité est
essentielle pour le succès de la certification.
4. Mise en œuvre du SGQ : L'organisation doit mettre en œuvre le système de gestion
de la qualité conformément aux exigences de la norme ISO 9001:2015. Cela implique
de suivre les processus, d'enregistrer les résultats et de prendre des mesures pour
améliorer continuellement le SGQ.
5. Audit interne : Avant de passer à l'audit de certification, l'organisation doit effectuer
un audit interne. L'audit interne est une évaluation approfondie de son système de
gestion de la qualité par des auditeurs internes indépendants. Cela permet
d'identifier les éventuelles lacunes et les possibilités d'amélioration avant l'audit de
certification.
6. Audit de certification : Une fois que l'organisation estime que son système de gestion
de la qualité est prêt, elle engage un organisme de certification accrédité.
L'organisme de certification envoie des auditeurs externes qualifiés pour effectuer
l'audit de certification. L'audit se déroule en deux étapes : l'audit de documentation
(phase 1) et l'audit sur site (phase 2).
7. Rapport d'audit et délivrance de la certification : Suite à l'audit de certification,
l'organisme de certification produit un rapport d'audit détaillant les conclusions des
auditeurs. Si les auditeurs estiment que l'organisation répond aux exigences de la
norme ISO 9001:2015, l'organisme de certification délivre la certification ISO
9001:2015.
8. Suivi et maintien de la certification : La certification ISO 9001:2015 n'est pas
permanente. L'organisation doit maintenir son système de gestion de la qualité et se
soumettre à des audits de suivi réguliers de l'organisme de certification pour
maintenir sa certification à jour.

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𝟖. 𝐋𝐚 𝐦𝐚𝐢𝐧𝐭𝐞𝐧𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐭𝐢𝐯𝐞 𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥𝐞 : 𝐓𝐏𝐌

𝟗. 𝐀𝐌𝐃𝐄𝐂 : 𝐀𝐧𝐚𝐥𝐲𝐬𝐞 𝐝𝐞𝐬 𝐌𝐨𝐝𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐃é𝐟𝐚𝐢𝐥𝐥𝐚𝐧𝐜𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐥𝐞𝐮𝐫𝐬 𝐄𝐟𝐟𝐞𝐭𝐬 𝐞𝐭 𝐝𝐞 𝐥𝐞𝐮𝐫 𝐜𝐫𝐢𝐭𝐢𝐜𝐢𝐭é

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